PL199532B1 - Atramentowa głowica drukująca - Google Patents

Atramentowa głowica drukująca

Info

Publication number
PL199532B1
PL199532B1 PL358620A PL35862001A PL199532B1 PL 199532 B1 PL199532 B1 PL 199532B1 PL 358620 A PL358620 A PL 358620A PL 35862001 A PL35862001 A PL 35862001A PL 199532 B1 PL199532 B1 PL 199532B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
printhead
fet
circuits
resistance
ink
Prior art date
Application number
PL358620A
Other languages
English (en)
Other versions
PL358620A1 (pl
Inventor
Joseph M. Torgerson
Robert N.K. Browning
Mark H. Mackenzie
Patrick V. Boyd
Original Assignee
Hewlett Packard Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25097452&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL199532(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hewlett Packard Co filed Critical Hewlett Packard Co
Publication of PL358620A1 publication Critical patent/PL358620A1/pl
Publication of PL199532B1 publication Critical patent/PL199532B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04541Specific driving circuit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04543Block driving
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/0455Details of switching sections of circuit, e.g. transistors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/0458Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on heating elements forming bubbles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14016Structure of bubble jet print heads
    • B41J2/14072Electrical connections, e.g. details on electrodes, connecting the chip to the outside...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

W aska atramentowa g lowica drukuj aca (100A, 100B) posiada wydajne obwody zasila- j ace tranzystorów polowych FET (85), które skonfigurowane s a do kompensowania oporno- sci biernej scie zek zasilaj acych (86a, 86b, 86c, 86d, 181). Dodatkowo atramentowa g lowica drukuj aca zawiera szyny uziemiaj ace (181), które zachodz a na regiony aktywne obwodów zasilaj acych tranzystory polowe FET. PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest atramentowa głowica drukująca. Rozwiązanie ogólnie dotyczy drukowania za pomocą natrysku atramentowego, a w szczególności dotyczy cienkowarstwowej głowicy drukującej posiadającej obwody zasilające tranzystorów polowych FET, skonfigurowanych do skompensowania oporności pasożytniczej ścieżek zasilających.
Technika drukowania za pomocą natrysku atramentowego jest względnie dobrze rozwinięta. Produkty handlowe, takie jak drukarki komputerowe, plotery graficzne i faksy zostały wykonane w technologii atramentowej dla tworzenia noś ników drukowanych. Wkł ad, firmy Hewlett-Packard do rozwoju technologii natrysku atramentu jest opisany, na przykład, w różnych artykułach w HewlettPackard Journal, tom 36, nr 5 (Maj 1985 r.); tom 39, nr 5 (październik 1988 r.); tom 43, nr 4 (sierpień 1992 r.); tom 43, nr 6 (grudzień 1992 r.); i tom 45, nr 1 (luty 1994 r.); przy czym wszystkie te artykuły stanowią odnośniki literaturowe do niniejszego zgłoszenia.
Generalnie, obraz natrysku atramentowego jest utworzony stosownie do precyzyjnego umieszczania, na nośniku druku, kropel atramentu emitowanych przez urządzenie generujące krople, znane jako atramentowa głowica drukująca. Typowo, atramentowa głowica drukująca jest umocowana na ruchomej karetce, przesuwającej się nad powierzchnią nośnika druku i ma sterowany wyrzut kropel atramentu w przeznaczonym do tego czasie, stosownie do rozkazów mikrokomputera lub innego sterownika, którego taktowanie wyrzutu kropel atramentu wyznaczone jest zgodnością ze wzorem pikseli drukowanego obrazu.
Typowa atramentowa głowica drukująca Hewlett'a-Packard'a zawiera szyk precyzyjnie ukształtowanych dysz w płytce z otworkami, która jest przymocowana do warstwy barierowej, która następnie jest przymocowana do cienkowarstwowej struktury fundamentowej, która z kolei wykorzystuje oporniki grzejnikowe wystrzeliwujące atrament i urządzenie do uaktywniania oporników. Atramentowa warstwa barierowa definiuje kanały atramentowe, zawierające komory atramentowe rozmieszczone nad współdziałającymi opornikami wystrzeliwującymi atrament, ponadto dysze w płytce z otworkami są współosiowo ułożone ze współdziałającymi komorami atramentowymi. Obszary generatorów kropel atramentowych są utworzone przez komory atramentowe, przez część cienkowarstwowej struktury fundamentowej i część płytki z otworkami, które sąsiadują z komorami atramentowymi.
Cienkowarstwowa struktura fundamentowa typowo składa się z podłoża, takiego jak krzem, na którym utworzone są różne cienkie warstwy, które tworzą cienkowarstwowe oporniki wystrzeliwujące atrament, urządzenie do uaktywniania oporników, a także wzajemne połączenia z polami stykowymi, które są wykonane w celu zapewnienia zewnętrznego elektrycznego połączenia do głowicy drukującej. Atramentowa warstwa barierowa, typowo wykonana jest z materiału polimerowego, który jest naniesiony jako sucha warstewka na cienkowarstwową strukturę fundamentową, i jest zaprojektowany do tego, by być definiowalny świetlnie i utwardzalny zarówno promieniami ultrafioletowymi (UV) jak i termicznie. W atramentowej g łowicy drukującej o konstrukcji z rowkiem zasilającym, atrament jest podawany z jednego lub kilku zbiorników atramentu do różnych komór atramentowych, przez jeden lub kilka rowków zasilających, utworzonych w podłożu.
Przykład fizycznego ustawienia płytki z otworkami, atramentowej warstwy barierowej i cienkowarstwowej struktury fundamentowej jest zilustrowany na stronie 44 wcześniej cytowanego Hewlett-Packard Journal z lutego 1994 r. Dalsze przykłady atramentowych głowic drukujących są przytoczone w patentach US 4,719,477 i US 5,317,346, stanowiących odnośniki literaturowe do niniejszego zgłoszenia.
Rozważania dotyczące cienkowarstwowych atramentowych głowic drukujących obejmują problem powiększonego rozmiaru podłoża i/lub zwiększonej kruchości podłoża, przy użyciu większej ilości generatorów kropel atramentowych i/lub rowków zasilających. W związku z powyższym zachodzi potrzeba zastosowania atramentowej głowicy drukującej, która jest zwarta i ma dużą liczbę generatorów kropel atramentu.
Przedmiotem wynalazku jest atramentowa głowica drukująca, charakteryzująca się tym, że ma szyki kolumnowe generatorów kropel, utworzone w podłożu głowicy drukującej i rozciągające się wzdłuż podłużnej osi L, przy czym każdy generator kropel posiada opornik grzejnikowy o oporności przynajmniej 100 omów. Ponadto, szyki kolumnowe obwodów zasilających tranzystory polowe FET utworzone są w podłożu głowicy drukującej i odpowiednio połączone z generatorami kropel, zaś obwody FET zawierają obszary aktywne, z których każdy składa się z obszarów spustowych, obszarów źródłowych i bramki, umieszczonej na tlenkowej warstwie bramkowej, a dodatkowo każdy obwód FET posiada oporność włączeniową, której wartość jest mniejsza niż (250.000 omów □mikrometrj/A, gdzie A jest obszarem takiego obwodu zasilającego tranzystor polowy FET w mikrometrach2. Ścieżki zasilające połączone są
PL 199 532 B1 z generatorami kropel i obwodami zasilającymi FET, zaś obwody zasilające tranzystora polowego FET są skonfigurowane do skompensowania wahań oporności pasożytniczej tych ścieżek zasilających.
Korzystnie, tlenkowa warstwa bramkowa posiada grubość, która wynosi najwyżej 0,8 mikrometrów (800 angstremów). Każdy z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET posiada bramkę o długości wynoszącej mniej niż 4 mikrometry oraz każdy z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET posiada oporność włączeniową wynoszącą najwyżej 16 omów. W innym wariancie, każdy z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET ma oporność włączeniową wynoszącą najwyżej 14 omów.
Ponadto, szyki kolumnowe obwodów zasilających tranzystorów polowych FET zawarte są w obszarze FET mającym szerokość, która jest prostopadła do podłużnej osi L, przy czym szerokość ta wynosi najwyżej 350 mikrometrów.
Korzystnie, szyki kolumnowe obwodów zasilających tranzystorów polowych FET są zawarte w obszarze FET mają cym szerokość, która jest prostopadł a do podł u ż nej osi L, przy czym szeroko ść ta wynosi najwyżej 250 mikrometrów.
Korzystnie, ścieżki zasilające zawierają szynę uziemiającą, która zachodzi na szyk kolumnowy obwodów zasilających tranzystorów polowych FET. Szyna uziemiająca posiada szerokość ustawioną poprzecznie do podłużnej osi odniesienia L, która zmienia się wzdłuż podłużnej osi odniesienia L. Korzystnie, każdy z szyków kolumnowych generatorów kropel pogrupowany jest w M podstawowych grup, przy czym ścieżki zasilające zawierają M ścieżek wyboru podstawowego, odpowiednio połączonych z M grup podstawowych. Podłoże głowicy drukującej zawiera podłużnie rozstawione końce, przy czym M jest liczbą parzystą i M/2 z M ścieżek wyboru podstawowego jest elektrycznie połączona z polami stykowymi na jednym końcu, a drugie M/2 z M ścieżek wyboru podstawowego jest elektrycznie połączona z polami stykowymi na drugim końcu, przy czym M jest liczbą cztery.
Korzystnie, M ścieżek wyboru podstawowego zachodzi na współdziałający z nimi szyk kolumnowy obwodów zasilających tranzystory polowe FET.
Korzystnie, generatory kropel atramentu rozstawione są przynajmniej co 0,042 mm (1/600 cala) wzdłuż podłużnej osi odniesienia L. W innym wariancie, generatory kropel atramentu rozstawione są przynajmniej co 0,085 mm (1/300 cala) wzdłuż podłużnej osi odniesienia L.
Korzystnie, opornik grzejnikowy posiada oporność, która wynosi przynajmniej 120 omów. W innym wariancie, opornik grzejnikowy posiada oporność, która wynosi przynajmniej 130 omów.
Korzystnie, poszczególne oporności włączeniowe obwodów FET są dobrane do skompensowania zmian oporności pasożytniczej, posiadanej przez ścieżki zasilające. Wielkość każdego z obwodów FET jest dobrana do ustawienia oporności włączeniowej.
Korzystnie, każdy z obwodów FET zawiera elektrody spustowe, styki spustowe elektrycznie łączące elektrody spustowe z obszarami spustowymi, elektrody źródłowe, styki źródłowe elektrycznie łączące elektrody źródłowe z obszarami źródłowymi, przy czym obszary spustowe są skonfigurowane do ustawienia oporności włączeniowej każdego z obwodów FET, w celu skompensowania zmiany oporności pasożytniczej posiadanej przez ścieżki zasilające. Obszary spustowe obejmują wydłużone obszary spustowe, z których każdy zawiera ciągły bezstykowy segment posiadający długość dobraną do nastawienia oporności włączeniowej.
Korzyści i właściwości przedmiotowego wynalazku bez trudu będą dostrzegalne przez fachowców w tej dziedzinie, po zapoznaniu się z następującym szczegółowym opisem w połączeniu z rysunkiem.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1A jest nie skalowanym, schematycznym rzutem poziomym ilustrującym układ rozmieszczenia generatorów kropel atramentu i ścieżek doboru podstawowego atramentowej głowicy drukującej, wykorzystującej wynalazek, fig. 1B jest nie skalowanym, schematycznym rzutem poziomym ilustrującym układ rozmieszczenia generatorów kropel atramentu i ścieżek doboru podstawowego atramentowej głowicy drukującej, wykorzystującej wynalazek, fig. 2A jest nie skalowanym, schematycznym rzutem poziomym ilustrującym układ rozmieszczenia generatorów kropel atramentu i szyn uziemiających atramentowej głowicy drukującej z fig. 1A, fig. 2B jest nie skalowanym, schematycznym rzutem poziomym ilustrującym układ rozmieszczenia generatorów kropel atramentu i szyn uziemiających atramentowej głowicy drukującej z fig. 1B, fig. 3A jest schematycznym, z częściowym wyrwaniem, perspektywicznym widokiem atramentowej głowicy drukującej z fig. 1A, fig. 3B jest schematycznym, z częściowym wyrwaniem, perspektywicznym widokiem atramentowej głowicy drukującej z fig. 1B, fig. 4A jest nie skalowanym, schematycznym rzutem poziomym, z częściowym wyrwaniem, ilustrującym atramentową głowicę drukującą z fig. 1A, fig. 4B jest nie skalowanym, schematycznym rzutem poziomym, z częściowym wyrwaniem, ilustrującym atramentową głowicę drukującą z fig. 1B, fig. 5 jest schematycznym przedstawieniem
PL 199 532 B1 uogólnionych warstw cienkowarstwowej struktury fundamentowej głowicy drukującej z fig. 1A i fig. 1B, fig. 6 jest widokiem częściowego wyrwania rzutu poziomego, ogólnie ilustrującego układ rozmieszczenia reprezentatywnego szyku obwodu zasilającego tranzystora polowego (FET) i szyny uziemiającej głowicy drukującej z fig. 1A i fig. 1B, fig. 7 jest schematem elektrycznym, przedstawiającym połączenia elektryczne opornika grzejnikowego i obwodu zasilającego tranzystora polowego (FET) głowicy drukującej z fig. 1A i fig. 1B, fig. 8 jest schematycznym, rzutem poziomym reprezentatywnych ścieżek doboru podstawowego głowicy drukującej z fig. 1A i fig. 1B, fig. 9 jest schematycznym, rzutem poziomym obrazującym wykonanie obwodu zasilającego tranzystora polowego (FET) i szyny uziemiającej głowicy drukującej z fig. 1A i fig. 1B, fig. 10 jest schematycznym, widokiem pionowego przekroju obwodu zasilającego tranzystora polowego (FET) z fig. 9, fig. 11 jest nie skalowanym, schematycznym, perspektywicznym widokiem drukarki, w której może być zastosowana głowica drukująca według wynalazku.
W nastę pującym poniżej szczegółowym opisie, jak i na poszczególnych figurach rysunku, te same elementy są oznaczone tymi samymi odnośnikami liczbowymi.
Na fig. 1A - fig. 4A i fig. 1B - fig. 4B, schematycznie przedstawiono nie skalowane, schematyczne, poziome i perspektywiczne rzuty atramentowych głowic drukujących 100A, 100B, w której wynalazek może być zastosowany i która zwykle zawiera (a) cienkowarstwową strukturę fundamentową lub płytkę półprzewodnikową 11, zawierającą podłoże, takie jak krzem i mającą różne cienkie warstwy utworzone na niej, (b) atramentową warstwę barierową 12 rozmieszczoną na cienkowarstwowej strukturze fundamentowej 11, i (c) płytkę 13 z otworkami lub dyszami warstwowo przymocowaną na wierzchu atramentowej bariery 12.
Cienkowarstwowa struktura fundamentowa 11 zawiera płytkę półprzewodnikową z obwodem scalonym, która jest utworzona, na przykład zgodnie z konwencjonalnymi technikami obwodów scalonych i jak schematycznie przedstawiono na fig. 5, zwykle zawiera podłoże krzemowe 111a, bramkę tranzystora polowego (FET), warstwę dielektryczną 111b, warstwę opornikową 111c i pierwszą warstwę metalizowaną 111d. Urządzenia aktywne, takie jak obwody zasilające tranzystorów polowych (FET) opisane bardziej szczegółowo w niniejszym zgłoszeniu, utworzone są w górnej części podłoża krzemowego 111a, w bramce tranzystora polowego (FET) i w warstwie dielektrycznej 111b, która zawiera bramkową warstwę tlenkową oraz bramki polikrzemowe, przy czym dielektryczna warstwa przylega do warstwy opornikowej 111c. Cienkowarstwowe oporniki grzejnikowe 56, utworzone są przez indywidualne, wzajemne modelowanie warstwy opornikowej 111c i pierwszej warstwy metalizowanej 111d. Następnie, cienkowarstwowa struktura fundamentowa zawiera kompozytową warstwę pasywacyjną 111e, zawierającą na przykład warstwę azotkowo krzemową i warstwę węglikowo krzemową (karborundową) oraz warstwę tantalową pasywującą mechanicznie 111f, która przynajmniej pokrywa oporniki grzejnikowe 56. Złota warstwa przewodząca 111g pokrywa tantalową warstwę 111f.
Atramentowa warstwa barierowa 12 utworzona jest z suchej warstewki, która jest na gorąco i pod ciśnieniem naniesiona na cienkowarstwową strukturę fundamentową 11 i jest zdefiniowana świetlnie by utworzyć w niej atramentowe komory 19 rozmieszczone nad grzejnikowymi opornikami 56 i atramentowymi kanałami 29. Złote pola stykowe 74, umożliwiające podłączenie zewnętrznych elektrycznych połączeń, utworzone są w złotej warstwie we wzdłużnie oddalonych, przeciwległych końcach cienkowarstwowej struktury fundamentowej 11 i nie są pokryte przez atramentową warstwę barierową 12. Przykładowo, materiał warstwy barierowej zawiera suchą warstewkę fotopolimeru na bazie akrylanu, takiego jak produkt o nazwie „Parad”, który jest suchą warstewką fotopolimerową, dostępną do nabycia z E.I. duPont de Nemours and Company z Wilmington, Delaware. Podobne suche warstewki zawierają inne produkty duPont'a, takie jak sucha warstewka o nazwie „Riston”, czy też suche warstewki wytwarzane przez innych dostawców substancji chemicznych. Płytka z otworkami 13 zawiera, na przykład, płaskie podłoże składające się z materiału polimerowego, w którym otworki ukształtowane są za pomocą wypalenia laserem, na przykład jak ujawniono w patencie US 5,469,199, stanowiącym odnośnik literaturowy do niniejszego zgłoszenia. Płytka z otworkami, także może zawierać metal powlekany galwanicznie, taki jak nikiel.
Jak przedstawiono na fig. 3A i fig. 3B, komory atramentowe 19 w atramentowej warstwie barierowej 12, najczęściej są rozmieszczone nad poszczególnymi opornikami grzejnikowymi wystrzeliwującymi atrament 56, i każda komora atramentowa 19 jest zdefiniowana przez wzajemnie połączone krawędzie lub ściany otworu komory, ukształtowanego w warstwie barierowej 12. Kanały atramentowe 29 są zdefiniowane przez dalsze otwory ukształtowane w warstwie barierowej 12 i są integralnie połączone z poszczególnymi komorami wystrzeliwującymi atrament 19. Kanały atramentowe 29 otwarte są w kierunku krawędzi zasilającej przyległej do rowka zasilającego w atrament 71 i otrzymują atrament z tego rowka.
PL 199 532 B1
Płytka z otworkami 13 zawiera otworki lub dysze 21 rozmieszczone nad poszczególnymi komorami atramentowymi 19, w taki sposób, że każdy opornik grzejnikowy wystrzeliwujący atrament 56, współdziałająca z nim komora atramentowa 19 i odnośne otwory 21 szeregowane są i tworzą generator kropel atramentu 40. Każdy z oporników grzejnikowych posiada nominalną oporność przynajmniej 100 omów, na przykład około 120 lub 130 omów, i może zawierać opornik podzielony na segmenty, jak pokazano na fig. 9, gdzie opornik grzejnikowy 56 składa się z dwóch obszarów opornikowych 56a, 56b, połączonych za pomocą obszaru metalizowanego 59. Taka struktura opornika zapewnia opór większy niż pojedynczy obszar opornikowy, o takiej samej powierzchni.
Chociaż ujawnione głowice drukujące, opisane są jako mające warstwę barierową i oddzielną płytkę z otworkami, to na szczególną uwagę zasługuje fakt, że głowice drukujące mogą być wykonane z jednolitej struktury barierowo/dziurkowanej, która może być wytworzona, na przykład, przy uż yciu pojedynczej warstwy fotopolimerowej, która jest poddawana procesowi kształtowania przez wielokrotne naświetlanie.
Generatory kropel atramentu 40 rozmieszczane są w kolumnowych szykach lub grupach 61, leżących wzdłuż osi odniesienia L i są rozstawione poprzecznie względem siebie lub poprzecznie względem osi odniesienia L. Oporniki grzejnikowe 56 z każdej grupy generatorów kropel atramentu zwykle uszeregowane są wzdłuż osi odniesienia L i mają z góry ustalone rozstawienie środków lub dysz według podziałki P wzdłuż osi odniesienia L. Podziałka P rozstawienia dysz może wynosić 0,042 mm (1/600 cala) lub więcej, np. 0,084 mm (1/300 cala). Każdy szyk kolumnowy 61 generatorów kropel atramentu zawiera na przykład 100 lub więcej generatorów kropel atramentu (tj. przynajmniej 100 generatorów kropel atramentu).
Przykładowo dla zobrazowania, cienkowarstwowa struktura fundamentowa 11 może być prostokątna, w której jej przeciwległe krawędzie 51, 52 są podłużnymi krawędziami o długości LS, podczas gdy wzdłużnie rozstawione przeciwległe krawędzie boczne 53, 54 są równe jego szerokości lub bocznemu wymiarowi WS, który jest mniejszy niż długość LS cienkowarstwowej struktury fundamentowej 11. Podłużna rozpiętość cienkowarstwowej struktury fundamentowej 11 jest równa krawędziom 51, 52, które mogą być równoległe do osi odniesienia L. W praktyce, oś odniesienia L, może być ustawiona, z czym zwykle mamy do czynienia, zgodnie z osią przesuwania się noś nika. Dla wygody, wzdł u ż nie rozdzielone końce cienkowarstwowej struktury fundamentowej także będą oznaczone odnośnikami 53, 54 użytymi do odniesienia się do krawędzi na tych końcach.
Chociaż generatory kropel atramentu 40 każdego szyku kolumnowego 61 generatorów kropel atramentu są zilustrowane jako będące zasadniczo współliniowymi, to na szczególną uwagę zasługuje fakt, że niektóre generatory kropel atramentu 40 szyku generatorów kropel atramentu mogą być nieznacznie poza linią środkową kolumny, na przykład dla skompensowania opóźnienia wystrzeliwania.
O ile każdy z generatorów kropel atramentu 40 zawiera oporniki grzejnikowe 56, to oporniki grzejnikowe są odpowiednio rozmieszczone w grupach kolumnowych lub szykach, które odpowiadają kolumnowym szykom generatorów kropel atramentu. Dla wygody, szyki lub grupy oporników grzejnikowych będą odnosiły się do tych samych odnośników liczbowych 61.
Cienkowarstwowa struktura fundamentowa 11 głowicy drukującej 100A z fig. 1A, fig. 2A, fig. 3A, fig. 4A szczególnie zawiera dwa rowki zasilające w atrament 71, które są usytuowane zgodnie z osią odniesienia L, i są rozstawione poprzecznie względem siebie i względem osi odniesienia L. Rowki zasilające w atrament 71 odpowiednio zasilają trzy grupy 61 generatorów kropel atramentu, jak pokazano w ilustrującym przykładzie wykonania, odpowiednio zlokalizowanych po tej samej stronie grup generatorów kropel atramentu, które odpowiednio zasilają. W ten sposób, każdy z rowków zasilających w atrament 71, zasila w atrament wzdłuż jednej krawędzi zasilającej. W charakterystycznym przykładzie, każdy z rowków zasilających w atrament dostarcza atrament o innym kolorze niż kolor atramentu dostarczonego przez inne rowki zasilające w atrament, taki jak niebiesko-zielony, żółty czy purpurowy.
Cienkowarstwowa struktura fundamentowa 11 głowicy drukującej 100B z fig. 1, fig. 2B, fig. 3B, fig. 4B szczególnie zawiera dwa rowki zasilające w atrament 71, które są usytuowane zgodnie z osią odniesienia L, i są rozstawione poprzecznie względem siebie i względem osi odniesienia L. Rowki zasilające w atrament 71 odpowiednio zasilają cztery kolumny 61 generatorów kropel atramentu, odpowiednio zlokalizowanych po przeciwległych stronach dwóch rowków zasilających w atrament 71, gdzie kanały atramentowe otwarte są w kierunku krawędzi ukształtowanej przez współdziałający z nimi rowek zasilają cy w atrament, znajdują cy się w cienkowarstwowej strukturze fundamentowej. W ten sposób, przeciwległe krawędzie każ dego z rowków zasilających w atrament tworzą krawędź zasilającą i każdy z dwóch rowków zasilających w atrament zawiera rowek zasilający w atrament
PL 199 532 B1 o podwójnej krawędzi. Charakterystyczne wykonanie, gł owicy drukują cej 100B z fig. 1B, fig. 2B, fig. 3B, fig. 4B stanowi monochromatyczna głowica drukująca, w której oba rowki zasilające w atrament 71 dostarczają atrament tego samego koloru, takiego jak czarny, w taki sposób, że wszystkie cztery kolumny 61 generatorów kropel atramentu produkują krople atramentu tego samego koloru.
Odpowiednio sąsiadujące i współdziałające z kolumnowymi szykami 61 generatorów kropel atramentu 40 są szyki kolumnowe 81 obwodów zasilających tranzystorów polowych FET, ukształtowane w cienkowarstwowej strukturze fundamentowej 11 głowic drukujących 100A, 100B, pokazanych schematycznie na fig. 6 dla reprezentatywnego kolumnowego szyku 61 generatorów kropel atramentu. Każdy szyk 81 obwodów zasilających tranzystorów polowych FET zawiera wiele obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85, mających elektrody spustowe odpowiednio podłączone do poszczególnych oporników grzejnikowych 56, za pomocą wyprowadzeń oporników grzejnikowych 57a. Współdziałająca z każdym szykiem 81 obwodów zasilających tranzystorów polowych FET i współdziałająca z szykiem generatorów kropel atramentu jest kolumnowa szyna uziemiająca 181, do której elektrody źródłowe wszystkich obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85 współdziałającego szyku obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 81 są elektrycznie połączone. Każdy kolumnowy szyk 81 obwodów zasilających tranzystorów polowych FET i współdziałająca z nim szyna uziemiająca 181 leży wzdłuż współdziałającego szyku kolumnowego 61 generatorów kropel atramentu i przynajmniej podłużnie mają równy zasięg ze współdziałającym szykiem kolumnowym 61. Każda szyna uziemiająca 181 jest elektrycznie połączona do przynajmniej jednego pola stykowego 74 na jednym końcu konstrukcji głowicy drukującej i do przynajmniej jednego pola stykowego 74 na drugim końcu konstrukcji głowicy drukującej, jak schematycznie przedstawiono na fig. 1A i fig. 1B.
Szyna uziemiająca 181 i wyprowadzenia oporników grzejnikowych 57a są utworzone w warstwie metalizowanej 111d (fig. 5) cienkowarstwowej struktury fundamentowej 11, tak samo jak wyprowadzenia oporników grzejnikowych 57b, i elektrody spustowe i źródłowe obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85, opisanych poniżej w niniejszym zgłoszeniu.
Obwody zasilające tranzystory polowe FET 85 każdego szyku kolumnowego obwodów zasilających tranzystorów polowych FET są sterowane przez współdziałający szyk kolumnowy 31 obwodów logicznych dekodera 35, które dekodują informację adresową na przyległej szynie adresowej 33, która jest połączona z odpowiednimi polami stykowymi 74 (fig. 6). Informacja adresowa identyfikuje generatory kropel atramentu, które będą zasilone energią wystrzeliwania atramentu, jak omówiono poniżej w niniejszym zgłoszeniu, i jest wykorzystywana przez obwody logiczne dekodera 35, do włączania obwodu zasilającego tranzystor polowy FET, zaadresowanego czy wybranego generatora kropel atramentu.
Jak schematycznie przedstawiono na fig. 7, jedna końcówka każdego opornika grzejnikowego 56 jest połączona przez ścieżkę wyboru podstawowego z polem stykowym 74, które otrzymuje sygnał PS wyboru podstawowego wystrzeliwania atramentu. W ten sposób, ponieważ inna końcówka każdego opornika grzejnikowego 56 jest połączona z końcówką spustową współdziałającego obwodu zasilającego tranzystora polowego FET 85, energia PS wystrzeliwująca atrament jest dostarczona do opornika grzejnikowego 56, jeśli współdziałający obwód zasilający tranzystora polowego FET jest włączony, przez współdziałający obwód logiczny dekodera 35, który nim steruje.
Jak schematycznie przedstawiono na fig. 8 dla reprezentatywnego szyku kolumnowego 61 generatorów kropel atramentu, generatory kropel atramentu szyku kolumnowego 61 generatorów kropel atramentu mogą być pogrupowane w cztery podstawowe grupy 61a, 61b, 61c, 61d sąsiadujących, przyległych generatorów kropel atramentu, i oporniki grzejnikowe 56 poszczególnych podstawowych grup są elektrycznie połączone z tą samą, jedną z czterech ścieżek wyboru podstawowego 86a, 86b, 86c, 86d, tak że generatory kropel atramentu poszczególnej grupy podstawowej są naprzemian połączone równolegle z tym samym sygnał em PS wyboru podstawowego wystrzeliwania atramentu. Dla charakterystycznego przykładu, w którym liczba N generatorów kropel atramentu w szyku kolumnowym jest całkowitą wielokrotnością liczby 4, każda grupa podstawowa zawiera N/4 generatorów kropel atramentu. Przykładowo, grupy podstawowe 61a, 61b, 61c, 61d są rozmieszczone w kolejności od bocznej krawędzi 53 w kierunku bocznej krawę dzi 54.
Figura 8 bardziej szczegółowo pokazuje schematyczny rzut poziomy ścieżek wyboru podstawowego 86a, 86b, 86c, 86d dla współdziałającego szyku kolumnowego 61 generatorów kropel i współdziałającego szyku kolumnowego 81 obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85 (fig. 6), jak na przykład wykonano za pomocą ścieżek w pozłacanej warstwie 111g (fig. 5), która znajduje się nad innymi warstwami i dielektrycznie jest oddzielona od współdziałającego szyku 81 obwodów zasilających tranzystorów polowych FET i szyny uziemiającej 181. Ścieżki wyboru podstawowego 86a, 86b, 86c, 86d są
PL 199 532 B1 odpowiednio elektrycznie połączone z czterema podstawowymi grupami 61a, 61b, 61c, 61d przez wyprowadzenia opornikowe 57b (fig. 8) utworzone w warstwie metalizowanej 111d i łączą się wzajemnie przez styki 58 (fig. 9), które rozciągają się pomiędzy ścieżkami wyboru podstawowego i wyprowadzeniami opornikowymi 57b.
Pierwsza ścieżka wyboru podstawowego 86a rozciąga się podłużnie, wzdłuż pierwszej grupy podstawowej 61a i pokrywa część wyprowadzeń oporników grzejnikowych 57b (fig. 9), które odpowiednio są połączone z opornikami grzejnikowymi 56 pierwszej grupy podstawowej 61a, i jest połączona przez styki 58 (fig. 9) z tymi wyprowadzeniami oporników grzejnikowych 57b. Druga ścieżka wyboru podstawowego 86b zawiera sekcję, która rozciąga się wzdłuż drugiej grupy podstawowej 61b i pokrywa część wyprowadzeń oporników grzejnikowych 57b (fig. 9), które odpowiednio są połączone z opornikami grzejnikowymi 56 drugiej grupy podstawowej 61b i jest połączona przez styki 58 z tymi wyprowadzeniami oporników grzejnikowych 57b. Druga ścieżka 86b zawiera dalszą sekcję, która rozciąga się wzdłuż pierwszej ścieżki wyboru podstawowego 86a po stronie pierwszej ścieżki wyboru podstawowego 86a, która leży naprzeciwko oporników grzejnikowych 56 pierwszej grupy podstawowej 61a. Druga ścieżka wyboru podstawowego 86b ma ogólny kształt litery L, w której druga sekcja jest węższa niż pierwsza sekcja, dlatego żeby przejść obok pierwszej ścieżki wyboru podstawowego 86a, która jest węższa niż szersza sekcja drugiej ścieżki wyboru podstawowego 86b.
Pierwsza i druga ścieżka wyboru podstawowego 86a, 86b generalnie są przynajmniej o równym zasięgu wzdłużnym z pierwszą i drugą grupą podstawową 61a, 61b, i są odpowiednio połączone z poszczególnymi polami stykowymi 74, rozmieszczonymi na krawę dzi bocznej 53, która znajduje się najbliżej pierwszej i drugiej ścieżki wyboru podstawowego 86a, 86b.
Czwarta ścieżka wyboru podstawowego 86d rozciąga się podłużnie, wzdłuż czwartej grupy podstawowej 61d i pokrywa część wyprowadzeń oporników grzejnikowych 57b (fig. 9), które są połączone z opornikami grzejnikowymi 56 czwartej grupy podstawowej 61d, i jest połączona przez styki 58 z takimi wyprowadzeniami oporników grzejnikowych 57b. Trzecia ś cieżka wyboru podstawowego 86c zawiera sekcję, która rozciąga się wzdłuż trzeciej grupy podstawowej 61c i pokrywa część wyprowadzeń oporników grzejnikowych 57b (fig. 9), które są połączone z opornikami grzejnikowymi 56 trzeciej grupy podstawowej 61c, i jest połączona przez styki 58 z takimi wyprowadzeniami oporników grzejnikowych 57b. Trzecia ścieżka wyboru podstawowego 86c zawiera dalszą sekcję, która rozciąga się wzdłuż czwartej ścieżki wyboru podstawowego 86d. Trzecia ścieżka wyboru podstawowego 86c generalnie ma kształt litery L, w której druga sekcja jest węższa niż pierwsza sekcja, dlatego żeby mogła obejść czwartą ścieżkę wyboru podstawowego 86d, która jest węższa niż szersza sekcja trzeciej ścieżki wyboru podstawowego 86c.
Trzecia i czwarta ścieżka wyboru podstawowego 86c, 86d generalnie są przynajmniej o równym podłużnym zasięgu z trzecią i czwartą grupą podstawową 61c, 61d, i są odpowiednio stosownie połączone z poszczególnymi polami stykowymi 74 rozmieszczonymi w bocznej krawędzi 54, która znajduje się najbliżej trzeciej i czwartej ścieżki wyboru podstawowego 86c, 86d.
W charakterystycznym przykładzie wykonania, ścieżki wyboru podstawowego 86a, 86b, 86c, 86d dla szyku kolumnowego 61 generatorów kropel atramentu przykrywają obwody zasilające tranzystory polowe FET i szynę uziemiającą, współdziałającą z szykiem kolumnowym generatorów kropel atramentu i są zawarte w obszarze, który podłużnie posiada równy zasięg ze współdziałającym szykiem kolumnowym 61. W ten sposób, cztery ścieżki wyboru podstawowego dla czterech podstawowych szyków kolumnowych 61 generatorów kropel atramentu rozciągają się wzdłuż szyku, w kierunku końców podłoża głowicy drukującej. Korzystnie, pierwsza para ścieżek wyboru podstawowego dla pierwszej pary grup podstawowych 61a, 61b rozmieszczona jest w jednej połowie długości podłoża głowicy drukującej, która zawarta jest w obszarze, który rozciąga się wzdłuż tej pierwszej pary grup podstawowych, podczas gdy druga para ścieżek wyboru podstawowego dla drugiej pary grup podstawowych 61c, 61d rozmieszczona jest w drugiej połowie długości podłoża głowicy drukującej, która zawarta jest w obszarze rozciągającym się wzdłuż tej drugiej pary grup podstawowych.
Dla uproszczenia przykładu, ścieżki wyboru podstawowego 86 i współdziałająca z nimi szyna uziemiająca, które elektrycznie łączą oporniki grzejnikowe 56 i współdziałające z nimi obwody zasilające tranzystory polowe FET 85 z polami stykowymi 74, zbiorowo traktowane są jako ścieżki zasilające. Także dla uproszczenia przykładu, ścieżki wyboru podstawowego 86 mogą być traktowane jako strona napięciowa lub nie uziemione ścieżki zasilające.
Ogólnie, oporność pasożytnicza (lub oporność włączeniowa) każdego z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85 jest skonfigurowana dla skompensowania odchyleń w oporności pasożytniczej,
PL 199 532 B1 związanej z różnymi obwodami zasilającymi tranzystorów polowych FET 85, przez ścieżkę pasożytniczą utworzoną poprzez ścieżki zasilające, tak ażeby zmniejszyć odchylenia dostarczanej do oporników grzejnikowych energii. W szczególności, ścieżki zasilające tworzą ścieżkę uboczną, która wprowadza oporność pasożytniczą do obwodów tranzystorów polowych FET, która zmienia się wraz z ich poł o ż eniem na ścież ce, przy czym oporność pasoż ytnicza każdego z obwodów zasilają cych tranzystorów polowych FET 85 jest dobrana tak, że kombinacja oporności pasożytniczej każdego z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85 i oporności pasożytniczej ścieżek zasilających, jaka wprowadzona została do obwodu zasilającego tranzystora polowego FET, jedynie nieznacznie różni jeden generator kropel atramentu od innego. O ile, wszystkie oporniki grzejnikowe 56 mają zasadniczo taką samą oporność, to oporność pasożytnicza każdego z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85 jest tak skonfigurowana by skompensować odchylenia oporności pasożytniczej współdziałających ścieżek zasilających, które zostały wprowadzone do różnych obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85. A zatem, jeśli zasadniczo równe energie zostały dostarczone do pól stykowych połączonych ze ścieżkami zasilającymi, to zasadniczo równe energie mogą być dostarczane do różnych oporników grzejnikowych 56.
Odnosząc się bardziej szczegółowo do fig. 9 i fig. 10, każdy z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85 zawiera wiele elektrycznie połączonych palców elektrody spustowej 87, rozmieszczonych nad palcami obszaru spustowego 89, utworzonego w podłożu krzemowym 111a (fig. 5) i wiele elektrycznie połączonych palców elektrody ź ródł owej 97, zazę bionych lub poprzeplatanych z elektrodami spustowymi 87 i rozmieszczonych nad palcami obszaru źródłowego 99, utworzonego w podł o ż u krzemowym 111a. Palce bramki polikrzemowej 91, które są wzajemnie połączone na poszczególnych końcach, rozmieszczone są na cienkiej tlenkowej warstwie bramkowej 93 utworzonej na podłożu krzemowym 111a. Warstwa szkliwa fosforowo-krzemowego 95 oddziela elektrody spustowe 87 i elektrody źródł owe 97 od podł o ż a krzemowego 111a. Wiele przewodzą cych styków spustowych 88 elektrycznie łączy elektrody spustowe 87 z obszarami spustowymi 89, podczas gdy wiele przewodzących styków źródłowych 98 elektrycznie łączy elektrody źródłowe 97 z obszarami źródłowymi 99.
Obszar zajęty przez każdy obwód zasilający tranzystora polowego FET jest korzystnie mały, i oporność włączeniowa każdego obwodu zasilającego tranzystor polowy FET jest korzystnie niska, na przykład mniejsza lub równa 14 omów lub 16 omów (tj. najwyżej 14 omów lub 16 omów), co wymaga wydajnych obwodów zasilających tranzystorów polowych FET. Na przykład, oporność włączeniowa Roń może odnosić się do obszaru A obwodu zasilającego tranzystor polowy FET jak następuje:
Ron < (250.000 omów^mikrometry2)/A gdzie, obszar A jest podany w mikrometrach kwadratowych ^m2). Na przykład, może to być spełnione dla tlenkowej warstwy bramkowej 93, mającej grubość mniejszą lub równą 0,8 mikrometrów (800 angstremów) (czyli najwyżej 800 angstremów), lub mającą długość bramki mniejszą niż 4 μm. A także, mającą oporność opornika grzejnikowego przynajmniej 100 omów, pozwalając na wykonanie mniejszych obwodów tranzystorów polowych FET, jeśli oporniki grzejnikowe mają niższą oporność, ponieważ z większą wartością opornika grzejnikowego, tolerowana może być większa oporność włączeniowa tranzystora polowego FET, biorąc pod uwagę dystrybucję energii pomiędzy opornikami pasożytniczymi i opornikami grzejnikowymi.
W szczególnym przypadku, elektrody spustowe 87, obszary spustowe 89, elektrody źródłowe 97, obszary źródłowe 99, i polikrzemowe palce bramkowe 91 mogą zasadniczo rozciągać się prostopadle lub poprzecznie do osi odniesienia L i do podłużnego zasięgu szyn uziemiających 181. Także, dla każdego obwodu FET 85, zasięg obszarów spustowych 89 i obszarów źródłowych 99, branych poprzecznie do osi odniesienia L jest taki sam, jak zasięg palców bramki, brany poprzecznie do osi odniesienia L, jak pokazano na fig. 6, który definiuje zasięg obszarów aktywnych, brany poprzecznie do osi odniesienia L. Dla uproszczenia przykładu, zasięg palców elektrody spustowej 87, palców obszaru spustowego 89, palców elektrody źródłowej 97, palców obszaru źródłowego 99 i polikrzemowych palców bramkowych 91, może być traktowany jako podłużny obszar tych elementów, o ile te elementy są długie i wąskie na podobieństwo pasków lub palców.
W ilustracyjnym przykładzie wykonania, oporność włączeniowa każdego z obwodów FET 85 jest indywidualnie skonfigurowana przez sterowanie podłużnego zasięgu lub długości stałego bezstykowego segmentu palców obszaru spustowego, gdzie stale bezstykowy segment na całej długości jest pozbawiony elektrycznych styków 88. Dla przykładu, stale bezstykowe segmenty palców obszaru spustowego mogą zaczynać się przy końcach obszarów spustowych 89, które są najdalej położone od
PL 199 532 B1 opornika grzejnikowego 56. Oporność włączeniowa poszczególnego obwodu FET 85 wzrasta wraz ze wzrostem długości stale bezstykowego segmentu palców obszaru spustowego, przy czym wybrana jest taka długość ażeby wyznaczyć oporność włączeniową poszczególnego obwodu FET.
Jako inny przykład, oporność włączeniowa każdego obwodu FET 85 może być skonfigurowana przez wybieranie wielkości obwodu FET. Na przykład, zasięg obwodu FET brany poprzecznie względem osi odniesienia L może być wybrany do określenia oporności włączeniowej.
Dla typowego wykonania, w którym ścieżki zasilające dla poszczególnego obwodu FET 85 są celowo wyznaczone przez bezpośrednie ścieżki do pól stykowych 74, na najbliższych podłużnie oddalonych końcach struktury głowicy drukującej, oporność pasożytnicza wzrasta wraz z odległością od najbliższego końca głowicy drukującej i oporność włączeniowa obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85 zmniejsza się (powodując wzrost efektywności obwodu FET) wraz z odległością od takiego najbliższego końca, tak by skompensować wzrost oporności pasożytniczej w ścieżce zasilającej. W charakterystycznym przykładzie stale nie stykających się palcowych segmentów spustowych poszczególnych obwodów zasilających FET 85, które zaczynają się przy końcach palców obszaru spustowego i które są najdalej położone od oporników grzejnikowych 56, długości takich segmentów zmniejszają się wraz z odległością od najbliższego, jednego z podłużnie oddalonych końców struktury głowicy drukującej.
Każda szyna uziemiająca 181 jest utworzona z tej samej cienkiej warstwy metalizowanej jak elektrody spustowe 87 i elektrody źródłowe 97 obwodów tranzystorów polowych FET 85, zaś aktywne obszary każdego z obwodów FET składają się z obszarów źródłowych i spustowych 89, 99 oraz bramek polikrzemowych 91, korzystnie rozciągających się poniżej współdziałającej szyny uziemiającej 181. Pozwala to, na zajmowanie przez szynę uziemiającą i szyki obwodów FET węższych obszarów, które następnie pozwalają na wykonanie węższej, a więc i mniej kosztownej, cienkowarstwowej struktury fundamentowej.
Także, w wykonaniu w którym stale nie stykające się segmenty palców obszaru spustowego zaczynają się przy końcach palców obszaru spustowego, które są najdalej położone od oporników grzejnikowych 56, zasięg każdej z szyn uziemiających 181 brany poprzecznie lub obocznie względem osi odniesienia L i w kierunku współdziałających oporników grzejnikowych 56 może być powiększony tak, jak zwiększona jest długość sekcji stale nie stykających się palców spustowych, ponieważ elektrody spustowe nie potrzebują być rozciągnięte nad takimi sekcjami stale nie stykających się palców spustowych. Inaczej mówiąc, szerokość W szyny uziemiającej 181 może być zwiększona przez zwiększenie stopnia zachodzenia, za pomocą której szyna uziemiająca pokrywa aktywne obszary obwodów zasilających FET 85, zależnie od długości stale bezstykowych segmentów obszarów spustowych. Osiągnięto to bez zwiększenia szerokości obszaru zajętego przez szynę uziemiającą 181 i współdziałający szyk obwodu zasilającego tranzystor polowy FET 81, ponieważ wzrost osiągnięto przez zwiększenie stopnia zachodzenia między szyną uziemiającą a obszarami aktywnymi obwodów zasilających tranzystorów polowych FET 85. Korzystnie jest gdy, w jakimkolwiek poszczególnym obwodzie FET 85, szyna uziemiająca może zachodzić na obszary aktywne, poprzecznie względem osi odniesienia L, za pomocą znacznej długości bezstykowych segmentów obszarów spustowych.
Dla charakterystycznego przykładu, w którym stale bezstykowe segmenty obszaru spustowego zaczynają się przy końcach palców obszaru spustowego, które są najdalej położone od oporników grzejnikowych 56 i w którym długości takich stale bezstykowych segmentów obszaru spustowego zmniejszają się wraz z odległością od najbliższego końca struktury głowicy drukującej, modulacja lub zmiany szerokości W szyny uziemiającej 181 wraz ze zmianą długości stale bezstykowych segmentów obszaru spustowego wyznacza szerokość szyny uziemiającej, która wzrasta wraz ze zbliżaniem się do najbliższego końca struktury głowicy drukującej, jak przedstawiono na fig. 8. Chociaż ilość wspólnych prądów wzrasta wraz ze zbliżaniem się do pól stykowych 74, to taki kształt korzystnie zapewnia zmniejszenie oporności szyny uziemiającej wraz ze zbliżaniem się do pól stykowych 74.
Oporność szyny uziemiającej również może być zmniejszona za pomocą poprzecznie rozmieszczonych części szyny uziemiającej 181, w podłużnie rozstawionych obszarach pomiędzy obwodami logicznymi dekodera 35. Na przykład, takie części mogą być rozmieszczone poprzecznie poza obszarami aktywnymi, przy szerokości obszaru, w którym obwody logiczne dekodera 35 zostały utworzone.
Następujące części zespołu obwodów elektrycznych współdziałające z szykiem kolumnowym generatorów kropel atramentu mogą być zawarte w poszczególnych obszarach, mających następujące szerokości wskazane na fig. 6 i fig. 8 przez oznaczenia odnośnikowe, które nawiązują do wartości szerokości.
PL 199 532 B1
Obszary zawierają: SZEROKOŚĆ
Wyprowadzenia opornika 57 Około 95 mikrometrów (μιτ) lub mniej (W57)
Obwody FET 8JL Najwyżej 350 μιτ lub 220 μιτ dla głowicy 100A i najwyżej 250 μιτ lub 180 μιτ dla głowicy 100B (W81)
Obwody logiczne dekodera 31 Około 34 μιτ Lub mniej (W31 )
Podstawowe ścieżki wyboru 86 Około 290 ^.irn lub rniniej (W86)
Szerokości te mierzone są prostopadle lub poprzecznie do podłużnego zasięgu podłoża głowicy drukującej, które jest ustawione względem osi odniesienia L.
W odniesieniu do fig. 11, pokazany jest schematyczny, perspektywiczny widok przykł adu atramentowego urządzenia drukującego 20, w którym mogą być użyte opisane powyżej głowice drukujące. Atramentowe urządzenie drukujące 20 z fig. 11, zawiera podstawę montażową 122, otoczoną przez obudowę lub osłonę 124, typowo wykonaną z tłoczonego plastiku. Podstawa montażowa 122 jest ukształtowana, na przykład z arkusza blachy i zawiera pionową płytę 122a. Arkusze nośnika druku indywidualnie są podawane przez strefę drukowania 125, przez przystosowawczy system chwytający nośnika druku 126, który zawiera podajnik 128, do magazynowania nośnika druku przed drukowaniem. Nośnikami druku mogą być dowolnego typu arkusze materiału, nadającego się do druku, takiego jak papier, karton, materiały przezroczyste, Mylar i podobne, lecz dla uproszczenia w przedstawionym przykładzie wykonania, jako nośnika druku używa się papieru. Szeregi konwencjonalnych rolek napędzanych silnikiem zawierają rolkę napędową 129, napędzaną przez silnik krokowy, który może być używany do przeniesienia nośnika druku z podajnika 128 do strefy drukowania 125. Po wydrukowaniu, rolka napędowa 129 przenosi wydrukowany arkusz na parę chowanych członów skrzydłowych 130, suszarki wyjściowej, które są pokazane w pozycji wysuniętej, gotowej do przyjęcia wydrukowanego arkusza. Człony skrzydłowe 130 utrzymują nowo wydrukowany arkusz przez krótki czas ponad dowolnymi poprzednio wydrukowanymi arkuszami, nadal suszącymi się na półce 132, zanim obrotowo nie cofną się na boki, jak pokazano za pomocą zakrzywionej strzałki 133, by upuścić nowo wydrukowany arkusz na półkę 132. System chwytający nośnik druku może zawierać szereg mechanizmów dostosowawczych dla przystosowywania się do różnych wielkości nośnika druku, włącznie z kopertami listowymi, urzędowymi, A-4, itd., takich jak ramię przestawne 134 o zmiennej długości czy szczelina podajnika kopert 135.
Drukarka z fig. 11 ponadto zawiera sterownik drukarki 136, schematycznie przedstawiony jako mikroprocesor, umieszczony na płycie z obwodami drukowanymi 139 przymocowanej po tylnej stronie pionowej płyty montażowej 122a. Sterownik drukarki 136 otrzymuje instrukcje od urządzenia zarządzającego, takiego jak komputer osobisty (nie pokazano) i steruje działaniem drukarki, włącznie z posuwem nośnika druku przez strefę drukowania 125, ponadto steruje ruchem karetki głowicy drukującej 140 i wysyłaniem sygnałów do generatorów kropel atramentu 40.
Pręt prowadzący karetki głowicy drukującej 138 posiada oś wzdłużną, równoległą do osi przeszukującej karetki, przy czym pręt ten jest przymocowany do podstawy montażowej 122 by podpierać stosownie do zmiennego rozmiaru karetkę głowicy drukującej 140, dla postępowo zwrotnego ruchu przesuwnego lub przeszukiwania wzdłuż osi przeszukującej karetki. Karetka głowicy drukującej 140 mocuje pierwszy i drugi, wyjmowane pojemniki na atrament z integralną głowicą drukującą 150, 152 (z których każdy czasami nazywany jest „piórem”, „pojemnikiem z głowicą drukującą”, czy „kartridżem”). Pojemniki na atrament z integralną głowicą drukującą 150, 152 zawierają poszczególne głowice drukujące 154, 156, które odpowiednio zasadniczo mają skierowane w dół dysze wyrzucające atrament zasadniczo w dół, na kawałek nośnika druku, który znajduje się w strefie drukowania 125. Pojemniki na atrament z integralną głowicą drukującą 150, 152 są zazwyczaj przypięte do karetki głowicy drukującej 140 za pomocą mechanizmu zapadkowego, który zawiera dźwignie zapadkowe, człony zapadkowe lub pokrywy 170, 172.
W przykładzie wykonania, nośnik druku jest przesuwany przez strefę drukowania 125 wzdłuż osi nośnika, która jest równoległa do stycznej, do części nośnika druku umieszczonego poniżej przechodzących nad nim dysz pojemnika na atrament z integralną głowicą drukującą 150, 152. Jeśli oś nośnika i oś karetki są umieszczone w tej samej płaszczyźnie, jak pokazano na fig. 11, to powinny one być do siebie prostopadłe.
PL 199 532 B1
Mechanizm anty-obrotowy, znajdujący się z tyłu karetki głowicy drukującej łączy poziomo umieszczony anty-obrotową sztabkę 185, która jest ukształtowana integralnie z pionową płytą 122a podstawy montażowej 122, na przykład, aby zapobiec obróceniu się karetki głowicy drukującej 140 do przodu, wokół pręta suwakowego 138.
W przedstawionym przyk ł adzie wykonania, pojemnik na atrament z integralną gł owicą drukują cą 150 jest monochromatycznie drukującym pojemnikiem na atrament z integralną głowicą drukującą podczas gdy pojemnik na atrament z integralną głowicą drukującą 152 jest trój-kolorowo drukującym pojemnikiem na atrament z integralną głowicą drukującą.
Karetka głowicy drukującej 140 jest napędzana wzdłuż pręta prowadzącego 138 przez pasek o obwodzie zamknię tym 158, który moż e być napę dzany w konwencjonalny sposób, przy czym liniowa taśma kodera 159 jest wykorzystana do wykrywania pozycji karetki głowicy drukującej 140, wzdłuż osi przeszukującej karetki, na przykład zgodnie z konwencjonalnymi technikami.
Chociaż wyżej przedstawiony opis ilustruje charakterystyczne przykłady wykonania wynalazku, to jednak różne modyfikacje i zmiany niniejszego wynalazku mogą być dokonane przez specjalistów w dziedzinie, bez odchodzenia od zakresu i ducha wynalazku, który jest zdefiniowany przez następujące zastrzeżenia.

Claims (21)

1. Atramentowa głowica drukująca, zawierająca podłoże głowicy drukującej z wieloma warstwami cienkowarstwowymi, znamienna tym, że ma szyki kolumnowe (61) generatorów kropel (40), utworzone w podłożu głowicy drukującej i rozciągające się wzdłuż podłużnej osi L, przy czym, każdy generator kropel posiada opornik grzejnikowy (56) o oporności przynajmniej 100 omów;
ponadto szyki kolumnowe (81) obwodów zasilających tranzystory polowe FET (85) utworzone są w podłożu głowicy drukującej i odpowiednio połączone z generatorami kropel, zaś obwody FET zawierają obszary aktywne, z których każdy składa się z obszarów spustowych (89), obszarów źródłowych (99) i bramki (91), umieszczonej na tlenkowej warstwie bramkowej (93), a dodatkowo każdy obwód FET posiada oporność włączeniową, której wartość jest mniejsza niż (250.000 omów □mikrometr2)/A, gdzie A jest obszarem takiego obwodu zasilającego tranzystor polowy FET w mikrometrach2; przy czym ścieżki zasilające (86a, 86b, 86c, 86d, 181) połączone są z generatorami kropel i obwodami zasilającymi FET;
zaś obwody zasilające tranzystora polowego FET są skonfigurowane do skompensowania wahań oporności pasożytniczej tych ścieżek zasilających.
2. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że tlenkowa warstwa bramkowa posiada grubość, która wynosi najwyżej 0,8 mikrometrów (800 angstremów).
3. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET posiada bramkę o długości wynoszącej mniej niż 4 mikrometry.
4. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET posiada oporność włączeniową wynoszącą najwyżej 16 omów.
5. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy z obwodów zasilających tranzystorów polowych FET ma oporność włączeniową wynoszącą najwyżej 14 omów.
6. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że szyki kolumnowe obwodów zasilających tranzystorów polowych FET są zawarte w obszarze FET mającym szerokość, która jest prostopadła do podłużnej osi L, przy czym szerokość ta wynosi najwyżej 350 mikrometrów.
7. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że szyki kolumnowe obwodów zasilających tranzystorów polowych FET są zawarte w obszarze FET mającym szerokość, która jest prostopadła do podłużnej osi L, przy czym szerokość ta wynosi najwyżej 250 mikrometrów.
8. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że ścieżki zasilające zawierają szynę uziemiającą (181), która zachodzi na szyk kolumnowy obwodów zasilających tranzystorów polowych FET.
9. Głowica drukująca według zastrz. 8, znamienna tym, że szyna uziemiająca posiada szerokość ustawioną poprzecznie do podłużnej osi odniesienia L, która zmienia się wzdłuż podłużnej osi odniesienia L.
PL 199 532 B1
10. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy z szyków kolumnowych generatorów kropel pogrupowany jest w M podstawowych grup (61a, 61b, 61c, 61d), przy czym ścieżki zasilające zawierają M ścieżek wyboru podstawowego (86a, 86b, 86c, 86d), odpowiednio połączonych z M grup podstawowych.
11. Głowica drukująca według zastrz. 10, znamienna tym, że podłoże głowicy drukującej (11) zawiera podłużnie rozstawione końce, przy czym M jest liczbą parzystą i M/2 z M ścieżek wyboru podstawowego jest elektrycznie połączona z polami stykowymi (74) na jednym końcu, a drugie M/2 z M ścieżek wyboru podstawowego jest elektrycznie połączona z polami stykowymi (74) na drugim końcu.
12. Głowica drukująca według zastrz. 11, znamienna tym, że M jest liczbą cztery.
13. Głowica drukująca według zastrz. 10, znamienna tym, że M ścieżek wyboru podstawowego zachodzi na współdziałający z nimi szyk kolumnowy (81) obwodów zasilających tranzystory polowe FET (85).
14. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że generatory kropel atramentu rozstawione są przynajmniej co 0,042 mm (1/600 cala) wzdłuż podłużnej osi odniesienia L.
15. Głowica drukująca według zastrz. 14, znamienna tym, że generatory kropel atramentu rozstawione są przynajmniej co 0,085 mm (1/300 cala) wzdłuż podłużnej osi odniesienia L.
16. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że opornik grzejnikowy (56) posiada oporność, która wynosi przynajmniej 120 omów.
17. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że opornik grzejnikowy (56) posiada oporność, która wynosi przynajmniej 130 omów.
18. Głowica drukująca według zastrz. 1, znamienna tym, że poszczególne oporności włączeniowe obwodów FET są dobrane do skompensowania zmian oporności pasożytniczej, posiadanej przez ścieżki zasilające.
19. Głowica drukująca według zastrz. 18, znamienna tym, że wielkość każdego z obwodów FET jest dobrana do ustawienia oporności włączeniowej.
20. Głowica drukująca według zastrz. 18, znamienna tym, że każdy z obwodów FET (85) zawiera: elektrody spustowe (87);
styki spustowe (88) elektrycznie łączące elektrody spustowe z obszarami spustowymi; elektrody źródłowe (97);
styki źródłowe (98) elektrycznie łączące elektrody źródłowe z obszarami źródłowymi;
przy czym obszary spustowe (89) są skonfigurowane do ustawienia oporności włączeniowej każdego z obwodów FET (85), w celu skompensowania zmiany oporności pasożytniczej posiadanej przez ścieżki zasilające.
21. Głowica drukująca według zastrz. 20, znamienna tym, że obszary spustowe (89) obejmują wydłużone obszary spustowe, z których każdy zawiera ciągły bezstykowy segment posiadający długość dobraną do nastawienia oporności włączeniowej.
PL358620A 2001-01-30 2001-09-07 Atramentowa głowica drukująca PL199532B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/773,180 US6412917B1 (en) 2001-01-30 2001-01-30 Energy balanced printhead design

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL358620A1 PL358620A1 (pl) 2004-08-09
PL199532B1 true PL199532B1 (pl) 2008-09-30

Family

ID=25097452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL358620A PL199532B1 (pl) 2001-01-30 2001-09-07 Atramentowa głowica drukująca

Country Status (21)

Country Link
US (4) US6412917B1 (pl)
EP (1) EP1309451B1 (pl)
JP (1) JP2004520967A (pl)
CN (1) CN1213865C (pl)
AR (1) AR034425A1 (pl)
AT (1) ATE368572T1 (pl)
AU (1) AU2001290665B2 (pl)
CA (1) CA2416594C (pl)
DE (1) DE60129709T2 (pl)
ES (1) ES2287158T3 (pl)
HK (2) HK1052164B (pl)
HU (1) HU228021B1 (pl)
IL (1) IL153138A (pl)
MX (1) MXPA03000892A (pl)
MY (1) MY126012A (pl)
NZ (1) NZ523868A (pl)
PL (1) PL199532B1 (pl)
RU (1) RU2268149C2 (pl)
TW (1) TW542793B (pl)
WO (1) WO2002060692A1 (pl)
ZA (1) ZA200208802B (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6412917B1 (en) * 2001-01-30 2002-07-02 Hewlett-Packard Company Energy balanced printhead design
US7249825B2 (en) * 2003-05-09 2007-07-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fluid ejection device with data storage structure
US20050097385A1 (en) * 2003-10-15 2005-05-05 Ahne Adam J. Method of fault correction for an array of fusible links
US7018012B2 (en) * 2003-11-14 2006-03-28 Lexmark International, Inc. Microfluid ejection device having efficient logic and driver circuitry
TWI258431B (en) * 2004-03-09 2006-07-21 Benq Corp Fluid jet head with driving circuit of a heater set
CN1326697C (zh) * 2004-03-17 2007-07-18 明基电通股份有限公司 驱动加热器组的电路及具有该电路的流体喷射头
US7384113B2 (en) * 2004-04-19 2008-06-10 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fluid ejection device with address generator
US7722144B2 (en) * 2004-04-19 2010-05-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fluid ejection device
US7488056B2 (en) * 2004-04-19 2009-02-10 Hewlett--Packard Development Company, L.P. Fluid ejection device
US7195341B2 (en) * 2004-09-30 2007-03-27 Lexmark International, Inc. Power and ground buss layout for reduced substrate size
TWI250938B (en) * 2005-04-25 2006-03-11 Int United Technology Co Ltd Inkjet printhead chip
CN100368202C (zh) * 2005-04-27 2008-02-13 国际联合科技股份有限公司 喷墨打印头芯片
US7559629B2 (en) * 2005-09-29 2009-07-14 Lexmark International, Inc. Methods and apparatuses for implementing multi-via heater chips
US7290864B2 (en) 2005-09-30 2007-11-06 Lexmark International, Inc. Heater chips with a reduced number of bondpads
US7484823B2 (en) * 2005-12-30 2009-02-03 Lexmark International, Inc. Methods and apparatuses for regulating the temperature of multi-via heater chips
US7594708B2 (en) * 2005-12-30 2009-09-29 Lexmark International, Inc. Methods and apparatuses for sensing temperature of multi-via heater chips
JP5539030B2 (ja) * 2010-05-28 2014-07-02 キヤノン株式会社 半導体装置、液体吐出ヘッド、液体吐出ヘッドカートリッジ及び液体吐出装置
US8561003B2 (en) 2011-07-29 2013-10-15 Synopsys, Inc. N-channel and P-channel finFET cell architecture with inter-block insulator
US8595661B2 (en) 2011-07-29 2013-11-26 Synopsys, Inc. N-channel and p-channel finFET cell architecture
JP6470570B2 (ja) * 2015-01-06 2019-02-13 キヤノン株式会社 素子基板、液体吐出ヘッド及び記録装置
US11571896B2 (en) * 2021-02-01 2023-02-07 Funai Electric Co., Ltd. Customization of multichannel printhead

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2945658A1 (de) * 1978-11-14 1980-05-29 Canon Kk Fluessigkeitsstrahl-aufzeichnungsverfahren
US4345262A (en) * 1979-02-19 1982-08-17 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet recording method
US4719477A (en) 1986-01-17 1988-01-12 Hewlett-Packard Company Integrated thermal ink jet printhead and method of manufacture
US5469199A (en) 1990-08-16 1995-11-21 Hewlett-Packard Company Wide inkjet printhead
US5144341A (en) * 1991-04-26 1992-09-01 Xerox Corporation Thermal ink jet drivers device design/layout
JP3241755B2 (ja) * 1991-07-23 2001-12-25 ローム株式会社 サーマルヘッド及びそれを使用した電子機器
US5317346A (en) 1992-03-04 1994-05-31 Hewlett-Packard Company Compound ink feed slot
US5638101A (en) * 1992-04-02 1997-06-10 Hewlett-Packard Company High density nozzle array for inkjet printhead
US5469203A (en) * 1992-11-24 1995-11-21 Eastman Kodak Company Parasitic resistance compensation for a thermal print head
DE69733295T2 (de) * 1996-06-26 2006-02-02 Canon K.K. Aufzeichnungskopf und Aufzeichnungsapparat unter Verwendung derselben
US6412917B1 (en) * 2001-01-30 2002-07-02 Hewlett-Packard Company Energy balanced printhead design

Also Published As

Publication number Publication date
HK1057189A1 (en) 2004-03-19
HK1052164B (zh) 2007-10-12
US6412917B1 (en) 2002-07-02
HUP0300718A2 (en) 2003-08-28
ZA200208802B (en) 2004-04-30
IL153138A (en) 2005-06-19
MY126012A (en) 2006-09-29
HK1052164A1 (en) 2003-09-05
RU2268149C2 (ru) 2006-01-20
US6890064B2 (en) 2005-05-10
WO2002060692A1 (en) 2002-08-08
JP2004520967A (ja) 2004-07-15
HU228021B1 (en) 2012-08-28
EP1309451A1 (en) 2003-05-14
CN1213865C (zh) 2005-08-10
IL153138A0 (en) 2003-06-24
EP1309451B1 (en) 2007-08-01
CN1430553A (zh) 2003-07-16
US6488363B2 (en) 2002-12-03
US20020140779A1 (en) 2002-10-03
DE60129709T2 (de) 2008-04-17
PL358620A1 (pl) 2004-08-09
ES2287158T3 (es) 2007-12-16
US6726311B2 (en) 2004-04-27
DE60129709D1 (de) 2007-09-13
MXPA03000892A (es) 2003-06-24
AR034425A1 (es) 2004-02-25
US20030048332A1 (en) 2003-03-13
AU2001290665B2 (en) 2005-09-01
CA2416594C (en) 2009-11-10
NZ523868A (en) 2005-01-28
CA2416594A1 (en) 2002-08-08
ATE368572T1 (de) 2007-08-15
TW542793B (en) 2003-07-21
US20040169702A1 (en) 2004-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL199532B1 (pl) Atramentowa głowica drukująca
PL199196B1 (pl) Atramentowa głowica drukująca
PL199531B1 (pl) Atramentowa głowica drukująca
PL199677B1 (pl) Atramentowa głowica drukująca
AU2001290665A1 (en) Energy balanced printhead design
AU2001292592A1 (en) Compact ink jet printhead
KR100760090B1 (ko) 잉크젯 프린트헤드