PL19934B3 - Sposób uwodorniania zwiazków organicznych. - Google Patents
Sposób uwodorniania zwiazków organicznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19934B3 PL19934B3 PL19934A PL1993430A PL19934B3 PL 19934 B3 PL19934 B3 PL 19934B3 PL 19934 A PL19934 A PL 19934A PL 1993430 A PL1993430 A PL 1993430A PL 19934 B3 PL19934 B3 PL 19934B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen
- hydrogenation
- pressure
- compounds
- sulfur
- Prior art date
Links
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 title claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 27
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 10
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 14
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L molybdic acid Chemical compound O[Mo](O)(=O)=O VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 1
- XZLXGTUBUCMRCH-UHFFFAOYSA-N tungsten zinc Chemical compound [Zn].[W] XZLXGTUBUCMRCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 31 stycznia 1943 r.W patencie Nr 8345 opisano sposób wytwarzania cennych zwiazków organicz¬ nych z produktów destylacji i ekstrakcji wegla i materjalów podobnych, pochodze¬ nia zwierzecego lub roslinnego, jak smoly, olejów mineralnych lub innych bitumin i cial podobnych i produktów z nich otrzy¬ mywanych, przyczem ciala te traktuje sie wodorem lub dzialajacemi redukujaco ga¬ zami, zawierajacemi wodór w stanie zwia¬ zanym, samemi lub wraz z innemi gazami w temperaturze podwyzszonej i pod cisnie¬ niem powyzej 50 atm z dodatkiem mas kontaktowych, zawierajacych siarke zwia¬ zana.Obecnie wykryto, ze przy wspomnia¬ nym sposobie mozna otrzymac szczególnie dobra wydajnosc cennych zwiazków orga¬ nicznych, stosujac masy kontaktowe, za¬ wierajace siarke zwiazana, otrzymywane zapomoca traktowania lotnemi zwiazkami siarkowemi w obecnosci wodoru, w tempe¬ raturze podwyzszonej, pod cisnieniem lub bez cisnienia, metalów lub ich zwiazków, zwlaszcza tlenków metali 2 lub 6-ej grupy ukladu perjodycznego, ewentualnie zmie¬ szanych ze soba lub z innemi domieszka¬ mi, w stanie stalym. Metale i t. d. mozna obrabiac np. mieszanina wodoru z siarko¬ wodorem, dwusiarczkiem wegla, merkapta-c nami, tiofenem lub innemi lotnemi zwiaz¬ kami siafcjkowetni. Otrzyipari!^ w ten spo¬ sób masy ko^f^fowef^'ti^drójace.^j/vi.4za- na siarke, odznaczaja' sie nietyikb nadzwy¬ czajna zdolnoscia uwodorniania, lecz rów¬ niez i wybitna zdolnoscia''' rozszczepiania lancuchów lub pierscieni wegla. Ponadto wytworzone w ten sposób katalizatory po¬ siadaja te wlasnosc, iz mniej sprzyjaja tworzeniu sie na ich powierzchni produk¬ tów kondensacji, niz katalizatory siarczko¬ we, wytworzone w sposób inHy, wslculek czego zachowuja one przez czas znacznie dluzszy swa skutecznosc, ^ n Podwyzszona dzialalnosc opisanych katalizatorów pozwala prowadzic uwodor¬ nienie pod cisnieniem w temperaturze sto¬ sunkowo niskiej, co bardzo skutecznie przeciwdziala tworzeniu sie gazów, jak me¬ tan i t. d., a jednoczesnie zubozeniu w wo¬ dór powstajacych produktów. W czesci produktów gazowych zawartosc metanu zmniejsza sie na korzysc jego wyzszych homologów, co wplywa korzystnie n& zu¬ zycie wodoru.W celu trwalego utrzymania aktywno¬ sci katalizatora podczas pracy, a zwla-. szcza pracy gazem uwodorniajacym w o- biegu kolowym, korzystnie jest podtrzy¬ mywac w gazie uwodorniajacym okreslo¬ ne stezenie siarkowodoru, np. 0,5 do 1 %.Stosujac ubogi w siarke materjal wyjscio¬ wy, mozna w pewnych warunkach do ma- terjalu tego wzglednie do przeplywajacych gazów dodawac w jakikolwiek sposób sta¬ le lub okresowo lotnych zwiazków siarko¬ wych. Stezenie siarkowodoru w gazach przeplywajacych dobiera sie przedewszyst- kiem w zaleznosci od rodzaju uzytych ka¬ talizatorów, zwlaszcza w zaleznosci od polozenia równowagi miedzy rozmaitemi siarczkami i metalami z jednej i siarkowo¬ dorem z drugiej strony.Sposób niniejszy mozna równiez pro¬ wadzic pod cisnieniem mniejszem niz 50 atm.Sposób niniejszy nadaje sie do wytwa- ^ rzania niskowrzacych produktów z produk¬ tów wyzejwrzacych, np. benzyn z olejów srednich; /dalej do otrzymywania zasob¬ nych w Wodór produktów, jak oleje swietlne, do wytwarzania i uszlachetniania olejów smarnych, jak równiez do oczyszcza¬ nia benzyn, olejów swietlnych i t. d.Przyklad I. 80 cz. kwasu wolframo¬ wego i 20 cz. tlenku cynkowego zwilza sie woda. Otrzymana w ten sposób mase pra¬ suje sie pod Wysokiem cishiciiiem i lamie na bryly odpowiedniej wielkosci. Bryly te ogrzewa sie powoli w piecu wysokoprez¬ nym pod cisnieniem 200 atm, przyczem, poczynajac od temperatury 200°C, do wo¬ doru dodaje sie taka ilosc dwusiarczku we¬ gla, by cisnienie czastkowe tegoz wyno¬ silo okolo 1 atm. Po osiagnieciu tempera¬ tury 450°C, utrzymuje sie ja jeszcze w cia¬ gu 48 godzin, dodajac ustawicznie dwu¬ siarczku wegla, poczem doprowadzanie dwusiarczku wegla przerywa sie i obniza temperature do 425°C. Przepuszczajac w tej temperaturze i pod cisnieniem 200 atm przez otrzymany w ten sposób katalizator mieszanine wodoru i wrzacego miedzy 200 i 325°C oleju, wytworzonego przez uwo¬ dornianie pod cisnieniem wegla brunatne¬ go, otrzymuje sie produkt, skladajacy sie w przewazajacej czesci z benzyny o wla¬ sciwym punkcie wrzenia. Otrzymywany obok benzyny olej sredni jest w porównaniu z materjalem wyjsciowym hardzo znacznie zasobaiejszy w wodór, tak iz powtórne przeprowadzanie go w benzyne przebiega jeszcze latwiej niz przeróbka materjalu wyjsciowego.Skoro przez wspomniany katalizator w temperaturze okolo 390°C i pod cisnieniem 200 atm przepuszczac wraz z Wtadorem wrzaca miedzy 200° -s- 300° frakcje ame¬ rykanskiej ropy, wykazujaca wysoka za¬ wartosc siarki i nienasyconych zwiazków i tak uboga w wodór, iz o zastosowaniu jej jako oleju swietlnego nie moze byc mowy,natenczas z opuszczajacych piec gazów mozna przez ochladzanie wydzielic olej, zawierajacy obok nieznacznych ilosci ben¬ zyny frakcje wrzaca miedzy 190° -i- 290'C, która ze wzgledu na wysoka zawartosc wo¬ doru, nadzwyczaj mala zawartosc siarki i zwiazków nienasyconych, lepkosc i pozo¬ stale doniosle dla oleju swietlnego wlasno¬ sci okazala sie olejem swietlnym, wolnym od wszelkich zarzutów.Zamiast wspomnianej frakcji amery¬ kanskiej ropy mozna równiez stosowac ta¬ ka sama frakcje oleju, otrzymanego zapo- moca katalitycznego uwodorniania pod ci¬ snieniem smoly wytlewanej z wegla bru¬ natnego. Przy obróbce podobnego oleju w sposób opisany powyzej zawarte w nim fenole, aromatyczne weglowodory i nafte- ny redukuja sie, wzglednie uwodorniaja, w temperaturze okolo 430°C i w ten sposób obok niewielkich ilosci benzyny uzyskuje sie frakcje, wrzaca miedzy 190° -=- 290°, która równiez nadaje sie znakomicie jako olej swietlny.Przy uzyciu katalizatora zawierajacego wolfram i cynk, obrobionego wedlug spo¬ sobu niniejszego, do uwodorniania pod ci¬ snieniem dowolnego zawierajacego weglo¬ wodory materjalui wyjsciowego okazalo sie korzystnem katalizator ten wytworzyc z 75 -;- 90 czesci kwasu wolframowego i 25-r- 10 czesci tlenku cynkowego, gdyz w tych granicach osiaga sie mozliwie najsilniejsze dzialanie.Przyklad II. Przez opisany w przy¬ kladzie I katalizator przepuszcza sie w temperaturze 425°C i pod cisnieniem 200 atm mieszanine wodoru i wrzacego miedzy 200° i 325°C ubogiego w siarke oleju, otrzy¬ manego w drodze obróbki wodorem ropy amerykanskiej w fazie cieklej w obecnosci katalizatora. Wodór przytem prowadzi sie w obiegu kolowym i utrzymuje w nim ste¬ zenie siarkowodoru od 0,5 do 1 %. Gdy ste¬ zenie siarkowodoru spada ponizej wspo¬ mnianej granicy, do pozostajacego w obie¬ gu wodoru, wzglednie produktu, dodaje sie taka ilosc lotnego zwiazku siarkowego, np. dwusiarczku wegla lub zasobnego w siar¬ ke oleju sredniego, aby wskazane stezenie utrzymywalo sie stale.Przyklad III. 92 cz. kwasu wolframo¬ wego i 8 cz. tlenku magnezowego przera^ bia sie na katalizator, jak w przykladzie I; katalizator ten obrabia sie nastepnie w spo¬ sób opisany dwusiarczkiem wegla oraz wo¬ dorem pod cisnieniem 200 atm. Przez przy¬ gotowany w ten sposób katalizator prze¬ puszcza sie w temperaturze 425°C i pod cisnieniem 200 atm wraz z wodorem olej wrzacy miedzy 200 i 325°C, otrzymany przez katalityczne uwodornianie pod ci¬ snieniem smoly wytlewanej z wegla bru¬ natnego. Otrzymuje sie produkt, skladaja¬ cy sie w przewazajacej czesci z benzyny; skladniki, nie przeksztalcone w benzyne, sa znacznie zasobniejsze w wodór, niz ma- terjal wyjsciowy.Przyklad IV. Ze smoly, otrzymanej przez wytlewanie wegla brunatnego, po¬ biera sie frakcje wrzaca miedzy 200° i 325°.Frakcja ta nie nadaje sie do rozszczepia¬ nia ze wzgledu na wysoka zawartosc zwiazków, zawierajacych tlen, siarke, oraz zwiazków nienasyconych. Aby produkt ten uczynic zdolnym do rozszczepiania, prze¬ puszcza sie go wraz z wodorem w tempe¬ raturze 390°C i pod cisnieniem 200 atm przez katalizator, wytworzony i obrobiony uprzednio w sposób podany w przykla¬ dzie I. Z produktu tego, bez wytwarzania znaczniejszych ilosci benzyny, usuwa sie utrudniajace, wzglednie uniemozliwiajace, rozszczepianie skladniki, wzglednie prze¬ twarza je w zwiazki nieszkodliwe dla pro¬ cesu rozszczepiania, dzieki czemu proce¬ sowi rozszczepiania mozna poddac produkt wolny w stopniu wysokim od zwiazków za¬ wierajacych tlen, siarke oraz zwiazków nienasyconych.Przyklad V. Przez katalizator, opisany w przykladzie I, przepuszcza sie po wska- — 3 —zanej tam obróbce dwusiarczkiem wegla w temperaturze 425°C wraz z wodorem pod cisnieniem 200 atm olej, wrzacy mie¬ dzy 200 i 325°Cf otrzymany przez katali¬ tyczne uwodornianie pod cisnieniem w fazie cieklej smoly wytlewanej z wegla brunat¬ nego. Z uzyskanego produktu usuwa sie za- pomoca destylacji benzyne (okolo 40%).Pozostajacy produkt, wrzacy powyzej 180°C, praktycznie zupelnie wolny od tlenu i uwolniony w stopniu wysokim od siarki, przepuszcza sie nastepnie wraz z wodorem o 200 atm cisnienia w temperaturze okolo 475° przez katalizator, skladajacy sie z równoczasteczkowych ilosci kwasu mo¬ libdenowego, tlenku cynkowego i tlenku magnezowego. Nie przeprowadzona przy- tem w benzyne czesc otrzymanego produktu odprowadza sie zpowrotem do pieca, wskutek czego oczyszczony uprzednio pro¬ dukt przeksztalca sie calkowicie w ben¬ zyne.Przyklad VI. Zamiast dwusiarczku wegla.f jak opisano w przykladzie If mozna do siarkowania katalizatora iizyc gazów, pozostajacych przy uwodornianiu pod ci¬ snieniem wegla, smól, olejów i t. d. po od¬ dzieleniu dajacych sie skraplac skladników.Gazy te zawieraja siarkowodór i nieznacz¬ ne ilosci siarki zwiazanej organicznie. Moz¬ na np. zastosowac gaz, otrzymywany przy katalitycznem uwodornianiu w fazie cie¬ klej smoly wytlewanej z wegla brunatne¬ go, przyczem wodór przepompowuje sie w obiegu kolowym, po wyjsciu gazu z pieca i po oddzieleniu dajacych sie skraplac skladników. Gaz ten, zawierajacy oprócz wodoru zmienne ilosci weglowodoru, wy¬ kazuje zawartosc okolo 0,15% H2S i nie¬ znaczne ilosci organicznych zwiazków siar¬ kowych. Skoro wspomniany katalizator ogrzewac z tym gazem pod cisnieniem 200 atm w ciagu 80 godzin do temperatury 460° -s- 470PC i w temperaturze tej utrzy¬ mywac jeszcze w ciagu okolo 40 godzin, to przy nastepujacem zaraz potem trakto¬ waniu olejów wodorem w jego obecnosci wykazuje on aktywnosc, podobna do opi¬ sanej w poprzednich przykladach.Przyklad VII. Nad katalizatorem, opi¬ sanym w przykladzie I i potraktowanym uprzednio we wskazany tam sposób, prze¬ puszcza sie wraz z wodorem pod cisnie¬ niem 200 atm w temperaturze 425°C olej wrzacy pomiedzy 200° a 325°C, uzyskiwa¬ ny w drodze destylacji oleju impregnacyj¬ nego ze smoly z wegla kamiennego. Opu¬ szczajace piec gazy i pary wydzielaja przy ochlodzeniu produkt, skladajacy sie w 30% ze skladników wrzacych ponizej 180°C, a w 70% ze skladników wrzacych wyzej, które stanowia olej, nadajacy sie doskonale do zuzytkowywania go w silni¬ kach Diesla. PL PL PL PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób uwodorniania zwiazków or¬ ganicznych wedlug patentu Nr 8345, zna¬ mienny tern, ze jako katalizatory siarkowe stosuje sie zwiazki, sporzadzone przed uwo¬ dornianiem zawierajacych wegiel materja- lów zapomoca obróbki metali lub ich zwiaz¬ ków, zwlaszcza tlenków, ewentualnie zmie¬ szanych ze soba lub z innemi dodatkami, lotnemi zwiazkami siarkowemi w obecno¬ sci wodoru w temperaturze podwyzszonej pod cisnieniem lub bez cisnienia.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze prace prowadzi sie zapomoca ply¬ nacych w obiegu kolowym gazów z uwo¬ dorniania, posiadajacych pewna zawartosc siarkowodoru. I. G. Farbenindustrie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL PL PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19934B3 true PL19934B3 (pl) | 1934-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Posthuma | The composition of petroleum | |
| US1932186A (en) | Production of refined hydrocarbon oils | |
| US3179586A (en) | Process for preparing heavy fuel oils | |
| PL19934B3 (pl) | Sposób uwodorniania zwiazków organicznych. | |
| US2098400A (en) | Process for hydrogenating distillable carbonaceous materials | |
| US2070295A (en) | Treatment of hydrocarbon oils | |
| US2118940A (en) | Destructive hydrogenation of distillable carbonaceous material | |
| Lapidus et al. | Complex processing of oil shale from the Volga basin | |
| US1852988A (en) | Process for the destructive hydrogenation of carbonaceous substances | |
| US2087608A (en) | Process for hydrogenating distillable carbonaceous materials | |
| Al-Daradka et al. | Removal of Sulfur-Containing Compounds from Shale Oil Using Ionic Liquids. | |
| US2224003A (en) | Cracking or pressure hydrogenation of hydrocarbons | |
| AT101681B (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Kohlenwasserstoffen. | |
| GB348690A (en) | Improvements in the preparation of catalysts for use in the manufacture, by destructive hydrogenation, of hydrocarbons from carbonaceous materials | |
| US1894770A (en) | Improved method for destructive hydrogenation of carbonaceous materials | |
| Allen | Allen's commercial organic analysis | |
| Aksenov | Aviation fuels, lubricants and special liquids | |
| US2647075A (en) | Catalytic cracking of petroleum hydrocarbons with a clay treated catalyst | |
| DE651473C (de) | Verfahren zur Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen oder zur Spaltungfluessiger, hoehersiedender Kohlenwasserstoffe | |
| DE660019C (de) | Verfahren zur Behandlung kohlenstoffhaltiger Stoffe mit hydrierend wirkenden Gasen | |
| Sterba | Sulfur Content of Catalytically. Cracked Gasolines | |
| DE742066C (de) | Verfahren zur Gewinnung klopffester Benzine | |
| Yokoyama et al. | Activities of various catalysts for hydrotreatment of Cold Lake vacuum bottoms | |
| US2291330A (en) | Increasing the toxic value of creosote | |
| DE720824C (de) | Verfahren zur Herstellung von OEl aus Kohle |