PL190688B1

PL190688B1 - Mieszek dla kompensatora, kompensator i sposób wytwarzania mieszka dla kompensatora

Info

Publication number: PL190688B1
Application number: PL99351401A
Authority: PL
Inventors: Siegfried Geldner
Original assignee: Siegfried Geldner
Priority date: 1999-03-23
Filing date: 1999-03-23
Publication date: 2005-12-30
Also published as: CZ297273B6; ES2199570T3; AU3598799A; EP1163467A1; HK1044185A1; CN1339094A; DE59905960D1; US6796585B1; CZ20013114A3; HK1044185B; WO2000057094A1; ATE242856T1; EP1163467B1; CN1126893C; PL351401A1

Abstract

1. Mieszek dla kompensatora w postaci elastycz- nego elementu lacznikowego pomiedzy dwiema, rozmieszczonymi wzgledem siebie w kierunku wzdluznym, zlaczkami kanalowymi lub ramami kolnierzowymi, zwlaszcza do kanalów wentylacyj- nych instalacji klimatyzacyjnej, który pomiedzy scianka zewnetrzna 1 scianka wewnetrzna ma uklad pustych przestrzeni, znamienny tym, ze uklad pu- stych przestrzeni pomiedzy scianka zewnetrzna (41) i scianka wewnetrzna (43) stanowi przestrzen jedno- komorowa, która jest wolna od zeber oraz rozciaga sie na calej szerokosci mieszka, to znaczy na dlugo- sci mieszka ( 1 1) w kierunku wzdluznym lub kierunku montazu (3) l/lub w obszarze pomiedzy umieszczonymi na mieszku (11) krawedziami kotwiacymi (55) i/lub w obszarze pomiedzy odcinkami kolnierzowymi (5), znajdujacymi sie na mieszku ( 1 1) i/lub przy zamonto- waniu mieszka ( 1 1) w kompensatorze ( 1) uksztalto- wanymi na kompensatorze, zas material mieszka ( 1 1) jest elastyczny i/lub co najmniej lekko sprezysty. Fig. 5 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszek dla kompensatora, kompensator i sposób wytwarzania mieszka dla kompensatora.

Znane są kompensatory o konstrukcji mieszkowej, w których mieszek ma postać elastycznego elementu łącznikowego pomiędzy dwiema, rozmieszczonymi względem siebie w kierunku wzdłużnym, złączkami kanałowymi. Tego typu kompensatory mieszkowe stosuje się zwłaszcza do tłumienia dźwięków materiałowych i/lub jako kompensację wydłużenia w kanałach wentylacyjnych urządzeń klimatyzacyjnych. Stosuje się je również do kompensacji wydłużeń cieplnych i niedokładności montażowych.

Kanały, zwłaszcza kanały wentylacyjne w urządzeniach klimatyzacyjnych, mogą mieć przekroje o różnych kształtach. Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 148 286 Al znane jest złącze kołnierzowe, stosowane w instalacjach klimatyzacyjnych do wzajemnego mocowania złączek kanałowych o zróżnicowanych przekrojach, przy czym złącze to można stosować zarówno do montażu stałych ścianek kanałów, jak też do montażu ścianki elastycznej z użyciem mieszka.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 282 608 Al znana jest, porównywalna w odniesieniu do profilu kołnierza, konstrukcja kanałowa, przeznaczona jednak wyłącznie do złączek kanałowych o przekroju kołowym. Również tutaj znane złącze kołnierzowe można stosować do stałych, z reguły wykonanych z blachy, ścianek kanałów, a także, przy użyciu elastycznego materiału ścianki do wykonania połączenia z użyciem mieszka.

Z wyznaczającego dziedzinę techniki, niemieckiego opisu patentowego nr DE 41 40 870 Al znana jest złączka kanałowa w postaci kompensatora. W kierunku wzdłużnym lub kierunku montażu kompensator zawiera dwie, rozmieszczone w odstępie w kierunku wzdłużnym lub kierunku montażu i ustawione poprzecznie do kierunku wzdłużnego, obwodowe konstrukcje kołnierzowe, za pomocą których kompensator można połączyć na stałe z następną złączką Konstrukcja kołnierzowa może mieć w widoku z góry kształt prostokątny lub, ogólnie, wielokątny, zaś w odmiennej postaci wykonania również kształt kołowy lub owalny. Mieszek składa się przy tym z pokrycia kanału, wykonanego ze wstęgi materiału o odpowiedniej wielkości i spojonego szczelnie w kierunku obwodowym do postaci zamkniętego rękawa. Na pokryciu kanału ukształtowana jest ponadto zarówno krawędź uszczelniająca, jak też odcinek kotwiący, który pozwala zakotwić w odpowiedni sposób pokrycie kanału w żłobkowym wgłębieniu profili kołnierzowych.

Wielowarstwowy kompensator o stopniowanej grubości warstw jest znany na przykład z DE 31 23 625 A. Chodzi tutaj o kompensator, który pomiędzy dwoma stałymi elementami przyłączeniowymi, za pomocą których można go zamocować na przewodzie rurowym, ma wielowarstwowy mieszek, który w przekroju wzdłużnym, czyli w kierunku wzdłuż kompensatora, ma faliste obszary ścianki. Mieszek ten składa się z falistej warstwy zewnętrznej i równoległej do niej, falistej warstwy wewnętrznej, pomiędzy którymi zachowany jest stały odstęp, wyznaczony przez dużą liczbę elementów dystansowych o określonej wielkości szczeliny. System złożony ze ścianki wewnętrznej i ścianki zewnętrznej pozostaje zatem w stałej wzajemnej relacji i uniemożliwia (kompensacyjne) przesunięcia ścianki wewnętrznej względem zewnętrznej, zwłaszcza w kierunku osi kompensatora, to znaczy w jego kierunku wzdłużnym.

Konstrukcja mieszka dla kompensatora jest znana w zasadzie także z DE 295 03 547 U. Zaproponowano tutaj elastyczny profil komorowy, ukształtowany symetrycznie względem wzdłużnej płaszczyzny symetrii z utworzeniem półkolistej ścianki zewnętrznej. Profil komorowy zawiera przy tym kilka komór, oddzielonych od siebie żebrami, które łączą obie ścianki. Kompensacyjny swobodny przesuw ścianek względem siebie nie istnieje tutaj jednak ani w kierunku osiowym, ani w kierunku poprzecznym.

W praktyce okazało się jednak, że obie opisane powyżej konstrukcje względnie kompensatory mieszkowe w wielu zastosowaniach wykazują szereg niedogodności. Szczególnie niekorzystne okazało się to, że przy zginaniu naroży kwadratowego, prostokątnego lub wielokątnego kompensatora, jak również kompensatora, mającego w całości lub części przekrój kołowy w obszarach zginania nie mogą być utworzone znaczne wgłębienia względnie zakładki materiału, ponieważ utrudniałoby to obsługę. Zwłaszcza w wymienionych powyżej konstrukcjach powoduje to mianowicie, że w wyniku zginania powstają quasi-martwe kąty, naro190 688 ża lub kieszenie, w których podczas pracy przepływ powietrza nie występuje w ogóle lub jest on znacznie ograniczony.

Chociaż konstrukcje te w zasadzie się sprawdziły, celem niniejszego wynalazku jest opracowanie ulepszonego mieszka względnie ulepszonego kompensatora oraz odpowiedniego sposobu wytwarzania tego typu mieszka.

Mieszek dla kompensatora w postaci elastycznego elementu łącznikowego pomiędzy dwiema, rozmieszczonymi względem siebie w kierunku wzdłużnym, złączkami kanałowymi lub ramami kołnierzowymi, zwłaszcza do kanałów wentylacyjnych instalacji klimatyzacyjnej, który pomiędzy ścianką zewnętrzną i ścianką wewnętrzną ma układ pustych przestrzeni, według wynalazku charakteryzuje się tym, że układ pustych przestrzeni pomiędzy ścianką zewnętrzną i ścianką wewnętrzną stanowi przestrzeń jednokomorowa, która jest wolna od żeber oraz rozciąga się na całej szerokości mieszka, to znaczy na długości mieszka w kierunku wzdłużnym lub kierunku montażu i/lub w obszarze pomiędzy umieszczonymi na mieszku krawędziami kotwiącymi i/lub w obszarze pomiędzy odcinkami kołnierzowymi, znajdującymi się na mieszku i/lub przy zamontowaniu mieszka w kompensatorze ukształtowanymi na kompensatorze, zaś materiał mieszka jest elastyczny i/lub co najmniej lekko sprężysty.

Korzystnie mający postać elastycznej rury, dwuścienny materiał mieszka stanowi kształtkę wytłaczaną.

Korzystnie ścianka zewnętrzna i ścianka wewnętrzna mają różne grubości, przy czym korzystnie ścianka zewnętrzna jest grubsza.

Korzystnie ścianka zewnętrzna i ścianka wewnętrzna mają różne długości pomiędzy swymi, leżącymi naprzeciw siebie, końcowymi odcinkami, korzystnie ścianka zewnętrzna jest w przekroju lekko wypukła od zewnątrz.

Korzystnie leżące naprzeciw siebie, zwrócone w kierunku montażu, łączące ściankę zewnętrzną ze ścianką wewnętrzną, końcowe odcinki są w przekroju co najmniej zbliżone kształtem do ćwierćwałka lub półkola.

Korzystnie materiał mieszka wraz z jego odcinkiem zewnętrznym i wewnętrznym jest tak ukształtowany, ze w stanie nieobciążonym grubość pustej przestrzeni, a zatem odstęp pomiędzy ścianką zewnętrzną i ścianką wewnętrzną, jest zmienny o 1 mm do 2 cm, korzystnie o 2 mm do 10 mm, zwłaszcza o 5 mm.

Korzystnie w bezpośrednim sąsiedztwie jego łączących ściankę zewnętrzna ze ścianką wewnętrzną, końcowych odcinków, przesuniętych względem siebie w kierunku wzdłużnym lub w kierunku montażu, ukształtowana jest krawędź kotwiąca.

Korzystnie na krawędzi kotwiącej ukształtowany jest zaczep hakowy.

Korzystnie w sąsiedztwie końcowego odcinka, naprzeciw krawędzi kotwiącej, znajduje się nasadka uszczelniająca.

Korzystnie w materiale mieszka ukształtowane są wzdłużne rowki lub paski do zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie, biegnące pomiędzy obydwoma końcowymi odcinkami i rozmieszczone względem siebie w odstępie w kierunku poprzecznym.

Korzystnie materiał mieszka zawiera zbrojenie, zwiększające wytrzymałość.

Korzystnie krawędź kotwiąca, zwłaszcza zaś zaczep hakowy, są z twardszego materiału niż pozostały materiał mieszka, zwłaszcza materiał w obszarze ścianki zewnętrznej i ścianki wewnętrznej.

Korzystnie mieszek jest z tworzywa sztucznego, tworzywa polimerowego, gumy lub tworzywa gumopodobnego, kauczuku etylenowo-propylenowo-dienowego lub zawiera takie materiały.

Korzystnie materiał mieszka jest z materiału trudnopalnego, absorbującego promieniowanie, niepalnego, odpornego na działanie kwasów, odbijającego promieniowanie cieplne, odpornego na działanie temperatur, termoizolacyjnego i/lub dźwiękochłonnego.

Korzystnie mieszek jest na przeciwległych stronach zaopatrzony w wytwarzany wraz z nim, zwłaszcza wytłaczany wraz z nim, profil kołnierzowy.

Korzystnie wytłaczane wraz z mieszkiem nasadki kołnierzowe są z twardszego materiału niż pozostały materiał mieszka.

Kompensator w postaci elastycznego elementu łącznikowego pomiędzy dwiema, rozmieszczonymi względem siebie w odstępie w kierunku wzdłużnym, złączkami kanałowymi

190 688 lub ramami kołnierzowymi, zwłaszcza dla kanałów wentylacyjnych instalacji klimatyzacyjnej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera mieszek, który pomiędzy ścianką zewnętrzną i ścianką wewnętrzną ma układ pustych przestrzeni w postaci jednokomorawej przestrzeni, rozciągającej się na ukształtowanych na kompensatorze profilach kołnierzowych.

Korzystnie pusta przestrzeń mieszka jest wypełniona materiałem powierzchniowym, zwłaszcza materiałem wytrzymałym na pękanie.

Korzystnie materiał powierzchniowy stanowi wkładka tkaninowa, plecionka z drutu, mata gumowa i/lub siatka z tworzywa sztucznego względnie podobne materiały.

Korzystnie materiał powierzchniowy jest mocowany zaciskowe pomiędzy końcowymi odcinkami mieszka najpóźniej po połączeniu z następną złączką kanałową, zaś szerokość, a zatem długość zastosowanego materiału powierzchniowego w kierunku wzdłużnym lub kierunku montażu jest mniejsza niż czynna długość ścianki zewnętrznej lub ścianki wewnętrznej mieszka.

Korzystnie pusta przestrzeń jest wypełniona odpowiednim materiałem amorficznym, na przykład kuleczkami styropianu, kwarcem, granulatem, pyłem metalowym lub podobnymi substancjami.

Korzystnie mieszek składa się z wytłaczanych wraz z nim na przeciwległych dłuższych bokach, profili kołnierzowych, utworzonych odpowiednio do wysokości i/lub szerokości kompensatora o przekroju w kształcie wielokąta za pomocą bocznych nacięć, biegnących poprzecznie do wzdłużnego kierunku mieszka, zaś podzielone nacięciami odcinki profili kołnierzowych są odchylone od siebie i za pomocą włożonych narożników połączone w zamkniętą ramę profilową.

Korzystnie współwytłaczane profile kołnierzowe są z jednej strony, korzystnie z tyłu, zaopatrzone w wybranie, w którym osadzane są końcówki wtykowe lub zatrzaskowe narożnika.

Korzystnie wkładany narożnik jest z metalu, stali lub tworzywa sztucznego.

Sposób wytwarzania mieszka dla kompensatora w postaci elastycznego elementu łącznikowego pomiędzy dwiema, rozmieszczonymi względem siebie w odstępie w kierunku wzdłużnym, złączkami kanałowymi lub ramami kołnierzowymi, zwłaszcza dla kanałów wentylacyjnych instalacji klimatyzacyjnej, który pomiędzy ścianką zewnętrzną i ścianką wewnętrzną zawiera układ pustych przestrzeni, według wynalazku charakteryzuje się tym, że mieszek wytwarza się metodą wytłaczania.

Korzystnie mieszek w postaci elastycznej rury wytłacza się wraz z ukształtowanymi na jego przeciwległych wzdłużnych bokach, odcinkami kołnierzowymi, na wzdłużnych krawędziach przeciwległych odcinków profili kołnierzowych wycina się lub wykrawa w odpowiednich odstępach, sięgający co najwyżej do nasadki uszczelniającej, odcinek lub szczelinę, prostopadłą do wzdłużnej krawędzi, następnie tak podzielone odcinki profili kołnierzowych wygina się względem siebie, tworząc obwodową ramę kołnierzową przy czym w naroża wciska się zatrzaskowe, korzystnie od tyłu, odpowiednie narożniki, wciskając ich końcówki montażowe w wybrania.

Mieszek względnie kompensator według wynalazku wykazuje w porównaniu do stanu techniki istotne zalety. Nie składa się on mianowicie jedynie z elastycznego lub sprężystego pokrycia kanału, lecz ma postać dwuściennego systemu pustych przestrzeni. Dzięki dwuściennej budowie mieszek według wynalazku można przy tym w najszerszym znaczeniu, jeszcze przed jego zastosowaniem i przed zamontowaniem go w kompensatorze, nazywać elastyczną rurą.

Mieszek względnie kompensator według wynalazku wykazują przy tym nieoczekiwane i korzystne cechy, polegające na tym, że dzięki rękawowej dwuściennej budowie mieszka, przy zginaniu w narożach kwadratowego, prostokątnego lub wielokątnego kompensatora, ale również w przypadku kompensatora o przekroju okrągłym lub częściowo okrągłym, w obszarach zginania nie tworzą się silne wgłębienia względnie zakładki materiału. W konstrukcjach znanych ze stanu techniki powoduje to powstawanie ąuasi-martwych kątów, naroży i kieszeni, przez które w trakcie użytkowania praktycznie nie może przepływać powietrze. Zamiast występujących w konstrukcjach znanych ze stanu techniki, silnych wgłębień względnie zakładek materiału mieszka, łącznie z powstawaniem ekranowanych lub martwych stref i kieszeni, w mieszku według wynalazku statyczne spęczenia leżący wewnątrz materiał ścianki oraz sta190 688 tyczne wydłużenia leżącego na zewnątrz materiału mieszka powodują takie odkształcenia, w wyniku których powstają stosunkowo łagodne wzniesienia i doliny. Dzięki temu materiał mieszka nie ulega tak silnym zagięciom, by mógł wchodzić w omywane dość silnym strumieniem powietrza wnętrze kanału, częściowo zachodząc na sąsiedni materiał ścianki i tworząc ekranowane martwe naroża i kieszenie, które podczas użytkowania nie przepuszczają powietrza, płynącego przez złączkę kanałową.

Dzięki temu materiał mieszka i kompensatory według wynalazku nadają się zwłaszcza do zastosowania w miejscach o zaostrzonych wymaganiach, jak na przykład w klinikach, w których należy skutecznie wyeliminować sytuacje, mogące prowadzić do trwałego osiadania i rozmnażania się bakterii w tego typu martwych narożach i kieszeniach.

Materiał mieszka wykazuje w różnych wariantach wynalazku liczne dodatkowe zalety.

Jeżeli materiał mieszka ma na całej swej szerokości, zatem w stanie zmontowanym wzdłuż kompensatora, konstrukcję dwuścienną, nie zawierając przy tym korzystnie żadnych żeber wewnętrznych, wówczas ścianka wewnętrzna ma maksymalną swobodę odkształceń względem ścianki zewnętrznej, co wydatnie wspomaga wymienione powyżej cele i korzystne cechy wynalazku.

Ponadto na mającym kształt elastycznej rury materiale mieszka uformowane są korzystnie nie tylko odpowiednie krawędzie i nasadki uszczelniające, które współpracują z odpowiednimi krawędziami i nasadkami uszczelniającymi sąsiedniej złączki kanałowej - aby zapewnić jak najbardziej szczelne połączenie złączek kanałowych - lecz także nasadki kotwiące, na przykład krawędzie kotwiące. Mogą one być korzystnie zaopatrzone w listwę lub krawędź o kształcie haka oporowego, za pomocą której mieszek można bez problemów i stosowania pomocniczych przyrządów osadzić w odpowiednim, zaopatrzonym w podcięcie, rowkowym wybraniu lub żłobku w profilach kołnierzowych, tworząc z nimi stałe połączenie.

Materiał mieszka może być wykonany ze wszystkich, nadających się do tego celu tworzyw, na przykład z tworzywa polimerowego, tworzywa sprężystego i/lub elastycznego, tworzywa gumopodobnego. Można tu również zastosować kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy lub inne gatunki tworzyw sztucznych, jak na przykład poliestry, polichlorek winylu i inne.

Materiał mieszka może przy tym być wykonany z materiału trudnopalnego, absorbującego promieniowanie, niepalnego, odpornego na działanie kwasów, odbijającego promieniowanie cieplne i/lub odpornego na działanie temperatur.

Mieszek wytwarza się korzystnie metodą wytłaczania. Można go przy tym korzystnie wytwarzać jednocześnie z profilem kołnierzowym w jednym procesie wytłaczania, dzięki czemu nie jest juz potrzebne dodatkowe łączenie mieszka z profilami kołnierzowymi. Jeżeli sztywność i twardość współwytłaczanych obszarów kołnierzowych nie jest wystarczająca, wówczas można ewentualnie na końcówce kołnierza umieścić dodatkowo element służący do usztywnienia, na przykład element kołnierzowy z metalu lub tworzywa sztucznego.

W przypadku mieszka wytłaczanego wspólnie z odcinkiem kołnierzowym można, odpowiednio do wielkości kompensatora, wyciąć lub wykroić w odstępach na wzdłużnym boku współwytłoczonego kołnierza poprzeczne wybrania, aby w tych miejscach można było przechylić mieszek względem kołnierza przykładowo o 90°. W tak utworzonych narożach można następnie umieścić odpowiednie narożniki, na przykład z tworzywa sztucznego lub stali, analogiczne do powszechnie stosowanych. Narożniki te można mocować wtykowe lub zatrzaskowe, zwłaszcza wówczas, gdy na współwytłaczanych profilach kołnierzowych znajdują się odpowiednie wybrania, to znaczy wybrania zatrzaskowe, lub występy zatrzaskowe, pozwalające na uzyskanie żądanego stałego połączenia z narożnikiem.

Zarówno w ostatnim z wymienionych przypadków, jak też w przypadku ukształtowania krawędzi kotwiącej na mieszku, w tego typu jednoczęściowym mieszku istnieje możliwość zastosowania różnych materiałów. Pod względem technologicznym możliwe jest przy tym rozwiązanie, polegające na tym, ze zwłaszcza w obszarze krawędzi kotwiącej lub - gdy mieszek jest jednocześnie wyposażony w odcinek kołnierzowy - w obszarze tego odcinka stosuje się twardszy materiał niż pozostały materiał mieszka. Mowa jest wówczas o tak zwanym współwytłaczaniu, które pozwala na wytwarzanie kształtki z tworzywa sztucznego za pomocą dwóch dysz, podających materiał o różnym składzie i przykładowo zróżnicowanej twardości.

190 688

Zwłaszcza w stanie zmontowanym można osiągnąć szereg dalszych korzyści, wypełniając pustą przestrzeń odpowiednimi materiałami, przykładowo materiałami powierzchniowymi, jak wkładka tkaninowa, plecionka z drutu, mata gumowa i/lub siatka z tworzywa sztucznego względnie inne materiały, wytrzymałe na pękanie.

Ogólnie rzecz biorąc, zastosowany w mieszku system pustych przestrzeni może być wypełniony substancjami usztywniającymi, termoizolacyjnymi i/lub dźwiękochłonnymi, względnie substancjami, które zwiększają i poprawiają stabilność i/lub wytrzymałość mieszka na obciążenia.

Podobnie możliwe jest wypełnienie pustej przestrzeni, to znaczy dwuściennego systemu mieszka, granulatami, na przykład kuleczkami styropianu, kwarcem, pyłem metalowym lub podobnymi substancjami.

Wreszcie substancje, służące do zwiększania wytrzymałości na pękanie i rozciąganie można umieścić nie tylko w systemie pustych komór, lecz przykładowo również w procesie wytłaczania lub, ogólnie, wytwarzania mieszka w jego materiale można osadzić elementy zbrojące.

Celem zwiększenia wytrzymałości na pękanie, co dotyczy zwłaszcza naprężeń rozciągających, jakie działają wzdłuż kompensatora, w mieszku, korzystnie w systemie pustych komór, można umieścić wkładkę tkaninową lub inną wkładkę zbrojącą, która korzystnie nie ulega wydłużeniom, w związku z czym po zamontowaniu krawędź wkładki zostaje zaciśnięta na przeciwległych końcowych odcinkach dwuściennego systemu mieszka, przejmując na siebie siły rozciągające.

Wreszcie mieszek można również podczas wytłaczania zaopatrzyć w paski, biegnące wzdłuż kompensatora (czyli poprzecznie do kierunku wytłaczania). Zwiększa to dodatkowo stabilność materiału mieszka, a co za tym idzie, całego kompensatora w kierunku wzdłużnym, ponieważ stanowi ograniczenie wydłużenia. Zamiast pasków można również umieścić w materiale, zachowując ich odpowiedni kierunek, elementy ze stali, zwłaszcza ze stali sprężynowej, osiągając w ten sposób także ograniczenie wydłużenia.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w schematycznym widoku perspektywicznym kompensator o przekroju prostokątnym, fig. 2 - kompensator o przekroju kołowym, również w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 3 - fragment obwodowej konstrukcji złącza kołnierzowego do łączenia kompensatora z następną złączką kanałową, w stanie zdemontowanym, w schematycznym widoku od czoła, fig. 4 - widok w kierunku poprzecznym wzdłuż strzałki IV na fig. 3, fig. 5 - profil kołnierzowy w przekroju odpowiednio do linii V-V na fig. 1, fig. 2 i fig. 3 z pierwszym, schematycznym przykładem wykonania mieszka, fig. 6 - inny niż na fig. 5 przykład wykonania mieszka, fig. 7 - odmienny przykład wykonania we fragmencie schematycznego przekroju, poprowadzonego w kierunku poprzecznym do kierunku wytłaczania przez mieszek zaopatrzony w wytłaczaną wraz z nim nasadkę kołnierzową, fig. 8 - fragment VIII z fig. 7, w widoku z góry, fig. 9 - odpowiedni przekrój, porównywalny z przykładem wykonania z fig. 7, w którym jednak współwytłaczany odcinek kołnierza jest ustawiony względem środkowego odcinka mieszka pod kątem zbliżonym, do 90°, fig. 10 - widok z góry, odpowiednio do kierunku strzałki IX na fig. 8, oraz fig. 11 - odmienny niż na fig. 9 przykład wykonania, w którym narożnik z tworzywa sztucznego jest celem wykonania kompensatora połączony zatrzaskowo z mieszkiem zaopatrzonym w wytłaczaną, nasadkę kołnierzową.

Na figurze 1 ukazany jest w schematycznym widoku perspektywicznym elastyczny króciec łączący, nazywany poniżej również kompensatorem i znajdujący w praktyce zastosowanie zwłaszcza do tłumienia dźwięków materiałowych i jako element kompensujący wydłużenia w kanałach wentylacyjnych instalacji klimatyzacyjnych.

Ukazany na fig. 1 kompensator 1 ma przy tym przekrój wielokątny, to znaczy prostokątny. Kompensator ukazany na fig. 2 ma natomiast kształt cylindryczny, zatem jego przekrój jest kołowy. Przekroje umieszczanych czołowo w kierunku montażu profili kołnierzowych 5 mogąjednak mieć taki sam kształt, o czym będzie mowa poniżej.

Prostokątne złącze kołnierzowe dla kompensatora ukazanego na fig. 1 jest ukazane fragmentarycznie w stanie rozłożonym na fig. 3 i 4. Widać tutaj, że cztery profile kołnierzowe można złozyć w prostokątną ramę i połączyć za pomocą narożników 7 w jednoczęściową ramę kołnierzową 9, do której mocuje się następnie mieszek 11, widoczny od zewnątrz na fig. 1 i 2.

190 688

Profil kołnierzowy 5, ukazany na fig. 3 i 4 w widoku z góry oraz obróconym względem niego o 90° widoku z boku, zaś na fig. 5 w przekroju poprzecznym (przy czym w przekroju na fig. 5 zarówno górny, jak też leżący naprzeciw niego, dolny profil kołnierzowy 5 są ukazane w przekroju, co łączy się z opisanym poniżej przykładem wykonania mieszka), ma centralne ramię montażowe 15, które w stanie zmontowanym lezy poprzecznie do kierunku wzdłużnego lub kierunku montażu 3 kompensatora, zatem równolegle do sąsiadującego z nim bezpośrednio, następnego profilu kołnierzowego 5 ramienia kołnierzowego 9 następnej złączki kanałowej.

Od strony wnętrza kanału, zatem od strony wewnętrznej komory 16 kanału, ramię montażowe 15 przechodzi w rowek 17 w kształcie litery U, który nie musi mieć kształtu prostokątnego, lecz na przykład może być zaopatrzony w kołowe podcięcie na kształt żłobka, co w zasadzie jest znane z niemieckiego opisu patentowego nr DE 41 40 870 Al.

Lezący wewnątrz koniec 18 materiału kołnierza jest w przekroju na fig. 5 zagięty do wewnątrz w kierunku rowka 17 na podobieństwo haka oporowego, tworząc tym samym listwę mocującą 19, o której funkcji będzie jeszcze mowa poniżej.

Leząca naprzeciw końca 18 materiału, zewnętrzna krawędź ograniczająca 21 profilu kołnierzowego 5 jest celem uzyskania wyższej sztywności jest zagięta dwukrotnie wypukło i raz wklęsło, tworząc poprzeczne do ramienia montażowego 15 i wystające poza to ramię wygięcie usztywniające 27, po czym przechodzi w równoległe ramię 23, biegnące w niewielkim odstępie i równolegle lub, przynajmniej w przybliżeniu równolegle, do ramienia montażowego 15. Krawędź ograniczająca 21 kończy się wówczas tuż przed przekrojem rowka 17, mającego kształt litery U.

W tak utworzoną, niewielką szczelinę dystansową 29 pomiędzy ramieniem montażowym 15 i ramieniem równoległym 23 można włożyć końcówkę wtykową 15' ramienia montażowego 15, przy czym niezawodne stałe połączenie osiąga się tak, że w stanie nie zmontowanym szczelina dystansowa 29 jest mniejsza niż grubość materiału końcówki wtykowej 15'.

W bezpośrednim narożnym obszarze ramienia montażowego 15 można umieścić wybrania 33, na przykład w kształcie podłużnych otworów, co pozwala połączyć ze sobą na stałe dwie, stykane czołowo ramy kołnierzowe 9 dwóch złączek kanałowych oraz ukazanego na fig. 1 kompensatora.

Jak ponadto wynika z fig. 3 i 4, bezpośrednio od wewnątrz, w narożu ramienia montażowego 15, na bezpośrednim przedłużeniu rowkowego lub żłobkowego wgłębienia 17 znajduje się żłobek 35, mający w widoku z góry kształt półkolisty.

Opisany powyżej profil kołnierzowy 5 ma w kołowym kompensatorze z fig. 2 przekrój taki sam, jak na fig. 5, odpowiada zatem pod względem przekroju pozbawionemu krzywizn profilowi kołnierzowemu 5, jaki jest zastosowany do wykonania ukazanego na fig. 1 kompensatora o przekroju prostokątnym.

Poniżej opisana jest konstrukcja mieszka.

Na figurze 5 ukazany jest ponadto pierwszy przykład wykonania mieszka według wynalazku, który w przekroju jest dwuścienny i składa się ze ścianki zewnętrznej 41 oraz, leżącej od strony wnętrza kanału, ścianki wewnętrznej 43. Wskutek tego pomiędzy ścianką zewnętrzną 41 i ścianką wewnętrzną 43 znajduje się pusta przestrzeń 45, rozciągająca się praktycznie na całej szerokości mieszka 11, to znaczy na całej osiowej długości kompensatora z fig. 1 lub 2, przy czym strzałka 3 wskazuje kierunek montażu, odpowiadający osiowemu kierunkowi wzdłużnemu złączki kanałowej.

Mieszek ten można wytwarzać przykładowo jako mieszek bez końca metodą wytłaczania w kierunku prostopadłym do płaszczyzny rysunku, nadając mu dowolną długość.

Na górnej i dolnej krawędzi mieszka jest on, jak widać w ukazanym na figurze przykładzie wykonania, wygięty w stosunku do swego środkowego odcinka o około 90° w kierunku odwrotnym do wnętrza kanału, przy czym ścianka zewnętrzna i wewnętrzna 41, 43 są połączone ze sobą na końcu poprzez łukowy odcinek 47.

Bezpośrednio obok łukowego odcinka 47, na zwróconych ku sobie powierzchniach 51 obu końcowych odcinków 53, ukształtowane są krawędzie kotwiące 55 z wystającymi w kierunku ścianki zewnętrznej 41, haczykowymi zaczepami 57, rozmieszczone symetrycznie względem wzdłużnej płaszczyzny symetrii 59.

190 688

Naprzeciw haczykowych zaczepów 57, na końcowych odcinkach 53 znajdują się nasadki uszczelniające, które w ukazanym przykładzie wykonania składaj a się z kilku umieszczonych obok siebie i biegnących we wzdłuznym kierunku, wzdłuznych żeber 63.

Celem zamontowania tak ukształtowany mieszek z krawędzią uszczelniającą 65 należy jedynie osadzić w rowku 17 w kształcie litery U tak, by haczykowy zaczep 57 zaczepił o podobny do haka oporowego element mocujący 19 w rowku 17, mającym kształt litery U, w związku z czym po włożeniu krawędzi uszczelniającej mieszka w odpowiedni obwodowy rowek 19 ramy kołnierzowej 9 mieszek zostaje na stałe zamocowany na profilu kołnierzowym 5. Aby wykonać mieszek zamknięty w kierunku obwodowym, należy go jedynie przyciąć na długość odpowiadającą wielkości kompensatora, to znaczy przyciąć, a następnie umieścić na całym obwodzie w obwodowym rowku 17, mającym kształt litery U.

Na leżących obok siebie miejscach cięcia można mieszek skleić, zgrzać lub uszczelnić w dowolny inny, ale nadający się do tego celu sposób.

Z opisanego przykładu wykonania wynika, ze materiał mieszka, to znaczy konstrukcja dwuścienna z pustą przestrzenią pomiędzy ścianką zewnętrzną i wewnętrzną ma sama w sobie postać elastycznej rury, zaś mieszek można wykonać na przykład w drodze wytłaczania w kierunku wzdłużnym. Podczas użytkowania, to jest w stanie zamontowanym celem wykonania kompensatora, boczne krawędzie mieszka, czyli jego parametr poprzeczny, pokrywa się z osiowym wzdłużnym kierunkiem kompensatora, ponieważ mieszek po przycięciu na odpowiednią długość jest formowany w kierunku obwodowym do postaci zamkniętej dwuściennej koszulki z wewnętrzną komorą kanału, a jego stykające się ze sobą krawędzie cięcia zostają w odpowiedni sposób szczelnie zamknięte.

Ponieważ w prostokątnym kompensatorze z fig. 1, 3 i 4 od wewnątrz na ramieniu montażowym 15 utworzony jest odpowiedni żłobek 35, krawędź uszczelniająca 55 może tu ciągnąć się od jednego rowka 17 w kształcie litery U w jednym profilu kołnierzowym 5 do odpowiedniego rowka w następnym profilu kołnierzowym, obróconym o 90°.

Poniżej w odniesieniu do fig. 6 omówiony zostanie nieco odmienny przykład wykonania, różniący się od przykładu z fig. 5 przede wszystkim tym, że dwuścienny mieszek nie jest fabrycznie zaopatrzony w wygięte o około 90°, końcowe odcinki.

Ukazany w przekroju na fig. 6 mieszek falisty przechodzi w zasadzie bez wygięcia na swych końcowych odcinkach 53 w przedłużenie ścianki zewnętrznej względnie wewnętrznej 41, 43, przy czym w sąsiedztwie leżącego na końcu, łukowego odcinka 47, naprzeciw siebie ukształtowane są nasadki uszczelniające 61 względnie krawędzie kotwiące 55 haczykowych zaczepów 57.

Na podstawie tego przykładu wykonania pokazano również, że przykładowo obie ścianki mogą mieć także różne grubości. W ukazanym przykładzie wykonania ścianka wewnętrzna 43 jest nieznacznie cieńsza niż ścianka zewnętrzna 41. Poza tym ścianka zewnętrzna 41 jest od zewnątrz lekko wypukła, to znaczy ma ukształtowane fabrycznie wybrzuszenie.

Montaż i zabudowa odbywa się w tym przykładzie wykonania tak, że najpierw wkłada się jedną haczykową listwę 57 na jednym końcu tak utworzonego mieszka w rowek kotwiący 17 jednego profilu kołnierzowego 5, a następnie mieszek w postaci elastycznej rury przegina się do dołu i wkłada przeciwległą krawędź kotwiąco-haczykową 57 w rowek 17 obróconej ramy kołnierzowej 9. Po zakończeniu montażu uzyskuje się zagięte końcowe odcinki 53, porównywalne do konstrukcji mieszka z fig. 5.

Ponieważ mieszek jest wykonany z odpowiedniego materiału, na przykład tworzywa sztucznego, kauczuku etylenowo-propylenowo-dienowego, gumy lub tworzyw gumopodobnych, z tworzyw polimerowych, z materiałów elastycznych lub co najmniej lekko elastycznych, materiał nie może się zaginać i przylegać płasko do innych odcinków materiału mieszka po zamontowaniu go w kompensatorze. Również w przypadku kompensatorów prostokątnych materiał może jedynie ulegać odkształceniom typu łagodnych niecek i wgłębień, porównywalnych wzniesień i dolin, co zapobiega powstawaniu podciętych lub ekranowanych kieszeni. Odkształcenia nie wykazują zatem zagięć, lecz charakteryzują się raczej stosunkowo dużymi promieniami gięcia, przynajmniej w takim stopniu, w jakim dotyczy to innych folii z tworzyw sztucznych lub tkaninowych materiałów na pokrycia kanałów. Odkształcenia powstające na

190 688 ściance wewnętrznej mają zazwyczaj promienie gięcia nie mniejsze średnio niż 5 mm, z reguły jednak większe niż 8, 10, 12, a nawet 15 mm.

Twardość Shore'a materiału, co najmniej w obszarze ścianki wewnętrznej, wynosi około 150 do 170, przy czym co najmniej krawędź kotwiąca, zwłaszcza zaś zaczep hakowy 57, mogą być wykonane z twardszego materiału, którego twardość Shore'a wynosi ponad D65, to znaczy od D65 do D90.

Odpowiedni materiał może mieć grubość powyżej 1 mm, na przykład około 2 mm lub więcej, zachowując przy tym miękkość i podatność na odkształcenie sprężyste. Zwłaszcza wygięte końcowe odcinki 53 nadają materiałowi mieszka, uformowanemu w postaci elastycznej rury, tendencję do miękkiej charakterystyki na ściance wewnętrznej z jednoczesnym wyeliminowaniem podcięć i kieszeni, przez które nie może przepływać strumień powietrza.

Opisany materiał mieszka można zależnie od potrzeb zaopatrzyć w służące dodatkowo do jego wzmocnienia, zbrojenia tkaninowe lub włókna wprowadzane do materiału. Mieszek może być jednoczęściowy lub składać się z kilku części, połączonych ze sobą za pomocą zszywania, zgrzewania, nitowania lub przy użyciu dodatkowych elementów. W pustej przestrzeni można umieścić dodatkowe powierzchniowe zbrojenie, którego zadaniem jest przejmowanie naprężeń rozciągających w osiowym kierunku wzdłużnym, czyli w kierunku poprzecznym do kierunku wytłaczania materiału mieszka, w związku z czym jest on wykonany na przykład z wstęgi tkaniny. Wstęga ta powinna korzystnie wchodzić do pustej przestrzeni 45, sięgając do końcowych odcinków 53. Ponieważ przy montażu tak wykonanego kompensatora z następną złączką kanałową następuje również zaciśnięcie wspomnianej, ułożonej wewnątrz, płaskiej wkładki, na przykład wkładki tkaninowej, wówczas, jeżeli wkładka ta jest krótsza niż ścianka wewnętrzna lub zewnętrzna 43, 41, może ona przejmować siły rozciągające, które wówczas nie obciążają materiału mieszka.

Wreszcie już podczas procesu wytwarzania mieszka można umieścić na nim żebra lub paski, biegnące poprzecznie do wzdłużnego kierunku mieszka, to znaczy od jednego końcowego odcinka 53 do przeciwległego końcowego odcinka 53. Te żebra lub paski mogą służyć jako ogranicznik wydłużenia we wzdłużnym kierunku kompensatora.

Poza tym mieszek, zależnie od przeznaczenia i wymagań, można wykonać z materiału trudnopalnego, absorbującego promieniowanie, niepalnego, odpornego na działanie kwasów, odbijającego promieniowanie cieplne i/lub odpornego na działanie temperatur.

Ponadto wspomnianą pustą przestrzeń 45 materiału mieszka w kształcie elastycznej rury można zależnie od potrzeb wypełnić odpowiednimi materiałami powierzchniowymi, na przykład wkładkami tkaninowymi, plecionkami z drutu, matami gumowymi, siatkami z tworzywa sztucznego i innymi, służącymi zwłaszcza do zwiększenia wytrzymałości mieszka. Można również zastosować inne, wytrzymałe na pękanie materiały.

Pustą przestrzeń 45 można także wypełnić innym odpowiednim materiałem amorficznym, na przykład granulatem, styropianem, kwarcem lub podobnymi substancjami.

Na figurze 7 ukazany jest wariant, w którym profile kołnierzowe 5 są wytłaczane wspólnie z materiałem mieszka. Kształtowanie zarysu bocznej nasadki kołnierza jest co najmniej zbliżone do sytuacji występującej przy zastosowaniu profili kołnierzowych, opisanych w odniesieniu do fig. 1 do 6.

Na współwytłaczanych profilach kołnierzowych 5 w przykładzie wykonania z fig. 7 znajduje się z tyłu odpowiednie, otwarte od tyłu wybranie 71 z leżącymi naprzeciw siebie podcięciami 73, służącymi do osadzenia końcówek wtykowych 15'.

Przy wytwarzaniu kompensatora o przekroju prostokątnym z materiału mieszka i wytłaczanego wraz z nim profilu kołnierzowego w materiale kołnierza wykonuje się w materiale mieszka od boku 75 kołnierza, odpowiednio do wysokości i szerokości kompensatora, boczne szczeliny lub nacięcia 77 (na przykład wycinając je), wychodzące ze wzdłużnych krawędzi 81 prostopadle do nich i sięgające prawie do nasadki uszczelniającej 61, jak przedstawiono w widoku z góry na fig. 8. Tak oddzielone odcinki kołnierza można wówczas rozchylić na wewnętrznym końcu nacięcia wokół prostopadłej do płaszczymy fig. 8 osi obrotu 78 tak, by równoległe na fig. 8 krawędzie cięcia tak podzielonych odcinków kołnierza były prostopadłe do siebie. Jeżeli tak utworzone odcinki kołnierza odchyli się następnie o 90° do tyłu, w kierunku środkowego dwuściennego odcinka elastycznej rury, wówczas zajmują one położenie

190 688 ukazane na fig. 9, tworząc podcięcia lub wybrania 71, w których można umieścić odpowiednie końcówki wtykowe 15' narożnika. Jeżeli końcówki wtykowe 15' mają kształt odpowiadający opisanemu powyżej wybraniu 71 z odpowiednim podcięciem 73, wówczas można w nie włożyć również odpowiednie końcówki wtykowe, uzyskując w rezultacie stabilną ramę kołnierzową 9. Końcówka wtykowa może być również zamocowana zatrzaskowo bezpośrednio od tyłu przy podcięciach 73, odpowiednio do klinowej powierzchni naprowadzającej 84, w której to pozycji podcięcia 73 zachodzą za daną końcówkę wtykową 15' narożnika, tworząc z nim stałe połączenie.

Na podstawie fig. lOi 11 ukazany jest, odpowiednio w przekroju i w widoku z góry, porównywalnie do fig. 8 i 9, nieznacznie odmienny przykład wykonania, różniący się od przykładu z fig. 8 i 9 jedynie tym, że nasadka kołnierzowa jest wytwarzana razem z końcowym odcinkiem mieszka, analogicznie do przykładu wykonania z fig. 5, już w procesie wytłaczania pod kątem około 90° względem środkowego, dwuściennego odcinka mieszka. Dalsze etapy wytwarzania kompensatora przebiegają tak, jak to opisano w odniesieniu do fig. 8 i 9.

Alternatywnie i uzupełniająco można również, odpowiednio do przekroju z fig. 11, osadzić narożnik 1 z końcówkami wtykowymi 15', wykonany z tworzywa sztucznego. W tym przykładzie wykonania wybranie 71 jest również zaopatrzone w podcięcia 73, mające w przekroju kształt litery V, w związku z czym końcówki wtykowe można tu osadzić w zaopatrzonym w podcięcie 73 wybraniu 71, naciskając te końcówki od tyłu. Również to rozwiązanie pozwala bez problemów i łatwo wykonać prostokątną ramę kołnierzową, a na zakończenie prostokątny kompensator.

190 688

‘AF ςϊ

<31 /

SS ^63

Fig.6

190 688

Ίχ i

I

Fig. 11

190 688

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Mieszek dla kompensatora w postaci elastycznego elementu łącznikowego pomiędzy dwiema, rozmieszczonymi względem siebie w kierunku wzdłużnym, złączkami kanałowymi łub ramami kołnierzowymi, zwłaszcza do kanałów wentylacyjnych instalacji klimatyzacyjnej, który pomiędzy ścianką zewnętrzną i ścianką wewnętrzną ma układ pustych przestrzeni, znamienny tym, ze układ pustych przestrzeni pomiędzy ścianką zewnętrzną (41) i ścianką wewnętrzną (43) stanowi przestrzeń jednokomorowa, która jest wolna od żeber oraz rozciąga się na całej szerokości mieszka, to znaczy na długości mieszka (11) w kierunku wzdłużnym lub kierunku montażu (3) i/lub w obszarze pomiędzy umieszczonymi na mieszku (11) krawędziami kotwiącymi (55) i/lub w obszarze pomiędzy odcinkami kołnierzowymi (5), znajduj ącymi się na mieszku (11) i/lub przy zamontowaniu mieszka (11) w kompensatorze (1) ukształtowanymi na kompensatorze, zaś materiał mieszka (11) jest elastyczny i/lub co najmniej lekko sprężysty.
2. Mieszek według zastrz. 1, znamienny tym, że mający postać elastycznej rury, dwuścienny materiał mieszka stanowi kształtkę wytłaczaną.
3. Mieszek według zastrz. 1, znamienny tym, że ścianka zewnętrzna (41) i ścianka wewnętrzna (43) mają różne grubości, korzystnie ścianka zewnętrzna (41) jest grubsza.
4. Mieszek według zastrz. 1, znamienny tym, że ścianka zewnętrzna (41) i ścianka wewnętrzna (43) mają różne długości pomiędzy swymi, leżącymi naprzeciw siebie, końcowymi odcinkami (53), korzystnie ścianka zewnętrzna (41) jest w przekroju lekko wypukłą od zewnątrz.
5. Mieszek według zastrz. 4, znamienny tym, że leżące naprzeciw siebie, zwrócone w kierunku montażu (3), łączące ściankę zewnętrzną (41) ze ścianką wewnętrzną (43), końcowe odcinki (53) są w przekroju co najmniej zbliżone kształtem do ćwierćwałka lub półkola.
6. Mieszek według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał mieszka wraz z jego odcinkiem zewnętrznym i wewnętrznym jest tak ukształtowany, że w stanie nieobciążonym grubość pustej przestrzeni (45), a zatem odstęp pomiędzy ścianką zewnętrzną (41) i ścianką, wewnętrzną (43), jest zmienny o 1 mm do 2 cm, korzystnie o 2 mm do 10 mm, zwłaszcza o 5 mm.
7. Mieszek według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, że w bezpośrednim sąsiedztwie jego łączących ściankę zewnętrzną (41) ze ścianką wewnętrzną (43), końcowych odcinków (53), przesuniętych względem siebie w kierunku wzdłużnym lub w kierunku montażu, ukształtowana jest krawędź kotwiąca (55).
8. Mieszek według zastrz. 7, znamienny tym, że na krawędzi kotwiącej (55) ukształtowany jest zaczep hakowy (57).
9. Mieszek według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że w sąsiedztwie końcowego odcinka (53), naprzeciw krawędzi kotwiącej (55), znajduje się nasadka uszczelniająca (61).
10. Mieszek według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, że w materiale mieszka ukształtowane są wzdłużne rowki lub paski do zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie, biegnące pomiędzy obydwoma końcowymi odcinkami (53) i rozmieszczone względem siebie w odstępie w kierunku poprzecznym.
11. Mieszek według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał mieszka zawiera zbrojenie, zwiększające wytrzymałość.
12. Mieszek według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, ze krawędź kotwiąca (55), zwłaszcza zaś zaczep hakowy (57), są z twardszego materiału niż pozostały materiał mieszka, zwłaszcza materiał w obszarze ścianki zewnętrznej (41) i ścianki wewnętrznej (43).
13. Mieszek według zastrz. 1, znamienny tym, że jest z tworzywa sztucznego, tworzywa polimerowego, gumy lub tworzywa gumopodobnego, kauczuku etylenowo-propylenowodienowego lub zawiera takie materiały.

190 688
14. Mieszek według zastrz. 1, znamienny tym, ze materiał mieszka (11) jest z materiału trudnopalnego, absorbującego promieniowanie, niepalnego, odpornego na działanie kwasów, odbijającego promieniowanie cieplne, odpornego na działanie temperatur, termoizolacyjnego i/lub dźwiękochłonnego.
15. Mieszek według zastrz. 1, znamienny tym, że jest na przeciwległych stronach zaopatrzony w wytwarzany wraz z nim, zwłaszcza wytłaczany wraz z nim, profil kołnierzowy.
16. Mieszek według zastrz. 15, znamienny tym, że wytłaczane wraz z nim nasadki kołnierzowe są z twardszego materiału niż pozostały materiał mieszka.
17. Kompensator w postaci elastycznego elementu łącznikowego pomiędzy dwiema, rozmieszczonymi względem siebie w odstępie w kierunku wzdłużnym, złączkami kanałowymi lub ramami kołnierzowymi, zwłaszcza dla kanałów wentylacyjnych instalacji klimatyzacyjnej, znamienny tym, że zawiera mieszek, który pomiędzy ścianką zewnętrzną (41) i ścianką wewnętrzną (43) ma układ pustych przestrzeni w postaci jednokomorowej przestrzeni (45), rozciągającej się na ukształtowanych na kompensatorze profilach kołnierzowych (5).
18. Kompensator według zastrz. 17, znamienny tym, że pusta przestrzeń (45) mieszka jest wypełniona materiałem powierzchniowym, zwłaszcza materiałem wytrzymałym na pękanie.
19. Kompensator według zastrz. 18, znamienny tym, że materiał powierzchniowy stanowi wkładka tkaninowa, plecionka z drutu, mata gumowa i/lub siatka z tworzywa sztucznego względnie podobne materiały.
20. Kompensator według zastrz. 18 albo 19, znamienny tym, że materiał powierzchniowy jest mocowany zaciskowe pomiędzy końcowymi odcinkami (53) mieszka (11) najpóźniej po połączeniu z następną złączką kanałową, zaś szerokość, a zatem długość zastosowanego materiału powierzchniowego w kierunku wzdłużnym lub kierunku montażu (3) jest mniejsza niż czynna długość ścianki zewnętrznej (41) lub ścianki wewnętrznej (43) mieszka (11).
21. Kompensator według zastrz. 17, znamienny tym, ze pusta przestrzeń (45) jest wypełniona odpowiednim materiałem amorficznym, na przykład kuleczkami styropianu, kwarcem, granulatem, pyłem metalowym lub podobnymi substancjami.
22. Kompensator według zastrz. 17, znamienny tym, że mieszek (11) składa się z wytłaczanych wraz z nim na przeciwległych dłuższych bokach, profili kołnierzowych (5), utworzonych odpowiednio do wysokości i/lub szerokości kompensatora o przekroju w kształcie wielokąta za pomocą bocznych nacięć (77), biegnących poprzecznie do wzdłużnego kierunku mieszka, zaś podzielone nacięciami odcinki profili kołnierzowych są odchylone od siebie i za pomocą włożonych narożników (7) połączone w zamkniętą ramę profilową (9).
23. Kompensator według zastrz. 22, znamienny tym, że współwytłaczane profile kołnierzowe (5) są z jednej strony, korzystnie z tyłu, zaopatrzone w wybranie (71), w którym osadzane są końcówki wtykowe lub zatrzaskowe (15') narożnika (7).
24. Kompensator według zastrz. 22 albo 23, znamienny tym, że wkładany narożnik (7) jest z metalu, stali lub tworzywa sztucznego.
25. Sposób wytwarzania mieszka dla kompensatora w postaci elastycznego elementu łącznikowego pomiędzy dwiema, rozmieszczonymi względem siebie w odstępie w kierunku wzdłużnym, złączkami kanałowymi lub ramami kołnierzowymi, zwłaszcza dla kanałów wentylacyjnych instalacji klimatyzacyjnej, który pomiędzy ścianką zewnętrzną i ścianką, wewnętrzną zawiera układ pustych przestrzeni, znamienny tym, że mieszek wytwarza się metodą wytłaczania.
26. Sposób według zastrz. 25, znamienny tym, że mieszek w postaci elastycznej rury wytłacza się wraz z ukształtowanymi na jego przeciwległych wzdłużnych bokach, odcinkami kołnierzowymi (5), na wzdłużnych krawędziach (81) przeciwległych odcinków profili kołnierzowych (5) wycina się lub wykrawa w odpowiednich odstępach, sięgający co najwyżej do nasadki uszczelniającej (61), odcinek lub szczelinę, prostopadłą do wzdłużnej krawędzi (81), następnie tak podzielone odcinki profili kołnierzowych' wygina się względem siebie, tworząc obwodową ramę kołnierzową (9), przy czym w naroża wciska się zatrzaskowe, korzystnie od tyłu, odpowiednie narożniki (7), wciskając ich końcówki montażowe (15') w wybrania (71).

* * *

190 688