PL202424B1

PL202424B1 - Method for manufacture of the magnetic core from powder composites and the magnetic core made of powder composites

Info

Publication number: PL202424B1
Application number: PL364237A
Authority: PL
Inventors: Bogumił Węgliński; Sebastian Juchim; Leszek Haber
Original assignee: Politechnika Wrocławska; Politechnika Wroclawska
Priority date: 2003-12-24
Filing date: 2003-12-24
Publication date: 2009-06-30
Also published as: EP1564766A2; PL364237A1

Abstract

Method comprises the die being filled with magnetic powder composite, with conductive element (2) being placed within the die during pouring of the powder, following which procedure magnetic powder composites are being bounded with conductive elements (2) through compacting. <??>Magnetic core manufactured as an element made of compacted magnetic powder composite, with at least one conductive element (2) being inserted into the magnetic powder composite (1) element. <IMAGE>

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest magnetowód z kompozytów proszkowych i sposób wytwarzania magnetowodu z kompozytów proszkowych, przeznaczony do stosowania w urządzeniach elektrotechnicznych, a w szczególności w maszynach elektrycznych.The subject of the invention is a magnetic core made of powder composites and a method of producing a magnetic core made of powder composites, intended for use in electrotechnical devices, in particular in electrical machines.

Materiał pochłaniający elektromagnetyczne fale radiowe w zakresie bardzo wysokiej częstotliwości VHF i ultra wysokiej częstotliwości UHF, który ogranicza refleksję i rozproszenie fal, znany jest z opisu patentowego USA nr US 5179381. W rozwiązaniu tym jako materiał stosuje się warstwę materiału magnetycznego utworzoną z magnetycznej mieszaniny proszków ferrytowych o średnicy ziarn 0,1-3 mm, materiałów takich jak nikiel cynk i mangan - cynku w żywicy, zwłaszcza w żywicy epoksydowej, chloroprenie, kauczuku, polietylenie i w polistyrenie, przy czym ilość proszku ferrytowego w ż ywicy wynosi co najmniej 70 % wagowych. Następnie na tylną część warstwy magnetycznej nanosi się warstwę materiału zmodyfikowanego poprzez dodanie proszków wybranych z grupy węgiel i/lub miedź i/lub nikiel i/lub aluminium i/lub żelazo lub ich stopów, a otrzymane warstwy laminuje się, zaś na przednią część warstwy magnetycznej nanosi się elektrodę z przewodzącej warstwy materiału przeznaczoną również do montażu w obwód rezonansowy.A material that absorbs electromagnetic radio waves in the VHF and ultra-high frequency UHF range, which limits reflection and wave dispersion, is known from US Patent No. 5,179,381. In this solution, a magnetic material layer made of a magnetic mixture of ferrite powders is used as the material. with a grain diameter of 0.1-3 mm, materials such as nickel, zinc and manganese-zinc in resin, especially epoxy resin, chloroprene, rubber, polyethylene and polystyrene, the amount of ferrite powder in the resin is at least 70% by weight. Then, a layer of a material modified by adding powders selected from the group of carbon and / or copper and / or nickel and / or aluminum and / or iron or their alloys is applied to the rear part of the magnetic layer, and the obtained layers are laminated, and the front part of the magnetic layer is laminated. an electrode made of a conductive layer of material is applied, also intended for installation in a resonant circuit.

Ferrytowy materiał magnetyczny, laminowany chip ferrytowy i laminowany kompozytowy rdzeń magnetyczny znany z japońskiego opisu patentowego nr JP6333721, wykonany jest z proszków Fe2O3, NiO, CuO, ZnO i otrzymane przez formowanie do pożądanego kształtu proszku, wstępne jego spiekania a następnie laminowanie w chip. Jako główne komponenty używane są magnetyczne materiały ferrytowe zawierające Fe2O3 w ilości od 49 do 50 % molowych, NiO w ilości od 7 do 12% molowych, CuO w ilości od 7,5 do 12,5% molowych, a ZnO w ilości 28,5 do 33% molowych. Ferrytowe materiały magnetyczne z naniesionymi na nie warstwami przewodzącymi są laminowane w chip magnetyczny o wysokiej przenikalności i indukcyjności, przy czym chip składa się z warstw magnetycznych ferrytowych i wewnętrznych warstw elektrod.Ferrite magnetic material, laminated ferrite chip and laminated composite magnetic core known from Japanese Patent No. JP6333721, is made of Fe2O3, NiO, CuO, ZnO powders and obtained by molding to the desired shape of the powder, initial sintering it and then laminating it into the chip. The main components are magnetic ferrite materials containing Fe2O3 in an amount of 49 to 50 mol%, NiO in an amount of 7 to 12 mol%, CuO in an amount of 7.5 to 12.5 mol%, and ZnO in an amount of 28.5 up to 33 mole%. Ferrite magnetic materials with conductive layers applied thereto are laminated into a magnetic chip with high permittivity and inductance, the chip consisting of ferrite magnetic layers and inner electrode layers.

Kompozytowy arkusz magnetyczny znany jest z japońskiego opisu patentowego nr JP11087980. Arkusz ten ma uformowane dwie warstwy z miękkiego materiału magnetycznego, pomiędzy którymi umieszczona jest warstwa przewodząca, zaś od spodu tak utworzonej trój warstwy nałożona jest warstwa z pamięcią kształtu. Warstwa przewodząca wykonana jest w postaci folii zawierającej TiNi, natomiast warstwa z pamięcią kształtu wykonana jest w postaci folii bazującej na TiNi ewentualnie z dodatkiem stopów Cu, albo z tkaniny włókienniczej. Miękki materiał magnetyczny uformowany jest w postaci arkusza wykonanego z mieszaniny miękkich proszków magnetycznych zawierających sproszkowane stopy w spoiwie organicznym, zwłaszcza stopy Fe-Al-Si i Fe-Ni.The composite magnetic sheet is known from Japanese Patent No. JP11087980. The sheet has two layers formed of a soft magnetic material, between which a conductive layer is placed, and a shape-memory layer is applied to the underside of the three-layer thus formed. The conductive layer is made of a TiNi-containing film, while the shape memory layer is made of a TiNi-based film, possibly with the addition of Cu alloys, or of a textile fabric. The soft magnetic material is formed in the form of a sheet made of a mixture of soft magnetic powders containing powdered alloys in an organic binder, especially Fe-Al-Si and Fe-Ni alloys.

Elektromagnetyczny tłumik zakłóceń znany z japońskiego opisu patentowego nr JP10106821, charakteryzujący się dużą niezawodnością, przeznaczony jest dla klawiatury komputerowej, zwłaszcza komputerów przenośnych. Tłumik wykonany jest jako układ warstwowy. Elektromagnetyczna warstwa tłumiąca usytuowana jest na górną warstwą układu trzy warstwowego, którego co najmniej dwie warstwy są wykonane z proszkowej kompozycji magnetycznej zawierającej rozdrobnione stopy i tlenki w postaci proszków w spoiwie organicznym, naniesione są po obu stronach warstwy przewodzą cej, połączonej z układem przewodami drutowymi.The electromagnetic noise suppressor known from the Japanese patent description JP10106821, characterized by high reliability, is intended for a computer keyboard, especially notebook computers. The silencer is made as a layered system. The electromagnetic damping layer is located on the upper layer of a three-layer system, at least two layers of which are made of a magnetic powder composition containing ground alloys and oxides in the form of powders in an organic binder, are applied on both sides of the conductive layer connected to the system by wires.

Element wykonany z materiałów magnetycznych pochłaniający zakłócenia znany z japońskiego opisu patentowego nr JP 11273925, przeznaczony jest do stosowania w układach elektronicznych pracujących przy częstotliwości z zakresu MHz i GHz i wykonany jest z magnetycznych kompozycji proszków zawierających jako składnik Si-Fe oraz magnetyczne proszki metali. W rozwiązaniu tym, przewód przesyłowy umieszczony jest w cylindrycznym elemencie magnetycznym wykonanym z metalicznego proszku magnetycznego Si-Fe i termoplastycznej żywicy jako spoiwo, a następnie podgrzewanego i uformowanego w kształcie walca. Połączenie elementu magnetycznego z przewodem przesyłowym nie jest wymagane.The element made of magnetic materials absorbing interference, known from the Japanese patent description JP 11273925, is intended for use in electronic systems operating at frequencies in the MHz and GHz range and is made of magnetic powder compositions containing Si-Fe as a component and magnetic metal powders. In this solution, the transmission conduit is placed in a cylindrical magnetic element made of Si-Fe metallic magnetic powder and a thermoplastic resin as a binder, and then heated and formed into a cylinder. The connection of the magnetic element to the transmission cable is not required.

Znane ze stosowania magnetowody z kompozytów proszkowych wykonywane są jako elementy z jednolitej masy sprasowanego proszku, przy czym po sprasowaniu magnetowody wypala się albo wypraża.The powder composite magnetic guides known from use are made as elements of a homogeneous mass of compressed powder, and after pressing, the magnetic guides are burned out or calcined.

Sposób wytwarzania magnetycznego materiału powłokowego, przewodzącego materiału powłokowego, zielonego laminatu oraz laminowana cewka indukcyjna znane są z japońskiego opisu patentowego nr JP 11087980. Magnetyczny materiał powłokowy wykonany jest z mieszaniny miękkich proszków magnetycznych w spoiwie organicznym, a materiał przewodzący wykonany jest z mieszaniny proszków metalowych w spoiwie organicznym, z którego formowany jest laminat. Spoiwo organiczneA method of producing a magnetic coating material, a conductive coating material, a green laminate and a laminated induction coil are known from Japanese Patent No. JP 11087980. The magnetic coating material is made of a mixture of soft magnetic powders in an organic binder, and the conductive material is made of a mixture of metal powders in organic binder from which the laminate is formed. Organic binder

PL 202 424 B1 stanowi żywica poliuretanowa zawierająca SO3M, gdzie M jest K i Na, przy czym gęstość SO3M wynosi od 0,005 do 0,50 mmol/g.The PL 202 424 B1 is a polyurethane resin containing SO3M, where M is K and Na, wherein the density of SO3M is from 0.005 to 0.50 mmol / g.

Sposób wytwarzania elementu indukcyjnego i element indukcyjny znany jest z międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO02/101763. Sposób wytwarzania elementu indukcyjnego z mieszaniny proszków polega na tym, że ferromagnetyczny proszek amorficzny lub proszek ze stopu nanokrystalicznego, miesza się z ferromagnetycznym proszkiem dielektrycznym oraz z polimerem termoplastycznym lub duroplastycznym, przy czym objętość dielektrycznych proszków ferromagnetycznych w mieszaninie wynosi zazwyczaj powyż ej 55%. Natomiast element indukcyjny wykonany ze sprasowanych proszków ferromagnetycznych, charakteryzuje się tym, że w mieszaninie proszków ma umieszczone płatki ze stopu ferromagnetycznego.The method of producing an inductive element and an inductive element are known from the international patent application WO02 / 101763. The method of producing an inductive element from a powder mixture consists in mixing a ferromagnetic amorphous powder or a nanocrystalline alloy powder with a ferromagnetic dielectric powder and with a thermoplastic or duroplastic polymer, the volume of the dielectric ferromagnetic powders in the mixture is usually above 55%. On the other hand, the induction element made of compressed ferromagnetic powders is characterized by the fact that in the mixture of powders it has flakes made of a ferromagnetic alloy.

Istota magnetowodu polega na tym, że wewnątrz elementu ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego jest umieszczony, co najmniej jeden element przewodzący. Elementem przewodzącym jest pręt albo drut przewodzący.The essence of the magnetic core consists in the fact that at least one conducting element is placed inside the element made of a compressed magnetic powder composite. The conductive element is a conductive rod or wire.

Korzystnie po obu stronach elementu ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego są warstwy przewodzące.Preferably, there are conductive layers on both sides of the compressed magnetic powder composite element.

Wewnątrz elementu ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego są warstwy przewodzące, korzystnie warstwę przewodzącą stanowi kształtka z blachy przewodzącej albo sprasowany proszek przewodzący.Inside the compressed magnetic powder composite element there are conductive layers, preferably the conductive layer is a shaped sheet of conductive sheet or a compressed conductive powder.

Korzystnym jest również to, że magnetowód stanowi układ warstwowy, który ma, co najmniej jeden warstwę ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego i co najmniej jedną warstwę przewodzącą.It is also advantageous that the magnetic conductor is a layered system which has at least one layer of a compressed magnetic powder composite and at least one conductive layer.

Istota sposobu polega na tym, że matrycę zasypuje się magnetycznym kompozytem proszkowym, w którym osadza się elementy przewodzące, po czym zespala się magnetyczny kompozyt proszkowy z elementami przewodzącymi, poprzez prasowanie. Jako elementy przewodzące umieszcza się druty przewodzące albo pręty przewodzące. Elementy przewodzące magnetowodu wykonuje się również z proszku przewodzącego, w tym celu matrycę zasypuje się proszkiem przewodzącym i magnetycznym kompozytem proszkowym.The essence of the method consists in the fact that the matrix is covered with a magnetic powder composite in which conductive elements are embedded, and then the magnetic powder composite is fused with conductive elements by pressing. Conductive wires or conductive bars are placed as conductive elements. The conductive elements of the magnetic core are also made of conductive powder, for this purpose the matrix is covered with conductive powder and a magnetic powder composite.

Korzystnym jest, gdy matrycę jednocześnie zasypuje się proszkiem przewodzącym i magnetycznym kompozytem proszkowym.It is advantageous when the matrix is simultaneously sprinkled with conductive powder and magnetic powder composite.

Korzystnym jest również to, że matrycę zasypuje się co najmniej raz proszkiem przewodzącym, następnie co najmniej raz magnetycznym kompozytem proszkowym albo w matrycy umieszcza się blachę przewodzącą następnie zasypuje się magnetycznym kompozytem proszkowym, po czym ponownie umieszcza się blachę przewodzącą.It is also advantageous that the matrix is sprinkled with conductive powder at least once, then with the magnetic powder composite at least once, or the conductive sheet is placed in the matrix, then the magnetic powder composite is sprinkled over the matrix, and then the conductive sheet is replaced.

Elementy przewodzące są rozmieszczone po obwodzie i/lub wzdłuż magnetowodu.The conductive elements are arranged around the circumference and / or along the magnetic core.

Zaletą sposobu wytwarzania magnetowodu z kompozytów proszkowych jest możliwość jednoczesnego wykonania obwodów elektrycznych i magnetycznych w bezodpadowym procesie prasowania, przez co skraca się proces technologiczny. Magnetowód z kompozytów proszkowych według wynalazku stwarza możliwość wykonania wirników maszyn elektrycznych, maszyn małej mocy i maszyn specjalnych jako jednolitego układu elektromagnetycznego, ponadto stwarza możliwość łatwej zmiany konfiguracji elementów przewodzących w celu zmiany parametrów elektromagnetycznych obwodu już w procesie wytwarzania.The advantage of the method of producing a magnetic core from powder composites is the possibility of simultaneous production of electric and magnetic circuits in a waste-free pressing process, which shortens the technological process. According to the invention, the powder composites magneto conductor makes it possible to make rotors of electric machines, low-power machines and special machines as a uniform electromagnetic system, moreover, it makes it possible to easily change the configuration of the conductive elements in order to change the electromagnetic parameters of the circuit already in the manufacturing process.

Przedmiot wynalazku w przykładzie realizacji jest odtworzony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia hybrydowy magnetowód z kompozytów proszkowych z czterema przewodzącymi drutami, fig. 2 - hybrydowy magnetowód z kompozytów proszkowych z czterema przewodzącymi prętami, fig. 3 - hybrydowy magnetowód z kompozytów proszkowych z przewodzącymi prętami wykonanymi z przewodzącego proszku, fig. 4 - hybrydowy warstwowy magnetowód z kompozytów proszkowych z jedną warstwą z magnetycznego kompozytu proszkowego, fig. 5 - hybrydowy warstwowy magnetowód z kompozytów proszkowych z jedną warstwą z przewodzącego proszku, fig. 6 - hybrydowy warstwowy magnetowód z kompozytów proszkowych z trzema elementami przewodzącymi wykonanymi z blachy przewodzącej, fig. 7 - hybrydowy magnetowód z kompozytów proszkowych z jednym prętem i dwoma drutamiThe subject matter of the invention in an exemplary embodiment is reproduced in the drawing, in which Fig. 1 shows a hybrid magnetic core made of powdered composites with four conductive wires, Fig. 2 - a hybrid magneto core made of powder composites with four conductive bars, Fig. 3 - a hybrid magnetic guide made of powder composites with four conductive wires. Fig. 4 - hybrid layered magneto guide made of conductive powder with one layer of magnetic powder composite, Fig. 5 - hybrid layered magneto guide made of conductive powder with one layer of conductive powder, Fig. 6 - hybrid layered magneto conductive with one layer of conductive powder. powder composites with three conducting elements made of conductive sheet, fig. 7 - hybrid magneto conductor made of powder composites with one rod and two wires

PL 202 424 B1 przewodzącymi, fig. 8 - hybrydowy magnetowód z kompozytów proszkowych z ośmioma drutami przewodzącymi, fig. 9 - hybrydowy warstwowy magnetowód z kompozytów proszkowych z dwoma elementami przewodzącymi z blachy przewodzącej po obu stronach sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego, fig. 10 - hybrydowy warstwowy magnetowód z kompozytów proszkowych z dwoma elementami przewodzą cymi ze sprasowanych proszków przewodzących osadzonych wewnątrz sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego, fig. 11 - hybrydowy warstwowy magnetowód z kompozytów proszkowych ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego osadzonego pomiędzy dwoma blachami przewodzącymi, fig. 12 - hybrydowy warstwowy magnetowód z kompozytów proszkowych ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego osadzonego pomiędzy dwoma warstwami ze sprasowanego proszku przewodzącego, fig. 13 - hybrydowy magnetowód z kompozytów proszkowych z dwoma drutami i trzema prętami przewodzącymi, a fig. 14 - hybrydowy magnetowód z kompozytów proszkowych ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego osadzonego wewnątrz sprasowanego proszku przewodzącego.Fig. 8 - hybrid powder composite magnet with eight conductive wires, Fig. 9 - hybrid layered powder composite magnet with two conducting elements made of conductive sheet on both sides of the compressed magnetic powder composite, Fig. 10 - hybrid a layered magnetic core made of powder composites with two conducting elements made of compressed conductive powders embedded inside a compressed magnetic powder composite, powder composites made of a compressed magnetic powder composite sandwiched between two layers of pressed conductive powder, Fig. 13 - hybrid magneto conductor made of powder composites with two wires and three conducting rods, and Fig. 14 - hybrid m a powder composite rod made of a magnetic compressed powder composite embedded inside a compressed conductive powder.

P r z y k ł a d 1.P r z k ł a d 1.

Magnetowód z kompozytów proszkowych wykonany jest ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego 1 i ma wewnątrz elementu ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego i umieszczone trzy elementy przewodzące 2 dwa w postaci prętów przewodzących o przekroju kołowym, zaś trzeci stanowi pręt przewodzący o przekroju prostokątnym.The powder composite magneto conductor is made of a compressed magnetic powder composite 1 and has inside a compressed magnetic powder composite element and three conductive elements 2 arranged in the form of conductive bars with a circular cross-section, and the third is a conductive rod with a rectangular cross-section.

P r z y k ł a d 2.P r z k ł a d 2.

Magnetowód z kompozytów proszkowych wykonany jest jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że ma sześć elementów przewodzących 2 w postaci drutów przewodzących.The powder composite magneto conductor is made as in the first example, with the difference that it has six conductive elements 2 in the form of conductive wires.

P r z y k ł a d 3.P r z k ł a d 3.

Magnetowód z kompozytów proszkowych wykonany jest jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że stanowi magnetowód hybrydowy warstwowy, który po obu sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego 1 ma warstwy przewodzące 3.The powder composite magnetic guide is made as in the first example, with the difference that it is a hybrid layered magnetic guide, which has conductive layers 3 on both pressed magnetic powder composite 1.

P r z y k ł a d 4.P r z k ł a d 4.

Magnetowód z kompozytów proszkowych wykonany jest jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że stanowi go hybrydowy magnetowód warstwowy z kompozytów proszkowych z dwoma warstwami przewodzącymi 3 ze sprasowanych proszków przewodzących osadzonych wewnątrz sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego 1, przy czym pierwsza warstwa przewodząca 3 jest usytuowana wzdłuż bocznej ścianki magnetowodu, zaś druga warstwa 3 po jego przekątnej pomiędzy pierwszą warstwą przewodzącą 3 i przeciwległą boczną ścianką magnetowodu.The powder composite magneto conductor is made as in the first example, with the difference that it is a hybrid powder composite magnetic guide with two conductive layers 3 made of pressed conductive powders embedded inside the compressed magnetic powdered composite 1, the first conductive layer 3 being located along the lateral side. the core wall, and the second layer 3 diagonally between the first conductive layer 3 and the opposite side wall of the core.

P r z y k ł a d 5.P r z k ł a d 5.

Magnetowód z kompozytów proszkowych wykonany jest jak w przykładzie czwartym z tą różnicą, że warstwy przewodzące 3 stanowią kształtki wykonane z blachy przewodzącej.The powder composite magneto guide is made as in the fourth example, with the difference that the conductive layers 3 are shaped pieces made of conductive sheet metal.

P r z y k ł a d 6.P r x l a d 6.

Magnetowód z kompozytów proszkowych wykonany jest jak w przykładzie czwartym z tą różnicą, że warstwę przewodzącą 3 stanowi warstwa sprasowanych proszków przewodzących.The powder composite magneto conductor is made as in the fourth example, with the difference that the conductive layer 3 is a layer of compressed conductive powders.

P r z y k ł a d 7.P r z k ł a d 7.

Magnetowód z kompozytów proszkowych wykonany jest jak w przykładzie czwartym z tą różnicą, że ma pięć elementów przewodzących 2, które są rozmieszczone po obwodzie i wzdłuż magnetowodu, przy czym dwa elementy przewodzące 2 są drutami a trzy prętami przewodzącymi o przekroju prostokątnym.The powder composite magneto conductor is made as in the fourth example, with the difference that it has five conductive elements 2 which are arranged along the circumference and along the magnetic guide, two conductive elements 2 being wires and three conductive rods with rectangular cross-section.

P r z y k ł a d 8.P r z k ł a d 8.

Magnetowód z kompozytów proszkowych wykonany jest jak w przykładzie czwartym z tą różnicą, że sprasowany magnetyczny kompozyt proszkowy 1 osadzony jest wewnątrz sprasowanego proszku przewodzącego 3.The powder composite magneto guide is made as in the fourth example, with the difference that the compressed magnetic powder composite 1 is embedded inside the compacted conductive powder 3.

P r z y k ł a d 9.P r z k ł a d 9.

Sposób wytwarzania magnetowodu z kompozytów proszkowych polega na tym, że prostopadłościenną matrycę zasypuje się magnetycznym kompozytem proszkowym 1, przy czym podczas zasypywania umieszcza się w matrycy cztery elementy przewodzące 2 w postaci drutów przewodzących. Po czym zespala się magnetyczny kompozyt proszkowy 1 z elementami przewodzącymi 2, poprzez prasowanie.The method of producing a magnetic core from powder composites consists in filling a rectangular matrix with a magnetic powder composite 1, and during the filling process four conductive elements 2 in the form of conductive wires are placed in the matrix. Then the magnetic powder composite 1 is fused with the conductive elements 2 by pressing.

PL 202 424 B1PL 202 424 B1

P r z y k ł a d 10.P r z k ł a d 10.

Sposób wytwarzania magnetowodu z kompozytów proszkowych przebiega jak przykładzie dziesiątym z tą różnicą, że jako elementy przewodzące 2 umieszcza się w matrycy cztery pręty przewodzące o przekroju prostokątnym.The method of producing a magnetic core from powder composites proceeds as in the tenth example, with the difference that four conductive bars with a rectangular cross-section are placed in the matrix as conducting elements 2.

P r z y k ł a d 11.P r x l a d 11.

Sposób wytwarzania magnetowodu z kompozytów proszkowych przebiega jak przykładzie dziesiątym z tą różnicą że matrycę zasypuje się jednocześnie magnetycznym kompozytem proszkowym 1 i proszkiem przewodzącym 3. Wytworzony tym sposobem magnetowód kompozytowy ma cztery pręty przewodzące, z których każdy jest usytuowany wzdłuż bocznej ścianki magnetowodu.The method of producing a magnetic core from powder composites is similar to the tenth example, with the difference that the matrix is simultaneously covered with a magnetic powder composite 1 and a conductive powder 3. The composite magnetic core produced in this way has four conducting bars, each of which is located along the side wall of the magnetic core.

P r z y k ł a d 12.P r z k ł a d 12.

Sposób wytwarzania magnetowodu z kompozytów proszkowych przebiega jak w przykładzie dziesiątym z tą różnicą, że matrycę zasypuje się proszkiem przewodzącym 3, następnie magnetycznym kompozytem proszkowym 1 i ponownie proszkiem przewodzącym 3. Wytworzony tym sposobem magnetowód kompozytowy jest magnetowodem warstwowym, który ma jedną warstwę ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego i usytuowaną pomiędzy dwiema warstwami ze sprasowanego proszku przewodzącego 3.The method of producing a magnetic core made of powder composites is as in the tenth example, with the difference that the matrix is sprinkled with conductive powder 3, then with magnetic powder composite 1 and again with conductive powder 3. The composite magnetic core produced in this way is a layered magnetic core with one layer of compressed magnetic composite powder and situated between two layers of compressed conductive powder 3.

P r z y k ł a d 13.P r x l a d 13.

Sposób wytwarzania magnetowodu z kompozytów proszkowych przebiega jak przykładzie dwunastym z tą różnicą, że matrycę zasypuje się magnetycznym kompozytem proszkowym 1, następnie proszkiem przewodzącym 3 i ponownie magnetycznym kompozytem proszkowym 1. Wytworzony tym sposobem magnetowód kompozytowy jest magnetowodem warstwowym, który ma jedną warstwę ze sprasowanego proszku przewodzącego 3 usytuowaną pomiędzy dwiema warstwami ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego 1.The method of producing a magnetic core from powder composites is similar to the twelfth example, with the difference that the matrix is covered with a magnetic powder composite 1, then with a conductive powder 3 and again with a magnetic powder composite 1. The composite magnetic core produced in this way is a layered magnetic core with one layer of compressed powder. conductive 3 located between two layers of magnetic compressed powder composite 1.

P r z y k ł a d 14.P r z k ł a d 14.

Sposób wytwarzania magnetowodu z kompozytów proszkowych przebiega jak przykładzie dziesiątym z tą różnicą, że w matrycy umieszcza się blachę przewodzącą 2, następnie zasypuje się magnetycznym kompozytem proszkowym 1, po czym ponownie umieszcza się blachę przewodzącą 2. Wytworzony tym sposobem magnetowód kompozytowy jest magnetowodem warstwowym, który ma dwie warstwy ze sprasowanego magnetycznego kompozytu proszkowego i usytuowane pomiędzy trzema kształtkami wykonanymi z blachy przewodzącej 2.The method of producing a magnetic core from powder composites is similar to the tenth example, with the difference that a conductive sheet 2 is placed in the matrix, then a magnetic powder composite 1 is poured, and then the conductive sheet 2 is re-placed. it has two layers made of a magnetic powder composite and placed between three fittings made of conductive sheet metal 2.

Sposób wytwarzania magnetowodu pozwala na wytworzenie magnetowodu o dowolnej konfiguracji zarówno warstw przewodzących 2 jak i elementów przewodzących 3, osadzonych w sprasowanym magnetycznym kompozycie proszkowym 1. Konfiguracja ta zależy zarówno od potrzeb jak i parametrów magnetowodu, który ma być zastosowany w układzie elektromagnetycznym, z tego względu przykłady realizacji pokazują tylko przykładowe magnetowody hybrydowe.The method of producing a magnetic core enables the production of a magnetic core with any configuration of both the conductive layers 2 and the conductive elements 3, embedded in the compressed magnetic powder composite 1. This configuration depends both on the needs and parameters of the magnetic core to be used in the electromagnetic system, therefore examples of implementations show only exemplary hybrid magnetic cores.

Claims

Patent claims

1. A powder composite magnet guide made as a compressed magnetic powder composite element, characterized in that at least one conductive element (2) is placed inside the magnetic powder composite element (1).

2. The magneto according to claim The method of claim 1, characterized in that the conducting element (2) is a conductive rod.

3. The magneto according to claim The method of claim 1, characterized in that the conducting element (2) is a conductive wire.

4. The magneto according to claim A sandwich system as claimed in claim 1, characterized in that it is a layered system having at least one layer of compressed magnetic powder composite (1) and at least one conductive layer (3).

5. The magneto according to claims The method of claim 1, characterized in that it has at least one conductive layer (3) inside the compressed magnetic powder composite element (1).

6. Magnetic device according to claim 6. The process of claim 1, characterized in that the conducting layer (3) is a shaped body made of a conductive sheet.

7. The magneto according to claim The process of claim 1, characterized in that the conductive layer (3) is a compressed conductive powder.

PL 202 424 B1

8. The magneto according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the conductive elements (2) are circumferentially distributed.

9. The magneto according to claims The method of claim 1, characterized in that the conductive elements (2) are positioned along the magnetic core.

10. The method of producing a magnetic core from powder composites, which consists in fusing magnetic powder composites by pressing, characterized in that the matrix is filled with a magnetic powder composite in which conductive elements are embedded (2), and then the magnetic powder composite is fused with conductive elements (2), by pressing.

11. The method according to p. 10. A method according to claim 10, characterized in that conductive wires are provided as conducting elements (2).

12. The method according to p. The method of claim 10, characterized in that conductive bars are provided as the conducting elements (2).

13. The method according to p. 10. The method according to claim 10, characterized in that the matrix is sprinkled with conductive powder and magnetic powder composite.

14. The method according to p. 13. The method according to claim 13, characterized in that the matrix is simultaneously sprinkled with conductive powder and magnetic powder composite.

15. The method according to p. The method according to claim 13, characterized in that the matrix is sprinkled with conductive powder at least once, then with magnetic powder composite at least once.

16. The method according to p. 10, characterized in that a conductive sheet (2) is placed in the matrix, then a magnetic powder composite is sprinkled, and then the conductive sheet (2) is placed again.