PL186977B1 - Osiowa wydrążona dysza stożkowa do rozpylania mediów - Google Patents

Osiowa wydrążona dysza stożkowa do rozpylania mediów

Info

Publication number
PL186977B1
PL186977B1 PL98329636A PL32963698A PL186977B1 PL 186977 B1 PL186977 B1 PL 186977B1 PL 98329636 A PL98329636 A PL 98329636A PL 32963698 A PL32963698 A PL 32963698A PL 186977 B1 PL186977 B1 PL 186977B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
swirl chamber
section
axial
hollow
conical nozzle
Prior art date
Application number
PL98329636A
Other languages
English (en)
Other versions
PL329636A1 (en
Inventor
Jürgen Speier
Original Assignee
Lechler Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lechler Gmbh & Co Kg filed Critical Lechler Gmbh & Co Kg
Publication of PL329636A1 publication Critical patent/PL329636A1/xx
Publication of PL186977B1 publication Critical patent/PL186977B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3463Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels extending outwardly, e.g. radially from the inside to the outside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3494Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet the discharge outlet being not on the axis of the swirl chamber

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

1. Osiowa wydrazona dysza stoz-- kowa do rozpylania mediów, szczególnie do urzadzen do oczyszczania gazów spali- nowych, skladajaca sie z komory zawiro- wania z otworem wylotowym oraz z przy- laczonego przed komora zawirowania krócca przylaczeniowego z odcinkiem wywolujacym skret przeplywu, który skla- da sie ze srubowego odcinka zmiany kie- runku, który wychodzac z kierunku osio- wego wpada mniej wiecej stycznie do ko- mory zawirowania, znamienna tym, ze odcinek zmiany kierunku (5) posiada for- me korpusu slimakowego, który posiada przekrój poprzeczny przeplywu zwiekszaja- cy sie w stosunku do wolnego przekroju poprzecznego krócca przylaczeniowego (1). FIG. 3 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest osiowa wydrążona dysza stożkowa do rozpylania mediów szczególnie w urządzeniach do czyszczenia gazów spalinowych.
Osiowe wydrążone dysze stożkowe są znane (Prospekt Axial-Hohlkegeldusen der Lechler GmbH & Co. KG, Metringen).
186 977
W tych dyszach doprowadzenie cieczy następuje w kierunku osiowym. Ruch obrotowy konieczny do utworzenia strumienia cieczy powstaje w zależności od konstrukcji dzięki rowkom śrubowym albo skośnym kanałom, które są umieszczone we wkładce kanału przepływowego. Otwory wylotowe rowków śrubowych albo skośnych kanałów znajdują się z reguły relatywnie blisko przed otworem wylotowym. Części wbudowane ograniczają jednak wolny przekrój przelotu. Dysze o takiej konstrukcji są więc podatne na zapychanie, mają jednak tę zaletę, że rozbijają ciecz na drobne kropelki, co jest szczególnie pożądane w urządzeniach do oczyszczania gazów spalinowych albo ich odsiarczania.
Z GB-B-333 701 znana jest osiowa wydrążona dysza stożkowa wyżej wymienionego rodzaju, która składa się z dwóch części: kołpaka zwężającego się stożkowo w kierunku do otworu wylotowego oraz części podstawowej wyposażonej w centralny króciec przyłączeniowy. Część podstawowa usytuowana osiowo w kołpaku jest wyposażona w spiralny rowek o jednakowym przekroju wznoszący się na coraz większym promieniu na zewnątrz ku kołpakowi, który to rowek - dla utworzenia kanału przepływowego - jest przykryty tarczą. Przykrycie następuje przy tym w taki sposób, że otwór wylotowy rowka mniej więcej stycznie wpada do przestrzeni zawirowania utworzonej wewnątrz kołpaka. Dysze tego rodzaju z powodu zwężającego się częściowo przekroju poprzecznego przepływu również mają skłonność do zapychania się.
Do wytworzenia strumienia rozpylanego są stosowane tak zwane dysze mimośrodowe, w których doprowadzenie cieczy do przestrzeni zawirowania następuje stycznie, to znaczy z boku. Dysze takiego rodzaju nie potrzebują stosowania wkładek powodujących zawirowanie, mają jednak tę wadę, że króciec przyłączeniowy jest umieszczony z boku, co nie dla wszystkich celów zastosowania jest odpowiednie.
Przedmiotem wynalazku jest osiowa wydrążona dysza stożkowa do rozpylania mediów, szczególnie do urządzeń do oczyszczania gazów spalinowych, składająca się z komory zawirowania z otworem wylotowym oraz z przyłączonego przed komorą zawirowania króćca przyłączeniowego z odcinkiem wywołującym skręt przepływu. Odcinek ten obejmuje śrubowy fragment zmiany kierunku, który wychodząc z kierunku osiowego wpada mniej więcej stycznie do komory zawirowania.
Według wynalazku odcinek zmiany kierunku posiada formę korpusu ślimakowego, który posiada przekrój poprzeczny przepływu zwiększający się w stosunku do wolnego przekroju poprzecznego króćca przyłączeniowego.
Korzystnie, wylot ślimakowego korpusu odcinka zmiany kierunku posiada szerokość, która jest nieznacznie mniejsza od promienia komory zawirowania, a dno tego odcinka na krawędzi otworu jest usytuowane prostopadle do osi dyszy.
Odcinek zmiany kierunku jest umieszczony osiowo przed komorą zawirowania a dno na krawędzi otworu odcinka zmiany kierunku nieznacznie wystaje do wnętrza górnego obszaru komory zawirowania.
Wysokość kanału zmieniającego kierunek utworzonego z odcinka zmiany kierunku jest tylko nieznacznie mniejsza od wysokości komory zawirowania, przy czym wielkość komory zawirowania jest odpowiednio dobrana i przepływająca ciecz dociera do otworu wylotowego równomiernie rozłożona.
Średnica otworu wylotowego jest w przybliżeniu o połowę mniejsza od średnicy komory zawirowania.
W obszarze wlotowym króćca przyłączeniowego znajduje się zwężka o średnicy mniejszej od średnicy wlotowej króćca przyłączeniowego.
Oś komory zawirowania jest przesunięta mimośrodowo o wielkość „e” względem osi otworu wylotowego, a korzystnie o wielkość „f ’ względem os i komoy zawirowania , przy czym wielkości „e, f’ między osiami króćca przyłączeniowego i komory zawirowania z jednej strony względnie komory zawirowania i otworu wylotowego z drugiej strony są przesunięte o kąt 90° względem osi komory zawirowania.
Dzięki takiemu ukształtowaniu dysza według wynalazku nie jest narażona na zapychanie się. Okazało się, że zmiana kierunku przepływu na odcinku zmiany kierunku o rosnącym przekroju poprzecznym wystarcza do uzyskania koniecznego zawirowania.
186 977
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok boczny wydrążonej dyszy stożkowej według wynalazku, fig. 2 przekrój wzdłużny przez dyszę wzdłuż linii II-II na fig. 1, fig. 3 - przekrój przez dyszę wzdłuż linii III-III na fig. 2, fig. 4 - przekrój podobny do fig. 2 ale dla innej formy wykonania wydrążonej dyszy stożkowej według wynalazku.
Figura 1 pokazuje, że nowa dysza jest wykonana jako jednoczęściowy korpus, który posiada cylindryczny króciec przyłączeniowy 1 z gwintem zewnętrznym 2 oraz otaczający króciec przyłączeniowy 1, wykonany jako część pierścienia, korpus 3, który posiada górną ścianę 4 w kształcie zwoju biegnącego z góry na dół.
Figury 2 i 3 pokazują, że korpus 3 jest wewnątrz podzielony w zasadzie na dwa odcinki a mianowicie na wychodzący z króćca przyłączeniowego 1 odcinek zmiany kierunku przepływu 5 oraz na leżącą przynajmniej częściowo wewnątrz odcinka zmiany kierunku 5 komorę zawirowania 6. Komora zawirowania 6 przechodzi natomiast w dół w rozszerzający się w rodzaj dyfuzora otwór wylotowy 1, który tak samo jak komora zawirowania 6 jest ukształtowany obrotowo symetrycznie ale posiada oś 8, która jest przesunięta o wielkość e w stosunku do osi 9 komory zawirowania 6. Oś 15 komory zawirowania 6 jest przesunięta o wielkość f w stosunku do osi 9 króćca przyłączeniowego 1. Obie mimośrodkowości e i f są przy tym usytuowane względem siebie pod kątem 90°, mogą jednak również być przesunięte względem siebie o inny kąt. Odcinek zmiany kierunku 5 jest oddzielony od komory zawirowania 6 ścianą 10, która biegnie w kształcie powierzchni zwoju od króćca przyłączeniowego 1 aż do krawędzi końcowej 11 zgodnie ze strzałką 12. Odcinek zmiany kierunku 5 ścianą prowadzącą 13, tworzy więc spiralę obejmującą kąt około 360°. Odcinek zmiany kierunku 5 w wykonaniu według fig. 3, to znaczy w przekroju prostopadłym do osi 9 komory zawirowania, posiada więc kształt korpusu ślimakowego, którego otwór utworzony na krawędzi 11 posiada szerokość, która jest tylko, nieznacznie mniejsza od promienia komory zawirowania 6. Dzięki takiemu kształtowaniu odcinek zmiany kierunku 5 posiada wolny przekrój poprzeczny, o takiej samej wielkości albo jeszcze większy od wolnego przekroju poprzecznego króćca przyłączeniowego 1. Odcinek zmiany kierunku 5, na krawędzi 11 wpada prawie stycznie do komory zawirowania 6. Przez takie ukształtowanie, strumień cieczy przeznaczonej do rozpylenia płynący osiowo w kierunku osi 9 otrzymuje skręt, który wystarcza, aby ciecz w otworze wylotowym 7 utworzyła równomierny „wydrążony” stożkowo strumień. Płynąca ciecz nie musi przy tym przepływać przez przekroje poprzeczne, które stanowią przewężenie a więc wywołują niebezpieczeństwo zatykania. Okazało się, że wykonanie zgodne z wynalazkiem wystarcza do wytworzenia „wydrążonego” stożkowo strumienia i rozbicia go na bardzo drobne kropelki.
Figura 4 pokazuje inny przykład wykonania dyszy z fig. 1 do 3. Ponieważ większość części jest ukształtowana tak samo, zostały użyte takie same oznaczenia jak na fig. 1 do 3.
W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 4 inne jest tylko to, że w króćcu przyłączeniowym 1 bezpośrednio za jego przekrojem poprzecznym wlotowym, a więc jeszcze w obszarze gwintu zewnętrznego 2, jest uformowana zwężka 14 o średnicy mniejszej od średnicy przekroju poprzecznego wlotowego. Za pomocą zwężki 14 można osiągnąć ograniczenie wydajności, to znaczy ograniczenie objętości strumienia cieczy przeznaczonej do rozpylania, bez zwężania wolnego przekroju poprzecznego dyszy koniecznego do utworzenia strumienia rozpylonego.
186 977
186 977
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2.00 zl.

Claims (11)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Osiowa wydrążona dysza stożkowa do rozpylania mediów, szczególnie do urządzeń do oczyszczania gazów spalinowych, składająca się z komory zawirowania z otworem wylotowym oraz z przyłączonego przed komorą zawirowania króćca przyłączeniowego z odcinkiem wywołującym skręt przepływu, który składa się ze śrubowego odcinka zmiany kierunku, który wychodząc z kierunku osiowego wpada mniej więcej stycznie do komory zawirowania, znamienna tym, że odcinek zmiany kierunku (5) posiada formę korpusu ślimakowego, który posiada przekrój poprzeczny przepływu zwiększający się w stosunku do wolnego przekroju poprzecznego króćca przyłączeniowego (1).
  2. 2. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wylot ślimakowego korpusu odcinka zmiany kierunku (5) posiada szerokość, która jest nieznacznie mniejsza od promienia komory zawirowania (6).
  3. 3. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 2, znamienna tym, że dno (10) odcinka zmiany kierunku (5) na krawędzi otworu (11) jest usytuowane prostopadle do osi dyszy (9).
  4. 4. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że odcinek zmiany kierunku (5) jest umieszczony osiowo przed komorą zawirowania (6) a dno (10) na krawędzi (11) otworu odcinka zmiany kierunku nieznacznie wystaje do wnętrza górnego obszaru komory zawirowania.
  5. 5. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 4, znamienna tym, że wysokość kanału zmieniającego kierunek utworzonego z odcinka zmiany kierunku (5) jest tylko nieznacznie mniejsza od wysokości komory zawirowania (6).
  6. 6. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 5, znamienna tym, że wielkość komory zawirowania (6) jest odpowiednio dobrana i przepływająca ciecz dociera do otworu wylotowego (7) równomiernie rozłożona.
  7. 7. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 6, znamienna tym, że średnica otworu wylotowego (7) jest w przybliżeniu o połowę mniejsza od średnicy komory zawirowania.
  8. 8. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w obszarze wlotowym króćca przyłączeniowego (1) znajduje się zwężka (14) o średnicy mniejszej od średnicy wlotowej króćca przyłączeniowego (1).
  9. 9. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że oś (15) komory zawirowania (6) jest przesunięta mimośrodowo o wielkość (e) względem osi (8) otworu wylotowego (7).
  10. 10. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że oś (9) króćca przyłączeniowego (1) jest przesunięta mimośrodowo o wielkość (f) względem osi komory zawirowania (6).
  11. 11. Osiowa wydrążona dysza stożkowa według zastrz. 9 albo 10, znamienna tym, że wielkości (e, f) między osiami (9 i 15 względnie 15 i 8) króćca przyłączeniowego (1) i komory zawirowania (6) z jednej strony względnie komory zawirowania (6) i otworu wylotowego (7) z drugiej strony są przesunięte o kąt 90° względem osi (15) komory zawirowania (6).
PL98329636A 1997-11-12 1998-11-10 Osiowa wydrążona dysza stożkowa do rozpylania mediów PL186977B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19750068A DE19750068C1 (de) 1997-11-12 1997-11-12 Axial-Hohlkegeldüse zum Versprühen flüssiger Medien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL329636A1 PL329636A1 (en) 1999-05-24
PL186977B1 true PL186977B1 (pl) 2004-04-30

Family

ID=7848460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98329636A PL186977B1 (pl) 1997-11-12 1998-11-10 Osiowa wydrążona dysza stożkowa do rozpylania mediów

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT409225B (pl)
CZ (1) CZ293976B6 (pl)
DE (1) DE19750068C1 (pl)
NL (1) NL1010296C2 (pl)
PL (1) PL186977B1 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10127597C1 (de) * 2001-05-30 2002-11-21 Lechler Gmbh & Co Kg Form zur Herstellung von Zerstäuberdüsen
JP2005000837A (ja) * 2003-06-12 2005-01-06 Kyoritsu Gokin Co Ltd スパイラルノズル
FR2858567B1 (fr) * 2003-08-04 2006-03-03 Valois Sas Tete de pulverisation de produit fluide
CZ306873B6 (cs) * 2016-05-23 2017-08-16 plĂ­chal Milan Ĺ Těleso pro úpravu kapaliny, vytvoření vírového výtoku a sycení plynem
CZ306872B6 (cs) * 2016-05-23 2017-08-16 plĂ­chal Milan Ĺ Těleso pro úpravu kapaliny a vytvoření vírového výtoku

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB333701A (en) * 1929-07-08 1930-08-21 Karl Wladimir Branczik Improvements in methods and apparatus for spraying or atomising liquids

Also Published As

Publication number Publication date
AT409225B (de) 2002-06-25
PL329636A1 (en) 1999-05-24
NL1010296A1 (nl) 1999-05-17
ATA170298A (de) 2001-11-15
CZ367898A3 (cs) 2000-01-12
CZ293976B6 (cs) 2004-09-15
DE19750068C1 (de) 1999-06-24
NL1010296C2 (nl) 1999-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE34586E (en) Spray nozzle design
US4125226A (en) Hollow cone nozzle for atomization of liquids
EP3356052B1 (en) Pressurized air assisted full cone spray nozzle assembly
US2804341A (en) Spray nozzles
US5046668A (en) Two-fluid nozzle
JP4141006B2 (ja) 高圧清浄スプレーノズル
KR102144561B1 (ko) 필터 제트 디렉터 유닛 및 고압 노즐 유닛
US5106022A (en) Spray nozzles
US4905911A (en) Fan-spray nozzle
US5143298A (en) Spray nozzle assembly with swivel mounted hollow cone spray tip
JP4732747B2 (ja) 円錐ノズル
US20040251320A1 (en) Nozzle for coating surfaces
US5228624A (en) Swirling structure for mixing two concentric fluid flows at nozzle outlet
PL186977B1 (pl) Osiowa wydrążona dysza stożkowa do rozpylania mediów
US4014470A (en) Conical spray nozzle
JP4188881B2 (ja) 二重旋回スプレイノズル
RU2229347C2 (ru) Форсунка
RU2202734C2 (ru) Паромеханическая форсунка "тагпол"
RU2196205C2 (ru) Центробежная форсунка для распыления жидкости в санитарно-технических устройствах
RU2350840C2 (ru) Паромеханическая форсунка полиградова б.г.
JPH0975786A (ja) 圧力噴霧ノズルおよび噴霧方法
JP2022091516A (ja) 噴射ノズルおよび微粒化方法
RU2000919C1 (ru) Устройство дл струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб
CN115701361A (zh) 扁射束喷嘴
JPS63111954A (ja) 噴霧ノズル

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20101110