PL184502B1 - Zamknięcie pojemnika - Google Patents

Abstract

1 Zamkniecie pojemnika, majace przykrywke 1 cylin- dryczna szyjke pojemnika, przy czym przykrywka posiada plytke koncowa przykrywajaca wylot szyjki pojemnika, gietki cylin- dryczny plaszcz rozciagajacy sie do dolu od plytki koncowej, majacy cylindryczna powierzchnie wewnetrzna, oraz wiele wystepów z odksztalcalnego tworzywa termoplastycznego, wystajacych promieniowo do wewnatrz 1 rozmieszczonych w odstepach wokól wewnetrznej powierzchni cylindrycznego plaszcza, natomiast szyjka pojemnika, ewentualnie uksztaltowana ze szkla, posiada wiele, rozmieszczonych w pionowych odste- pach, nitek gwintów wykonanych na jej zewnetrznej powierzchni, zasadniczo równolegle do siebie, oraz rowki pomiedzy nitkami gwintów, znamienne tym, ze nitki gwintów (38) na szyjce (39) pojemnika (37) maja ksztalt spiralny, natomiast w polozeniu zamknietym szerokosc pierscieniowej szczeliny pomiedzy na- gwintowana szyjka (39) pojemnika (37) a wewnetrzna po- wierzchnia plaszcza (13) jest mniejsza niz promieniowy wymiar wystepów (32) tak, ze pomiedzy koncowa czescia co najmniej jednego wystepu (32) a grzbietem nitki gwintu (38) ma miejsce pasowanie z wciskiem poprzez odksztalcenie tego wystepu (32), przy czym osiowa wysokosc wystepów (32) jest mniejsza niz osiowa odleglosc pomiedzy spiralnymi nitkami gwintów (38) tak, ze kazdy wystep (32) styka sie z tylko jedna nitka gwintu (38), zas co najmniej jeden wystep (32) jest przynajmniej czesciowo usytuowany wewnatrz jednego ze spiralnych rowków (41) po- miedzy nitkami gwintów (38) na szyjce (39) pojemnika (37) PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie pojemnika, z przykrywką umożliwiającą wciskowe lub bezobrotowe nakładanie na szyjkę pojemnika, ale wymagającą obrotowego zdejmowania.

Zamknięcia takie mają zwykle przykrywki wyłożone konwencjonalną, uszczelką z plastizolu, przeznaczoną do uszczelniającego sprzężenia z górną krawędzią lub główką pojemnika i wzdłuż jego części szyjkowej. Przykrywki tego rodzaju mają cylindryczny otwór, dostosowany do zapewnienia pasowania z wciskiem z nitką gwintu na szyjce pojemnika, dzięki czemu jest umożliwione bezpośrednie nakładanie przykrywki na pojemnik bez konieczności obracania jej. Podczas obróbki cieplnej pojemnika, po napełnieniu lub przykryciu go, następuje utrwalenie tego wyłożenia, na skutek czego dostosowuje się ono trwale do nitek gwintu pojemnika umożliwiając późniejsze obrotowe zdejmowanie przykrywki z szyjki pojemnika przez użytkownika.

Chociaż te zamknięcia zasadniczo przyjęły się w handlu, podjęto wysiłki w celu wyeliminowania konieczności stosowania wewnątrz przykrywek wyłożenia tworzącego gwint. Jedna z alternatywnych konstrukcja zamknięcia jest przedstawiona w opisie patentowym US nr 4 717 034 (Mumford), który przedstawia zamknięcie z jednoczęściową skorupą przykrywki, wykonaną z termoplastycznego materiału, do zamykania pojemników posiadających wiele nitek gwintu, usytuowanych w pionowych odstępach na szyjce. Część płaszczowa przykrywki ma wiele, usytuowanych w odstępie od siebie, giętkich i zasadniczo pionowych żeber termoplastycznych, które są integralne z tym płaszczem, a każde z nich ma takie wymiary, aby sprzęgało się z wieloma nitkami gwintu. Żebra te są tak skonstruowane i rozmieszczone, że mają wystarczającą wytrzymałość na płynięcie na zimno tak, że żebro tylko nieznacznie ugina się i zgina wokół nitek gwintu, by utworzyć niewielkie karby na żebrach, kiedy żebra te są dociskane do styku z nitkami gwintu.

Z opisu patentowego US nr 3 069 040 (Corsette) jest znane zamknięcie pojemnika, w którym to zamknięciu przykrywka ma okrągłą ściankę górną z pierścieniową uszczelką oraz ma cylindryczny płaszcz rozciągający się do dołu od ścianki górnej. Płaszcz posiada wiele elastycznych występów usytuowanych na jego wewnętrznej powierzchni w pierścieniowych szeregach. Występy mogą wyginać się w kierunku osiowym i są dostosowane do współpracy z pierścieniowymi żebrami na zewnętrznej powierzchni szyjki pojemnika.

Z opisu patentowego US nr 3 741 423 (Acton i in.) jest znane zamknięcie pojemnika mające przykrywkę oraz pierścieniowy płaszcz, posiadający od wewnątrz elastyczną uszczelkę. Uszczelka jest zaopatrzona w występy, wystające do wewnątrz i współpracujące ze szczelinami na szyjce pojemnika. Zamknięcie zakłada się przez wciskane na szyjkę pojemnika, zaś otwiera się obrotowo.

Zamknięcie pojemnika, mające przykrywkę i cylindryczną szyjkę pojemnika, przy czym przykrywka posiada płytkę końcową przykrywającą wylot szyjki pojemnika, giętki cylindryczny płaszcz rozciągający się do dołu od płytki końcowej, mający cylindryczną powierzchnię wewnętrzną, oraz wiele występów z odkształcalnego tworzywa termoplastycznego, wystających promieniowo do wewnątrz i rozmieszczonych w odstępach wokół wewnętrznej powierzchni cylindrycznego płaszcza, natomiast szyjka pojemnika, ewentualnie ukształtowana ze szkła posiada wiele, rozmieszczonych w pionowych odstępach, nitek gwintów wykonanych na jej zewnętrznej powierzchni, zasadniczo równolegle do siebie, oraz rowki pomiędzy nitkami gwintów, według wynalazku charakteryzuje się tym, że nitki gwintów na szyjce pojemnika mają kształt spiralny, natomiast w położeniu zamkniętym szerokość pierścieniowej szczeliny pomiędzy nagwintowaną szyjką pojemnika a wewnętrzną powierzchnią płaszcza jest mniejsza niż promieniowy wymiar występów tak, że pomiędzy końcową częścią co najmniej jednego występu a grzbietem nitki gwintu ma miejsce pasowanie z wciskiem poprzez odkształcenie tego występu, przy czym osiowa wysokość występów jest mniejsza niż osiowa odległość pomiędzy spiralnymi nitkami gwintów tak, że każdy występ styka się z tylko jedną nitką gwintu, zaś co najmniej jeden występ jest przynajmniej częściowo usytuowany wewnątrz jednego ze spiralnych rowków pomiędzy nitkami gwintów na szyjce pojemnika.

184 502

Płaszcz jest, korzystnie, ukształtowany z nadającej się do formowania żywicy wybranej z grupy złożonej z homopolimerów, kopolimerów i terpolimerów etylenu i propylenu, w szczególności z polipropylenu.

Wszystkie występy są, ewentualnie, usytuowane zasadniczo na takiej samej wysokości.

Korzystnie, stosunek liczby występów do liczby nitek gwintu wynosi co najmniej 1:1. W szczególności, stosunek liczby występów do liczby nitek gwintu wynosi, w przybliżeniu, 2:1. Ewentualnie, stosunek liczby występów do liczby nitek gwintu jest większy niż 2:1.

Korzystnie, płytka końcowa i płaszcz są ukształtowane oddzielnie.

W szczególności, płytka końcowa jest ukształtowana z materiału będącego przegrodą dla tlenu, zwłaszcza z metalu.

Płytka końcowa i płaszcz stanowią, ewentualnie, jednoczęściowo uformowaną skorupę przykrywki. W szczególności, jednoczęściowo uformowana skorupa przykrywki jest ukształtowana z polipropylenu.

Płaszcz i występy są, korzystnie, ukształtowane z polipropylenu.

Przykrywka w zamknięciu według wynalazku jest zakładana na pojemnik przez bezpośrednie, osiowe działanie naciskowe.

Przykrywka w zamknięciu według wynalazku może być wielokrotnie wciskana lub zakładana zatrzaskowo na szyjkę pojemnika bez konieczności żadnego zaciskania, a przy tym jest łatwo zdejmowalna ruchem obrotowym.

Zamknięcie według wynalazku umożliwia odpowietrzanie lub odprowadzanie ciśnienia bez szkodliwego wpływu na siłę potrzebną do obrotowego zdejmowania przykrywki.

Zamknięcie według wynalazku nie wymaga stosowania utwardzalnego, elastomerycznego materiału tworzącego gwint, nakładanego na wewnętrzną stronę płaszcza przykrywki.

Zamknięcie według wynalazku zostało przedstawione, w przykłach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok przykrywki od dołu, po wytworzeniu, fig. 2 - perspektywiczny widok przykrywki od góry, z paskiem sygnalizującym naruszenie zagiętym do wewnątrz oraz szyjki pojemnika, fig. 3 - widok z boku zaniknięcia pokazanego na fig. 1 i 2, fig. 4 - widok z góry zamknięcia pokazanego na fig. 1-3, fig. 5 - pionowy przekrój pokazujący przykrywkę z fig. 1-4 po wytworzeniu, a przed założeniem na pojemnik, fig. 6 - przekrój poprzeczny przykrywki pokazanej na fig. 3, fig. 7 - pionowy przekrój podobny do fig. 5, ale pokazującym przykrywkę podczas nakładania na szyjkę pojemnika, a przed pełnym osadzeniem na tej szyjce, fig. 8 - przekrój podobny do fig. 7, ale pokazującym zamknięcie po pełnym założeniu przykrywki na szyjkę pojemnika i po wytworzeniu stanu podciśnienia w pojemniku, fig. 9 - schematyczną ilustrację rozwinięcia gwintu, pokazującą usytuowanie występów na płaszczu przykrywki wobec poszczególnych nitek gwintu na szyjce pojemnika, a fig. 10 przedstawia pionowy przekrój podobnym do fig. 5, pokazującym alternatywny przykład wykonania.

Nawiązując do rysunku, a zwłaszcza do fig. 1-4, przykrywka zamknięcia według wynalazku jest oznaczona ogólnie przez 11. Przykrywka 11 nadaje się do wielu różnych zastosowań, takich jak na przykład pakowanie gorących produktów spożywczych. Przykrywka 11 posiada końcową płytkę 12, giętki płaszcz 13 rozciągający się do dołu od tej płytki, pasek 14 sygnalizujący naruszenie, wykonany integralnie z płaszczem 13 oraz uszczelkę 16.

W przedstawionym przykładzie wykonania płytka końcowa 12 jest wykonana z metalu, ale można również stosować inne materiały o odpowiednich właściwościach zatrzymywania tlenu lub usuwania tlenu, np. materiały typu Saran lub EVOH, nylony i inne żywice termoplastyczne i termoutwardzalne oraz znane struktury kompozytowe. Jak to najlepiej pokazano na fig. 2, 4 i 6, płytka końcowa 12 posiada wystający do góry guzik 17 w promieniowo najbardziej wewnętrznej swej części, który kolejno przechodzi promieniowo na zewnątrz w pochylony do dołu i na zewnątrz kołnierz 18, spłaszczenie 19, pochylony do góry i na zewnątrz kołnierz 21, pierścieniowe spłaszczenie 22, pochylony do dołu i promieniowo na zewnątrz kołnierz 23, odchodzące promieniowo pierścieniowe spłaszczenie 24, zakrzywioną do dołu sekcję 26 i odchodzącą promieniowo i osiowo do dołu sekcję 27, która kończy się swobodną lub odciętą krawędzią 28. Jak to jest znane, wytworzenie stanu podciśnienia w pojemniku, do którego zamknięcie to jest stosowane, spowoduje skierowany do dołu osiowo ruch i obniżenie

184 502 płytki 12 i guzika 17, natomiast zlikwidowanie podciśnienia spowoduje, że płytka 12 i guzik 17 powrócą do swego poprzedniego położenia, pokazanego na fig. 2.

Giętki płaszcz 13 z tworzywa sztucznego posiada górny, odchodzący promieniowo do wewnątrz kołnierz 29, który przykrywa zewnętrzny obwód końcowej płytki 12 i przechodzi osiowo do dołu w ściankę boczną 31, której wewnętrzna powierzchnia obwodowa, jak to zostanie opisane bardziej szczegółowo poniżej, ma wiele rozmieszczonych w odstępach na obwodzie występów 32, które są uformowane integralnie z tą powierzchnią. Giętki płaszcz 13 przechodzi dalej w powiększoną, przebiegającą osiowo do dołu, cylindryczną sekcję 33. której część końcowa 34 jest dołączona integralnie do paska 14 sygnalizującego naruszenie, za pomocą wielu rozmieszczonych obwodowo, łamliwych mostków 36, jak to najlepiej pokazano na fig. 3. Może być zastosowane wiele odpływowych otworów 35 i okienek 40, aby ułatwić przechodzenie wilgoci podczas obchodzenia się z pojemnikiem.

Giętki płaszcz 13 otacza i chwyta końcową płytkę 12 w taki sposób, że środkowa część końcowej płytki 12 jest odsłonięta, to znaczy jest pozbawiona jakiegokolwiek przykrywającego materiału z tworzywa sztucznego. Płaszcz 13 jest odpowiednio wykonany z dowolnej żywicy syntetycznej, która będzie nadawać giętkość potrzebną by umożliwić nałożenie przykrywki 11 osiowo na szyjkę 39 pojemnika 37 (fig. 2), tak że wystające do wewnątrz występy, oznaczone ogólnie przez 32, wejdą zatrzaskowo na wiele, usytuowanych w pionowych odstępach, spiralnych nitek gwintu oznaczonych ogólnie przez 38 na szyjce 39 pojemnika 37. Jak pokazano na fig. 2, nitki gwintu 38 są utworzone na zewnętrznej powierzchni-szyjki 39 pojemnika 37 i są zasadniczo równoległe do siebie tak, aby utworzyć wiele spiralnych rowków oznaczonych ogólnie przez 41. Szyjka 39 ma przy swym górnym końcu główkę 42, która tworzy otwarty wlot 43 pojemnika. Odpowiednie nadające się do formowania żywice na płaszcz 13 obejmują żywice termoplastyczne lub termoutwardzalne, jednakże korzystne są homopolimery, kopolimery i terpolimery etylenu i/lub propylenu, przy czym szczególnie korzystny jest propylen.

Uszczelka 16 jest uszczelką typu bocznego i jest korzystnie wykonana przez formowanie. Uszczelka 16 może być wykonana z dowolnego sprężystego lub elastomerycznego materiału (to znaczy z kompozycji termoplastycznych, termoutwardzalnych i plastizolowych), który zapewnia pożądane uszczelnienie z szyjką pojemnika. W związku z tym korzystne są żywice nie zawierające chlorku winylu lub materiały bez PCW.

Jak pokazano na fig. 7 i 8, sygnalizujący naruszenie pasek 14 jest dołączony do płaszcza 13 poprzez mostki 36 w miejscu poniżej przytrzymującego zgrubienia 45 na szyjce 39 pojemnika 37. Pasek 14 sygnalizujący naruszenie posiada górną część 46 dołączoną przegubowo w miejscu 47 do dolnej części 48 paska. Osiowa długość dolnej części 48 paska jest większa niż osiowa długość górnej części 46 paska. W ten sposób, kiedy przykrywka zamykająca jest założona na pojemnik, końcowa część 51 dolnej części 48 paska przebiega promieniowo do wewnątrz i osiowo do góry do sprzężenia z przytrzymującym zgrubieniem 45 w miejscu powyżej obwodowo usytuowanych mostków 36, dzięki czemu zapewniona jest zwiększona integralność tych mostków nadających się do wywinięcia. Nie zamierzone przerywanie ich zmniejszone jest do minimum, jeżeli nie całkowicie uniknięto, zarówno podczas wytwarzania paska (to znaczy przy maszynowym składaniu go) jak i podczas zakładania przykrywki na szyjkę pojemnika.

Na figurach 7, 8 i 9 widać, że giętki płaszcz 13 i utworzone integralnie wraz z nim występy (na fig. 7 i 8 przedstawiono występ 32c) mają wymiary zapewniające pasowanie z wciskiem pomiędzy końcowymi częściami występów a odpowiednimi nitkami gwintu, z którymi stykają się (na fig. 7 i 8 pokazano nitki gwintu 38b i 38c). Zwrócona do dołu siła, osiowa wywierana na przykrywkę 11 podczas zakładania jej na szyjkę 39 pojemnika 37, powoduje promieniowe rozszerzenie na zewnątrz giętkiego płaszcza 13, co umożliwia rozszerzenie występów na zewnątrz i przejście po nitkach gwintu, z którymi stykają się one. Pasowanie z wciskiem pomiędzy końcowymi częściami przynajmniej niektórych występami i nitkami gwintu jest zatem uzyskiwane, jak pokazano przykładowo na fig. 8 i 9 w odniesieniu do występu 32c i spiralnej nitki gwintu 38c. Na skutek tego występ 32c zostaje nieco odkształcony podczas zakładania przykrywki zamykającej 11 na szyjkę 39 pojemnika 37. To pasowanie z wciskiem

184 502 służy do przytrzymywania przykrywki na szyjce pojemnika aż do wytworzenia podciśnienia. Jak pokazano na fig. 9, podobne pasowania z wciskiem mają miejsce dla występów 32a (z nitką gwintu 38b), 32e (z nitką gwintu 38d) i dla występu 32g (z nitką gwintu 38e).

Jak pokazano również na fig. 9, występy 32b, 32d i 32f są odpowiednio przynajmniej częściowo przyjmowane wewnątrz rowków 41ą41bi41c gwintu. W ten sposób, kiedy przykrywka 11 jest zdejmowana, końcowa powierzchnia lub przednia krawędź 32b' występu 32b będzie sprzęgać się z pochyloną do góry powierzchnią 38c' na gwincie 38c, zapewniając skierowane do góry działanie krzywkowe na przykrywkę podczas takiego obrotu przy zdejmowaniu. Podobne zdejmujące działanie krzywkowe jest uzyskiwane przez podobne współdziałanie końcowej lub przedniej powierzchni 32d' występu 32d z pochyloną do góry powierzchnią 38d' nitki gwintu 38d i przedniej krawędzi lub końcowej powierzchni 32f z pochyloną do góry powierzchnią 38e' nitki gwintu 38e.

Należy zauważyć, że dokładna liczba nitek gwintu na szyjkach pojemników i liczba występów na przykrywkach zależy od odpowiednich wymiarów tych przykrywek i szyjek pojemników. Na ogół jednak stosunek liczby występów do liczby nitek gwintu wynosi przynajmniej 1:1, przy czym stosunek liczby występów do nitek gwintu wynoszący, w przybliżeniu, 2:1 jest szczególnie odpowiedni w przypadku przykrywek i szyjek pojemników o nominalnej średnicy 51 mm. Stosunki liczby występów do liczby nitek gwintu większe niż 2:1 mogą być jednak stosowane, zaś w pewnych zastosowaniach, zwłaszcza tych, które wymagają mniejszych średnic przykrywek i szyjek pojemników, stosunek liczby występów do liczby nitek gwintu może być mniejszy niż 1:1. Należy również zauważyć, że osiowa wysokość poszczególnych występów powinna być taka, że będą, one w styku tylko z jedną nitką gwintu w określonym miejscu na obwodzie i że obwodowa długość takich, występów będzie taka, że co najmniej niektóre z tych występów (np. występy 32b, 32d i 32f na fig. 9) będą przynajmniej częściowo przyjęte w odpowiednich rowkach 41a, 41b i 41c gwintu, by umożliwić poprzednio opisane działanie krzywkowe osiągane podczas obrotowego zdejmowania przykrywki.

Określenie wymiarów spiralnych nitek gwintu i usytuowanych w odstępach występów zapewni potrzebne odpowietrzanie, w celu usunięcia ciśnień powstających podczas przechowywania, zwłaszcza tam, gdzie wewnętrzne ciśnienia są wytwarzane w pojemniku przez niepożądane okoliczności, takie jak psucie się produktu lub fermentacja. Przykładowo, w przypadku przykrywek 51 mm, które zawierają 12 skierowanych do wewnątrz występów na szyjek pojemników szklanych, gdzie głębokość gwintu wynosi w przybliżeniu 0,76 cm, poszczególne występy sięgają do wewnątrz na około 0,076 cm, a ponadto poszczególne występy mają długość obwodową w przybliżeniu 0,318 cm z wysokością osiową około 0,076 cm łatwo osiągane są ciśnienia odpowietrzania poniżej 69 kPa.

Rozwiązanie według wynalazku może być również wykorzystywany we wszystkich zamknięciach z tworzywa sztucznego, takich jak np. przedstawiono na fig. 10. Jak pokazano tu, przykrywka 53 zawiera jednoczęściowo uformowaną skorupę 54 przykrywki z uszczelką 55, która zapewnia uszczelnienie górne i boczne. Rodzaj uszczelnienia zastosowanego w tych przykrywkach można zmodyfikować tak, aby dostosować je do konkretnego pożądanego zastosowania. Przykrywka 53 zawiera występy o kształcie przeznaczonym do współpracy z wieloma, usytuowanymi w odstępach pionowych, nitkami gwintu na szyjce pojemnika, podobnie jak opisano poprzednio.

184 502

184 502

FIG. ΙΟ

184 502 σ>

ο

Ll co ro λ

O

O «

o

OJ ro

184 502

FIG. 7 FIG. 8

184 502

FIG. 6

184 502

FIG. 5

184 502

Z

FIG.3

184 502

FIG. I

FIG.2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 4,00 zł.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zamknięcie pojemnika, mające przykrywkę i cylindryczną szyjkę pojemnika, przy czym przykrywka posiada płytkę końcową przykrywającą wylot szyjki pojemnika, giętki cylindryczny płaszcz rozciągający się do dołu od płytki końcowej, mający cylindryczną powierzchnię wewnętrzną, oraz wiele występów z odkształcalnego tworzywa termoplastycznego, wystających promieniowo do wewnątrz i rozmieszczonych w odstępach wokół wewnętrznej powierzchni cylindrycznego płaszcza, natomiast szyjka pojemnika, ewentualnie ukształtowana ze szkła, posiada wiele, rozmieszczonych w pionowych odstępach, nitek gwintów wykonanych na jej zewnętrznej powierzchni, zasadniczo równolegle do siebie, oraz rowki pomiędzy nitkami gwintów, znamienne tym, że nitki gwintów (38) na szyjce (39) pojemnika (37) mają kształt spiralny, natomiast w położeniu zamkniętym szerokość pierścieniowej szczeliny pomiędzy nagwintowaną szyjką (39) pojemnika (37) a wewnętrzną powierzchnią płaszcza (13) jest mniejsza niż promieniowy wymiar występów (32) tak, że pomiędzy końcową częścią co najmniej jednego występu (32) a grzbietem nitki gwintu (38) ma miejsce pasowanie z wciskiem poprzez odkształcenie tego występu (32), przy czym osiowa wysokość występów (32) jest mniejsza niż osiowa odległość pomiędzy spiralnymi nitkami gwintów (38) tak, że każdy występ (32) styka się z tylko jedną nitką gwintu (38), zaś co najmniej jeden występ (32) jest przynajmniej częściowo usytuowany wewnątrz jednego ze spiralnych rowków (41) pomiędzy nitkami gwintów (38) na szyjce (39) pojemnika (37).
2. 2. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że płaszcz (13) jest ukształtowany z nadającej się do formowania żywicy wybranej z grupy złożonej z homopolimerów, kopolimerów i terpolimerów etylenu i propylenu.
3. 3. Zamknięcie według zastrz. 2, znamienne tym, że płaszcz (13) jest ukształtowany z polipropylenu.
4. 4. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że wszystkie występy (32) są usytuowane zasadniczo na takiej samej wysokości osiowej.
5. 5. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że stosunek liczby występów (32) do liczby nitek gwintu (38) wynosi co najmniej 1:1.
6. 6. Zamknięcie według zastrz. 5, znamienne tym, że stosunek liczby występów (32) do liczby nitek gwintu (38) wynosi, w przybliżeniu, 2:1.
7. 7. Zamknięcie według zastrz. 5, znamienne tym, że stosunek liczby występów (32) do liczby nitek gwintu (38) jest większy niż 2:1.
8. 8. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że płytka końcowa (12) i płaszcz (13) są ukształtowane oddzielnie.
9. 9. Zamknięcie według zastrz. 8, znamienne tym, że płytka końcowa (12) jest ukształtowana z materiału będącego przegrodą dla tlenu.
10. 10. Zamknięcie według zastrz. 9, znamienne tym, że płytka końcowa (12) jest ukształtowana z metalu.
11. 11. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że płytka końcowa (12) i płaszcz (13) stanowiąjednoczęściowo uformowaną skorupę przykrywki (11).
12. 12. Zamknięcie według zastrz. 11, znamienne tym, że jednoczęściowo uformowana skorupa przykrywki (11) jest ukształtowana z polipropylenu.
13. 13. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że płaszcz (13) i występy (32) są ukształtowane z polipropylenu.

    * * *

    184 502