PL2015B1 - The method of making writing boards. - Google Patents

The method of making writing boards. Download PDF

Info

Publication number
PL2015B1
PL2015B1 PL2015A PL201523A PL2015B1 PL 2015 B1 PL2015 B1 PL 2015B1 PL 2015 A PL2015 A PL 2015A PL 201523 A PL201523 A PL 201523A PL 2015 B1 PL2015 B1 PL 2015B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
enamel
coating
clay
writing boards
usual
Prior art date
Application number
PL2015A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL2015B1 publication Critical patent/PL2015B1/en

Links

Description

Przedmiotem wynalazku petenta, opisa¬ nym w patencie niemieckim Nr 362485, jest sposób sporzadzania tabliczek z dowolnie zabarwiona emaljowa powloka, przy za¬ stosowaniu znanej i praktycznie wypróbo¬ wanej emalji do ugruntowania i pokrywa¬ nia, zapomoca którego pokrywajacej e- malji nadaje sie w zwykly sposób niezbed¬ ne wlasnosci, w celu uczynienia powloki nadajaca sie do wszelkiego rodzaju pisa¬ nia na niej. W tym celu do emalji, w na¬ czyniu (mlynku) z mokra masa, dodaje sie pewna ilosc (mniej wiecej 15 i ponad 15%) glinki, przewyzszajaca znacznie zwykle do¬ dawana ilosc okolo 8—10%. W ten spo¬ sób otrzymuje sie przy zwyczajnej tempe¬ raturze wypalania 850—900° powloke e- malji, na której mozna bardzo dobrze pi¬ sac.Wciagu dalszych prac okazaip sie, ze przy znanych i praktycznie wypróbowa¬ nych dawkach emalji, mozna otrzymac po¬ wloki, nadajace sie znakomicie do pisania, i bez tego znaczniejszego dodatku glinki w mlynku, a mianowicie, poddajac mase ze zwykla domieszka 8—10% glinki wypala¬ niu w znacznie nizszej temperaturze^ niz zwykle. Podczas gdy mase wypala sie zwykle w 800—900°, to wedlug niniejszego sposobu wypala sie ja w temperaturze o 200—250° nizszej.Znizenie temperatury o mniej wiecej 200° od powszechnie uzywanej, i uniknie¬ cie wiekszego dodatku glinki daje bardzoznaczna oszczednosc na materjale opalo¬ wym, jako tez na glince (kaolinie). Czesci skladowe masy moga byc najrozmaitsze: najwieksze znaczenie dla fachowca maja o- czywiscie te, które najlepiej odpowiadaja pozadanym wlasnosciom (zabarwianie Ud.) i swemu naznaczeniu.Jako przyklad moze posluzyc sposób sporzadzania z emalji czarnej, podobnej do lupku, powierzchni do pisania.W tym celu iiiozna uzyc: Mniej wiecej 125 kg feldspatu „ 65 „ kryolitu „ 65 ;, kablinu 30 „ sody „ 12 „ boraksu 3 „ tlenku kobaltu, przyczem w mlynku dodaje sie 9—10% kaolinu 7—9% czarnych cial. Te powloke wypala sie przy temperaturze mniej wiecej 650° i otrzymuje sie znakomita powierzch¬ nie do pisania.Chcac otrzymac powierzchnie nie czar¬ ne, podobne do lupku, ale dowolnie inaczej zabarwione, nalezy zastapic w powyzszym przykladzie barwiace materjaly (ciala czarne i tlenek kobaltu) innemi znanemi cialami barwiacemi, przyczem stosunko¬ we ilosci czesci skladowych emalji moga albo musza byc odpowiednio zmienione. PLThe subject of the applicant's invention, described in the German patent No. 362485, is a method of making tablets with any colored enamel coating, using a known and practically tested enamel for priming and covering, by means of which the covering gel is suitable for the usual way the necessary properties, in order to make the coating suitable for any kind of writing on it. To this end, a certain amount (about 15% and more than 15%) of clay is added to the enamel in a wet pan (grinder), well above the amount usually added, about 8-10%. In this way, at the usual firing temperature of 850-900 °, an aluminum coating is obtained, on which it is possible to drink very well. In the course of further work it turned out that with the known and practically tested doses of enamel, it is possible to obtain The coatings are excellent for writing without the substantial addition of clay in the grinder, namely, by subjecting the mass with a common admixture of 8-10% clay to firing at a much lower temperature than usual. While the mass usually burns at 800-900 °, the present method burns it at a temperature 200-250 ° lower. Lowering the temperature by about 200 ° from the commonly used, and avoiding more clay addition gives a very significant saving on fuel material, as well as clay (kaolin). The components of the mass can be varied: the most important for a skilled worker are those which best suit the desired properties (dyeing of the thigh) and their marking. For example, the method of making a black enamel, similar to a slate, writing surface. For this purpose, it is possible to use: Approximately 125 kg of feldspat "65" cryolite "65, cable 30" soda "12" borax 3 "cobalt 3", while 9-10% kaolin 7-9% black bodies are added in the mill. This coating burns off at a temperature of about 650 ° C and the result is an excellent writing surface. To obtain a non-black, slate-like surface, but any other color, the colored materials (black bodies and cobalt oxide) should be replaced in the example above. ) with other known coloring bodies, the relative amounts of the enamel components may or must be changed accordingly. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób sporzadzania tabliczek z dowol¬ nie zabarwiona powloka z emalji, znamien¬ ny tem, ze wykonana i nalozona na podlo¬ zu emalji .powloke wypala sie, w znany sposób, ze zwyklym dodatkiem glinki, w temperaturze mniej wiecej o 200° C niz¬ szej, anizeli zwykla temperatura wypala¬ nia powloki emalji. Richard Zulauf. Zastepca: A. Bolland, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL1. Patent claim. The method of making tablets with any colored enamel coating, characterized by the fact that the coating made and applied to the enamel base is fired, in a known manner, with the usual addition of clay, at a temperature of about 200 ° C than baking temperature higher than usual for the enamel coating. Richard Zulauf. Deputy: A. Bolland, patent attorney. Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL2015A 1923-01-29 The method of making writing boards. PL2015B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL2015B1 true PL2015B1 (en) 1925-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100497264C (en) Process of forming decorative marble patterns on ceramic product
CN106277793A (en) The glaze of a kind of high temperature gold colored glaze face brick, brick and preparation method thereof
CN105819690B (en) The preparation method of colour enamels porcelain in a kind of glaze
US3420698A (en) Method of staining glass and glass staining compositions
PL2015B1 (en) The method of making writing boards.
WO2014025229A1 (en) Water-soluble inorganic paint to which heat-sensitive pigment is added
CN102849949B (en) Glaze for metal product surface and firing method thereof
US439536A (en) Process of transferring prints or designs
CN107902906A (en) The production method of cloud glaze and its cloud glaze ceramics
US186112A (en) William d
JPS6155594B2 (en)
KR100279142B1 (en) Possession composition for three-dimensional pattern formation of porcelain
SU718467A1 (en) Ceramic dye binder
DE1816C (en) Innovations in the manufacture of enamelled iron goods
KR101191886B1 (en) Red engobe
US1935629A (en) Lithographic ink
SU454183A1 (en) Ceramic Pigment
SU1719329A1 (en) Grey-pink ceramic pigment
US1497397A (en) Manufacture of enameled writing tablets
RU1768565C (en) Composition for decoration of ceramic plate by method of seriography
JP2874758B2 (en) Screen printing method on enamel panel and enamel substrate
SU12537A1 (en) Method for producing flame retardant paint
SU1235859A1 (en) Composition for underglaze paint for ceramic articles
US1553914A (en) Paint or printer's ink solvent and process for making the same
DE648786C (en) Process for glazing and surface coloring of bricks