PL185502B1

PL185502B1 - Sposób inhibitowania korozji w ciekłych nawozach mineralnych

Info

Publication number: PL185502B1
Application number: PL98325067A
Authority: PL
Inventors: Piotr Falewicz; Scholastyka Kuczkowska; Andrzej Biskupski; Mieczysław Borowik
Original assignee: Politechnika Wroclawska
Priority date: 1998-02-25
Filing date: 1998-02-25
Publication date: 2003-05-30
Also published as: PL325067A1

Abstract

Sposóbinhiaitowania korozji w ciekłych nawozach mineralnych, a zwłaszcza w nawozach azotowych i azotowo-siarkowych, polegający na dodawaniu do nich inhibitora, znamienny tym, że do ciekłego nawozu dodaje się od 0,1 kg/m3 do 3,0 kg/m3 inhibitora zawierającego od 0,18 do 0,26 części masowych mieszaniny kwasów mono- i di-(2-etyloheksylo/fosforowego, od 0,60 do 0,11 części masowych co najmniej jednej z etanoloamin, mono-, di- lub trietanoloaminy, od 0,10 do 0,17 części masowych alkoholi alkilowych, o grupie alkilowej C3-C4 o prostym lub rozgałęzionym łańcuchu i od 0,46 do 0,66 części masowych wody

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób inhibitowania korozji w ciekłych nawozach mineralnych, a zwłaszcza w nawozach azotowych i azotowo-siarkowych.

Z niemieckiego opisu patentowego DD 298 454 znany jest sposób inhibitowania korozji w ciekłych nawozach saletrzano-mocznikowych. Do nawozu dodaje się od 0,05 kg/m3 do 0,6 kg/m3 inhibitora zawierającego 40-90% masowych alkilomono- i alkilodiestrów kwasu fosfonowego, z grupą alkilową C₆ - C10, 3-20% masowych mieszaniny alkilomono i alkilodiestrów kwasu fosfonowego, z grupą alkilową C10 - C20, 5-40% masowych kwasu al^iloł^tom^^z^ll^^i^nfoin^owego i 3-20% masowych alifatycznych polialkoholi lub ich pochodnych.

Znany sposób inhibitowania korozji ma ograniczony zakres zastosowań, gdyż chroni przed korozjąjedynie w ciekłych nawozach saletrzano-mocznikowych.

Wynalazek dotyczy sposobu inhibitowania korozji w ciekłych nawozach mineralnych, a zwłaszcza w nawozach azotowych i azotowo-siarkowych, polegającego na dodawaniu do nawozu inhibitora. Istota wynalazku polega na tym, że do ciekłego nawozu dodaje się od 0,1 kg/m3 do 3,0 kg/m3 inhibitora zawierającego 0,18 do 0,26 części masowych mieszaniny kwasów monoi di-(2-etyloheksylo)fosforowego, od 0,60 do 0,11 części masowych co najmniej jednej z etanoloamin, mono-, di- lub trietanoloaminy, od 0,10 do 0,17 części masowych alkoholi alkilowych, z grupą alkilową C3 - C4, o prostym lub rozgałęzionym łańcuchu i od 0,46 do 0,66 części masowych wody.

Sposób inhibitowania korozji według wynalazku charakteryzuje duża skuteczność ochrony przed korozją ogólną i wżerową, zarówno w nawozach azotowych, jak i azotowo-siarkowych. Skuteczność tę uzyskuje się dzięki tworzeniu się w mieszaninie układów związków chemicznych wykazujących synergetyczny efekt działania, a także dzięki adsorpcyjnemu mechanizmowi działania oraz hamowaniu kinetyki procesów anodowych i katodowych, towarzyszących korozji elektrochemicznej stali węglowych w ciekłych nawozach. Sposób inhibitowania korozji według wynalazku może być stosowany zarówno na etapie produkcji, jak i magazynowania oraz użytkowania nawozów·'. Dodatek inhibitora nie wpływa na stabilność i jednorodność roztworu nawozu.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania ilustrujących sposób inhibitowania korozji w ciekłym nawozie saletrzano-mocznikowym i az.otowo-siarkowym.

Przykład I. Do 1 m3 ciekłego nawozu saletrzzuro-mocznikowego o gęstości 1,28 kg/dm3 i pH=6,8, zawierającego 40% masowych saletry amonowej i 30% masowych mocznika, dodaje się 2 kg inhibitora, zawierającego 0,22 części masowych mieszaniny kwasów mono- i di-(2-etyloheksylo)fosforowego, 0,11 części masowych trietanoloaminy, 0,17 części masowych alkoholu izobutylowego i 0,50 części masowych wody. W badaniach grawimetrycznych w temperaturze otoczenia, przy ekspozycji próbek ze stali węglowej przez 40 dni w ciekłym nawozie z dodatkiem powyżej opisanego inhibitora, szybkość korozji stali wynosi 0,0058 mm/rok, a szybkość korozji stali w nawozie bez dodatku inhibitora wynosi 0,923 mm/rok. Skuteczność ochrony wynosi 99,4%. W okresie badań nie stwierdzono zmian w roztworze nawozu z dodatkiem

185 502 inhibitora. Roztwór jest stabilny i jednorodny. Badania mikroskopowe kuponów próbek ze stali me wykazują korozji wżerowej.

Przykład II. Do l m ciekłego nawozu saletmno-mocznikowegoo gęstości 1,32 kg/dm³i pH=6,8, zawierającego 45,7% masowych saletry amonowej i 34,3% masowych mocznika, dodaje się 0,1 kg inhibitora, zawierającego 0,26 części masowych mieszaniny kwasów mono i di-(2-etyloheksylo)fosforowego, 0,10 części masowych mieszaniny dietanoloaminy i trietanoloaminy, 0,16 części masowych alkoholu izopropylowego i 0,48 części masowych wody. W badaniach grawimetrycznych prowadzonych w sposób opisany w przykładzie pierwszym, stwierdzono, że szybkość korozji stali węglowej w nawozie z dodatkiem inhibitora wynosi 0,014 mm/rok, a dla stali w nawozie bez inhibitora - 0,554 mm/rok. Skuteczność ochrony przed korozją wynosi 97,4%. Badania mikroskopowe nie wykazują korozji wżerowej. Roztwór pozostaje stabilny i jednorodny.

Przykład III. Do 1 m3 ciekłego nawozu azotowo-siarkowego o gęstości 1,30 kg/dm3 i pH=6,8, zawierającego 35,1% masowych saletry amonowej, 30% masowych mocznika i 8,2% masowych siarczanu amonowego, dodaje się 3 kg inhibitora, zawierającego 0,18 części masowych mieszaniny kwasów mono- i di-(2-etyloheksylo)fosforowego, 0,10 części masowych tnetanoloaminy, 0,10 części masowych alkoholu n-butylowego i 0,62 części masowych wody. Szybkość korozji próbek stalowych w ciekłym nawozie z dodatkiem inhibitora wynosi 0,0004 mm/rok, bez inhibitora 0,6022 mm/rok. Skuteczność ochrony wynosi 99,90%. Korozji wżerowej nie zaobserwowano. Roztwór pozostaje stabilny i jednorodny.

Przykład IV. Do W ciekłego nawozu azotowo-siarkowego o gęstości 1,30 kg/dnr i pl 1=6,8, zawierającego 35,1% masowych saletry amonowej, 30% masowych mocznika i 8,2% masowych siarczanu amonowego, dodaje się 2,5 kg inhibitora, zawierającego 0,22 części masowych mieszaniny kwasów mono- i di(2-etyloheksylo)fosforowego, 0,60 części masowych tnetanoloaminy, 0,12 części masowych alkoholu izobutylowegm ΐ 0,60 części m asowych wody. Szybkość korozji próbek ze stali węglowej w ciekłym nawozie z dodatkiem inhibitora wynosi 0,0009 mm/rok, bez inhibitora - 0,6027 mm/rok. Skuteczność ochrony wynosi 99,85%. Korozji wżerowej nie zaobserwowano. Roztwór pozostaje stabilny i jednorodny.

185 502

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Sposób inhibitowania korozji w ciekłych nawozach mineralnych, a zwłaszcza w nawozach azotowych i azotowo-siarkowych, polegający na dodawaniu do nich inhibitora, znamienny tym, że do ciekłego nawozu dodaje się od 0,1 kg/m³ do 3,0 kg/m³ inhibitora zawierającego od 0,18 do 0,26 części masowych mieszaniny kwasów mono- i di-(2-etyloheksylo)fosforowego, od 0,60 do 0,11 części masowych co najmniej jednej z etanoloamin, mono-, di- lub trietanoloaminy, od 0,10 do 0,17 części masowych alkoholi alkilowych, o grupie alkilowej C3-C4 o prostym lub rozgałęzionym łańcuchu i od 0,46 do 0,66 części masowych wody.