PL203455B1 - Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu - Google Patents
Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu Download PDFInfo
- Publication number
- PL203455B1 PL203455B1 PL374451A PL37445105A PL203455B1 PL 203455 B1 PL203455 B1 PL 203455B1 PL 374451 A PL374451 A PL 374451A PL 37445105 A PL37445105 A PL 37445105A PL 203455 B1 PL203455 B1 PL 203455B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- allyloxy
- butane
- bis
- glycidoloxybutane
- epoxidation
- Prior art date
Links
- DOXPDQHPOSLLIL-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(prop-2-enoxy)butane Chemical compound C=CCOCCCCOCC=C DOXPDQHPOSLLIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000003444 phase transfer catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- -1 phosphate ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XKBGEWXEAPTVCK-UHFFFAOYSA-M Aliquat 336 Chemical compound [Cl-].CCCCCCCC[N+](C)(CCCCCCCC)CCCCCCCC XKBGEWXEAPTVCK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000011964 heteropoly acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- REWRNTNUPNYYIE-UHFFFAOYSA-N sodium;tungsten;dihydrate Chemical compound O.O.[Na].[W] REWRNTNUPNYYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical group [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 125000005842 heteroatoms Chemical group 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 7
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 6
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000001061 Forehead Anatomy 0.000 description 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 229920002521 Macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 Polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005336 allyloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N glycidol Chemical group OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000005373 siloxane group Chemical group [SiH2](O*)* 0.000 description 1
- WPZFLQRLSGVIAA-UHFFFAOYSA-N sodium tungstate dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[O-][W]([O-])(=O)=O WPZFLQRLSGVIAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu. W literaturze brak jest informacji na temat otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu i jego zastosowa n. Tym niemniej tego typu substancje lacz a funkcj e zwi azków allilowych i epoksydowych. Znajduj a one zastosowanie w produkcji polimerów allilowych i epoksydowych a tak ze w modyfikacji w lasno sci innych. W tym ostatnim przypadku stosuje si e je jako komonomery oraz komponenty polie- strów. Zwi azki zawieraj ace grupy allilowe wykorzystuje si e ponadto do otrzymywania monomerów siloksanowych, u zytecznych jako materia ly adhezyjne, szybkoschn ace lakiery, kauczukopodobne pow loki, masy zalewowe do powlekania kabli oraz formy odlewnicze. Epoksydacja jednej grupy allilo- wej w cz asteczce 1,4-bis(alliloksy)butanu dostarcza zwi azku zawieraj acego zarówno grup e allilow a jak i zwi azan a eterowo grup e epoksydow a. Obecno sc dwu reaktywnych grup w cz asteczce 1-alliloksy-4- -glicydoloksybutanu rozszerza mo zliwo sci jego zastosowa n. Zwi azki epoksydowe na bazie eterów allilowych stwarzaj a mo zliwo sci syntezy wielkocz asteczkowych wysokoreaktywnych po lacze n. Stosuje sie je do otrzymywania zywic epoksydowych przydatnych w produkcji farb, lakierów, kompozycji epok- sydowych dla budownictwa i innych przemys lów. Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu wed lug wynalazku polega na epoksyda- cji 1,4-bis(alliloksy)butanu 30-procentowym nadtlenkiem wodoru w obecno sci katalizatora przeniesie- nia fazowego, katalizatora epoksydacji oraz aprotonowego rozpuszczalnika. Proces prowadzi si e w zakresie temperatur 20÷60°C przy stosunku molowym H 2 O 2 do 1,4-bis(alliloksy)butanu 2:1 do 4:1, w czasie 1 do 3 godz. Mieszanin e poreakcyjn a rozdziela si e na dwie fazy: wodn a i organiczn a, przy czym faz e organiczn a poddaje si e destylacji pró zniowej. Korzystnie jako katalizator przeniesienia fazowego stosuje si e czwartorz edow a sól amoniow a, na przyk lad chlorek metylotrioktyloamoniowy w ilo sci 2% mol. w stosunku do substratu organicznego. Korzystnie jako katalizator epoksydacji stosuje si e asocjaty zawieraj ace jony wolframinowe i fosforanowe na przyk lad dwuwodny wolframin sodu i 40% kwas o-fosforowy. Mo zna tak ze stosowa c jako katalizator epoksydacji heteropolikwasy w ilo sci 1·10 -3 ÷6·10 -4 % mol. w stosunku do 1,4-bis(alliloksy)butanu, na przyk lad heteropolikwas wolframofosforowy (H 3 PW 12 O 40 ) lub fosforowolframowy lub fosforomolibdenowy. Jako rozpuszczalnik stosuje si e korzystnie chloroform. Udzia l chloroformu w mieszaninie reakcyjnej powinien wynosi c 240% wagowych w stosunku do 1,4- -bis(alliloksy)butanu. 1,4-bis(alliloksy)butan przereagowuje z wysok a selektywno scia do 1-alliloksy-4- -glicydoloksybutanu. W niewielkich ilo sciach tworzy si e równie z 1,4-bis(glicydoloksy)butan. Wydajno sc przemiany do 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu wynosi 45% wagowych. Po zako nczeniu procesu epok- sydacji nast epuje rozdzia l mieszaniny reakcyjnej na faz e wodn a i organiczn a. W fazie organicznej wraz z rozpuszczalnikiem, znajduje si e 1-alliloksy-4-glicydoloksybutan, 1,4-bis(glicydoloksy)-butan oraz katali- zator przeniesienia fazowego. W warstwie wodnej znajduje si e uk lad asocjatów (dwuwodny wolfra- mian sodu i 40-proc. kwas o-fosforowy) lub heteropolikwas, które mo zna zastosowa c ponownie jako katalizatory epoksydacji. Wyodr ebnianie 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu z roztworu poreakcyjnego prowadzi si e po uprzednim oddzieleniu od fazy wodnej. W tym celu warstw e organiczn a mieszaniny poreakcyjnej poddaje si e destylacji pró zniowej. W temperaturze 94°C pod ci snieniem 4 mmHg odde- stylowuje si e czysty 1-alliloksy-4-glicydoloksybutan. 1,4-bis(glicydoloksy)butan oddestylowuje w 156°C pod ci snieniem 1 mmHg. Zalet a sposobu wed lug wynalazku jest brak odpadów organicznych. Jedynym zwi azkiem, który tworzy si e obok 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu, jest 1,4-bis(glicydoloksy)butan, zwi azek o w lasno- sciach u zytkowych. Epoksyzwi azki na bazie eterów allilowych stwarzaj a mo zliwo sci otrzymania wyso- ce reaktywnych po lacze n równie z o znaczeniu przemys lowym. Obok grupy glicydolowej zawieraj a grup e eterow a i allilow a. Etery allilowe znalaz ly zastosowanie jako inicjatory zw laszcza w produkcji lakierów o wysokiej twardo sci i odporno sci na dzia lanie rozpuszczalników. Mo zna stosowa c je do mo- dyfikacji w lasno sci innych polimerów. Stosuje si e je w wytwarzaniu schn acych na powietrzu zywic poliestrowych i pow lok ochronnych, a tak ze w lókien odznaczaj acych si e dobr a podatno sci a na bar- wienie. Cz asteczka 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu zawieraj aca zarówno grup e allilow a jak i epoksy- dow a stwarza mo zliwo sc szerokiego zastosowania w wielu ga leziach przemys lu. Nowy zwi azek, uzy- skany sposobem wed lug wynalazku znacznie rozszerza mo zliwo sci produkcyjne zywic epoksydowych i polimerów allilowych. Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu wed lug wynalazku ilustruj a poni zsze przy- k lady.PL 203 455 B1 3 P r z y k l a d I W szklanym reaktorze umieszczonym w lazni olejowej o temperaturze 50°C, zaopatrzonym w mieszad lo magnetyczne, termometr i ch lodnic e zwrotn a umieszczono 0,875 mmola dwuwodnego wolframianu sodu i 1,65 mmola 40-proc. kwasu o-fosforowego, po czym dodano 36 mmol nadtlenku wodoru w postaci 30-proc. roztworu wodnego, 5 ml rozpuszczalnika pomocniczego-chloroformu, 18 mmoli 1,4-bis(alliloksy)butanu oraz 0,35 mmola katalizatora przeniesienia fazowego w postaci chlorku metylotrioktyloamoniowego. Reakcj e prowadzono 2 godziny od momentu dodania katalizatora prze- niesienia fazowego. Po tym czasie warstw e wodn a oddzielono od organicznej. Warstw e organiczn a poddawano destylacji, odbieraj ac przedgon w postaci wprowadzonego rozpuszczalnika-chloroformu, oraz czysty 1-alliloksy-4-glicydoloksybutan w temperaturze 94°C pod ci snieniem 4 mmHg oraz 1,4- -bis(glicydoloksy)butan w temperaturze 156°C pod ci snieniem 1 mmHg. W warunkach tych wydajno sc 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu wynosi 33% wag., konwersja 1,4-bis(alliloksy)butanu 70% wag., na- tomiast konwersja nadtlenku wodoru 67% wag. P r z y k l a d II Proces jak w przyk ladzie I powtórzono przy zastosowaniu kwasu wolframofosforowego w ilo sci 6·10 -4 % mol. w stosunku do 1,4-bis(alliloksy)butanu. Na 18 mmoli 1,4-bis(alliloksy)butanu u zyto 72 mmole nadtlenku wodoru w postaci 30-proc. roztworu wodnego. Katalizator przeniesienia fazowego oraz pomocniczy rozpuszczalnik-chloroform u zyto w ilo sciach podanych w przyk ladzie I. Proces pro- wadzono w temperaturze 50°C, pod ci snieniem atmosferycznym w czasie 2 godz. W warunkach tych wydajno sc 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu wynios la 37% wag., konwersja 1,4-bis(alliloksy)butanu wynios la 40% wag., konwersja nadtlenku wodoru 62% wag. PL
Claims (7)
- Zastrze zenia patentowe 1. Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu, znamienny tym, ze prowadzi si e epoksydacj e 1,4-bis(alliloksy)butanu 30-procentowym nadtlenkiem wodoru w obecno sci katalizatora przeniesienia fazowego, katalizatora epoksydacji oraz aprotonowego rozpuszczalnika, przy czym pro- ces prowadzi si e w zakresie temperatur 20÷60°C przy stosunku molowym H 2 O 2 do 1,4-bis-(alliloksy)- butanu 2:1 do 4:1, w czasie 1 do 3 godzin, po czym mieszanin e poreakcyjn a rozdziela si e na dwie fazy: wodn a i organiczn a przy czym faz e organiczn a poddaje si e destylacji pró zniowej.
- 2. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator przeniesienia fazowego stosu- je si e czwartorz edow a sól amoniow a korzystnie chlorek metylotrioktyloamoniowy w ilo sci 2% mol. w stosunku do substratu organicznego.
- 3. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator epoksydacji stosuje si e asocja- ty zawieraj ace jony wolframinowe i fosforanowe.
- 4. Sposób wed lug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako asocjaty stosuje si e dwuwodny wolframin sodu i 40% kwas o-fosforowy.
- 5. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator epoksydacji stosuje si e hete- ropolikwasy w ilo sci 1·10 -3 ÷6·10 -4 % mol. w stosunku do 1,4-bis(alliloksy)butanu.
- 6. Sposób wed lug zastrz. 5, znamienny tym, ze jako heteropolikwas stosuje si e heteropolikwas wolframofosforowy (H 3 PW 12 O 40 ) lub fosforowolframowy lub fosforomolibdenowy.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje si e chloroform w ilo sci 240% wagowych w stosunku do 1,4-bis(alliloksy)butanu.PL 203 455 B1 4 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,00 z l. PL
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL374451A PL203455B1 (pl) | 2005-04-18 | Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL374451A PL203455B1 (pl) | 2005-04-18 | Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL374451A1 PL374451A1 (pl) | 2006-10-30 |
PL203455B1 true PL203455B1 (pl) | 2009-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2581464A (en) | Epoxide compositions | |
EP0057327B1 (en) | Cyclic perfluoroaliphatic disulfonimides | |
US4450360A (en) | Alkylaryliodonium salts and method for making | |
US2784215A (en) | Monomeric esters of alpha-cyanoacrylic acid and their preparation | |
EP1775301A1 (en) | Novel supported phosphazene catalysts, novel compounds for the catalysts, and use thereof | |
US4423197A (en) | Cyclic perfluoroaliphatic-disulfonic acid anhydrides and sulfonamide derivatives thereof | |
JPH0245630B2 (pl) | ||
EP4112610A1 (en) | Synthesis method for synthesizing oxetane derivative by microreactor | |
US4332954A (en) | Cyclic sulfoperfluoroaliphaticcarboxylic acid anhydrides | |
US4721814A (en) | Mercaptan-containing polyphenols | |
EP0169702B1 (en) | Aldehyde of imine oxygen scavengers for vinyl polymerizations | |
PL203455B1 (pl) | Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu | |
US4600774A (en) | Cyclic sulfoperfluoroaliphaticcarboxylic acid anhydrides and amide derivatives thereof | |
US3864358A (en) | Epoxy-acrylic acid esters | |
US2873258A (en) | Polymerization process for olefin oxides | |
EP0058466B1 (en) | Cyclic perfluoroaliphatic acid anhydrides and amide derivatives thereof | |
JPH0236220A (ja) | 常温一液硬化型エポキシ樹脂組成物 | |
US2883395A (en) | Epoxy-substituted organosilicon compounds and method for preparing the same | |
CN112500554A (zh) | 一种潜伏型大分子多硫醇固化剂及其制备方法和应用 | |
PL209275B1 (pl) | Sposób epoksydacji 1,4-bis(alliloksy)butanu | |
US2701246A (en) | Method of preparing a cyclic carbamate | |
US4954582A (en) | Benzyloxy vinyl ethers | |
US6127565A (en) | Aromatic silane ether-containing coatings | |
PL213016B1 (pl) | Sposób otrzymywania 1-alliloksy-4-glicydoloksybutanu w obecności cieczy jonowych | |
JP3819087B2 (ja) | 新規シランカップリング剤 |