PL185287B1 - Sposób sterowania składem produktu w urządzeniu do klasyfikacji i sortowania surowców mineralnych - Google Patents

Sposób sterowania składem produktu w urządzeniu do klasyfikacji i sortowania surowców mineralnych

Info

Publication number
PL185287B1
PL185287B1 PL97331485A PL33148597A PL185287B1 PL 185287 B1 PL185287 B1 PL 185287B1 PL 97331485 A PL97331485 A PL 97331485A PL 33148597 A PL33148597 A PL 33148597A PL 185287 B1 PL185287 B1 PL 185287B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sand
fine
amount
height
fraction
Prior art date
Application number
PL97331485A
Other languages
English (en)
Other versions
PL331485A1 (en
Inventor
Rolf Körber
Original Assignee
Allmineral Aufbereitungstech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allmineral Aufbereitungstech filed Critical Allmineral Aufbereitungstech
Publication of PL331485A1 publication Critical patent/PL331485A1/xx
Publication of PL185287B1 publication Critical patent/PL185287B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B13/00Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • B03B5/623Upward current classifiers

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

1 Sposób sterowania skladem produktu w urzadzeniu do klasyfikacji i sor- towania surowców mineralnych, zw laszcza piasku i zwiru, zawierajacym ze- spol zasilajacy do zasilania surowym m aterialem i co najmniej jedna komore, sluzaca do oddzielania m aterialów lekkich od frakcji produktu piaskowego, wylot produktu piaskow ego i przelew dla materialów lekkich, przy czym komora jest uksztaltowana jako obszar sortowania, pracujacy przy zastosowaniu zloza zawiesinowego, do oddzielania frakcji piasku od materialów lekkich i od udzialu piasku bardzo drobnoziarnistego, znam ienny ty m , ze w komorze (14) na wysokosci warstwy (h Fs) i zloza zaw iesinow ego (15) przeprowadza sie do- datkowo klasyfikujacy podzial frakcji piasku na udzial ilosciowy produktu piaskowego (m Pr) i na odprow adzana przez przelew (17) ilosc piasku drobno- ziarnistego ( m F s s ) u ze w celu nastawienia zadanej koncentracji piasku bardzo drobnoziarnistego w ilosci produktu piaskow ego (Cprswoll) wysokosc (h FS) zloza zawiesinowego (15) tak reguluje sie, ze udzial ilosci piasku bardzo drob- noziarnistego (m«A) w ilosci w prowadzanego surowego materialu mA roz- dziela sie, w zaleznosci od zadanej dopuszczalnej koncentracji (C Prsoll) za pomoca, zloza zawiesinowego (15), na udzial ilosciowy piasku bardzo drob- noziarnistego (m PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób sterowania składem produktu w urządzeniu do klasyfikowania i sortowania surowców mineralnych, zwłaszcza piasku i żwiru.
Urządzenie do oddzielania materiałów lekkich z piasku i żwiru jest opisane w prospekcie „MAB Wirbelschichtsortierer-Hydrosort I’ firmy Schauenburg Maschinen- und Anlagen-Bau GmbbH. W urządzeniu tym surowy materiał, składający się z piasku o różnej wielkości ziarna, jest wprowadzany do cylindrycznie ukształtowanego zbiornika jednokomorowego, mającego w zasadzie płaskie dno i umieszczone w nim wyloty dla oczyszczanego piasku. Od strony dna zbiomik jednokomorowy jest zasilany wodąpłynącąw górę, dzięki czemu w zbiorniku jedno- komorowym, wykorzystując zawarte w wprowadzanym surowym materiale udziały drobno- ziarnistego piasku, tworzy się złoże zawiesinowe o bardzo dużej gęstości zawiesiny, które umożliwia wypływanie znajdujących się w surowym materiale organicznych zanieczyszczeń, zwłaszcza silnie zwęglonego drewna, dzięki czemu zanieczyszczenia oraz składniki bardzo drobnoziarniste w rodzaju mułu wypływają razem z wodą przelewową.
W opisie EPO 508 335 A2 (PL 167497)jest opisane dwukomorowe urządzenie zawierające komorę wewnętrzną, służącą do oddzielenia piasku gruboziarnistego oraz komorę zewnętrzną przyłączoną do komory wewnętrznej poprzez przelew, ukształtowany jako nachylona powierzchnia i służący do sortowania piasku drobnoziarnistego oraz przyporządkowanym do komory zewnętrznej przelewem dla materiałów lekkich i udziałów piasku bardzo drobnoziarnistego, który pod względem oczyszczania piasku drobnoziarnistego pracuje według tej samej zasady, ponieważ w pierwszym etapie piaski gruboziarniste, dzięki nastawianemu granicznemu wymiarowi mechanicznie oddzielanych cząstek, są oddzielane bez szczególnego oczyszczania jako frakcje produktu.
W przypadku tego rodzaju urządzeń stawianyjest wymóg, aby udział piasku drobnoziarnistego w całej ilości produktu piaskowego nie powinien przekroczyć określonej wielkości procentowej, korzystnie powinien leżeć w zakresie określonej koncentracji, w odniesieniu do każdorazowej ilości produktu piaskowego. Jednak za pomocą tych urządzeń nie można sprostać tym żądaniom.
Dlatego zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu sterowania składem produktu w urządzeniu do klasyfikowania i sortowania surowców mineralnych, za pomocą którego realizuje się wstępnie zadaną koncentrację piasku drobnoziarnistego w ilości produktu piaskowego.
Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że w komorze na wysokości warstwy złoża zawiesinowego przeprowadza się dodatkowo klasyfikujący podział frakcji piasku na udział ilościowy produktu piaskowego i na odprowadzaną przez przelew ilość piasku drobnoziarnistego i, że do nastawienia zadanej koncentracji piasku bardzo drobnoziarnistego w ilości produktu piaskowego wysokość złoża zawiesinowego tak reguluje się, że udział ilości piasku bardzo drobnoziarnistego w ilości wprowadzanego surowego materiału rozdziela się, w zależności od zadanej dopuszczonej koncentracji, za pomocą złoża zawiesinowego na udział ilościowy piasku bardzo drobnoziarnistego, uzyskiwanego w ilości produktu piaskowego i na uzyskiwany przez przelew udział ilości piasku bardzo drobnoziarnistego, przy czym dla wszystkich podobnych pod względem geometrycznym konstrukcyjnych postaci urządzenia, stały podział uzysku i zdefiniowany jako stosunek uzyskiwanego udziału ilości piasku bardzo drobnoziarnistego do udziału ilości piasku bardzo drobnoziarnistego w ilości wprowadzanego surowego materiału, zadaje się jako funkcję wysokości złoża zawiesinowego, w postaci krzywej wzorcowej jako parametr stały dla urządzenia, a z krzywej wzorcowej wyprowadza się wysokość złoża zawiesinowego, odpowiadającą zadanemu współczynnikowi uzysku, niezbędnemu w ilości wprowadzanego surowego materiału,
185 287 w zależności od ustalonego udziału ilości piasku bardzo drobnoziarnistego, jako wartość zadaną do regulacji wysokości warstwy złoża zawiesinowego, istniejącego w komorze.
W innym wykonaniu sposobu dla urządzenia, w którym komora wewnętrzna, służąca do oddzielania piasku gruboziarnistego jest połączona przez przelew, ukształtowany jako nachylona powierzchnia, z komorą zewnętrzną ze złożem zawiesinowym z przelewem dla materiałów lekkich, w komorze piasku drobnoziarnistego na wysokości warstwy złoża zawiesinowego dodatkowo prowadzi się klasyfikujące oddzielenie frakcji piasku drobnoziarnistego na frakcję piasku bardzo drobnoziarnistego, wprowadzaną do ilości piasku drobnoziarnistego i na odprowadzony przez przelew udział ilociowy piasku bardzo drobnoziarnistego, przy czym podział uzysku dla komory wstępnie zadaje się jako parametr stały.
Korzystnie udział ilości piasku bardzo drobnoziarnistego w wprowadzanym surowym materiale jako wartość wyjściowąustala się bezpośrednio przez pobranie próbki i przeprowadzenie analizy wielkości ziarna pobranej próbki.
Według wynalazku wysokość złoża zawiesinowego ustala się bezpośrednio jako wartość zadaną i przez porównanie ze zmierzoną wartością rzeczywistą wysokości złoża zawiesinowego określa się wymiar koniecznej regulacji końcowej z tym, że za pomocąkażdorazowo nastawianego wymiaru regulacji końcowej dla wysokości złoża zawiesinowego przeprowadza się przybliżenie zmierzonej wartości rzeczywistej wysokości złoża zawiesinowego do wartości zadanej, odpowiadającej wymaganemu podziałowi uzysku.
Korzystnie ustala się podział uzysku w zależności od zmierzonych ilości wprowadzanego surowego materiału ilości produktu piaskowego, względnie ilości piasku bardzo drobnoziarnistego wydalonego przez przelew, a wysokość złoża zawiesinowego jako wartość zadaną odprowadza się jako funkcję podziału uzysku.
Według wynalazku pomiar ilości wprowadzanego surowego materiału ilości produktu piaskowego, ilości piasku bardzo drobnoziarnistego prowadzi się za pomocąwag taśmowych. Korzystnie graniczny wymiar cząstek oddzielanych mechanicznie między ffakcjąpiasku bardzo drobnoziarnistego a frakecąpiasku drobnoziarnistego ustala się na 0,25 mm.
Zgodnie z powyższym pierwszy etap sposobu polega na tym, że oprócz efektu sortowania złoża zawiesinowego, nastawionego w zbiorniku, wykorzystuje się to złoże zawiesinowe również do klasyfikowania, a dla przelewu nastawia się wielkość ziarna między frakcją piasku drobnoziarnistego a odprowadzaną przez przelew frakecąpiasku bardzo drobnoziarnistego. Frakcja piasku drobnoziarnistego pozostaje całkowicie w odprowadzanym produkcie, natomiast określona część frakcji piasku bardzo drobnoziarnistego, pozostająca w wprowadzanym surowym materiale, w zależności od ilości produktu piaskowego, jest wprowadzana jako udział odpowiadający wstępnie zadanej koncentracji do ilości produktu piaskowego, odprowadzanego przez dno zbiornika, przy czym wykraczający poza to udział piasku drobnoziarnistego odprowadza się przez przelew.
W tym celu sposób według wynalazku wykorzystuje nieoczekiwanie rozpoznany efekt, że za pomocą złoża zawiesinowego możliwe jest nie tylko samo nastawienie granicznego wymiaru cząstek i, że w zależności od pozostałych cech konstrukcyjnych ukształtowania komory, również podział całej frakcji piasku bardzo drobnoziarnistego pod względem ilości można regulować powyżej wysokości warstwy złoża zawiesinowego, znajdującego się w zbiorniku. Podział uzysku piasku drobnoziarnistego stosuje sięjako stały parametr w postaci wzorca, dzięki czemu po ustaleniu całego udziału piasku bardzo drobnoziarnistego w wprowadzanym surowym materiałem można określić wysokość złoża zawiesinowego, nastawianą każdorazowo w odniesieniu do ilości piasku bardzo drobnoziarnistego w wprowadzanym surowym materiałem można określić wysokość złoża zawiesinowego, nastawianą każdorazowo w odniesieniu do ilości piasku bardzo drobno- ziarnistego, uzyskiwanego razem z piaskiem drobnoziarnistym.
Ponieważ w sposobie według wynalazku można sięgać do ogólnie obowiązujących, wymiernych analitycznych wyników badań urządzeń, porównywalnych pod względem geometrycznym, to według wynalazku uzyskuje się tę zaletę, że z jednej strony sposób według wynalazku przeprowadza się niezależnie od składu ziarna ilości wprowadzanego surowego materiału, a z drugiej strony ilość produktu piaskowego nie musi być stale analizowana.
185 287
Jeżeli sposób stosuje się w zbiorniku jednokomorowym, wówczas w zbiorniku tym powstaje tylko jedna ilość produktu piaskowego jako wielkość pomiarowa, jak również jako podstawa dla żądanej koncentracji odnośnie udziału piasku bardzo drobnoziarnistego.
Natomiast w dwukomorowej postaci wykonania, odpowiadającej opisowi EP 0 508 335 A2, ilość produktu piaskowego składa z ilości częściowej, odprowadzanej z przestrzeni piasku gruboziarnistego, jak również z ilości częściowej, odprowadzanej z przestrzeni piasku drobnoziarnistego, przy czym udział piasku bardzo drobnoziarnistego, wprowadzany do ilości produktu piaskowego, odprowadza się przez przestrzeń piasku drobnoziarnistego. Ilość produktu piaskowego zestawia się z dwóch wielkości częściowych.
Wynalazek jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie przyporządkowanie bilansu masy, sporządzonego dla urządzenia dwukomorowego, ukształtowanego według opisu EP 0 508 335 A2 (PL 167 497), fig. 2 - schemat przebiegu nastawiania wysokości złoża zawiesinowego dla udziału ilości piasku bardzo drobnoziarnistego, ustalonego za pomocą analizy wielkości ziarna w surowym materiale w urządzeniu przedstawionym na fig. 1, fig. 3 - schemat przebiegu według fig. 2 dla alternatywnego nastawienia wysokości złoża zawiesinowego, fig. 4 - schemat przebiegu nastawiania wysokości złoża zawiesinowego w zależności od strumienia ilościowego, ustalonego przez pomiar na wagach taśmowych, fig. 5 schematyczne przyporządkowanie bilansu masy sporządzonego dla urządzenia jednokomorowego, fig. 6 schemat przebiegu według fig. 2 w zastosowaniu do urządzenia przedstawionego na fig. 5.
Na figurze 1 jest przedstawione częściowo urządzenie, opisane szczegółowo w opisie EP 0 508 335 A2 (PL 167 497), w którym również został przedstawiony sposób sterowania.
W urządzeniu strumień masowy - ilość wprowadzanego surowego materiału, piasku mA przepływa przez układ zasilający 10 i dociera do komory 11, z której poprzez wylot 12 pobiera się ilość piasku gruboziarnistego mGs. Natomiast udziały ilościowe piasku drobnoziarnistego mFS i piasku bardzo drobnoziarnistego ώβ docierają przez przelew 13 do komory 14, w której znajduje się złoże zawiesinowe 15 o wysokości hFs. Przez wylot 16 odciąga się strumień ilościowy piasku drobnoziarnistego Afs, natomiast przykładowo części składowe piasku bardzo drobnoziarnistego, o wielkości do 0,25 mm, jako strumień masowy Afss są odprowadzane ' przelew 17. A zatem w urządzeniu powstaje odpowiedni bilans masy substancji stałej V = -7^ mA = mGs + mrs + dąss m<A przy czym ilość produktu piaskowego wynosi mpr = mGs + Afs = mA - mFss
Jako wielkość zadaną użytkownik urządzenia stosuje koncentrację piasku bardzo drobnoziarnistego w ilości produktu piaskowego C<prson, która powstaje ze stosunku udziału ilościowego piasku bardzo drobnoziarnistego APr w produkcie do całkowitej ilości produktu piaskowego mPr
Całą frakcję ilości piasku bardzo drobnoziarnistego m<A zawartą we wprowadzanym surowcu dzieli się na udział ilościowy piasku bardzo drobnoziarnistego _m<Pr zawarty w ilości produktu piaskowegonipr oraz na udział ilościowy piasku bardzo drobnoziarnistego Afss, odprowadzany przez przelew 17 (fig. 1). Ten udział ziarna bardzo drobnoziarnistego Afss może być również zdefiniowany jako strata ziarna bardzo drobnoziarnistego w ilości produktu piaskowego. Bezwymiarowy współczynnik uzysku wynosi γ _ mFSS
A<a
Według wynalazku wymieniony współczynnik uzysku V , to znaczy odpowiednia ilość piasku bardzo drobnoziarnistego Afss, odprowadzanego przez przelew 17, jest ustalana jako parametr dla urządzenia w zależności od wysokości warstwy Ufs złoża zawiesinowego 15. który następnie stosuje się w postaci krzywej wzorcowej, dla urządzeń o porównywalnej konfiguracji.
185 287
Ta zależność współczynnika uzysku V od wysokości hFS złoża zawiesinowego 15 jest przedstawiona w postaci krzywej, która na schematach przebiegu oznaczonych 18 według fig. 2 do 4, może być stosowana do wszystkich urządzeń podobnych geometrycznie i dlatego nie musi być ustalana dla każdego urządzenia, w którym geometria i wymiary każdej komory sąpowiększone lub pomniejszone o ustalony współczynnik.
W przykładzie wykonania sposobu według wynalazku, przedstawionym na fig. 2, za pośrednictwem wagi taśmowej 19 ustala się ilość wprowadzanego surowego materiału mA, a następnie za pomocąpróbnika 20 pobiera się próbki, przy czym w odpowiednim urządzeniu 21 ustala się udział wielkości ziarna w surowym materiale na 0,25 mm, dzięki czemu jest znany całkowity udział ilościowy piasku bardzo drobnoziarnistego, o wielkości ziarna mniejszej niż 0,25 mm, w surowym materiale m<A·
Ustala się również odprowadzoną przez przelew 17 ilość piasku bardzo drobnoziarnistego Afss, a także ilość produktu piaskowego mp jako sumę strumieni ilościowych, odprowadzonych każdorazowo z komory 14 i komory 11. Na koniec przez odpowiedni pomiar mierzy się również wartość rzeczywistą wysokości hFSst warstwy złoża zawiesinowego 15 jako wartość dla określonego stanu urządzenia.
W schemacie przebiegu przedstawionym na fig. 2 sąuwidocznione szczegółowo zależności, przy czym kolejność etapów sterowania jest przedstawiona w szczegółowym schemacie 18.
Za pomocą zmierzonej wartości wysokości rzeczywistej hFSis warstwy złoża zawiesinowego 15 ustala się wartość dla współczynnika rzeczywistego uzysku Vist, przy czym na podstawie wstępnie zadanej koncentracji oblicza się jego wartość zadaną Vsoil. Za pomocą wartości zadanej współczynnika uzysku Vsoll ustala się wartość zadaną dla wysokości hFSsoll warstwy złoża zawiesinowego 15, dzięki czemu między wartością rzeczywistą hFsBt a wartością zadaną hFssoll powstaje Ah^s. Za pomocą AhFs można odpowiednio regulować ostatecznie wartość rzeczywistą dla wysokości h^st warstwy złoża zawiesinowego 15.
Sposób postępowania przedstawiony na fig. 3 różni się od fig. 2 tylko tym, że wjednakowej mierze wychodzi się od wartości zadanych koncentracji C^ou, względnie wartości rzeczywistych koncentracji ęPra przy czym tutaj jest podana stała A^fs w etapach, dzięki czemu poprzez wielokrotne wyrównanie ustala się przybliżenie do wartości zadanej dla wysokości AhFs złoża zawiesinowego 15 w komorze 14.
Na fig. 4 jest przedstawione alternatywne rozwiązanie sposobu według wynalazku, w którym zrezygnowano z pobierania próbek i ustalania wielkości ziarna. Różnica w odniesieniu do fig. 2 polega na tym, że przez pomiar ilościowy możliwa jest regulacja wysokości złoża zawiesinowego 15, przy czym z udostępnionych strumieni masowych poprzez wagi taśmowe 19 mierzy się dwie wielkości. Pokazane są możliwe przykłady wykonania o różnych kombinacjach dwóch z trzech możliwych wielkości wpływowych. Przez połączenie dwóch zmierzonych strumieni ilościowych ±a i/lub ms i/lub mp można ustalić wartość zadaną współczynnika uzysku Vsoil, to znaczy podział uzysku i odpowiednio do tak ustalonej wartości zadanej dla współczynnika uzysku Vsoll ze schematu 18 można bezpośrednio odczytać wartość zadaną wysokości hFsS0n złoża zawiesinowego 15, która umożliwia regulację końcową.
Jak jest to przedstawione na fig. 5 i 6, w taki sam sposób możliwa jest postać wykonania urządzenia z jednokomorową przestrzenią złoża zawiesinowego 15, przy czym tutaj całkowita ilość produktu piaskowego mp występuje na wylocie 12 z komory.
Przy tym fig. 5 przedstawia proporcje masowe w urządzeniu z cylindrycznie ukształtowanym zbiornikiem jednokomorowym, w którym komora 11 z piaskiem gruboziarnistym i komora 14 z piaskiem drobnoziarnistym sąpołączone w jedną komorę, w której dolnym obszarze znajduje się złoże zawiesinowe 15 o wysokości hFS. Przez ukształtowany na dnie zbiornika wylot 12 odciąga się ilość produktu piaskowego mp, zawierającego udział piasku gruboziarnistego i udział piasku drobnoziarnistego.
Figura 6 przedstawia schemat odpowiadający fig. 2, ale odnoszący się do zbiornika jednokomorowego według fig. 5, przy czym podane na fig. 2 proporcje między poszczególnymi wielkościami wpływów i oznaczenia nie zmieniają się, dochodzi tylko ilość produktu piaskowego mp jako wielkość pojedyncza, którą stanowi pojedynczy strumień produktu z wylotu 12.
185 287
185 287
FIG.5
185 287
185 287
185 287
185 287
FIG.1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 4.00 zł.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób sterowania składem produktu w urządzeniu do klasyfikacji i sortowania surowców mineralnych, zwłaszcza piasku i żwiru, zawierającym zespół zasilający do zasilania surowym materiałem i co najmniej jedną komorę, służącą do oddzielania materiałów lekkich od frakcji produktu piaskowego, wylot produktu piaskowego i przelew dla materiałów lekkich, przy czym komora jest ukształtowanajako obszar sortowania, pracujący przy zastosowaniu złoża zawiesinowego, do oddzielania frakcji piasku od materiałów lekkich i od udziału piasku bardzo drobnoziarnistego, znamienny tym, że w komorze (14) na wysokości warstwy (h^) i złoża zawiesino wego (15) przeprowadza się dodatkowo klasyfikujący podział frakcji piasku na udział ilościowy produktu piaskowego (mPr) i na odprowadzaną przez przelew (17) ilość piasku drobno- ziarnistego (m^Sg) i, że w celu nastawienia zadanej koncentracji piasku bardzo drobnoziarnistego w ilości produktu piaskowego (C <prSoll) wysokość (h^g) złoża zawiesinowego (15) tak reguluje się, że udział ilości piasku bardzo drobnoziarnistego (m<A) w ilości wprowadzanego surowego materiału mA rozdziela się, w zależności od zadanej dopuszczalnej koncentracji (Ο-ρ^π) za pomocą złoża zawiesinowego (15), na udział ilościowy piasku bardzo drobnoziarnistego (m-p), uzyskiwanego w ilości produktu piaskowego (mpr) i na uzyskiwany w przelewie (17) udział ilościowy piasku bardzo drobnoziarnistego (m^), Przy czym dla wszystkich podobnych pod względem geometrycznym konstrukcyjnych postaci urządzenia, stały podział uzysku (V) i zdefiniowanyjako stosunek uzyskiwany udział ilościowy piasku bardzo drobnoziarnistego (mFSS) do ilości piasku bardzo drobnoziarnistego (m<A) w ilości wprowadzanego surowego materiału (mA), zadaje się jako funkcję wysokości (h,.^) złoża zawiesinowego (15), w postaci krzywej wzorcowej, jako parametr stały dla urządzenia, a z krzywej wzorcowej wyprowadza się wysokość (hfg) złoża zawiesinowego (15), odpowiadającą zadanemu współczynnikowi uzysku (VSoll), niezbędnemu w ilości wprowadzanego surowego materiału (mA), w zależności od ustalonego udziału ilości piasku bardzo drobnoziarnistego (m<A), jako wartość zadaną do regulacji wysokości (h^g) warstwy złoża zawiesinowego (15) istniejącej w komorze (14).
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w komorze (14) na wysokości (hFg) warstwy złoża zawiesinowego (15) dodatkowo prowadzi się klasyfikujące oddzielenie frakcji piasku drobnoziarnistego na frakcję piasku bardzo drobnoziarnistego, wprowadzaną do ilości piasku drobnoziarnistego (mFS) i na odprowadzony przez przelew (17) udział ilościowy piasku bardzo drobnoziarnistego (mFss) , przy czym podział uzysku (V) dla komory (14) wstępnie zadaje się jako parametr stały. ’
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że udział ilości frakcji piasku bardzo drobnoziarnistego (m<A) we wprowadzanym surowym materiale, jako wartość wyjściową ustala się bezpośrednio przez pobranie próbki (20) i przeprowadzenie analizy wielkości ziarna pobranej próbki.
  4. 4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że wysokość (h^) złoża zawiesinowego (15) ustala się bezpośrednio jako wartość zadaną (hFss<łn) i przez porównanie ze zmierzoną wartością rzeczywistą wysokości (hFSist) złoża zawiesinowego (15) określa się wymiar koniecznej regulacji końcowej (AhFS).
  5. 5. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że za pomocą każdorazowo nastawianego wymiaru regulacji końcowej (Ah^) dla wysokości (Hfs) złoża zawiesinowego (15) przeprowadza się przybliżenie zmierzonej wartości rzeczywistej wysokości (hFSist) złoża zawiesinowego (15) do wartości zadanej (hFssoll) i odpowiadającej wymaganemu podziałowi uzysku (V).
  6. 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że ustala się podział uzysku (V) w zależności od zmierzonych ilości wprowadzanego surowego materiału (mA) i ilości produktu piaskowego (mpr), względnie udziału ilości piasku bardzo drobnoziarnistego (mFSs) wydalonego przez przelew (17), a wysokość złoża zawiesinowego (15) jako wartość zadaną (h^soli) odprowadza się jako funkcję podziału uzysku (V).
    185 287
    Ί. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że pomiar ilości wprowadzanego surowego materiału (mA) ilości produktu piaskowego (mPR) , ilości piasku bardzo drobnoziarnistego (mFss) prowadzi się za pomocą wag taśmowych (19).
  7. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że graniczny wymiar cząstek oddzielanych mechanicznie między frakcjąpiasku bardzo drobnoziarnistego a frakcjąpiasku drobnoziarnistego ustala się na 0,25 mm.
PL97331485A 1996-07-26 1997-07-19 Sposób sterowania składem produktu w urządzeniu do klasyfikacji i sortowania surowców mineralnych PL185287B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19630085A DE19630085C2 (de) 1996-07-26 1996-07-26 Verfahren zur Steuerung einer Sortier- und Klassiervorrichtung für Sand und Kies
PCT/DE1997/001568 WO1998004353A1 (de) 1996-07-26 1997-07-19 Verfahren zur steuerung einer sortier- und klassiervorrichtung für sand und kies

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL331485A1 PL331485A1 (en) 1999-07-19
PL185287B1 true PL185287B1 (pl) 2003-04-30

Family

ID=7800851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97331485A PL185287B1 (pl) 1996-07-26 1997-07-19 Sposób sterowania składem produktu w urządzeniu do klasyfikacji i sortowania surowców mineralnych

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6142311A (pl)
EP (1) EP0921860B1 (pl)
AU (1) AU3846897A (pl)
DE (2) DE19630085C2 (pl)
PL (1) PL185287B1 (pl)
WO (1) WO1998004353A1 (pl)
ZA (1) ZA976636B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6889842B2 (en) 2002-03-26 2005-05-10 Lewis M. Carter Manufacturing Co. Apparatus and method for dry beneficiation of coal
US20140262968A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Fritz Enterprises, Inc. System and method for recovery of valuable constituents from steel-making slag fines

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755681A1 (de) * 1977-12-14 1979-06-28 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren zur regelung einer anlage zur gewinnung von wertstoffen aus erzen oder anderen mineralen
US4533464A (en) * 1983-05-25 1985-08-06 Linatex Corporation Of America Teeter bed zone density control device and method
EP0508335B1 (de) * 1991-04-09 1998-07-08 Allmineral Aufbereitungstechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen aus Sand und Kies
DE4118020A1 (de) * 1991-06-01 1992-12-03 Schauenburg Masch Verfahren zum abscheiden spezifisch leichter bestandteile aus einer truebe durch aufstromsortierung und messvorrichtung dazu

Also Published As

Publication number Publication date
DE59704686D1 (de) 2001-10-25
WO1998004353A1 (de) 1998-02-05
EP0921860B1 (de) 2001-09-19
ZA976636B (en) 1998-09-01
EP0921860A1 (de) 1999-06-16
AU3846897A (en) 1998-02-20
PL331485A1 (en) 1999-07-19
DE19630085C2 (de) 2001-03-08
DE19630085A1 (de) 1998-01-29
US6142311A (en) 2000-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6085912A (en) Apparatus for sorting and recombining minerals background of the invention
Galvin et al. Single-stage recovery and concentration of mineral sands using a reflux™ classifier
Kopparthi et al. Beneficiation of coal fines using the Reflux™ Classifier
US3596839A (en) Slurry particle size determination
PL185287B1 (pl) Sposób sterowania składem produktu w urządzeniu do klasyfikacji i sortowania surowców mineralnych
EP2501479B1 (en) Float-sink method to determine beneficiation prospects of minerals
US7380669B2 (en) Apparatus and method for sorting and recombining minerals into a desired mixture
AU607003B2 (en) Method for efficient separation of coal from coal spoil in two stages of hydrocyclonic separation
Loveday et al. Fluid flow modelling on spiral concentrators
Clarkson et al. A model of dense medium cyclone performance
EP0094741B1 (en) Differential rate screening
CA1220763A (en) Differential rate particulate gradation screening and blending system
JPS6249942A (ja) 一定の特性を有する高濃度微粒子懸濁液の調製方法ならびにシステム
US3369761A (en) Grinding mill and fineness control system
Cierpisz et al. Impact of feed control on the coal bed stability in a jig
Concha A et al. Classification fundamentals
EP0538932B1 (en) Method for determining equivalent hydrodynamic granulometry and possibly from that granular differentiation, and device used with it
EP0613723B1 (en) A method and plant for the screening of especially stone material
FI73898B (fi) Foerfarande foer planerings och styrning av en malningsanlaeggning.
SU1720718A1 (ru) Способ управлени процессами промывки и классификации фосфоритных руд
GB2138574A (en) Slurry Particle Size Analysis
RU2027744C1 (ru) Способ приготовления водоугольной суспензии
EP0012740A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Kornverteilung in Korngemischen
SU1710109A1 (ru) Способ управлени процессом получени смеси заданного качества
SU1045933A1 (ru) Способ управлени масл ной агломерацией

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050719