PL19326B1 - Sposób wytwarzania magnezu metalicznego z tlenku magnezowego. - Google Patents

Sposób wytwarzania magnezu metalicznego z tlenku magnezowego. Download PDF

Info

Publication number
PL19326B1
PL19326B1 PL19326A PL1932632A PL19326B1 PL 19326 B1 PL19326 B1 PL 19326B1 PL 19326 A PL19326 A PL 19326A PL 1932632 A PL1932632 A PL 1932632A PL 19326 B1 PL19326 B1 PL 19326B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnesium
gas
reaction
dilution
reaction products
Prior art date
Application number
PL19326A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19326B1 publication Critical patent/PL19326B1/pl

Links

Description

Przy otrzymywaniu metalicznego ma¬ gnezu z tlenku magnezowego lub zawiera¬ jacych go materjalów wyjsciowych zacho¬ dzi trudnosc polegajaca na tern, ze powsta¬ jacy metal na powierzchni utlenia sie zpo- wrotem gazami reakcyjnemi, zwlaszcza wy- twarzajacemi sie przy reakcji tlenkiem we¬ gla. Reakcje wobec tego proponowano pro¬ wadzic w obojetnej lub redukujacej atmo¬ sferze gazowej, najkorzystniej w atmosfe¬ rze pary wodnej, a mianowicie przez prze¬ puszczanie silnego strumienia gazu w celu rozcienczenia gazów reakcyjnych i jedno¬ czesnie w celu szybkiego usuniecia z komo¬ ry reakcyjnej wytwarzajacych sie przy pro¬ cesie par magnezu. Ponadto proponowano równiez przeciwdzialac ponownemu utle¬ nianiu sie w ten sposób, ze skraplanie par uskuteczniano zapomoca naglego ochlodze¬ nia od temperatury tworzenia sie do tempe¬ ratury skraplania.Do skutecznego rozcienczenia gazów reakcyjnych nalezy dodac 5 do 10-krotna ilosc wodoru w stosunku do utworzonego tlenku wegla. Obok stalej mieszaniny reak¬ cyjnej nalezy zatem ogrzewac wielkie ilosci gazu rozcienczajacego do temperatury re¬ akcji, która, przy reakcji cieplnej tlenku magnezu z weglem, wynosi 2000 — 2500°.Juz to samo wymaga znacznego zuzycia e- nergji. Ponadto w przypadku, gdy pary na¬ lezy skraplac na pyl magnezowy zapomocaochladzania, te ogrzane do wysokiej tem¬ peratury zaaczn?'ilosci gazu^fialezy pózniej szybko ochlodzic do niskiej temperatury.Równiez i to wymaga bezuzytecznego zuzy¬ cia energji.Wynalazek wskazuje droge do uniknie¬ cia tej niedogodnosci i opiera sie on na stwierdzeniu okolicznosci, iz reakcja MgO + C ^ZT Mg + CO przebiega w wysokiej temperaturze pra¬ wie calkowicie ku prawej stronie równania i równowaga przesuwa sie w kierunku od¬ wrotnym dopiero ponizej temperatury reak- cji. Na zasadzie powyzszego mozna bylo przypuscic, ze bez zmniejszania wyniku potrzebne do rozcienczania znaczne ilosci gazu nalezy wprowadzic nie do strefy reakcyjnej lecz dopiero poza nia. Doklad¬ ne badania potwierdzily slusznosc tego przypuszczenia.Istota wykrytego sposobu polega wobec tego na tern, ze w komorze reakcyjnej u- trzymuje sie temperature tak wysoka, ze równowaga przy reakcji MgO + C ;=T Mg + CO praktycznie przesuwa sie w prawo i wsku¬ tek tego unika sie ponownego utleniania sie metalicznego magnezu nawet przy nieznacz- nem rozcienczeniu atmosfery pieca wodo¬ rem (lub innym obojetnym lub redukujacym gazem) albo nawet bez jakiegokolwiek do¬ datku gazu tego rodzaju, i ze produkty reakcji w postaci pary i gazu rozciencza sie znacznemi ilosciami wspomnianego gazu dopiero po opuszczeniu przez nie goracej komory reakcyjnej, wskutek tego ochladza je jednoczesnie az do skroplenia par ma¬ gnezu w sposób sam przez sie znany.Dzieki temu, nie zmniejszajac skutecznosci, unika sie ogrzewania wraz z masa reakcyj¬ na tak znacznych ilosci gazu do temperatu¬ ry reakcji i ochladzania od tej wysokiej temperatury do temperatury skraplania.Wedlug korzystnej postaci wykonania wy¬ nalazku strumien gazu, powodujacy roz¬ cienczanie wdmuchuje sie w stanie ochlo¬ dzonym do mieszaniny produktów reakcji w postaci pary i gazu w miejscu jej wyplywu z goracej komory reakcyjnej w takiej ilosci, aby interwal temperatury zagrazajacy po- nownem utlenianiem pary magnezu przez obecny tlenek wegla minal mozliwie szybko.Nadajace sie do przeprowadzenia spo¬ sobu urzadzenie, uwidoczniono na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia widok boczny, cze¬ sciowo w przekroju urzadzenia, zas fig. 2— szczegól tego urzadzenia w skali zwiekszo¬ nej.Piec elektryczny A, zaopatrzony w elektrody B, B', jest polaczony rura Dzu- rzadzeniem filtrujacem E. Wpoblizu dna pieca otwiera sie przewód G, przez który do przestrzeni reakcyjnej mozna wpuszczac wodór. Przyrzady do wprowadzania i po¬ dzialu gazu rozcienczajacego mieszcza sie w kanale wpustowym 3 do odprowadzania gazowych i parowych produktów reakcji, przyczem kanal ten moze byc otoczony pla¬ szczem chlodniczym 1. Jedna z odmian wy¬ konania wynalazku zaopatrzona jest wzdluz osi kanalu 3 w chlodzony woda cylinder 2, w którego plaszcz wprawiony jest wydrazo- ny pierscien 4, polaczony z przewodem 5 do wprowadzania gazu rozcienczajacego, i wy¬ posazony w sciance zewnetrznej w otwory 6. Dla ulatwienia usuwania gazowych i pa¬ rowych produktów reakcji dzialaniem prze- tryskacza, otwory te rozmieszczone sa naj- wlasciwiej w ten sposób, ze os ich wytwa¬ rza z kierunkiem uchodzacych gazów i par kat ostry.Odciagane z pieca produkty reakcji mie¬ szaja sie z wyplywajacym z otworów 6 zimnym wodorem i oplókuja ochladzane woda scianki plaszcza 1 i wkladke 2, wsku¬ tek czego ulegaja naglemu ochlodzeniu. W urzadzeniu filtrujacem E pyl magnezowy o- sadza sie, podczas gdy uwolniony od ma- — 2 —gnezu gaz ulata przez króciec F. Po uwol¬ nieniu go od utworzonego podczas reakcji CO mozna go ponownie wprowadzic do pieca. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania magnezu meta¬ licznego z tlenkowych zwiazków magnezo¬ wych zapomoca redukcji weglem i odpedza¬ nia magnezu, znamienny tern, ze gazowe i parowe produkty reakcji utrzymuje sie az do opuszczenia przestrzeni redukcyjnej w temperaturze tak wysokiej, iz równowaga reakcji MgO + C ^Z^ Mg + CO, przy slabem rozcienczeniu atmosfery pieca wo¬ dorem lub innym gazem obojetnym wzgle¬ dem magnezu albo redukujacym lub nawet bez jakiegokolwiek dodatku podobnego ga¬ zu, zostaje praktycznie przesunieta na pra¬ wo, przyczem produkty reakcji, opuszcza^ jac goraca przestrzen redukcyjna z doply¬ wem znacznych ilosci najkorzystniej ochlo¬ dzonego, obojetnego lub redukujacego ga¬ zu, doprowadzonego do temperatury, w któ¬ rej magnes metaliczny oraz tlenek wegla przy ustawicznem rozcienczaniu zachowuja swa trwalosc, ulegaja gwaltownemu ochlo¬ dzeniu. 2. Piec elektryczny do wykonania spo sobu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze przyrzady do wprowadzania i podzialu ga¬ zu rozcienczajacego umieszczone sa w ka¬ nale wypustowym gazowych i parowych produktów reakcji, zaopatrzonym w plaszcz chlodniczy. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze wzdluz osi kanalu wypusto- wego biegnie chlodzony woda cylinder (2), w którego plaszcz wprawiony jest wydrazo¬ ny pierscien (4), polaczony z przewodem doprowadzajacym gaz rozcienczajacy i wy¬ posazony w sciance zewnetrznej w otwory (6), w których os wytwarza najkorzystniej kat ostry z kierunkiem przeplywu uchodza¬ cych gazów oraz par. Oesterreichisch Amerikanische Magnesit Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik .patentowy.Do opisu patentowego Nr 19326. Pi.g.1 Fia.
  2. 2 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL19326A 1932-05-06 Sposób wytwarzania magnezu metalicznego z tlenku magnezowego. PL19326B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19326B1 true PL19326B1 (pl) 1933-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008074134A1 (en) Method of and apparatus for conveying molten metals while providing heat thereto
CA1244402A (en) Heat exchanger and process for cooling gases
PL19326B1 (pl) Sposób wytwarzania magnezu metalicznego z tlenku magnezowego.
US3111400A (en) Method of and apparatus for removing and burning or chemical uttlization of convertergases, particularly during the fining process of crude-iron with oxygen
Ellis The mechanism of fume formation in oxygen steelmaking
US3524725A (en) Process for the manufacture of phosphorus sulfides
PL90781B1 (pl)
US2406666A (en) Process for making selenium dioxide
BRPI0606454B1 (pt) Método para condensar vapor de metal, e, aparelho condensador para condensar vapor de metal
AU2012244251A1 (en) Furnace air cooling system
US3208830A (en) Atmosphere gas generator
Gates et al. The influence of water vapour on the fuming rate in a ferromanganese system
US1977117A (en) Process for the separate recovery of volatile metals, nonmetals, or volatile or gaseous metallic or nonmetallic compounds
US2051863A (en) Method of condensing magnesium
JPH0386788A (ja) コークス乾式消火方法
US2457551A (en) Condensing zinc vapor
KR101441143B1 (ko) 야금 가스용 퀀치 시스템
US2087893A (en) Recovery of sulphur
US1873861A (en) Condensing zinc vapor
US2065709A (en) Apparatus for condensing magnesium
US2298325A (en) System for making carbon black
AT133126B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischem Magnesium aus Magnesiumoxyd.
PL14882B1 (pl) Sposób uszlachetniania wegla, mazi, olejów mineralnych i podobnych materjalów.
US955396A (en) Manufacture of white sulfate-of-lead pigment.
JPS54153382A (en) Exhaust gas cooling method and device