PL201966B1 - Pomost montażowy - Google Patents

Abstract

1. Pomost montażowy zabudowany na wysięgniku kombajnu, składający się z osadzonych obrotowo z dwóch stron wysięgnika w osi poprzecznej do wysięgnika rozkładanych podestów, znamienny tym, że oś obrotu (32) podestów (2) jest usytuowana poniżej górnej powierzchni wysięgnika (5), korzystnie w pobliżu środka odległości pomiędzy skrajnymi krawędziami (37) i (38) ram podestu (2).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pomost montażowy, zabudowany na wysięgniku kombajnu.

Wykonanie kompletnego wyrobiska chodnikowego za pomocą kombajnu wymaga wydrążenia skały z całego przekroju wyrobiska na odpowiednią odległość, odtransportowania rozkruszonej skały z przodku na dalsze środki odstawy oraz zmontowania obudowy wydrążonego odcinka chodnika. Pierwsze dwie czynności są zmechanizowane, wykonywane za pomocą kombajnu chodnikowego, natomiast montaż obudowy jest czynnością niedostatecznie zmechanizowaną w dużej mierze wykonywaną ręcznie. Aby usprawnić montaż obudowy i uczynić pracę bardziej bezpieczną kombajny mają zamontowane na wysięgniku różnego rodzaju pomosty, po których górnicy mogą chodzić i wykonywać prace związane z montażem obudowy.

W znanym, z opisu patentowego PL 147 207 rozwią zaniu, przedstawiony jest wysuwny pomost roboczy, który składa się z dwóch części, zamocowanych z obu stron kombajnu chodnikowego obrotowo w płaszczyźnie poziomej. Każda z tych części złożona jest z trzech segmentów o konstrukcji skrzynkowej, wysuwnych względem siebie za pośrednictwem siłowników umieszczonych wewnątrz segmentów, łączących ze sobą poszczególne segmenty w jedną całość.

Znane jest również, z opisu patentowego PL 159 334, urządzenie do montażu obudowy chodnikowej, zabudowane na wysięgniku kombajnu w formie skrzynki z bocznymi podestami, zamocowanymi do niej obrotowo-przesuwnie na osi równoległej do osi wysięgnika, poniżej górnego poziomu skrzynki. Boczne podesty, podczas urabiania calizny węglowej, są utrzymywane w pozycji pionowej zaczepem, przymocowanym do usytuowanych z dwóch stron skrzyni ramion podnośnika łuków obudowy, a podczas montażu obudowy są podtrzymywane w pozycji poziomej za pośrednictwem ograniczników zamontowanych do boków skrzynki.

W opisanych rozwią zaniach znajdują ce się po bokach wysię gnika części pomostu maj ą zawsze płaszczyznę roboczą usytuowaną równolegle do osi wysięgnika. Jest to niekorzystne, ponieważ przy nachylonym wysięgniku płaszczyzna robocza tych pomostów jest również nachylona, a praca na nachylonej powierzchni jest niebezpieczna. W rozwiązaniach tych bezpieczna praca może odbywać się tylko przy wysięgniku ustawionym poziomo, co w niskich wyrobiskach jest bardzo niekorzystne dla osób pracujących na pomoście, ponieważ uniemożliwia wykonywanie czynności w pozycji stojącej.

Znany jest również pomost montażowy, który zamocowany jest tylną częścią wahliwie na górnej powierzchni wysięgnika kombajnu, co umożliwia podnoszenie i opuszczanie pomostu nad wysięgnikiem. Z tą częścią pomostu, poza obszarem wysięgnika, połączone są przegubowo podesty boczne. W rzucie na płaszczyznę poziomą osie połączeń przegubowych podestów bocznych są prostopadłe do osi obrotu połączenia wahliwego pomostu z wysięgnikiem. Boczne podesty są mocowane bezpośrednio do bocznych krawędzi środkowego podestu lub pośrednio, poprzez opuszczone z dwóch stron podestu wsporniki, które mocowane są sztywno do podestu. W rozwiązaniu tym opuszczanie pomostu ograniczone jest górną powierzchnią wysięgnika, dalsze zmiany usytuowania pomostu w wyrobisku regulowane są zmianą położenia wysięgnika.

Pomost montażowy według wynalazku ma osadzone obrotowo z dwóch stron wysięgnika, w osi poprzecznej do wysięgnika, rozkładane podesty. Istota wynalazku polega na tym, że oś obrotu podestu znajduje się poniżej górnej powierzchni wysięgnika i jest ona usytuowana pomiędzy skrajnymi krawędziami ram podestu, korzystnie w pobliżu środka odległości pomiędzy tymi krawędziami. W osi obrotu umieszczony jest czop wspornika nośnego podestu, który to wspornik nośny zamocowany jest z dwóch stron do wysięgnika kombajnu. Podest z platformami zawieszony jest na czopie poprzez wspornik pośredni. Zasadnicze platformy podestu sprzężone są między sobą oraz z wspornikiem pośrednim za pośrednictwem przegubów, tak, że w stanie rozłożonym podestu te boki platform i wspornika pośredniego, które połączone są ze sobą za pomocą przegubów stykają się ze sobą wzdłuż powierzchni styku, a osie obrotu połączeń przegubowych znajdują się powyżej górnej powierzchni platform oraz wspornika pośredniego i leżą w tych samych płaszczyznach co powierzchnie styku, nad którymi się znajdują.

Do czopa wspornika nośnego zamocowana jest płyta. Wspornik pośredni podestu ma od strony wspornika nośnego płytę z otworem na czop wspornika nośnego, za pośrednictwem której to zawieszony jest na wsporniku nośnym. W obu płytach wykonane są otwory. Otwory mają taki sam kształt i są rozmieszczone w każdej z płyt na trzech promieniach R1, R2 i R3. Punkt, z którego wyznaczone są promienie R1, R2 i R3 leży w osi obrotu, która przebiega przez czop. W płycie wspornika pośredniego na promieniu R3 znajduje się sześć otworów, po trzy z każdej strony osi symetrii tej płyty.

PL 201 966 B1

Pierwsze z otworów odchylone są od osi symetrii w lewo i w prawo o kąt α, następne zaś usytuowane są w rozstawie między sobą co kąt 2α. Na promieniu R2 umieszczone są dwa otwory i są one odchylone od osi symetrii płyty o kąt 2α każdy, a na promieniu R1 umieszczone są trzy otwory, jeden na osi symetrii płyty, a dwa pozostałe są odchylone od osi symetrii o kąt 4α, jeden w prawo, drugi w lewo. W pł ycie wspornika noś nego, na promieniu R1 i R3 znajduje się po jednym otworze i otwory te umieszczone są jeden nad drugim w osi symetrii tej płyty, natomiast na promieniu R2 umieszczone są dwa otwory. Są one odchylone od osi symetrii o kąt 4α każdy, jeden w lewo, drugi w prawo. W ustalonym położeniu podestu przez jeden z otworów w płycie wspornika pośredniego i usytuowany na tym samym promieniu odpowiadający mu otwór w płycie wspornika nośnego przetkany jest sworzeń blokujący ustawienie podestu.

Otwory w płytach mają od góry dodatkowe wycięcie a sworzeń połączeń blokujących jest specjalnej konstrukcji. Sworzeń blokujący ma na jednym końcu wystający kołek, a na drugim uchwyt z przedł u ż oną dź wignią . W sworzniowym połączeniu blokują cym dź wignia znajduje się przed, a ko ł ek za elementami połączenia i jednocześnie poza światłem otworów i dodatkowych wycięć w płytach.

Za pośrednictwem opisanej konstrukcji podesty są osadzone wychylnie na czopie w zakresie kąta od +5α do -5α, z regulacją co kąt α.

Przedmiot wynalazku zilustrowano w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia wysięgnik i zamocowany do niego pomost, z podestem rozłożonym z jednej strony, w widoku od strony operatora, fig. 2 ten sam układ w widoku z góry, fig. 3 przedstawia wysięgnik w widoku z boku, ze złożonym podestem, fig. 4 ukazuje przekrój A-A, zaznaczony na fig. 3, przez połączenie podestu z wysię gnikiem, fig. 5 połączenie przegubowe platform podestu w widoku od strony operatora, fig. 6 połączenie przegubowe platformy ze wspornikiem pośrednim w widoku z od strony operatora, fig. 7 wspornik pośredni w widoku z boku, fig. 8 wspornik nośny podestu w widoku czołowym, fig. 9 sworzeń połączeń blokujących w widoku z boku, a fig. 10 obrys otworu sworzniowych połączeń blokujących.

Montażowy pomost 1 składa się z dwóch podestów 2, zawieszonych obrotowo na wspornikach nośnych 41. Wsporniki nośne 41 zamocowane są trwale do wysięgnika 5 kombajnu chodnikowego, z obu jego boków. Wspornik nośny 41 składa się z płyty 31 i czopa 4. Podest 2 zbudowany jest z dwóch zasadniczych platform 6 i 7 oraz pośredniego wspornika 10. Pośredni wspornik 10 zawieszony jest obrotowo na czopie 4, w osi obrotu 32 usytuowanej poprzecznie do osi wzdłużnej wysięgnika 5. W przedstawionym przykładzie wykonania oś obrotu 32 usytuowana jest poniżej ramy wysięgnika 5, w połowie odległości pomiędzy skrajnymi krawędziami 37 i 38 ram podestów 2. Sąsiadujące ze sobą boki platform 6 i 7 połączone są między sobą za pośrednictwem przegubów 9. Za pomocą takich samych przegubów 9 platforma 6 zawieszona jest przeciwległym bokiem na pośrednim wsporniku 10. W stanie rozłożonym podestu 2 osie obrotu 24 przegubów 9 znajdują się powyżej górnej powierzchni platform 6 i 7 i pośredniego wspornika 10, a platforma 6 styka się jednym bokiem ze wspornikiem 10, a drugim z platformą 7, wzdłuż powierzchni styku 25. Powierzchnia styku 25 platformy 6 z platformą 7 lub platformy 6 z pośrednim wspornikiem 10 i znajdująca się nad tą powierzchnią oś obrotu 24 przegubu 9 leżą w tej samej płaszczyźnie. Sprawia to, że platformy 6 i 7 nie mają możliwości opadania w dół, a ich górne powierzchnie 26 tworzą jednopoziomową powierzchnię roboczą co zobrazowano na fig. 5. Do platformy 7 rozłożonego podestu 2 przywiesza się, za pośrednictwem czopów 11, dodatkową platformę 8. Platforma 8 zwiększa powierzchnię roboczą podestów 2. W porównaniu do położenia zasadniczych platform 6 i 7, platforma 8 wystaje poza ich obrys w kierunku przodku wyrobiska. W tym połączeniu platformy 6 i 7 tworzą z platformą 8 również jednopoziomowy podest. Na obrzeżach platform 6, 7 i 8 znajdują się gniazda 12, w których osadzone są barierki 13. Barierki 13 połączone są u góry cięgnem lub cięgłem 14, co stanowi zabezpieczenie dla osób znajdujących się na pomoście.

W stanie złożonym pomost 1 ma dodatkowe platformy 8 usunięte, a platformy 6 i 7 złożone razem powierzchniami roboczymi i złączone za pomocą sworzni 15 w segment 3. Sworznie 15 przechodzą przez otwory 16 uch 27, które zamocowane są do ramy 23 platformy 6 i przez otwory 17 w ramie 18 platformy 7. Segment 3, po obrocie w przegubach 9 łączących wspornik 10 z platformą 6, jest postawiony na pośrednim wsporniku 10 i tam zabezpieczony sworzniami 19, które umieszczone są w otworach 20 uch 21 zamocowanych do boków pośredniego wspornika 10 i w otworach 22 znajdujących się w ramie 23 platformy 6. Ponadto, do platformy 6, od dołu, przymocowane są baterie zraszające 28. Takie usytuowanie baterii zraszających 28 nie przeszkadza w pracach montażowych, gdy podest jest rozłożony, a gdy platformy 6, 7 są złożone w segment 3 usytuowany na pośrednim wsporniku 10, baterie 28 znajdują się na zewnątrz segmentu 3 i są gotowe do zraszania pyłu w przodku.

PL 201 966 B1

Na pośrednim wsporniku 10, od strony wysięgnika 5 kombajnu, zamocowana jest płyta 30. Ma ona otwór 42 na czop 4 wspornika nośnego 41 Płyta 30 mocowana jest najkorzystniej w połowie długości wspornika 10. W płycie 30 wykonane są otwory 35. Otwory te rozmieszczone są na trzech promieniach R1, R2 i R3. Punkt, z którego wyznaczone są promienie R1, R2 i R3 pokrywa się ze środkiem wykonanego w płycie 30 otworu 42 na czop 4 wspornika nośnego 41.

Rozmieszczenie otworów 35 na poszczególnych promieniach w płycie 30 przedstawia się następująco. Na promieniu R3 znajduje się 6 otworów, po trzy z każdej strony osi symetrii 39 płyty 30. Pierwsze z otworów odchylone są od osi symetrii 39, w lewo i w prawo, o kąt α, a następne usytuowane są w rozstawie między sobą co kąt 2α. Na promieniu R2 umieszczone są dwa otwory, odchylone od osi symetrii 39 o kąt 2α każdy. Na promieniu R1 umieszczone są trzy otwory, jeden na osi symetrii 39 płyty 30, a dwa odchylone od niej o kąt 4α, jeden w prawo, drugi w lewo.

W płycie 31 wspornika nośnego 41 wykonane są otwory 35'. Mają one taki sam kształt, co otwory 35 i są rozmieszczone tak jak w płycie 30 na trzech promieniach R1, R2 i R3. Punkt, z którego promienie R1, R2 i R3 wyznaczone są w płycie 31 usytuowany jest we wsporniku nośnym 41 współosiowo z osią obrotu 32 czopa 4.

W płycie 31, na promieniu R1 i R3 znajduje się po jednym otworze, przy czym otwory te umieszczone są jeden nad drugim, w osi symetrii 40 płyty 31 Na promieniu R2 umieszczone są dwa otwory. Są one odchylone od osi symetrii 40, jeden w lewo, drugi w prawo, o kąt 4α każdy.

Przez wybrane otwory 35 i znajdujące się na tym samym promieniu wybrane otwory 35' przetykany jest sworzeń 29.

Przedstawione rozwiązanie pozwala, niezależnie od pochylenia wysięgnika 5 kombajnu, na ustawienie montażowego pomostu 1 w położeniu poziomym, co zapewnia bezpieczną pracę pracownika wykonującego obudowę chodnika z pomostu montażowego 1. W tym celu rozłożone podesty 2 obraca się wokół osi 32 na czopach 4, w zależności od potrzeby w lewo lub w prawo, a po uzyskaniu właściwego nachylenia ustala to położenie za pomocą sworznia 29 wkładając go w odpowiednie otwory 35 w płycie 30 oraz w otwory 35' w płycie 31 wspornika nośnego 41

Takie ustawienie otworów pozwala na poziomowanie podestów 2, przez wychylanie ich ręcznie wokół osi 32 w lewo lub w prawo w zakresie kąta od +5α do -5α, z regulacją co kąt α, w których to położeniach mogą być one blokowane za pomocą sworznia 29.

Sworzeń blokujący 29, jak również sworznie blokujące 15 i 19 mają specjalną konstrukcję. Na końcu od strony wkładania ich do otworu mają wystające kołki 33, a na początku uchwyt z dźwignią 34.

Otwory 35 i 35' mają od góry dodatkowe wycięcie 36 i 36'. Takie same wycięcie mają otwory 16, 17 i 22 w ramach 18 i 23.

Przez wycięcia te, w czasie wkładania sworznia 29 do otworów 35, 35' lub sworznia 15 do otworów 16, 17 lub sworznia 19 do otworów 20, 22 przechodzi kołek 33. Po włożeniu sworznia 15, 17 lub 29 tak, że kołek 33 znajduje się za, a dźwignia 34 przed połączeniem sworzniowym, a następnie swobodnym puszczeniu sworznia, dźwignia 34 opadając pod wpływem siły grawitacji na dół powoduje przekręcenie sworznia 15, 17 lub 29 kołkiem 33 na dół, zabezpieczając go przed wypadnięciem.

Usytuowanie osi obrotu 32 poniżej ramy wysięgnika 5, pomiędzy skrajnymi krawędziami 37 i 38 ram podestów 2 sprawia, że w czasie poziomowania podesty 2 mogą się obracać wokół osi obrotu 32 w lewo lub w prawo, w zależności od pochylenia wysięgnika 5 kombajnu, natomiast nie oddalają się od wysięgnika 5 tak jak w innych znanych rozwiązaniach. Podesty 2 poziomowane są ręcznie i mogą być wychylane niezależnie.

Claims (6)

1. Pomost montażowy zabudowany na wysięgniku kombajnu, składający się z osadzonych obrotowo z dwóch stron wysięgnika w osi poprzecznej do wysięgnika rozkładanych podestów, znamienny tym, że oś obrotu (32) podestów (2) jest usytuowana poniżej górnej powierzchni wysięgnika (5), korzystnie w pobliżu środka odległości pomiędzy skrajnymi krawędziami (37) i (38) ram podestu (2).

2. Pomost montażowy, według zastrz. 1, znamienny tym, że w osi obrotu (32) umieszczony jest czop (4) wspornika nośnego (41) zamocowanego do wysięgnika (5) z dwóch jego stron, a na czopie zawieszony jest poprzez pośredni wspornik (10) podest (2) z zasadniczymi platformami (6) i (7).

3. Pomost montażowy, według zastrz. 2, znamienny tym, że zasadnicze platformy (6) i (7) podestu (2) sprzężone są między sobą oraz z pośrednim wspornikiem (10) za pośrednictwem przegubów (9)

PL 201 966 B1 o osiach obrotu (24), przy czym w stanie rozłożonym podestu (2) platforma (6) styka się jednym bokiem ze wspornikiem pośrednim (10) a drugim z platformą (7) wzdłuż powierzchni styku (25), a osie obrotu (24) znajdują się powyżej górnej powierzchni platform (6) i (7) oraz pośredniego wspornika (10) i leżą w jednych płaszczyznach z powierzchniami styku (25), nad którymi się znajdują.

4. Pomost montażowy, według zastrz. 2, znamienny tym, że wspornik nośny (41) składa się z płyty (31) połączonej z czopem (4), natomiast pośredni wspornik (10) ma od strony nośnego wspornika (41) płytę (30) z otworem na czop (4), którą to jest zawieszony na czopie (4) i w tych płytach (30) i (31) wykonane są tego samego kształtu otwory (35) i (35'), które rozmieszczone są w każdej z płyt na trzech promieniach R1, R2 i R3, a punkt, z którego wyznaczone są promienie R1, R2 i R3 leży w osi obrotu (24), przy czym w płycie (30) na promieniu R3 znajduje się sześć otworów, po trzy z każdej strony osi symetrii (39) płyty (30), z których to pierwsze z otworów odchylone są od osi symetrii (39) w lewo i w prawo o kąt α, następne zaś usytuowane są w rozstawie między sobą co kąt 2α, na promieniu R2 umieszczone są dwa otwory i są one odchylone od osi symetrii (39) o kąt 2α każdy, a na promieniu R1 umieszczone są trzy otwory, jeden na osi symetrii (39) płyty (30), dwa pozostałe są odchylone od osi symetrii (39) o kąt 4α, jeden w prawo, drugi w lewo, natomiast w płycie (31) wspornika nośnego (41) na promieniu R1 i R3 znajduje się po jednym otworze i otwory te umieszczone są jeden nad drugim w osi symetrii (40) płyty (31), natomiast na promieniu R2 umieszczone są dwa otwory i są one odchylone od osi symetrii (40) o kąt 4α każdy, jeden w lewo, drugi w prawo, a w ustalonym położeniu podestu (2) przez jeden z otworów (35) i usytuowany na tym samym promieniu odpowiadający mu otwór (35') przetkany jest sworzeń blokujący (29).

5. Pomost montażowy, według zastrz. 4, znamienny tym, że sworzeń (29) połączeń blokujących ma na jednym końcu wystający kołek (33), a na drugim uchwyt z przedłużoną dźwignią (34) a otwory (35) i (35') w płytach (30) i (31) mają od góry dodatkowe wycięcia (36) i (36') na kołek (33) sworznia (29), przy czym w połączeniu blokującym dźwignia (34) znajduje się przed, natomiast kołek (33) za elementami połączenia i jednocześnie poza światłem otworów (35), (35') i dodatkowych wycięć (36) i (36').

6. Pomost montażowy, według zastrz. 4, znamienny tym, że podesty (2) są osadzone wychylnie na czopie (4) w zakresie kąta od +5α do -5α, z regulacją co kąt α.