PL178633B1 - Hydrauliczneurządzenie przesuwające - Google Patents

Abstract

1. Hydrauliczne urządzenie przesuwające, zwłaszcza do przesuwu napędu wysypowego przenośnika ścianowego, przy współdziałaniu siłowników hydraulicznych, znamienne tym, że składa się z zespołu (1) przesuwno-kroczącego ze wzdłużnym przelotowym tunelem (8) oraz ze sworzniowej drabinki (2) mocowanej jednym końcem pośrednio do przesuwanego urządzenia (11) i usytuowanej przesuwnie wewnątrz przelotowego tunelu (8) zespołu (1) przesuwno-kroczącego, składającego się ze skrzyni (3) oraz wysuwnego za pośrednictwem hydraulicznych siłowników (7) pomostu (4), do którego to jest zamocowany ruchomy zabierak (5, 12), dwustronnego działania, współpracujący ze sworzeniową drabinką (2).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania szlamu zgorzelinowo - zendrowego do stosowania jako komponent wsadu wielkopiecowego i/lub konwertorowego.

Szlam zgorzelinowo - zendrowy powstaje w procesach hutniczych i walcowniczych w znacznych ilościach sięgających do kilkudziesięciu tysięcy ton rocznie i jest gromadzony w osadnikach, z których następnie wywożony jest na składowiska aglomerowni. Szlam ten stanowi zanieczyszczenie środowiska, jest kłopotliwy do załadunku, wyładunku, składowania i zagospodarowania. Szlam zawiera około 30% wody, a stanowią go cząsteczki w 80% poniżej 1 mm, przy czym zawiera około 65% żelaza. Z uwagi na znaczne zawilgocenie i rozdrobnienie szlam nie nadaje się bezpośrednio do procesów technologicznych i jest uciążliwym odpadem.

Z polskiego opisu patentowego nr 95007 znany jest sposób wykorzystania drobnoziarnistych materiałów żelazonośnych z zawiesiny wodnej stanowiącej mieszaninę szlamu spiekalniczego, wielkopiecowego i konwertorowego w procesie spiekania rud żelaza. W znanym sposobie drobnoziarniste materiały żelazonośne w zawiesinie wodnej podaje się na przemieszczający się gorący spiek zwrotny i miesza się z tym spiekiem w czasie niezbędnym do odparowania wody, osadzenia i przypieczenia cząstek stałych zawiesiny do powierzchni spieku zwrotnego, a następnie tak przygotowany materiał wykorzystuje się jako składnik mieszanki spiekalniczej.

Znany sposób eliminuje wywóz szlamów na hałdy i pozwala na odzysk żelaza ze szlamów, ale wymaga posiadania spiekalni, a ponadto wykorzystanie szlamów jest pośrednie i wymaga transportu wraz ze spiekiem do pieca. Jest też poważnym mankamentem zwiększenie pylenia w spiekalni.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 159673 sposób przygotowania szlamu zgorzelinowo - zendrowego do stosowania jako komponent wsadu wielkopiecowego, który polega na tym,, że szlam zgorzelinowo - zendrowy w pierwszej fazie układa się na miałkiej warstwie rudy, a następnie po wstępnym odsączeniu przenosi się szlam na warstwę rudy kawałkowej, o grubości co najmniej 0,5 metra, układa się ten szlam warstwą o grubości 10 cm

178 633 do 25 cm, pozostawia na okres od 2 do 5 tygodni, a następnie warstwę szlamu razem ze znajdującą się pod nią warstwą rudy kawałkowej, ładuje się do zasobników rudy przy wielkim piecu i dodaje się wraz z tą rudą do wielkiego pieca.

Ten znany sposób jest skomplikowany, wymaga dużych powierzchni składowania, nie rozwiązuje problemu zanieczyszczenia szlamu olejem i nie jest uzasadnione ekonomicznie jego stosowanie w hutach posiadających spiekanie.

Z opisu zgłoszeniowego nr P. 286656 (opublikowanego w BUP 5/91) znany jest sposób suchego brykietowania na zimno pyłów hutniczych pod wysokim ciśnieniem - ponad 10 000 barów i przy użyciu dodatków takich jak: wapno, dolomit, magnezyt, dunit, oliwin, boksyt.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu racjonalnego zagospodarowania szlamu zgorzelinowo - zendrowego umożliwiającego odzysk żelaza w sposób ekonomicznie uzasadniony, nie wymagający dużego wkładu energii.

W rozwiązaniu według wynalazku podano sposób przygotowania szlamu zgorzelinowo - zendrowego do stosowania jako komponent wsadu wielkopiecowego i/lub konwertorowego. Metoda brykietowania, polega na tym, że na 100% wagowych szlamu zgorzelinowo - zendrowego dodaje się 10 - 25% wagowych odpadu technologicznego wytworzonego przy produkcji acetylenu, po czym miesza się oba komponenty, a następnie do otrzymanej mieszaniny dozuje się melasę cukrową, którą na 100% wagowych szlamu zgorzelinowo - zendrowego dodaje się w ilości 3 - 7% wagowych i ponownie całość miesza się do uzyskania jednorodnej, sypkiej masy z której formuje się brykiety, które następnie poddaje się sezonowaniu.

W sposobie według wynalazku stosuje się szlam zgorzelinowo - zendrowy o wilgotności 1,0 - 5,5%, korzystnie odpad technologiczny zawierający Ca(OH)₂, a uformowane brykiety sezonuje się w temperaturze otoczenia przez okres do 72 godzin.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się wieloma zaletami, a przede wszystkim pozwala na kompleksowe wykorzystanie szlamu zgorzelinowo - zendrowego i odzysk żelaza, co poprawia efektywność gospodarki surowcami w hutnictwie. Ponadto zmniejsza się zanieczyszczenie środowiska poprzez eliminacje składowania szlamu na hałdzie oraz zneutralizowanie niewielką ilością wapna zawartego w szlamie oleju, dzięki czemu brykiety stanowią pełnowartościowy i czysty pod względem ekologicznym wsad hutniczy. Sposób według wynalazku jest prosty w stosowaniu, nie wymaga dużej ilości energii w trakcie przygotowania materiału do brykietowania i stosowania wysokiego ciśnienia formowania brykietów, a także eliminuje spiekanie, ponieważ wytrzymałe mechanicznie brykiety wykorzystuje się jako bezpośredni komponent wsadu wielkopiecowego lub konwertorowego. Natomiast brykietowanie powoduje zmniejszenie zapylenia środowiska.

Wynalazek zostanie bliżej objaśniony w następujących przykładach wykonania.

Przykład I. Wysuszony o wilgotności 3,1% szlam zgorzelinowo - zendrowy, w ilości 1 tony wymieszano z 180 kg odpadu technologicznego wytworzonego przy produkcji acetylenu, po czym do otrzymanej mieszaniny, dozowano rozprowadzając równomiernie 50 kg melasy cukrowej i ponownie całość wymieszano. Następnie z uzyskanej jednorodnej, sypkiej masy o wilgotności, 3,3% formowano brykiety w prasie walcowej przeznaczonej do brykietowania materiału drobnoziarnistego. Brykiety formowano pod ciśnieniem 65 Mpa, podając do prasy sypką masę tak, aby brykiet w trakcie formowania był ograniczony dwoma powierzchniami walcowymi, będącymi wycinkami pobocznie walców kołowych o tworzących wzajemnie do siebie prostopadłych. Uformowane brykiety poddano sezonowaniu w temperaturze otoczenia przez okres do 48 godzin.

Przykład II. Wysuszony, o wilgotności 2,8% szlam zgorzelinowo - zendrowy w ilości 1 tony wymieszano z 120 kg odpadu technologicznego wytworzonego przy produkcji acetylenu, po czym do otrzymanej mieszaniny, dozowano rozprowadzając równomiernie 30 kg melasy cukrowej i ponownie całość wymieszano. Następnie z uzyskanej jednorodnej, sypkiej masy o wilgotności 3,1% formowano brykiety w prasie walcowej przeznaczonej do brykietowania materiału drobnoziarnistego. Brykiety formowano pod ciśnieniem 67MPa, podając do prasy sypką masę tak, aby brykiet w trakcie formowania był ograniczony dwoma powierzchniami

178 633 walcowymi, będącymi wycinkami pobocznie walców kołowych o tworzących wzajemnie do siebie prostopadłych. Uformowane brykiety poddano sezonowaniu w temperaturze otoczenia przez okres do 72 godzin.

W sposobie według wynalazku użyto odpadu technologicznego wytworzonego przy produkcji acetylenu, którego skład chemiczny był następujący: CaO - 65,72% /47,0% Ca w postaci Ca(OH)₂/, SiO₂ - 2,02%, Fe - 0,42%, MgO - 0,24%, Al₂O₂ - 1,55%, C - 3,10%, reszta: cynk, alkalia, fosfor, siarka i inne zanieczyszczenia.

Otrzymane sposobem według wynalazku brykiety charakteryzują się wysoką trwałością, nie kruszą się podczas transportu, są wodoodporne, bezpieczne ekologicznie i stanowią pełnowartościowy komponent wsadu wielkopiecowego i/lub konwertorowego.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00- zł.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób przygotowania szlamu zgorzelinowo - zendrowego do stosowania jako komponent wsadu wielkopiecowego i/lub konwertorowego, metodą brykietowania w znanych prasach, znamienny tym, że na 100% wagowych szlamu zgorzelinowo - zendrowego dodaje się 10 - 25% wagowych odpadu technologicznego wytworzonego przy produkcji acetylenu, po czym miesza się oba komponenty, a następnie do otrzymanej mieszaniny dozuje się melasę cukrową, która na 100% wagowych szlamu zgorzelinowo - zendrowego dodaje się w ilości 3 - 7% wagowych i ponownie całość miesza się do uzyskania jednorodnej, sypkiej masy z której formuje się brykiety, które następnie poddaje się sezonowaniu.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się szlam zgorzelinowo - zendrowy o wilgotności 1,0 - 5,5%.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się odpad technologiczny zawierający Ca(OH)₂.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że uformowane brykiety sezonuje się w temperaturze otoczenia przez okres do 72 godzin.

   * * *