PL20017B3 - Sposób wytwarzania koksu metalurgicznego z peczniejacego wegla kamiennego lub wegla kurczacego sie niedostatecznie. - Google Patents

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 18 kwietnia 1949 r.Pewne gatunki wegla kamiennego, po¬ siadajace zdolnosc do skoksowywania sie, wykazuja szkodliwa dla funkcjonowania pieców koksowniczych wlasciwosc pecznie¬ nia albo wlasciwosc niedostatecznego kur¬ czenia sie. Obie te wlasciwosci tych rodza¬ jów" wegla, w zasadzie od siebie niezalez¬ ne, wywieraja w praktyce jednakowe dzia¬ lanie na trwalosc pieców. Pecznienie we¬ gla powoduje nadmierny nacisk na sciany pieca i bezposrednio oddzialywa ujemnie na ich wytrzymalosc i trwalosc, natomiast w wyniku niedostatecznego kurczenia sie wegla gotowe bryly koksu prlzylegaja do scian komór koksowniczych i stawiaja znaczny opór przy usuwaniu go, co w nad¬ miernym stopniu nadwereza i uszkadza ob¬ murowanie.W wiekszosci przypadków wlasciwosci pecznienia wegla i niedostatecznego jego kurczenia sie spotyka sie w jednym i tym samym gatunku wegla. Oba zjawiska maja w swych przyczynach tyle wspólnego, ze gazy i pary, powstajace podczas pewnych stadjów procesu koksowania, nie moga do¬ statecznie latwo i szybko uchodzic przez mase paliwa, skladajaca sie czesciowo ze swiezego wegla, czesciowo z wegla mniej lub bardziej skoksowanego i czesciowo z go¬ towego koksu.Wynalazek niniejszy daje moznosc po¬ wstrzymania albo przynajmniej zmniej-szenia szkodliwego wplywu pecznienia i niedostatecznego kurczenia sie wegla, dzie¬ ki zastosQwaniu|róUkó w do odsysania ga- z6w'4»pai* z wnetrza tadWiku weglowego w sposób,' opisany w patencie Nr 20016. Nie- dopreznosc, która nalezy tu stosowac do odsysania gazów, utrzymuje sie znacznie ponizej cisnienia atmosferycznego, wobec czego gazy i pary uchodza z wegla latwiej, przyczem wlasciwe 'pecznienie wegla i wzrastanie jego objetosci jest znacznie zmniejszone, a zmniejszanie sie objetosci substancji weglowej jest bardzo ulatwione i (znacznie wzrasta.Na rysunku uwidoczniono czesc bate- rji lezacych komór koksowniczych, a mia¬ nowicie na fig. 1 w przekroju pionowym wzdluz liinji / — /na fig. 2, na fig. 2 zas — w przekroju poziomym wzdluz linji // — // na fig. 1.Na fig. 1 przedstawiono d"wie komory, ograniczone bocznemu scianami grzejnemi m, m, z pionowemi kanalami grzejnemi k.Prawa retorta jest przedstawiona po zala¬ dowaniu, lewa — w stemie normataego bie¬ gu procesu koksowania. Ladunek wegla a wprowadza sie do komory w zwykly spo¬ sób przez przewidziane w tym celu otwo¬ ry zasypowe s, znajdujace sie w pulapie pieca; po zasypaniu ladunek wyrównywa sie, zostawiajac wolna przestrzen gazowa o miedzy ladunkiem wegla a sklepieniem pulapu- W pulapie pieca miedzy otworami * znajduje sie szereg otworów b, w których sa osadzone, przy uzyciu szczeliwa d, spe¬ cjalne rury odbywajace c w ten sposób, iz wchodza one w puste kanaly e ladunku weglowego, przyczem sa dostatecznie szczelnie polaczone z temi kanalami. Te puste kanaly e wytwarza sie bezposrednio po zasypaniu ladunku wegla a w ten spo¬ sób, iz w wegiel wpycha sie prawie az do dna komory, a potem wyciaga przez otwo¬ ry b w pulapie mp. walcowate liib pryzma¬ tyczne prety /, zwieszajace tsie pionowo na lancuchach. Otrzymane w ten sposób pu¬ ste kanaly e rozmieszcza sie w pionowej plaszczyznie srodkowej ladunku wegla a przez cala dlugosc komory koksowniczej.Otwory 6 laczy sie przewodami rurowemi h ze wspóhiym dla kazdej komory i roz¬ ciagajacym sie przez cala jej dlugosc prze¬ wodem zbiorczym i. Wszystkie przewody zbiorcze i baterji pieców koksowniczych zostaja przylaczone do (niewidocznego na rysunku) wspólnego odbieralnika. Zgodnie z patentem Nr 20016 celowo przewidziane sa srodki do zmiany i regulacji podczas procesu koksowania niedopreznosci w sto¬ sunku do zasadniczo stalego cisnienia, u- irzymywanego w przestrzeni gazowej o.Po wytworzeniu w wyzej opisany spo¬ sób pustych kanalów e w zasypanym la¬ dunku wegla a, .po nasadzeniu rur odsysa¬ jacych c i zamknieciu otworów b pokryw¬ kami l, rozpoczyna sie odsysanie z kana¬ lów e lotnych produktów destylacji, wy¬ twarzajacych sie we wnetrzu ladunku a, przez utrzymywanie odpowiedniej niedo¬ preznosci w zbiorczym przewodzie gazo¬ wym i. Jednoczesnie, zgodnie z patentem Nr 20016 utrzymuje sie w przestrzeni gazo¬ wej ol stale cisnienie, w przyblizeniu równe atmosferycznemu. Wielkosc niedoprezno¬ sci, panujacej w kanalach c, wzglednie w przewodach i, oraz czas utrzymywania jej zaleza od gatunku koksowanego wegla. W razie uzycia rozwazanych tu gatunków we¬ gla kamiennego nalezy stosowac niedoprez- mosc, wynoszaca okolo 100 do 300 mm slu¬ pa wody ponizej cisnienia atmosferyczne¬ go albo nieco wiecej.Po osiagnieciu takiego istadjum kokso¬ wania, w którem wplyw pecznienia wegla albo niedostatecznego jego kurczenia sie nie ma juz w praktyce zadnego znaczenia, t. zn. w wiekszosci przypadków po uplywie polowy czasu prazenia albo nieco pózniej, mozna usunac rtiry c, laczac w ten sposób kanaly wewnetrizne e z wolna przestrzenia zbiorcza o. Jesli, jak to np. wspomniano równiez w patencie Nr 20016, przewi- — 2 —dziane jest specjalne urzadzenie do od¬ sysania gazów destylacyjnych z przestrze¬ ni zbiorczej a, w takim razie resztki lot¬ nych produktów, uchodzace przez otwarte puste kanaly e, sa wydalane nazewnatrz przez te przestrzen gazowa o.W wyniku opisanego wyzej ssania we¬ wnetrznego, przy stosunkowo duzej liczbie kanalów e, przechodzacych prawie przez cala wysokosc ladunku masy weglowej (por. fig. 1), powstaje intensywny poziomy prad wywiazujacych .sie przy destylacji ga¬ zów i par od ogrzewanych scian komory mm ku srodkowi ladunku wegla a az do kanalóW e. Prad tein wywoluje tak znacz¬ ne wzmozenie sie procesu przenoszenia ciepla, ze proces koksowania zostaje znacz¬ nie przyspieszony; poza tern prad ten stwa¬ rza latwiejszy odplyw gazów i par z tych czesci ladunku wegla, które wlasnie ulega¬ ja koksowaniu.Ze wzgledu na znaczne wzmozenie pro¬ cesu przenoszenia ciepla mozna istosowac znacznie nizsze temperatury ogrzewania bez ujemnego wplywu na gatunek koksu i bez przedluzania czasu trwania koksowa¬ nia w porównaniu z czasem, wytmaganym do koksowania przy zwyklym sposobie pra¬ cy w wyzlszej temperaturze. W tym celu utrzymuje sie temperature scian grzejnych mm na ich powierzchniach r, ograniczaja¬ cych komore koksownicza, na poziomie 850 do 900^C albo tylko nieznacznie wyz¬ szym.Cecha takiego przebiegu destylacji i ko¬ ksowania jest istotny i korzystny wplyw na szkodliwe dzialanie pecznienia i kurczenia sie wegla. W pewnej mierze przyczynic sie do tego moze wspomniane obnizenie temperatury ogrzewania. W kazdym razie przez zastosowanie srodków wedlug wy¬ nalazku .niniejszego osiaga sie, ze trudno¬ sci, wystepujace przy koksowaniu wegla peczniejacego lub niedostatecznie kurcza¬ cego sie, pokonywa sie w takim stopniu, iz mozna w praktycznie zadowalajacy sposób koksowac nawet wegiel o tego rodzaju szkodliwych wlasciwosciach. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania koksu metalur¬ gicznego z peczniejacego wegla kamienne¬ go lub wegla kurczacego sie niedostatecz¬ nie, przy zastosowaniu metody wedlug pa¬ tentu Nr 20016, znamienity tem, ze wegiel peczniejacy lub niedostatecznie kurczacy sie wprowadza sie luzna masa bez stosowa¬ nia specjalnego zageszczania do zewnetrz¬ nie ogrzewanych komór piecowych, a wy¬ tworzone podczas destylacji produkty lot¬ ne odprowadza sie przez kanaly, wytwo¬ rzone w masie wegla, przy cisnieniu niz- szem od cisnienia atmosferycznego, przy- czem temperatura scian grzejnych na po¬ wierzchniach, ograniczajacych komore ko¬ ksownicza, jest utrzymywana na poziomie, nieprzewyzszajacym 850 do 900°C. Firma Carl Still. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 20017. i±- i— H ¦°m£ ¦i Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL