PL185344B1 - Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów ołowionośnych siarczanowych - Google Patents

Abstract

1. Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów ołowionośnych siarczanowych obejmujący topienie w piecu wahadłowo-obrotowym ze związkiem zawierającym tlenek sodowy, znamienny tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadów ołowionośnych wprowadza się 20-50 części wagowych nośnika tlenku sodowego oraz 10-15 części wagowych koksiku, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 900-1100°C.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów ołowionośnych siarczanowych, uzyskiwanych w procesie produkcji miedzi.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 90 053 sposób przerobu pyłów ołowiowych otrzymywanych przy odpylaniu gazów odlotowych z agregatów hutniczych do otrzymywania kamienia miedziowego i miedzi, który polega na tym, że do pieca wahadłowoobrotowego wprowadza się korzystnie w postaci zgrudkowanej, 22-44% wagowych utlenionych pyłów ołowiowych, 48-68% wagowych pyłów ołowiowych nieutlenionych, zawierających smoliste produkty redukcyjnej pirolizy węgli kopalnych, bezwodny węglan sodu w ilości

3-8% wagowych oraz żelazo kawałkowe w ilości 8-15% wagowych. Wsad najpierw suszy się w atmosferze silnie utleniającej uzyskanej przez wprowadzenie do palnika powietrza o zawartości 30-40% objętościowych tlenu. Po wysuszeniu wsad utlenia się w fazie stałej utrzymując dotychczasowy skład powietrza wprowadzonego do palnika. Następnie zmienia się atmosferę pieca, na słabo utleniającą przez wprowadzenie do palnika powietrza o zawartości 21-30% objętościowych tlenu i wsad stapia się, po czym do palnika wprowadza się powietrze o normalnej zawartości tlenu utrzymując atmosferę obojętną. Po przereagowaniu wsadu, zawartość pieca wylewa się do kadzi i po odstaniu spuszcza się ołów surowy, który kieruje się do rafinacji.

Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów ołowionośnych siarczanowych obejmujący topienie w piecu wahadłowo-obrotowym z nośnikiem tlenku sodowego, charakteryzuje się tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadów ołowionośnych wprowadza się 20-50 części wagowych nośnika tlenku sodowego oraz 10-15 części wagowych koksiku, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 900-1100°C.

Jako odpady ołowionośne siarczanowe stosuje się pyły z odpylania gazów z procesu konwertorowania kamienia miedziowego, zawierające głównie siarczany: ołowiu cynku oraz miedzi, przy czym w przypadku stosowania pyłów o wilgotności od 5 do 10% poddaje się je granulowaniu.

Sposób według wynalazku umożliwia otrzymanie ołowiu surowego o bardzo wysokiej czystości oraz znaczne skrócenie czasu wytopu w porównaniu ze znanym sposobem. Ponadto występują niewielkie straty srebra do żużla odpadowego oraz wysoki stopień przejścia siarki do żużla, co powoduje niewielką emisję dwutlenku siarki do atmosfery.

W przykładzie wykonania sposobu, według wynalazku, w piecu wahadłowo-obrotowym poddano stapianiu zgranulowane pyły z odpylania gazów z procesu konwertorowania kamienia miedziowego o wilgotności 5% oraz węglan sodowy i koksik. Namiar tych materiałów do pieca wynosił 3370 kg. Skład chemiczny i udział poszczególnych składników był następujący:

185 344 pyły konwertorowe: 53% Pb, 5,9% Zn, 12% S, 1,8% As, 0,5% Cu 2150 kg bezwodny węglan sodowy Na2CO3 950 kg koksik 270 kg

Redukcję składników prowadzi się w temperaturze 1050°C w czasie 2,5 godziny.

Otrzymano 1100 kg ołowiu surowego zawierającego 99,12% Pb, 1650 kg żużla odpadowego zawierającego 6% Pb oraz gazy. Stopień ekstrakcji ołowiu wynosi 96%, a srebra 92%.

185 344

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób selektywnego odzysku ołowiu z odpadów ołowionośnych siarczanowych obejmujący topienie w piecu wahadłowo-obrotowym ze związkiem zawierającym tlenek sodowy, znamienny tym, że do pieca na 100 części wagowych odpadów ołowionośnych wprowadza się 20-50 części wagowych nośnika tlenku sodowego oraz 10-15 części wagowych koksiku, a redukcję składników prowadzi się w temperaturze 900-1100°C.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako odpady ołowionośne siarczanowe stosuje się pyły z odpylania gazów z procesu konwertorowania kamienia miedziowego, zawierające głównie siarczany: ołowiu cynku oraz miedzi, przy czym w przypadku stosowania pyłów o wilgotności od 5 do 10% poddaje się je granulowaniu.