DE10007926C2

DE10007926C2 - Spreading device with an intermediate container for spreading liquid spreading material

Info

Publication number: DE10007926C2
Application number: DE2000107926
Authority: DE
Inventors: Richard Seidl; Karl Schmid
Original assignee: Kuepper Weisser GmbH
Current assignee: Kuepper Weisser GmbH
Priority date: 2000-02-21
Filing date: 2000-02-21
Publication date: 2002-10-02
Anticipated expiration: 2020-02-22
Also published as: PL345986A1; EP1127981A2; PL200516B1; EP1127981A3; DE10007926A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Streuvorrichtung zum Ausbrin gen von flüssigem (Sole) und granulatförmigem Streugut (Granulat) bestehend aus einem Streuteller, einem ober halb des Streutellers angeordneten Zwischenbehälter, wel chem Sole während des Streuvorgangs kontinuierlich zuge führt wird und welcher eine Überlauföffnung aufweist, aus welcher im Zwischenbehälter aufsteigende Sole austritt und über eine Flüssigkeitsleitfläche nach unten auf den Streuteller gelangt, wobei dem Streuteller während des Streuvorgangs granuliertes Streugut in Form von Granulat über eine Granulatrutsche und eine Prallfläche zugeführt wird.The invention relates to a spreading device for Ausbrin of liquid (brine) and granular grit (Granules) consisting of a spreading disc, an upper half of the spreading plate arranged intermediate container, wel chem brine continuously added during the spreading process leads and which has an overflow opening which emerges in the intermediate tank rising brine and down over a liquid guide surface Spreading disc arrives, the spreading disc during the Spreading process granulated spreading material in the form of granules fed over a granule slide and a baffle becomes.

Es ist eine Streuvorrichtung der gattungsgemäßen Art zum Ausbringen von flüssigem und granulatförmigem Streugut bekannt (DE 35 44 060 C2), bei welcher die Zufuhr der So le zum Anfeuchten von gleichzeitig auszubringendem granu latförmigem Streugut, sogenanntem Granulat, vorgesehen ist. Dabei wird ein Zwischenbehälter verwendet, welcher oberhalb eines Streutellers angeordnet ist, welchem während des Streuvorganges flüssiges Streugut, sogenannte Sole, kontinuierlich zugeführt wird. Gleichzeitig wird dem Streuteller Granulat über eine Granulatrutsche und eine Prallfläche zugeführt. Der Zwischenbehälter ist zum Zuführen der Sole mit einer Überlauföffnung versehen, aus welcher im Zwischenbehälter aufsteigende Sole bei Errei chen der Überlauföffnung austritt. Die aus der Überlauf öffnung austretende Sole gelangt über eine Flüssigkeits leitfläche, welche von der Außenwandung des Zwischenbe hälters gebildet wird, auf den Streuteller. Das gleich zeitig dem Streuteller zugeführte Granulat wird auf dem Streuteller mit der Sole vermischt und somit angefeuch tet. Dieses Anfeuchten des Granulates dient bei bestimm ten Witterungsverhältnissen der besseren Haftung des Gra nulates auf dem zu bestreuenden Untergrund. Der Zwischen behälter weist beim Gegenstand der DE 35 44 060 C2 eine kegelstumpfartige Form auf und ist konzentrisch zur Dreh achse des Streutellers angeordnet, wobei er die Drehwelle des Streutellers vollständig umschließt. In der kegeligen Außenwandung des Zwischenbehälters ist in vertikalem Ab stand oberhalb des Streutellers die Überlauföffnung ange ordnet. Diese Überlauföffnung erstreckt sich in Umfangs richtung über einen Teilbereich von etwa 90°. Durch diese umfängliche Ausdehnung der Überlauföffnung wird die Flüs sigkeitsleitfläche, die von der Außenfläche des kegel stumpfförmigen Gehäuses des Zwischenbehälters gebildet wird, bestimmt und erstreckt sich demzufolge etwa über denselben Winkelbereich. Aufgrund dieses kegelstumpfför migen, zum Streuteller hin erweiterten Verlaufs der Ge häusewand neigt die überlaufende Flüssigkeit zu einem un kontrollierten Ablaufen in Richtung des Streutellers. Die Überlaufkante der Überlauföffnung ist bei der bekannten Vorrichtung desweiteren V-förmig ausgebildet, so daß bei geringen Zuführmengen von Sole ein recht schmaler Sole fluß entlang der Flüssigkeitsleitfläche und bei äußerst großen Solemengen eine Umfangsbreite des Soleflusses über die komplette Breite der Flüssigkeitsleitfläche hinaus bewirkt wird. Dies bedeutet wiederum, daß bei unter schiedlichen Zuführmengen von Sole diese auch in unter schiedlichen Umfangsbereichen dem Streuteller zugeführt wird, wodurch eine gleichmäßige Durchmischung von Sole und Granulat für unterschiedliche Streugutmengen und auch unterschiedliche Mischungsverhältnisse nicht gewährlei stet werden kann. Desweiteren ist die Flüssigkeitsleit fläche im Umfangsbereich der Granulatrutsche exzentrisch zur Drehachse des Streutellers angeordnet, so daß diese durch ein sogenanntes Prallblech abgedeckt werden muß, um zu verhindern, daß Granulat direkt auf die Flüssigkeits leitfläche gelangt. Dieses Prallblech weist eine Prall fläche auf, welche zur Granulatrutsche hin konvex ausge bildet ist. Der Krümmungsradius der Prallfläche ent spricht dabei dem radialen Abstand der Prallfläche zur Drehachse des Streutellers. Durch diese gekrümmte Ausbil dung des Prallbleches bzw. der Prallfläche wird eine un gleichförmige Verteilung des auf die Prallfläche auftref fenden Granulats in Umfangsrichtung bewirkt, was insbe sondere bei geringen Mengen an auszubringendem Streugut zu nur unzureichender Durchmischung und damit Anfeuchtung des Granulates mit der Sole führt.It is a spreading device of the generic type for Spreading liquid and granular spreading material known (DE 35 44 060 C2), in which the supply of the So le for moistening granu to be applied at the same time Latiform grit, so-called granules, is provided is. An intermediate container is used, which is arranged above a spreading plate, which during of the spreading process liquid spreading material, so-called Brine, is fed continuously. At the same time the granulate spreading plate over a granulate slide and a baffle supplied. The intermediate container is for Feed the brine with an overflow opening which brine rising in the intermediate tank when Errei Chen the overflow opening emerges. The one from the overflow Opening brine escapes through a liquid baffle, which from the outer wall of the Zwischenbe is formed on the spreader plate. The same Granules fed to the spreading disc in good time are placed on the Spreading plate mixed with the brine and thus moistened tet. This moistening of the granules is used in certain weather conditions for better adhesion of the gra nulates on the surface to be sprinkled. The intermediate Container has a subject in DE 35 44 060 C2 frustoconical shape and is concentric to the rotation axis of the spreading disc arranged, being the rotary shaft of the spreading disc completely encloses. In the conical The outer wall of the intermediate container is in a vertical ab was the overflow opening above the spreading disc assigns. This overflow opening extends circumferentially direction over a partial range of approximately 90 °. Through this Extensive expansion of the overflow opening becomes the river liquid guiding surface from the outer surface of the cone truncated housing of the intermediate container is formed is determined and therefore extends approximately over the same angular range. Because of this truncated cone The course of the Ge, extended towards the spreader plate the wall of the house tends to overflow the liquid controlled drainage in the direction of the spreading disc. The Overflow edge of the overflow opening is in the known Device further V-shaped, so that at small amounts of brine are a rather narrow brine flow along the liquid guide surface and at extreme large brine volumes over a wide range of brine flow the entire width of the liquid guide surface is effected. This in turn means that at under different supply quantities of brine also in below different peripheral areas fed to the spreading plate , which ensures an even mixing of brine and granules for different quantities of grit and also do not guarantee different mixing ratios can be steady. Furthermore, the liquid guide area in the peripheral area of the granule slide eccentric arranged to the axis of rotation of the spreading plate, so that this must be covered by a so-called baffle to to prevent granules from falling directly on the liquid guiding surface. This baffle has a baffle surface, which is convex towards the granule slide forms is. The radius of curvature of the baffle ent speaks to the radial distance of the baffle Rotation axis of the spreading disc. Through this curved training the baffle plate or the baffle surface becomes an un uniform distribution of the impact on the impact surface fenden granules in the circumferential direction causes what esp especially with small quantities of spreading material insufficient mixing and thus moistening of the granules with the brine.

Weiter ist eine Streuvorrichtung mit Flüssigkeitszufuhr aus der EP 0 593 996 A1 bekannt, bei welcher ein zylin drischer Zwischenbehälter vorgesehen ist, welcher ober halb des Streutellers und umlaufend konzentrisch zur Drehachse des Streutellers angeordnet ist. Dieser zylin drische Zwischenbehälter weist etwa im Umfangsbereich der Granulatrutsche eine Überlauföffnung auf, welche langlo chartig ausgebildet und mit einer im wesentlichen hori zontal verlaufenden Überlaufkante versehen ist. Diese Überlauföffnung erstreckt sich etwa über einen Zentriwin kel von etwa 115°. Die unterhalb der Überlauföffnung be findliche Zylindermantelfläche bildet die Flüssigkeits leitfläche, über welche die aus der Überlauföffnung aus tretende Sole dem Streuteller zugeführt wird. Um zu ver hindern, daß das von der Granulatrutsche kommende granu lierte Streugut direkt auf die Flüssigkeitsleitfläche ge langt, ist die Flüssigkeitsleitfläche in dem Winkelbe reich der Überlauföffnung durch eine nach außen gekrümmte Prallwand abgedeckt. Diese Prallwand deckt gleichzeitig auch die Überlauföffnung ab und weist einen radialen Ab stand zur Flüssigkeitsleitfläche auf. Zur Steuerung der Ausflußmenge wird dem Zwischenbehälter über ein entspre chendes Anschlußrohr während des Streuvorganges permanent Sole zugeführt, welche im Behälter bis zur Überlaufkante der Überlauföffnung ansteigt und dann überläuft. Um die Überlauföffnung in ihrem Austrittsquerschnitt zu verän dern, ist innerhalb des Zwischenbehälters ein Schwim merelement vorgesehen, welches durch den Volumenstrom der zugeführten Sole in Abhängigkeit von der Zuführmenge je Zeiteinheit unterschiedlich angehoben wird und damit die Überlauföffnung unterschiedlich freigibt. Bei dieser Kon struktion hat sich gezeigt, daß sich insbesondere bei äu ßerst geringen Flüssigkeitsmengen je Zeiteinheit auf der Flüssigkeitsleitfläche aufgrund der Oberflächenspannung der Sole eine ungleichmäßige Verteilung ergibt. Dabei fließt die Sole, auch dann, wenn sie beispielsweise gleichmäßig über die gesamte Umfangslänge bzw. Breite der Überlauföffnung austritt, von oben nach unten zu einem unkontrollierten, schmalen Band zusammen, so daß eine Durchmischung mit dem gleichzeitig auf den Streuteller auftreffenden Granulat nur ungenügend gewährleistet ist. Auch hier ist die Krümmung der Prallwand bzw. der von der Prallwand gebildeten Prallfläche insbesondere bei relativ kleinen Durchmessern des Zwischenbehälters und damit kleinem Krümmungsradius äußerst ungünstig, da auch hier das auf die Prallwand auftreffende Granulat unkontrol liert in Umfangrichtung abgelenkt wird.There is also a spreader with liquid supply known from EP 0 593 996 A1, in which a cylin drischer intermediate container is provided, which upper half of the spreading disc and concentrically all round to Axis of rotation of the spreading plate is arranged. This cylin drische intermediate container has approximately in the peripheral region of the Granulate slide on an overflow opening, which langlo Chartig trained and with an essentially hori zontally running overflow edge is provided. This Overflow opening extends approximately over a Zentriwin angle of about 115 °. Be below the overflow opening Sensitive cylinder surface forms the liquid baffle through which the overflow opening pedaling brine is fed to the spreading disc. To ver prevent the granu. coming from the granule slide the spreading material directly onto the liquid guide surface reaches, is the liquid guide surface in the Winkelbe range of the overflow opening by an outward curved Baffle covered. This baffle covers at the same time also the overflow opening and has a radial Ab got up to the liquid guiding surface. To control the Outflow amount will correspond to the intermediate container connecting pipe permanently during the spreading process Brine fed, which in the container to the overflow edge the overflow opening rises and then overflows. To the Change the overflow opening in its outlet cross-section is a swim within the intermediate container merelement provided, which by the volume flow of supplied brine depending on the supply amount each Unit of time is raised differently and thus the Overflow opening releases differently. At this con structure has been shown that especially in external extremely small amounts of liquid per unit of time on the Liquid guiding surface due to the surface tension the brine gives an uneven distribution. there the brine flows, even if, for example evenly over the entire circumferential length or width of the Overflow opening emerges from the top down to one uncontrolled, narrow band together, so that a Mix with the at the same time on the spreading disc impinging granules is only insufficiently guaranteed. Again, the curvature of the baffle or that of the Baffle formed baffle especially at relative small diameters of the intermediate container and thus small radius of curvature extremely unfavorable, because here too the granules hitting the baffle are uncontrolled is deflected in the circumferential direction.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausbringen von flüssigem und granulatför migem Streugut derart auszugestalten, daß unabhängig von der zugeführten Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit eine gleichmäßige Verteilung der Sole auf dem Streuteller er folgt und somit eine gleichmäßige Durchmischung der Sole mit auf dem Streuteller ankommenden Granulat gewährlei stet ist.Accordingly, the invention is based on the object Device for dispensing liquid and granulate miges spreading material so that regardless of the amount of liquid supplied per unit of time even distribution of the brine on the spreading plate follows and thus an even mixing of the brine guarantee with granules arriving on the spreading disc is steady.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die sich unmittelbar an die Überlauföffnung anschließende Flüssigkeitsleitfläche mehrere Führungsnuten aufweist, welche jeweils durch Führungsstege voneinander getrennt sind und durch welche die Sole über die gesamte Breite der Flüssigkeitsleitfläche in einem gleichmäßigen Strom zum Streuteller geführt wird.The object is achieved in that the immediately following the overflow opening Liquid guiding surface has several guide grooves, which are separated from each other by guide bars and through which the brine spans the entire width the liquid guiding surface in a uniform flow is led to the spreading disc.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird eine äu ßerst gleichmäßige Verteilung des flüssigen Streugutes bzw. der Sole über die gesamte Breite der Flüssigkeits leitfläche erreicht, da die aus der Überlauföffnung aus tretende Sole durch die Führungsnuten gleichmäßig von oben nach unten zum Streuteller geführt wird. Due to the configuration according to the invention, a extremely even distribution of the liquid spreading material or the brine over the entire width of the liquid Guiding surface reached, because of the overflow opening stepping brine evenly through the guide grooves is led up to the spreading disc.

Durch diese gleichmäßige Verteilung der Sole wird eine gleichmäßige Durchmischung der Sole mit gleichzeitig auf dem Streuteller ankommenden granuliertem Streugut sicher gestellt. Insbesondere beim Ausbringen von äußerst gerin gen Mengen pro Zeiteinheit von Sole bleibt diese gleich mäßige Verteilung der Zufuhr von Sole über die gesamte Breite der Flüssigkeitsleitfläche erhalten, so daß auch bei geringen Mengen an Sole eine gleichmäßige Durch mischung von Sole und Granulat sichergestellt ist.This even distribution of the brine creates a uniform mixing of the brine with at the same time the granulated grit arriving at the spreader plate safely posed. Especially when applying extremely little The amount of brine per unit time remains the same moderate distribution of the supply of brine over the entire Get width of the liquid guide surface, so that too with small amounts of brine an even through mixing of brine and granules is ensured.

Gemäß Anspruch 2 kann die Überlauföffnung in einer im we sentlichen ebenen Behälterwand des Zwischenbehälters an geordnet sein, wobei die Überlaufkante im wesentlichen quer zu den Führungsnuten verläuft. Die Breite der Über laufkante ist gemäß Anspruch 2 äußerst gering, d. h. maxi mal 2 mm oder sie ist scharfkantig ausgebildet. Durch diese geringe Breite bzw. scharfkantige Ausbildung der Überlaufkante wird auch bei geringen Zufuhrmengen ein op timales Überlauf-Strömungsverhalten der Sole erreicht, so daß diese auch bei geringen Mengen gleichmäßig auf alle Führungsnuten verteilt wird. Dies ist dadurch begründet, daß die Überlauflänge quer zur Behälterwand aufgrund der geringen Breite der Überlaufkante nur äußerst gering ist und somit eine ungleichmäßige Strömungsverteilung paral lel zur Behalterwand bzw. entlang der Überlaufkante ver mieden wird. An dieser Stelle sei bemerkt, daß der Zwi schenbehälter ebenfalls mit einem Schwimmer, wie er in der Druckschrift EP 0 593 996 A1 beschrieben ist, verse hen sein kann, so daß der Zulauf, insbesondere bei gerin gen Durchflußmengen, über die gesamte Breite der Über laufkante bzw. der Überlauföffnung weiter verbessert wird. According to claim 2, the overflow opening in a we substantial flat container wall of the intermediate container be ordered, the overflow edge essentially runs across the guide grooves. The width of the over leading edge is extremely low according to claim 2, d. H. maxi times 2 mm or it is sharp-edged. By this narrow width or sharp-edged design of the Overflow edge becomes an op even with small quantities timed overflow flow behavior of the brine reached, see above that even with small quantities evenly on all Guide grooves is distributed. This is because that the overflow length across the tank wall due to the small width of the overflow edge is only extremely small and thus an uneven flow distribution paral ver to the container wall or along the overflow edge is avoided. At this point it should be noted that the Zwi also with a float like the one in EP 0 593 996 A1, verse hen can be, so that the inlet, especially at gerin flow rates, over the entire width of the over leading edge or the overflow opening further improved becomes.

Gemäß Anspruch 3 kann die Behälterwand mit der Überlauf öffnung auswechselbar und dicht mit dem Grundgehäuse des Zwischenbehälters verbunden sein. Durch diese Ausgestal tung können unterschiedliche Behälterwände am Grundgehäu se mit unterschiedlichen Ausführungen der Führungsnuten sowie der Überlauföffnung in einfacher Weise vorgesehen werden. Unterschiedliche Ausgestaltungen sowohl der Füh rungsnuten als auch der Überlauföffnung können in Abhän gigkeit von Einsatzbedingungen notwendig sein. So sind Einsatzbedingen bekannt, bei welchen hauptsächlich große Flächen bestreut werden müssen, wie dies beispielsweise auf Flughäfen der Fall ist. Dementsprechend werden für solche Einsatzbedingungen auch Streuvorrichtungen benö tigt, bei welchen große Mengen je Zeiteinheit von Streu gut und somit auch von Sole ausgebracht werden müssen. Bei solchen Bedingungen können die Führungsnuten der Füh rungsleitfläche einen größeren Fließquerschnitt aufwei sen, um die angestrebte Wirkung sicher zu erreichen.According to claim 3, the container wall with the overflow Interchangeable opening and sealed with the basic housing of the Intermediate container to be connected. Through this shape different container walls on the basic housing se with different designs of the guide grooves and the overflow opening provided in a simple manner become. Different configurations of both the Füh Grooves and the overflow opening can depend conditions of use may be necessary. So are Known operational conditions, in which mainly large Areas must be sprinkled, such as this is the case at airports. Accordingly, for such operating conditions also require spreading devices at which large quantities of litter per unit of time well and therefore also have to be applied by brine. In such conditions, the guide grooves of the guide guiding surface has a larger flow cross-section to achieve the desired effect safely.

Da sich in diesem Fall äußerst große Ausbringmengen von Streumaterial ergeben, kann beispielsweise eine Behälter wand vorgesehen sein, bei welcher die Überlaufnuten von oben nach unten zum Streuteller hin divergierend verlau fen, um eine bessere Verteilung der Sole auf dem Streuteller auch bei größeren Ausbringmengen zu erreichen. Durch diese bessere Verteilung der Sole wird dementspre chend auch eine bessere Durchmischung der Sole mit auf dem Streuteller ankommendem Granulat erreicht, so daß insgesamt ein verbessertes Streuergebnis erzielt wird.Because in this case extremely large application rates of Scattered material can result, for example, from a container wall can be provided, in which the overflow grooves of top down towards the spreading plate divergent blue to better distribute the brine on the spreading disc can also be achieved with larger application rates. This better distribution of the brine accordingly also better mixing of the brine the pellet arriving granules reached so that overall an improved spreading result is achieved.

Gemäß Anspruch 4 wird die Überlauföffnung im am Zwischen behälter montierten Zustand der Behälterwand durch eine Aussparung im oberen Endbereich der Behälterwand er reicht. Diese Aussparung erstreckt sich dabei wenigstens über die gesamte Breite der vorgesehenen Flüssigkeits leitfläche, so daß auch eine Zufuhr der Sole zu sämtli chen vorgesehenen Führungsnuten sichergestellt ist. Des weiteren wird durch diese Aussparung eine äußerst einfa che Herstellung der Überlauföffnung in der Behälterwand erreicht.According to claim 4, the overflow opening in the intermediate condition of the container wall by a Cutout in the upper end area of the container wall enough. This recess extends at least across the entire width of the intended liquid baffle, so that a supply of brine to all Chen provided guide grooves is ensured. of further, this recess makes it extremely simple surface of the overflow opening in the tank wall reached.

Gemäß Anspruch 5 kann die Überlaufkante der Überlauföff nung im Bereich der Führungsnuten sich nach unten verjün gende Aussparungen aufweisen, wodurch bei unterschiedli chen zugeführten Flüssigkeitsmengen in den Zwischenbehäl ter ein gleichmäßiges Ausbringen der Flüssigkeit in die Führungsnuten erreicht wird. Diese Aussparungen können dabei mit geraden oder bogenförmigen Begrenzungskanten versehen sein. Diese variable Ausgestaltung oder wahlwei se Ausgestaltung der Aussparungen mit geraden oder bogen förmigen Begrenzungskanten ist im wesentlichen vom Fließverhalten der Sole und dementsprechend auch von den aus zubringenden Mengenanteilen pro Zeiteinheit der Sole ab hängig.According to claim 5, the overflow edge of the overflow opening taper downwards in the area of the guide grooves have sufficient recesses, so that different Chen supplied quantities of liquid in the intermediate container a uniform application of the liquid into the Guide grooves is achieved. These recesses can with straight or curved boundary edges be provided. This variable configuration or optional se design of the recesses with straight or curved shaped boundary edges is essentially of the flow behavior the brine and accordingly also from the portions to be contributed per unit of time of the brine pending.

Um ein gleichmäßiges Fließverhalten der Sole in Abhängig keit von den Einsatzbedingungen erreichen zu können, kön nen die Führungsnuten gemäß Anspruch 6 eine nach innen gerichtete, bogenförmige, rechteckige oder auch mehrfach abgewinkelte Kontur aufweisen. Durch diese unterschiedli chen Ausgestaltungen der Führungsnuten kann wiederum die Verteilung der Flüssigkeit und deren Fließverhalten in nerhalb der einzelnen Führungsnut beeinflußt und auf den jeweils vorgesehenen Einsatzzweck abgestimmt werden.Depending on an even flow behavior of the brine ability to achieve the operating conditions can NEN the guide grooves according to claim 6 an inside directional, arched, rectangular or multiple have an angled contour. Through this difference Chen configurations of the guide grooves can in turn Distribution of the liquid and its flow behavior in influenced within the individual guide groove and on the intended use can be coordinated.

In gleicher Weise dient auch die Ausgestaltung gemäß An spruch 7 einer gleichmäßigen Flüssigkeitszufuhr zu den Führungsnuten bei unterschiedlichen Mengeneinheiten pro Zeiteinheit. Dazu können im oberen Endbereich der Füh rungsnuten in jeder der Führungsnuten ein oder mehrere, die Führungsnuten mit dem Innenraum des Zwischenbehälters verbindende Durchgangsbohrungen vorgesehen sein. Dies be deutet, daß mit langsam ansteigendem Flüssigkeitspegel im Zwischenbehälter die Sole zunächst bei geringen Ausbring mengen pro Zeiteinheit über die Durchgangsbohrungen den. Führungsnuten gleichmäßig zugeführt wird. Erst bei größe ren oder äußerst großen Flüssigkeitsmengen findet ein Überlauf der Sole über die Überlaufkante der Überlauföffnung statt, so daß auch große Mengen an Sole den Füh rungsnuten sicher zugeführt werden können. Dabei kann auch vorgesehen sein, daß die Überlauföffnung durch diese Durchgangsbohrungen vollständig ersetzt wird, bzw. daß die Überlauföffnung von den Durchgangsbohrungen im Sinne einer mehrteiligen Überlauföffnung gebildet wird.The configuration according to An also serves in the same way Say 7 a steady hydration to the Guide grooves for different units of measure per Time unit. To do this, the Füh grooves in each of the guide grooves one or more, the guide grooves with the interior of the intermediate container connecting through holes may be provided. This be indicates that with a slowly increasing liquid level in the Intermediate tank the brine initially with low output quantities per unit of time through the through holes. Guide grooves are fed evenly. Only with size ren or extremely large amounts of liquid takes place Brine overflow over the overflow edge of the overflow opening instead, so that even large amounts of brine are used Grooves can be fed safely. It can also be provided that the overflow opening through this Through holes are completely replaced, or that the overflow opening from the through holes in the sense a multi-part overflow opening is formed.

Gemäß Anspruch 8 können die Durchgangsbohrungen, sofern je Führungsnut mehrere Durchgangsbohrungen vorgesehen sind, in jeder der Führungsnuten übereinander angeordnet sein. In diesem Falle können die Durchgangsbohrungen, welche im oberen Endbereich der Führungsnuten angeordnet sind, einen größeren Durchmesser aufweisen, als die je weils zugeordneten, darunter liegenden Durchgangsbohrun gen. Damit wird eine Anpassung an unterschiedliche, vor gesehene Ausbringmengen je Zeiteinheit von Sole erreicht. Dies begünstigt insbesondere auch die gleichmäßige Aus bringung der Sole in jede der Führungsnuten.According to claim 8, the through holes, if Several through holes are provided for each guide groove are arranged one above the other in each of the guide grooves his. In this case, the through holes, which are arranged in the upper end region of the guide grooves are larger in diameter than ever because assigned, underlying through hole This is an adaptation to different, before seen application rates per unit time of brine reached. This also favors the even out Bring the brine into each of the guide grooves.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 9 wird insbesonde re beim Ausbringen von großen Mengen je Zeiteinheit von Sole eine sichere Führung entlang der Flüssigkeitsleit fläche erreicht. Dazu ist eine Abdeckwand vorgesehen, welche im montierten Zustand auf den Führungsstegen der Führungsnuten aufliegt, so daß jede der Führungsnuten in Zusammenwirken mit der Abdeckwand einen separaten Füh rungskanal bildet. Durch diese Maßnahme kann der Flüssigkeitsstrom insbesondere bei großen Austragsmengen je Zeiteinheit nicht von der Flüssigkeitsleitfläche abreißen und unkontrolliert auf den Streuteller gelangen, da eine sichere Führung in den Führungskanälen zum Streuteller hin zwangläufig gewährleistet ist.The configuration according to claim 9 in particular re when applying large quantities per unit of time Brine a safe guide along the liquid guide area reached. A cover wall is provided for this, which in the assembled state on the guide bars of the Guide grooves rests so that each of the guide grooves in Interact with the cover wall a separate guide channel forms. This measure allows the liquid flow especially with large discharge quantities Do not tear off the time unit from the liquid guiding surface and reach the spreading plate in an uncontrolled manner because safe guidance in the guide channels to the spreading disc is necessarily guaranteed.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 10 kann der Zwi schenbehälter bei eventuell auftretenden Defekten in ein facher Weise aufgewechselt werden. Desweiteren ist auch ein Nachrüstung an bereits bestehenden Streuvorrichtungen möglich. Dazu ist der Zwischenbehälter etwa im Umfangsbe reich der Granulatrutsche exzentrisch zu Drehachse des Streutellers angeordnet und als separates Bauteil ausge bildet. Da der Zwischenbehälter im Umfangsbereich der Granulatrutsche angeordnet ist, ist zur Abdeckung des Zwischenbehälters ein eine Prallfläche bildendes Prall blech vorgesehen, durch welches das von der Granulatrut sche kommende granulierte Streugut zielgerichtet dem Streuteller zugeführt wird. Durch dieses zusätzliche Prallblech, welches ebenfalls als separates Bauteil aus gebildet sein kann, wird eine unabhängige Zuführung von granuliertem Streugut bzw. Granulat zum Streuteller und von Sole erreicht. Insbesondere bei einer vorgesehenen Abdeckwand erleidet diese keinerlei Verschleiß durch auf treffendes Granulat, so daß eine hohe Lebensdauer des Zwischenbehälters mit der Abdeckwand erreicht wird. Es ist jedoch auch vorgesehen, die Abdeckwand selbst als Prallblech auszuführen, so daß dieses selbst die Prall fläche bildet.Due to the configuration according to claim 10, the Zwi in the event of defects be exchanged in a number of ways. Furthermore is also retrofitting to existing spreading devices possible. For this purpose, the intermediate container is approximately in the circumference range of the granule slide eccentric to the axis of rotation of the Scatter plates arranged and out as a separate component forms. Since the intermediate container in the peripheral area of the Granule slide is arranged to cover the Intermediate container a baffle forming a baffle sheet is provided, through which the granulate rod coming granulated grit targeted to the Scatter plate is fed. Through this additional Baffle plate, which is also a separate component can be formed, an independent supply of Granulated grit or granulate to the spreading plate and reached by brine. Especially with an intended one Cover wall does not suffer any wear due to appropriate granulate, so that a long life of the Intermediate container is reached with the cover wall. It is also provided, however, as the cover wall itself Run baffle so that this itself the baffle area forms.

Zur geeigneten Führung des von der Granulatrutsche kom menden Granulats zum Streuteller kann gemäß Anspruch 11 die Prallfläche des Prallbleches eben ausgebildet sein oder ein zur Granulatrutsche hin U-förmig oder bogenför miges, offenes Profil aufweisen. Im Falle, daß das Prall blech ein U-förmiges Profil aufweist, kann dieses Profil eine Kreisbogenkontur oder eine mehrfach abgebogene Kon tur aufweisen. Durch diese Ausgestaltung gemäß Anspruch 11 wird die zielgerichtete Zufuhr des Streugutes auf den Streuteller erheblich verbessert, so daß eine gleichmäßi ge Durchmischung von Granulat und Sole über einen weiten Bereich von Zufuhrmengen je Zeiteinheit erreichbar ist. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß das Prallblech mit seiner Prallfläche in einem beliebigen radialen Abstand von der Drehachse des Streutellers angeordnet werden kann.For the appropriate guidance of the gran Mixing granules to the spreading plate can according to claim 11 the baffle of the baffle plate should be flat or a U-shaped or arch-shaped towards the granule slide Show a moderate, open profile. In the event that the bulge sheet has a U-shaped profile, this profile a circular arc contour or a multiply bent con have tur. By this configuration according to claim 11 is the targeted supply of the grit on the Scatter plate significantly improved so that a uniform Mixing of granules and brine over a wide range Range of supply quantities per unit of time is achievable. Another advantage is that the baffle with its baffle at any radial distance be arranged from the axis of rotation of the spreading disc can.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 12 ist eine einfa che Anpassung des Zwischenbehälters und des Prallbleches an vorliegende Streubedingungen gewährleistet. So können der Zwischenbehälter und das Prallblech oberhalb des Streutellers variabel einstellbar und auswechselbar an einer Tragvorrichtung des Streutellers befestigt sein. Damit lassen sich zum einen die Mischungsbedingungen durch entsprechende separate Einstellung des Prallbleches relativ zum Zwischenbehälter und auch die Kombination aus Zwischenbehälter und Prallblech relativ zum Streuteller variabel einstellen. Dadurch kann in einfacher Weise die Hauptausbringrichtung des Streugutgemisches vom Streutel ler eingestellt werden. Außerdem wird dadurch eine erheb lich vereinfachte Wartung im Störfall gewährleistet, da sowohl der Zwischenbehälter als auch das Prallblech als separate Bauteile in einfacher Weise ausgewechselt werden können. Auch die Nachrüstung bestehender Streuvorrichtun gen wird erheblich vereinfacht.Due to the configuration according to claim 12 is a simple che adjustment of the intermediate container and the baffle plate to the existing spreading conditions. So can the intermediate container and the baffle plate above the Scatter plates variably adjustable and exchangeable be attached to a support device of the spreading plate. On the one hand, this allows the mixing conditions by adjusting the baffle plate accordingly relative to the intermediate container and also the combination of Intermediate container and baffle plate relative to the spreading disc set variably. This allows the Main direction of spreading of the spreading material mixture from the spreading material be set. It will also increase simplifies maintenance in the event of a malfunction, because both the intermediate container and the baffle plate as separate components can be replaced in a simple manner can. Also the retrofitting of existing spreading devices gene is considerably simplified.

Ein Austausch oder eine Wartung kann insbesondere für das Prallblech notwendig sein, da dieses aufgrund des ständig auf das Prallblech auftretenden Granulats einem erhöhten Verschleiß unterliegt.An exchange or maintenance can be especially for the Baffle plate may be necessary as this is due to the constant Granules occurring on the baffle an increased Wear is subject.

Durch diese auswechselbare Ausgestaltung, insbesondere des Prallbleches, kann dieses gemäß Anspruch 13 auch aus einem Werkstoff mit geringerer Abriebfestigkeit, bei spielsweise einem Kunststoff wie Polypropylen hergestellt werden, wodurch die Herstellkosten erheblich verringert werden. Desweiteren bietet ein solcher Werkstoff den Vor teil, daß dieser nur eine geringe Haftneigung gegenüber Streusalzen aufweist und somit eine verbesserte Zuführung des Streusalzes auch bei geringen Austragsmengen sicher gestellt ist. Auch kann das Prallblech auf seiner zur Granulatrutsche hin angeordneten Prallfläche mit einem solchen Werkstoff mit geringer Haftneigung gegenüber dem Granulat beschichtet sein. Anstatt eines Kunststoffes ist selbstverständlich auch ein metallischer Werkstoff mit entsprechenden Eigenschaften vorstellbar.This interchangeable design, in particular of the baffle plate, this can also be made according to claim 13 a material with lower abrasion resistance, at for example, a plastic such as polypropylene be, which significantly reduces the manufacturing costs become. Furthermore, such a material offers the advantage partly that this has only a slight tendency to stick Has road salt and thus an improved feed of road salt, even with small discharge quantities is posed. The baffle can also on his Granule slide arranged baffle with a such material with low tendency to stick to Granules can be coated. Instead of a plastic of course also with a metallic material corresponding properties imaginable.

Anhand der Zeichnung wird im folgenden die Erfindung nä her erläutert. Es zeigt:Based on the drawing, the invention is in the following ago explained. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung ei nes Zwischenbehälters mit Behälterwand und Ab deckwand sowie einem zugeordneten Prallblech; Figure 1 is an exploded perspective view of egg nes intermediate container with the container wall and from the top wall and an associated baffle plate.

Fig. 2 eine Frontansicht sowie eine Draufsicht des oberen Endbereiches der Aussparung der Behäl terwand; Fig. 2 is a front view and a plan view of the upper end portion of the recess of the container terwand;

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel eines oberen Endberei ches einer Behälterwand in Frontansicht und Draufsicht mit im Bereich der Führungsnuten an geordneten Durchgangsbohrungen; Fig. 3 shows an embodiment of an upper Endberei ches a container wall in front view and top view with in the region of the guide grooves on ordered through holes;

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Behälterwand, bei welcher die Überlaufkante der Aussparung mit etwa dreiecksförmigen Ausnehmungen versehen ist, wobei gleichzeitig die Führungsnuten die ser Dreiecksform angepaßt sind; Fig. 4 shows an embodiment of a container wall, in which the overflow edge of the recess is provided with approximately triangular recesses, the guide grooves being adapted to this triangular shape;

Fig. 5 eine Ausführungsform einer Behälterwand, bei deren Überlaufkante kreisbogenförmige Ausspa rungen in Kombination mit im Bereich der Füh rungsnuten angeordneten Durchgangsbohrungen so wie entsprechend dieser Profilierung der Aus sparungen angepaßte Führungsnuten vorgesehen sind; Fig. 5 shows an embodiment of a container wall, at the overflow edge circular arc-shaped recesses in combination with in the area of the guide grooves arranged through bores as well as guide grooves corresponding to this profiling of the recesses are provided;

Fig. 6 einen Schnitt durch eine Trennwand, bei welcher im oberen Endbereich zur Bildung einer mög lichst schmalen Überlaufkante die Trennwand im Bereich der oberen Überlaufkante abgeschrägt ausgebildet ist; Figure 6 is a section formed by a partition, wherein the upper end region to form a narrow mög overflow edge lichst the partition wall in the area of the upper overflow edge chamfered.

Fig. 7 einen Schnitt durch eine Behälterwand mit einer abgerundeten Ausführung der Überlaufkante der Überlauföffnung;7 shows a section through a container wall with a rounded version of the overflow edge of the overflow opening.

Fig. 8 eine Seitenansicht eines Streugerätes mit Streuteller mit montiertem Zwischenbehälter und montierter Prallwand; Figure 8 is a side view of a spreader with spreading discs mounted with intermediate container and mounted baffle.

Fig. 9 einen Schnitt IX-IX aus Fig. 8; FIG. 9 shows a section IX-IX from FIG. 8;

Fig. 10 verschiedene Ausführungsformen des Prallbleches mit verschiedenen Querschnittsformen; Fig. 10, various embodiments of the baffle plate with different cross-sectional shapes;

Fig. 11 eine perspektivische Teilansicht des Zwischen behälters aus Fig. 1 mit einer weiteren Monta gevorrichtung. Fig. 11 is a partial perspective view of the intermediate container from Fig. 1 with another mounting device.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Zwischenbehälters 1 mit einem Prallblech 2. Der Zwischenbehälter 1 besteht aus einem Grundgehäuse 3, ei ner separaten Behälterwand 4 sowie einer Abdeckwand 5. Das Grundgehäuse 3 ist im wesentlichen quaderförmig aus gebildet und weist dementsprechend eine ebene Rückwand 6, eine ebene, obere Deckwand 7, einen ebenen Gehäuseboden 8 sowie eine ebene, hintere Seitenwand 9 und eine vordere Seitenwand 10 auf. Die hintere Seitenwand 9 ist in ihrem unteren Endbereich mit einer Durchgangsbohrung 11 verse hen, an welche ein Zulaufstutzen 12 angeschlossen ist. Der Zulaufstutzen 12 dient dabei zum Zuführen von flüssi gem Streugut, insbesondere von Sole in den Innenraum 13 des Zwischenbehälters 1 und ist dementsprechend im Be trieb über eine Zuführleitung mit einem Sole- Vorratsbehälter verbunden, aus welchem dem Zwischenbehäl ter 1 über eine regelbare Pumpe Sole in unterschiedli chen, vorbestimmbaren Zuführmengen pro Zeiteinheit zuge führt wird. Fig. 1 shows an exploded perspective view of a tundish 1 with an impact metal sheet 2. The intermediate container 1 consists of a basic housing 3 , egg ner separate container wall 4 and a cover wall 5th The basic housing 3 is essentially cuboid and accordingly has a flat rear wall 6 , a flat, upper cover wall 7 , a flat housing base 8 and a flat, rear side wall 9 and a front side wall 10 . The rear side wall 9 is hen in its lower end region with a through hole 11 verses to which an inlet connection 12 is connected. The inlet connection 12 is used for supplying liquid grit, in particular brine in the interior 13 of the intermediate container 1 and is accordingly in operation Be connected via a feed line with a brine reservoir, from which the intermediate container 1 via a controllable pump brine in Various, predeterminable supply quantities per unit of time is supplied.

Auf der oberen Deckwand 7 des Grundgehäuses 3 sind zwei Montagezylinder 14 und 15 angeordnet, an deren jeweiligen oberen Ende jeweils ein Gewindezapfen 16 bzw. 17 vorgesehen ist, welche zur auswechselbaren Montage des Zwischen behälters 1 an einer Streuvorrichtung dienen. Diese Mon tagezylinder 14 und 15 mit ihren Gewindezapfen 16 und 17 können zur variablen Verbindung des Zwischenbehälters 1 mit einer Streuvorrichtung in ihrer axialen Länge und auch in ihrer Winkelstellung verstellbar ausgebildet sein, so daß der Zwischenbehälter 1 variabel einstellbar an einer Streuvorrichtung oberhalb eines Streutellers be festigt werden kann. Ein Ausführungsbeispiel einer sol chen variabel einstellbaren Montagevorrichtung ist bei spielhaft weiter unten zu Fig. 11 beschrieben.On the upper cover wall 7 of the base housing 3 , two mounting cylinders 14 and 15 are arranged, at the respective upper end of which a threaded pin 16 or 17 is provided, which serve for the interchangeable mounting of the intermediate container 1 on a spreader. This Mon day cylinder 14 and 15 with their threaded pin 16 and 17 can be designed for variable connection of the intermediate container 1 with a spreading device in its axial length and also in its angular position so that the intermediate container 1 can be variably adjustable on a spreading device above a spreading plate can be. An embodiment of such a variably adjustable mounting device is described below in FIG. 11 in a playful manner.

Wie Fig. 1 weiter zeigt, bildet die obere Deckwand 7 ge genüber den beiden Seitenwänden 9 und 10 sowie dem Gehäu seboden 8 einen nach vorne gerichteten Absatz 18. Die Be hälterwand 4 ist in ihren Abmessungen derart auf die Höhe der beiden Seitenwände 9 und 10 sowie auf die gesamte Breite des Grundgehäuses 3 abgestimmt, daß sie im mon tierten Zustand passend auf den vorderen Begrenzungskan ten der Seitenwände 9 und 10 sowie des Behälterbodens 8 aufliegt und den Gehäuseboden 8 nach unten überragt, wie dies in Fig. 1 beispielhaft in gestrichelten Linien dar gestellt ist. Zur Befestigung der Behälterwand 4 am Grundgehäuse 3 sind unterschiedliche Möglichkeiten vorge sehen. So kann beispielsweise die Behälterwand 4 dicht mit dem Grundgehäuse verschweißt, verklebt oder auch ver schraubt sein. Eine verschraubte Ausbildung hat den Vorteil, daß bei gleichem Grundgehäuse unterschiedlich ge staltete Behälterwände 4 am Grundgehäuse 3 wahlweise mon tierbar sind. Im Falle einer Verschraubung ist selbstver ständlich zwischen der Behälterwand 4 und dem Grundgehäu se 3 im Bereich der Seitenwände 9 und 10 sowie des Gehäu sebodens 8 eine entsprechende Dichtung vorgesehen.As further shown in FIG. 1, the upper cover wall 7 forms a forward-facing shoulder 18 in relation to the two side walls 9 and 10 and the housing base 8 . Be the container wall 4 is matched in its dimensions to the height of the two side walls 9 and 10 and to the entire width of the basic housing 3 , that it fits in the installed condition on the front Limiting edges of the side walls 9 and 10 and the container bottom 8 and the housing base 8 protrudes downward, as is shown in Fig. 1 as an example in dashed lines. Different options are provided for attaching the container wall 4 to the basic housing 3 . For example, the container wall 4 can be tightly welded, glued or screwed to the basic housing. A screwed training has the advantage that with the same basic housing differently designed container walls 4 on the basic housing 3 are optionally mon animal. In the case of a screw connection is of course provided between the container wall 4 and the Grundgehäu se 3 in the region of the side walls 9 and 10 and the housing sebodens 8 a corresponding seal.

Wie Fig. 1 weiter zeigt, weist die Behälterwand 4 in ih rem oberen Endbereich eine Aussparung 19 auf, welche im montierten Zustand der Behälterwand 4 am Grundgehäuse 3 in Verbindung mit der oberen Deckwand 7 eine Überlauföff nung 20 bildet, wie dies in Fig. 1 in gestrichelten Lini en dargestellt ist.As further shown in FIG. 1, the container wall 4 has a recess 19 in its upper end area, which forms an overflow opening 20 in the assembled state of the container wall 4 on the basic housing 3 in connection with the upper cover wall 7 , as is shown in FIG. 1 is shown in dashed lines.

Außenseitig weist die Behälterwand 4 mehrere Führungsnu ten 21 auf, welche parallel zu den beiden Seitenflächen 22 und 23 der Behälterwand 4 verlaufen. Diese Führungsnu ten 21 sind durch Führungsstege 24 voneinander getrennt und dienen zur gleichmäßigen Verteilung und Führung von aus der Überlauföffnung 20 bei ansteigendem Flüssigkeits spiegel im Innenraum 13 des Zwischenbehälters 1 überlau fender Sole. Durch die Führungsstege 24 bzw. Führungsnu ten 21 wird somit eine Flüssigkeitsleitfläche 25 gebil det, durch welche das austretende, flüssige Streugut bzw. die Sole über die gesamte Breite der Flüssigkeitsleitflä che 25 in einem gleichmäßigen Strom von oben nach unten geführt wird. Um sicherzustellen, daß dieser Flüssigkeitsstrom auch bei größeren, aus der Überlauföffnung 20 austretenden Flüssigkeitsmengen nicht von der Flüssig keitsleitfläche 25 abreißt, kann die Abdeckwand 5 vorge sehen sein, welche beispielsweise über entsprechende Schrauben 26 auf den Zwischenbehälter 1 aufgeschraubt ist. Bei aufgesetzter Abdeckwand 5 bilden somit die Füh rungsnuten 21 mehrere, beim vorliegenden Ausführungsbei spiel parallel von oben nach unten verlaufende Führungs kanäle, in welchen die auszubringende Sole in einem gleichmäßigen Strom über die gesamte Breite der Flüssig keitsleitfläche 25 vertikal von oben nach unten geführt wird.On the outside, the container wall 4 has a plurality of guide grooves 21 which run parallel to the two side surfaces 22 and 23 of the container wall 4 . These leadership grooves 21 are separated from one another by guide webs 24 and are used for uniform distribution and guidance from the overflow opening 20 when the liquid level rises in the interior 13 of the intermediate container 1 overflow fender brine. Through the guide webs 24 and 21 , therefore, a liquid guide surface 25 is formed, through which the emerging liquid scattering material or the brine is guided over the entire width of the liquid surface 25 in a uniform flow from top to bottom. In order to ensure that this liquid flow does not tear off from the liquid keitsleitfläche 25 even with larger, emerging from the overflow opening 20 , the cover wall 5 can be seen easily, which is screwed onto the intermediate container 1 , for example, via corresponding screws 26 . With the cover wall 5 in place , the guide grooves 21 form a plurality of guide channels running parallel in the present exemplary embodiment, from top to bottom, in which the brine to be discharged is guided in a uniform flow over the entire width of the liquid keitsleitfläche 25 vertically from top to bottom.

Je nach den Anforderungen im Einsatz des Zwischenbehäl ters 1 können die Führungsnuten 21 zur Erreichung einer gleichmäßigen Verteilung der Sole auf einen unterhalb des Zwischenbehälters 1 angeordneten Streuteller auch von oben nach unten divergierend zueinander verlaufen.Depending on the requirements in use of the Zwischenbehäl ters 1, the guide grooves 21 may extend in order to achieve a uniform distribution of the brine to a below the intermediate container 1 arranged distributing plate from top to bottom divergently to each other.

Desweiteren ist das Prallblech 2 im Betrieb vor der Ab deckwand 5 angeordnet und dient, wie weiter unten noch erläutert wird, der Zuführung von granuliertem Streugut bzw. Granulat zum Streuteller.Furthermore, the baffle plate 2 is arranged in operation in front of the top wall 5 and serves, as will be explained further below, the supply of granulated grit or granules to the spreader plate.

Fig. 2 zeigt den oberen Endbereich der Behälterwand 4 in einer Frontansicht sowie in einer Draufsicht. Diese bil det mit ihrer Aussparung 19 zusammen mit der oberen Deck wand 7 (gestrichelt dargestellt) die Überlauföffnung 20 des Zwischenbehälters 1. In der Darstellung der Fig. 2 ist desweiteren ersichtlich, daß die Führungsnuten 21 ei nen Rechtecksquerschnitt aufweisen. Die Breite der Füh rungsnuten 21 beträgt beim vorliegenden Ausführungsbei spiel etwa 5 bis 6 mm, wohingegen die zwischen den Füh rungsnuten 21 vorgesehenen Führungsstege 24 eine Breite von ca. 1 bis 1,5 mm aufweisen. Je nach Anforderungen können diese Abmessungen auch größer oder kleiner gewählt werden. Dies ist im wesentlichen von der maximalen bzw. minimalen auszubringenden Solemenge während des Einsatzes abhängig. Wie aus Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 6 er sichtlich ist, ist rückseitig unterhalb der Überlaufkante 27 eine Anfasung in Form einer schrägen Fläche 28 vorge sehen, durch welche die obere Endbreite der Überlaufkante 27 auf maximal 2 mm begrenzt wird. Anstatt eines solchen Maßes von ca. maximal 2 mm kann auch eine scharfkantige Ausbildung dieser Überlaufkante 27 vorgesehen sein. Durch diese geringe Breite bzw. scharfkantige Ausbildung der Überlaufkante wird bei geringen Ausbringmengen je Zeiteinheit von Sole verhindert, daß diese sich unkon trolliert in Querrichtung zur eigentlichen Ausströmrich tung entlang der Überlaufkante 27 verteilt. Damit wird gewährleistet, daß die einzelnen Führungsnuten 21 auch bei geringen Ausbringmengen je Zeiteinheit gleichmäßig mit Sole beaufschlagt werden. Fig. 2 shows the upper end region of the container wall 4 in a front view and in a plan view. This bil det with its recess 19 together with the upper deck wall 7 (shown in dashed lines) the overflow opening 20 of the intermediate container 1st In the illustration of FIG. 2 it can also be seen that the guide grooves 21 have a rectangular cross-section. The width of the guide grooves 21 is approximately 5 to 6 mm in the present exemplary embodiment, whereas the guide webs 24 provided between the guide grooves 21 have a width of approximately 1 to 1.5 mm. Depending on the requirements, these dimensions can also be chosen larger or smaller. This essentially depends on the maximum or minimum amount of brine to be applied during use. As can be seen from FIG. 2 in conjunction with FIG. 6, a chamfer in the form of an oblique surface 28 is provided on the back below the overflow edge 27 , by which the upper end width of the overflow edge 27 is limited to a maximum of 2 mm. Instead of such a dimension of approximately a maximum of 2 mm, a sharp-edged design of this overflow edge 27 can also be provided. This small width or sharp-edged design of the overflow edge prevents small amounts of brine per time unit from being distributed uncontrolled in the transverse direction to the actual outflow direction along the overflow edge 27 . This ensures that the individual guide grooves 21 are evenly charged with brine even with small application rates per unit of time.

Um eine solche gleichmäßige Ausbringung von Sole bei ge ringen Ausbringmengen weiter zu verbessern, können in je der der Führungsnuten 21 ein oder mehrere Durchgangsboh rungen 29, 30 und 31 vorgesehen sein. Diese Durchgangs bohrungen sind, wie aus Fig. 3 ersichtlich, in jeder der Führungsnuten 21 übereinander angeordnet, wobei beim vor liegenden Ausführungsbeispiel die oberste Durchgangsboh rung 29 im Durchmesser größer ausgebildet ist, als die darunterliegende Durchgangsbohrung 30 und diese wiederum größer ausgebildet ist, als die unterste Durchgangsboh rung 31. Diese Durchgangsbohrungen 29, 30 und 31 verbin den jede der Führungsnuten 21 mit dem Innenraum 13 des Zwischenbehälters 1 und dienen zum Ausbringen von gerin gen Zuführmengen von Sole je Zeiteinheit in die entspre chend zugehörigen Führungsnuten 21. Beim Ausführungsbei spiel der Fig. 3 sind die Führungsnuten ebenfalls im we sentlichen rechteckig ausgebildet und weisen ebenfalls eine Breite von etwa 5 mm auf. Die entsprechenden zugehö rigen Führungsstege 24 sind ebenfalls etwa 1 bis 1,5 mm breit. Durch die Ausgestaltung gemäß des Ausführungsbei spieles nach Fig. 3 kann eine einfache Dosierung bei ge ringen Zuführmengen zu den jeweiligen Führungsnuten 21 erreicht werden. Mit steigendem Flüssigkeitspegel im In nenraum 13 des Zwischenbehälters 1 ist auch vorgesehen, daß bei größeren Zuführmengen zusätzlich zum Durchfluß durch die Durchgangsbohrungen 29, 30 und 31 ein Überlauf über die Überlaufkante 27 der Aussparung 19 bewirkt wird. Es ist auch vorgesehen, daß die Durchgangsbohrungen 29, 30 und 31 die eigentliche Überlauföffnung 20 ersetzen und somit die Überlauföffnung mehrteilig ausgebildet ist. In diesem Fall ist die Aussparung 19 nicht vorgesehen.In order to further improve such a uniform application of brine at low application rates, one or more through holes 29 , 30 and 31 can be provided in each of the guide grooves 21 . These through holes are, as shown in Fig. 3, arranged in each of the guide grooves 21 one above the other, wherein in the present embodiment, the uppermost Durchgangssboh tion 29 is larger in diameter than the underlying through hole 30 and this in turn is larger than that lowest through hole 31 . These through holes 29 , 30 and 31 connect the each of the guide grooves 21 with the interior 13 of the intermediate container 1 and are used to apply small amounts of brine supply per unit of time in the corresponding associated guide grooves 21st When Ausführungsbei FIG game. 3, the guide grooves are also formed in the sentlichen we rectangular and also have a width of about 5 mm. The corresponding associated guide webs 24 are also about 1 to 1.5 mm wide. Due to the configuration according to the Ausführungsbei game of FIG. 3 in a simple dosage ge rings supply amounts to the respective guide grooves 21 can be achieved. With increasing liquid level in inner space 13 of the intermediate container 1, it is also provided that in the case of larger supply quantities in addition to the flow through the through bores 29 , 30 and 31 an overflow over the overflow edge 27 of the recess 19 is effected. It is also provided that the through bores 29 , 30 and 31 replace the actual overflow opening 20 and thus the overflow opening is constructed in several parts. In this case, the recess 19 is not provided.

In den Fig. 4 und 5 sind zwei weitere Ausführungsbeispie le der Aussparung 19 der Behälterwand 4 dargestellt. So ist die Überlaufkante 27/1 des Ausführungsbeispieles ge mäß Fig. 4 im Bereich der Führungsnuten 21/1 jeweils mit dreiecksförmigen Aussparungen 32 versehen. Auch diese Aussparungen 32 dienen einer gezielten Zuführung von Sole insbesondere bei geringeren Zuführmengen. Um eine geziel tere und gleichmäßigere Zuführung entlang der Führungsnu ten 21/1, insbesondere bei geringsten Zuführmengen je Zeiteinheit, zu gewährleisten, sind die Führungsnuten 21/1 beim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 4 etwa V- förmig ausgebildet, so daß auch kleinste Zuführmengen zielgerichtet vertikal von oben nach unten geführt wer den. In Anpassung an diese Formgebung der Führungsnuten 21/1 sind dementsprechend auch die Führungsstege 24/1 ausgebildet.In Figs. 4 and 5 are two further Ausführungsbeispie the recess le 19 of the container wall 4 is shown. Thus, the overflow edge 27/1 of the embodiment of accelerator as Fig. 4 are each provided in the region of the guide grooves 21/1 with triangular recesses 32. These cutouts 32 also serve for the targeted supply of brine, in particular with smaller supply quantities. To th a geziel direct and uniform supply along Führungsnu 21/1 to ensure, in particular at the lowest supply amounts per unit time, the guide grooves 21/1, when the embodiment according to FIG. 4 are designed approximately V-shaped, so that even the smallest feed amount purposefully led vertically from top to bottom. In adaptation to this shape of the guide grooves 21/1 and the guide webs 24/1 are accordingly formed.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 zeigt eine Kombina tion aus den Führungsbohrungen 30 und 31 aus Fig. 3 mit entsprechend halbzylindrischen Aussparungen 33, die im Bereich der jeweiligen Führungsnut 21/2 an der Überlaufkante 27/2 vorgesehen sind. Die Funktion dieser Kombina tion aus den Durchgangsbohrungen 30 und 31 sowie den bo genförmigen Aussparungen 33 entspricht in etwa der Funk tion der Aussparungen 32 aus dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und dient somit ebenfalls zur gleichmäßigen Zufuhr von Sole bei geringen Ausbringmengen in jede der Füh rungsnuten 21/2. Um bei dieser Art der Strömungszufuhr gemäß des Ausführungsbeispiels der Fig. 5 einen möglichst optimalen Fluß innerhalb der Führungsnuten 21/2 zu errei chen, weisen diese Führungsnuten 21/2 ebenfalls einen bo genförmigen, beim vorliegenden Ausführungsbeispiel halb zylindrischen Querschnitt auf, so daß auch geringste Men gen an Sole zielgerichtet durch diese Führungsnuten 21/2 vertikal nach unten geführt werden. Auch sind die Füh rungsstege 24/2 entsprechend dieser Formgebung der Füh rungsnuten 21/2 angepaßt.The embodiment of FIG. 5 shows a combina tion of the guide holes 30 and 31 of FIG. 3 in accordance with the semi-cylindrical recesses 33, which are / is provided in the region of the respective guide groove 21 2 on the overflow edge 27/2. The function of this combination of the through holes 30 and 31 and the bo gene-shaped recesses 33 corresponds approximately to the func tion of the recesses 32 from the embodiment of FIG. 4 and thus also serves for the uniform supply of brine at low application rates in each of the guide grooves 21/2. At 5 chen with this type of flow supply according to the embodiment of FIG. Offer the best possible flow within the guide grooves 21/2 Errei, these guide 21/2 also have a bo genförmigen semi-cylindrical in the present embodiment cross-section so that even the slightest Men gene of brine targeted by these guide grooves 21/2 be guided vertically downward. Also, the webs Füh are approximately 24/2 according to this shaping of the Füh rungsnuten 21/2 adjusted.

Fig. 7 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der oberen Überlaufkante 27, in deren Bereich innenseitig eine abge rundete Kante 34 vorgesehen ist. Diese abgerundete Kante 34 hat dieselbe Funktion wie die Anfasung 28 des Ausfüh rungsbeispiels gemäß Fig. 6. Durch diese abgerundete Kan te 34 wird ebenfalls, insbesondere bei geringsten Zuführ mengen von Sole je Zeiteinheit, eine optimale Verteilung des Flüssigkeitsstromes in jede der Führungsnuten 21 er reicht. Fig. 7 shows a second embodiment of the upper overflow edge 27 , in the area of which a rounded edge 34 is provided on the inside. This rounded edge 34 has the same function as the chamfer 28 of the exporting. 6. te approximately embodiment of FIG Due to this rounded Kan 34 is also, in particular at least feed volumes of brine per unit time, an optimal distribution of the liquid flow in each of the guide grooves 21 it extends ,

Fig. 8 zeigt eine Streuvorrichtung 35 mit einem Streutel ler 36, welcher an einer Montagevorrichtung 37 drehbar gelagert ist. Oberhalb dieser Montagevorrichtung 37 ist ein Antriebsmotor 38 vorgesehen, welcher mit dem Streu teller 36 über eine entsprechend vertikal ausgerichtete Antriebswelle 39 in Verbindung steht. Durch diesen An triebsmotor 38 wird der Streuteller 36 im Betrieb über die Antriebswelle 39 drehend angetrieben. Die Montagevor richtung 37 ist über ein Traggestell 40 mit einem Fall rohr 41 verbunden, über welches Granulat aus einem, in der Zeichnung nicht dargestellten Vorratsbehälter zum Streuteller 36 gefördert wird. Zur zielgerichteten Zufüh rung des Granulates auf den Streuteller 36 ist eine etwa U-förmig ausgebildete Granulatrutsche 42 vorgesehen, über welche das aus dem Fallrohr 41 kommende Granulat zielge richtet dem Streuteller 36 zugeführt wird. Fig. 8 shows a spreading device 35 with a scatterer 36 , which is rotatably mounted on a mounting device 37 . Above this mounting device 37 , a drive motor 38 is provided, which is connected to the scatter plate 36 via a correspondingly vertically aligned drive shaft 39 . By this drive motor 38 to the spreader plate 36 is driven in rotation via the drive shaft 39 . The Montagevor direction 37 is connected via a support frame 40 with a case tube 41 , via which granulate is conveyed from a storage container, not shown in the drawing, to the spreading plate 36 . For the targeted supply of the granules to the spreading plate 36 , an approximately U-shaped granular slide 42 is provided, via which the granules coming from the downpipe 41 are directed towards the spreading plate 36 .

Wie aus Fig. 8 weiter ersichtlich ist, ist der Zwischen behälter 1 aus Fig. 1 exzentrisch zur Drehachse 43 des Streutellers 36 bzw. der Antriebswelle 39 oberhalb des Streutellers 36 angeordnet. Der Zwischenbehälter ist da bei über die beiden Montagezylinder 14 und 15 mittels entsprechender Montagemuttern 44 auswechselbar an einer Montageplatte 45 der Montagevorrichtung 37 befestigt. In diesem in Fig. 8 in Seitenansicht dargestellten montier ten Zustand des Zwischenbehälters 1 liegt die Behälter wand 4 auf den Stirnflächen der Seitenwände 9 und 10 sowie des Gehäusebodens 8 dicht an und überragt das Grund gehäuse 3 zum Streuteller 36 hin.As can also be seen from FIG. 8, the intermediate container 1 from FIG. 1 is arranged eccentrically to the axis of rotation 43 of the spreading plate 36 or the drive shaft 39 above the spreading plate 36 . The intermediate container is interchangeably attached to a mounting plate 45 of the mounting device 37 via the two mounting cylinders 14 and 15 by means of corresponding mounting nuts 44 . In this shown in Fig. 8 in side view montier th state of the intermediate container 1 , the container wall 4 is tight on the end faces of the side walls 9 and 10 and the housing base 8 and extends beyond the base housing 3 to the spreading plate 36 .

Der Streuteller 36 weist einen zentralen, inneren Zahnke gel 46 auf, in dessen Umfangsbereich die Behälterwand 4 mit ihrem unteren Ende angeordnet ist. In der Montage platte 45 sind zur Befestigung der Montagezylinder 14 und 15 Langlöcher 47 und 48 angeordnet, deren Position in Fig. 9 gestrichelt dargestellt ist. Diese Langlöcher 47 und 48 sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel gerad linig ausgebildet, so daß der Zwischenbehälter 1 entspre chend der Ausbildung dieser Langlöcher 47 und 48 relativ zum Streuteller 36 verstellt werden kann. Durch diese Einstellmöglichkeit kann die Lage des Auftreffens der über die Flüssigkeitsleitfläche 25 bzw. deren Führungsnu ten 21 auf den Zahnkegel 46 des Streutellers 36 gelangen de Sole variabel eingestellt werden. Dadurch ist bei spielsweise der Abwurfwinkel und auch die Mischstrecke der Sole mit dem von der Granulatrutsche auftreffenden Granulat variabel einstellbar, je nach den Anforderungen beim jeweiligen Einsatz. Die Langlöcher 47 und 48 können anstatt geradlinig auch bogenförmig ausgebildet sein, so daß bei einer Verschiebung des Zwischenbehälters 1 in Um fangsrichtung auch gleichzeitig eine Verdrehung, bei spielsweise um die Drehachse 43 der Antriebswelle 39 des Streutellers 36 erfolgt. The spreading plate 36 has a central, inner toothed gel 46 , in the peripheral region of which the container wall 4 is arranged with its lower end. In the mounting plate 45 are disposed for fixing the mounting cylinders 14 and 15 elongated holes 47 and 48, whose position is illustrated by dashed lines in Fig. 9. These slots 47 and 48 are linear in the present embodiment, so that the intermediate container 1 accordingly the design of these slots 47 and 48 can be adjusted relative to the spreading plate 36 . With this setting option, the position of the impingement via the liquid guide surface 25 or its guide grooves 21 on the toothed cone 46 of the spreading plate 36 can be set to be variable. As a result, the discharge angle and also the mixing distance of the brine with the granulate hitting the granule slide can be variably adjusted, depending on the requirements of the respective application. The elongated holes 47 and 48 can instead of rectilinear also be arcuate, so that when the intermediate container 1 is displaced in the circumferential direction, there is also a rotation, for example about the axis of rotation 43 of the drive shaft 39 of the spreading plate 36 .

Desweiteren ist auch vorgesehen, den Zwischenbehälter 1 schwenkbar an der Montageplatte 45 zu befestigen. Eine solche Befestigungsmöglichkeit ist beispielhaft in Fig. 11 dargestellt. Die Montagevorrichtung besteht beim dar gestellten Ausführungsbeispiel aus einem unteren mit dem Zwischenbehälter 1 verschraubten Montagewinkel 65, welche an seinem oberen Ende mit einer parallel zur oberen Deck wand 7 des Zwischenbehälters 1 verlaufenden Montagezunge 66 versehen ist. Diese Montagezunge ist zusammen mit dem Zwischenbehälter um eine vertikale Achse drehbar mit ei nem Lagerwinkel 67 verbunden und kann durch Festziehen der Haltemutter 68 in der jeweils eingestellten Winkelpo sition fixiert werden. Zum Verschwenken des Zwischenbe hälters 1 um eine zweite, beispielsweise parallel zu den Seitenwänden verlaufende Schwenkachse 69 ist der vertikal nach oben gerichtete Schenkel des Lagerwinkels 67 drehbar an einem Haltewinkel 70 gelagert und kann ebenfalls durch eine entsprechende Haltemutter (in der Zeichnung nicht sichtbar) in der gewünschten Schwenklage fixiert werden. Der Haltewinkel seinerseits ist beispielsweise mit zwei Gewindezapfen 71 und 72 versehen, über welche die gesamte Montagevorrichtung zusammen mit dem Zwischenbehälter 1 an der Montageplatte 45 der Streuvorrichtung 35 lösbar befe stigt werden kann. Durch diese variable Befestigung des Zwischenbehälters 1 sind unterschiedliche Mischungsver hältnisse und auch Auftreffregionen von Sole auf dem Streutellers 36 erreichbar. Die in Fig. 11 dargestellte Montagvorrichtung stellt nur ein Beispiel zur Schwenk- und drehbaren Befestigung des Zwischenbehälters an der Streuvorrichtung 35 dar. Es sind auch noch weitere Mög lichkeiten, wie beispielsweise Kugelgelenkverbindungen oder dgl. vorgesehen.Furthermore, provision is also made to pivotally secure the intermediate container 1 to the mounting plate 45 . Such an attachment option is shown by way of example in FIG. 11. The mounting device consists in the illustrated embodiment of a lower with the intermediate container 1 screwed mounting bracket 65 , which is provided at its upper end with a wall parallel to the upper deck 7 of the intermediate container 1 mounting tab 66 . This mounting tongue is rotatably connected to a bearing bracket 67 together with the intermediate container about a vertical axis and can be fixed by tightening the retaining nut 68 in the respectively set Winkelpo position. To pivot the Zwischenbe container 1 about a second, for example parallel to the side walls pivot axis 69 , the vertically upward leg of the bearing bracket 67 is rotatably mounted on a bracket 70 and can also by a corresponding retaining nut (not visible in the drawing) in the desired swivel position can be fixed. The bracket is in turn provided for example with two threaded pins 71 and 72 over which the entire mounting apparatus together with the intermediate container 1 to the mounting plate 45 of the spreading device 35 can be detachably BEFE Stigt. By this variable attachment of the intermediate container 1 different Mischverver ratios and impact regions of brine on the spreading plate 36 can be reached. The mounting device shown in Fig. 11 is only an example for pivoting and rotatable mounting of the intermediate container to the scattering device 35. There are also other possibilities Mög, such as ball joints or the like. Provided.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Fig. 9 ist der Zwischenbehälter 1 symmetrisch zur Granulatrutsche 42 an geordnet, so daß von der Granulatrutsche 42 ankommendes Granulat entsprechend der Pfeile 49 in den Fig. 8 und 9 dem Streuteller 36 bzw. dessen Zahnkegel 46 zugeführt wird. Um einen vorzeitigen Verschleiß der sich auf der Behälterwand 4 angebrachten Abdeckwand 5 zu verhindern, ist das in Fig. 1 bereits dargestellte Prallblech 2 vor gesehen. Dieses Prallblech 2 ist beim vorliegenden Aus führungsbeispiel unmittelbar vor der Abdeckwand 5 des Zwischenbehälters 1 angeordnet und mittels entsprechender Gewindebolzen 50 und 51 ebenfalls an der Montageplatte 45 der Montagevorrichtung 37 befestigt.In the present embodiment of FIG. 9 is arranged, the intermediate container 1 symmetrically to the granules chute 42 to so that is supplied from the granules chute 42 incoming granules according to the arrows 49 in FIGS. 8 and 9, the distributing plate 36 and the tooth cone 46th In order to prevent premature wear of the cover wall 5 attached to the container wall 4 , the baffle plate 2 already shown in FIG. 1 is seen before. This baffle plate 2 is arranged in the present exemplary embodiment immediately in front of the cover wall 5 of the intermediate container 1 and also fastened to the mounting plate 45 of the mounting device 37 by means of corresponding threaded bolts 50 and 51 .

Wie in Fig. 9 ebenfalls in gestrichelten Linien darge stellt ist, können zur Befestigung des Prallbleches 2 an der Montageplatte 45 in dieser Montageplatte 45 ebenfalls Langlöcher 52 und 53 vorgesehen sein, welche zur tangen tialen Verschiebung des Prallbleches 2 geradlinig ausge bildet sein können. Für den Fall, daß die Langlöcher 47 und 48 zur Montage des Zwischenbehälters 1 bogenförmig ausgebildet sind, können auch die Langlöcher 52 und 53 zur Montage des Prallbleches 2 bogenförmig ausgebildet werden, so daß der Zwischenbehälter 1 zusammen mit dem Prallblech 2 in gleicher Richtung verschoben und ver schwenkt werden kann.As is also shown in FIG. 9 in dashed lines Darge, for mounting the baffle plate 2 on the mounting plate 45 in this mounting plate 45 also slots 52 and 53 may be provided, which can be formed straightforward tangen tial displacement of the baffle plate 2 . In the event that the elongated holes 47 and 48 for mounting the intermediate container 1 are arcuate, the elongated holes 52 and 53 for mounting the baffle plate 2 can also be arcuate, so that the intermediate container 1 together with the baffle plate 2 is moved in the same direction and ver can be pivoted.

Durch die beispielhaft in Fig. 8 dargestellte Schraubver bindung über die Gewindezapfen 50 und 51 kann das Prall blech 2 in einfacher Weise, beispielsweise bei fortge schrittenem Verschleiß, ausgetauscht werden. Durch diese einfache Austauschmöglichkeit des Prallbleches 2 kann dieses desweiteren aus einem kostengünstigen Kunststoff, wie beispielsweise Polypropylen, hergestellt werden. Dies hat den Vorteil, daß insbesondere bei Verwendung des Werkstoffes Polypropylen das, wie in Fig. 8 dargestellt, auf das Prallblech 2 auftreffende Granulat (Pfeile 49) nur eine geringe Haftneigung auf der Prallfläche 62 des Prallbleches 2 aufweist und somit eine Verklumpung sicher ausgeschlossen werden kann. Dadurch ist auch sicherge stellt, daß, insbesondere auch bei äußerst geringen Aus tragsmengen von Granulat pro Zeiteinheit, eine einwand freie, gleichmäßige Zuführung auf den Streuteller 36 ge währleistet ist. Auch kann das Prallblech selbst aus ei nem metallischen Werkstoff bestehen und nur dessen Prall fläche 62 mit einem entsprechenden Werkstoff beschichtet sein. By the example shown in FIG. 8 screw connection on the threaded pin 50 and 51 , the baffle plate 2 can be replaced in a simple manner, for example with advanced wear. Due to this simple possibility of exchanging the baffle plate 2 , it can furthermore be produced from an inexpensive plastic, such as polypropylene. This has the advantage that, particularly when using the material polypropylene, the granules (arrows 49 ) hitting the baffle plate 2 , as shown in FIG. 8, have only a slight tendency to adhere to the baffle surface 62 of the baffle plate 2 and thus reliably prevent clumping can. This also ensures sichge that, especially even with extremely low amounts of granules from per unit of time, a flawless, even supply to the spreading plate 36 is guaranteed GE. The baffle plate itself can consist of a metallic material and only its baffle surface 62 can be coated with a corresponding material.

In Fig. 10 sind unterschiedliche Profile dargestellt, in welcher Art und Weise das Prallblech 2 ausgestaltet sein kann. So weist das in Fig. 10 links dargestellte Prall blech 2/1 einen ebenen Mittelbereich 55 auf, an dessen Seitenränder zwei V-förmig abgewinkelte Führungsstege 56 und 57 vorgesehen sind. Auch diese Prallblech 2/1 kann auf seiner Prallfläche 62/1 mit einer Beschichtung verse hen sein.In Fig. 10 different profiles are shown, may be configured in any manner the baffle sheet 2. Are Thus, in Fig. 10 shown on the left baffle plate 2/1 a planar central portion 55, on whose side edges two V-shaped angled guide webs 56 and 57 are provided. These baffle 2/1 may be on its baffle 62/1 shipping with a coating hen.

Demgegenüber weist das Ausführungsbeispiel 2/2 des Prall bleches eine U-förmige, runde Formgebung auf, dessen bei den U-Schenkel 58 und 59 im montierten Zustand zur Granu latrutsche 42 hin gerichtet sind. Desgleichen gilt auch für die beiden V-förmig am Mittelbereich 55 des Prallble ches 2/1 angeordneten Führungsstege 56 und 57, welche im montierten Zustand ebenfalls zur Granulatrutsche 42 hin gerichtet sind.In contrast, the embodiment 2/2 of the baffle plate has a U-shaped, round shape, the lathe slide 42 of which is directed towards the granule 42 in the assembled state in the case of the U-legs 58 and 59 . The same applies V-shape for the two at the central region 55 of the Prallble ches 2/1 arranged guide webs 56 and 57 which are directed in the assembled state also for granules chute 42 towards.

Das Prallblech 2/3 weist eine leicht gebogene Wannenform auf, wobei dessen beiden obere Endkanten 60 und 61 eben falls zur Granulatrutsche 42 hin im montierten Zustand gerichtet sind. Auch die Prallflächen 62/2, 62/3 der bei den Ausführungsbeispiele 2/2 und 2/3 des Prallbleches können mit einer "Antihaftbeschichtung" versehen sein.The baffle 2/3 has a slightly curved trough shape, with its two upper end edges 60 and 61 are flat, if directed to the granules chute 42 towards the mounted state. Also, the baffles 62/2, 62/3 of the embodiments in 2/2 and 2/3 of the baffle plate may be provided with a "non-stick coating".

Anstatt dieser beispielhaft dargestellten drei Ausfüh rungsformen der Formgebung des Prallbleches 2 bzw. 2/1, 2/2 und 2/3 sind noch weitere Ausführungsformen vorstellbar. So kann beispielsweise das Prallblech insgesamt mehrfach abgebogen sein, wobei allen Prallblechen gemein sam ist, daß die jeweils außen liegenden Profilkanten stets auf die Granulatrutsche 42 radial nach außen ausge richtet sind. Durch diese Ausführungformen des Prallble ches ist eine äußerst präzise Verteilung des Granu latstromes zum Streuteller 36 hin einstellbar. Die unter schiedlichen Ausführungformen können dabei je nach Ein satzzweck und Streumenge gewählt werden, um eine optimale Zuführung von Granulat zum Streuteller zu gewährleisten.Instead of these three exemplified exporting approximately form the shape of the baffle plate 2 and 2/1 2/2 and 2/3 are still other embodiments conceivable. For example, the baffle plate can be bent several times in total, with all baffle plates being common that the respective outer profile edges are always directed radially outwards onto the granule slide 42 . This embodiment of the baffle plate allows an extremely precise distribution of the granulate flow to the spreading plate 36 . The different designs can be selected depending on the intended use and the spread rate, in order to ensure optimal feeding of granulate to the spreading disc.

Durch eine solche optimale Zuführung wird gleichzeitig eine optimale Durchmischung des von der Granulatrutsche 42 kommenden Streugutes bzw. Granulates mit der vom Streubehälter bzw. dessen Behälterwand 4 kommenden Sole gewährleistet. Durch diese Kombination des ebenen bzw. konkav ausgebildeten Prallbleches wird eine optimale Durchfeuchtung bzw. Durchmischung von Granulat und Sole erreicht, da das auf die Prallfläche 62, 62/1, 62/2 oder 62/3 auftreffende Granulat nur unwesentlich in Umfangs richtung abgelenkt wird und zielgerichtet auf den Streu teller bzw. dessen Zahnkegel gelangt. Durch die unter schiedlichen Einstellmöglichkeiten sowohl der Granula trutsche 42, als auch des Prallbleches 2 zusammen oder unabhängig vom Zwischenbehälter 1 ist die gesamte Vor richtung in einfacher Weise an geforderte Einsatzbedingungen bezüglich der auszubringenden Streugutmenge anpaß bar.Such an optimal supply simultaneously ensures optimal mixing of the grit or granules coming from the granule chute 42 with the brine coming from the grit container or its container wall 4 . This combination of the flat or concave baffle optimum penetration and mixing of granulate and brine is achieved because the of the baffle 62, 62/1, 62/2 or 62/3 incident granules only insignificantly direction in periphery is deflected and reaches the spreading plate or its cone. Due to the different setting options of both the granule chute 42 and the baffle plate 2 together or independently of the intermediate container 1 , the entire device can be adapted in a simple manner to the required operating conditions with regard to the quantity of material to be spread.

Claims

1. Spreading device for dispensing liquid (brine) and granular grit (granules) consisting of a spreading plate ( 36 ), an above the spreading plate ( 36 ) arranged intermediate container ( 1 ), which chemical brine is continuously supplied during the spreading process and which one Overflow opening ( 20 ), from which escapes to rising brine in the intermediate container ( 1 ) and passes via a liquid guide surface ( 25 ) down to the spreading plate ( 36 ), the spreading plate ( 36 ) during the spreading process granulated spreading material in the form of gra granulate surface via a granule chute (42) and a baffle (62) is supplied, characterized in that the immediately to the overflow opening (20) adjoining the liquid guide surface (25) a plurality of guide grooves (21, 21/1, 21/2) has, each of which weils the voneinan are separated by guide webs (2 24, 24/1, 24 /) and through which the brine over the ges Office width of the liquid guide surface ( 25 ) is guided in a uniform flow to the spreading plate ( 36 ).

2. A spreader according to claim 1, characterized in that the overflow opening (20) of the Zwischenbe is arranged in a substantially plane container wall (4) hälters (1) and a substantially transverse to the guide grooves (21, 21/1, 21 / has 2) extend de overflow edge (27, 27/1, 27/2), which has a small width or a sharp edge is being formed.

3. Spreading device according to claim 2, characterized in that the container wall ( 4 ) is interchangeable and tightly connected to the base housing ( 3 ) of the intermediate container ( 1 ).

4. Spreading device according to claim 2, characterized in that the container wall ( 4 ) to form the overflow opening ( 20 ) in the assembled state in its upper end region has a recess ( 19 ), which che at least over the entire width of the liquid guiding surface ( 25 ) extends.

5. A spreader according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the overflow edge (27/1, 27/2), the overflow opening (20) in the region of the guide grooves (21/1, 21/1) extending tapered bottom recesses ( 32 , 33 ) with straight or arcuate boundary edges.

That the guide grooves (21, 21/1, 21/2) an inwardly directed arcuate, rectangular or multiply angled contour aufwei sen 6. A spreader according to any one of claims 1 to 5, characterized.

7. A spreader according to any one of claims 1 to 6, characterized in that at least in the upper end region of the guide grooves (21, 21/2) in each of the guide grooves (21, 21/2) one or more, the Füh rungsnuten (21, 21/2) provided with the interior (13) of the interim rule container (1) connecting through-holes (29, 30, 31).

8. A spreader according to claim 7, characterized in that the through bores (29, 30, 31) in the guide grooves (21, 21/2) are arranged one above the other, and that the respective upper through holes (29, 30) has a larger Have diameters than the respectively assigned, underlying through bores ( 30 , 31 ).

9. A spreader according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the guide grooves (21, 21/1, 21/2) resting with one, on the guide webs (24, 24/1, 24/2) covering wall (5) are covered and each have a separate guide channel bil.

10. Spreading device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the intermediate container ( 1 ) is arranged approximately in the circumferential region of the granule slide ( 42 ) ex centrically to the axis of rotation ( 43 ) of the spreading plate ( 36 ), and that between the intermediate container ( 1 ) and the Granu latrutsche ( 42 ) a baffle plate ( 2 ) forming the baffle surface ( 62 ) is provided, through which granulated grit coming from the granule chute ( 42 ) is fed to the spreading plate ( 36 ).

11. A spreader according to claim 11, characterized in that the baffle surface (62, 62/1, 62/2 62/3) is of the baffle plate (2, 2/1 2/2 2/3) planar or has an approximately U-shaped bent or curved, open profile towards the granule slide ( 42 ).

12. A spreader according to claim 10 or 11, characterized in that the intermediate container (1) and the baffle plate (2, 2/1 272, 2/3) above the Streutel coupler (36) adjustable and replaceable on a supporting device (37 , 45 ) for the spreading plate ( 36 ) are attached.

13. A spreader according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the baffle plate (2, 271, 2/2, 2/3) consists of a material which establishes a ge rings adhesiveness for granules, or in that the baffle plate (2 ) 3) low with such a material adhesive is coated on its ness directed towards the granule chute (42) baffle (62, 62/1, 62/2, 62 /.