PL188382B1 - Sposób otrzymywania brykietów do wielkiego pieca lub pieców stalowniczych - Google Patents

Abstract

Sposób otrzymywania brykietów do wielkiego pieca lub pieców stalowniczych z mate- rialów odpadowych przemyslu hutniczego z dodatkiem melasy na drodze brykietowania w znanych prasach, znamienny tym, ze na 100% wagowych zendry dodaje sie 5 - 30% wagowych osadów szlamów poszlifierskich oraz wprowadza sie odpad z tasmowej maszy- ny rozlewniczej w ilosci 10 - 23% wagowych, w przeliczeniu na sucha mase, na 100% wa- gowych mieszanki zendry i osadów, po czym skladniki suszy sie, a nastepnie w czasie mie- szania dodaje sie melase w ilosci 4 - 7% wagowych w stosunku do masy zendry i osadów szlamów, po uzyskaniu jednorodnej masy o wilgotnosci 1 - 7% poddaje sie ja brykietowa- niu, a otrzymane brykiety sezonuje sie. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania brykietów do wielkiego pieca lub pieców stalowniczych z materiałów odpadowych przemysłu hutniczego, takich jak zendra, odpad z taśmowej maszyny rozlewniczej oraz osady szlamów poszlifierskich.

Zendra jest odpadem zelazonośnym, który powstaje podczas ciągłego odlewania stali oraz jej walcowania na gorąco. Dotychczas odpad ten spieka się wraz z rudą i podaje wraz z innymi materiałami wsadowymi do wielkiego pieca. Szlamy poszlifierskie powstają podczas obróbki wykańczającej elementów maszyn. Odpady te zawierają emulsję chłodzącosmarującą, co powoduje duże trudności z ich utylizacją.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 95 007 sposób wykorzystania drobnoziarnistych materiałów żelazonośnych polega na tym, że materiały te, stanowiące mieszankę szlamu spiekalniczego, wielkopiecowego i konwertorowego, w zawiesinie wodnej podaje się na przemieszczający się, gorący spiek zwrotny i miesza się z tym spiekiem w celu odparowania wody oraz osadzenia i przypieczenia cząstek stałych zawiesiny do powierzchni spieku zwrotnego. Tak przygotowany materiał wykorzystuje się jako składnik mieszanki spiekalniczej.

Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr 159 673 sposób przystosowania szlamu zgorzelinowo-zendrowego do stosowania jako komponent wsadu wielkopiecowego, który polega na tym, że szlam w pierwszej fazie układa się na miałkiej warstwie rudy, a następnie po wstępnym odsączeniu, przenosi się go na warstwę rudy kawałkowej o grubości co najmniej 0,5 metra i układa warstwą o grubości 10 cm do 25 cm i pozostawia na okres od 2 do 5 tygodni. Następnie warstwę szlamu razem ze znajdującą się pod nią warstwą rudy kawałkowej ładuje się do zasobników rudy przy wielkim piecu, skąd w znany sposób stosuje się jako wsad wielkopiecowy.

Znany jest także z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P.286656 sposób suchego brykietowania na zimno pyłów hutniczych, zwłaszcza pyłu stali konwertorowej, który polega na tym, ze pył formuje się w nadające się do transportowania brykiety pod ciśnieniem ponad 1000 · 105 Pa w temperaturze 20°C razem z wapnem, dolomitem, magnezytem, dunitem, oliwinem lub boksytem w postaci palonej lub niepalonej, przy czym dodatki te stosuje się każdy oddzielnie lub w postaci ich mieszaniny. Uzyskane tak brykiety można wprowadzać ponownie do procesu wytwarzania stali.

Ponadto znany jest z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P.312 838 sposób przygotowania szlamu zgorzelinowo-zendrowego do stosowania jako komponent wsadu wielkopiecowego i/lub konwertorowego. Polega on na tym, że na 100% wagowych szlamu zgorzelinowozendrowego dodaje się 3 - 15% wagowych wapna hydratyzowanego lub 10 - 35% wagowych wapna palonego, po czym miesza się oba komponenty, a następnie do otrzymanej mieszaniny dozuje się melasę cukrową, którą na 100% wagowych szlamu zgorzelinowo-zendrowego do188 382 daje się w ilości 3 - 15% wagowych. Ponownie całość miesza się do uzyskania jednorodnej sypkiej masy, z której formuje się brykiety, które następnie poddaje się sezonowaniu.

Sposób otrzymywania brykietów do wielkiego pieca lub pieców stalowniczych z materiałów odpadowych przemysłu hutniczego z dodatkiem melasy na drodze brykietowania w znanych prasach, charakteryzuje się tym, że na 100% wagowych zendry dodaje się 5 - 30% wagowych osadów szlamów poszlifierskich oraz wprowadza się odpad z taśmowej maszyny rozlewniczej w ilości 10 - 23% wagowych, w przeliczeniu na suchą masę, na 100% wagowych mieszanki zendry i osadów, po czym składniki suszy się. Następnie w czasie mieszania dodaje się melasę w ilości 4 - 7% wagowych w stosunku do masy zendry i osadów szlamów, a po uzyskaniu jednorodnej masy o wilgotności 1 - 7% poddaje się ją brykietowaniu, a otrzymane brykiety sezonuje się.

Sposób, według wynalazku, umożliwia efektywne wykorzystanie zendry i osadów szlamów poszlifierskich w celu odzysku z niej zelaza. Sposób ten przyczynia się do znacznego zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska na skutek eliminacji składowania materiałów odpadowych, jak również jest prosty w stosowaniu, nie wymaga dużej ilości energii i pozwala na utylizację w jednym procesie czterech odpadów.

Wynalazek jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania. Do pobranej ze składowiska zendry w ilości 100 kg dodano 20 kg osadów szlamów poszlifierskich oraz 39 kg odpadu z taśmowej maszyny rozlewniczej o wilgotności 38%, po czym mieszankę wysuszono do wilgotności 1,4%. Następnie w czasie mieszania dodano 6 kg melasy cukrowej o gęstości 73°Bx, a po uzyskaniu jednorodnej masy o wilgotności 3% formowano brykiety w prasie walcowej z siodłowym kształtem wgłębień, pod naciskiem jednostkowym 78 MPa, które poddano sezonowaniu w pomieszczeniu zadaszonym przez okres 24 godzin. Brykiety otrzymane powyższym sposobem charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną, nie kruszą się podczas transportu, są wodoodporne, bezpieczne ekologicznie i stanowią pełnowartościowy komponent wsadu wielkopiecowego lub stalowniczego.

188 382

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób otrzymywania brykietów do wielkiego pieca lub pieców stalowniczych z materiałów odpadowych przemysłu hutniczego z dodatkiem melasy na drodze brykietowania w znanych prasach, znamienny tym, ze na 100% wagowych zendry dodaje się 5 - 30% wagowych osadów szlamów poszlifierskich oraz wprowadza się odpad z taśmowej maszyny rozlewniczej w ilości 10 - 23% wagowych, w przeliczeniu na suchą masę, na 100% wagowych mieszanki zendry i osadów, po czym składniki suszy się, a następnie w czasie mieszania dodaje się melasę w ilości 4 - 7% wagowych w stosunku do masy zendry i osadów szlamów, po uzyskaniu jednorodnej masy o wilgotności 1 - 7% poddaje się ją brykietowaniu, a otrzymane brykiety sezonuje się.