PL1918B1 - Metoda odparowywania cieczy nagryzajacych metale w urzadzeniach metalowych. - Google Patents
Metoda odparowywania cieczy nagryzajacych metale w urzadzeniach metalowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL1918B1 PL1918B1 PL1918A PL191824A PL1918B1 PL 1918 B1 PL1918 B1 PL 1918B1 PL 1918 A PL1918 A PL 1918A PL 191824 A PL191824 A PL 191824A PL 1918 B1 PL1918 B1 PL 1918B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- evaporation
- liquids
- metals
- acid
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
Description
Odparowywanie lub podgeszczanie w u- rzadzeniach metalowych cieczy nagryzaja¬ cych te metale jest mozliwe wówczas, gdy powierzchnia metaliczna, stykajaca sie z ciecza, bedzie miala w swych wszystkich punktach stale temperature wyzsza od tem¬ peratury wrzenia danej cieczy. Na tej pod¬ stawie opiera sie, np. metoda L Moscickie¬ go wedlug patentu Nr 1647. W metodzie owej przez zastosowanie wielokrotnie wiek¬ szej powierzchni pobierajacej cieplo, niz powierzchnia bezposrednio oddajaca cieplo do odparowywanej cieczy, i przez uzycie dostatecznie grubych scian aparatu uzyska¬ no warunki umozliwiajace odparowywanie, np. kwasów mineralnych w naczyniach ze¬ laznych ogrzewanych gazami spalenia.Wówczas bowiem cieplo pobierane przez grube scianki na duzych powierzchniach, przechodzi do cieczy na powierzchniach znacznie mniejszych tak, ze powierzchnie, oddajace cieplo, mozna utrzymac stosunko¬ wo latwo w kazdem miejscu w temperatu¬ rze wyzszej od temperatury wrzenia cieczy.Okazalo sie jednak, ze, przy uzyciu, jako osrodka ogrzewajacego, pary wodnej pod cisnieniem, stosowanie tego sposobu natra¬ fia na trudnosci, gdyz przy temperaturach odpowiadajacych technicznie latwo dostep¬ nemu cisnieniu pary wodnej, t. j. cisnieniu 15—18 atmosfer trudno uniknac nagryzania metalu przez ciecz zraca, np. przez kwas azotowy. Przy doprowadzaniu bowiem swiezych ilosci zimnego kwasu na metalicz¬ ne powierzchnie ogrzewane para wodna, ta zimna ciecz ochladza owe powierzchniezbyt szybko tak, ze nie mozna nadazyc z doprowadzaniem ciepla, celem utrzymania w kazdem miejscu powierzchni oddajacej cieplo w temperaturze wyzszej od punktu wrzenia odparowywanej cieczy. Aby unik¬ nac wówczas nagryzania metalu, mozna wprowadzac do aparatu kwas azotowy juz trudne do przeprowadzenia w technice, jak i odparowywanie takiego kwasu.Niniejszy wynalazek umozliwia, w spo¬ sób nadajacy sie do wykonania na skale techniczna, odparowywanie kwasów i tym podobnych cieczy nagryzajacych metale w aparatach metalowych ogrzewanych para wodna, której cisnienie nie przewyzsza na¬ wet 15 atmosfer. Polega on na tern, ze w tern miejscu, w którem doprowadza sie do aparatu strumien cieczy odparowywanej, u- trzymuje sie taka ilosc cieczy w stanie wrzenia, by swiezo doprowadzona ciecz, za¬ nim jeszcze zetknie sie z scianami ogrzewa- jacemi, ogrzala sie dostatecznie przez zmie¬ szanie sie z ciecza wrzaca.Jako przyklad zastosowania tej metody moze sluzyc ponizszy opis. Odnosny apa¬ rat sklada sie, np. z grubosciennej rury ze¬ laznej bardzo lekko nachylonej do poziomu, ogrzewanej zewnetrznie para wodna i w tym celu otoczonej plaszczem, do którego doprowadza sie stale pare wodna pod ci¬ snieniem. U wyzej polozonego konca rury, w miejscu, w którem doprowadza sie do a- paratu strumien rozcienczonego kwasu azo¬ towego, znajduje sie silniejsze wklesniecie cylindryczne, w formie malego zbiornika, którego czesc scian jest wylozona od strony wewnetrznej mater jalem kwasotrwalym, zle cieplo przewodzacym tak, ze glównie tylko czesci odkryte stykaja sie z ciecza i szybko oddaja jej cieplo. Kwasotrwala wysciólka nie potrzebuje szczelnie przyle¬ gac do scian zbiornika, gdyz szczeliny mie¬ dzy wysciólka a scianami sa wypelnione parami kwasu azotowego, które nie dopu¬ szczaja tam plynnego kwasu; zatem prze¬ chodzenie ciepla od scian aparatu do cie¬ czy odbywa sie glównie na powierzchni nie- przykrytej kwasotrwala wysciólka. Stru¬ mien stale doprowadzanego kwasu azoto¬ wego doplywa do cieczy wrzacej w zbiorni¬ ku i zanim zetknie sie z scianami naczynia ogrzewa sie do temperatury wrzenia, wsku¬ tek czego nie moze zachodzic miejscowe ze¬ tkniecie sie scian metalowych z zimnym kwasem, tak, ze w tych warunkach kwas nie powoduje korrozji scian naczynia. Pary kwasu wraz z porwanemi ewentualnie kro¬ plami cieczy uchodza rura do dalszej prze¬ róbki. Poniewaz równiez rura w kazdem swem miejscu posiada temperature wyzsza od punktu wrzenia kwasu, przeto i tam nie moze nastapic korrozja zelaza. Ogrzewa¬ nie aparatu odbywa sie zapomoca pary wodnej pod cisnieniem. Aby uzyskac moz¬ liwie najwieksza szybkosc oddawania cie¬ pla przez pare wodna scianom aparatu, na¬ lezy od strony bezposredniego zetkniecia sie scian z para wodna nadac powierzchni tych scian taki ksztalt, aby skraplajaca sie na nich woda mogla jaknaj szybciej ociekac.Te szybko ociekajace skropliny moga bez¬ posrednio zasilac rezerwoar, w którym wy¬ twarza sie pare wodna pod cisnieniem, slu¬ zaca do ogrzewania aparatu.Zalety tej metody polegaja na umozli¬ wieniu stosowania, Jako srodka ogrzewaja¬ cego, pary wodnej. Sposób ten pozwala zatem na doprowadzanie duzych ilosci cie¬ pla do powierzchni, stykajacych si^ z odpa¬ rowywana ciecza, i to w sposób zupelnie równomierny. Dzieki temu, metoda ta po¬ siada wyzszosc nad sposobami, stosujacemi ogrzewanie, np. zapomoca gazów spalenia. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Metoda odparowywania w urzadze¬ niach metalowych cieczy nagryzajacych te metale zapomoca utrzymywania powierzch- — 2 —ni, stykajacych sie z ciecza odparowywana w temperaturze przewyzszajacej tempera¬ ture wrzenia danej cieczy, znamienna tern, ze ogrzewanie odbywa sie zapomoca pary wodnej pod cisnieniem, przyczem w tern miejscu, w którem doprowadza sie do apa¬ ratu strumien cieczy odparowywanej, u- trzymuje sie taka ilosc cieczy w stanie wrzenia, by swiezo doprowadzana ciecz, za¬ nim zetknie sie z scianami ogrzewajacemi, ogrzala sie dostatecznie przez zmieszanie sie z ciecza wrzaca.
- 2. Metoda wedlug zastrzezenia 1, zna¬ mienna tern, ze w tern miejscu, gdzie utrzy¬ muje sie wieksza ilosc cieczy w stanie wrze¬ nia, powierzchnie oddajace cieplo sa cze¬ sciowo wylozone materjalem kwasotrwa- lym, zle cieplo przewodzacym. I. Moscicki. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL1918B1 true PL1918B1 (pl) | 1925-05-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2327039A (en) | Spray evaporator | |
| PL1918B1 (pl) | Metoda odparowywania cieczy nagryzajacych metale w urzadzeniach metalowych. | |
| FI86219B (fi) | Foerfarande och anordning foer tillvaratagande av vaerme ur fraon foergasnings- eller foerbraenningsprocesser avskilt fast material. | |
| RU144006U1 (ru) | Парообразователь для бани | |
| US1580956A (en) | Process for dehydrating emulsions | |
| DE19846602A1 (de) | Verdampfer für Aluminium oder ein anderes hochschmelzendes Metall | |
| PL1647B1 (pl) | Metoda, pozwalajaca na odparowywanie w aparatach metalowych cieczy, nagryzajacych metale. | |
| US1934485A (en) | Treatment of formamide | |
| DE666748C (de) | Fluessigkeitserhitzer | |
| DE707155C (de) | Verfahren zur Leistungssteigerung von dampfbeaufschlagten Waermeaustauschern | |
| DE4142629A1 (de) | Verfahren zum verdampfen von abwasser und/oder spuelwasser | |
| AT100615B (de) | Vorrichtung zur Kühlung von Elektroden von Röntgenröhren. | |
| RU2544926C1 (ru) | Парообразователь для бани | |
| SU407959A1 (ru) | Переливная труба для вакуумного ковша | |
| CH192011A (de) | Durchlauferhitzer. | |
| PL30218B1 (pl) | Sposób przeprowadzania metali, stopów metalowych, zwiazków metali, rud i podobnych materialów w stan pary oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu | |
| AT61361B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verdampfung von Flüssigkeiten. | |
| AT139179B (de) | Speicherherd zum Kochen. | |
| DE576526C (de) | Verdampfer mit Beheizung durch Fluessigkeitsbaeder zum Eindampfen temperaturempfindlicher Loesungen im Vakuum | |
| DE446281C (de) | Waermespeicher | |
| AT166229B (pl) | ||
| PL10793B1 (pl) | Urzadzenie do otrzymywania dwutlenku wodoru przez destylacje roztworów kwasu nadsiarkowego i nadsiarczanów oraz do stezania roztworów dwutlenku wodoru. | |
| US1183207A (en) | Process and apparatus for concentrating acids. | |
| DE3926393C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Oxidation brennbarer Bestandteile von Flüssigkeiten | |
| US626759A (en) | Evaporating device |