PL201174B1 - Materiał do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych - Google Patents

Materiał do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych

Info

Publication number
PL201174B1
PL201174B1 PL352375A PL35237599A PL201174B1 PL 201174 B1 PL201174 B1 PL 201174B1 PL 352375 A PL352375 A PL 352375A PL 35237599 A PL35237599 A PL 35237599A PL 201174 B1 PL201174 B1 PL 201174B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sand
plaster
mixture
cement
material according
Prior art date
Application number
PL352375A
Other languages
English (en)
Other versions
PL352375A1 (en
Inventor
Wilhelm Schepper
Andreas Schepper
Original Assignee
Sotano Baustofftechnologie Gmb
Sotano Baustofftechnologie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sotano Baustofftechnologie Gmb, Sotano Baustofftechnologie Gmbh filed Critical Sotano Baustofftechnologie Gmb
Publication of PL352375A1 publication Critical patent/PL352375A1/xx
Publication of PL201174B1 publication Critical patent/PL201174B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042Powdery mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10Lime cements or magnesium oxide cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29Frost-thaw resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Wynalazek dotyczy materia lu do uszczelniania powierzchni budowlanych przeciwko wilgoci sta- nowi acego zapraw e zawieraj ac a piasek, cement, wapno hydratyzowane, wod e, charakteryzuj acego sie tym, ze zawiera mieszanin e zawieraj ac a myd lo cynkowe, substancj e powoduj ac a powstawanie porów w betonie i mieszanin e materia lów mineralnych obejmuj ac a kwas krzemowy, tlenek glinu, tle- nek potasu, tlenek zelaza, tlenek wapnia, tlenek magnezu, sód, mangan, mied z, cynk, kobalt, bor, chrom, nikiel i wanad. PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201174 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 352375 (13) (22) Data zgłoszenia: 20.11.1999 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
20.11.1999, PCT/DE99/03700 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
22.06.2000, WO00/35832 PCT Gazette nr 25/00 (51) Int.Cl.
C04B 41/00 (2006.01)
Opis patentowy przedrukowano ze względu na zauważone błędy (54)
Materiał do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych
(30) Pierwszeństwo: 15.12.1998,DE,19857743.5 (73) Uprawniony z patentu: SOTANO BAUSTOFFTECHNOLOGIE GmbH, Hemer,DE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 25.08.2003 BUP 17/03 (72) Twórca(y) wynalazku: Wilhelm Schepper,Hemer,DE Andreas Schepper,Hemer,DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.03.2009 WUP 03/09 (74) Pełnomocnik: Teresa Sztandke, PATPOL Sp. z o.o.
(57) Wynalazek dotyczy materiału do uszczelniania powierzchni budowlanych przeciwko wilgoci stanowiącego zaprawę zawierającą piasek, cement, wapno hydratyzowane, wodę, charakteryzującego się tym, że zawiera mieszaninę zawierającą mydło cynkowe, substancję powodującą powstawanie porów w betonie i mieszaninę materiałów mineralnych obejmującą kwas krzemowy, tlenek glinu, tlenek potasu, tlenek żelaza, tlenek wapnia, tlenek magnezu, sód, mangan, miedź, cynk, kobalt, bor, chrom, nikiel i wanad.
PL 201 174 B1
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy materiału do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych przeciw wilgoci.
Materiały do nanoszenia na powierzchnie budowlane, za pomocą, których można uszczelniać powierzchnie budowlane przeciw wilgoci znane są w różnorodnych postaciach. Tak więc przykładowo możliwe jest nanoszenie folii na powierzchnię budowlaną do uszczelnienia. Także nanoszenie bitumów na powierzchnię budowlaną umożliwia uszczelnienie przeciw wilgoci.
Ponadto istnieje także możliwość zastosowania tak zwanego powierzchniowego środka uszczelniającego. Znany jest tu sposób, w którym na powierzchnię budowlaną do uszczelnienia nanosi się krzemian alkaliczny. Okazało się jednak, że te sposoby zawodzą, zwłaszcza, gdy występują gniazda ze skurczu usadowego lub skupiska żwiru w powierzchni budowlanej do uszczelniania. Ponadto krzemiany mogą powodować wykwity - są to wydzieliny soli z murów.
Znane jest ponadto zastosowanie alkalicznych związków krzemowych do zamykania porów powierzchniowych powierzchni budowlanej do uszczelniania. Ten rodzaj uszczelniania powierzchniowego wymaga wilgotnego, szorstkiego podłoża i ochrony przed zbyt szybkim wyschnięciem. Przez zbyt szybkie wysychanie tynk przepala się, przez co woda zarobowa potrzebna do związania tynku jest z niego zbyt szybko odciągana. Tynk traci przez to swą wytrzymałość, przez co mogą powstawać pustki i pęknięcia skurczowe. Przez zbyt tłusty stosunek mieszanki, to znaczy zastosowanie zbyt dużej ilości środka wiążącego „cementu” tynk jest zbyt twardy, tak, że występują naprężenia poprzeczne między podłożem i tynkiem. Mogą przez to powstawać pęknięcia i pustki, które następnie prowadzą do oderwania warstwy przyściennej tynku.
Ponadto znane jest nanoszenie dyspersji na bazie bitumów-kauczuków na uszczelniane powierzchnie budowlane. Dyspersje te można także nanosić i na wilgotne podłoże. Wykazują one jednak wadę, że istniejące większe pory i jamy usadowe mogą zapadać się ze względu na poduszki powietrza a ponownie odparowująca wilgoć prowadzi do tworzenia pęcherzy na ścianie.
Temu zaradzi niniejszy wynalazek. Zadaniem wynalazku jest oddanie do dyspozycji materiału do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych, dzięki któremu zapobiega się tworzenia pęknięć skurczowych, a ponadto na którym nie występują żadne wykwity.
Dzięki wynalazkowi dostarcza się materiału do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych, który ze względu na swą dobrą chłonność soli nie dopuszcza do powstawania wykwitów. Ponadto zapobiega się tworzeniu pęknięć skurczowych i odspojeń.
Materiał do uszczelniania powierzchni budowlanych przeciwko wilgoci stanowiący zaprawę zawierającą piasek, cement, wapno hydratyzowane, wodę według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera mieszaninę zawierającą mydło cynkowe, substancję powodującą powstawanie porów w betonie i mieszaninę materiałów mineralnych obejmującą kwas krzemowy, tlenek glinu, tlenek potasu, tlenek żelaza, tlenek wapnia, tlenek magnezu, sód, mangan, miedź, cynk, kobalt, bor, chrom, nikiel i wanad.
Korzystnie jako piasek stosuje się piasek z Renu i/lub piasek do wypraw.
Korzystnie w materiale jako wapno hydratyzowane stosuje się białe wapno hydratyzowane.
W korzystnym wykonaniu materiał u substancję powodują c ą powstawanie porów stanowi olefinosulfonian.
W korzystnym wykonaniu materiał u cement stanowi cement portlandzki.
Jako tynk określa się ogólnie powłokę ścian i sufitów, która służy do ochrony przed wpływami atmosferycznymi, chemicznymi i mechanicznymi oraz do uzyskania określonego oddziaływania powierzchni. Zgodnie z własnościami budowlanymi tynki można podzielić na wodoszczelne, hydrofobowe (niezwilżalne wodą), dźwiękochłonne i ognioodporne. Tynk otrzymywany z materiału według wynalazku należy do grupy tynków wodoszczelnych.
Dzięki wynalazkowi uzyskuje się zdolny do oddychania tynk, który jest nie tylko hydrofobowy, ale przede wszystkim wodoszczelny. Działanie wodoszczelne uzyskuje się w istocie ze składu specjalnej mieszaniny i jej celowej kombinacji, która to mieszanina zawiera mydło metaliczne, substancję powodującą powstawanie porów w betonie i mieszaninę materiałów mineralnych. Środek powodujący powstawanie porów powoduje dużą zawartość powietrza w tynku. Korzystnym środkiem powodującym powstawanie porów powietrza jest olefinosulfonian.
Mieszanina, określana również jako proszek hydrofobizujący przenika tynk prawie równomiernie. Tynk pozostaje porowaty. Hydrofobizacja zachodzi w całym tynku. Tynk więc przez działanie tej
PL 201 174 B1 mieszaniny staje się wodoszczelny, pozostaje jednak zdolny do oddychania i jest szczelny na działanie wody do 1,5·105 Pa (1,5 bara).
Przy realizacji wynalazku, jako piasek stosuje się piasek rzeczny z Renu i/lub piasek do wypraw. Przez zastosowanie różniących się piasków możliwe jest dobre dopasowanie materiału do powierzchni budowlanej przeznaczonej do uszczelnienia. Ponadto, przez zastosowanie różniących się piasków lub mieszaniny wymienionych piasków można zmieniać poziom cen materiału.
Wprowadzane mydło cynkowe nadaje się dobrze do stosowania w tynkach.
Poniżej zostanie opisany szczegółowo przykład wykonania wynalazku.
Materiał do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych przeciw wilgoci istnieje w postaci zaprawy, z której wykonuje się tynk. Składa się on z mieszaniny różnych substancji. Głównym składnikiem mieszaniny jest piasek. Stanowi on w przybliżeniu 4/5 masy mieszaniny. Jako piasek można przy tym stosować sam piasek do zapraw. Możliwa jest jednak także kombinacja piasku do wypraw i rzecznego piasku reńskiego. Bardzo dobre wyniki uzyskuje się z mieszaniną piasku z dwóch części piasku reńskiego i jednej części piasku do zapraw.
Dalszy składnik mieszaniny stanowi cement. Cement stanowi w przybliżeniu 1/5 łącznej masy mieszaniny. Możliwe jest zastosowanie białego cementu. Cement powoduje utwardzanie tynku przy wchłanianiu wody z powietrza. Chodzi przy tym o spoiwo hydrauliczne o dużej wytrzymałości. W przykładzie wykonania, jako cement stosuje się cement portlandzki.
Dalszy składnik mieszaniny stanowi wapno hydratyzowane. Wapno hydratyzowane nazywane także wodorotlenkiem wapnia powstaje przez reakcję wapna palonego z wodą. Jako wapno hydratyzowane stosuje się także białe wapno hydratyzowane.
Ponadto składnikiem mieszaniny jest woda. W zależności od wilgotności stosowanego piasku na, w przybliżeniu, 58 kg mieszaniny wchodzi sześć do siedmiu litrów wody.
Istotnym składnikiem materiału według wynalazku jest mieszanina zawierająca mydło cynkowe, środek powodujący powstawanie porów powietrza w betonie i mieszanina substancji mineralnych. Środek powodujący powstawanie porów powietrza stanowi korzystnie olefinosulfonian. Mieszanina substancji mineralnych składa się z kwasu krzemowego (SiO2, SiO3), tlenku glinu (Al2O3), tlenku potasu (K2O), tlenku żelaza (Fe2O3), tlenku wapnia (CaO), tlenku magnezu (MgO), sodu (Na), manganu (Mn), miedzi (Cu), cynku (Zn), kobaltu (Co), boru (B), chromu (Cr), niklu (Ni) i wanadu (V). Przy grubości naniesienia tynku od 0,5 do 5 cm potrzeba na kilogram suchej mieszaniny tynku 5 do 7 g tej mieszaniny.
Materiał według wynalazku można nałożyć, jako tynk w jednym przejściu warstwą o grubości do 5 cm. Ze względu na skład, zarówno przy nanoszeniu jak też i przy suszeniu nie występują żadne spękania ani spękania skurczowe. W przeciwieństwie do tego w przypadku znanych tynków jest wymagane nanoszenie do czterech warstw na powierzchnie budowlane, przy czym między poszczególnymi warstwami musi się nanosić kwas krzemowy, który natryskiwany jest na tynk, aby zabezpieczyć lepsze związanie i przyspieszyć utwardzanie. Tynk według wynalazku można nanosić na suchy, jak też na mokry mur w piwnicy, jak też na inne elementy budowy wewnątrz i na zewnątrz. Można go nanosić na mury z kamienia łamanego, cegły, betonu lub cegły wapiennopiaskowej/silikatowej. Tynk według wynalazku szybko wiąże; ulega związaniu po około dwudziestu ośmiu godzinach, po około dziesięciu dniach jest całkowicie wysuszony przy zawartości wilgoci około 1,5% i jest oddychający. Po wysuszeniu wykazuje zawartość porów 40 do 60%. Nawet przy wilgotności muru od 80 do 100% tynk otrzymany z materiału według wynalazku kompletnie wysycha, w przeciwieństwie do czego znane tynki w tym przypadku zastosowania pozostają trwale wilgotne. Tynk jest szczelny dla wody do 1,5·105 Pa (1,5 bara) i odporny na mróz. Ze względu na zastosowane materiały występuje oszczędność materiałów około 80%. Ponadto ze względu na szybkie działanie tynku otrzymanego z materiału według wynalazku występuje oszczędność kosztów robocizny od około 60 do 80%. Każdorazowe miejsce budowy można szybko zamknąć. Możliwe jest szybkie użytkowanie naprawianych powierzchni. Ponieważ tynk oddycha, nadaje się do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych. Istnieje następnie wiele różnorodnych możliwości zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Materiał do uszczelniania powierzchni budowlanych przeciwko wilgoci stanowiący zaprawę zawierającą piasek, cement, wapno hydratyzowane, wodę, znamienny tym, że zawiera mieszaninę zawierającą mydło cynkowe, substancję powodującą powstawanie porów w betonie i mieszaninę
    PL 201 174 B1 materiałów mineralnych obejmującą kwas krzemowy, tlenek glinu, tlenek potasu, tlenek żelaza, tlenek wapnia, tlenek magnezu, sód, mangan, miedź, cynk, kobalt, bor, chrom, nikiel i wanad.
  2. 2. Materiał według zastrz, 1, znamienny tym, że jako piasek stosuje się piasek z Renu i/lub piasek do wypraw.
  3. 3. Materiał według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako wapno hydratyzowane stosuje się białe wapno hydratyzowane.
  4. 4. Materiał według zastrz. 1, znamienny tym, że substancję powodującą powstawanie porów stanowi olefinosulfonian.
  5. 5. Materiał według zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że cement stanowi cement portlandzki.
    Departament Wydawnictw UP RP
PL352375A 1998-12-15 1999-11-20 Materiał do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych PL201174B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19857743A DE19857743C2 (de) 1998-12-15 1998-12-15 Verwendung einer Mörtelmischung zur Herstellung eines atmungsaktiven wassersperrenden Putzes
PCT/DE1999/003700 WO2000035832A2 (de) 1998-12-15 1999-11-20 Material zum abdichten poröser bauflächen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL352375A1 PL352375A1 (en) 2003-08-25
PL201174B1 true PL201174B1 (pl) 2009-03-31

Family

ID=7891094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL352375A PL201174B1 (pl) 1998-12-15 1999-11-20 Materiał do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1144340B1 (pl)
AT (1) ATE399744T1 (pl)
DE (2) DE19857743C2 (pl)
DK (1) DK1144340T3 (pl)
PL (1) PL201174B1 (pl)
RU (1) RU2235083C2 (pl)
WO (1) WO2000035832A2 (pl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423594A1 (pl) * 2017-11-27 2019-06-03 Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia Sposób hydrofobizacji betonów
PL423593A1 (pl) * 2017-11-27 2019-06-03 Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia Beton hydrofobizowany

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787634A (zh) * 2014-02-14 2014-05-14 浙江建设职业技术学院 一种用于古建维修的石灰砂浆粘结材料及其制备方法
CN104449081A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 贵州科新应化工贸有限公司 一种涂料粉
CN104449075A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 贵州科新应化工贸有限公司 一种非矿物涂料制备方法
RU2681133C2 (ru) * 2016-06-14 2019-03-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Братский государственный университет" Санирующая штукатурная сухая строительная смесь для кирпичной кладки
US10759697B1 (en) 2019-06-11 2020-09-01 MSB Global, Inc. Curable formulations for structural and non-structural applications

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1671172B1 (de) * 1968-02-20 1970-08-27 Thoene Kg H Wandverputz,insbesondere Kratzputz
DE1803381C3 (de) * 1968-10-16 1981-04-09 Gebrüder Rhodius GmbH & Co KG, 5475 Burgbrohl Mischung für Isolierputz
DD123187A1 (pl) * 1975-12-24 1976-12-05
DE2727615A1 (de) * 1977-06-20 1979-01-04 Fritz E & H Dracholin Putz fuer hausinnen- und hausaussenwaende
GB2093818B (en) * 1981-02-25 1984-06-06 Watts Blake Bearne & Co Ltd Damp control rendering
FR2539788B1 (fr) * 1983-01-26 1985-09-27 Comp Generale Electricite Enduit de protection pour panneau d'isolation exterieure de batiment
AT379363B (de) * 1983-03-21 1985-12-27 Terranova Ind Gmbh Verwendung einer mischung auf basis von hydraulischem bindemittel als grobputz fuer holzwolle-leichtbaustoffe
FR2624131A1 (fr) * 1987-12-08 1989-06-09 Bancal Jean Charles Revetement hydrofuge a haut pouvoir reflechissant
DE3938078A1 (de) * 1989-11-16 1991-05-23 Henkel Kgaa Verwendung eines gemisches von metallseifen, quarzsand und anionischen tensiden als luftporenbildner fuer salzhaltige moertel
DE19754446A1 (de) * 1997-12-08 1999-06-10 Dyckerhoff Ag Spritzbindemittel und dessen Verwendung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423594A1 (pl) * 2017-11-27 2019-06-03 Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia Sposób hydrofobizacji betonów
PL423593A1 (pl) * 2017-11-27 2019-06-03 Inst Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia Beton hydrofobizowany

Also Published As

Publication number Publication date
RU2235083C2 (ru) 2004-08-27
ATE399744T1 (de) 2008-07-15
WO2000035832A3 (de) 2001-11-29
EP1144340B1 (de) 2008-07-02
PL352375A1 (en) 2003-08-25
EP1144340A2 (de) 2001-10-17
DE19857743A1 (de) 2000-06-21
DE59914801D1 (de) 2008-08-14
WO2000035832A2 (de) 2000-06-22
DK1144340T3 (da) 2008-11-10
EP1144340A3 (de) 2002-02-06
DE19857743C2 (de) 2003-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2974729C (en) Corrosion resistant spray applied fire resistive materials
Allahverdi et al. Methods to control efflorescence in alkali-activated cement-based materials
US6264740B1 (en) Inorganic cementitious material
JPH0153230B2 (pl)
PL202466B1 (pl) Spoiwo hydrauliczne, uwodniona pasta zawierająca to spoiwo i jej zastosowanie
KR101740500B1 (ko) 내화학성이 우수한 콘크리트 구조물용 보수보강재 및 보수공법
JPS6050742B2 (ja) 自己硬化性無機組成物
KR102232477B1 (ko) 습윤면 시공성이 우수한 모르타르 조성물 및 이를 이용한 단면보수공법
KR100326614B1 (ko) 내화성 피복 조성물
DK158301B (da) Cementblanding og dens anvendelse
PL201174B1 (pl) Materiał do uszczelniania porowatych powierzchni budowlanych
CA2467342A1 (en) A method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures
JP2004315303A (ja) セメント組成物、コーティング材料、及びそれを用いた遮塩方法
US4444595A (en) Cementitious coating composition
CA2565180A1 (en) A method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures
KR100519605B1 (ko) 내산성 단면복구 모르타르의 제조방법 및 조성물
KR100333347B1 (ko) 콘크리트 분말형 구체 방수재의 제조방법
TWI749787B (zh) 塗料層及其製造方法
PL202379B1 (pl) Sposób wytwarzania szczelnego betonu
KR100715376B1 (ko) 침투성의 세라믹 고화성 혼화제
RU2351556C2 (ru) Модифицированный компонент магнезиального цемента
JPH0256299B2 (pl)
IL144208A (en) Aqueous coating composition useful as a protective and decorative coating for structures
WO2008123890A1 (en) Lining mortar
PL239343B1 (pl) Sposób hydrofobizacji betonów

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20101120