PL202000B1 - Method of obtaining camouflage-compatible sewing threads - Google Patents
Method of obtaining camouflage-compatible sewing threadsInfo
- Publication number
- PL202000B1 PL202000B1 PL348949A PL34894901A PL202000B1 PL 202000 B1 PL202000 B1 PL 202000B1 PL 348949 A PL348949 A PL 348949A PL 34894901 A PL34894901 A PL 34894901A PL 202000 B1 PL202000 B1 PL 202000B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wavelength
- color
- dyed
- cotton
- requirements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania nici spełniających wymogi maskowania, polegający na barwieniu nici poliestrowo - bawełnianych, znamienny tym, że do jedwabiu poliestrowego barwionego w sposób ogólnie znany, wprowadza się dodatek bawełny w ilości od 5 do 40%, oddzielnie barwi, korzystnie barwnikami siarkowymi lub kadziowymi, do takiego nasycenia koloru, że spełnia wymogi w przedziale reemisji dla długości fali 800 nm > 20% oraz dla długości fali 1200 nm < od 60% dla barwy ciemnozielonej, dla długości fali 800 nm > 10% oraz dla długości fali 1200 nm < od 60% dla barwy brązowej, dla długości fali 800 nm > 5% oraz dla długości fali 1200 nm od 15% dla barwy czarnej, dla długości fali 800 nm > 45% oraz dla długości fali 1200 nm < od 65% dla barwy jasnozielonej khaki, łącznego składu mieszanki włókienniczej.1. A method of producing threads meeting the masking requirements, consisting in dyeing the threads polyester - cotton, characterized in that for polyester silk dyed in a manner generally known, the addition of cotton is added in an amount of 5 to 40%, separately dyed, preferably with sulfur or vat dyes to such an saturation of color that it meets the requirements in the range reemission for a wavelength of 800 nm> 20% and for a wavelength of 1200 nm <60% for a dark green color, for a wavelength of 800 nm> 10% and for a wavelength of 1200 nm <60% for a brown color, for wavelength 800 nm> 5% and for a wavelength of 1200 nm from 15% for the black color, for the wavelength 800 nm> 45% and for a wavelength of 1200 nm <from 65% for a light khaki green color, total composition textile blend.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nici spełniających wymogi maskowania, zwłaszcza w paśmie podczerwieni.The subject of the invention is a method of producing threads meeting the requirements of masking, especially in the infrared band.
Znany jest z polskiego opisu wynalazku nr PL 192400 (P 328 988) sposób wytwarzania przędzy poliestrowej, w którym filamenty poliestrowe nadmuchuje się w trakcie rozciągania wstępnego, prowadzonym w przeciwprądzie medium gazowym, z uwzględnieniem zadanej temperatury i rozciąga się je wstępnie do krystaliczności powyżej 24%.There is known from the Polish description of the invention No. PL 192400 (P 328 988) a method for the production of polyester yarn, in which polyester filaments are inflated during pre-stretching, a gas medium conducted in countercurrent, taking into account the preset temperature and pre-stretched to the crystallinity above 24% .
Znany jest również z polskiego opisu nr PL 185801 (PCT/CH 97/00463, P 334 017), sposób i urządzenie do wytwarzania przędz przemysłowych z poliestru. Sposób wytwarzania przędz przemysłowych z poliestru przez przędzenie, według zgłoszonego wynalazku, polega na tym, że z równoczesnym rozciąganiem przędzionych ze stopu włókien ciągłych z poliestru przy prędkościach od 3000 do 6000 metrów na minutę, przy czym orientowanie włókna przez rozciąganie następuje przy pomocy mechanizmu dostarczającego i mechanizmu rozciągowego, przy czym pomiędzy mechanizmem dostarczającym, a mechanizmem rozciągowym zmieniony jest kierunek biegu włókna i spowolniony za pomocą urządzenia hamującego włókno. Urządzenie hamujące włókno składa się z wałków rozciągających z prędkością odpowiadającą określonym warunkom.It is also known from the Polish description No. PL 185801 (PCT / CH 97/00463, P 334 017) a method and device for the production of industrial yarns from polyester. The method of making industrial polyester yarns by spinning according to the present invention is to simultaneously stretch the melt-spun filaments of polyester at speeds of 3,000 to 6,000 meters per minute, the fiber being stretched by a feeding mechanism and a stretching mechanism, whereby the direction of the filament is changed between the delivery mechanism and the stretching mechanism and slowed down by the filament braking device. The fiber brake device consists of stretching rollers with a speed corresponding to specified conditions.
Znane są z polskiego opisu wynalazku nr PL 186 143 (P 334 564) włókna o ulepszonym przekroju poprzecznym. Nowe włókno poliestrowe o ulepszonym, owalnym przekroju poprzecznym z wgłębieniami, szczególnie użytecznym w tkaninach welurowych.Fibers with an improved cross-section are known from the Polish description of the invention No. PL 186 143 (P 334 564). A new polyester fiber with an improved, oval cross-section with indentations, especially useful in velor fabrics.
Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P - 340 439 sposób wytwarzania nici poliestrowych, zwłaszcza do haftu, który charakteryzuje się tym, że jedwab poliestrowy ciągły barwiony w masie w postaci płaskiej przędzy oraz jedwab poliestrowy ciągły w kolorze naturalnym w postaci płaskiej przędzy, oddzielnie skręca się w kierunku „s na 470 do 490 skrętów na metrze i stabilizuje w parze o temperaturze 110 do 130°C w czasie 20 do 40 minut, wybarwia metodą ciś nieniową na wybrany kolor, obie składowe wzajemnie skręca w kierunku „s na 500 do 520 skrętów na metrze i stabilizuje w parze o temperaturze 120 do 130°C w czasie 30 do 40 minut, płucze i nanosi środki nadające szwalność. Jedwab poliestrowy ciągły barwiony w masie oraz jedwab poliestrowy ciągły w kolorze naturalnym osobno skręca i utrwala w parze, korzystnie o temperaturze 115°C w czasie 30 minut, zaś obie składowe skręca się w kierunku „z na 450 do 470 skrętów na metrze.There is known from the description of the application of the invention P-340 439 a method for producing polyester threads, especially for embroidery, which is characterized in that continuous polyester silk dyed in the mass in the form of flat yarn and continuous polyester silk in a natural color in the form of flat yarn are separately twisted in the direction of "s at 470 to 490 turns per meter and stabilizes in steam at a temperature of 110 to 130 ° C for 20 to 40 minutes, dyes using the pressure method to the selected color, both components turn each other in the direction of" s for 500 to 520 turns on the meter and stabilizes in steam at a temperature of 120 to 130 ° C for 30 to 40 minutes, rinses and applies suturing agents. Mass-dyed polyester continuous silk and natural-colored polyester continuous silk are twisted and steamed separately, preferably at 115 ° C for 30 minutes, and both are twisted in the "z-direction" for 450 to 470 turns per meter.
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania nici spełniających wymogi maskowania, polegający na barwieniu nici poliestrowo - bawełnianych, charakteryzujący się tym, że do jedwabiu poliestrowego barwionego w sposób ogólnie znany, wprowadza się dodatek bawełny w ilości od 5 do 40%, oddzielnie barwi, korzystnie barwnikami siarkowymi lub kadziowymi, do takiego nasycenia koloru, że spełnia wymogi w przedziale reemisji dla długości fali 800 nm > 20% oraz dla długości fali 1200 nm < od 60% dla barwy ciemnozielonej, dla długości fali 800 nm > 10% oraz dla długości fali 1200 nm < od 60% dla barwy brązowej, dla długości fali 800 nm > 5% oraz dla długości fali 1200 nm < od 15% dla barwy czarnej, dla długości fali 800 nm > 45% oraz dla długości fali 1200 nm < od 65% dla barwy jasnozielonej khaki, łącznego składu mieszanki włókienniczej.The essence of the invention is a method of producing threads that meet the masking requirements, consisting in dyeing polyester-cotton threads, characterized in that cotton is added to the generally known dyed polyester silk in an amount of 5 to 40%, separately dyed, preferably with sulfur dyes. or vat, to such a color saturation as to meet the requirements in the re-emission range for a wavelength of 800 nm> 20% and for a wavelength of 1200 nm <60% for a dark green color, for a wavelength of 800 nm> 10% and for a wavelength of 1200 nm <from 60% for the brown color, for the wavelength of 800 nm> 5% and for the wavelength of 1200 nm <from 15% for the black color, for the wavelength of 800 nm> 45% and for the wavelength of 1200 nm <65% for the color light green khaki, the total composition of the textile blend.
P r z y k ł a d I.P r z x l a d I.
Sposób wytwarzania nici spełniających wymogi maskowania, polega na barwieniu nici poliestrowo - baweł nianych w taki sposób, ż e do jedwabiu poliestrowego barwionego w masie w sposób cią gły wprowadza się dodatek bawełniany w ilości 30%, oddzielnie barwi barwnikami siarkowymi, do takiego nasycenia koloru, że nitka spełnia wymogi w przedziale reemisji dla długości fali 800 nm > 20% oraz dla długości fali 1200 nm < od 60% dla barwy ciemnozielonej, łącznego składu mieszanki włókienniczej.The method of producing threads that meet the masking requirements consists in dyeing polyester-cotton threads in such a way that a 30% cotton additive is continuously added to the mass-dyed polyester silk, separately dyed with sulfur dyes, to such a color saturation, that the thread complies with the re-emission range for 800 nm> 20% and for 1200 nm <60% for the dark green color of the total composition of the textile mixture.
P r z y k ł a d II.P r z x l a d II.
Sposób wytwarzania nici spełniających wymogi maskowania, polega na barwieniu nici poliestrowo - baweł nianych w taki sposób, ż e do jedwabiu poliestrowego barwionego w masie w sposób cią gły wprowadza się dodatek bawełniany w ilości 20%, oddzielnie barwi barwnikami siarkowymi, do takiego nasycenia koloru, że nitka spełnia wymogi w przedziale reemisji dla długości fali 800 nm > 10% oraz dla długości fali 1200 nm < od 60% dla barwy brązowej, łącznego składu mieszanki włókienniczej.The method of producing threads that meet the masking requirements consists in dyeing polyester-cotton threads in such a way that a 20% cotton additive is continuously added to the mass-dyed polyester silk, separately dyed with sulfur dyes, to such color saturation, that the thread meets the requirements in the remission range for 800 nm> 10% and for 1200 nm <60% for the brown color of the total composition of the textile mixture.
P r z y k ł a d III.P r x l a d III.
Sposób wytwarzania nici spełniających wymogi maskowania, polega na barwieniu nici poliestrowo - bawełnianych w taki sposób, że do jedwabiu poliestrowego barwionego w masie w sposób ciągły wprowadza się dodatek bawełniany w ilości 40%, oddzielnie barwi barwnikami siarkowymi, doThe method of producing threads that meet the masking requirements consists in dyeing polyester-cotton threads in such a way that a cotton additive in the amount of 40% is continuously added to the mass-dyed polyester silk, separately dyed with sulfur dyes.
PL 202 000 B1 takiego nasycenia koloru, że nitka spełnia wymogi w przedziale reemisji dla długości fali 800 nm > 5% oraz dla długości fali 1200 nm < od 15% dla barwy czarnej, łącznego składu mieszanki włókienniczej.Color saturation such that the thread meets the requirements in the re-emission range for a wavelength of 800 nm> 5% and for a wavelength of 1200 nm <15% for black, the total composition of the textile mixture.
P r z y k ł a d IV.P r x l a d IV.
Sposób wytwarzania nici spełniających wymogi maskowania, polega na barwieniu nici poliestrowo-bawełnianych w taki sposób, że do jedwabiu poliestrowego barwionego w masie w sposób ciągły wprowadza się dodatek bawełniany w ilości 5%, oddzielnie barwi barwnikami siarkowymi, do takiego nasycenia koloru, że nitka spełnia wymogi w przedziale reemisji dla długości fali 800 nm > 45% oraz dla długości fali 1200 nm < od 65% dla barwy jasnozielonej khaki, łącznego składu mieszanki włókienniczej.The method of producing threads that meet the masking requirements consists in dyeing polyester-cotton threads in such a way that a cotton additive in the amount of 5% is continuously added to the mass-dyed polyester silk, separately dyed with sulfur dyes, to such a color saturation that the thread meets requirements in the re-emission range for 800 nm> 45% and for 1200 nm <65% for light khaki green, the total composition of the textile mixture.
Nici poliestrowo - bawełniane wytwarzane według wynalazku wykazują stopień remisji w zakresie fal podczerwieni. Nici w podczerwieni są niewidoczne dla noktowizorów i spełniają w tym zakresie normy natowskie. Nici te przeznaczone są do szycia umundurowania i wyposażenia polowego. Przeprowadzone badania charakterystyk widmowych umundurowania i wyposażenia polowego w paśmie podczerwieni wykazały przydatność nitki wyprodukowanej sposobem według wynalazku.The polyester-cotton threads produced according to the invention show a degree of remission in the infrared wave range. Infrared threads are invisible to night vision devices and meet NATO standards in this respect. These threads are intended for sewing uniforms and field equipment. The conducted studies of the spectral characteristics of uniforms and field equipment in the infrared range have shown the usefulness of the thread produced by the method according to the invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL348949A PL202000B1 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Method of obtaining camouflage-compatible sewing threads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL348949A PL202000B1 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Method of obtaining camouflage-compatible sewing threads |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL348949A1 PL348949A1 (en) | 2003-01-27 |
PL202000B1 true PL202000B1 (en) | 2009-05-29 |
Family
ID=20079238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL348949A PL202000B1 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Method of obtaining camouflage-compatible sewing threads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL202000B1 (en) |
-
2001
- 2001-07-26 PL PL348949A patent/PL202000B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL348949A1 (en) | 2003-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3460336A (en) | Composite yarn structures and method of preparing same | |
CN101397698A (en) | Colour superfine polyester-nylon complex fiber and its processing method | |
CN102597342A (en) | Fluorescent fiber, use thereof, and method for the production thereof | |
US6869679B1 (en) | Dyed olefin yarn and textile fabrics using such yarns | |
CN101175774B (en) | Tinct olefinic hydrocarbon yarn and fabric using the same | |
KR100860266B1 (en) | Manufacturing method of ultrafine fabrics with melange appearance, its product and use thereof | |
CN101139770A (en) | Method for producing shell fabric containing soybean fiber and shell fabric produced thereby | |
KR101374774B1 (en) | Blended filament yarn with sheath-core type yarn and latent crimp yarn, and fabric using the blended filament yarn | |
WO2003012183A1 (en) | Corespun sewing thread containing lyocell filaments | |
CN101713113B (en) | Maize fiber multifunctional line | |
PL202000B1 (en) | Method of obtaining camouflage-compatible sewing threads | |
CN1410609A (en) | Soybean fiber/goat cashmere fabric | |
KR20040079939A (en) | Iridescent fabrics from polyamide yarns | |
CN112301501B (en) | Preparation method of easily-degradable differential auxiliary material and auxiliary material | |
CN111225998B (en) | High-bearing-capacity nylon staple fiber with additive, blended yarn and fabric thereof | |
US2507561A (en) | Method of producing differential color effects in fabrics, and the fabric | |
KR101433503B1 (en) | Melange spun yarn mixed with hollow fiber and method for manufacturing thereof | |
KR100983778B1 (en) | A textile goods to by a manufacturing process of treatment rayon yarn | |
WO2017091159A1 (en) | Combined nylon filament yarn | |
KR101109304B1 (en) | Method for manufacturing cation dyeable polyamide yarn | |
JP3200120B2 (en) | Composite sewing thread | |
RU2055957C1 (en) | Yarn for woven and knitted products | |
JP3516796B2 (en) | Two-layer false twisted yarn | |
JP2005089893A (en) | Composite yarn | |
JP3523409B2 (en) | Two-layer false twisted yarn |