Wynalazek niniejszy dotyczy obróbki materjalów wlókienniczych z wlókien ro¬ slinnych albo zwierzecych, powodujacej zwiekszenie powinowactwa tych wlókien do barwników, wskutek czego otrzymuje sie wybarwienia bardziej trwale.Wiadomo, ze wyroby z mieszaniny wló¬ kien roslinnych z wlóknami zwierzecemi barwi sie czesto barwnikiem kwasnym, lecz wybarwienie kwasnemi barwnikami nie jest trwale na bawelnie, a czesto i na jedwabiu, a wreszcie nawet i trwalosc tych wybar¬ wien na welnie pozostawia wiele do zycze¬ nia. Wynalazek niniejszy ma na celu pew¬ nego rodzaju ulepszenie tych procesów barwienia.Zgodnie z wynalazkiem tkanina z wlók¬ na roslinnego albo z welny lub jedwabiu lub z mieszanin wlókien powyzszych rodza¬ jów przed albo po wybarwieniu traktuje sie rozcienczonym cieplym roztworem amonja- kalnej soli organicznej, w której jeden z. rodników, zwiazanych z atomem azotu, za¬ wiera nie mniej niz osiem atomów wegla.Sa to czwartorzedowe sole amonowe.Zamiast wyzej wymienionej czwartorze¬ dowej soli amonowej mozna stosowac sól podstawionej organicznej pochodnej amo- njaku, zawierajacej dlugi lancuch reszty alifatycznej o co najmniej dwunastu ato¬ mach wegla.Odpowiedniemi organicznemi czwarto- rzedowemi solami amonowemi sa np.: bro¬ mek oktadecylo-pirydyniowy, bromek ce- tylo- lub heksadecylo-pirydyniowy (patent angielski Nr 379396), chlorek benzylo-cety- lo-dwuetylo-amonowy. Sole dwuetylo-ka- prylo-aminy oraz sole dwuetyloamino-ety-1o-amidu kwasu olejowego (patent angiel¬ ski Nr 284592), chlorek cetylo-trójetylo- ainoitpWy3(Reychler, J[ouitial of the Chemi¬ cal Soctóty tom! CIV (Abstracts) (i) str. 995), Przyklad L 50 kg przedzy bawelnia¬ nej, barwionej w zwykly sposób w tempera¬ turze 90 — 95° trwala czerwienia chlorazo- lowa K (2% w stosunku do wagi przedzy) i przeplakanej po wybarwieniu, zanurza sie w 0,1%-wym roztworze bromku oktadecy- lo-pirydyniowego, przyczem roztworu tego powinno byc tyle, aby w nim moglo rozpu¬ scic sie 2% wzmiankowanej substancji w stosunku do wagi przedzy. Przedze porusza sie w tym roztworze w ciagu 20 minut w temperaturze 50°C. Nastepnie plócze sie starannie i suszy. Tak obrobiona przedza nie puszcza i jest trwalsza wobec wody, niz przedza nieobrobiona.Zamiast bromku oktadecylo-pirydynio- wego mozna uzyc bromku oktadecylo-a- pikoliniowego.Zamiast obu wyzej wspomnianych po¬ chodnych pirydyniowych mozna zastoso¬ wac równowazna ilosc chlorowodorku he- ksadecyloaminy.Przyklad II. Przedze albo materjal ba¬ welniany barwi sie na zimno chlorazolowym szafirem FF (2 do 6% w stosunku do cie¬ zaru wlókna), a nastepnie obrabia sie jak w przykladzie I zapomoca bromku oktadecy- lo-pirydyniowego, otrzymujac wyniki, jak w przykladzie I. Zamiast zwiazku pirydy- niowego mozna stosowac chlorowodorek heptadecyloaminy.Przyklad III. Welne traktuje sie w ciagu 30 minut 50 czesciami wrzacego 0,1%-wego roztworu bromku oktadecylo- pirydyniowego. Nastepnie przeplókuje sie ja i barwi w obojetnej kapieli trwalym szkarlatem chlorazolowym 4BS (2%). Wel¬ na zostaje zabarwiona na pelny odcien czerwonej cegly. Nieobrobiona welna jest zaledwie slabo zabarwiona.Przyklad IV. Mieszany materjal ba- welniano-welniany traktuje sie w ciagu 45 minut w zimnej kapieli z czerni chlorazolo- wej BHS, uzytej w stosunku 4%, przy stopniowem dodawaniu 30% zwyklej soli, i 5% lugu sodowego. Bawelna zostaje za¬ barwiona, a welna nie barwi sie. Nastepnie materjal traktuje sie w ciagu 30 minut 3% bromku oktadecylopirydyniowego w 0,5% roztworze, przeplókuje na zimno i barwi w ciagu godziny w temperaturze wrzenia w kapieli kwasnej 2% marynarskiego blekitu lissaminowego FK, 3% kwasu siarkowego i 10% soli glauberskiej. Zarówno welna jak i bawelna otrzymuja odcien jednakowo gle¬ boki i prawie trwaly.Przyklad V. Mieszany materjal ba- welniano-welniany traktuje sie przez 30 minut w temperaturze 70°C 5% bromku oktadecylo-pirydyniowego (w postaci 0,5 % - wego roztworu) i po przeplókaniu barwi sie przez godzine 2% czerwieni Coomassie PG w karpieli obojetnej w temperaturze 80°.Bawelna wciaga barwnik kwasny, przyczem otrzymuje sie odcien prawie trwaly. PLThe present invention relates to the treatment of textile materials made of vegetable or animal fibers, increasing the affinity of these fibers for dyes, and as a result of which dyes are obtained more permanently. It is known that products made of a mixture of vegetable fibers with animal fibers are often dyed with an acid dye, but with an acid dye. Dyeing with acid dyes is not permanent on cotton, but often on silk, and even the durability of these dyes on wool leaves much to be desired. The present invention aims at some kind of improvement of these dyeing processes. According to the invention, a fabric made of vegetable or wool or silk fibers or of mixtures of the above types of fibers is treated before or after dyeing with a dilute warm solution of ammoniacal organic salt. in which one of the radicals bound to the nitrogen atom contains no less than eight carbon atoms. These are quaternary ammonium salts. Instead of the above-mentioned quaternary ammonium salt, a salt of a substituted organic ammonium derivative containing a long chain may be used. an aliphatic residue of at least twelve carbon atoms. Suitable organic quaternary ammonium salts are, for example, octadecyl pyridinium bromide, celery or hexadecyl pyridinium bromide (English Patent No. 379396), cetyl-benzyl chloride l-diethyl-ammonium. Diethyl-capylamine salts and oleic acid diethylamino-ethyl-amide salts (English Patent No. 284592), cetyl-triethyl-aino, etc.chloride (Reychler, J [ouitial of the Chemi-cal Soctóty vol! CIV ( Abstracts) (i) p. 995), Example L 50 kg of cotton yarn, normally dyed at 90-95 ° C, stable chlorazole red K (2% by weight of yarn) and interwoven after dyeing is immersed in a 0.1% solution of octadecyl-pyridinium bromide, the amount of this solution should be sufficient to dissolve in it 2% of the said substance in relation to the weight of the yarn. The rods are moved in this solution for 20 minutes at 50 ° C. Then it ruffles carefully and dries. The treated front is more resistant to water than the untreated one. Instead of octadecyl-pyridinium bromide, octadecyl-α-picoline bromide can be used. Instead of the above-mentioned pyridinium derivatives, an equivalent amount of the dihydrochloride hydroxide can be used. Example II. The head or the woolen material is cold-dyed with chlorazole sapphire FF (2 to 6% by weight of the fiber) and then treated as in Example I with octadecyl-pyridinium bromide to give results as in Example I Heptadecylamine hydrochloride may be used in place of the pyridinium compound. Example III. Welne is treated for 30 minutes with 50 parts of boiling 0.1% solution of octadecyl-pyridinium bromide. It is then washed and stained in an neutral bath with chlorazole permanent scarlet 4BS (2%). The wool is dyed a full shade of red brick. Untreated wool is only slightly colored Example IV. The mixed wool and wool material is treated for 45 minutes in a cold BHS chlorazole black bath, used at a ratio of 4%, with the gradual addition of 30% regular salt and 5% sodium liquor. Cotton is dyed and wool is not dyed. The material is then treated for 30 minutes with 3% octadecylpyridinium bromide in a 0.5% solution, cold flushed and stained for one hour at the boiling point in an acid bath with 2% FK marine lissamine blue, 3% sulfuric acid and 10% Glauber's salt. Both wool and cotton have a shade that is equally deep and almost permanent. Example 5 A mixed cotton-wool material is treated for 30 minutes at 70 ° C with 5% octadecyl-pyridinium bromide (0.5% solution) and, after soaking, it is stained for one hour with 2% Coomassie red PG in neutral carp at 80 ° C. PL