PL203225B1

PL203225B1 - Osłonka opakowaniowa dla środków spożywczych i sposób jej wytwarzania

Info

Publication number: PL203225B1
Application number: PL350510A
Authority: PL
Inventors: EKKEHARDT SCHäFER
Original assignee: World Pac Int Ag
Priority date: 2000-11-06
Filing date: 2001-11-05
Publication date: 2009-09-30
Also published as: RU2278065C2; PL350510A1; ZA200109087B; CN1206135C; ES2222958T3; MY122845A; JP2002225919A; CN1351949A; EP1203733B1; ATE270239T1; AU8923201A; DK1203733T3; DE10054882A1; AU782278B2; EP1203733A1; DE50102721D1

Description

Wynalazek dotyczy osłonki opakowaniowej dla środków spożywczych i sposobu jej wytwarzania. Osłonka ta ma postać płaskiej folii nietworzącej rękawa i jest przeznaczona, zwłaszcza dla gotowanej szynki lub produktów peklowanych, przy czym osłonka opakowaniowa jest nierozpuszczalna w wodzie i ewentualnie nadaje się do stosowania w procesie gotowania oraz jest uformowana z folii przepuszczalnej dla gazów, pary wodnej i/lub dymu, na którą po stronie odwróconej od środka spożywczego może być nakładana siatka zwiększająca wytrzymałość. Folię stanowi cienkościenna folia włóknista o gramaturze maksymalnie okoł o 120 g/m², mają ca na stronie zwróconej do ś rodka spoż ywczego powłokę antyadhezyjną z materiału nieszkodliwego dla środka spożywczego, zapobiegającą przywieraniu środka spożywczego do osłonki opakowaniowej przy obróbce produktu, zwłaszcza przy gotowaniu. Sposób wytwarzania tej osłonki polega na tym, że folię wytwarza się z włókien z wytworzeniem folii o gramaturze 15-100 g/m², przy czym co najmniej na jedną stronę folii nakłada się powłokę antyadhezyjną z materiału nieszkodliwego dla środków spożywczych, zapobiegającą podczas późniejszej obróbki przywieraniu środka spożywczego do osłonki opakowaniowej.

PL 203 225 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest osłonka opakowaniowa dla środków spożywczych mająca postać płaskiej folii nietworzącej rękawa. Osłonka ta jest przeznaczona, zwłaszcza dla gotowanej szynki lub produktów peklowanych, przy czym osłonka opakowaniowa jest nierozpuszczalna w wodzie i ewentualnie nadaje się do stosowania w procesie gotowania oraz jest uformowana z folii przepuszczalnej dla gazów, pary wodnej i/lub dymu, na którą po stronie odwróconej od środka spożywczego może być nakładana siatka zwiększająca wytrzymałość.

Poniżej opisano wynalazek jako opakowanie gotowanej szynki lub produktów peklowanych, przy którym osłonka opakowaniowa poddawana jest gotowaniu. Jest to główne zastosowanie wynalazku. Należy jednak zaznaczyć, że opakowanie według wynalazku nadaje się również do innych środków spożywczych, zwłaszcza ryb lub serów, jak również do środków spożywczych, przy których osłonka opakowaniowa nie jest gotowana.

Przy wytwarzaniu gotowanej szynki lub produktów peklowanych owiniętych elastyczną lub sztywną siatką jest potrzebna folia, umieszczana pomiędzy produktem mięsnym i siatką, dla zapobieżenia sklejaniu się białka mięsa z siatką. Do tego celu stosuje się obecnie jadalną folię kolagenową.

Zastosowanie i obrabianie takich folii kolagenowych jest pod wieloma względami problematyczne. Z jednej strony folia kolagenowa cechuje się bardzo małą wytrzymałością na rozrywanie i jeszcze mniejszą wytrzymałością na dalsze rozdzieranie. Nieznaczne uszkodzenia prowadzą zatem do rozszerzającej się szczeliny w folii. Ponadto folię kolagenową można poddawać obróbce tylko w bardzo ograniczonych warunkach wilgotności i temperatury. Do tego musi być ona składowana i obrabiana w klimatyzowanych pomieszczeniach, co wiąże się z dużymi kosztami.

Często pożądane jest perforowanie folii, aby możliwe było ulatnianie się pęcherzy powietrza tworzących się pod folią podczas gotowania. Ze względu na niewielką wytrzymałość na rozdzieranie, perforowanie folii kolagenowej nie jest możliwe. Zamiast tego musi się raczej ręcznie dziurkować gotowy produkt po nałożeniu na niego siatki.

Nie mniej ważne jest to, że jadalna folia kolagenowa jest łykowata (trudna do zgryzienia), co negatywnie wpływa na odczucia klientów.

Zatem celem wynalazku jest opracowanie nowej płaskiej folii, która w szczególności nadaje się do gotowanej szynki lub gotowanych produktów peklowanych, i nie wykazuje wyżej wymienionych wad folii kolagenowej. W szczególności folia według wynalazku powinna wyróżniać się bezproblemowym składowaniem i obróbką, jak również porównawczo korzystnymi kosztami wytwarzania.

Cel ten osiągnięto według wynalazku w ten sposób, że stworzono cienkościenną folię włóknistą o gramaturze maksymalnie około 120 g/m², korzystnie maksymalnie 100 g/m², mającą na stronie zwróconej do środka spożywczego powłokę antyadhezyjną z materiału nieszkodliwego dla środka spożywczego, zapobiegającą przywieraniu środka spożywczego do osłonki opakowaniowej.

Włóknista folia według wynalazku nie musi być przechowywana w specjalnych warunkach odnośnie temperatury i wilgotności, jak jest to konieczne w przypadku folii kolagenowej. Poza tym cechuje się ona znacznie wyższą wytrzymałością na rozrywanie, a zatem bardzo dobrą przydatnością do obróbki maszynowej. Dodatkowo, ze względu na swoją większą wytrzymałość folia może znaleźć zastosowanie również w postaci dziurkowanej lub perforowanej, dzięki czemu poduszki powietrzne tworzące się podczas gotowania pomiędzy produktem mięsnym i folią mogą się bezproblemowo uwalniać.

Dzięki powłoce antyadhezyjnej znajdującej się po stronie wewnętrznej folii i mogącej składać się z wiskozy, silikonu, wosku lub polietylenu, ewentualnie z mieszaniny tych materiałów, jest zapewnione nie przywieranie folii do białka produktów mięsnych, koagulującego podczas gotowania. Folia ta po procesie gotowania może być ewentualnie razem z siatką z łatwością ściągana z produktu mięsnego, bez wyrywania przy tym małych kawałków mięsa z jego powierzchni. Klient otrzymuje więc produkt bez folii opakowaniowej i o wyglądzie nie wzbudzającym zarzutów.

Sztuczne jelita z powłoką antyadhezyjną są już wprawdzie znane. W tym wypadku chodzi jednak o bardzo sztywny i względnie grubościenny materiał wyjściowy, nadający się tylko do kiełbas, a nie do wyrobów w kawał kach, takich jak szynki.

Zewnętrzna folia włóknista korzystnie ma gramaturę tylko 3-80 g/m², szczególnie korzystnie 8-20 g/m². Wskutek tego jest ona bardzo elastyczna i nadaje się najlepiej również dla produktów w postaci grubych kawałków. Z tych samych względów powłoka antyadhezyjna ma nadzwyczaj małą

PL 203 225 B1 gramaturę, a mianowicie 0,5-100 g/m², korzystnie 1-50 g/m², szczególnie korzystnie 1-10 g/m². Sumaryczna gramatura folii opakowaniowej wynosi korzystnie maksymalnie około 50 g/m².

Aby zapobiec jakiemukolwiek przywieraniu środka spożywczego do folii opakowaniowej jest korzystne całkowite pokrycie folii włóknistej powłoką antyadhezyjną, W zakresie wynalazku jednakże mieści się powlekanie powłoką tylko przeważającej powierzchni folii tak, że pozostaje tylko minimalny obszar, w którym może następować przywieranie produktu mięsnego do folii.

W celu zapewnienia nieprzepuszczalnoś ci osł onki opakowaniowej dla wody, co zapobiega wyługowaniu produktu mięsnego, dopuszczalne są następujące możliwości:

Po pierwsze folia włóknista może być nieprzepuszczalna dla wody.

Poza tym, przy stosowaniu przepuszczalnej dla wody folii włóknistej, nieprzepuszczalna dla wody może być powłoka antyadhezyjna. Powłoka antyadhezyjna powinna przy tym pokrywać całkowicie folię włóknistą, ponieważ tylko wtedy jest zagwarantowane, że woda nie przenika przez luki powłoki osłonki opakowaniowej względnie sok z mięsa nie wypływa z folii opakowaniowej. Pewna przepuszczalność wody - z powodu perforacji - jest jednak najczęściej tolerowana.

Ponadto jest również możliwe, że zarówno powłoka antyadhezyjna, jak i folia włóknista są nieprzepuszczalne dla wody. Ma to tę zaletę, że małe uszkodzenia albo folii włóknistej, albo powłoki nie prowadzą do tego, iż osłonka opakowaniowa staje się w sumie przepuszczalna dla wody.

Dla zapewnienia przepuszczalności gazów, pary wodnej i/lub przepuszczalności dymu celowe jest, aby zarówno powłoka antyadhezyjna, jak i folia włóknista była przepuszczalna dla gazów, pary wodnej i/lub przepuszczalna dla dymu.

Jednakże alternatywnie można stosować również powłoki antyadhezyjne nieprzepuszczalne dla gazów, pary wodnej i/lub nieprzepuszczalne dla dymu, jeśli w powłoce tej znajduje się wystarczająco dużo luk. Luki te gwarantują, że wydostające się przez nie podczas gotowania gazy - mimo nieprzepuszczalności samej powłoki - mogą się ulatniać.

Tego rodzaju luki w powłoce są w szczególności celowe wtedy, kiedy powłoka antyadhezyjna składa się z wosku lub polietylenu, ponieważ materiały te są zasadniczo nieprzepuszczalne dla gazów, pary wodnej i dymu.

W zwią zku z tym należ y wprawdzie zauważ y ć , ż e nieprzepuszczalne dla gazów i dymu materiały, stają się przepuszczalne, jeśli grubość powłoki antyadhezyjnej zbudowanej z tych materiałów jest wystarczająco mała, ponieważ - jak wiadomo - przepuszczalność materiałów dla gazów, pary wodnej i dymu zależ y od zastosowanej grubości warstwy.

Jeśli chodzi o nakładanie powłoki antyadhezyjnej na folię włóknistą, to korzystne jest, jeśli jest ona nadrukowywana, nawalcowywana, nanoszona pędzlami lub naklejana, ponieważ procesy te są proste i tanie do przeprowadzenia. Przy naklejaniu powłoki antyadhezyjnej na folię należy uważać, aby stosowany był klej nieszkodliwy dla środków spożywczych. Sama powłoka antyadhezyjna może występować w postaci folii.

Folia włóknista stosowana dla osłonek opakowaniowych może być dzianiną, dzianiną szydełkową, włókniną lub tkaniną, na przykład z celulozy, ciętego włókna celulozowego, bawełny, polietylenu, polipropylenu i/lub poliamidu. Poza tym do pomyślenia jest oczywiście również mieszanina tych substancji. Folia musi koniecznie wykazywać pewną elastyczność.

Szczególnie wskazane jest, aby osłonka opakowaniowa, jak również folia włóknista oraz powłoka antyadhezyjna była przezroczysta. Przez to osłonka opakowaniowa może być sprzedawana razem z produktem i pozostawać na tym produkcie do czasu nabycia przez końcowego nabywcę.

Jeśli chodzi o „siatkę, która pod wpływem naprężenia własnego może przylegać do osłonki opakowaniowej od strony odwróconej od produktu mięsnego, to pod tym określeniem rozumie się każdy rodzaj materiału, który spełnia zasadniczo dwa wymagania:

Siatka musi być wytrzymała na rozrywanie, aby zapewnić ochronę folii włóknistej. Poza tym powinna być korzystnie przepuszczalna dla gazów, pary wodnej i dymu, aby mięso w niej znajdujące się mogło prawidłowo dojrzewać, być przechowywane, gotowane i wędzone. W tym celu można sięgnąć do znanych produktów.

Jeśli chodzi o sposób wytwarzania osłonki opakowaniowej według wynalazku, zaleca się nanoszenie powłoki antyadhezyjnej na folie w stanie płaskim, a mianowicie albo za pomocą noża powlekającego (master-knife), albo maszyną drukarską z cylindrem wklęsłodrukowym. Oba sposoby są realizowane znacznie taniej niż nanoszenie powłoki na osłonkę w postaci rękawa.

Przed procesem gotowania, na produkt mięsny osłonięty folią naciąga się siatkę wstępnie napiętą.

PL 203 225 B1

Poniżej objaśniono wynalazek, na podstawie przykładu wykonania osłonki opakowaniowej według wynalazku dla szynki gotowanej:

Osłonka opakowaniowa składała się z bardzo cienkiej celulozowej folii włóknistej o gramaturze 17 g/m², przepuszczalnej zarówno dla gazów i pary wodnej, jak i w dużym stopniu dla dymu.

Na stronie folii zwróconej w stanie napełnionym do mięsa nałożono na płasko za pomocą powlekarki walcowej powłokę antyadhezyjną z wiskozy o gramaturze 5 g/m². Powłoka ta była przepuszczalna dla gazów, pary wodnej i dymu. Powłoka wiskozowa nadała osłonce opakowaniowej szczególnie dobre właściwości oddzielania od produktu mięsnego, polepszając jednocześnie wytrzymałość na dalsze rozdzieranie folii.

Następnie folię owinięto wokół szynki przeznaczonej do gotowania, w taki sposób, że krawędzie folii nachodziły na siebie. Wtedy poszerzono znaną elastyczną siatkę i naciągnięto ją na szynkę zapakowaną w folię.

Po gotowaniu folię z siatką ściągnięto.

Można poza tym przewidywać korzystne impregnowanie powłoki farbami, ciekłymi przyprawami, ciekłymi środkami zapachowymi lub podobnymi substancjami, które podczas gotowania przechodzą do mięsa. W zakres wynalazku wchodzi nadrukowywanie folii spożywczymi farbami, które podczas gotowania przechodzą do produktu.

Dzięki wynalazkowi uzyskano łatwą do stosowania, wytwarzaną tanio osłonkę opakowaniową dla produktów mięsnych przeznaczonych do gotowania, która po gotowaniu może być bez trudu z tych produktów ściągnięta.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Osłonka opakowaniowa dla środków spożywczych, mająca postać płaskiej folii nietworzą cej rękawa i przeznaczona dla środków spożywczych, zwłaszcza gotowanej szynki lub gotowanych produktów peklowanych, przy czym osłonka opakowaniowa jest nierozpuszczalna w wodzie i uformowana jest z folii przepuszczalnej dla gazów, pary wodnej i/lub dymu, na którą po stronie odwróconej od środka spożywczego ewentualnie nakłada się siatkę zwiększającą wytrzymałość, znamienna tym, że folię stanowi cienkościenna folia włóknista o gramaturze maksymalnie około 120 g/m², korzystnie maksymalnie 100 g/m², mająca na stronie zwróconej do środka spożywczego powłokę antyadhezyjną z materiału nieszkodliwego dla środka spoż ywczego, zapobiegającą przywieraniu środka spożywczego do osłonki opakowaniowej.
2. Osł onka opakowaniowa wedł ug zastrz. 1, znamienna tym, ż e gramatura folii wł óknistej wynosi około 3-80 g/m², korzystnie około 8-20 g/m².
3. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że powłoka antyadhezyjna składa się z wiskozy, silikonu, wosków lub polietylenu.
4. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że gramatura powłoki antyadhezyjnej wynosi około 0,5-100 g/m², korzystnie około 1-50 g/m².
5. Osł onka opakowaniowa wedł ug zastrz. 1, znamienna tym, ż e powł oka antyadhezyjna ma postać folii.
6. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że powłoka antyadhezyjna pokrywa co najmniej przeważającą część powierzchni folii włóknistej.
7. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że powłoka antyadhezyjna i/lub folia włóknista jest nieprzepuszczalna dla wody.
8. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że powłoka antyadhezyjna jest przepuszczalna dla gazów, pary wodnej i/lub dymu.
9. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że przy stosowaniu powłoki antyadhezyjnej nieprzepuszczalnej dla gazów, pary wodnej i/lub dymu w powłoce tej znajdują się luki.
10. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że powłoka antyadhezyjna jest nadrukowywana, nawalcowywana, nanoszona lub naklejana.
11. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że folia włóknista jest dzianiną, dzianiną szydełkową, włókniną lub tkaniną.
12. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że folia włóknista jest wykonana z włókien celulozowych lub włókien sztucznych lub z mieszaniny tych materiałów, które przerabiane są na dzianiny, dzianinę szydełkową, włókninę lub tkaninę.

PL 203 225 B1
13. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jest ona dziurkowana lub perforowana.
14. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jest impregnowana ciekłymi przyprawami, ciekłymi środkami zapachowymi lub ciekłym dymem.
15. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jest nadrukowywana spożywczymi farbami.
16. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jest to osłonka przezroczysta.
17. Osłonka opakowaniowa według zastrz. 1, znamienna tym, że stanowi osłonkę do stosowania w procesach ogrzewania, zwłaszcza w procesie gotowania.
18. Sposób wytwarzania osłonki opakowaniowej dla środków spożywczych, mającej postać płaskiej folii nietworzącej rękawa i przeznaczonej dla środków spożywczych, zwłaszcza gotowanej szynki lub gotowanych produktów peklowanych, przy czym osłonka opakowaniowa jest nierozpuszczalna w wodzie i uformowana jest z folii przepuszczalnej dla gazów, pary wodnej i/lub dymu, na którą po stronie odwróconej od środka spożywczego ewentualnie naciąga się siatkę zwiększającą wytrzymałość, znamienny tym, że folię wytwarza się z włókien z tworzeniem folii o gramaturze 15-100 g/m², przy czym co najmniej na jedną stronę folii nakłada się powłokę antyadhezyjną z materiału nieszkodliwego dla środków spożywczych, zapobiegającą podczas późniejszej obróbki przywieraniu środka spożywczego do osłonki opakowaniowej.
19. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że powłokę antyadhezyjną nakłada się na folię w stanie pł askim.
20. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że powłokę antyadhezyjną nakłada się za pomocą noża powlekającego albo powlekarki walcowej.
21. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że powłokę antyadhezyjną nakłada się na folię za pomocą maszyny drukarskiej z cylindrem wklęsłodrukowym.