PL187269B1 - Sposób produkcji oleju hydraulicznego - Google Patents
Sposób produkcji oleju hydraulicznegoInfo
- Publication number
- PL187269B1 PL187269B1 PL98325673A PL32567398A PL187269B1 PL 187269 B1 PL187269 B1 PL 187269B1 PL 98325673 A PL98325673 A PL 98325673A PL 32567398 A PL32567398 A PL 32567398A PL 187269 B1 PL187269 B1 PL 187269B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- package
- alkyl
- type
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Sposób produkcji oleju hydraulicznego na bazie oleju naftowego oraz pakietu dodatków uszlachetniających, znamienny tym, że do rafinowanego oleju naftowego w ilości od 95 do 99,3% wagowych o lepkości kinematycznej od 15 do 165 mm2/s w temperaturze od 20 do 60°C najkorzystniej 40°C, dozuje się pakiet dodatków uszlachetniających w ilości od 0,5 do 1,5% wagowych zawierających inhibitor utleniania w postaci mieszaniny związków typu alkilo-arylofenylowych i alkilo-aryloamin w ilości od 30 do 60% wagowych, inhibitor rdzewienia i korozji w postaci pochodnych estrów kwasu alkilo- -bursztynowego w ilości od 20 do 40% wagowych oraz dodatki przeciwpienne typu poliestrów kwasu akrylowego w ilości od 5 do 15% wagowych i deemulgatory powierzchniowo aktywne najkorzystniej typu sulfonianowego w ilości od 5 do 15% wagowych i po wymieszaniu tego pakietu wprowadza się dodatek lepkościowo - depresujący typu kopolimerów metakrylanów w ilości 5% wagowych przeprowadzając ciągłe mieszanie aż do chwili uzyskania pełnej homogenizacji.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji oleju hydraulicznego o dobrych właściwościach przeciwzużyciowych przeznaczony zwłaszcza do pracy w układach hydraulicznych maszyn i urządzeń.
Znany jest olej hydrauliczny z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku P - 304219 składający się od 91,0 do 99,0% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości kinematycznej od 9 do 165 mm2/s w temperaturze 40°C, od 0,4 do 1,6% masowych pakietu dodatków zawierającego od 55 do 90% masowych dialkiloditiofosforanu cynku z grupami alkilowymi pierwszo i/lub drugorzędowymi zawierającymi od 3 do 10 atomów węgla w grupie alkilowej, o zawartości cynku od 6,5 do 10,0% masowych, od 5 do 30% masowych nadzasadowego siarkowanego alkilofenolanu wapnia o rezerwie alkalicznej typu węglanowego, zawartości siarki 1,5 do 5,0% masowych, zawartości wapnia od 7 do 16% masowych, całkowitej liczbie zasadowej 150 do 450 mg KOH/g i względnej zawartości wapnia fenolanowego do węglanowego 1:5- 20, przy zachowaniu względnej zawartości wapnia węglanowego do cynku 1:17,5 - 20% masowych inhibitorów utleniania typu aminowego i /lub fenolowego, od 0,1 do 2,0% masowych deaktywatora metali typu heterocyklicznych związków azotowych, od 0,0 do 3,0% masowych deemulgatora typu sulfonianowego i od 0,0 do 4,0% masowych dodatków przeciwpiennych typu poliestru akrylanowego oraz od 0,2 do 8,0% masowych znanych dodatków typu modyfikatorów lepkości, deemulgatorów i przeciwpiennych.
Sposób produkcji oleju hydraulicznego według wynalazku polega na tym, że do rafinowanego oleju naftowego w ilości od 95 do 99,3% wagowych o lepkości kinematycznej od 15 do 165 mm/s w temperaturze 40°C, dozuje się pakiet dodatków uszlachetniających w temperaturze najkorzystniej 60°C w ilości od 0,5 do 1,5% wagowych zawierających inhibitor utleniania w postaci mieszaniny związków typu alkilo-arylofenylowych i alkilo-aryloamin w ilości od 30 do 60% wagowych, inhibitor rdzewienia i korozji w postaci pochodnych estrów kwasu alkilo-bursztynowego w ilości od 20 do 40% wagowych oraz dodatki przeciwpienne typu poliestrów kwasu akrylowego w ilości od 5 do 15% wagowych i deemulgatory powierzchniowo aktywne najkorzystniej typu sulfonianowego w ilości od 5 do 15% wagowych i po wymieszaniu tego pakietu wprowadza się dodatek lepkościowo - depresujący typu kopolimerów metakrylanów w ilości do 5% wagowych przeprowadzając ciągłe mieszanie aż do chwili pełnej homogenizacji.
Przykład I
Do mieszalnika zawierającego 987 kg rafinowanego oleju bazowego o lepkości kinematycznej 42,0 mm2/s w temperaturze 40°C, wskaźniku lepkości 95 i temperaturze płynięcia 187 269
15°C wprowadza się, przy ciągłym mieszaniu, w temperaturze 60°C, 8 kg pakietu dodatkowo zawierającego 48% diizobutyloparakreozolu, 31% estru oktylowego kwasu dwu-etylobursztynowego, 11% poliestru akrylowego i 10% dinonylonaftalenosulfonianu wapnia oraz dodatek lepkościowo - depresujący w postaci kopolimeru metakrylanowego w ilości 5 kg.
Uzyskuje się olej o dobrych własnościach przeciwkorozyjnych i antyoksydacyjnych, o dobrej zdolności do wydzielania powietrza i dużej stabilności w warunkach eksploatacji.
187 269
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób produkcji oleju hydraulicznego na bazie oleju naftowego oraz pakietu dodatków uszlachetniających, znamienny tym, że do rafinowanego oleju naftowego w ilości od 95 do 99,3% wagowych o lepkości kinematycznej od 15 do 165 mm2/s w temperaturze od 20 do 60°C najkorzystniej 40°C, dozuje się pakiet dodatków uszlachetniających w ilości od 0,5 do 1,5% wagowych zawierających inhibitor utleniania w postaci mieszaniny związków typu alkilo-arylofenylowych i alkilo-aryloamin w ilości od 30 do 60% wagowych, inhibitor rdzewienia i korozji w postaci pochodnych estrów kwasu alkilo-bursztynowego w ilości od 20 do 40% wagowych oraz dodatki przeciwpienne typu poliestrów kwasu akrylowego w ilości od 5 do 15% wagowych i deemulgatory powierzchniowo aktywne najkorzystniej typu sulfonianowego w ilości od 5 do 15% wagowych i po wymieszaniu tego pakietu wprowadza się dodatek lepkościowo - depresujący typu kopolimerów metakrylanów w ilości 5% wagowych przeprowadzając ciągłe mieszanie aż do chwili uzyskania pełnej homogenizacji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98325673A PL187269B1 (pl) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Sposób produkcji oleju hydraulicznego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98325673A PL187269B1 (pl) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Sposób produkcji oleju hydraulicznego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL325673A1 PL325673A1 (en) | 1999-10-11 |
| PL187269B1 true PL187269B1 (pl) | 2004-06-30 |
Family
ID=20071890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98325673A PL187269B1 (pl) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | Sposób produkcji oleju hydraulicznego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL187269B1 (pl) |
-
1998
- 1998-03-31 PL PL98325673A patent/PL187269B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL325673A1 (en) | 1999-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4428850A (en) | Low foaming railway diesel engine lubricating oil compositions | |
| US2680094A (en) | Rust preventive oil composition | |
| JP2011162652A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| US4557841A (en) | Lubricant additive concentrate | |
| US3003960A (en) | Glycine amic acids in turbine oil | |
| JP5378632B2 (ja) | 作動液 | |
| PL187269B1 (pl) | Sposób produkcji oleju hydraulicznego | |
| JPH07305081A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| US3277003A (en) | Lubricating oils containing amine oxides | |
| CA1093545A (en) | Metalworking corrosion inhibitor/drawing lubricant | |
| JPH0566437B2 (pl) | ||
| US2610182A (en) | Hydrocarbon thiophosphoric acid salts of thialdine and certain homologues | |
| JPH02252799A (ja) | プレス加工兼用鋼板防錆油 | |
| JP2000001685A (ja) | エンジン油組成物 | |
| JPH0566438B2 (pl) | ||
| EP0011497A1 (en) | Lubricating oil composition and additive concentrate for addition to lubricating oil | |
| JP3914600B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JPH07197063A (ja) | 作動油組成物 | |
| JP3914599B2 (ja) | パワーステアリングフルイド組成物 | |
| US20070191237A1 (en) | Hydraulic fluid | |
| PL173868B1 (pl) | Koncentrat dodatków | |
| PL179209B1 (pl) | Koncentrat dodatków | |
| PL173827B1 (pl) | Koncentrat dodatków | |
| PL171510B1 (pl) | Olej hydrauliczny | |
| PL173591B1 (pl) | Olej hydrauliczny |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090331 |