PL189024B1 - Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych - Google Patents

Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych

Info

Publication number
PL189024B1
PL189024B1 PL99334639A PL33463999A PL189024B1 PL 189024 B1 PL189024 B1 PL 189024B1 PL 99334639 A PL99334639 A PL 99334639A PL 33463999 A PL33463999 A PL 33463999A PL 189024 B1 PL189024 B1 PL 189024B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
template
refractory material
hours
furnace
temperature
Prior art date
Application number
PL99334639A
Other languages
English (en)
Other versions
PL334639A1 (en
Inventor
Maciej Brzeziński
Edward Czerwiński
Janusz Kowalik
Franciszek Lewicki
Original Assignee
Technologie Buczek Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technologie Buczek Sa filed Critical Technologie Buczek Sa
Priority to PL99334639A priority Critical patent/PL189024B1/pl
Publication of PL334639A1 publication Critical patent/PL334639A1/xx
Publication of PL189024B1 publication Critical patent/PL189024B1/pl

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwalej pieców, zwlaszcza indukcyj- nych do topienia i odlewania metali z zasto- sowaniem metalowego szablonu wielokrot- nego stosowania, o ksztalcie stozkowym, znamienny tym, ze pomiedzy szablonem (1) z blachy stalowej, a materialem ogniotrwa- lym (2 ) umieszcza sie warstwe specjalnej tektury (3), a nastepnie nagrzewa sie mate- rial ogniotrwaly (2) oraz szablon (1) z szyb- koscia od 20 do 115°C na godzine do tem- peratury 420 ÷555°C, po czym po wygrze- waniu w tej temperaturze w czasie od 1 do 2 godzin nastepuje proces studzenia szablo- nu (1 ) w czasie od 1 do 2 godziny. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej, zwłaszcza w tyglowych piecach indukcyjnych stosowanych do topienia i odlewania metali.
Stosowane dotychczas sposoby wykonywania wyłożenia ogniotrwałego z zastosowaniem suchych materiałów wymagają stosowania szablonów formujących tygiel, które następnie ulegają stopieniu podczas końcowej fazy wykonania wymurówki.
Znana jest również z opisu patentowego nr 119811 metoda usuwania szablonu z kadzi, polegająca na zastosowaniu specjalnego urządzenia. Opatentowane urządzenie posiada co najmniej dwa ramiona w kształcie pionowo usytuowanych fajek, połączonych u góry cięgnami z uchem, a u dołu zakończone kołyską. Dzięki posiadaniu przez szablon specjalnych wsporników, możliwe jest wyciąganie go przy pomocy urządzenia. Urządzenie jest jednak trudne w eksploatacji i możliwe do stosowania dla ściśle określonej średnicy tygla.
Znany jest ponadto z opisu patentowego nr 122182 sposób wykonania wykładziny ogniotrwałej łączący stosowanie suchych mas ogniotrwałych oraz mas plastycznych. Stosowanie mas plastycznych przy ścianach szablonu umożliwia późniejsze jego wyjęcie bez naruszenia wymurówki pieca. Metoda ta jest jednak kosztowna i kłopotliwa w stosowaniu.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytworzenia wymurówki ogniotrwałej z mas suchych dla pieców, zwłaszcza indukcyjnych, pozwalającego na wielokrotne stosowanie stożkowego szablonu metalowego.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że pomiędzy stożkowym szablonem a materiałem ogniotrwałym umieszcza się jest specjalną łatwopalną tekturę, a proces nagrzewania materiału ogniotrwałego i szablonu odbywa się według ściśle określonej technologii. Technologia ta polega na powolnym podgrzewaniu tygla wyłożonego masą ogniotrwałą z umieszczonym w nim szablonem. Szybkość podgrzewania wynosi od 20 do 115°C na godzinę. Po osiągnięciu temperatury 420^555°C następuje wytrzymanie w czasie od 1 do 2 godzin w tym zakresie temperatur. Końcową operacją jest intensywne studzenie szablonu, najlepiej sprężonym powietrzem w czasie od 1 do 2 godzin, do temperatury otoczenia i wyjęcie szablonu z pieca.
Wynalazek zostanie bliżej objaśniony na rysunku, na którym szablon 1 o kształcie stożkowym z uchami 5 umieszczony jest w środku komory pieca 4 pomiędzy którego ścianami a szablonem 1 znajduje się masa ogniotrwała 2 oraz specjalna tektura 3.
Formowanie wymurówki ogniotrwałej w piecu rozpoczyna się od formowania dna. Po wsypaniu odpowiedniej warstwy suchego materiału ogniotrwałego na dno tygla do pieca 4 wkłada się centrycznie szablon 1, którego ściany zewnętrzne wyłożono wcześniej specjalną tekturą 3. Następnie pomiędzy ściany tygla pieca 4, a ściany szablonu 1 wyłożonego tekturą 3 sypie się masę ogniotrwałą 2 i ubija ją wibratorami hydraulicznymi. Tak przygotowany tygiel pieca 4 nagrzewa się z szybkością od 20 do 115°C na godzinę do temperatury 420° do 555°C,
189 024 po czym następuje wygrzewanie w tej temperaturze w czasie 1 do 2 godzin, a następnie w czasie od 1 do 2 godzin studzi się intensywnie do temperatury otoczenia. Ostatnią operacją jest wyjęcie szablonu 1 z tygla pieca 4 przy pomocy uszu 5 umieszczonych na górnym obrzeżu szablonu 1.
189 024
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców, zwłaszcza indukcyjnych do topienia i odlewania metali z zastosowaniem metalowego szablonu wielokrotnego stosowania, o kształcie stożkowym, znamienny tym, że pomiędzy szablonem (1) z blachy stalowej, a materiałem ogniotrwałym (2) umieszcza się warstwę specjalnej tektury (3), a następnie nagrzewa się materiał ogniotrwały (2) oraz szablon (1) z szybkością od 20 do 115°C na godzinę do temperatury 42(H555°C. po czym po wygrzewaniu w tej temperaturze w czasie od 1 do 2 godzin następuje proces studzenia szablonu (1) w czasie od 1 do 2 godziny.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do chłodzenia szablonu (1) stosuje się sprężone powietrze.
PL99334639A 1999-07-26 1999-07-26 Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych PL189024B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99334639A PL189024B1 (pl) 1999-07-26 1999-07-26 Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99334639A PL189024B1 (pl) 1999-07-26 1999-07-26 Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL334639A1 PL334639A1 (en) 2001-01-29
PL189024B1 true PL189024B1 (pl) 2005-06-30

Family

ID=20074830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99334639A PL189024B1 (pl) 1999-07-26 1999-07-26 Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL189024B1 (pl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106482514A (zh) * 2016-12-09 2017-03-08 永平县泰达废渣开发利用有限公司 一种基于电子束枪的感应炉熔硅起炉装置及工艺
CN106643152A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 永平县泰达废渣开发利用有限公司 一种用于硅渣熔炼的感应炉内衬成型结构及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106482514A (zh) * 2016-12-09 2017-03-08 永平县泰达废渣开发利用有限公司 一种基于电子束枪的感应炉熔硅起炉装置及工艺
CN106643152A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 永平县泰达废渣开发利用有限公司 一种用于硅渣熔炼的感应炉内衬成型结构及方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL334639A1 (en) 2001-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7987897B2 (en) Method for making castings by directed solidification from a selected point of melt toward casting periphery
CN102978539B (zh) 一种柱状晶铝镍钴永磁合金的制备方法
MXPA03006906A (es) Equipo integrado para el procesamiento de metal.
US6510889B2 (en) Directional solidification method and apparatus
JPH027748B2 (pl)
ATE383559T1 (de) Giessverfahren und -vorrichtung
NO134434B (pl)
PL189024B1 (pl) Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych
ATE283746T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen gerichtet erstarrter guss-stücke
US4270594A (en) Method and apparatus for producing directionally solidifying cast pieces
KR101227382B1 (ko) 용해 장치
CN104827013A (zh) 真空重力浇铸成型高尔夫球铁杆头的方法
JPH08334483A (ja) 凝固シミュレーション装置およびその方法
CN109175240A (zh) 一种熔模铸造模壳脱蜡装置及熔模铸造模壳脱蜡方法
CN109663901A (zh) 用于铸造模具的设备
SU822979A2 (ru) Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ
JP3926018B2 (ja) 半凝固金属の製造方法および装置
US20170113270A1 (en) Melting unit for melting down casting materials and method for producing molten material for castings
Siswanto et al. The Effect of Pour Temperature and Cooling Media on Porosity and Hardness of Al-12.6% Si Alloy Using Wet Sand Mold Casting
SU1604800A1 (ru) Способ получени плавленолитых огнеупорных брусьев
SU977108A1 (ru) Способ изготовлени отливок направленным затвердеванием
JPS5938867B2 (ja) 鋳造用溶解・給湯装置
Ferro et al. Thermal analyses from thermally-controlled solidification (TCS) trials on large investment castings
US1413034A (en) Copper-coating furnace
RU2634108C1 (ru) Способ изготовления металлической отливки

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050726