PL198569B1 - Sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego - Google Patents
Sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowegoInfo
- Publication number
- PL198569B1 PL198569B1 PL357849A PL35784902A PL198569B1 PL 198569 B1 PL198569 B1 PL 198569B1 PL 357849 A PL357849 A PL 357849A PL 35784902 A PL35784902 A PL 35784902A PL 198569 B1 PL198569 B1 PL 198569B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- trivalent
- salts
- organosoluble
- inorganic
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 118
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 15
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 18
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 5
- -1 iron organic acid Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 4
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- IRXPXBIZOBAGTM-UHFFFAOYSA-N 2,3-didodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1CCCCCCCCCCCC IRXPXBIZOBAGTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- GPUKMTQLSWHBLZ-UHFFFAOYSA-N 1-phenyltridecane-1-sulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC(S(O)(=O)=O)C1=CC=CC=C1 GPUKMTQLSWHBLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 8
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 150000004698 iron complex Chemical class 0.000 description 4
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 4
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- XDOFQFKRPWOURC-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XDOFQFKRPWOURC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol monomethyl ether acetate Natural products COCCOC(C)=O XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-N heptanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)=O MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPZWZCWUIYYYBU-UHFFFAOYSA-N 2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCOCCOCCOC(C)=O FPZWZCWUIYYYBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJINVQNEBGOMCR-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound COCCOCCOC(C)=O BJINVQNEBGOMCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCGFUIQPSOCUHI-UHFFFAOYSA-N 2-propan-2-yloxyethanol Chemical compound CC(C)OCCO HCGFUIQPSOCUHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical class [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UJGOCJFDDHOGRX-UHFFFAOYSA-M [Fe]O Chemical class [Fe]O UJGOCJFDDHOGRX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BPGDAMSIGCZZLK-UHFFFAOYSA-N acetyloxymethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCOC(C)=O BPGDAMSIGCZZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000009918 complex formation Effects 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- UBPGILLNMDGSDS-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol diacetate Chemical compound CC(=O)OCCOCCOC(C)=O UBPGILLNMDGSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N diimidazo[1,3-b:1',3'-e]pyrazine-5,10-dione Chemical compound O=C1C2=CN=CN2C(=O)C2=CN=CN12 UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010213 iron oxides and hydroxides Nutrition 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004831 organic oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940116423 propylene glycol diacetate Drugs 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical class [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000007039 two-step reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli zelaza trójwarto sciowego zawieraj acych od 1,0 do 5,5 mola zelaza/kg, znamienny tym, ze z wodnego roztworu nieorganicz- nych soli zelazowych zawieraj acego nieorganiczne sole zelazawe wspó lwytr aca si e w srodowisku wodnym mieszanin e tlenków, wodorotlenków, oksywodorotlenków i soli zasadowych zelaza trójwarto- sciowego i dwuwarto sciowego przy u zyciu wodorotlenku metalu alkalicznego i/lub wodorotlenku amo- nu w temperaturze do 90°C przy warto sci pH roztworu od 7 do 9, a nast epnie do swie zo wytr aconej mieszaniny tlenków, wodorotlenków oksywodorotlenków i soli zasadowych zelaza trójwarto sciowego i dwuwarto sciowego wprowadza si e roztwór kwasu organicznego w rozpuszczalniku w eglowodoro- wym, a otrzyman a mieszanin e reakcyjn a ogrzewa si e w temperaturze do 110°C przez okres od 1 do 12 godzin, korzystnie od 3 do 7, po czym oddziela si e faz e w eglowodorow a zawieraj ac a organoroz- puszczalne hydroksykompleksy zelaza trójwarto sciowego i zelaza dwuwarto sciowego od fazy wodnej, a uzyskany organorozpuszczalny hydroksykompleks zelaza trójwarto sciowego i zelaza dwuwarto- sciowego poddaje si e kondycjonowaniu i utlenianiu powietrzem i/lub tlenem i/lub wod a utlenion a w temperaturze do 100°C, a nast epnie rozdziela si e warstw e wodn a i warstw e w eglowodorow a zawie- rajac a surowy organorozpuszczalny hydrokompleks zelaza trójwarto sciowego, który poddaje si e su- szeniu i oczyszczaniu. PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego, mających zastosowanie jako dodatki modyfikujące proces spalania paliw węglowodorowych oraz dodatki obniżające temperaturę zapłonu sadzy. Związki te w postaci roztworów w rozpuszczalnikach organicznych mogą mieć także zastosowanie w przemyśle chemicznym jako katalizatory homogeniczne w procesach utleniania oraz jako sykatywy stosowane do produkcji wyrobów lakierniczych oraz ekologicznych farb podkładowych.
Znane są z literatury naukowej rozpuszczalne w paliwach sulfoniany i natleniany metali jako dodatki obniżające powstawanie sadzy podczas spalania paliw ciekłych oraz modyfikatory procesu spalania tych paliw ( J.Vaerman; Journal of the Institute of Petroleum, Volume 50, (1964) „Problems of soot emission and Iow temperature corrosion in domestic oil-fired boilers” str. 155-168).
Z opisu patentowego FR 1381150 znane są karboksylany żelaza i manganu jako dodatki poprawiające proces spalania paliw ciekłych.
Również według opisu patentowego DE 3044907 sole żelaza lub manganu i alifatycznych kwasów karboksylowych o 6 do 8 atomach węgla w łańcuchu alifatycznym działają skutecznie jako dodatki poprawiające proces spalania olejów opałowych lub napędowych.
Znane z opisu patentowego CA 1188891 nafteniany metali charakteryzują się wysoką koncentracją metalu, dobrą rozpuszczalnością w węglowodorach, niską lepkością przy niewielkim dodatku rozpuszczalnika, brakiem skłonności do hydrolizowania, jednak ich zastosowanie jest ograniczone ze względu na dostępność i cenę kwasów naftenowych. Z opisu patentowego PL 148896 znany jest sposób wytwarzania olejorozpuszczalnego sulfonianu żelazawego. Sposób wytwarzania sulfonianu żelazawego polega na tym, że w pierwszym etapie procesu otrzymuje się obojętną sól sodową lub potasową lub wapniową o alkaliczności do 70 milirównoważnika/kg lub niskozasadową sól sodową lub potasową lub wapniową o alkaliczności od 70 do 550 milirównoważnika/kg kwasu polietylenotoluenosulfonowego lub kwasu dialkilobenzenosulfonowego lub kwasu didodecylobenzenosulfonowego lub kwasu naftosulfonowego o masie cząsteczkowej od 250 do 800. Reakcję zobojętniania kwasu prowadzi się w środowisku oleju mineralnego w obecności wody w ilości od 0,5 do 50% masowych, korzystnie od 1 do 10% masowych i polisiloksanu jako środka przeciwpiennego w ilości od 0,01 do 0,05 mg/kg sulfonianu żelazawego. W drugim etapie procesu wytwarza się sulfonian żelazawy w reakcji podwójnej wymiany sulfonianu sodowego lub potasowego lub wapniowego z rozpuszczalnymi w wodzie nieorganicznymi solami żelaza dwuwartościowego, korzystnie z siedmiowodnym siarczanem żelazawym, przy stosunkach molowych obojętnego lub niskozasadowego sulfonianu sodowego lub potasowego do rozpuszczalnych w wodzie nieorganicznych soli żelaza dwuwartościowego od 2,0:1,02 do 2,0:1,50 i obojętnego lub niskozasadowego sulfonianu wapniowego do rozpuszczalnych w wodzie nieorganicznych soli żelaza dwuwartościowego od 1,0:1,02 do 1,0:1,50. Reakcję podwójnej wymiany prowadzi się w czasie od 1 do 10 godzin, w temperaturze od 40°C do 100°C, przy zawartości wody w mieszaninie reakcyjnej od 0,5 do 50% masowych, korzystnie do 10% masowych. Reakcję niskozasadowego sulfonianu sodowego lub potasowego lub wapniowego o alkaliczności od 70 do 550 milirównoważnika/kg z rozpuszczalnymi w wodzie nieorganicznymi solami żelaza dwuwartościowego prowadzi się w obecności stężonego kwasu siarkowego lub stężonego kwasu fosforowego w ilości od 0,5 do 100% masowych w stosunku do rozpuszczalnych w wodzie nieorganicznych soli żelaza dwuwartościowego. Wytworzony produkt poddaje się suszeniu w temperaturze od 95°C do 140°C przy przedmuchu mieszaniny reakcyjnej powietrzem lub. azotem i filtruje w temperaturze od 110°C do 140°C po uprzednim kontaktowaniu i filtracji.
Sulfoniany żelaza dwuwartościowego otrzymane sposobem według wynalazku PL 148896 o zawartości żelaza do 4,0% masowych wykazują dobrą rozpuszczalność w lekkim oleju opałowym i napędowym, są odporne na hydrolizę, są trwałe w czasie magazynowania, lecz jako normalne sole organicznych kwasów zawierające jon żelaza dwuwartościowego Fe2+ i częściowo żelaza trójwartościowego Fe3+ znakomicie przyspieszają proces starzenia uszlachetnionych tymi związkami paliw w czasie ich magazynowania i dystrybucji. Powoduje to wytrącanie się w paliwach żywic i osadów w postaci polimerycznej, utrudniających wtrysk paliwa do komory pieca lub komory spalania silnika. Zatykanie końcówek wtryskiwaczy paliwa w silniku jest cechą, która niweczy efekty ekologiczne związane z modyfikacją procesu spalania. Podobne efekty zaobserwowano z palnikami pieca opalanego paliwem, które uległo zbyt dużemu utlenianiu w czasie magazynowania. Stosowanie pasywatorów jonów Fe2+/Fe3+ i/lub inhibitorów utleniania jest mało skuteczne i bardzo kosztowne. Znane jest z opisów
PL 198 569 B1 patentowych FR 2172797, FR 2453844, FR 2476645, FR2503148, DE 3009657 i US 4347062 zastosowanie kompleksowych związków żelaza, często o zawartości żelaza wyższej niż to wynika ze stechiometrii, jako dodatków poprawiających proces spalania olejów opałowych i napędowych.
Znany z opisu patentowego FR 2453844 sposób wytwarzania kompleksowych mieszanych karboksylanów żelaza opisanych wzorem:
Fe3 (RCOO)n · (OH)m, w którym n + m = 9, na drodze reakcji podwójnej wymiany rozpuszczalnej w wodzie, nieorganicznej soli żelazawej z solą potasową lub amonową kwasów karboksylowych o 7 atomach węgla w cząsteczce lub semi-estrów pochodnych kwasu heptanowego oraz jego oligomerów. Znana metoda reakcji podwójnej wymiany jest reakcją dwustopniową. W pierwszym etapie organiczny kwas zobojętnia się (zmydla) przy użyciu zasady. Drugi etap polega na reakcji mydła z nieorganiczną wodorozpuszczalną solą metalu. Najczęściej używa się medium reakcyjnego, którym jest niemieszalny z wodą rozpuszczalnik organiczny (ciężka nafta aromatyczna, lub węglowodory alifatyczne). Zastosowanie rozpuszczalnika organicznego zmniejsza lepkość medium reakcyjnego, pozwala również usuwać wodę reakcyjną poprzez azeotropową destylację. W wyniku reakcji podwójnej wymiany przy otrzymywaniu organorozpuszczalnych związków żelaza trójwartościowego uzyskuje się najczęściej mieszaninę soli obojętnych o wzorze L3 Fe, zasadowych L2 Fe (OH) lub soli kwaśnych L4 Fe, gdzie L oznacza monokwas organiczny. Na wynik ten wpływa głównie hydroliza zarówno wodorozpuszczalnych soli żelaza, jak i hydroliza organorozpuszczalnych związków żelaza trójwartościowego. Otrzymane tym sposobem organorozpuszczalne związki żelaza trójwartościowego wykazują dużą nietrwałość, a powstające kłopotliwe do usunięcia produkty uboczne utrudniają końcowe oczyszczenie produktu poprzez filtrację lub wirowanie.
Innym znanym sposobem wytwarzania organorozpuszczalnych związków żelaza trójwartościowego jest reakcja świeżo otrzymanego z hydrorozpuszczalnej soli żelazowej i zasady nieorganicznej wodorotlenku żelazowego z kwasem organicznym. Reakcję wodorotlenku żelazowego i kwasu organicznego prowadzi się najczęściej w roztworze odpowiednio dobranych rozpuszczalników. Tym sposobem nie uzyskuje się obojętnych organicznych soli żelaza trójwartościowego lecz organiczne sole żelaza trójwartościowego będące mieszaniną soli zasadowych, nazywane często kompleksowymi związkami żelaza trójwartościowego, w których stosunek ilości cząsteczek kwasu organicznego do ilości atomów żelaza trójwartościowego jest niższy od 3.
Z opisu patentowego FR 2172797 znany jest szczegółowy sposób wytwarzania, kompleksowej soli kwasu organicznego i trójwartościowego żelaza, w której stosunek R-ilości równoważników kwasu organicznego do ilości atomów żelaza trójwartościowego jest niższy od 3. Sposób według wynalazku FR 2172797 obejmuje przeprowadzenie reakcji w środowisku wodnym, soli żelaza z zasadą, oddzielenie wytrąconego osadu wodorotlenku żelaza, zdyspergowaniu go w fezie organicznej i traktowaniu uzyskanej w ten sposób dyspersji, dopóki jest świeża, na gorąco kwasem organicznym tak, aby stosunek R- ilości równoważników kwasu organicznego do ilości atomów żelaza trójwartościowego wyniósł poniżej 3.
Z opisu patentowego US 4347062 znany jest sposób wytwarzania kompleksowych związków żelaza rozpuszczalnych w mediach organicznych polegający na reakcji świeżo przygotowanego lub otrzymanego in-situ wodorotlenku żelazowego, wychodząc z hydrorozpuszczalnej soli żelazowej i zasady nieorganicznej, z kwasami sulfonowymi, korzystnie alkilobenzenosulfonowymi zawierającymi 10 do 35 atomów węgla w mieszaninie lekkich aromatycznych węglowodorów lub lekkich halogenowęglowodorów o temperaturach wrzenia od 80°C do 230°C i organicznych cieczy zawierających tlen, częściowo mieszalnych z wodą, czyli takich które wykazują rozpuszczalność 10 gramów związku tlenowego w 100 g wody. Jako współrozpuszczalnik organiczny zawierający tlen zaleca się stosować monoalkohole alifatyczne o temperaturach wrzenia od 65°C do 85°C takie jak metanol, etanol, izopropanol lub tertbutanol, korzystnie metanol i/lub 2-metylo-2,4-pentanodiol, alkohol diacetonowy, tetrahydrofaran, dioksan lub trioksan i/lub monoetery polialkenoglikoli takie jak monometyloeter, monoetyloeter, monoizopropyloeter glikolu etylenowego, lub monometyloeter, monoetyloeter i monobutyloeter glikolu dietylenowego i/lub dimetyloeter, dietyloeter glikolu etylenowego, glikolu dietylenowego i glikolu tetraetylenowego, a także octany glikolu etylenowego, dioctan glikolu etylenowego, dioctan glikolu dietylenowego, dioctan glikolu Metylenowego, dioctan glikolu propylenowego oraz octan monometyloeteru glikolu etylenowego, octan monoetyloeteru glikolu etylenowego, octan monometyloeteru glikolu dietylenowego, octan monoetyloeteru glikolu dietylenowego, octan monobutyloeteru glikolu dietylenowego i octan monometyloeteru glikolu trietylenowego.
PL 198 569 B1
Reakcję kwasu sulfonowego z wodorotlenkiem żelazowym zaleca się prowadzić w obecności niskocząsteczkowego kwasu organicznego jako promotora reakcji w proporcji od 0,1 do 3 moli, korzystnie od 0,75 do 1,75 mola na mol użytego kwasu sulfonowego. Jako promotora reakcji zaleca się zastosowanie kwasu mrówkowego, kwasu octowego lub kwasu propionowego, korzystnie kwasu octowego. W wynalazku US 4347062 nie jest wyjaśniona w sposób jasny rola kwasu octowego jako promotora reakcji tworzenia organorozpuszczalnego kompleksu żelaza trójwartościowego. Z analizy przykładów 3 do 5 wyżej wymienionego wynalazku wynika jednak, że użycie go zwiększa zawartość żelaza trójwartościowego w gotowym produkcie. Według opisu patentowego US 4347062 świeżo wytrącony wodorotlenek żelazowy po wydzieleniu, przemyciu jest wprowadzany w odpowiedniej proporcji do środowiska reakcji. Zaleca się jednak wytwarzanie wodorotlenku żelazowego in-situ, czyli w środowisku reakcji, w temperaturze nie wyższej niż 40°C, używając nadmiaru wodorozpuszczalnej soli żelaza trójwartościowego w stosunku do zasady. Reakcję kwasów sulfonowych z wodorotlenkiem żelazowym zaleca się prowadzić przy silnym mieszaniu doprowadzając masę reakcyjną do refluksu i jej upłynnienia, która w początkowym etapie reakcji wykazywała cechy koloidu o wyglądzie żelatyny. Po zakończeniu reakcji mieszaninę reakcyjną rozdziela się na dwie fazy: wodną zawierającą rozpuszczone organiczne związki tlenowe i nie przereagowane niskocząsteczkowe kwasy zastosowane jako promotor reakcji oraz warstwę organiczną w postaci asocjatów organorozpuszczalnego kompleksu żelaza trójwartościowego i współrozpuszczalnika, w lekkim rozpuszczalniku aromatycznym i/lub lekkim rozpuszczalniku halogenowęglowodorowym. W przypadku złego rozdziału faz zaleca się użycie lekkiego węglowodorowego rozpuszczalnika o zakresie wrzenia 35°C do 70°C takiego jak pentan, heksan lub eter naftowy, który następnie usuwa się przez destylację pod obniżonym ciśnieniem. Fazę organiczną zawierającą organorozpuszczalny kompleks żelaza trójwartościowego osusza się następnie z resztek wody. W wypadku gdy otrzymany związek kompleksowy żelaza trójwartościowego wykazuje kwasowość przedmuchuje się go dodatkowo gazowym amoniakiem lub kontaktuje z węglanem sodu i filtruje lub wiruje usuwając nie przereagowany wodorotlenek żelazowy.
Otrzymane sposobem według wynalazku US 4347062 kompleksowe związki żelaza trójwartościowego (w których liczba gramorównoważników kwasu sulfonowego do liczby gramoatomów żelaza trójwartościowego wynosi 1:6 do 1:12) są rozpuszczalne w mediach organicznych.
W opisie wynalazku US 4347062 podkreśla się że tak uzyskane związki dodane do oleju opałowego lub napędowego w ilości 10 do 150 mg/kg, korzystnie 30 do 100 mg/kg w przeliczeniu na żelazo działają katalitycznie na procesy spalania, zmniejszając emisję cząstek sadzy.
Kompleksowe sulfonianowe związki żelaza trójwartościowego otrzymane sposobem według wynalazku US 4347062 wykazują cechy związków koloidalnych. Stwierdzono, że w pewnych przypadkach, zwłaszcza przy dużym rozcieńczeniu i podwyższonej temperaturze tracą trwałość koloidalną, co uwidacznia się sedymentacją tlenków i wodorotlenku żelaza, trójwartościowego. Ponadto stwierdzono, że dłuższe przechowywanie tych związków kompleksowych powoduje również sedymentację bezpostaciowego osadu o dużej zawartości żelaza co prawdopodobnie spowodowane jest nietrwałością kompleksu i flokulacją wysokopolarnych tlenków i wodorotlenków żelaza trójwartościowego.
Wynalazek rozwiązuje zagadnienie wytwarzania organorozpuszczalnych kompleksowych związków żelaza trójwartościowego, zwłaszcza katalizujących procesy spalania paliw węglowodorowych, charakteryzujących się zawartością do 5,5 mola żelaza/kg, niską lepkością, wysoką odpornością na hydrolizę, dobrze rozpuszczalnych w rozpuszczalnikach węglowodorowych o wysokiej trwałości w niskich i wysokich temperaturach. Celem wynalazku jest uzyskanie stabilnych organorozpuszczalnych kompleksowych soli żelaza trójwartościowego o wysokiej skuteczności działania jako modyfikatora procesu spalania, nie wykazujących własności katalizujących utlenianie frakcji węglowodorowych w temperaturze do 150°C.
Dodatkowym celem jest otrzymanie wspomnianych kompleksowych związków żelaza trójwartościowego z dużą wydajnością z zastosowaniem tanich i łatwo dostępnych surowców.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że można uzyskać organorozpuszczalny kompleksowy związek żelaza trójwartościowego poprzez współwytrącanie tlenków, wodorotlenków oksywodorotlenków, soli zasadowych żelaza dwuwartościowego i trójwartościowego z nieorganicznych soli żelazowych zawierających nieorganiczne sole żelazawe oraz wodorotlenku metalu alkalicznego i/lub wodorotlenku amonu w środowisku wodnym w temperaturze do 90°C przy wartości pH roztworu 7 do 9, reakcji tak otrzymanej mieszaniny tlenków, wodorotlenków oksywodorotlenków i soli zasadowych żelaza trójwartościowego i dwuwartościowego z kwasem organicznym rozpuszczonym w rozpuszczalniku węglowodorowym a następnie utlenianiu tak otrzymanych surowych organorozpuszczalnych hydroksykompleksów żelaza
PL 198 569 B1 trójwartościowego i dwuwartościowego przy użyciu powietrza i/lub tlenu i/lub wody utlenionej do organorozpuszczalnych kompleksowych związków żelaza trójwartościowego.
Sposób według wynalazku wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego zawierających od 1,0 do 5,5 mola żelaza/kg polega na tym, że z wodnego roztworu nieorganicznych soli żelazowych zawierającego nieorganiczne sole żelazawe współwytrąca się w środowisku wodnym mieszaninę tlenków, wodorotlenków, oksywodorotlenków i soli zasadowych żelaza trójwartościowego i dwuwartościowego przy użyciu wodorotlenku metalu alkalicznego i/lub wodorotlenku amonu w temperaturze do 90°C przy wartości pH roztworu od 7 do 9, a następnie do świeżo wytrąconej mieszaniny tlenków, wodorotlenków, oksywodorotlenków i soli zasadowych żelaza trójwartościowego i dwuwartościowego wprowadza się roztwór kwasu organicznego w rozpuszczalniku węglowodorowym i otrzymaną mieszaninę reakcyjną ogrzewa się w temperaturze do 110°C przez okres od 1 do 12 godzin, korzystnie od 3 do 7 godzin, po czym oddziela się fazę węglowodorową zawierającą organorozpuszczalne hydroksykompleksy żelaza trójwartościowego i dwuwartościowego, a tak uzyskany organorozpuszczalny hydrokompleks żelaza trójwartościowego i żelaza dwuwartościowego poddaje się kondycjonowaniu i utlenianiu powietrzem, i/lub tlenem, i/lub wodą utlenioną w temperaturze do 110°C, rozdziela się warstwę wodną i warstwę węglowodorową zawierającą surowy organorozpuszczalny hydroksykompleks żelaza trójwartościowego przez dekantację a następnie poddaje się suszeniu i oczyszczaniu.
Jako nieorganiczne sole żelazowe i nieorganiczne sole żelazawe, korzystnie stosuje się chlorki i/lub siarczany i/lub azotany.
Korzystne jest, jeżeli stosunek molowy nieorganicznej soli żelazowej do nieorganicznej soli żelazawej wynosi od 1,0 : 0,3 do 1,0 : 1,0. Jako wodorotlenek metalu alkalicznego korzystnie stosuje się wodne roztwory wodorotlenku sodu i/lub potasu.
Korzystne jest, jeżeli stosunek molowy nieorganicznej soli żelazowej do wodorotlenku metalu alkalicznego i/lub wodorotlenku amonu wynosi od 1,0 : 3,0 do 1,0 : 5,5 a stosunek molowy nieorganicznej soli żelazowej do kwasu organicznego wynosi od 2,0 : 1,0 do 10,0 : 1,0.
Jako kwasy organiczne korzystnie stosuje się kwas dodecylobenzenosulfonowy i/lub kwas dodecylotoluenosulfonowy i/lub kwas didodecylobenzenosulfonowy i/lub kwasy naftosulfonowe o średniej masie cząsteczkowej od 250 do 600 daltonów korzystnie o średniej masie cząsteczkowej od 250 do 400 daltonów i/lub kwas alkilobenzenosulfonowy i/lub kwas alkilotoluenosulfonowy o ilości atomów węgla w łańcuchu alkilowym od 10 do 40 korzystnie od 24 do 35 i/lub syntetyczne nasycone kwasy monokarboksylowe o ilości atomów węgla w łańcuchu alkilowym od 6 do 12, korzystnie o łańcuchu rozgałęzionym i/lub nasycone i nienasycone kwasy tłuszczowe o ilości atomów węgla w łańcuchu alkilowym od 10 do 24, a jako rozpuszczalnik węglowodorowy stosuje się frakcje węglowodorów alifatycznych i/lub aromatycznych o temperaturze wrzenia od 90°C do 350°C i zawartości siarki do 0,2% masowych.
Tak otrzymane kompleksowe organorozpuszczalne sole żelaza trójwartościowego zawierające od 1,0 do 5,5 mola żelaza/kg dodane w ilości do 30 mg/kg żelaza trójwartościowego, korzystnie do 10 mg/kg żelaza trójwartościowego do lekkiego oleju opałowego, katalizują proces jego spalania, przy czym ich stosowanie nie powoduje starzenia się paliwa w czasie magazynowania i dystrybucji.
Stwierdzono ponadto, że prowadzenie procesu wytwarzania organorozpuszczalnych kompleksowych związków żelaza trójwartościowego zgodnie ze sposobem według wynalazku zapewnia wydajność reakcji powyżej 96%.
Wynalazek jest bliżej wyjaśniony w poniższych przykładach, ilustrujących sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego, oraz ocenę wybranych własności użytkowych tych związków w próbach testowych i stanowiskowych, nie można ich zatem traktować za ograniczenie wynalazku, ponieważ mają one charakter ilustracyjny.
P r z y k ł a d 1
Do reaktora o pojemności 20 dm3 wyposażonego w mieszadło, ogrzewanie, chłodnicę zwrotną i termometr, wprowadza się 2,42 kg chlorku żelazowego w postaci 40% masowych roztworu wodnego o zawartości żelaza trójwartościowego 33,4% masowych oznaczonego przez miareczkowanie jodometryczne z tiosiarczanem sodu, 1,8 kg chlorku żelazawego w postaci 30% masowych roztworu wodnego. Przy ciągłym mieszaniu zawartości reaktora wprowadza się 3 litry 25% wody amoniakalnej, utrzymując temperaturę masy reakcyjnej w zakresie od 50°C do 60°C i pH roztworu 7,5. Następnie do reaktora wprowadza się 10% mas. roztwór kwasu izostearyn owego w nafcie, korzystnie wysokoaromatycznej o zawartości siarki 0,15% mas. i mieszając utrzymuje w temperaturze od 90°C do 100°C
PL 198 569 B1 przez 5 godzin. Po tym czasie zawartość reaktora pozostawiono na około 30 minut, a następnie rozdzielono fazę wodną od fazy organicznej. W drugim etapie reakcji do reaktora wprowadzono około 0,5 kg wody zdemineralizowanej oraz mieszając w temperaturze od 60°C do 80°C rozpoczęto dozowanie 1,8 kg handlowego 32 procentowego perhydrolu rozcieńczonego wodą odmineralizowaną w stosunku 1:1. Po zakończeniu dozowania nadtlenku wodoru, temperaturę procesu podniesiono do 95°C mieszając zawartość reaktora przez 0,5 godziny. Po zakończeniu utleniania dolną warstwę wodną oddzielono od warstwy organicznej, którą poddano suszeniu i oczyszczaniu przez filtrację. Uzyskano z 97 procentową wydajnością, klarowny, kompleksowy organorozpuszczalny roztwór izostearynianu żelaza trójwartościowego koloru czerwonego o zawartości żelaza 10,5% masowych.
P r z y k ł a d 2
Do reaktora o pojemności 20 dm3 wyposażonego jak w przykładzie 1 wprowadzono 9,5 kg siarczanu żelazowego w postaci 40% mas. roztworu wodnego, 3,4 kg siarczanu żelazawego w postaci 30% mas. roztworu wodnego i przy ciągłym mieszaniu zawartości reaktora wprowadzono 5,7 litra 25% mas. roztworu wodorotlenku sodu, utrzymując temperaturę masy reakcyjnej w zakresie od 70°C do 80°C oraz pH roztworu 7,5. Po ustabilizowaniu się temperatury wprowadzono 15% mas. roztwór w nafcie kwasów naftosulfonowych o średnim ciężarze cząsteczkowym 360 daltonów i mieszając utrzymywano temperaturę reakcji od 95°C do 105°C przez okres 5 godzin. Następnie zawartość reaktora pozostawiono na okres 45 minut i rozdzielono fazę organiczną (górną) od fezy wodnej (dolnej). Do warstwy organicznej następnie zadozowano 6 litrów 15% mas. wody utlenionej, utrzymując temperaturę procesu w granicach od 85°C do 90°C. Po zadozowaniu całej porcji wody utlenionej, temperaturę mieszaniny reakcyjnej podniesiono do 105°C i utrzymywano w tej temperaturze zawartość reaktora przez okres 40 minut. Po zakończeniu utleniania dolną warstwę wodną oddzielono od warstwy organicznej, którą poddano suszeniu, odbierając azeotrop woda/nafta. Suchy produkt oczyszczano przez filtrację z użyciem pomocy filtracyjnej. Uzyskano z 96 procentową wydajnością, klarowny kompleksowy roztwór naftosulfonianu żelaza trójwartościowego, koloru czerwonego o zawartości żelaza 16,4% masowych.
P r z y k ł a d 3
Do podstawowego lekkiego oleju opałowego, gatunek L-1 według PN-C-96024 wprowadzono dodatek z przykładu 1 w ilości 30 mg dodatku na kg paliwa. Otrzymane paliwo poddano badaniu właściwości przeciwkorozyjnych w wodzie destylowanej według normy ASTM D 665A. Ocenę wyników testów wykonano według skali NACE TM 02-72. Zakres oceny od A do E, przy czym wynik A oznacza brak korozji. Wyniki przedstawiono w tabeli
T a b e l a 1
Wyniki badania właściwości przeciwkorozyjnych
| Badane paliwo | Wyniki badania |
| Podstawowy lekki olej opałowy, gatunek L-1 wg PN-C-96024 | C |
| Paliwo z przykładu 3 | A |
Kryterium oceny: wynik A (brak korozji)
P r z y k ł a d 4
Do podstawowego lekkiego oleju opałowego, gatunek L-1 według PN-C-96024 wprowadzono dodatek z przykładu 1 w ilości 30 mg dodatku na kg paliwa. Otrzymane paliwo z dodatkiem poddano badaniu stabilności termooksydacyjnej według normy PN ISO 12 205:1997. Wyniki badania wyrażone w postaci ilości osadów w g/m3 badanego paliwa, wytworzonych w wyniku utleniania badanych próbek, przedstawiono w tabeli 2.
T a b e l a 2
Wyniki badania stabilności termooksydacyjnej
| Badane paliwo | Wyniki badania: Całkowita ilość osadów w g/m3 |
| Podstawowy lekki olej opałowy, gatunek L-1 wg PN-C-96024 | 12,0 |
| Paliwo z przykładu 3 | 7,6 |
Kryterium oceny: Wymaganie normy PN-EN 590 dla olejów napędowych zakładające stabilność termooksydacyjną tych paliw nie wyższą niż 25 g/m3.
PL 198 569 B1
P r z y k ł a d 5
Do podstawowego lekkiego oleju opałowego, gatunek L-1 według PN-C-96024 wprowadzono dodatek z przykładu 2 w ilości 30 mg dodatku na kg paliwa. Otrzymane paliwo poddano badaniu wpływu na emisję zanieczyszczeń gazowo-pyłowych, które przeprowadzono według metodyki stosowanej przez Państwową Inspekcję Ochrony Środowiska (PIOŚ). Badanie prowadzono z wykorzystaniem nagrzewnicy powietrza KROLL 7052, wyposażonej w palnik olejowy. Parametry eksploatacyjne nagrzewnicy KROLL 7052:
- moc palnika olejowego KG 2070 : 69 kW
- wydajność cieplna: 59300 kcal
- zużycie paliwa: 5,8 kg/h
Wyniki badań przedstawiono w tabeli 3.
T a b e l a 3
Wyniki badania wpływu na emisję zanieczyszczeń gazowo-pyłowych
| Paliwo | λ(1) | Emisja zanieczyszczeń | |||
| CO | NO2 | HC | Sadza | ||
| Podstawowy olej opałowy gatunek L-1 z dodatkiem z przykładu 2 w ilości 30 mg/kg | 1,3 | -70 | +45 | -13 | -60 |
| 2,2 | -10 | -7 | -30 | -40 |
(1) współczynnik nadmiaru powietrza.
Claims (8)
1. Sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego zawierających od 1,0 do 5,5 mola żelaza/kg, znamienny tym, że z wodnego roztworu nieorganicznych soli żelazowych zawierającego nieorganiczne sole żelazawe współwytrąca się w środowisku wodnym mieszaninę tlenków, wodorotlenków, oksywodorotlenków i soli zasadowych żelaza trójwartościowego i dwuwartościowego przy użyciu wodorotlenku metalu alkalicznego i/lub wodorotlenku amonu w temperaturze do 90°C przy wartości pH roztworu od 7 do 9, a następnie do świeżo wytrąconej mieszaniny tlenków, wodorotlenków oksywodorotlenków i soli zasadowych żelaza trójwartościowego i dwuwartościowego wprowadza się roztwór kwasu organicznego w rozpuszczalniku węglowodorowym, a otrzymaną mieszaninę reakcyjną ogrzewa się w temperaturze do 110°C przez okres od 1 do 12 godzin, korzystnie od 3 do 7, po czym oddziela się fazę węglowodorową zawierającą organorozpuszczalne hydroksykompleksy żelaza trójwartościowego i żelaza dwuwartościowego od fazy wodnej, a uzyskany organorozpuszczalny hydroksykompleks żelaza trójwartościowego i żelaza dwuwartościowego poddaje się kondycjonowaniu i utlenianiu powietrzem i/lub tlenem i/lub wodą utlenioną w temperaturze do 100°C, a następnie rozdziela się warstwę wodną i warstwę węglowodorową zawierającą surowy organorozpuszczalny hydrokompleks żelaza trójwartościowego, który poddaje się suszeniu i oczyszczaniu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako nieorganiczne sole żelazowe i nieorganiczne sole żelazawe stosuje się chlorki i/lub siarczany i/lub azotany.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek molowy nieorganicznej soli żelazowej do nieogranicznej soli żelazawej wynosi od 1,0 : 0,3 do 1,0 :1,0.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako wodorotlenek metalu alkalicznego stosuje się wodne roztwory wodorotlenku sodu i/lub potasu.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek molowy nieorganicznej soli żelazowej do wodorotlenku metalu alkalicznego i/lub wodorotlenku amonu wynosi od 1,0 :3,0 do 1,0: 5,5.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek molowy nieorganicznej soli żelazowej do kwasu organicznego wynosi od 2,0 :1,0 do 10,0 : 1,0.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako kwasy organiczne stosuje się kwas dodecylobenzenosulfonowy i/lub kwas dodecylotoluenosulfonowy i/lub kwas didodecylobenzenosulfonowy i/lub kwasy naftosulfonowe o średniej masie cząsteczkowej od 250 do 600 daltonów, korzystnie o średniej masie cząsteczkowej od 250 do 400 daltonów i/lub kwas alkilobenzenosulfonowy i/lub kwas alkilotoluenosulfonowy o ilości atomów węgla w łańcuchu alkilowym od 10 do 40, korzystnie od 24 do
PL 198 569 B1
35 i/lub syntetyczne nasycone kwasy monokarboksylowe o ilości atomów węgla w łańcuchu alkilowym od 6 do 12, korzystnie o łańcuchu rozgałęzionym i/lub nasycone i nienasycone kwasy tłuszczowe o ilości atomów węgla w łańcuchu alifatycznym od 10 do 24.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik węglowodorowy stosuje się frakcje węglowodorów alifatycznych i/lub aromatycznych o temperaturze wrzenia od 90° do 350°C i zawartości siarki do 0,2% masowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL357849A PL198569B1 (pl) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL357849A PL198569B1 (pl) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL357849A1 PL357849A1 (pl) | 2004-06-28 |
| PL198569B1 true PL198569B1 (pl) | 2008-06-30 |
Family
ID=32733452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL357849A PL198569B1 (pl) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL198569B1 (pl) |
-
2002
- 2002-12-18 PL PL357849A patent/PL198569B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL357849A1 (pl) | 2004-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0902824B1 (en) | Fuel additives | |
| US4505718A (en) | Organo transition metal salt/ashless detergent-dispersant combinations | |
| US4568360A (en) | Mixed organometallic compositions comprising elements from the lanthanide group and manganese or elements from the iron group, process for the preparation of said compositions, and their use as fuel additives | |
| US20100024289A1 (en) | Additive for Hydrocarbon Fuel and Related Process | |
| AU2012227347A1 (en) | Fuel additive for improved performance in direct fuel injected engines | |
| EP2396393A1 (en) | Improvements in or relating to the combustion of coal | |
| US4474579A (en) | Process for improving the combustion of diesel engine fuels | |
| US4347062A (en) | Complexes of high iron content soluble in organic media and usable as combustion additives in liquid fuels | |
| US3158572A (en) | High barium content complex salts of sulfonic acids and method for preparing same | |
| EP0290534B1 (en) | Metal salt fuel additive stabilized with a thiadiazole | |
| JPH03120237A (ja) | 飽和脂肪族モノカルボン酸の油溶性鉄―及びマグネシウム塩の混合物の製法及び該混合物の用途 | |
| EP2129751B1 (en) | Iron-containing polymer suitable for regenerating diesel exhaust particulate traps | |
| EA016758B1 (ru) | Способ очистки углеводородов от меркаптанов | |
| JP2003514064A (ja) | 低減された粒状物形成性留出燃料 | |
| JPS61113691A (ja) | 燃料用の洗浄添加剤の製造方法およびこれを使用した炭化水素燃料 | |
| PL198569B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompleksowych organorozpuszczalnych soli żelaza trójwartościowego | |
| JPS6014073B2 (ja) | 液体燃料用燃焼助剤 | |
| CN105777985B (zh) | 柴油添加剂的制备方法及所制备的柴油添加剂及应用 | |
| EP1124915B1 (en) | Glyoxal as fuel additive | |
| JPH07116460B2 (ja) | 潤滑油用の新規なスルホン化され硫化された清浄分散添加剤 | |
| US6986327B2 (en) | Method of reducing smoke and particulate emissions from steam boilers and heaters operating on liquid petroleum fuels | |
| CN101248161A (zh) | 包含非酸性无机硼化合物的烃燃料添加剂及其相关方法 | |
| CA1120952A (en) | Process for the manufacture of overbased magnesium sulfonates | |
| EP0058330B1 (fr) | Solutions organiques de complexes ferro-magnésiens à forte teneur en métal et leurs applications | |
| US2936224A (en) | Gasoline composition |