PL189624B1 - Szyba przezroczysta dla szklenia i jej zastosowanie - Google Patents
Szyba przezroczysta dla szklenia i jej zastosowanieInfo
- Publication number
- PL189624B1 PL189624B1 PL98332285A PL33228598A PL189624B1 PL 189624 B1 PL189624 B1 PL 189624B1 PL 98332285 A PL98332285 A PL 98332285A PL 33228598 A PL33228598 A PL 33228598A PL 189624 B1 PL189624 B1 PL 189624B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- oxide
- metal
- pane
- layers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3435—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3642—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating containing a metal layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3652—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3681—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
- Y10T428/31612—As silicone, silane or siloxane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
1. Szyba przezroczysta dla szklenia, majaca przezroczyste podloze typu podloza szklanego po- kryte stosem cienkich warstw zawierajacym co naj-- mniej jedna warstwe funkcjonalna zabezpieczajaca przed promieniowaniem slonecznym i/lub o wlasci- wosciach przewodzenia pradu elektrycznego i które- go warstwa wykanczajaca bazuje na azotku krzemu, wegloazotku, tlenkoazotku lub tlenkowegloazotku, znam ienna tym , ze warstwa wykanczajaca (6, 16) jest pokryta warstwa zabezpieczajaca ( 7 , 17), majaca grubosc co najwyzej 10 nm, w postaci metalu wy- branego jako co najmniej jeden sposród Nb, Sn, Ta, Ti, Zr lub w postaci tlenku metalu, opcjonalnie tlen- ku podstechiometrycznego wybranego jako co naj- mniej jeden z nastepujacych tlenków tlenku niobu, tlenku cyny, tlenku tantalu, tlenku tytanu i tlenku cyrkonu. 10. Zastosowanie szyby okreslonej w zastrz. 1 do wytwarzania okien monolitycznych, czy laminowa-- nych stosowanych w budownictwie lub przemysle samochodowym. 12. Zastosowanie szyby okreslonej w zastrz. 1 do wytwarzania szyby przedniej pojazdu. FIG. 1 PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest szyba przezroczysta dla szklenia i jej zastosowanie zwłaszcza do szklenia okien w budownictwie i przemyśle samochodowym.
Głównym zastosowaniem wynalazku jest produkcja tak zwanych okien funkcjonalnych, stosowanych w budownictwie lub do wyposażania pojazdów. Poniżej, przez „okno funkcjonalne” rozumie się okno, w którym przynajmniej jedno podłoże jest pokryte cienkimi warstwami przeznaczonymi do nadania mu specjalnych właściwości, zwłaszcza termicznych, elektrycznych, optycznych lub nawet mechanicznych, na przykład odporności na zadrapanie.
Cienkie warstwy o największym znaczeniu dla wynalazku są to warstwy przeznaczone do nadawania właściwości termicznych, to znaczy, takie jakie mogą oddziaływać w szczególności przez odbijanie długofalowego promieniowania podczerwonego lub słonecznego.
189 624
Zatem znane są tak zwane warstwy o małej emisyjności, zwłaszcza cienkie warstwy srebrne, lub warstwy domieszkowanego tlenku metalu typu F:SnO2 lub ITO, filtrujące warstwy o funkcji ochrony od słońca, na przykład warstwy bazujące na warstwach metalicznych typu stopu niklowo chromowego, grubszych warstwach srebrnych lub warstwy azotkometaliczne typu TiN.
Można stosować stosy z jednej lub więcej takich warstw, które poniżej nazywa się „warstwami funkcjonalnymi”. Te warstwy są zwykle łączone z innymi warstwami, o różnym przeznaczeniu, tworząc stos.
Tak wiec, zwykle zmierza się do łączenia ich z przynajmniej jedną powłoką z materiału dielektrycznego, która jest nałożona powyżej warstwy funkcjonalnej i/lub znajduje się między podłożem nośnym a warstwą funkcjonalną. Czyni się tak po pierwsze z powodów optycznych: powłoki te, dobrane tak, aby miały odpowiedni współczynnik załamania i grubość, zapewniają zwłaszcza przy odbijaniu, uzyskanie odpowiedniego wyglądu zewnętrznego, przez dostrajanie interferencyjne. Ponadto, powyżej warstwy funkcjonalnej mogą one stanowić ochronę przez wpływami chemicznymi lub mechanicznymi.
Z opisów patentowych nr EP-544.577, EP-573.325 i EP-648.196, znane są stosy zawierające warstwę funkcjonalną typu F:Sn02 połączoną z inną warstwą dielektryczną, typu SCU, SiOC, SiON.
Z opisu patentowego EP-650.938, znana jest warstwa na bazie TiN połączona z dwiema warstwami tlenkowymi, natomiast z opisu patentowego nr EP-511.901, znane jest zastosowanie między dwiema poszczególnymi warstwami tlenków metalicznych warstwy typu azotowanego stopu niklowo-chromowego.
W zgłoszeniu patentowym EP-0.847.965 opisano stosy mające dwie warstwy srebrne poprawiające zginalność i plastyczność z wykorzystaniem przynajmniej jednej warstwy azotku krzemu.
Ostatnio poszukuje się możliwości zapewnienia obecności tych warstw z materiału dielektrycznego, o działaniu ochronnym względem warstw funkcjonalnych, podczas obróbki w wysokiej temperaturze, obróbki połączonej ze zginaniem/uplastycznianiem ich szklanych podłoży. Materiały na podstawie azotku krzemu stały się bardzo użyteczne, zwłaszcza z tego punktu widzenia, że pod względem optycznym mają one współczynnik załamania bliski 2, czyli podobny do współczynnika większości tlenków metali zwykle wykorzystywanych w charakterze warstw dielektrycznych, na przykład typu SnC>2. Jednakowoż, działają one również w odniesieniu do warstwy funkcjonalnej jako bariera dla tlenu atmosferycznego, zapobiegając tym samym wszelkiemu pogorszeniu się jej właściwości typu utlenienia wysokotemperaturowego. Ponadto, są one „obojętne” w stosunku do tlenu w wysokiej temperaturze, w tym sensie, że ich właściwości, zwłaszcza właściwości optyczne, pozostają niezmienione po obróbce cieplnej typu zginania/uplastyczniania. Zatem jest możliwe opracowanie stosów, w których warstwa funkcjonalna pokryta jest warstwą SijN4, ewentualnie kombinowaną z innymi warstwami, o właściwościach termicznych i optycznych, które pozostają identyczne po procesie zginania/obróbki plastycznej, co zostało ujawnione w opisie patentowym EP-0.718.250, w którym opisano stosy warstw typu szkło/warstwa(y)tlenku/srebro/metal/warstwa(y)tlenku/ Si3N 4, przy czym warstwa najbardziej zewnętrzna wykonana jest z S13N 4.
Jednakowoż stwierdzono, że występują przypadki polegające na tym, że nawet przy zastosowaniu stosu tego typu, wydajność przemysłowa nie była optymalna w tym znaczeniu, że w dalszym ciągu zachodziła potrzeba wybrakowywania przy zginaniu lub uplastycznianiu zbyt dużej liczby pokrywanych podłoży, po pierwsze z powodu występowania wad optycznych typu mikrowgłębień, widocznych gołym okiem.
Ceiem wynalazku jest opracowanie szyby, która może być poddawana obróbce termicznej, wykazując równocześnie lepszą jakość optyczną, lub przynajmniej pewną minimalną jakość optyczną, która byłaby lepiej odtwarzalna i w większym stopniu sterowalna.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie wyżej określonej szyby do wytwarzania okien monolitycznych czy laminowanych stosowanych w budownictwie lub przemyśle samochodowym oraz do wytwarzania szyby przedniej pojazdu.
Szyba przezroczysta dla szklenia, mająca przezroczyste podłoże typu podłoża szklanego pokryte stosem cienkich warstw zawierającym co najmniej jedną warstwę funkcjonalną za4
189 624 bezpieczającą przed promieniowaniem słonecznym i/lub o właściwościach przewodzenia prądu elektrycznego i którego warstwa wykańczająca bazuje na azotku krzemu, węgloazotku, tlenkoazotku lub tlenkowęgloazotku według wynalazku charakteryzuje się tym, że warstwa wykańczająca jest pokryta warstwą zabezpieczającą mającą grubość co najwyżej 10 nm, w postaci metalu wybranego jako co najmniej jeden spośród Nb, Sn, Ta, Ti, Zr lub w postaci tlenku metalu, opcjonalnie tlenku podstechiometrycznego wybranego jako co najmniej jeden z następujących tlenków tlenku niobu, tlenku cyny, tlenku tantalu, tlenku tytanu i tlenku cyrkonu.
Korzystnie warstwa zabezpieczającą jest osadzona w postaci metalu albo w postaci tlenku metalu, podstechiometrycznego w przeliczeniu na tlen, który jest całkowicie utleniany podczas obróbki cieplnej zginania i/lub hartowania.
Korzystnie warstwa zabezpieczająca, osadzona w postaci metalu albo w postaci tlenku metalu, podstechiometrycznego w przeliczeniu na tlen, ma grubość wynoszącą od 1 nm do 5 nm.
Korzystnie warstwa zabezpieczająca osadzona w postaci tlenku metalu ma grubość wynoszącą od 2 nm do 10 nm.
Korzystnie warstwa funkcjonalna jest typu metalicznego, zwłaszcza na podstawie srebra, złota, glinu, niklu, chromu, lub stali nierdzewnej.
Korzystnie warstwa funkcjonalna jest typu azotku metalu, takiego jak TiN, CrN, NbN lub ZrN.
Korzystnie warstwa funkcjonalna jest typu tlenkowo-metalicznego z domieszkowaniem, typu takiego jak ITO, Sn02: Fr, ZnO:In, ZnO:F, ZnO:Al, ZnO:Sn.
Korzystnie stos cienkich warstw zawiera co najmniej dwie warstwy funkcjonalne, zwłaszcza dwie lub trzy warstwy srebrowe.
Korzystnie stos zawiera co najmniej jedną warstwę funkcjonalną srebrową oraz warstwę wykończającą azotku krzemu.
Powyżej opisana szyba jest stosowana do wytwarzania okien monolitycznych, czy laminowanych stosowanych w budownictwie lub przemyśle samochodowym.
Korzystnie szyba jest zginana/hartowana.
Powyżej opisana szyba jest stosowana również do wytwarzania szyby przedniej pojazdu.
Korzystnie szyba jest zginana/hartowana.
Przedmiotem wynalazku jest szyba mająca przezroczyste podłoże typu podłoża szklanego, pokrywane warstwą na podstawie azotku, węgloazotku, tlenkoazotku i/lub tlenkowęgloazotku krzemu (poniżej zwaną „warstwą azotku krzemu”) lub stosem cienkich warstw, z których ostatnia jest warstwą azotku krzemu. Warstwa cienka w celu zapobieżenia pogorszeniu właściwości tej warstwy podczas obróbki cieplnej typu zginania lub uplastyczniania, zwłaszcza w styku z atmosferą zawierająca substancje korozyjne typu Na^3 i, ewentualnie, chlorki lub siarczki, jest pokryta warstwą, która ochrania przed tego rodzaju korozją wysokotemperaturową. Warstwy mogą być też „domieszkowane” przez wprowadzenie w skład przynajmniej jednego metalu. (Terminu „domieszkowana” nie należy tu rozumieć w sensie znanym w elektronice, raczej wskazuje on, że warstwa azotkowa wykazuje 'pewne własności, głównie własności odporności na korozję wysokotemperaturową, które są poprawione w wyniku obecności tego, jednego lub więcej, dodatku metalicznego).
W praktyce okazało się, że warstwa azotku krzemu całkowicie wypełnia swoje zadanie ochrony sąsiednich warstw przed utlenianiem wysokotemperaturowym. Jednakowoż, z drugiej strony, w pewnych warunkach występujących podczas obróbki cieplnej typu uplastyczniania, lecz przede wszystkim typu zginania, ta warstwa azotku krzemu mogłaby być podatna na pogorszenie właściwości nie wskutek działania utleniającego, lecz raczej przez oddziaływanie substancji chemicznych zawartych w atmosferze, w której dokonuje się operacji zginania, i które są „agresywne' w wysokiej temperaturze i/iub „migrują z drugiego podłoża szklanego w przypadku, kiedy równocześnie dokonuje się równoczesnego zaginania kilku takich podłoży szklanych, te podłoża nakładane są na formę główkową tak, że wielowarstwowy stos jednego z podłoży pozostaje w styku z innym podłożem szklanym. Przynajmniej jeden typ spośród tych substancji został zidentyfikowany: są to wszystkie związki metali alkalicznych typu sodu, zwłaszcza para NaaO. Ta wrażliwość na wysoką temperaturę dotychczas objawiała się występowaniem wspomnianych powyżej mikrowgłębień, rozprzestrzeniając powierzchniowe agresywne działanie azotku krzemu w głąb reszty stosu.
189 624
Wynalazek zatem polega na utrzymaniu azotku krzemu ze względu na jego bardzo użyteczne właściwości barierowe względem tlenu, lecz z poprawieniem jego wytrzymałości na wysoką temperaturę za pomocą „osłonięcia” go przez warstwę ochronną, która nie jest przeznaczona do blokowania tlenu, lecz która będzie blokowała substancje korodujące typu NćbO, przez tworzenie bariery doskonale nieprzenikalnej, albo wskutek chemicznej obojętności w stosunku do tych substancji albo w wyniku dobrego powinowactwa z nimi, umożliwiającego ich usunięcie przez absorpcję.
Umożliwia to znaczne zmniejszenie procentu braków przy zginaniu podłoża szklanego, przy znacznym ograniczeniu dotychczas występujących wad optycznych. Rozwiązanie według wynalazku jest całkowicie nieoczywiste w tym, że azotek krzemu jest zwykle uważany za materiał całkowicie odporny z punktu widzenia mechaniki, i chemicznie raczej obojętny. Można by się spodziewać, że źródłem wad optycznych wykrytych w stosie byłyby warstwy, które nie mają takiego stopnia odporności i znajdują się pod warstwą azotku krzemu, na przykład warstwy funkcjonalnej lub pierwszej warstwy stosu, jedynej, będącej w kontakcie ze szkłem. Natomiast twórcy wykazali niniejszym, że korozja rozprzestrzeniała się przez ostatnią warstwę azotkową.
Wynalazek pozwala na rozwiązanie kompromisowe, mianowicie zachowanie azotku krzemu mimo możliwej do wykazania jego słabości, przez jego ulepszenie.
Azotek krzemu jest ochraniany przez warstwę nałożoną (warstwę zabezpieczającą).
Ta warstwa nałożona umieszczona jest na warstwie azotku krzemu (korzystnie bezpośrednio, lecz ewentualnie również za pośrednictwem przynajmniej jednej innej warstwy dielektrycznej) albo w postaci metalu albo w postaci tlenku metalu, podstechiometrycznego w przeliczeniu na tlen. Warstwa ta jest przeznaczona do całkowitego utlenienia podczas obróbki cieplnej. Podczas osadzania, przed obróbką, ma ona, korzystnie, grubość geometryczną wynoszącą najwyżej 10 nm, zwłaszcza wynoszącą od 1 nm do 5 nm. W praktyce wystąpi utlenienie, a zatem modyfikacja właściwości optycznych stosu pó obróbce cieplnej, dając w wyniku zasadniczy wzrost przepuszczalności światła. Jednakowoż te modyfikacje nie są najważniejsze, ponieważ warstwa zabezpieczająca jest korzystnie ograniczona do bardzo małej grubości, jakkolwiek jest ona dostateczna do wypełniania swoich funkcji. Jest ona w każdym przypadku pod pełną kontrolą, ponieważ właściwości warstwy zabezpieczającej są dobrane tak, że utlenia się całkowicie podczas obróbki cieplnej.
Warstwa zabezpieczająca może być nałożona na wierzch warstwy azotku krzemu (bezpośrednio lub pośrednio, jak opisano powyżej) w postaci tlenku, tlenowęglika i/lub tlenoazotku metalu, zwłaszcza do grubości geometrycznej najwyżej 20 nm, zwłaszcza od 2 nm do 10 nm. Po obróbce termicznej nie obserwowano zmiany właściwości, zwłaszcza własności optycznych stosu.
Warstwa zabezpieczająca, która może, choć niekoniecznie, podlegać utlenianiu podczas obróbki termicznej, zawiera przynajmniej jeden metal, którego tlenek nadaje się do blokowania/absorbowania/filtrowania w wysokiej temperaturze substancji korozyjnych innych, niż tlen, zwłaszcza typu NaiO. Korzystne jest, jeśli ten metal jest dobrany spośród niobu Nb, cyny Sn, tantalu Ta, tytanu Ti i cyrkonu Zr. Szczególnie korzystny jest niob, jego tlenki mają duże powinowactwo do metali alkalicznych typu sodu.
Warstwa na podstawie azotku krzemu może, korzystnie, stanowić część stosu cienkich warstw i może zwłaszcza znajdować się w stosie powyżej -warstwy funkcjonalnej o odpowiednich właściwościach termicznych, bezpośrednio lub z oddzieleniem przynajmniej jedną inną cienką warstwą dielektryczną lub metalową. Ta warstwa funkcjonalna może w szczególności być warstwą filtrującą, przeciwsłoneczną, selektywną, o małej emisyjności i/lub przewodzącą elektrycznie.
Stos może zawierać jedną lub więcej niż jedną warstwę funkcjonalną, na przykład dwie lub trzy warstwy funkcjonalne, które mogą mieć, lub nie, taki sam charakter.
Warstwa funkcjonalna może być metaliczna, zwłaszcza na podstawie srebra, złota, glinu, niklu, chromu, ewentualnie azotków lub stali nierdzewnej. Możliwe jest użycie nie pojedynczej warstwy funkcjonalnej, lecz przynajmniej dwóch warstw funkcjonalnych rozdzielonych przynajmniej jedną powłoką dielektryczną.
Należy zwrócić uwagę na opis patentowy nr EP-0.718.250, w którym zastosowano jedną lub wiele warstw srebrnych w stosie, który jest uzupełniony warstwą azotku krzemu tylko
189 624 dla nadania stosowi „zginalności”/” plastyczności”. Należy zwrócić uwagę zwłaszcza na zgłoszenie patentowe EP-0.847.965, w którym opisano stosy mające dwie warstwy srebrne, które przeznaczono do poprawienia ich zginalności i plastyczności, z wykorzystaniem przynajmniej jednej warstwy azotku krzemu: wynalazek pozwala na dalsze podniesienie jakości stosów opisanych w tych dwóch publikacjach patentowych.
Tak więc, mamy stosy, które są, w przybliżeniu następującego typu: warstwa srebra osadzona między „wewnętrzną” powłoką dielektryczną (po stronie podłoża nośnego) z jednej strony a z drugiej strony „zewnętrzną” powłoką dielektryczną, korzystnie za pośrednictwem cienkiej warstwy metalicznej, przy czym „zewnętrzna” powłoka dielektryczna zawiera warstwę azotku krzemu. W przypadku stosu składającego się z dwóch warstw srebra ułożonych na przemian z trzema powłokami dielektrycznymi, przynajmniej ta warstwa dielektryczna, która jest „na zewnątrz” względem podłoża nośnego, jest zakończona warstwą azotku krzemu.
Warstwa funkcjonalna może być również warstwą azotku metalu, zwłaszcza na bazie TiN, CrN, NbN lub ZrN.
Warstwa funkcjonalna może być również warstwą domieszkowaną tlenkowo-metaliczną, jak na przykład ITO, F:Sn02, In:ZnO, F:ZnO, Al:ZnO lub Sn:ZnO.
Przedmiotem wynalazku są, korzystnie, warstwy cienkie osadzane metodami próżniowymi, zwłaszcza metodą napylania jonowego, ewentualnie ze wspomaganiem polem magnetycznym. Jest to zapewniająca dobrą kontrolę metoda osadzania warstwy metalicznej, warstwy tlenku metalu lub azotku metalu czy azotku krzemu. W tym ostatnim przypadku, wykorzystuje się antykatody metaliczne lub krzemowe w odpowiedniej atmosferze reakcyjnej zawierającej gazy takie, jak O2 lub N2. Przedmiotem wynalazku są również cienkie warstwy nanoszone innymi metodami, zwłaszcza z pirolizą bezpośrednio na wstędze płynnego szkła, pirolizą proszku CVD (Chemical Vapour Deposition - chemiczne osadzanie z par), przy czym te metody nadają się do osadzania ewentualnie domieszkowanych warstw z tlenkiem metalu, do osadzania warstw azotku metalu, oraz do osadzania warstw opartych na azotku krzemu, ewentualnie zawierających również tlen i/lub węgiel.
Wynalazek obejmuje również stos cienkich warstw, z których niektóre, na przykład warstwy pierwsze mogą być osadzane przez pirolizę, a pozostałe warstwy, zwłaszcza następne, z wykorzystaniem metody próżniowej, w kolejnej operacji.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie pokrywanego podłoża, tj. szyby według wynalazku, do wytwarzania okien, w których wykorzystuje się elektryczne właściwości warstwy funkcjonalnej stosu, jednej lub więcej, w charakterze okien ogrzewanych, jak również zastosowania do wytwarzania, mających wspomniane powyżej właściwości termiczne, okien ponadto nadających się do wyginaniażuplastyczniania.
Wynalazek obejmuje również wykorzystanie tych okien w budownictwie, oraz jako okien do instalowania w pojazdach, typu okien samochodowych, które mają strukturę „monolityczną” (pojedyncze sztywne podłoże), są laminowane z dwóch sztywnych podłoży szklanych lub laminowane asymetrycznie (jedno podłoże szklane połączone z przynajmniej jednym arkuszem polimeru, który pochłania energię mechaniczną i arkuszem polimeru tak zwanego typu selfhealing - samonaprawiającego się, z których obydwa bazują na poliuretanie). Należy w szczególności wspomnieć o przednich i bocznych szybach samochodowych.
Wynalazek jest korzystny niezależnie od przewidywanej metody zginania/uplastyczniania.
Można wymienić, w sposób nie wyczerpujący, następujące:
=> metoda gięcia podłoży szklanych przemieszczanych po stole formującym profil krzywoliniowy, składającym się głównie z prostych lub zakrzywionych rolek obrotowych, => metoda gięcia grawitacyjnego, w której podłoże szklane ' lub dwa nałożone jedno na drugie podłoża sskiane umieszcza się poziomo na zewnętrznych wzornikach do gięcia zainstalowanych na wózkach, które przemieszczają się przez piec podgrzewający, co szczególnie nadaje się do wytwarzania okien laminowanych; oraz => metoda gięcia obejmująca etap tłoczenia i/lub przykładania podciśnienia na górny wzornik gnący skojarzony z dolnym pierścieniowym wzornikiem gnącym.
Te operacje zginania może kończyć lub zastępować operacja uplastyczniania, zwłaszcza operacja uplastyczniania termicznego. W każdym przypadku wymaga to nagrzewania szkła do przynajmniej 500°C, a zwykle do temperatury od około 550°C do 620°C, przy czym te warto189 624 ści temperatury uaktywniają proces korozyjny pewnych rodzajów par typu Na2O, z których to właśnie spostrzeżeń wynika niniejszy wynalazek.
Wynalazek w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia szybę z podłożem szklanym pokrytym stosem cienkich warstw, włącznie z warstwą srebrową, fig. 2 - podłoże szklane pokryte stosem cienkich warstw, włącznie z dwiema warstwami srebrowymi, fig. 3 - laminowane okno zawierające podłoże według jednej z fig. 1, 2, po jego zgięciu.
Przykład 1
Przykład odnosi się do podłoża szklanego 1 przedstawionego w przekroju na fig. 1, w szczególności do płaskiego podłoża szklanego o grubości 2 mm wykonanego z topionego szkła sodowo-wapniowego, na którym osadzono stos typu opisanego w opisie patentowym EP-0.718.250, udoskonalonego zgodnie z niniejszym wynalazkiem, mianowicie stos:
szkło(1) /Si3N4 (2)/ZnO(3) /Ag(4) /Nb(S) /Nb(7)
Wszystkie warstwy są osadzane przez napylanie.
Urządzenie osadzające zawiera przynajmniej jedną komorę do napylania zaopatrzoną w katody z wykonanymi z odpowiednich materiałów antykatodami, poniżej których kolejno przemieszcza się podłoże 1. Zalecane warunki osadzania dla każdej z warstw w tym przykładzie są następujące:
=> warstwa funkcjonalna 4 srebrowa jest osadzana z wykorzystaniem antykatody srebrnej w atmosferze argonu;
=> warstwy dielektryczna 2 i wykańczająca 6 na podstawie azotku krzemu osadzane są przez rozpylanie reaktywne w atmosferze azotu z użyciem antykatody wykonanej z krzemu domieszkowanego 1% boru;
=> warstwa dielektryczna 3 ZnO osadzana jest przez rozpylanie reaktywne w atmosferze argonu)tlenu, zawierającego objętościowo około 40% tlenu z użyciem antykatody wykonanej z cynku;
=> warstwa metaliczna 5 Nb do ochrony warstwy srebrowej osadzana jest przez rozpylanie reaktywne w obojętnej atmosferze argonu, z użyciem antykatody Nb; i => warstwa zabezpieczająca 7, według wynalazku przeznaczona do ochrony sąsiedniej warstwy wykańczającej 6 bENt, jest osadzana w tych samych warunkach jako warstwa metaliczna Nb.
Gęstości mocy i prędkości przebiegu podłoża są dostrajane w znany sposób w celu osiągnięcia pożądanej grubości warstwy.
Tabela poniżej przedstawia charakter warstw, i ich grubość w nanometrach, stosu z przykładu 1:
Tabela 1
Przykład 1 | |
bi(N4 (2) | 20 |
ZnO (3) | 20 |
Ag (4) | 10 |
Nb (5) | 1 |
bi(N4 (6) | 40 |
Nb (7) | 2 |
Przykład 2
Przykład odnosi się do podłoża szklanego 1' przedstawionego w przekroju na fig. 2, przy czym podłoże jest identyczne do poprzedniego podłoża 1, na którym osadzono stos zawierający dwie warstwy srebrowe, i może być typu opisanego we wspomnianym poprzednio
189 624 opisie patentowym EP-0.847.965, udoskonalonego zgodnie z niniejszym wynalazkiem, mianowicie stos:
szkło(1')/SnO2(8)/ZnO(9)/Ag (10)/Nb(11/Si3N4(12)/
ZnO(13)/Ag(14)/Nb(15)/S hN^/Nb™ .
Warstwy są osadzane w tych samych warunkach, jak w przykładzie 1. W tym przypadku warstwa SnO2 (8) jest osadzana przez rozpylanie w atmosferze reaktywnej zawierającej tlen, z zastosowaniem antykatody cynowej.
Tabela poniżej przedstawia charakter warstw, i ich grubość w nanometrach:
Tabela 2
Przykład 2 | |
szkło (1') | - |
SnO2 (8) | 20 |
ZnO (9) | 17 |
Ag (10) | 9 |
Nb (11) | 0,7 |
Si3N4(12) | 65 |
ZnO (13) | 25 |
Ag (14) | 9 |
Nb (15) | 0,7 |
S13N4 (16) | 37,5 |
Nb (17) | 2 |
Każde z tych pokrywanych podłoży według przykładów 1, 2 następnie poddaje się zginaniu grawitacyjnemu w pierścieniowej formie zainstalowanej na ruchomej karetce, która przemieszcza się przez piec podgrzewający. Nałożone na nie jest drugie podłoże szklane 29, które jest identyczne z podłożami 11', lecz nie jest pokryte warstwami. Stos warstw znajduje się na górnej powierzchni podłoża 1, 1', a zatem jest w styku z dolną powierzchnią drugiego podłoża („w styku” niekoniecznie znaczy styk ciągły, jest przy tym możliwe jego uchwycenie na granicy między dwoma podłożami). Po wykonaniu operacji zginania stos warstw znajduje się więc na wklęsłej powierzchni pierwszego podłoża 1, 1'. Te dwa nałożone na siebie podłoża są rozdzielane i następnie, znów w znany sposób, łączone za pośrednictwem arkusza 30 polibutyralu winylu o grubości w przybliżeniu 0,8 mm, w celu utworzenia okna laminowanego, przedstawionego na fig. 3, które może być stosowane w charakterze przedniej szyby samochodu.
Zwykle powierzchnie podłoży szklanych 1 i 2 są numerowane, począwszy od powierzchni, która jest przeznaczona do wykorzystania jako zewnętrzna, po założeniu w pojeździe. W tym przypadku mamy wklęsły stos wielowarstwowy o 2 powierzchniach.
W odróżnieniu od tego, stos w laminacie może być, korzystnie, stosem o trzech powierzchniach, na pewnej powierzchni wklęsłej. W tym przypadku, operacja zginania jest wykonywana tak, że stos zawiera podłoże 1, 1' z warstwami, znajdujący się w formie pierścieniowej na wierzchu nie uwarstwionego podłoża 29, przy czym wielowarstwowy stos jest w styku z górną powierzchnią nie uwarstwionego podłoża 29.
Podłoża z przykładów 12 sprawdzano przed i po zginaniu, a następnie po laminowaniu.
Wnioski są następujące:
=> po zginaniu przepuszczalność światła podłoży 1 i 1' zwiększa się, co oznacza, że końcowa warstwa ochronna Nb „obudowująca” sąsiednią warstwę S13N4 została całkowicie utleniona;
189 624 => w porównaniu z podłożami, które nie zawierają tej końcowej warstwy Nb, jakość optyczna jest lepsza, wgłębienia nie występują, lub prawie nie występują, i zachowują się również właściwości cieplne;
=> otrzymane okna laminowane spełniają wymagane kryteria dla ich zastosowania w charakterze samochodowych szyb przednich.
Należy zaznaczyć, że w charakterze alternatywy do końcowej warstwy Nb, możliwe jest również w ramach wynalazku osadzanie cienkiej warstwy cyny, cyrkonu lub tytanu (lub osadzanie bezpośrednio Nt^Os, SnO2, ZrO2 lub TiO)) . Ws^yttkie te metale , a najbardziej Nb , Sn i Ti, mają w praktyce wspólną właściwość tworzenia przez utlenienie związku z sodem, ograniczając jego dyfuzję w głąb warstw sąsiednich.
189 624
FIG.1
FIG.2
FIG.3
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (13)
- Zastrzeżenia patentowe1. Szyba przezroczysta dla szklenia, mająca przezroczyste podłoże typu podłoża szklanego pokryte stosem cienkich warstw zawierającym co najmniej jedną warstwę funkcjonalną zabezpieczającą przed promieniowaniem słonecznym i/lub o właściwościach przewodzenia prądu elektrycznego i którego warstwa wykańczająca bazuje na azotku krzemu, węgloazotku, tlenkoazotku lub tlenkowęgloazotku, znamienna tym, że warstwa wykańczająca (6, 16) jest pokryta warstwą zabezpieczającą (7,17), mającą grubość co najwyżej 10 nm, w postaci metalu wybranego jako co najmniej jeden spośród Nb, Sn, Ta, Ti, Zr lub w postaci tlenku metalu, opcjonalnie tlenku podstechiometrycznego wybranego jako co najmniej jeden z następujących tlenków tlenku niobu, tlenku cyny, tlenku tantalu, tlenku tytanu i tlenku cyrkonu.
- 2. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa zabezpieczająca (7, 17) jest osadzona w postaci metalu albo w postaci tlenku metalu, podstechiometrycznego w przeliczeniu na tlen, który jest całkowicie utleniany podczas obróbki cieplnej zginania i/lub hartowania.
- 3. Szyba według zastrz. 2, znamienna tym, że warstwa zabezpieczająca (7, 17), osadzona w postaci metalu albo w postaci tlenku metalu, podstechiometrycznego w przeliczeniu na tlen, ma grubość wynoszącą od 1 nm do 5 nm.
- 4. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa zabezpieczająca (7, 17) osadzona w postaci tlenku metalu, ma grubość wynoszącą od 2 nm do 10 nm.
- 5. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa funkcjonalna (4, 10, 14) jest typu metalicznego, zwłaszcza na podstawie srebra, złota, glinu, niklu, chromu, lub stali nierdzewnej.
- 6. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa funkcjonalna (4, 10, 14) jest typu azotku metalu, takiego jak TiN, CrN, NbN lub ZrN.
- 7. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa funkcjonalna (4, 10, 14) jest typu tlenkowo-metalicznego z domieszkowaniem, typu takiego jak ITO, SnCbrF, ZnO:In, ZnO:F, ZnO:Al, ZnO:Sn.
- 8. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że stos cienkich warstw zawiera co najmniej dwie warstwy funkcjonalne (10,14), zwłaszcza dwie lub trzy warstwy srebrowe.
- 9. Szyba według zastrz. 1, znamienna tym, że stos zawiera co najmniej jedną warstwę furikcjonalną (10,14) srebrową oraz warstwę wykończającą (16) azotku krzemu.
- 10. Zastosowanie szyby określonej w zastrz. 1 do wytwarzania okien monolitycznych, czy laminowanych stosowanych w budownictwie lub przemyśle samochodowym.
- 11. Zastosowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że szyba jest zginana/hartowana.
- 12. Zastosowanie szyby określonej w zastrz. 1 do wytwarzania szyby przedniej pojazdu.
- 13. Zastosowanie według zastrz. 12, znamienne tym, że szyba jest zginana/hartowana.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9709223A FR2766174B1 (fr) | 1997-07-21 | 1997-07-21 | Substrat transparent revetu d'au moins une couche mince |
PCT/FR1998/001598 WO1999005072A1 (fr) | 1997-07-21 | 1998-07-21 | Substrat transparent revetu d'au moins une couche mince |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL332285A1 PL332285A1 (en) | 1999-08-30 |
PL189624B1 true PL189624B1 (pl) | 2005-08-31 |
Family
ID=9509426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98332285A PL189624B1 (pl) | 1997-07-21 | 1998-07-21 | Szyba przezroczysta dla szklenia i jej zastosowanie |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7527868B2 (pl) |
EP (1) | EP0937013B1 (pl) |
JP (1) | JP2001500813A (pl) |
AT (1) | ATE227698T1 (pl) |
CZ (1) | CZ299869B6 (pl) |
DE (1) | DE69809385T2 (pl) |
ES (1) | ES2187052T3 (pl) |
FR (1) | FR2766174B1 (pl) |
PL (1) | PL189624B1 (pl) |
PT (1) | PT937013E (pl) |
WO (1) | WO1999005072A1 (pl) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2799005B1 (fr) * | 1999-09-23 | 2003-01-17 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire |
US20020031674A1 (en) * | 2000-03-06 | 2002-03-14 | Laird Ronald E. | Low-emissivity glass coatings having a layer of silicon oxynitride and methods of making same |
US6887575B2 (en) * | 2001-10-17 | 2005-05-03 | Guardian Industries Corp. | Heat treatable coated article with zinc oxide inclusive contact layer(s) |
DE10058700A1 (de) * | 2000-11-25 | 2002-06-06 | Saint Gobain | Glasscheibe mit einem metallisch reflektierenden Schichtsystem |
FR2818272B1 (fr) * | 2000-12-15 | 2003-08-29 | Saint Gobain | Vitrage muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
DE10105199C1 (de) | 2001-02-06 | 2002-06-20 | Saint Gobain | Vorspannbares Low-E-Schichtsystem für Fensterscheiben sowie mit dem Low-E-Schichtsystem beschichtete transparente Scheibe |
US6707610B1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-16 | Huper Optik International Pte Ltd | Reducing the susceptibility of titanium nitride optical layers to crack |
US7052585B2 (en) | 2003-03-11 | 2006-05-30 | Guardian Industries Corp. | Coated article including titanium oxycarbide and method of making same |
US6890659B2 (en) * | 2003-04-25 | 2005-05-10 | Guardian Industries Corp. | Heat treatable coated article with niobium zirconium inclusive IR reflecting layer and method of making same |
US7241506B2 (en) * | 2003-06-10 | 2007-07-10 | Cardinal Cg Company | Corrosion-resistant low-emissivity coatings |
FR2856627B1 (fr) * | 2003-06-26 | 2006-08-11 | Saint Gobain | Substrat transparent muni d'un revetement avec proprietes de resistance mecanique |
FR2858975B1 (fr) * | 2003-08-20 | 2006-01-27 | Saint Gobain | Substrat transparent revetu d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
US7507478B2 (en) * | 2004-02-25 | 2009-03-24 | Agc Flat Glass North America, Inc. | Heat stabilized sub-stoichiometric dielectrics |
US7217460B2 (en) * | 2004-03-11 | 2007-05-15 | Guardian Industries Corp. | Coated article with low-E coating including tin oxide interlayer |
US7550067B2 (en) * | 2004-06-25 | 2009-06-23 | Guardian Industries Corp. | Coated article with ion treated underlayer and corresponding method |
US7229533B2 (en) * | 2004-06-25 | 2007-06-12 | Guardian Industries Corp. | Method of making coated article having low-E coating with ion beam treated and/or formed IR reflecting layer |
US7585396B2 (en) * | 2004-06-25 | 2009-09-08 | Guardian Industries Corp. | Coated article with ion treated overcoat layer and corresponding method |
CA2591592A1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Afg Industries, Inc. | Air oxidizable scratch resistant protective layer for optical coatings |
EP1833768B1 (fr) * | 2004-12-21 | 2012-06-13 | AGC Glass Europe | Feuille de verre portant un empilage multi-couches |
WO2006124503A2 (en) | 2005-05-12 | 2006-11-23 | Agc Flat Glass North America, Inc. | Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same |
CN1899992A (zh) * | 2005-07-19 | 2007-01-24 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 模仁及其制备方法 |
US7342716B2 (en) | 2005-10-11 | 2008-03-11 | Cardinal Cg Company | Multiple cavity low-emissivity coatings |
US7339728B2 (en) * | 2005-10-11 | 2008-03-04 | Cardinal Cg Company | Low-emissivity coatings having high visible transmission and low solar heat gain coefficient |
US7572511B2 (en) * | 2005-10-11 | 2009-08-11 | Cardinal Cg Company | High infrared reflection coatings |
FR2893023B1 (fr) * | 2005-11-08 | 2007-12-21 | Saint Gobain | Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques |
DE102006024524A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh | Infrarotstrahlung reflektierendes, transparentes Schichtsystem |
US7901781B2 (en) | 2007-11-23 | 2011-03-08 | Agc Flat Glass North America, Inc. | Low emissivity coating with low solar heat gain coefficient, enhanced chemical and mechanical properties and method of making the same |
US7824777B2 (en) | 2008-03-26 | 2010-11-02 | Southwall Technologies, Inc. | Robust optical filter utilizing pairs of dielectric and metallic layers |
FR2949774B1 (fr) * | 2009-09-08 | 2011-08-26 | Saint Gobain | Materiau comprenant un substrat en verre revetu d'un empilement de couches minces |
EP2524099B1 (en) | 2010-01-16 | 2020-09-30 | Cardinal CG Company | High quality emission control coatings, emission control glazings |
US10000965B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-06-19 | Cardinal Cg Company | Insulating glass unit transparent conductive coating technology |
US10000411B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-06-19 | Cardinal Cg Company | Insulating glass unit transparent conductivity and low emissivity coating technology |
US10060180B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-08-28 | Cardinal Cg Company | Flash-treated indium tin oxide coatings, production methods, and insulating glass unit transparent conductive coating technology |
US9862640B2 (en) | 2010-01-16 | 2018-01-09 | Cardinal Cg Company | Tin oxide overcoat indium tin oxide coatings, coated glazings, and production methods |
US11155493B2 (en) | 2010-01-16 | 2021-10-26 | Cardinal Cg Company | Alloy oxide overcoat indium tin oxide coatings, coated glazings, and production methods |
JP5620334B2 (ja) * | 2011-05-18 | 2014-11-05 | 株式会社神戸製鋼所 | Cigs系太陽電池 |
CN102950841B (zh) * | 2012-11-26 | 2016-04-13 | 中山市创科科研技术服务有限公司 | 一种高透光率的单银低辐射玻璃 |
FR3030494B1 (fr) | 2014-12-19 | 2021-09-03 | Saint Gobain | Vitrage de controle solaire ou bas emissif comprenant une couche de protection superieure |
WO2017042462A1 (fr) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage comprenant un revetement fonctionnel |
US10128116B2 (en) * | 2016-10-17 | 2018-11-13 | Lam Research Corporation | Integrated direct dielectric and metal deposition |
US10472274B2 (en) | 2017-07-17 | 2019-11-12 | Guardian Europe S.A.R.L. | Coated article having ceramic paint modified surface(s), and/or associated methods |
US10991579B2 (en) * | 2018-05-02 | 2021-04-27 | Applied Materials, Inc. | Methods of making and using tin oxide film with smooth surface morphologies from sputtering target including tin and dopant |
US11028012B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-06-08 | Cardinal Cg Company | Low solar heat gain coatings, laminated glass assemblies, and methods of producing same |
MX2023000647A (es) | 2020-07-15 | 2023-02-23 | Guardian Europe Sarl | Articulo recubierto con una capa reflectante de ir y una capa superior de multiples capas para reducir las huellas dactilares. |
US11498867B2 (en) | 2020-10-01 | 2022-11-15 | Guardian Glass, LLC | Coated article with IR reflecting layer designed for low u-value and higher g-value and method of making same |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4528244A (en) * | 1983-09-30 | 1985-07-09 | Dresser Industries, Inc. | Fused silica shapes |
DE3544840A1 (de) * | 1985-11-05 | 1987-05-07 | Flachglas Ag | Verfahren zum herstellen einer vorgespannten und/oder gebogenen glasscheibe mit reduzierter transmission |
ZA868390B (en) | 1985-11-05 | 1987-07-29 | Flachglas Ag | Method for the manufacture of a prestressed and/or curved glass pane with reduced transmission |
DE233003T1 (de) | 1986-01-29 | 1988-03-17 | Pilkington Brothers P.L.C., St. Helens, Merseyside | Beschichtetes glas. |
CA1331867C (en) | 1986-12-29 | 1994-09-06 | James Joseph Finley | Low emissivity film for high temperature processing |
US4806220A (en) * | 1986-12-29 | 1989-02-21 | Ppg Industries, Inc. | Method of making low emissivity film for high temperature processing |
JPH02233534A (ja) * | 1989-03-06 | 1990-09-17 | Central Glass Co Ltd | 熱線反射ガラス板 |
JPH0818849B2 (ja) * | 1991-08-29 | 1996-02-28 | 日本板硝子株式会社 | 熱線遮蔽ガラス |
US5705278A (en) * | 1991-09-30 | 1998-01-06 | Ppg Industries, Inc. | Heat processable metallic vacuum coatings |
TW219953B (pl) | 1991-09-30 | 1994-02-01 | Ppg Industries Inc | |
JP2518129B2 (ja) | 1991-10-30 | 1996-07-24 | 旭硝子株式会社 | 熱処理被覆ガラスおよびその製造方法 |
EP0546302B2 (en) * | 1991-10-30 | 2004-09-15 | Asahi Glass Company Ltd. | Method of making a heat treated coated glass |
US5417827A (en) * | 1991-11-29 | 1995-05-23 | Ppg Industries, Inc. | Cathode targets of silicon and transition metal |
CA2120875C (en) * | 1993-04-28 | 1999-07-06 | The Boc Group, Inc. | Durable low-emissivity solar control thin film coating |
US5376455A (en) * | 1993-10-05 | 1994-12-27 | Guardian Industries Corp. | Heat-treatment convertible coated glass and method of converting same |
DE69503896T3 (de) * | 1994-05-03 | 2005-10-27 | Cardinal Cg Co., Eden Prairie | Transparenter gegenstand mit siliciumnitrid-schutzschicht |
GB9417112D0 (en) * | 1994-08-24 | 1994-10-12 | Glaverbel | Coated substrate and process for its formation |
FR2727107B1 (fr) * | 1994-11-21 | 1996-12-27 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage muni d'au moins une couche mince et son procede d'obtention |
FR2728559B1 (fr) | 1994-12-23 | 1997-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
FR2757151B1 (fr) * | 1996-12-12 | 1999-01-08 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage comprenant un substrat muni d'un empilement de couches minces pour la protection solaire et/ou l'isolation thermique |
DE29702816U1 (de) * | 1997-02-18 | 1997-04-10 | Schott Glaswerke, 55122 Mainz | Sterilisierbarer Glasbehälter für medizinische Zwecke, insbesondere zur Aufbewahrung pharmazeutischer oder diagnostischer Produkte |
-
1997
- 1997-07-21 FR FR9709223A patent/FR2766174B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-21 CZ CZ0100999A patent/CZ299869B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-21 ES ES98940291T patent/ES2187052T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-21 PL PL98332285A patent/PL189624B1/pl unknown
- 1998-07-21 WO PCT/FR1998/001598 patent/WO1999005072A1/fr active IP Right Grant
- 1998-07-21 AT AT98940291T patent/ATE227698T1/de active
- 1998-07-21 DE DE1998609385 patent/DE69809385T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-21 PT PT98940291T patent/PT937013E/pt unknown
- 1998-07-21 EP EP19980940291 patent/EP0937013B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-21 JP JP50941699A patent/JP2001500813A/ja active Pending
-
2003
- 2003-01-30 US US10/354,081 patent/US7527868B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-04 US US12/132,762 patent/US20080261035A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2766174A1 (fr) | 1999-01-22 |
PT937013E (pt) | 2003-03-31 |
US7527868B2 (en) | 2009-05-05 |
WO1999005072A1 (fr) | 1999-02-04 |
DE69809385T2 (de) | 2003-09-11 |
ES2187052T3 (es) | 2003-05-16 |
CZ100999A3 (cs) | 1999-11-17 |
PL332285A1 (en) | 1999-08-30 |
ATE227698T1 (de) | 2002-11-15 |
JP2001500813A (ja) | 2001-01-23 |
US20080261035A1 (en) | 2008-10-23 |
DE69809385D1 (de) | 2002-12-19 |
CZ299869B6 (cs) | 2008-12-17 |
EP0937013B1 (fr) | 2002-11-13 |
US20030235719A1 (en) | 2003-12-25 |
FR2766174B1 (fr) | 1999-08-20 |
EP0937013A1 (fr) | 1999-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL189624B1 (pl) | Szyba przezroczysta dla szklenia i jej zastosowanie | |
EP1817264B1 (en) | Glazing panel | |
CA2705332C (en) | Electromagnetic radiation shielding device | |
CA2561451C (en) | Coating stack comprising a layer of barrier coating | |
EP1315682B1 (en) | Methods of obtaining photoactive coatings and/or anatase crystalline phase of titanium oxides and articles made thereby | |
EP1742889B1 (en) | Hybrid coating stack | |
AU2019222698B2 (en) | Coated article having a protective coating containing silicon nitride and/or silicon oxynitride | |
CZ20012219A3 (cs) | Zasklívací tabule a způsob její výroby | |
KR20140148380A (ko) | 일광 조절 창유리 | |
JP2019511395A (ja) | ジルコニウム及びアルミニウムの混合酸化物をベースとする保護上層を含む物品 | |
US20230070792A1 (en) | Enameled glazing |