PL200516B1

PL200516B1 - Spreading apparatus with an intermediate tank for distributing a liquid spreaded material

Info

Publication number: PL200516B1
Application number: PL345986A
Authority: PL
Inventors: Richard Seidl; Karl Schmid
Original assignee: Kuepper Weisser Gmbh
Priority date: 2000-02-21
Filing date: 2001-02-21
Publication date: 2009-01-30
Also published as: EP1127981A3; DE10007926A1; DE10007926C2; PL345986A1; EP1127981A2

Abstract

The spreader for brine and granulate has a spreader plate which is fed with granulate via a scoop (42) which feeds it on to a vibrating plate (62). This is attached to the front of an intermediate tank through which the brine is fed and which contains a feed plate (25) with longitudinal grooves (21) divided by bars (24), so that a uniform stream of brine is produced.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie rozrzucające ze zbiornikiem pośrednim do rozprowadzania ciekłego materiału rozrzucanego (solanki) i materiału w postaci ziarnistej (granulatu), składające się z tarczy rozrzucającej, umieszczonego powyżej tarczy rozrzucającej, zaopatrzonego w otwór przelewowy, zbiornika pośredniego, do którego w sposób ciągły doprowadzana jest solanka, wydostającą się następnie z otworu przelewowego w zbiorniku pośrednim i po powierzchni prowadzącej docierająca w dół na tarczę rozrzucającą, przy czym podczas procesu rozrzucania do tarczy rozrzucającej doprowadzany jest rozpraszany materiał ziarnisty w postaci granulatu za pośrednictwem rynny dla granulatu i powierzchni odbojowej.The subject of the invention is a spreading device with an intermediate tank for the distribution of liquid spreading material (brine) and granular material (granules), consisting of a spreading disc located above the spreading disc, provided with an overflow opening, an intermediate tank to which it is continuously supplied is brine, which then emerges from the overflow opening in the intermediate tank and travels down the guide surface to the spreading disc, during the spreading process the dispersed granular material is supplied to the spreading disc via the granulate chute and baffle surface.

Znane jest z niemieckiego opisu (DE 35 44 060 C2) urządzenie rozrzucające wspomnianego rodzaju do rozprowadzania ciekłego i rozrzucanego materiału ziarnistego, w którym stosuje się dopływ solanki do nawilżania równocześnie rozprowadzanego materiału rozrzucanego w postaci ziarnistej, tak zwanego granulatu. Przy tym stosuje się zbiornik pośredni, który umieszczony jest powyżej tarczy rozrzucającej, i do którego podczas procesu rozrzucania doprowadzany jest płynny materiał rozrzucany. Równocześnie do tarczy rozrzucającej, po rynnie powierzchni odbijającej doprowadzany jest granulat. Zbiornik pośredni, w celu doprowadzania solanki, zaopatrzony jest w otwór przelewowy, z którego zbierająca się w zbiorniku pośrednim solanka po osiągnięciu pewnego poziomu wypływa. Solanka wydostająca się z otworu przelewowego po powierzchni prowadzącej ciecz, utworzonej przez zewnętrzną ścianę zbiornika pośredniego dociera na talerz rozrzucający. Równocześnie doprowadzany do tarczy rozrzucającej granulat na tej tarczy rozrzucającej zostaje zmieszany z solanką i równocześnie nawilżony. To nawilżenie granulatu służy w określonych warunkach do zapewnienia lepszej przyczepności granulatu do posypywanego podłoża. Zbiornik pośredni zgodnie z istotą opisu DE 35 44 060 C2 ma kształt stożka ściętego i jest osadzony koncentrycznie względem osi tarczy rozrzucającej, przy czym całkowicie obejmuje wał obrotowy tarczy rozrzucającej. W stożkowej ścianie bocznej nad tarczą rozrzucającą znajduje się otwór przelewowy. Ten otwór przelewowy rozciąga się w kierunku obwodowym nad tarczą na około 90°. Dzięki temu wydłużeniu obwodowemu otworu przelewowego, powierzchnia prowadząca ciecz, utworzona z zewnętrznej, mającej kształt stożka ściętego, powierzchni obudowy zbiornika pośredniego, rozciąga się na odpowiednim obszarze kątowym. W wyniku tego, że ściana obudowy ma kształt stożka ściętego rozszerzającego się w stronę tarczy rozrzucającej, przelewająca się ciecz odchyla się w kierunku niekontrolowanego spływania w stronę tarczy rozrzucającej. Krawędź przelewowa otworu przelewowego w znanym urządzeniu ma poza tym kształt litery V, tak że przy ograniczonych dostarczanych ilościach solanki występuje bardzo wąski strumień solanki wzdłuż powierzchni prowadzącej ciecz, a przy maksymalnych ilościach przepływ solanki występuje na pełnej szerokości powierzchni prowadzenia cieczy. Znaczy to z kolei, że przy różnych doprowadzanych ilościach solanki doprowadzana jest ona na różnych obszarach obwodowych tarczy rozrzucającej, w wyniku czego nie jest możliwe zagwarantowanie równomiernego mieszania solanki i granulatu w przypadku różnych ilości rozrzucanego materiału, jak również róż nych proporcji mieszania. Ponadto powierzchnia prowadzenia cieczy w obszarze obwodowym rynny dla granulatu jest rozmieszczona niewspółśrodkowo względem osi obrotu tarczy rozrzucającej, tak że wymaga ona osłonięcia tak zwana płytą odbojową, dla zapobieżenia przedostawania się granulatu bezpośrednio na powierzchnię prowadzenia cieczy. Ta płyta odbojowa ma powierzchnię odbojową, która ukształtowana jest jako wypukła od strony rynny dla granulatu. Promień krzywizny powierzchni odbojowej odpowiada przy tym promieniowej odległości powierzchni odbojowej od osi obrotu tarczy rozrzucającej. W wyniku takiego zakrzywionego kształtu płyty, bądź powierzchni odbojowej, występuje nierównomierne rozłożenie w kierunku obwodowym granulatu znajdują cego się na powierzchni odbojowej, co zwł aszcza przy niewielkich ilościach rozprowadzanego materiału rozrzucanego prowadzi do niedostatecznego wymieszania, a zatem i zwilżenia granulatu solanką.From the German description (DE 35 44 060 C2), a spreading device of the aforementioned type is known for the distribution of liquid and spreading granular material, which uses a brine supply to moisten the simultaneously spread granular material, so-called granules. In this case, an intermediate tank is used which is arranged above the spreading disc and into which the flowable spreading material is supplied during the spreading process. At the same time, the granules are fed to the spreading disc along the chute of the reflecting surface. In order to supply brine, the intermediate tank is provided with an overflow opening from which the brine that collects in the intermediate tank flows out after a certain level has been reached. The brine emerging from the overflow opening along the liquid-guiding surface formed by the outer wall of the intermediate tank reaches the spreading disc. At the same time, the granules supplied to the spreading disc on this spreading disc are mixed with the brine and at the same time moistened. Under certain conditions, this moistening of the granules is used to ensure better adhesion of the granules to the spreading substrate. The intermediate tank, according to the description of DE 35 44 060 C2, has the shape of a truncated cone and is mounted concentrically to the axis of the spreading disc, completely enclosing the rotating shaft of the spreading disc. There is an overflow opening in the conical side wall above the spreading disc. The overflow opening extends in the circumferential direction above the disk by approximately 90 [deg.]. Due to this circumferential extension of the overflow opening, the liquid guide surface formed by the outer frusto-conical housing surface of the intermediate tank extends over the corresponding angular region. Due to the fact that the housing wall is frusto-conical and widens towards the spreading disc, the overflowing liquid deflects in the direction of uncontrolled flow towards the spreading disc. The overflow edge of the overflow opening of the known device is also V-shaped, so that, with limited brine supplies, a very narrow brine flow occurs along the liquid-guiding surface, and at maximum amounts, the brine flow occurs over the full width of the liquid-guide surface. This in turn means that, with different amounts of brine supplied, it is fed to different peripheral areas of the spreading disc, with the result that it is not possible to guarantee uniform mixing of brine and granules for different amounts of material to be spread as well as different mixing ratios. Moreover, the liquid guide surface in the circumferential region of the granulate chute is arranged eccentrically to the axis of rotation of the spreading disc, so that it needs to be covered with a so-called deflector plate to prevent the granules from penetrating directly onto the liquid guide surface. This baffle plate has a deflector surface which is convex on the side of the granulate chute. The radius of curvature of the impact surface corresponds to the radial distance of the impact surface from the axis of rotation of the spreading disc. As a result of such a curved shape of the plate or the impact surface, there is an uneven distribution of the granules on the impact surface in the circumferential direction, which, especially with small amounts of spreading material, leads to insufficient mixing and thus wetting of the granules with brine.

Z opisu patentu europejskiego EP 0 593 996 A1 znane jest również urządzenie rozrzucające, w którym stosowany jest cylindryczny zbiornik poś redni, umieszczony powyż ej tarczy rozrzucającej i koncentrycznie wokół osi obrotu tarczy rozrzucającej. Ten cylindryczny zbiornik pośredni ma, w przybliżeniu w obszarze obwodowym rynny dla granulatu, podłużny otwór przelewowy, zaopatrzony w biegnąca w zasadzie poziomo krawędź przelewową. Ten otwór przelewowy rozciąga się w przybliżeniu w kącie środkowym wynoszącym około 115°. Znajdujący się poniżej otworu przelewowego płaszcz cylindryczny stanowi powierzchnię prowadzącą cieczy, po której solanka wydostająca się z otworu przelewowego doprowadzana jest do tarczy rozrzucają cej. Dla zapobież enia bezpoś redniePL 200 516 B1 mu przedostawaniu się granulatu z rynny na powierzchnie prowadzenia cieczy, powierzchnia prowadzenia cieczy w obszarze kątowym otworu przelewowego zakryta jest zakrzywioną na zewnątrz płytą odbojową. Tą płyta odbojowa zakrywa równocześnie otwór przelewowy i znajduje się w pewnym odstępie promieniowym od powierzchni prowadzenia cieczy. Do sterowania wielkością wypływu, do zbiornika pośredniego, przez odpowiednią rurę przyłączeniową w sposób ciągły podczas procesu rozrzucania wprowadza się solankę, która w zbiorniku zbiera się aż do krawędzi przelewowej i następnie przelewa się. Dla zmiany przekroju otworu przelewowego, wewnątrz zbiornika pośredniego stosuje się element pływakowy, który unoszony jest różnie w zależności od objętości doprowadzanej solanki, zależnie od dopływu w jednostce czasu i w ten sposób różnie odsłania otwór przelewowy. Przy takiej konstrukcji okazało się, że zwłaszcza przy bardzo dużych ilościach cieczy w jednostce czasu na powierzchni prowadzenia cieczy, w wyniku napięcia powierzchniowego, otrzymuje się rozkład nierównomierny. Przy tym solanka również wtedy, kiedy jest doprowadzana na przykład równomiernie na całej długości obwodowej, czyli szerokości, spływa ku dołowi wąską strużką, tak, że nie jest zagwarantowane jej wymieszanie z granulatem równocześnie docierającym na tarczę rozrzucającą. Również w tym przypadku zakrzywienie ścianki odbojowej bądź utworzonej przez nią powierzchni odbojowej, zwłaszcza przy stosunkowo niewielkich wartościach średnicy zbiornika pośredniego, jest szczególnie niekorzystne, ponieważ i w tym przypadku granulat docierający do ścianki odbojowej jest odchylany w sposób niekontrolowany w kierunku obwodowym.A spreading device is also known from European patent EP 0 593 996 A1, in which a cylindrical intermediate tank is used which is arranged above the spreading disc and concentrically about the axis of rotation of the spreading disc. This cylindrical intermediate tank has, approximately in the circumferential region of the granulate chute, an elongated overflow opening which is provided with an essentially horizontally extending overflow edge. The overflow opening extends approximately at a central angle of approximately 115 [deg.]. The cylindrical mantle below the overflow opening forms a liquid guide surface along which the brine emerging from the overflow opening is led to the spreading disc. In order to prevent the granules from flowing directly from the chute onto the liquid guide surfaces, the liquid guide surface in the angular region of the overflow opening is covered with an outwardly curved baffle plate. This baffle plate simultaneously covers the overflow opening and is at a radial distance from the liquid guide surface. In order to control the flow rate, brine is continuously fed into the intermediate tank through a suitable connection pipe during the spreading process, which collects in the tank up to the overflow edge and then overflows. In order to change the cross-section of the overflow opening, a float element is used inside the intermediate tank, which is lifted differently depending on the volume of the supplied brine, depending on the inflow per unit time, and thus exposes the overflow opening differently. With this design, it has been found that, in particular with very large amounts of liquid per time unit on the guide surface, a non-uniform distribution is obtained as a result of the surface tension. In this case, the brine flows downwards in a narrow stream, even when it is supplied uniformly over the entire circumferential length, i.e. the width, so that it is not guaranteed to be mixed with the granules simultaneously reaching the spreading disc. In this case too, the curvature of the baffle wall or the baffle surface formed thereby, in particular when the diameter of the intermediate tank is relatively small, is particularly disadvantageous, since in this case the granulate reaching the baffle wall is deflected in an uncontrolled manner in the circumferential direction.

W związku z powyższym, celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do rozprowadzania ciekłego i ziarnistego materiału rozrzucanego w taki sposób, aby niezależnie od ilości cieczy doprowadzanej w jednostce czasu otrzymać równomierny rozkład solanki na tarczy rozrzucającej i w wyniku tego równomierne mieszanie solanki z granulatem podawanym na tarczę rozrzucającą.Accordingly, it is an object of the invention to provide a device for spreading liquid and granular spreading material in such a way that, irrespective of the amount of liquid supplied per unit time, an even distribution of the brine on the spreading disc is obtained and, consequently, even mixing of the brine with the granules fed to the spreading disc.

Urządzenie rozrzucające według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia prowadzenia cieczy, bezpośrednio przylegająca do otworu przelewowego, zaopatrzona jest w wiele rowków prowadzących, które względem siebie rozdzielone są żebrami prowadzącymi, i przez które solanka do tarczy rozrzucającej doprowadzana jest równomiernym strumieniem na całej szerokości powierzchni prowadzenia cieczy.The spreading device according to the invention is characterized in that the liquid guide surface directly adjacent to the overflow opening is provided with a plurality of guide grooves which are separated from each other by guide ribs, and through which the brine is supplied to the spreading disc with a uniform stream over the entire width of the guide surface. liquid.

Otwór przelewowy może być umieszczony na w zasadzie płaskiej ścianie zbiornika pośredniego, przy czym dolna krawędź przelewowa biegnie prostopadle do rowków prowadzących i jest ukształtowana z wąskimi lub ostrymi krawędziami.The overflow opening can be arranged on the substantially flat wall of the intermediate tank, the lower overflow edge running perpendicular to the guide grooves and is formed with narrow or sharp edges.

Korzystnie, ściana zbiornika jest wymienna i połączona szczelnie z korpusem podstawowym zbiornika pośredniego.Preferably, the wall of the tank is removable and sealed to the base body of the intermediate tank.

Otwór przelewowy w zbiorniku przelewowym w ścianie zbiornika, zamontowanej na zbiorniku pośrednim zrealizowany jest korzystnie w postaci wyżłobienia w górnym obszarze końcowym ściany zbiornika. To wyżłobienie rozciąga się przy tym przynajmniej na całej szerokości wyznaczonej powierzchni prowadzenia cieczy, tak że zapewnione jest również doprowadzanie solanki do wszystkich wykonanych rowków prowadzących. Za pomocą takiego wyżłobienia osiąga się bardzo dużą prostotę wykonywania otworu przelewowego w ścianie zbiornika.The overflow opening in the overflow tank in the tank wall mounted on the intermediate tank is preferably formed as a recess in the upper end region of the tank wall. This groove in this case extends at least over the entire width of the predetermined liquid guide surface, so that the brine is also fed into all guide grooves produced. By means of such a recess, it is very easy to make an overflow opening in the tank wall.

Korzystnie, krawędź przelewowa otworu przelewowego w obszarze rowków prowadzących ma zwężające się ku dołowi wyżłobienia, dzięki czemu przy różnych ilościach cieczy doprowadzanych do zbiornika pośredniego osiąga się równomierne wypływanie cieczy przez rowki prowadzące. Te wyżłobienia mogą przy tym mieć krawędzie ograniczające proste lub łukowate. To zmienne lub dobierane ukształtowanie wyżłobień z prostymi lub łukowatymi krawędziami ograniczającymi jest zależne przede wszystkim od warunków przepływu solanki i odpowiednio do tego również od rozprowadzanych ilości w jednostce czasu w przeliczeniu na solankę .Advantageously, the overflow edge of the overflow opening in the region of the guide grooves has grooves tapering downwards, whereby, with different amounts of liquid supplied to the intermediate tank, an even outflow of the liquid through the guide grooves is achieved. These grooves can also have straight or curved boundary edges. This variable or selected design of the grooves with straight or curved bounding edges is primarily dependent on the brine flow conditions and accordingly also on the brine-based amounts distributed per time.

Dla umożliwienia osiągnięcia warunków równomiernego przepływu solanki w różnych warunkach stosowania, żłobki prowadzące mają korzystnie obrys ukierunkowany do wewnątrz, łukowaty, prostokątny lub też wielokątny.In order to be able to achieve uniform brine flow conditions under different conditions of use, the guide slots preferably have an inwardly oriented, arcuate, rectangular or even polygonal contour.

Korzystnie, przynajmniej w górnym obszarze końcowym rowków prowadzących, w każdym z rowków prowadzących jest wykonany co najmniej jeden otwór przelotowy łączący co najmniej jeden rowek prowadzący z przestrzenią wewnętrzną zbiornika pośredniego.Preferably, at least in the upper end region of the guide grooves, each of the guide grooves has at least one through hole connecting the at least one guide groove with the interior space of the intermediate tank.

Jeżeli w każdym rowku prowadzącym stosuje się kilka otworów przelotowych, to w każdym z rowków prowadzących otwory przelotowe mogą być rozmieszczone jeden nad drugim. W tym przypadku te otwory przelotowe, które rozmieszczone są w górnym obszarze końcowym rowków prowadzących, mogą mieć większą średnicę, niż odpowiednie otwory przelotowe, znajdujące się poniżej. Dzięki temu osiąga się dopasowanie do różnych, ilości solanki rozprowadzanych w jednostce czasu.If several through holes are provided in each guide groove, the through holes may be arranged one above the other in each of the guide grooves. In this case, these through holes, which are arranged in the upper end region of the guide grooves, may have a larger diameter than the corresponding through holes below. In this way, it is adapted to the different amounts of brine distributed per unit time.

PL 200 516 B1PL 200 516 B1

Sprzyja to zwłaszcza również równomierności rozprowadzania solanki w poszczególnych rowkach prowadzących.In particular, this also promotes an even distribution of the brine in the individual guide grooves.

Korzystnie, rowki prowadzące przykryte są ścianką pokrywającą, spoczywającą na żebrach rowków prowadzących, przy czym każdy z rowków prowadzących współpracując ze ścianką pokrywającą tworzy oddzielny kanał prowadzący.Preferably, the guide grooves are covered with a cover wall resting on the ribs of the guide grooves, each of the guide grooves cooperating with the cover wall forming a separate guide channel.

Korzystnie, zbiornik pośredni w pobliżu obszaru rynny dla granulatu jest umieszczony mimośrodowo względem osi obrotu tarczy rozrzucającej, przy czym pomiędzy zbiornikiem pośrednim a rynną dla granulatu umieszczona jest płyta odbojowa stanowiąca powierzchnię odbojową, przez którą dochodzący z rynny ziarnisty materiał rozrzucany doprowadzany jest do tarczy rozrzucającej.Preferably, the intermediate tank near the area of the granulate chute is arranged eccentrically with respect to the axis of rotation of the spreading disc, and between the intermediate tank and the granulate chute there is a baffle plate, which forms a baffle surface through which the granular material coming from the chute is fed to the spreading disc.

Dla odpowiedniego prowadzenia granulatu docierającego rynną do tarczy rozrzucającej powierzchnia robocza płyty odbojowej może być wykonana jako płaska lub o profilu w kształcie litery U, czyli łukowatego, otwartego w stronę rynny dla granulatu. W przypadku, kiedy płyta odbojowa ma profil w kształcie litery U, profil ten może mieć obrys wielokrotnie zakrzywiony. Dzięki temu ukształtowaniu znacznie poprawia się ukierunkowane doprowadzanie rozrzucanego materiału do tarczy rozrzucającej, tak że możliwe do osiągnięcia jest równomierne mieszanie granulatu i solanki w szerokim zakresie doprowadzanych ilości w jednostce czasu. Następna zaleta polega na tym, że płyta odbojowa swoją powierzchnią odbojową może być instalowana w dowolnej odległości promieniowej od osi obrotu tarczy rozrzucającej.In order to properly guide the granules reaching the spreading disc through the chute, the working surface of the baffle plate can be flat or with a U-shaped profile, i.e. arched, open towards the granulate chute. In the case where the baffle plate has a U-shaped profile, the profile may have a multi-curved outline. Due to this design, the targeted supply of the spread material to the spreading disc is significantly improved, so that it is possible to achieve an even mixing of the granulate and brine over a wide range of feed amounts per unit time. A further advantage is that the bumper plate can be installed with its bumper surface at any radial distance from the axis of rotation of the spreading disc.

Korzystnie, zbiornik pośredni i płyta odbojowa są zamocowane powyżej tarczy rozrzucającej na urządzeniu wsporczym dla tarczy rozrzucającej w sposób umożliwiający zmianę ich ustawienia i wymianę .Preferably, the intermediate tank and baffle plate are mounted above the spreading disc on the spreading disc support device in such a way that they can be repositioned and replaced.

Korzystnie, płyta odbojowa jest z materiału konstrukcyjnego o niewielkiej przyczepności do granulatu lub na powierzchni odbojowej skierowanej w stronę rynny dla granulatu jest pokryta materiałem konstrukcyjnym o niewielkiej przyczepności w stosunku do granulatu.Preferably, the baffle plate is made of a construction material with low adhesion to the granules, or is covered with a construction material with little adhesion to the granules on the stopping surface facing the granulate trough.

Dzięki ukształtowaniu według wynalazku osiąga się bardzo równomierny rozkład ciekłego materiału rozrzucanego, czyli solanki, na całej szerokości powierzchni prowadzenia cieczy, ponieważ solanka wydostająca się z otworu przelewowego przez rowki jest doprowadzana równomiernie od góry ku dołowi do tarczy rozrzucającej.Due to the design according to the invention, a very uniform distribution of the liquid spreading material, i.e. the brine, is achieved over the entire width of the liquid guide surface, since the brine emerging from the overflow opening through the grooves is fed uniformly from top to bottom to the spreading disc.

Dzięki równomiernemu rozkładowi solanki zapewnia się równomierne mieszanie solanki z równocześnie doprowadzanym na tarczę rozrzucającą ziarnistym materiałem rozrzucanym. Zwłaszcza przy rozprowadzaniu bardzo małych ilości w jednostce czasu zachowuje się ten równomierny rozkład doprowadzanej solanki na całej szerokości powierzchni prowadzenia cieczy, tak że również przy ograniczonych ilościach solanki zapewnione jest równomierne mieszanie solanki i granulatu.The homogeneous distribution of the brine ensures that the brine is mixed evenly with the granular material simultaneously supplied to the spreading disc. This uniform distribution of the brine supplied over the entire width of the liquid guide surface is maintained, in particular when distributing very small amounts per unit time, so that even brine and granulate mixing is ensured even with limited amounts of brine.

Szerokość krawędzi przelewowej dobiera się jako wynoszącą około 2 mm, to znaczy zwężoną. W wyniku tego ograniczenia szerokości, lub ukształtowania z ostrą krawę dzią przelewową , również przy zmniejszonych doprowadzanych ilościach osiąga się optymalny rozkład przepływu solanki, tak że przepływ jest równomiernie rozłożony między wszystkie rowki prowadzące. Wytłumaczyć to można w ten sposób, że długość przelewu w kierunku poprzecznym do ściany zbiornika w wyniku niewielkiej szerokości krawędzi przelewowej jest bardzo niewielka i w związku z tym zapobiega się nierównomierności rozkładu przepływu w kierunku równoległym do ściany zbiornika, czyli wzdłuż krawędzi przelewowej.The width of the overflow edge is chosen to be approximately 2 mm, i.e. tapered. As a result of this limitation in width, or the design with a sharp overflow edge, an optimal brine flow distribution is achieved even with reduced feed amounts, so that the flow is evenly distributed among all guide grooves. This can be explained by the fact that the length of the overflow in the direction transverse to the tank wall is very small due to the narrow width of the overflow edge, and therefore an uneven flow distribution in the direction parallel to the tank wall, i.e. along the overflow edge, is prevented.

W tym miejscu należy zaznaczyć , że można zastosować również zbiornik pośredni zaopatrzony w pływak, jak opisany w publikacji EP 0 593 996 A1, tak że dopływ, zwłaszcza przy zmniejszonych wartościach przepływu, można dodatkowo poprawić na całe szerokości krawędzi przelewowej, bądź otworu przelewowego.At this point it should be noted that an intermediate tank provided with a float, as described in EP 0 593 996 A1, can also be used, so that the inflow, especially with reduced flow rates, can be further improved over the entire width of the overflow edge or overflow opening.

Ściana zbiornika może być połączona z otworem przelewowym w sposób wymienny i połączona szczelnie z korpusem podstawowym zbiornika pośredniego. Dzięki takiemu ukształtowaniu można w prosty sposób zakł adać róż ne ś ciany zbiornika na korpusie podstawowym, z róż nymi odmianami wykonania rowków prowadzących, jak również otworu przelewowego. Zależnie od warunków stosowania mogą być potrzebne różne odmiany wykonania zarówno rowków prowadzących, jak i otworu przelewowego. Są znane warunki zastosowania, w których posypywanie ma się odbywać głównie na dużych powierzchniach, jak na przykład ma to miejsce na lotnisku. Odpowiednio do tego dla takich warunków zastosowania potrzebne są również urządzenia rozrzucające, za pomocą których należy rozprowadzać duże ilości materiału rozrzucanego w jednostce czasu, a zatem również solanki. W takich warunkach rowki prowadzące na powierzchni prowadzenia cieczy mogą mieć duży przekrój przepływu, dla niezawodnego osiągnięcia ich poprawnego działania.The wall of the tank can be interchangeably connected to the overflow opening and sealed to the base body of the intermediate tank. Due to this configuration, it is possible to easily arrange various walls of the tank on the base body, with different variants of the design of the guide grooves as well as the overflow opening. Depending on the conditions of use, different design variants for both the guide grooves and the overflow opening may be required. There are known application conditions under which sprinkling is mainly to take place over large areas, such as for example at an airport. Accordingly, for such application conditions, spreading devices are also required with which to distribute large amounts of material to be spread per time, and therefore also brine. Under such conditions, the guide grooves on the liquid guide surface may have a large flow cross section in order to reliably achieve their correct operation.

PL 200 516 B1PL 200 516 B1

Ponieważ w takim przypadku występują bardzo duże rozprowadzane ilości materiału rozrzucanego, to dla poprawienia rozkładu solanki na tarczy rozrzucającej również przy dużych rozprowadzanych ilościach można stosować na przykład jedną ścianę zbiornika, na której rowki przelewowe od góry do dołu, do tarczy rozrzucającej biegną rozbieżnie. Dzięki temu lepszemu rozkładowi solanki osiąga się również odpowiednio lepsze mieszanie solanki z docierającym do tarczy rozrzucającej granulatem, tak że osiąga się ogólną poprawę wyników rozrzucania.Since in this case very large amounts of spreading material occur, to improve the distribution of the brine on the spreading disc, even with large spreading amounts, it is possible to use, for example, one tank wall on which the overflow grooves run divergently from top to bottom for the spreading disc. Due to this better distribution of the brine, a correspondingly better mixing of the brine with the granules reaching the spreading disc is also achieved, so that an overall improvement in the spreading results is achieved.

Za pomocą różniących się korzystnych odmian wykonania rowków prowadzących można również wpływać, odpowiednio do przewidzianego zastosowania, na rozkład cieczy i jej własności przepływowe wewnątrz poszczególnych rowków prowadzących, i dostosować je do danego zastosowania.The distribution of the liquid and its flow properties inside the individual guide grooves can also be influenced, depending on the intended application, and adapted to the respective application by means of different advantageous embodiments of the guide grooves.

Jeżeli w górnym obszarze krańcowym rowków jest wykonany co najmniej jeden otwór przelotowy to zostaje zapewnione równomierne doprowadzanie cieczy do rowków prowadzących, przy różnych ilościach w przeliczeniu na jednostkę czasu. W rozwiązaniu według wynalazku, w górnym obszarze końcowym każdego z rowków prowadzących można stosować jeden lub wiele otworów przelotowych łączących wnętrze każdego z rowków prowadzących z przestrzenią wewnętrzną zbiornika pośredniego. Oznacza to, że przy powolnym wzroście poziomu cieczy w zbiorniku pośrednim solanka najpierw przy niewielkich rozprowadzanych ilościach na jednostkę czasu przez te otwory przelotowe do rowków prowadzących doprowadzana jest równomiernie. Dopiero przy dużych lub bardzo dużych ilościach cieczy następuje przelewanie się solanki przez krawędź przelewową otworu przelewowego, tak że również duże ilości solanki mogą być niezawodnie doprowadzane do rowków prowadzących. Przy tym można również zastosować rozwiązanie polegające na tym, że otwór przelewowy zastąpiony jest całkowicie przez te otwory przelotowe, lub że otwór przelewowy utworzony jest z otworów przelewowych jako pewien wieloczęściowy otwór przelewowy.If at least one through-hole is provided in the upper end region of the grooves, a uniform supply of liquid to the guide grooves is ensured with different amounts per time unit. In accordance with the invention, one or more through holes may be provided in the upper end region of each of the guide grooves to connect the interior of each guide groove to the interior of the intermediate tank. This means that when the liquid level rises slowly in the intermediate tank, the brine is initially distributed evenly through these through-holes into the guide grooves for small amounts distributed per time unit. It is only with large or very large amounts of liquid that the brine overflows over the overflow edge of the overflow opening, so that even large amounts of brine can be fed reliably into the guide grooves. In this case, it is also possible to apply the solution in that the overflow opening is completely replaced by these through-holes, or that the overflow opening is formed by the overflow openings as a multi-part overflow opening.

Dzięki równomiernemu wydzielaniu solanki osiąga się niezawodne prowadzenie wzdłuż powierzchni prowadzącej cieczy, zwłaszcza przy rozprowadzaniu dużych ilości solanki w jednostce czasu. W tym celu stosuje się ściankę pokrywającą, która w stanie zamontowania spoczywa na żebrach rowków prowadzących, tak że każdy z rowków prowadzących, współdziałając ze ścianką pokrywającą, tworzy oddzielny kanał prowadzący. Dzięki temu zabiegowi strumień cieczy, zwłaszcza przy dużych rozprowadzanych ilościach w jednostce czasu może docierać do tarczy rozrzucającej nie w sposób niekontrolowany i z odrywaniem się od powierzchni prowadzenia cieczy, ponieważ w sposób wymuszony zapewnione jest jej niezawodne prowadzenie w kanałach prowadzących do tarczy rozrzucającej.Due to the uniform discharge of the brine, a reliable guidance along the guide surface of the liquid is achieved, in particular when distributing large amounts of brine per unit time. For this purpose, a cover wall is used which, in the mounted state, rests on the ribs of the guide grooves, so that each of the guide grooves, interacting with the cover wall, forms a separate guide channel. Thanks to this measure, the liquid stream can reach the spreading disc uncontrolled and tearing away from the liquid guide surface, especially when large amounts are distributed per unit time, since its reliable guidance in the channels leading to the spreading disc is forcibly ensured.

Dzięki mimośrodowemu umieszczeniu zbiornika pośredniego możliwa jest prosta wymiana zbiornika pośredniego przy ewentualnym wystąpieniu uszkodzeń. Poza tym jest również możliwe wyposażanie już istniejących urządzeń rozrzucających. W tym celu zbiornik pośredni w pobliżu obszaru rynny dla granulatu jest umieszczony mimośrodowo względem osi obrotu tarczy rozrzucającej i jest ukształtowany jako oddzielna część konstrukcyjna. Ponieważ zbiornik pośredni jest umieszczony w obszarze rynny dla granulatu, to do przykrycia zbiornika pośredniego stosuje się płytę odbojową, stanowiącą powierzchnię odbojową, przez którą dochodzący z rynny dla granulatu materiał przeznaczony do rozrzucania kierowany jest do tarczy rozrzucającej. Za pomocą tej dodatkowej płyty odbojowej, która również może być wykonana jako oddzielna część konstrukcyjna, osiąga się niezależne doprowadzanie ziarnistego materiału przeznaczonego do rozrzucania, czyli granulatu, i solanki, do tarczy rozrzucającej. Zwłaszcza przy stosowaniu ściany pokrywającej, nie doznaje ona ścierania przez uderzający granulat, tak że osiąga się dużą trwałość zbiornika pośredniego ze ścianką pokrywającą. Jednakowoż przewiduje się również możliwość wykonania ścianki pokrywającej jako płyty odbojowej, która sama tworzy powierzchnię odbojową.Due to the eccentric arrangement of the intermediate tank, it is easy to replace the intermediate tank in the event of damage. In addition, it is also possible to retrofit existing spreading devices. For this purpose, the intermediate tank in the vicinity of the granulate chute area is arranged eccentrically to the axis of rotation of the spreading disc and is designed as a separate component. Since the intermediate tank is located in the area of the granulate chute, a baffle plate is used to cover the intermediate tank, which is a deflector surface through which the material to be spread coming from the granulate chute is directed to the spreading disc. By means of this additional deflector plate, which can also be designed as a separate component, an independent feed of the granular material to be spread, i.e. the granules, and the brine, is achieved to the spreading disc. Especially when a cover wall is used, it does not suffer abrasion by the impact of the granules, so that a long service life of the intermediate tank with the cover wall is achieved. However, it is also possible to make the covering wall as a baffle plate, which itself forms a baffle surface.

Zbiornik pośredni i płyta odbojowa mogą być zamontowane w sposób umożliwiający zmianę ustawienia i wymianę mocowane powyżej tarczy rozrzucającej na urządzeniu nośnym tarczy rozrzucającej. Tym samym można po pierwsze zmieniać położenie płyty odbojowej względem zbiornika pośredniego, odpowiednio do warunków mieszania, jak również zmieniać położenie kombinacji powstałej z połączenia zbiornika pośredniego i płyty odbojowej względem tarczy rozrzucają cej. Dzięki temu w prosty sposób dokonuje się regulacji głównego kierunku wyrzucania mieszaniny materiałów z tarczy rozrzucającej. Poza tym zapewnia się w ten sposób uproszczenie konserwacji w przypadku zakłóceń pracy, ponieważ zarówno zbiornik pośredni, jak i płyta odbojowa jako oddzielne części konstrukcyjne są w prosty sposób wymienialne. Znacznie upraszcza to wyposażanie istniejących urządzeń rozrzucających.The intermediate tank and baffle plate can be reoriented and replaceable mounted above the spreading disc on the spreading disc support device. Thus, it is possible, firstly, to change the position of the baffle plate with respect to the intermediate tank in accordance with the mixing conditions as well as the position of the combination of the intermediate tank and the baffle plate with respect to the spreading disc. As a result, the main direction of discharge of the material mixture from the spreading disc is easily adjusted. In addition, this simplifies maintenance in the event of a malfunction, since both the intermediate tank and the baffle plate, as separate components, are easily replaceable. This greatly simplifies the retrofitting of existing spreading devices.

Wymiana lub konserwacja są konieczne zwłaszcza w przypadku płyty odbojowej, ponieważ podlega ona przyspieszonemu zużyciu w wyniku oddziaływania ustawicznie uderzającego w nią granulatu.In particular, the baffle plate needs to be replaced or maintained, since it is subject to accelerated wear as a result of the constant impact of granules on it.

PL 200 516 B1PL 200 516 B1

Przy ukształtowaniu płyty odbojowej jako wymiennej, można ją wykonać z materiału o zmniejszonej ścieralności, na przykład z tworzywa sztucznego, takiego jak polipropylen, dzięki czemu zostają znacznie obniżone koszty wytwarzania. Poza tym, taki materiał konstrukcyjny ma tę zaletę, że ma tylko niewielką przyczepność w stosunku do rozrzucanych soli, a zatem, zapewnia poprawę doprowadzania rozrzucanej soli również przy niewielkich rozprowadzanych ilościach. Możliwe jest również pokrywanie płyty odbojowej zamocowanej naprzeciwko rynny dla granulatu takim materiałem konstrukcyjnym o niewielkiej przyczepności w stosunku do granulatu. Zamiast tworzywa sztucznego wyobrażalne jest oczywiście stosowanie również materiału metalicznego o odpowiednich właściwościach.When the baffle plate is designed to be replaceable, it can be made of a material with reduced abrasion, for example plastic such as polypropylene, whereby manufacturing costs are significantly reduced. In addition, such a material of construction has the advantage that it has only little adhesion to the salt to be spread, and therefore provides an improved feed of the salt to be spread even with small amounts of spread. It is also possible to cover the baffle plate mounted opposite the granulate chute with such construction material with little adhesion to the granulate. Instead of plastic, it is of course also conceivable to use a metallic material with suitable properties.

Wynalazek zostanie objaśniony poniżej dokładniej, w oparciu o przykłady wykonania uwidocznione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku perspektywicznym, w rozłożeniu, zbiornik pośredni ze ścianą zbiornika i ściana pokrywająca, jak również płytą odbojową, fig. 2 - w widoku z przodu oraz w widoku od góry górny obszar rowkowania ś ciany zbiornika, fig. 3 - przykł ad wykonania górnego obszaru ściany zbiornika w widoku z przodu i w widoku od góry, z otworami przelotowymi rozmieszczonymi w obszarze rowków prowadzących, fig. 4 - przykład wykonania ściany zbiornika, w której krawę d ź przelewowa zaopatrzona jest w żłobkowania o kształcie w zasadzie trójką tnym, przy czym równocześnie do tego kształtu trójkątnego dopasowane są rowki prowadzące, fig. 5 - przykład wykonania ściany zbiornika, w której krawędź przelewowa zaopatrzona jest w żłobkowania o kształcie łuku koła w połączeniu z rozmieszczonymi w obszarze rowków prowadzących otworami przelotowymi jak również odpowiednio do tego profilu dopasowanymi rowkami prowadzącymi, fig. 6 - w przekroju, ścianę oddzielającą, w przypadku której w górnym obszarze końcowym, w celu utworzenia możliwie wąskiej krawędzi przelewowej ściana rozdzielająca w obszarze górnej krawędzi przelewowej jest ukształtowana jako skośna, fig. 7 - w przekroju, ścianę zbiornika z zaokrąglonym wykonaniem krawędzi przelewowej otworu przelewowego, fig. 8 - w widoku z boku, urządzenie rozrzucające z tarczą rozrzucającą, z zamontowanym zbiornikiem pośrednim i zamontowaną płytą odbojową, fig. 9 - przekrój wzdłuż linii IX-IX z fig. 8, fig. 10 - różne odmiany wykonania płyty odbojowej o różnych kształtach przekrojów, fig. 11 - w częściowym widoku perspektywicznym zbiornik pośredni z fig. 1 z dodatkowym urządzeniem montażowym.The invention will be explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiments shown in the drawing, in which Fig. 1 shows an exploded perspective view of an intermediate tank with a tank wall and a covering wall as well as a baffle plate, Fig. 2 - front view. and in a top view of the upper groove area of the tank wall, Fig. 3 - an example of an embodiment of the upper area of the tank wall in front view and in top view, with through holes arranged in the area of the guide grooves, Fig. 4 - embodiment of the tank wall, in which the overflow edge is provided with essentially triangular grooves, while at the same time the guide grooves match this triangular shape, Fig. 5 - an embodiment of the tank wall, in which the overflow edge is provided with circular arc-shaped grooves in combination with through-holes arranged in the area of the guide grooves as well as correspondingly to this point 6 is a cross-section, a separating wall, where in the upper end region, in order to create the narrowest possible overflow edge, the separating wall in the area of the upper overflow edge is sloping, FIG. 7 - in cross-section, a wall 8 of the tank with a rounded overflow edge of the overflow opening, fig. 8 - side view, a spreading device with a spreading disc, with an intermediate tank and a deflector plate mounted, fig. 9 - section along the line IX-IX in fig. 8, fig. 10 - various variants of the baffle plate with different cross-sectional shapes, Fig. 11 - in a partial perspective view of the intermediate tank of Fig. 1 with an additional mounting device.

Figura 1 przedstawia w perspektywicznym widoku, w rozłożeniu, zbiornik pośredni 1 z płytą odbojową 2. Zbiornik pośredni 1 składa się z korpusu podstawowego 3, oddzielnej ściany 4, jak również ściany pokrywającej 5. Korpus podstawowy 3 ma kształt w zasadzie kostki i odpowiednio do tego ma płaską ścianę tylną 6, płaską ścianę wierzchnią 7, płaską ścianę spodnią 8, jak również płaską tylną ścianę boczną 9 i przednią ścianę boczną 10. Tylna ściana boczna 9 w obszarze jej dolnego obszaru końcowego jest zaopatrzona w otwór przelotowy 11, do którego dołączony jest króciec dopływowy 12. Króciec dopływowy 12 służy przy tym do doprowadzania ciekłego materiału do rozpraszania, zwłaszcza solanki, do przestrzeni wewnętrznej 13 zbiornika pośredniego 1 i odpowiednio do tego przy eksploatacji jest połączony przewodem doprowadzającym ze zbiornikiem zapasowym solanki, z którego solanka za pomocą regulowanej pompy doprowadzana jest do zbiornika pośredniego 1 w różnych określonych z góry ilościach na jednostkę czasu.Figure 1 shows an exploded perspective view of an intermediate tank 1 with a deflector plate 2. The intermediate tank 1 comprises a base body 3, a separate wall 4 as well as a covering wall 5. The base body 3 is essentially cube-shaped and accordingly. it has a flat rear wall 6, a flat top wall 7, a flat bottom wall 8 as well as a flat rear side wall 9 and a front side wall 10. The rear side wall 9 is provided with a through opening 11 in the area of its lower end region in the area of its lower end region, to which it is connected Inlet nozzle 12. In this case, the inlet nozzle 12 serves to feed the liquid dispersion material, in particular brine, into the interior space 13 of the intermediate tank 1 and is accordingly connected during operation to the brine reserve tank via a feed line, from which the brine is supplied by means of an adjustable pump. is to the intermediate tank 1 in various predetermined amounts per unit a bit of time.

Na wierzchniej ścianie pokrywającej 7 korpusu podstawowego 3 rozmieszczone są dwa siłowniki montażowe 14 i 15, na górnym końcu każdego z których znajduje się czop gwintowany 16 bądź 17, który służy do montowania z możliwością wymiany zbiornika pośredniego 1 na urządzeniu rozrzucającym. Te siłowniki montażowe 14 i 15 z ich czopami gwintowanymi 16 i 17 mogą być nastawne, w odniesieniu do położenia osiowego przy rozłącznym sprzęganiu zbiornika pośredniego 1 z urządzeniem rozrzucającym, jak również w odniesieniu do położenia kątowego, tak że zbiornik pośredni 1 ma możliwość regulacji położenia w urządzeniu rozrzucającym nad tarczą rozrzucającą. Poniżej zamieszczono opis przykładu wykonania takiego regulowanego urządzenia montażowego, w odniesieniu do fig. 11.On the top covering wall 7 of the base body 3, there are two mounting cylinders 14 and 15, at the upper end of each of which there is a threaded pin 16 or 17, which serves for the exchangeable mounting of the intermediate tank 1 on the spreading device. These mounting cylinders 14 and 15 with their threaded journals 16 and 17 can be adjusted as regards the axial position when the intermediate tank 1 is detachably engaged with the spreading device, as well as with regard to the angular position, so that the intermediate tank 1 is adjustable in position in the spreading device above the spreading disc. The following is a description of an embodiment of such an adjustable mounting device with reference to Fig. 11.

Jak to ponadto przedstawiono na fig. 1, wierzchnia ściana pokrywająca 7 tworzy odchodzący ku przodowi względem obu ścian bocznych 9 i 10, i ściany spodniej 8 korpusu występ 18. Ściana 4 zbiornika wymiarami dopasowana jest do wysokości obydwu ścian bocznych 9 i 10 jak i do całej szerokości korpusu podstawowego 3 w taki sposób, że w stanie zmontowania przylega jako dopasowana do przednich krawędzi ograniczających ściany boczne 9 i 10, jak i ściany spodniej 8 i sięga ku dołowi za ścianą spodnią 8, jak to pokazano na fig. 1 przykładowo liniami przerywanymi. Dla zamocowania ściany 4 na korpusie podstawowym 3 zbiornika można wykorzystać różne możliwości. Tak więc na przykład ściana 4 zbiornika może być z korpusem podstawowym szczelnie zespawana, sklejona lub też skręcona śrubami. Wykonanie z przykręcaniem za pomocą śrub ma tę zaletę, że przy stosowaniuAs further shown in Fig. 1, the top covering wall 7 forms a projection that extends forward with respect to both side walls 9 and 10 and the bottom wall 8 of the body 18. The tank wall 4 is dimensionally adjusted to the height of both side walls 9 and 10 as well as to the bottom wall 8 of the body. the entire width of the base body 3 such that, in the assembled state, it rests flush with the front delimiting edges of the side walls 9 and 10 as well as the bottom wall 8 and extends downwards behind the bottom wall 8, as shown in Fig. 1, for example, by broken lines . Various possibilities can be used to fix the wall 4 to the base body 3 of the tank. Thus, for example, the tank wall 4 can be sealed, glued or bolted to the base body. The screwed design with screws has the advantage that when used

PL 200 516 B1 tego samego korpusu podstawowego 3 można montować dobierane, różnie ukształtowane ściany 4 zbiornika. W przypadku skręcania, między ścianą 4 zbiornika a korpusem podstawowym 3 w obszarze ścian bocznych 9 i 10 i ściany spodniej 8 korpusu stosuje się odpowiednie uszczelnienie.In the same base body 3, selectable, differently shaped tank walls 4 can be assembled. In the event of twisting, a suitable seal is provided between the tank wall 4 and the base body 3 in the area of the side walls 9 and 10 and the bottom wall 8 of the body.

Jak to również przedstawiono na fig. 1, ściana 4 zbiornika w jej górnym obszarze końcowym zaopatrzona jest w wyżłobienie 19, które w stanie zamontowania ścianki 4 zbiornika na korpusie podstawowym 3 tworzy w połączeniu z górną ścianą pokrywającą 7 otwór przelewowy 20, co zaznaczono na fig. 1 linią przerywaną.As also shown in Fig. 1, the tank wall 4 in its upper end region is provided with a groove 19 which, when mounted, the tank wall 4 on the base body 3, forms in connection with the upper wall 7 covering the overflow opening 20, as indicated in Fig. 1 dotted line.

Od zewnątrz ściana 4 zbiornika zaopatrzona jest w wiele rowków prowadzących 21, które biegną równolegle do obu powierzchni bocznych 22 i 23 ściany 4 zbiornika. Te rowki prowadzące 21 są oddzielone od siebie nawzajem żebrami prowadzącymi 24, i służą do równomiernego rozprowadzania i prowadzenia solanki przelewają cej się przy wzroś cie poziomu cieczy w przestrzeni wewnę trznej 13 zbiornika pośredniego 1. Zatem żebra prowadzące 24 bądź rowki prowadzące 21 tworzą pewną powierzchnię 25 prowadzenia cieczy, po której całą jej szerokością z góry ku dołowi spływa równomiernym strumieniem rozprowadzany materiał ciekły, czyli solanka. Dla zapewnienia, że ten strumień cieczy nie będzie odrywał się od powierzchni prowadzącej 25 również przy dużych ilościach cieczy wydostającej się z otworu przelewowego 20 można stosować ścianę pokrywającą 5, która na przykład jest przykręcona odpowiednimi śrubami 26 do zbiornika pośredniego 1. Przy tym po nałożeniu ściany pokrywającej 5 rowki prowadzące 21 tworzą wiele, w niniejszym przykładzie równoległych, biegnących od góry ku dołowi, kanałów prowadzących, w których rozprowadzana solanka przepływa równomiernym strumieniem na całej szerokości powierzchni 25 prowadzenia cieczy pionowo, z góry na dół.On the outside, the tank wall 4 is provided with a plurality of guide grooves 21 which run parallel to both side surfaces 22 and 23 of the tank wall 4. These guide grooves 21 are separated from each other by guide ribs 24 and serve to evenly distribute and guide the brine overflowing when the liquid level rises in the interior space 13 of the intermediate tank 1. Thus, the guide ribs 24 or the guide grooves 21 form a certain surface 25 through which, along its entire width, the distributed liquid material, i.e. brine, flows down in a uniform stream from the top to the bottom. In order to ensure that this stream of liquid does not detach from the guide surface 25, even in the case of large amounts of liquid leaking from the overflow opening 20, a cover wall 5 can be used, which, for example, is screwed to the intermediate tank 1 with suitable screws 26. covering 5, the guide grooves 21 form a plurality of, in the present example, parallel top to bottom guide channels in which the brine being distributed flows in a steady stream over the entire width of the liquid guide surface vertically from top to bottom.

Zależnie od wymagań przy zastosowaniu zbiornika pośredniego 1 rowki prowadzące 21 dla otrzymania równomiernego rozkładu solanki na znajdującej się pod zbiornikiem pośrednim 1 tarczy rozrzucającej mogą przebiegać od góry ku dołowi rozbieżnie.Depending on the requirements, when the intermediate tank 1 is used, the guide grooves 21 can run divergent from the top to the bottom in order to obtain an even distribution of the brine on the spreading disc below the intermediate tank 1.

Ponadto płyta odbojowa 2 podczas eksploatacji znajduje się przed ścianą pokrywającą 5, i służy, co objaśniono dodatkowo poniżej, do doprowadzania ziarnistego materiału rozrzucanego, czyli granulatu, do tarczy rozrzucającej.Moreover, the baffle plate 2 is in front of the cover wall 5 during operation and serves, as will be explained further below, to supply the spreading material, i.e. granules, to the spreading disc.

Figura 2 przedstawia górny obszar końcowy ściany 4 zbiornika w widoku od przodu, jak również w widoku od góry. Tworzy ona swoimi wyżłobieniami 19 wraz z górną ścianą pokrywającą 7 (przedstawioną linią przerywaną) otwór przelewowy 20 zbiornika pośredniego 1. Na zobrazowaniu z fig. 2 widać ponadto, że rowki prowadzące 21 mają przekrój prostokątny. Szerokość rowków prowadzących 2 w tym przykładzie wykonania wynosi około 5 do 6 mm, natomiast żebra prowadzące 24 znajdujące się między rowkami prowadzącymi 21 mają szerokość około 1 do 1,5 mm. Zależnie od warunków, te wymiary mogą być dobrane jako większe lub mniejsze. Zależy to w zasadzie od maksymalnej, bądź minimalnej ilości rozprowadzanej solanki podczas jej stosowania. Jak wyraźnie widać z fig. 2 w połączeniu z fig. 6, poniżej krawędzi przelewowej 27 znajduje się sfazowanie w postaci powierzchni ukośnej, przez którą szerokość górnego końca zostaje ograniczona do najwyżej 2 mm. Zamiast takiego wymiaru wynoszącego maksymalnie 2 mm, można również stosować ukształtowanie tej krawędzi przelewowej 27 jako ostrej. W wyniku tej ograniczonej szerokości, lub ukształtowania z ostrą krawędzią przelewową, przy niewielkich rozprowadzanych ilościach w jednostce czasu zapobiega się rozkładowi przepływu niekontrolowanego w kierunku poprzecznym względem właściwego kierunku wypływu, wzdłuż krawędzi przelewowej 27. Tym samym zapewnia się to, że poszczególne rowki prowadzące 21 będą równomiernie napełniane solanką również przy ograniczonych rozprowadzanych ilościach w jednostce czasu.Figure 2 shows the upper end region of the tank wall 4 in a front view as well as in a top view. With its grooves 19, it forms, together with the upper covering wall 7 (shown in dashed lines), the overflow opening 20 of the intermediate tank 1. The illustration in FIG. 2 also shows that the guide grooves 21 have a rectangular cross-section. The width of the guide grooves 2 in this embodiment is approximately 5 to 6 mm, while the guide ribs 24 between the guide grooves 21 are approximately 1 to 1.5 mm wide. Depending on the conditions, these dimensions may be larger or smaller. It depends in principle on the maximum or minimum amount of brine distributed during its application. As is clearly seen from Fig. 2 in conjunction with Fig. 6, below the overflow edge 27 there is a chamfer in the form of an oblique surface through which the width of the upper end is limited to at most 2 mm. Instead of such a dimension of at most 2 mm, it is also possible to design this overflow edge 27 to be sharp. As a result of this limited width, or the design with a sharp overflow edge, with small amounts distributed per unit time, the uncontrolled flow is prevented from spreading in a direction transverse to the actual outflow direction along the overflow edge 27. Thereby it is ensured that the individual guide grooves 21 will be evenly filled with brine, even with limited distribution amounts per time unit.

Dla poprawienia takiego równomiernego rozprowadzania solanki przy ograniczonych rozprowadzanych ilościach, w każdym z rowków prowadzących 21 wykonany jest jeden lub kilka otworów przelotowych 29, 30 i 31. Te otwory przelotowe są, jak to widać na fig. 3, rozmieszczone jeden nad drugim w każdym z rowków prowadzących 21, przy czym w niniejszym przykładzie wykonania najwyż ej znajdujący się otwór przelotowy 29 wykonany jest z większą średnicą, niż znajdujący się poniżej otwór przelotowy 30, a ten z kolei jest wykonany jako większy, niż najniższy otwór przelotowy 31. Te otwory przelotowe 29, 30 i 31 łączą każdy z rowków prowadzących 21 z przestrzenią wewnętrzną 13 zbiornika pośredniego 1 i służą do rozprowadzania ograniczonych doprowadzanych w jednostce czasu ilości solanki w odpowiednio przyporządkowanych rowkach prowadzących 21. W przykładzie wykonania z fig. 3 rowki prowadzą ce są również ukształ towane jako w zasadzie prostoką tne i również maj ą szerokość około 5 mm. Odpowiednio przyporządkowane żebra prowadzące również mają szerokość wynoszącą około 1 do 1,5 mm. W wyniku ukształtowania według przykładu wykonania z fig. 3, można osiągnąć łatwość dozowania w przypadku niewielkich ilości doprowadzanych do poszczególnych row8In order to improve such an even distribution of the brine with limited distribution amounts, one or more through holes 29, 30 and 31 are provided in each of the guide grooves 21. These through holes are, as can be seen in Fig. 3, arranged one above the other in each of the guide grooves 21. guide grooves 21, wherein in the present embodiment the uppermost through hole 29 is made with a larger diameter than the underlying through hole 30, which in turn is made larger than the lowermost through hole 31. These through holes 29 , 30 and 31 connect each of the guide grooves 21 to the interior space 13 of the intermediate tank 1 and serve to distribute a limited amount of brine supplied per unit time in the correspondingly assigned guide grooves 21. In the embodiment of FIG. 3, the guide grooves are also formed as essentially rectangular and also about 5 mm wide. Correspondingly assigned guide ribs also have a width of approximately 1 to 1.5 mm. As a result of the design according to the embodiment of FIG. 3, ease of dosing can be achieved with small amounts fed into the individual ditches.

PL 200 516 B1 ków prowadzących 21. Przy rosnącym poziomie cieczy w wewnętrznej przestrzeni 13 zbiornika pośredniego 1 przewiduje się również, że przy dużych ilościach doprowadzanych dodatkowo do przepływu przez otwory przelotowe 29, 30 i 31 działa przelew przez krawędź przelewową 27 wyżłobienia 19. Przewiduje się, że otwory przelotowe 29, 30 i 31 zastępują właściwy otwór przelewowy 20 a zatem otwór przelewowy jest ukształtowany jako wieloczęściowy. W tym przypadku nie stosuje się żłobkowania 19.With the increasing liquid level in the inner space 13 of the intermediate tank 1, it is also envisaged that, in the event of large amounts being supplied additionally to the flow through the through holes 29, 30 and 31, an overflow through the overflow edge 27 of the grooves 19 is provided. that the through holes 29, 30 and 31 replace the actual overflow opening 20 and therefore the overflow opening is designed as multiple parts. In this case, grooving is not used 19.

Na fig. 4 i 5 przedstawiono dwa następne przykłady wykonania żłobkowania 19 ściany 4 zbiornika. Tak więc krawędź przelewowa 27/1 z przykładu wykonania według fig. 4 w obszarze każdego z rowków prowadzących 21/1 jest zaopatrzona w trójką tne wyżłobienia 32. Również te wyżłobienia 32 służą do ukierunkowanego doprowadzania solanki, zwłaszcza przy niewielkich doprowadzanych ilościach. Dla zapewnienia ukierunkowanego i równomiernego doprowadzania wzdłuż rowków prowadzących 21/1, zwłaszcza przy bardzo małych ilościach doprowadzanych w jednostce czasu, rowki prowadzące 21/1 w przykładzie wykonania z fig. 4 są ukształtowane w kształcie zbliżonym do litery V, tak że nawet najmniejsze ilości doprowadzane są w wyznaczonym kierunku pionowo od góry w dół. W ramach dostosowania do tego ukształ towania rowków prowadzą cych 21/1 odpowiednio ukształ towane są również żebra prowadzące 24/1.Figures 4 and 5 show two further embodiments of the grooves 19 of the tank wall 4. Thus, the overflow edge 27/1 of the embodiment according to FIG. 4 is provided with triangular grooves 32 in the area of each of the guide grooves 21/1. These grooves 32 also serve for the targeted supply of brine, in particular with small amounts. In order to ensure a targeted and uniform feed along the guide grooves 21/1, especially with very low feed quantities per unit time, the guide grooves 21/1 in the embodiment of FIG. 4 are V-shaped so that even the smallest feed amounts are are in the designated direction vertically from top to bottom. In order to match this design of the guide grooves 21/1, the guide ribs 24/1 are also shaped accordingly.

Przykład wykonania według fig. 5 ukazuje pewną kombinację obejmującą otwory przelotowe 30 i 31 z fig. 3, które wykonane są w obszarze każdego rowka prowadzącego 21/2 na krawędzi przelewowej 27/2. Funkcja tej kombinacji otworów przelotowych 30 i 31 oraz wyżłobień odpowiada w przybliżeniu funkcji wyżłobień 32 z przykładu wykonania z fig. 4, i służy przy tym również do równomiernego doprowadzania solanki przy niewielkich ilościach rozprowadzanych w każdym z rowków prowadzących 27/2. Aby przy tego rodzaju doprowadzaniu strumienia według przykładu wykonania z fig. 5 osiągnąć możliwie optymalny strumień wewnątrz rowków prowadzących 21/2 te rowki prowadzące 21/2 również wykonuje się z łukowatym przekrojem, w niniejszym przykładzie wykonania półcylindrycznym przekrojem, tak że również najmniejsze ilości solanki prowadzone są kierunkowo przez te rowki prowadzące 21/2 pionowo w dół. Również i w tym przypadku żebra prowadzące 24/2 są dopasowane kształtem do tego ukształtowania rowków prowadzących 21/2.The embodiment according to Fig. 5 shows a combination of the through holes 30 and 31 of Fig. 3 which are provided in the area of each guide groove 21/2 on the overflow edge 27/2. The function of this combination of the through holes 30 and 31 and the slots roughly corresponds to that of the slots 32 of the embodiment of FIG. 4, and also serves to supply brine evenly with small amounts distributed in each of the guide grooves 27/2. In order to achieve the optimum possible flow within the guide grooves 21/2 with this type of stream supply according to the embodiment of FIG. 5, these guide grooves 21/2 are also designed with an arcuate cross-section, in this embodiment a semi-cylindrical cross-section, so that even the smallest amounts of brine are guided through the guide grooves 21/2. are directionally through these guide grooves 21/2 vertically downwards. Here too, the guide ribs 24/2 are shaped to this design of the guide grooves 21/2.

Figura 7 przedstawia drugi przykład wykonania górnej krawędzi przelewowej 27, w której obszarze od wewnątrz stosowana jest zaokrąglona krawędź 34. Ta zaokrąglona krawędź 34 pełni tę samą funkcją, co sfazowanie 28 w przykładzie wykonania z fig. 6. Dzięki temu zaokrągleniu krawędzi 34 otrzymuje się również, zwłaszcza przy bardzo małych sprowadzanych ilościach solanki w jednostce czasu, optymalny rozkład strumienia cieczy w każdym z rowków prowadzących 21.Figure 7 shows a second embodiment of the upper overflow edge 27 in which a rounded edge 34 is provided on the inside. This rounded edge 34 has the same function as the chamfer 28 in the embodiment of figure 6. This rounding of edge 34 is also obtained by this rounding of edge 34. , especially with very small amounts of brine imported per unit time, optimal distribution of the liquid stream in each of the guide grooves 21.

Figura 8 przedstawia urządzenie rozrzucające 35 z tarczą rozrzucającą 36, która osadzona jest obrotowo w urządzeniu montażowym 37. Powyżej urządzenia montażowego 37 znajduje się silnik napędowy, który jest sprzężony z tarczą rozrzucającą 36 za pośrednictwem odpowiedniego pionowego wału napędowego 39. Za pomocą tego silnika napędowego 38 tarcza rozrzucająca 36 podczas eksploatacji jest napędzana obrotowo za pośrednictwem wału napędowego 39. Urządzenie montażowe 37 jest połączone za pośrednictwem korpusu nośnego 40 z rurą spadową 41, przez którą podawany jest granulat z nie przedstawionego na rysunku zasobnika do tarczy rozrzucającej 36. Dla ukierunkowanego doprowadzania granulatu do tarczy rozrzucającej 36 służy ukształtowana w przybliżeniu w postaci litery U rynna 42 dla granulatu, za pomocą której dochodzą cy z rury opadowej granulat doprowadzany jest z ukierunkowaniem do tarczy rozrzucającej 36.Figure 8 shows a spreading device 35 with a spreading disc 36 which is rotatably mounted in the mounting device 37. Above the mounting device 37 there is a drive motor which is coupled to the spreading disc 36 via a corresponding vertical drive shaft 39. By this drive motor 38 is arranged. the spreading disc 36 is rotatably driven during operation via the drive shaft 39. The mounting device 37 is connected via a support body 40 to a downpipe 41 through which granules are fed from a hopper, not shown, to the spreading disc 36. For the targeted supply of granules to The approximately U-shaped granulate chute 42 serves for the spreading disc 36, by means of which the granules coming from the downpipe are guided towards the spreading disc 36.

Jak to widać poza tym na fig. 8, zbiornik pośredni 1 z fig. 1 jest umieszczony ekscentrycznie względem osi obrotu 43 tarczy rozrzucającej 36, czyli względem wału napędowego 39 powyżej tarczy rozrzucającej 36. Zbiornik pośredni jest przy tym zamocowany na płycie montażowej 45 urządzenia montażowego 37, z możliwością wymiany przy dołączeniu obu siłowników montażowych 14 i 15, za pomocą odpowiednich nakrętek montażowych 44. W tym stanie zmontowania zbiornika pośredniego 1, przedstawionego na fig. 8 w widoku z boku, ściana 4 zbiornika pośredniego 1 przylega szczelnie do czołowych powierzchni ścianek bocznych 9 i 10, jak również do spodu korpusu, i wystaje poza korpus podstawowy 3 w stronę tarczy rozrzucającej 36.As can also be seen in FIG. 8, the intermediate tank 1 of FIG. 1 is arranged eccentrically to the axis of rotation 43 of the spreading disc 36, i.e. to the drive shaft 39 above the spreading disc 36. The intermediate tank is attached to the mounting plate 45 of the mounting device here. 37, which can be replaced when the two mounting cylinders 14 and 15 are attached by means of respective mounting nuts 44. In this assembly state of the intermediate tank 1, shown in Fig. 8 in a side view, the wall 4 of the intermediate tank 1 abuts tightly against the end faces of the walls. side 9 and 10, as well as to the bottom of the body, and projects beyond the base body 3 towards the spreading disc 36.

Tarcza rozrzucająca 36 zawiera centralny stożek zębaty 46, w którego obszarze obwodowym osadzona jest dolnym końcem ściana 4 zbiornika. W płycie montażowej 45 wykonane służące do mocowania siłowników montażowych 14 i 15, podłużne otwory 47 i 48 których położenie na fig. 9 zaznaczono linią przerywaną. Te otwory podłużne 47 i 48 w opisywanym przykładzie są ukształtowane jako prostoliniowe, tak że zbiornik pośredni 1 może być, zgodnie z ukształtowaniem tych podłużnych otworów 47 i 48, przestawiany względem tarczy rozrzucającej 36. Dzięki tej możliwości regulacji możnaThe spreading disc 36 has a central toothed cone 46 in the circumferential region of which the wall 4 of the tank is seated at its lower end. In the mounting plate 45, elongated holes 47 and 48 are made for mounting the mounting cylinders 14 and 15, the positions of which are shown in Fig. 9 by a dashed line. These oblong holes 47 and 48 in the described example are designed as rectilinear, so that the intermediate tank 1 can be adjusted in relation to the shape of the oblong holes 47 and 48 in relation to the spreading disc 36. Due to this adjustment possibility, it is possible to

PL 200 516 B1 zmieniać miejsce, w którym solanka prowadzona przez powierzchnię 25 prowadzenia cieczy bądź jej rowki prowadzące, trafia na stożek zębaty 46 tarczy rozrzucającej 36. Dzięki temu można zmieniać, zależnie od warunków danego zastosowania, na przykład kąt odrzucania oraz również drogę mieszania solanki z granulatem docierającym rynną dla granulatu. Otwory podłużne 47 i 48 mogą być nie prostoliniowe, lecz ukształtowane łukowato, tak że przy przesuwaniu zbiornika pośredniego 1 w kierunku obwodowym odbywa się równocześnie obrócenie, na przykład wokół osi obrotu 43 wału napędowego.The point where the brine guided through the liquid guide surface 25 or its guide grooves meets the toothed cone 46 of the spreading disc 36 may be changed, depending on the conditions of the application, for example, the rejection angle and also the brine mixing path with granules reaching the granulate chute. The elongated holes 47 and 48 may be non-rectilinear, but arcuate-shaped, so that when the intermediate tank 1 is displaced in the circumferential direction, rotation is simultaneously performed, for example about the axis of rotation 43 of the drive shaft.

Poza tym stosuje się odchylne zamocowanie zbiornika pośredniego 1 na płycie montażowej 45. Taką możliwość zamocowania przedstawiono na przykład na fig. 11. Urządzenie montażowe w przedstawionym przykładzie wykonania składa się z, przykręconego śrubami do zbiornika pośredniego 1, dolnego kątownika montażowego 65, który na swoim górnym końcu zaopatrzony jest w półkę montażową 66 równoległą do górnej ściany pokrywającej 7 zbiornika pośredniego 1. Ta półka montażowa jest połączona ze wspornikiem kątowym 67 w sposób zapewniający możliwość jej obrócenia razem ze zbiornikiem pośrednim wokół osi pionowej, i przez dokręcanie nakrętki unieruchamiającej 68 unieruchomienia w danym wybranym położeniu kątowym. W celu umożliwienia odchylania się zbiornika pośredniego 1 wokół pewnej drugiej, na przykład równoległej do ścian bocznych, osi 69 obrotu, pionowe, skierowane ku górze ramię wspornika kątowego 67 jest osadzone obrotowo na kątowniku unieruchamiającym 70 i może również być unieruchamiane przez odpowiednią nakrętkę unieruchamiającą (niewidoczną na rysunku) w pożądanym położeniu odchylenia. Kątownik unieruchamiający ze swojej strony jest zaopatrzony na przykład w dwa czopy gwintowane 71 i 72, za pośrednictwem których całe urządzenie montażowe wraz ze zbiornikiem pośrednim 1 mocowane może być na płycie montażowej urządzenia rozrzucającego 35 w sposób rozłączny. Dzięki takiemu regulowanemu zamocowaniu zbiornika pośredniego 1 osiągalne są różne warunki mieszania, jak również obszary podawania solanki na tarczę rozrzucającą 36. Przedstawione na fig. 11 urządzenie montażowe stanowi tylko jeden przykład odchylnego i obrotowego zamocowania zbiornika pośredniego na urządzeniu rozrzucającym 35. Istnieją również jeszcze inne możliwości, jak na przykład połączenie z przegubem kulowym itp.In addition, the intermediate tank 1 can be pivoted to the mounting plate 45 to be pivoted. Such a mounting possibility is shown, for example, in FIG. 11. The mounting device in the illustrated embodiment consists of a lower mounting angle 65 screwed to the intermediate tank 1 and on its own way. its upper end is provided with a mounting shelf 66 parallel to the upper covering wall 7 of the intermediate tank 1. This mounting shelf is connected to the angle bracket 67 in such a way that it can be rotated together with the intermediate tank about a vertical axis, and by tightening the locking nut 68 to secure it in place. selected angular position. In order to allow the intermediate tank 1 to pivot about a second, for example parallel to the side walls, axis 69 of rotation, the vertical upward arm of the angle bracket 67 is pivotally mounted on the fixing angle 70 and can also be fixed by a suitable locking nut (not visible). in the figure) at the desired tilt position. The fixing angle for its part is provided, for example, with two threaded pins 71 and 72 through which the entire mounting device, including the intermediate tank 1, can be detachably attached to the mounting plate of the spreading device 35. Due to the adjustable fastening of the intermediate tank 1, various mixing conditions as well as the brine supply areas to the spreading disc 36 are achieved. The mounting device shown in FIG. 11 is only one example of the pivoting and pivoting mounting of the intermediate tank on the spreading device 35. There are also other possibilities. such as connection to a ball joint etc.

W opisywanym przyk ł adzie wykonania z fig. 9 zbiornik poś redni 1 jest umieszczony symetrycznie względem rynny 42 dla granulatu, tak że dochodzący z rynny 42 granulat zgodnie ze strzałkami 49 na fig. 8 i 9 doprowadzany jest do tarczy rozrzucającej 36 bądź jej stożka zębatego 46. Dla zapobieżenia przedwczesnemu zużyciu ścianki pokrywającej 5 znajdującej się na ścianie 4 zbiornika, stosuje się płytę odbojową, pokazaną już na fig. 1. Ta płyta odbojowa 2 w omawianym przykładzie wykonania jest umieszczona bezpośrednio przed ścianą pokrywającą 5 zbiornika pośredniego 1 i jest zamocowana za pomocą odpowiednich sworzni gwintowanych 50 i 51 na płycie montażowej 45 urządzenia montażowego 37.In the embodiment example described in FIG. 9, the intermediate tank 1 is arranged symmetrically with respect to the granulate chute 42, so that the granules coming from the chute 42 in accordance with arrows 49 in Figs. 8 and 9 are fed to the spreading disc 36 or its toothed cone. 46. In order to prevent premature wear of the covering wall 5 on the tank wall 4, a baffle plate is used, already shown in Fig. 1. This baffle plate 2 in the embodiment discussed is placed directly in front of the covering wall 5 of the intermediate tank 1 and is attached to it by means of a baffle plate. using the corresponding threaded bolts 50 and 51 on the mounting plate 45 of the mounting device 37.

Jak to na fig. 9 przedstawiono również liniami przerywanymi, do zamocowania płyty odbojowej 2 na płycie montażowej 45 mogą służyć wykonane w płycie montażowej 45 podłużne otwory 52 i 53, które mogą być ukształtowane jako prostoliniowe, odpowiednio do przesuwania po stycznej płyty odbojowej 2. Dla przypadku, że otwory podłużne 47 i 48 do montażu zbiornika pośredniego 1 są ukształtowane łukowato, również i otwory podłużne 52 i 53 mogą być ukształtowane łukowato, tak że zbiornik pośredni 1 wraz z płytą odbojową 2 może się przesuwać i odchylać w tym samym kierunku.As also shown in dashed lines in Fig. 9, the oblong holes 52 and 53 in the mounting plate 45 can be used to fix the fender plate 2 to the mounting plate 45, which may be rectilinearly shaped to slide along the tangential baffle plate 2. in the case that the longitudinal holes 47 and 48 for mounting the intermediate tank 1 are arcuate, also the longitudinal holes 52 and 53 can be arched, so that the intermediate tank 1 together with the baffle plate 2 can move and pivot in the same direction.

Za pomocą przedstawionego przykładowo na fig. 8 połączenia śrubowego za pośrednictwem czopów gwintowanych 50 i 51 płytę odbojową 2 można w prosty sposób wymienić, na przykład przy postępującym zużyciu. Dzięki możliwości takiej prostej wymiany płyty odbojowej 2 można poza tym wykonać jaz niedrogiego tworzywa sztucznego, na przykład polipropylenu. Ma to tę zaletę, że jak to przedstawiono na fig. 8, zwłaszcza przy stosowaniu jako materiału roboczego polipropylenu, padający na płytę odbojową 2 granulat (strzałka 49) ma bardzo niewielką przyczepność do powierzchni odbojowych 62, i można z całą pewnością wykluczyć jego zbrylanie się. Dzięki temu można, zwłaszcza przy bardzo niewielkich ilościach rozprowadzania granulatu w jednostce czasu zagwarantować niezawodne równomierne doprowadzanie go do tarczy rozrzucającej. Również sama płyta odbojowa może składać się z tworzywa metalicznego, i tylko mieć powleczone odpowiednim materiałem roboczym powierzchnie odbojowe.By means of the screw connection shown in FIG. 8, for example, by means of threaded pins 50 and 51, the deflector plate 2 can be easily replaced, for example with increasing wear. Due to the simple replacement of the baffle plate 2, it is also possible to construct a weir made of inexpensive plastic, for example polypropylene. This has the advantage that, as shown in Fig. 8, especially when using polypropylene as working material, the granulate falling on the baffle plate 2 (arrow 49) has very little adhesion to the baffle surfaces 62, and its caking can be ruled out with certainty. . As a result, it is possible to ensure that the granulate is reliably and evenly fed to the spreading disc, especially when the granulate is distributed in very small amounts per time unit. The bumper plate itself can also consist of a metallic material and only have bumper surfaces coated with a suitable working material.

Na fig. 10 przedstawiono różne profile zgodnie z którymi może być ukształtowana płyta odbojowa. Tak więc przedstawiona na fig. 10 płyta odbojowa 2/1 ma płaski obszar środkowy 55, na którego brzegach bocznych znajdują się odgięte w kształcie litery V żebra prowadzące 56 i 57. Również ta płyta odbojowa 2/1 może być zaopatrzona w powłokę.Fig. 10 shows various profiles according to which the baffle plate can be formed. Thus, the baffle plate 2/1 shown in FIG. 10 has a flat central region 55, at the side edges of which are V-bent guide ribs 56 and 57. This baffle plate 2/1 can also be provided with a coating.

PL 200 516 B1PL 200 516 B1

Natomiast w przykładzie wykonania 2/2 płyta odbojowa ma kształt zaokrąglony, litery U, której obydwa ramiona, 58 i 59 w stanie zmontowania skierowane są w stronę rynny 42 dla granulatu. To samo odnosi się również do obu żeber prowadzących 56 i 57 rozmieszczonych na płycie odbojowej 2/1 w kształ cie litery V, które po zamontowaniu również skierowane są w stronę rynny 42 dla granulatu.On the other hand, in the 2/2 embodiment, the baffle plate has a rounded U-shape, the two arms 58 and 59 of which, in the assembled state, point towards the granulate trough 42. The same also applies to the two guide ribs 56 and 57 arranged on the V-shaped baffle plate 2/1, which, when mounted, also point towards the granulate trough 42.

Płyta odbojowa 2/3 ma lekko wygięty kształt wannowy, przy czym jej obydwie górne krawędzie końcowe 60 i 61, które po zamontowaniu skierowane są w stronę rynny 42 dla granulatu. Również płyty odbojowe 62/2 62/3 obu przykładów wykonania 2/2 i 2/3 płyty odbojowej mogą być zaopatrzone w „powłokę antyadhezyjną”.The 2/3 baffle plate has a slightly curved tub shape, with both of its upper end edges 60 and 61 which, when fitted, face the granulate trough 42. Also, the baffle plates 62/2 62/3 of the two 2/2 and 2/3 baffle plate embodiments can be provided with a "non-stick coating".

Zamiast tych przedstawionych w niniejszym przykładzie trzech odmian wykonania ukształtowania płyty odbojowej 2, bądź 2/2 2/2 i 2/3 wyobrażalne są jeszcze inne odmiany wykonania. Tak więc na przykład płyta odbojowa może być w sumie wielokrotnie zakrzywiona, przy czym dla wszystkich płyt odbojowych wspólne jest to, że każda z krawędzi profilu znajdujących się na zewnątrz zawsze skierowana jest promieniowo na zewnątrz, na rynnę 42 dla granulatu. Dzięki tym ukształtowaniem, płyty odbojowej możliwe jest bardzo precyzyjne rozłożenie strumienia granulatu dochodzącego do tarczy rozrzucającej 36. Różne odmiany wykonania mogą przy tym zależnie od docelowego zastosowania i ilości rozrzucanej być dobierane tak, aby zapewnić optymalne doprowadzanie granulatu do tarczy rozrzucającej.Instead of the three variants of the design of the baffle plate 2 or 2/2 2/2 and 2/3 shown in this example, other variants are conceivable. Thus, for example, the bumper plate can be curved a number of times in total, with all bumper plates in common that each of the profile edges on the outside always points radially outwards towards the granule spout 42. Due to this design of the baffle plate, it is possible to very precisely distribute the granulate stream reaching the spreading disc 36. The various variants of the embodiment can hereby be selected, depending on the intended application and the spreading quantity, in such a way as to ensure an optimal supply of granules to the spreading disc.

Dzięki takiemu optymalnemu doprowadzaniu zapewnia się jednocześnie pewne optymalne mieszanie materiału rozrzucanego, bądź granulatu, docierającego z rynny 42 dla granulatu z solanką dostarczaną ze zbiornika rozrzucającego bądź jego ściany 4. Za pomocą takiego połączenia płaskiej bądź wklęsłej płyty odbojowej osiąga się optymalne nawilżanie bądź mieszanie granulatu i solanki, ponieważ granulat trafiający na powierzchnię odbojową 62, 62/1, 6/2 lub 62/3 tylko nieznacznie odchylany jest w kierunku obwodowym i kierowany jest na tarczę rozrzucającą bądź jej stożek zębaty. Dzięki różnym możliwościom nastawiania, zarówno rynny 42 dla granulatu, jak i płyty odbojowej 2, razem ze zbiornikiem pośrednim 1 lub niezależnie, można w prosty sposób dopasować całe urządzenie do wymaganych warunków zastosowania w odniesieniu do rozprowadzanej ilości materiału rozrzucanego.This optimum feed ensures at the same time a certain optimum mixing of the spreading material or the granules arriving from the granulate chute 42 with the brine supplied from the spreading tank or its wall 4. By this combination of a flat or concave baffle plate, optimum wetting or mixing of the granules is achieved and brine, because the granulate hitting the counter surface 62, 62/1, 6/2 or 62/3 is only slightly deflected in the circumferential direction and is directed towards the spreading disc or its toothed cone. Due to the different adjustment options, both the granulate chute 42 and the baffle plate 2, together with the intermediate tank 1 or independently, can easily be adapted to the required application conditions in relation to the quantity of spreading material to be distributed.

Claims

1. A spreading device with an intermediate tank for the distribution of liquid spreading material (brine) and granular material (granules), consisting of a spreading disc located above the spreading disc, provided with an overflow opening, an intermediate tank to which it is continuously supplied there is brine, which then emerges from the overflow opening in the intermediate tank and travels down the guide surface to the spreading disc, during the spreading process the dispersed granular material in the form of granules is supplied to the spreading disc via a granulate chute and a deflector surface, characterized by that the liquid guide surface (25) immediately adjacent to the overflow opening is provided with a plurality of guide grooves (21, 21/1, 21/2) which are separated from each other by guide ribs (24, 24/1, 24/2) ) and through which the brine is supplied to the spreading disc (36) a uniform stream over the entire width of the liquid guide surface (25).

2. Spreading device according to claim 1. The overflow opening (20) as claimed in claim 1, characterized in that the overflow opening (20) is located on the substantially flat wall (4) of the intermediate tank (1) and has a lower overflow edge (27, 21) extending transversely to the guide grooves (21, 21/1, 21/2). 27/1, 27/2) which has a narrow width or is shaped as a sharp edge.

3. Spreading device according to claim 1, 2. The tank wall (4) as claimed in claim 2, characterized in that the tank wall (4) is removable and sealed to the base body (3) of the intermediate tank (1).

4. Spreading device according to claim 1. 2. A device according to claim 2, characterized in that the tank wall (4), in the assembled state to form the overflow opening (20), has a groove (19) in its upper region which extends at least over the entire width of the liquid guide surface (25).

5. Spreading device according to claim 1. 2, 3 or 4, characterized in that the overflow edge (27/1, 27/2) of the overflow opening (20) in the area of the guide grooves (21/1, 21/2) has a downwardly tapering grooves (32, 33), with straight or curved bounding edges.

6. Spreading device according to claim 1. 2. The method of claim 1, characterized in that the guide grooves (21, 21/1, 21/2) have an inwardly directed, arcuate, rectangular or polygonal contour.

PL 200 516 B1

7. A spreading device according to claim 4. The method of claim 1, characterized in that at least in the upper end region of the guide grooves (21, 21/2), in each of the guide grooves (21, 21/2) at least one through hole (29, 30, 31) is provided for connecting at least one guide groove (21, 21/2) with the interior space (13) of the intermediate tank (1).

8. A spreading device according to claim 1. The through-holes (29, 30, 31) in each guide groove (21, 21/2) are arranged one above the other and the through-holes (29, 30) which are arranged in the upper end region the guide grooves are larger in diameter than the corresponding through holes (30, 31) below.

9. Spreading device according to claim 1. 2. The method of claim 1, characterized in that the guide grooves (21, 21/1 21/2) are covered by a covering wall (5) resting on the ribs (24, 24/1, 24/2) of the guide grooves, each of the guide grooves interacting with forms a separate guide channel with the cover wall.

10. The spreading device according to claim 1. A device according to claim 1, characterized in that the intermediate tank (1) in the vicinity of the granulate chute (42) is arranged eccentrically with respect to the axis of rotation (43) of the spreading disc (36), and between the intermediate tank (1) and the granulate chute (42) there is a baffle plate (2) which forms a counter surface (62) through which the granular spreading material coming from the chute (42) is fed to the spreading disc (36).

11. The spreading device according to claim 1. 11, characterized in that the baffle surface (62, 62/1, 62/2, 62/3) of the baffle plate (2, 2/1, 2/2, 2/3) is made flat or with a profile bent in a shape U-shaped or curved open towards the pellet chute (42).

12. The spreading device according to claim 1. 10 or 11, characterized in that the intermediate tank (1) and the baffle plate (2, 2/1, 2/2, 2/3) are mounted above the spreading disc (36) on a support device (37, 45) for the spreading disc (36) in a way that allows their setting and replacement.

13. The spreading device according to claim 1, 10. The method according to claim 10, characterized in that the baffle plate (2, 2/1, 2/2, 2/3) is made of a construction material with little adhesion to the granules.

14. Spreading device according to claim 1. The method of claim 10, characterized in that the baffle plate (2) on the baffle surface (62, 62/1, 62/2, 62/3) facing the granulate chute (42) is covered with a construction material with low adhesion to the granules.