PL186223B1 - Sposób wytwarzania szczeliw plecionych - Google Patents

Sposób wytwarzania szczeliw plecionych

Info

Publication number
PL186223B1
PL186223B1 PL96312524A PL31252496A PL186223B1 PL 186223 B1 PL186223 B1 PL 186223B1 PL 96312524 A PL96312524 A PL 96312524A PL 31252496 A PL31252496 A PL 31252496A PL 186223 B1 PL186223 B1 PL 186223B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
impregnation
sealant
polytetrafluoroethylene dispersion
Prior art date
Application number
PL96312524A
Other languages
English (en)
Other versions
PL312524A1 (en
Inventor
Marek Pieprzyk
Original Assignee
Marek Pieprzyk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marek Pieprzyk filed Critical Marek Pieprzyk
Priority to PL96312524A priority Critical patent/PL186223B1/pl
Publication of PL312524A1 publication Critical patent/PL312524A1/xx
Publication of PL186223B1 publication Critical patent/PL186223B1/pl

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania szczeliw plecionych, w którym szczeliwo kilkakrotnie zanurza się w impregnacie na bazie dyspersji policzterofluoroetylenu, wyjmuje z impregnatu i suszy, po czym poddaje się je formowaniu, na przykład przez przepuszczenie przez walce o odpowiednim kształcie, znamienny tym, że gęstość impregnatu sporządzonego poprzez zmieszanie dyspersji policzterofluoroetylenu o stężeniu 54 do 56% w ilości 30 do 80% wagowych z wodą w ilości 5 do 50% wagowych, płynnymi środkami smarującymi w ilości 1 do 20% wagowych i emulgatorem w ilości 0,1 do 10°/o wagowych, wynosi 1 do 2 g/cm3, a stosunek masy impregnatu do masy szczeliwa jest większy od 0,5 i wynosi korzystnie 19.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania szczeliw plecionych impregnowanych dyspersją policzterofluoroetylenu.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 151 749 sposób wytwarzania szczeliw plecionych polegający na tym, że przędzę nasyca się podczas plecenia szczeliwa impregnatem sporządzonym tak, że w 15-50 częściach wagowych oleju mineralnego podgrzanego do temperatury 50-110°C rozpuszcza się 1 do 20 części wagowych polietylenu o masie cząstkowej 2000 do 5000 i temperaturze kropienia 50°C do 100°C, dodaje 0,3 do 5 części wagowych emulgatora i całość emulguje w 25 do 50 częściach wagowych w przeliczeniu na suchą masę dyspersji policzterofluoroetylenu, a następnie dodaje 5 do 20 części wagowych talku, grafitu lub dwusiarczku molibdenu. Po wysuszeniu szczeliwo tnie się na odcinki i formuje uszczelki w dławicy lub w formie.
Sposób wytwarzania szczeliw plecionych według wynalazku polega na tym, że szczeliwo kilkakrotnie zanurza się w impregnacie na bazie dyspersji policzterofluoroetylenu, wyjmuje z impregnatu i suszy, po czym poddaje się je formowaniu, na przykład przez przepuszczenie przez walce o odpowiednim kształcie. Gęstość impregnatu sporządzonego poprzez zmieszanie dyspersji policzterofluoroetylenu o stężeniu 54 do 56% w ilości 30 do 80% wagowych z wodą w ilości 5 do 50% wagowych, płynnymi środkami smarującymi w ilości 1 do 20% wagowych i emulgatorem w ilości 0,1 do 10% wagowych, wynosi 1 do 2 g/cm3, a stosunek masy impregnatu do masy szczeliwa jest większy od 0,5 i wynosi korzystnie 19.
W innej wersji do impregnatu dodaje się stałe środki smarujące w ilości 1 do 50% wagowych.
Sposób wytwarzania szczeliw plecionych według wynalazku zapewnia lepsze wypełnienie impregnatem przestrzeni pomiędzy nićmi oraz zwiększa stopień nasycenia szczeliwa impregnatem do ok.75%.
Przykład I. Szczeliwo plecione zanurza się w temperaturze pokojowej przez ok. 30 do 45 minut w impregnacie o gęstości 1,3 g/cm3. Impregnat sporządza się mieszając dyspersję policzterofluoroetylenu o stężeniu 54 do 56% w ilości 69,45% wagowych z wodą w ilości 26,39% wagowych, olejem parafinowym jako płynnym środkiem smarującym w ilości 3,72% wagowych i emulgatorem w ilości 0,44% wagowych. Stosunek masy impregnatu do masy szczeliwa wynosi 19. Następnie szczeliwo wyjmuje się z impregnatu, odsącza się ok. 45 minut i suszy w temperaturze 140°C ok. 3 godzin do uzyskania wilgotności poniżej 1%. Operację powyższą wykonuje się trzykrotnie, po czym formuje się szczeliwo poprzez przepuszczenie go przez walce o odpowiednim kształcie.
186 223
Przykład II. Szczeliwo plecione zanurza się w temperaturze pokojowej przez ok. 30 do 45 minut w impregnacie o gęstości 1,3 g/cm3. Impregnat sporządza się mieszając dyspersję policzterofluoroetylenu o stężeniu 54 do 56% w ilości 61,12% wagowych z wodą w ilości 29,69% wagowych, grafitem jako stałym środkiem smarującym w ilości 5,03% wagowych, olejem parafinowym jako płynnym środkiem smarującym w ilości 3,72% wagowych i emulgatorem w ilości 0,44% wagowych. Stosunek masy impregnatu do masy szczeliwa wynosi 19. Następnie szczeliwo wyjmuje się z impregnatu, odsącza ok. 45 minut i suszy w temperaturze 140°C ok. 3 godzin do uzyskania wilgotności poniżej 1%.
Operacje powyższe wykonuje się trzykrotnie, po czym formuje się szczeliwo poprzez przepuszczenie go przez walce o odpowiednim kształcie.
186 223
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania szczeliw plecionych, w którym szczeliwo kilkakrotnie zanurza się w impregnacie na bazie dyspersji policzterofluoroetylenu, wyjmuje z impregnatu i suszy, po czym poddaje się je formowaniu, na przykład przez przepuszczenie przez walce o odpowiednim kształcie, znamienny tym, że gęstość impregnatu sporządzonego poprzez zmieszanie dyspersji policzterofluoroetylenu o stężeniu 54 do 56% w ilości 30 do 80% wagowych z wodą w ilości 5 do 50% wagowych, płynnymi środkami smarującymi w ilości 1 do 20% wagowych i emulgatorem w ilości 0,1 do 10% wagowych, wynosi 1 do 2 g/cm3, a stosunek masy impregnatu do masy szczeliwa jest większy od 0,5 i wynosi korzystnie 19.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do impregnatu dodaje się stałe środki smarujące w ilości 1 do 50% wagowych.
PL96312524A 1996-01-29 1996-01-29 Sposób wytwarzania szczeliw plecionych PL186223B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96312524A PL186223B1 (pl) 1996-01-29 1996-01-29 Sposób wytwarzania szczeliw plecionych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96312524A PL186223B1 (pl) 1996-01-29 1996-01-29 Sposób wytwarzania szczeliw plecionych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL312524A1 PL312524A1 (en) 1997-08-04
PL186223B1 true PL186223B1 (pl) 2003-12-31

Family

ID=20066776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96312524A PL186223B1 (pl) 1996-01-29 1996-01-29 Sposób wytwarzania szczeliw plecionych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL186223B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL312524A1 (en) 1997-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0136727B2 (en) Aromatic polyamide yarn impregnated with lubricating particles, a process for the manufacture of such a yarn, and packing material or rope containing this yarn
US4431698A (en) Waterproof packing
US3108018A (en) Resin coated graphitized fabric
US4369201A (en) Method of manufacturing reinforced fibers for mineral structural materials, and a structural element of a fiber-reinforced mineral structural material
US5165993A (en) Aromatic polyamide yarn impregnated with lubricating particles, a process for the manufacture of such a yarn, and packing material or rope containing this yarn
US2764506A (en) Process for impregnating fibrous material derived from a tetrafluoroethylene polymerand product
DE3025604A1 (de) Beschichtetes polymersubstrat, verfahren zu seiner herstellung und beschichtungsmasse
CA1337071C (en) Combined yarn packing material
SU553124A1 (ru) Способ получени самосмазывающегос теплостойкого материала
PL186223B1 (pl) Sposób wytwarzania szczeliw plecionych
JPS61131783A (ja) 人体保護物品に使用する綿毛状断熱材料の製造方法並びにそのための装置
PL142058B1 (en) Method of manufacturing movable sealing rings
US1930646A (en) Method of impregnating porous materials
DE3127523A1 (de) Stopfbuchspackung
US1916333A (en) Impregnated product and process of manufacture
GB2131325A (en) Reinforced sheet material
PL117854B1 (en) Plaited packing of increased thermal and chemical resistanceeskojj stojjkost'ju
US926676A (en) Packing.
US1485944A (en) Lubricating and tightening composition from peat
US2033929A (en) Friction element and method of making the same
AT72677B (de) Verfahren zur Behandlung von für Schmierpfropfen oder dgl. bestimmtem Fasermaterial.
PL151749B2 (pl) Sposób wytwarzania szczeliw plecionych i uszczelek pierścieniowych
RU1805885C (ru) Композици дл уплотнительных материалов сальниковых набивок
US441839A (en) Edwin t
SU1161496A1 (ru) Теплоизол ционна масса

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20110129