PL185341B1 - Method of obtaining products from porous polymeric materials - Google Patents
Method of obtaining products from porous polymeric materialsInfo
- Publication number
- PL185341B1 PL185341B1 PL96323357A PL32335796A PL185341B1 PL 185341 B1 PL185341 B1 PL 185341B1 PL 96323357 A PL96323357 A PL 96323357A PL 32335796 A PL32335796 A PL 32335796A PL 185341 B1 PL185341 B1 PL 185341B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- pieces
- treatment chamber
- porous polymeric
- polymeric materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/08—Radiation
- A61L2/10—Ultraviolet radiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/08—Radiation
- A61L2/12—Microwaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/08—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by using wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
- B29C44/5609—Purging of residual gas, e.g. noxious or explosive blowing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/33—Agglomerating foam fragments, e.g. waste foam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów z porowatych materiałów polimerowych. Sposób według wynalazku jest głównie przeznaczony do użycia odzyskiwanych materiałów polimerowych, ale również może być zastosowany do materiałów nowych.The subject of the invention is a method of producing articles from porous polymeric materials. The method according to the invention is mainly intended for the use of recycled polymer materials, but can also be applied to new materials.
Porowaty materiał polimerowy zasadniczo oznacza ten rodzaj materiału, który jest stosowany do mebli, materacy i poduszek, przy czym polimer jest innym rodzajem polieteru. Oprócz posługiwania się artykułami o bardzo dużej objętości i innych technicznych problemów, które niesie ze sobą odzyskiwanie takich używanych materiałów, szczególnymi problemami z tym związanymi jest to, że materiał może być zakażony i w konsekwencji tego lub z innych powodów może występować nieprzyjemny zapach. Nieprzyjemny zapach może również być wywołany przez składniki początkowe (na przykład aminy), które nie przereagowały całkowicie w trakcie wytwarzania polimeru. Jest to szczególnie ważne, gdy pierwotnymi wyrobami, które mają zostać odzyskane są materace z łóżek szpitalnych i tym podobne wyroby.A porous polymeric material essentially means the type of material that is used for furniture, mattresses and pillows, the polymer being another type of polyether. In addition to the handling of very bulky articles and the other technical problems associated with the recovery of such used materials, particular problems associated therewith are that the material may be contaminated and, as a consequence of this or other reasons, there may be an unpleasant odor. Odor can also be caused by starting ingredients (e.g. amines) that were not completely reacted during polymer manufacture. This is especially important when the original products to be recovered are hospital bed mattresses and the like.
Celem obecnego wynalazku jest obróbka odzyskiwanego lub nowego materiału w taki sposób, że będzie on sterylny i nieprzyjemny zapach zostanie usunięty, a ponadto będzie przygotowany w taki sposób, że może być bezpośrednio zastosowany do wytwarzania nowych wyrobów.The object of the present invention is to treat the recovered or new material in such a way that it is sterile and unpleasant odors are removed, and furthermore it is prepared in such a way that it can be directly used in the production of new products.
Sposób wytwarzania wyrobów z porowatych materiałów polimerowych, w którym odzyskany porowaty materiał polimerowy rozdrabnia się na małe kawałki, po czym te kawałki podczas swobodnego spadania w strumieniu powietrza bądź gazu pokrywa się cząsteczkami kleju, a następnie materiał ogrzewa się energią mikrofalową do takiej temperatury i przez taki czas, że materiał jest sterylny, według wynalazku charakteryzuje się tym, że równocześnie z pokrywaniem klejem poddaje się kawałki materiału polimerowego działaniu promieniowania ultrafioletowego.A method for the production of articles from porous polymeric materials, in which the recovered porous polymeric material is crushed into small pieces, then these pieces are covered with glue particles while free-falling in a stream of air or gas, and then the material is heated by microwave energy to such a temperature the time that the material is sterile according to the invention is characterized in that the pieces of polymeric material are subjected to ultraviolet radiation simultaneously with the adhesive coating.
Do wytwarzania wyrobów przy pomocy sposobu według wynalazku stosowane są porowate materiały polimerowe o małych ciężarach objętościowych 10-50 kg/m3. Zasadniczo materiałami wyjściowymi są odzyskiwane materace, poduszki, materiały wyścielające oraz inne materiały meblowe. Ten materiał wyjściowy jest rozdrabniany na małe kawałki rzędu 130 mm. Używając przepływu powietrza i gazu te małe części są wdmuchiwane do komory obróbki, gdzie są zarówno napromieniowane w celu sterylizacji i usunięcia zapachu, jak również otrzymują pokrycie z kleju w tym celu, aby połączyć się ze sobą w nowe wyroby w dalszym procesie. W drugim etapie obróbki tak uzyskany materiał jest ogrzewany przy użyciu energii mikrofalowej w celu końcowej sterylizacji i w niektórych zastosowaniach również dla ukształtowania ostatecznych wyrobów. Napromieniowanie odbywa się promieniami ultrafioletowymi i w czasie równoczesnego pokrywania klejem, dzięki czemu klej jest dostarczany w postaci bardzo drobnych kropli, które nie pokrywają całej powierzchni cząstek, ale jedynie dają punktowe pokrycie. Promieniowanie UV i pokrywanie klejem ma miejsce w tej samej operacji w komorze obróbki. Zastosowanie energii mikrofalowej do kolejnego ogrzewania ma międzyFor the production of articles by the method according to the invention, porous polymeric materials with low bulk weights of 10-50 kg / m 3 are used . Basically, the starting materials are reclaimed mattresses, pillows, cushioning and other furniture materials. This starting material is crushed into small pieces of the order of 130 mm. Using the flow of air and gas, these small parts are blown into the treatment chamber where they are both irradiated to sterilize and remove the odor, and are coated with adhesive to bond together into new products in a further process. In a second processing step, the material thus obtained is heated using microwave energy for final sterilization and, in some applications, also to shape the final products. The irradiation takes place with ultraviolet rays and during the simultaneous application of glue, so that the glue is delivered in the form of very fine drops that do not cover the entire surface of the particles, but only provide a spot coverage. UV radiation and adhesive coating takes place in the same operation in the treatment chamber. The use of microwave energy for subsequent heating has between
185 341 innymi tę zaletę, że dostarczenie energii odbywa się natychmiast w całym materiale, dzięki czemu zapewniona jest pełna sterylizacja. Odpowiednimi warunkami do obróbki może być czas nagrzewania około 3 minut i maksymalna temperatura w materiale równa około 80°C.The other advantage is that energy is supplied immediately throughout the material, thus ensuring complete sterilization. Suitable conditions for processing may be a heating time of about 3 minutes and a maximum temperature in the material of about 80 ° C.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku urządzenia do zastosowania sposobu według wynalazku, fig. 2 pokazuje to samo urządzenie w widoku z góry, fig. 3 - przekrój poprzeczny komory obróbki do zastosowania sposobu według wynalazku, a fig. 4 - przekrój poprzeczny tej samej komory, pod kątem prostym do przekroju z fig. 3.The subject of the invention in an exemplary embodiment is shown in the drawing, in which fig. 1 shows a side view of a device for implementing the method according to the invention, fig. 2 shows the same device in top view, fig. 3 - a cross-section of a treatment chamber for applying the method according to the invention. and Fig. 4 is a cross section of the same chamber at right angles to that of Fig. 3.
Po rozdrobnieniu, kawałki rozdrobnionego materiału są dostarczane poprzez kanał doprowadzający 12 do komory obróbki 1, gdzie są zarówno napromieniowane promieniami ultrafioletowymi, jak i pokrywane klejem. Tak obrobione kawałki są wyjmowane z komory obróbki 1 za pomocą przenośnika 13 i są bezpośrednio przenoszone na drugi przenośnik 27. Przenoszony przez przenośnik 27 materiał jest przemieszczany przez kilka mikrofalowych komór grzewczych 33, 34, 35, 36 posiadających pośrednie komory łączące 37, 38, 39. Każda komora grzewcza 33, 34, 35, 36 zawiera nadajniki mikrofalowe 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48. Następnie materiał przechodzi przez końcową komorę 40, w której jest schładzany, a powietrze technologiczne jest usuwane przez kanały powietrzne 49, 50, 51, 52. W trakcie przenoszenia na przenośniku 27 materiał jest ograniczany ku górze przez współpracującą taśmę 30, która ma zasadniczo te same wymiary co przenośnik 27. W mikrofalowych komorach grzewczych 33, 34, 35, 36 materiał jest ogrzewany i pojedyncze kawałki są łączone ze sobą przez cząsteczki kleju, po czym klej wysycha, twardnieje lub poza tym reaguje chemicznie. Tak uzyskany końcowy produkt jest ciągłym pasem porowatego materiału polimerowego, posiadającego żądany ciężar objętościowy, który to pas może być rozdzielony i przecięty do żądanego kształtu.After shredding, the pieces of shredded material are delivered through the feed channel 12 into the treatment chamber 1, where they are both irradiated with ultraviolet rays and coated with glue. The pieces treated in this way are removed from the treatment chamber 1 by means of the conveyor 13 and are directly transferred to the second conveyor 27. The material conveyed by the conveyor 27 is moved through several microwave heating chambers 33, 34, 35, 36 having intermediate connecting chambers 37, 38, 39 Each heating chamber 33, 34, 35, 36 contains microwave transmitters 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48. The material then passes through a final chamber 40 where it is cooled and the process air is expelled through the channels. 49, 50, 51, 52. During transport on conveyor 27, the material is limited upwardly by a mating belt 30 which has substantially the same dimensions as the conveyor 27. In microwave heating chambers 33, 34, 35, 36 the material is heated and The individual pieces are held together by the glue particles, after which the glue dries, hardens or otherwise chemically reacts. The final product thus obtained is a continuous strip of porous polymeric material having the desired volumetric weight, which strip can be separated and cut into the desired shape.
Komora obróbki 1 jest pokazana bardziej szczegółowo na fig. 3 i 4. Materiał jest dostarczany do komory obróbki 1 przez wlot 12 i jest korzystnie przenoszony za pomocą przepływu powietrza. Na górze komory obróbki 1 znajduje się kilka lamp 2, 3, 4, 5, 6, 7, które emitują promieniowanie ultrafioletowe. To również rozpoczyna tworzenie ozonu, który bierze udział w procesie wewnątrz komory obróbki 1. Ciekły klej jest dostarczany przez rurę 11 oraz dysze rozpylające 8, 9, 10. Doprowadzany materiał opada w dół przez komorę obróbki 1 i jest w tym czasie napromieniowany i natryskiwany kropelkami kleju. Natryskiwanie kleju jest przystosowane, jeśli potrzeba, do współpracy z promieniowaniem UV, na przykład przez ustawienie dysz 8, 9, 10 odrobinę niżej w komorze obróbki 1 niż jak pokazano na figurach. W dnie komory obróbki 1 znajduje się przenośnik 13, którego powierzchnia jest perforowana tak, że powietrze może przechodzić przez nią Powietrze jest zbierane w kanale zbiorczym 16 poniżej przenośnika 13 i jest usuwane z urządzenia. Przenośnik 13 działa przy stałej prędkości na rolkach 14 i 15 i obrobiony materiał jest wyjmowany przez otwór 18, który jest ograniczony górną krawędzią 17.The treatment chamber 1 is shown in more detail in Figs. 3 and 4. The material is supplied to the treatment chamber 1 through the inlet 12 and is preferably conveyed by air flow. At the top of the treatment chamber 1 there are several lamps 2, 3, 4, 5, 6, 7 which emit ultraviolet radiation. This also starts the formation of ozone, which is involved in the process inside the treatment chamber 1. The liquid glue is supplied through the tube 11 and the spray nozzles 8, 9, 10. The feed material falls down through the treatment chamber 1 and is during this time irradiated and sprayed with droplets. glue. The spraying of the glue is adapted if desired to cooperate with the UV radiation, for example by positioning the nozzles 8, 9, 10 slightly lower in the treatment chamber 1 than as shown in the figures. At the bottom of the treatment chamber 1 there is a conveyor 13, the surface of which is perforated so that air can pass through it. Air is collected in a collecting channel 16 below the conveyor 13 and is removed from the device. The conveyor 13 operates at a constant speed on rollers 14 and 15 and the treated material is taken out through an opening 18 which is delimited by an upper edge 17.
Wzdłuż większych przeciwległych ścian 19 i 20 komory obróbki 1 może być ułożona ruchomi folia 21, 22 z tworzywa sztucznego, która podczas procesu może poruszać się w dół w sposób ciągły lub skokowo. Folia 21, 22 z tworzywa sztucznego jest dostarczana z rolek 23 i 24 i jest odbierana na rolkach 25 i 26. Folia 21, 22 z tworzywa sztucznego jest wykonana z materiału, do którego porowaty polimer i klej słabo przylegają i w ten sposób zapobiega się przyklejaniu materiału do ścian komory obróbki 1. Obrobiony materiał jest zbierany jak wspomniano na dnie komory obróbki 1, a parametry procesu są tak regulowane, że odpowiednia ilość materiału jest obecna na dolnym końcu komory obróbki 1, gdzie działa jako filtr dla wypływającego na zewnątrz powietrza. Górna krawędź 17 wypływowego otworu 18 jest korzystnie nastawna w różnych kierunkach, dzięki czemu sprężystość i inne właściwości materiału, który jest przenoszony na zewnątrz komory obróbki 1 w pewnym zakresie mogąbyć kontrolowane. Krawędź ograniczająca 17, jak pokazano na figurach, jest prostą ale może mieć również, na przykład, kształt fali. Korzystnie, w ten sposób uzyskany materiał, jest bezpośrednio przenoszony na następny przenośnik 27, pokazany na fig. 1 i 2 dla dalszej obróbki w mikrofalowych komorach grzewczych 33, 34, 35, 36. Jest również możliwe przeniesienie materiału z komory obróbki 1 do form zamkniętych, przed obróbką w mikrofalowych komorach grzewczych, w celu uzyskania ukształtowanego wyrobu.Along the larger opposing walls 19 and 20 of the treatment chamber 1, a movable plastic film 21, 22 can be arranged, which can move downward continuously or in steps during the process. The plastic film 21, 22 is supplied from the rollers 23 and 24 and is taken up on the rollers 25 and 26. The plastic film 21, 22 is made of a material to which the porous polymer and adhesive adhere poorly, thereby preventing the material from sticking. to the walls of the treatment chamber 1. The treated material is collected as mentioned at the bottom of the treatment chamber 1 and the process parameters are adjusted such that a suitable amount of material is present at the lower end of the treatment chamber 1 where it acts as a filter for the outgoing air. The upper edge 17 of the outflow opening 18 is preferably adjustable in different directions so that the resilience and other properties of the material which is transferred outside the treatment chamber 1 can be controlled to a certain extent. The boundary edge 17, as shown in the figures, is straight but can also be, for example, wave-shaped. Preferably, the material thus obtained is directly transferred to the next conveyor 27 shown in Figures 1 and 2 for further processing in microwave heating chambers 33, 34, 35, 36. It is also possible to transfer the material from the treatment chamber 1 to the closed molds. prior to processing in microwave heating chambers to obtain a shaped article.
185 341185 341
185 341185 341
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9501878A SE504207C2 (en) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Methods and apparatus for producing products of recycled porous polymeric material |
| PCT/SE1996/000642 WO1996036661A1 (en) | 1995-05-19 | 1996-05-14 | Method for production of products from porous polymer materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL323357A1 PL323357A1 (en) | 1998-03-30 |
| PL185341B1 true PL185341B1 (en) | 2003-04-30 |
Family
ID=20398383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96323357A PL185341B1 (en) | 1995-05-19 | 1996-05-14 | Method of obtaining products from porous polymeric materials |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0842218A1 (en) |
| AU (1) | AU5785996A (en) |
| CZ (1) | CZ355097A3 (en) |
| NO (1) | NO974981L (en) |
| PL (1) | PL185341B1 (en) |
| SE (1) | SE504207C2 (en) |
| WO (1) | WO1996036661A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20012608U1 (en) * | 2000-07-20 | 2001-12-13 | C M S S P A Uffici Commerciali | Device for crushing and sterilizing medical waste in particular |
| CZ297268B6 (en) * | 2004-08-04 | 2006-10-11 | Dvorák@Zdenek | Energy-saving process for preparing rubber mixtures, half-finished products or products and apparatus for making the same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4242172A1 (en) * | 1992-12-15 | 1994-06-16 | Heraeus Noblelight Gmbh | Disinfection process |
| SE512316C2 (en) * | 1993-03-01 | 2000-02-28 | Cirrus Ab | Method and apparatus for producing expanded polymer product |
-
1995
- 1995-05-19 SE SE9501878A patent/SE504207C2/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-05-14 PL PL96323357A patent/PL185341B1/en unknown
- 1996-05-14 AU AU57859/96A patent/AU5785996A/en not_active Abandoned
- 1996-05-14 WO PCT/SE1996/000642 patent/WO1996036661A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-05-14 EP EP19960914524 patent/EP0842218A1/en not_active Withdrawn
- 1996-05-14 CZ CZ973550A patent/CZ355097A3/en unknown
-
1997
- 1997-10-29 NO NO974981A patent/NO974981L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO974981D0 (en) | 1997-10-29 |
| AU5785996A (en) | 1996-11-29 |
| CZ355097A3 (en) | 1998-03-18 |
| PL323357A1 (en) | 1998-03-30 |
| SE9501878L (en) | 1996-11-20 |
| NO974981L (en) | 1997-10-29 |
| EP0842218A1 (en) | 1998-05-20 |
| SE504207C2 (en) | 1996-12-09 |
| WO1996036661A1 (en) | 1996-11-21 |
| SE9501878D0 (en) | 1995-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3903411B2 (en) | Method for producing a sterilization container made of plastic material and apparatus for carrying out it | |
| US5879648A (en) | Apparatus for disinfecting containers | |
| DE60111279T2 (en) | A method of storing a particulate water-absorbent resin | |
| JPH08502183A (en) | A porous absorbent macrostructure consisting of bound absorbent particles surface-crosslinked by a cationic amino-epichlorohydrin adduct. | |
| CN104068970A (en) | Absorbent sheet and method for producing same | |
| WO2004093926A1 (en) | Material having deodorizing function and method for production thereof | |
| US6096379A (en) | Radiation processing apparatus and method | |
| PL185341B1 (en) | Method of obtaining products from porous polymeric materials | |
| JP2000189794A (en) | Production of water absorbing material | |
| DD271454A1 (en) | DEVICE FOR DISINFECTING AND STERILIZING INFECTED MUELL WITH THE HELP OF MICROWAVES | |
| JP2001314832A (en) | Garbage continuous dryer | |
| CN108884239A (en) | It is used to prepare the method and super absorbent polymer of super absorbent polymer | |
| RU2087107C1 (en) | Micronizer | |
| US20230321289A1 (en) | Method for sterilizing and decontaminating post-consumer absorbent sanitary products contaminated by organic compounds deriving from human metabolism | |
| BR9307170A (en) | Process for producing a sheet from substantially water-insoluble particulate absorbent hydrogel-forming polymer materials | |
| JP3779959B2 (en) | Granular excrement disposal material and production method | |
| JPS58212744A (en) | Apparatus for treating tea leaf | |
| JP3804042B2 (en) | Electron beam irradiation device | |
| JP2549947B2 (en) | Photoreactive harmful substance removing material and harmful substance removing method using the same | |
| US3432937A (en) | Prefoaming method for expanding particulate foamable material | |
| JP2004147611A (en) | Granular excrement treating material and method for producing the same | |
| JPS60256346A (en) | Method of drying tea leaf | |
| NO953246D0 (en) | Process and apparatus for preparing an expanded polymer product | |
| JP2004081185A (en) | Method for drying and sterilizing bean curd refuse | |
| KR950008866A (en) | Apparatus and method for manufacturing filter paper using pulp and articles obtained therefrom |