PL184470B1

PL184470B1 - Plunger with an achored retaining packaging for water valve heads

Info

Publication number: PL184470B1
Application number: PL97327110A
Authority: PL
Inventors: Knapp@Francesco
Original assignee: Masco Corp
Priority date: 1996-10-01
Filing date: 1997-09-24
Publication date: 2002-11-29
Also published as: EP0861392A1; ITTO960802A1; IL124692A0; KR19990071779A; CN1205066A; ID19735A; EP0861392A4; MX9804291A; AU737285B2; AU4491397A; RU2155286C2; IT1288719B1; CA2238769A1; CN1098430C; UA42094C2; JP2000501491A; AR008868A1; HUP9904652A2; IL124692A; PL327110A1

Abstract

A plug (32) with retaining packing (7, 8, 37, 38) for a water faucet cartridge where the packing (7, 8, 37, 38) is made in one piece on both sides of the plug (32). Both the portion of the packing (7, 37) that is on one side of the plug and the portion of the packing (8, 38) that is on the other side of the plug have a part of their surface in contact with and resting on the plug (32) with respect to the axial direction of the plug (32) and being connected to each other by at least one connecting portion (9) that extends substantially in an axial direction in a peripherally continuous manner or by sections through appropriate openings in the plug (32). The packing (7, 8, 37, 38) is formed and shaped on the plug by injecting an elastomer in the liquid state and cross-linking the elastomer.

Description

Przedmiotem wynalazku jest tłoczek z pakunkiem uszczelniającym do głowicy zaworu wodnego.The subject of the invention is a plunger with a sealing package for a water valve head.

Głowica zaworu wodnego zawiera części robocze, włącznie ze środkami do regulacji przepływu wody, elementy manipulacyjne, i jest przeznaczona do wstawienia we wnękę korpusu zaworu wodnego połączonego z rurami z zachowaniem możliwości ruchu i szczelności. Głowica umożliwia łatwą i szybką wymianę części roboczych w razie ich uszkodzenia lub zużycia. Głowica zawiera pakunek, który po wstawieniu w korpus zaworu zapewnia szczelność względem dna wnęki korpusu zaworu. Tłoczek również zapewnia zachowanie szczelności względem części wewnętrznej, wchodzącej w skład regulatora przepływu wody, na przykład stałej płytki wykonanej z twardego materiału, która współpracuje z płyką ruchomą, która jest uruchamiana elementami manipulacyjnymi.The water valve head comprises operating parts, including water flow regulating means, handling means, and is intended to be inserted into a cavity of the body of a water valve connected to the pipes with movement and tightness. The head enables easy and quick replacement of working parts in the event of damage or wear. The head includes a packing which, when inserted into the valve body, seals against the bottom of the valve body cavity. The piston also seals against the inner part of the water flow regulator, for example a fixed plate made of hard material, which cooperates with a movable plate which is actuated by handling means.

Te uszczelki stanowią zwykle pakunki, które przechodzą przez tłoczek i dociskane są do dna wnęki korpusu zaworu płytką stałą. W tym rozwiązaniu nacisk pakunku na dno wnęki jest taki sam co na płytkę stałą. Oznacza to, że w wielu przypadkach wywierany jest na płytkę stalą nadmierny nacisk, który zakłóca działanie zaworu.These seals are typically packs that pass through the plunger and are pressed against the bottom of the valve body cavity by a fixed plate. In this solution, the pressure of the pack on the bottom of the cavity is the same as on the fixed plate. This means that in many cases, excessive pressure is exerted on the steel plate, which interferes with the operation of the valve.

Z opisu patentowego EPO319718 znane jest rozwiązanie podobne do powyżej opisanego mające rurę jako pakunek dla każdego kanału dla wody zaworu. Pakunek jest w otworze umocowany na stałe przez, jego wulkanizację. Trzy pakunki są oddzielone od siebie i muszą być montowane oddzielnie a następnie wulkanizowane z płytką co jest operacją skomplikowaną oraz czasochłonną.From EPO319718 a solution similar to that described above is known having a pipe as a package for each valve water channel. The package is permanently fixed in the opening by vulcanization. The three packages are separated from each other and must be assembled separately and then vulcanized with the plate, which is a complicated and time-consuming operation.

Jest to przyczyną, dla której trzeba uciekać się do stosowania dwóch oddzielnych pakunków rozmieszczonych po dwóch stronach tłoczka. Jeden taki pakunek działa na dno korpusu zaworu, podczas gdy drugi pakunek działa na płytkę stałą. Czyni to możliwym wywieranie na te dwa pakunki różnych nacisków. Jednakowoż łatwo zauważyć, że podobne pakunki umieszczone w odpowiednich gniazdach tłoczka mogą być odkształcane lub wyrzucane z gniazd pod wysokim ciśnieniem lub przy skokach ciśnienia powstających na przykład podczas działania zaworu. Dla przeciwdziałania temu, na pakunki można stosować stosunkowo sztywne elastomery, i stosunkowo duże stopnie ściśnięcia pakunków. Obydwa te czynniki obniżają sprawność zaworu. Możliwe jest stosowanie specjalnych konstrukcji gniazd mieszczących pakunki, lecz jest to drogie i nie zawsze skuteczne.This is the reason why it is necessary to resort to using two separate packages arranged on the two sides of the plunger. One such pack acts on the bottom of the valve body while the other pack acts on the fixed plate. This makes it possible to exert different pressures on the two packages. However, it is easy to see that similar packs housed in the respective seats on the piston can be deformed or thrown out of the seats under high pressure or pressure peaks caused, for example, by valve operation. To counteract this, relatively stiff elastomers and relatively high degrees of packing compression can be used for the packages. Both of these factors reduce valve performance. Special socket designs to accommodate packages are possible, but this is expensive and not always effective.

Inny poważny problem związany z tymi pakunkami można zaobserwować przy montażu głowic za pomocą sprzętu automatycznego, co obecnie jest najczęściej stosowane. Chwytanie i wstawianie pakunków w gniazda wymaga odpowiednich stanowisk roboczych i stanowi operację bardzo delikatną wskutek deformowalności pakunków i raczej niewysokiej dokładności ich wymiarów. Z tego powodu pakunki często są instalowane niewłaściwie. Powoduje to w wyniku częste zatrzymania sprzętu i konieczność ręcznego usuwania uszkodzonych głowic.Another serious problem with these packages can be seen when the heads are assembled using automatic equipment, which is the most common today. Gripping and inserting packages into nests requires appropriate workstations and is a very delicate operation due to the deformability of the packages and the rather low accuracy of their dimensions. For this reason, packages are often installed incorrectly. This results in frequent equipment stops and the need to manually remove damaged heads.

Ponadto, pakunki przeznaczone do instalowania poza tłoczkiem wymagają ręcznego wstawiania po wykonaniu głowicy, w przeciwnym przypadku mogłyby się odłączyć podczas operacji montażowych. Pakunki zewnętrzne również na czas transportu są odłączane od gotowych głowic.In addition, packages to be installed outside the plunger require manual insertion after the head is manufactured, otherwise they could become detached during the assembly operations. External packages are also disconnected from ready heads during transport.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie tłoczka z pakunkami ustalającymi, przeznaczonego do głowicy zaworowej, który pozą możliwością zastosowania różnych nacisków montażowych po obu stronach tłoczka, zapewnia również zabezpieczenie przed odkształceniem lub wyrzuceniem pakunku z gniazd nawet pod działaniem maksymalnych wartości ciśnienia lub przewidywalnych skoków ciśnienia, i umożliwiający montowanie głowicy za pomocą sprzętu automatycznego.The object of the present invention is to provide a plunger with retaining packs for a valve head, which allows for different mounting pressures on both sides of the plunger, also provides protection against deformation or ejection of the pack from the seats even under the action of maximum pressure values or predictable pressure peaks, and allowing mounting the head using automatic equipment.

Tłoczek z pakunkiem uszczelniającym do głowicy zaworu wodnego mający przechodzące przez niego kanały wodne z umieszczonym w nich pakunkiem uszczelniającym zawierającym część pierwszą usytuowaną po jednej stronie tłoczka, część drugą usytuowaną po drugiej stronie tłoczka oraz część łączącą część pierwszą z częścią drugą według wynalazku charakteryzuje się tym, że części pakunku uszczelniającego pierwsza, druga i łączącą stanowią jeden element, a części pierwsza i druga są zakotwiczone w tłoczku i wokół promieniowych występów.The piston with a sealing pack for a water valve head having water passages extending therethrough with a sealing pack therein comprising a first portion on one side of the piston, a second portion on the other side of the piston and a portion connecting the first and second portions according to the invention is characterized by: that the first, second and coupling portions of the sealing pack are one piece and the first and second portions are anchored to the plunger and around the radial projections.

184 470184 470

Korzystnie, część łącząca przechodząca między częściami pakunku pierwszą i drugą jest połączoną z nim wzdłuż ich obwodu wewnętrznego.Preferably, the connection portion extending between the first and second pack portions is connected thereto along their inner circumference.

Korzystnie, część łącząca mą gładki zarys zewnętrzny. Korzystnie, część łącząca jest ukształtowana z sekcji.Preferably, the connecting part has a smooth outer contour. Preferably, the connection portion is formed from sections.

Korzystnie, część łącząca jest połączona z częściami pierwszą i drugą częścią umieszczoną w obszarze różnym od ich obwodu wewnętrznego i sekcjami przechodzącą przez otwory w tłoczku.Preferably, the connecting portion is connected to the first and second portions located in an area different from their internal circumference and the sections extending through the holes in the piston.

Korzystnie, co najmniej jedna z części pierwsza, druga ma występy umieszczone w otworach tłoczka.Preferably, at least one of the first and second parts has projections located in the openings of the piston.

Korzystnie, co najmniej jedna z części pierwsza, druga ma obwodowe zęby.Preferably, at least one of the first and second parts has circumferential teeth.

Korzystnie, pakunki uszczelniające tłoczka są sekcjami połączone ze sobą i z wspólnym punktem.Preferably, the plunger sealing packs are sections connected to each other and to a common point.

Korzystnie tłoczek zawiera pakunek obwodowy o kształcie pierścieniowym, który co najmniej jedną sekcją połączeniowąjest połączony z co najmniej jednym pakunkiem tłoczka.Preferably, the piston comprises an annular peripheral pack which at least one connecting section is connected to the at least one plunger pack.

Korzystnie, co najmniej druga część po co najmniej jednej stronie tłoczka ma kształt uszczelki wargowej.Preferably, at least a second portion on at least one side of the piston has the shape of a lip seal.

Korzystnie, co najmniej jedna cześć pierwsza, druga ma wystającą w kierunku zewnętrznym tuleję umieszczoną w odpowiadającym jej gnieździe.Preferably, at least one first, second part has an outwardly projecting sleeve placed in a corresponding seat.

Korzystnie, w tulei jest umieszczona sprężyna.Preferably, a spring is housed in the sleeve.

Korzystnie, co najmniej jedna część pierwsza, druga pakunku ma kształt kołowy.Preferably, at least one first and second part of the pack is circular in shape.

Korzystnie, co najmniej jedna część pierwsza, druga pakunku ma kształt mający różne wymiary w różnych kierunkach.Preferably, at least one first and second part of the packet has a shape having different dimensions in different directions.

Korzystnie, część pierwsza ma kształt odmienny od kształtu odpowiadającej jej części drugiej, przy czym części pierwsza i druga połączone są między sobą częściami łączącymi ułożonymi pod kątem względem osi tłoczka.Preferably, the first part has a shape different from that of the corresponding second part, the first and second parts being connected to each other by connecting parts arranged at an angle to the axis of the piston.

Korzystnie, pakunek ma kształt odwzorowujący kształt tłoczka.Preferably, the package is shaped like a plunger.

Według niniejszego wynalazku pakunek jest wykonany jako jednoczęściowy dla obu stron tłoczka. Część pakunku znajdująca się po jednej stronie tłoczka i część pakunku znajdującą się po drugiej stronie tłoczka, powierzchniami częściowo opierają się o tłoczek w kierunku osiowym i połączone są ze sobą nawzajem przynajmniej jedną częścią połączeniową, która rozmieszczona jest głównie w kierunku osiowym. Pakunek jest formowany na tłoczku przez wtryskiwanie elastomeru w stanie ciekłym i następnie jego usieciowanie.According to the present invention, the package is made in one piece for both sides of the plunger. The portion of the pack on one side of the plunger and the portion of the pack on the other side of the plunger bear their surfaces partially against the plunger in the axial direction and are connected to each other by at least one connecting portion that is arranged predominantly in the axial direction. The package is formed on the plunger by injecting a liquid elastomer and then cross-linking it.

Dzięki tym cechom charakterystycznym obie części (górna i dolna) pakunku są w stanie przejąć niezbędny nacisk montażowy z tłoczka, na którym spoczywa część ich powierzchni. Zatem zapewnia się możliwość stosowania odpowiednich, ewentualnie różnych nacisków na części pakunku zainstalowanego po dwóch stronach tłoczka. Równocześnie pakunek jest w sposób wymuszony zakotwiony w dnie głowicy, a łącznik między dwiema częściami pakietu znajdującymi się po dwóch stronach tłoczka zapewnia, że te części nie ulegają zdeformowaniu lub wyrzuceniu z gniazd, nawet przy poddawaniu ich wysokim naprężeniom w granicach wytrzymałości na rozerwanie materiału, z którego pakunki są wykonane.Due to these characteristics, both parts (upper and lower) of the package are able to take the necessary assembly pressure from the plunger on which part of their surface rests. Thus, it is possible to apply corresponding, possibly different pressures to the parts of the package installed on both sides of the plunger. At the same time, the package is forcefully anchored to the bottom of the head, and the link between the two parts of the package on the two sides of the plunger ensures that these parts do not deform or eject from the seats, even when subjected to high stresses within the limits of the material's tear resistance, with whose packages are made.

W wielu przypadkach pakunki mogą być wykonane z elastomeru o dużej podatności, co jest korzystne dla prawidłowości działania zaworu.In many cases, the packages may be made of a highly compliant elastomer which is beneficial to the proper operation of the valve.

Wykonywanie tych pakunków w procesie wtryskowym umożliwia otrzymanie pożądanych konfiguracji, które w wielu przypadkach nie byłyby do otrzymania winny sposób, i które w innych przypadkach wymagałyby stosowania złożonych operacji. Możliwe jest opracowanie pakunków o pewnych konfiguracjach, które dotychczas nie były osiągalne w dogodny sposób lub które powodowałyby otrzymanie samych pakunków nadmiernie delikatnych. W szczególności możliwe jest opracowanie kształtów pakunków, które wykazywałyby różnice w rozciągliwości w różnych kierunkach, i miały kształty znacznie różniące się po obu stronach tłoczka. Możliwe jest również otrzymanie pakunków o wytrzymałości odpowiedniej do stosowania do pracy nie tylko z częściami nieruchomymi, bądź nie pracującymi operacyjnie w ruchu, lecz i do poprawnej pracy z częściami operacyjnie ruchomymi, jak na przykład klapa zamykająca. Umożliwia to podjęcie produkcji pakunków o konstrukcji prostszej i bardziej ekonomicznej.By making these packages in an injection molding process, it is possible to obtain the desired configurations which in many cases would not be obtainable in a different way and which would otherwise require complex operations. It is possible to develop packages with certain configurations which have hitherto not been conveniently achievable or which would result in the packages themselves being excessively fragile. In particular, it is possible to design packet shapes that exhibit variations in extensibility in different directions, and that have shapes that differ significantly on both sides of the plunger. It is also possible to obtain packages of strength suitable for use for working not only with parts that are not only operatively working while in motion, but also for correct work with operatively moving parts, such as, for example, a closing flap. This enables the production of packages with a simpler and more economical structure.

184 470184 470

Fakt że pakunki są wykonywane na samym tłoczku powala uniknąć niektórych lub wszystkich operacji wymagających wkładania pakunków, co upraszcza montaż głowic.The fact that the packages are made on the plunger itself avoids some or all of the operations requiring the insertion of packages, which simplifies the assembly of the heads.

W szczególności przy montażu automatycznym można zmniejszyć liczbę stanowisk roboczych i można zapobiec najczęstszym powodom zatrzymywania sprzętu automatycznego.With automatic assembly in particular, the number of work stations can be reduced and the most common causes of automatic equipment stoppage can be prevented.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia w przekroju tłoczek z pakunkiem, fig. 2 przedstawia w przekroju tłoczek z pakunkiem, fig. 3 przedstawia w pionowym przekroju pakunek według niniejszego wynalazku zainstalowany na tłoczku, fig. 4 przedstawia w pionowym przekroju drugi przykład wykonania pakunku według wynalazku, fig. 5 przedstawia w pionowym przekroju trzeci przykład wykonania pakunku według wynalazku, fig. 6 przedstawia w pionowym przekroju czwarty przykład wykonania pakunku według wynalazku, fig. 7 przedstawia pakunek w przekroju wzdłuż linii VII-VII z fig. 6, fig. 8 przedstawia w pionowym przekroju piąty przykład wykonania pakunku według wynalazku, fig. 9 przedstawia pakunek w przekroju wzdłuż linii IX-IX z fig. 8, fig. 10 przedstawia pakunek w przekroju pionowym w szóstym przykładzie wykonania wynalazku, przy czym ten przykład wykonania stanowi modyfikację przykładu z fig. 8 i 9, fig. 11 przedstawia pakunek w przekroju linii XI-XI z fig. 10, fig. 12 przedstawia pakunek w przekroju pionowym w siódmym przykładzie wykonania, fig. 13 przedstawia pakunek w przekroju wzdłuż linii XIII-XIII z fig. 12, fig. 14 przedstawia pakunek w przekroju pionowym w ósmym przykładzie wykonania, fig. 15 przedstawia w przekroju pionowym pakunek w dziewiątym przykładzie wykonania, fig. 16 przedstawia w przekroju pionowym głowicę z płaską płytką ruchomą, stykającą się z pakunkiem według niniejszego wynalazku, fig. 17 przedstawią uchwyt manipulacyjny i płaską płytkę ruchomą, w widoku podobnym do fig. 16, lecz w innym położeniu, fig. 18 przedstawią uchwyt manipulacyjny i płaską płytkę ruchomą, w widoku podobnym do fig. 16, lecz w innym położeniu, fig. 19 przedstawią uchwyt manipulacyjny w przekroju wzdłuż linii XIX-XIX na fig. 18.The subject of the invention in an exemplary embodiment is presented in the drawing, in which: Fig. 1 shows a cross section of a plunger with a pack, Fig. 2 shows a cross section of a plunger with a pack, Fig. 3 shows a vertical section of a pack according to the present invention installed on the plunger, 4 shows a vertical section of a second embodiment of a package according to the invention, fig. 5 shows a vertical section of a third embodiment of a package according to the invention, fig. 6 shows a vertical section of a fourth embodiment of a package according to the invention, fig. 7 shows a section along line VII of the package. -VII of Fig. 6, Fig. 8 is a vertical section view of a fifth embodiment of a package according to the invention, Fig. 9 is a sectional view of a package along line IX-IX of Fig. 8, Fig. 10 is a vertical sectional view of a sixth embodiment of the package. of the invention, this embodiment being a modification of the example of figs. 8 and 9, fig. 11 shows a package in ex on the section line XI-XI of Fig. 10, Fig. 12 shows a package in a vertical section in a seventh embodiment, Fig. 13 shows a package in a section along the line XIII-XIII of Fig. 12, Fig. 14 shows a package in a vertical section in an eighth embodiment. 15 shows a vertical section of the package in a ninth embodiment, fig. 16 shows a vertical section of a head with a flat movable plate in contact with the pack according to the present invention, fig. 17 shows a handling handle and a flat movable plate in a view. 16 but in a different position, Fig. 18 shows the handling handle and the movable flat plate, in a view similar to Fig. 16 but in a different position, Fig. 19 shows the handling handle in section along line XIX-XIX in Fig. 18.

Figury 1 i 2 przedstawiają tłoczek z pakunkami. Tu, i na kolejnych figurach odnośnikiem 1 oznaczono dno wnęki korpusu zaworu z kanałami dla wody. Pozostałe części korpusu zaworu nie zostały przedstawione, gdyż nie mają znaczenia dla wynalazku. Na figurach odnośnikiem 2 oznaczono spód głowicy, a odnośnikiem 3 stałą płytkę rozdzielczą wykonaną z twardego materiału, stanowiącą część regulatora przepływu głowicy. Inne części głowicy na figurach pominięto.1 and 2 show a plunger with packages. Here and in the following figures, reference numeral 1 denotes the bottom of a cavity of a valve body with water passages. The remaining parts of the valve body are not shown as they are not relevant to the invention. In the figures, reference numeral 2 denotes the underside of the head and reference numeral 3 denotes a fixed distribution plate made of hard material which is part of the flow regulator of the head. Other parts of the head in the figures are omitted.

Jak to przestawiono na fig. 1, pakunki 4 przechodzą przez otwory w tłoczku 2 łącząc odpowiednie kanały w dnie 1 wnęki zaworu i w płytce stałej 3 stanowiąc uszczelnienie między tymi częściami. W tym przypadku nie jest możliwe wywieranie różnych nacisków montażowych, pakunku 4 na dno 1 wnęki głowicy, i pakunku 4 na płytkę stałą 3,co często jest potrzebne.As shown in Fig. 1, the packages 4 pass through the holes in the piston 2 connecting the respective channels in the bottom 1 of the valve cavity and in the fixed plate 3 to seal between these parts. In this case, it is not possible to exert different assembly pressures, the packing 4 on the bottom 1 of the head recess, and the packing 4 on the fixed plate 3, which is often needed.

Wspomniana powyżej wada jest wyeliminowana dzięki zastosowaniu oddzielnych pakunków 5 i 6 (fig. 2) do zapewnienia uszczelnienia między tłoczkiem 2 a dnem 1 wnęki zaworu oraz między tłoczkiem 2 a płytką stałą 3. Jest dzięki temu możliwe wywieranie różnych nacisków montażowych na pakunki 5 i 6. Jednakowoż pakunki 5 i 6 utrzymują się w swoich gniazdach tylko przy odpowiednio dużych naciskach montażowych, a przy występowaniu dużych wartości ciśnienia i gwałtownych skoków ciśnienia mogą się odkształcać w przestrzeniach występujących między tłoczkiem 2 a dnem 1 wnęki zaworu lub tłoczkiem 2 a płytką stałą 3, lub też mogą zostać wyrzucone z gniazd do tych przestrzeni. Dla zapobieżenia temu problemowi proponowano nadanie specjalnych kształtów gniazdom mieszczącym pakunki 5, 6. Ponadto, przy montażu głowic występują poważne kłopoty z powodu konieczności umieszczania pakunków 5, 6 w gniazdach tłoczka 2.The above-mentioned drawback is eliminated by the use of separate packages 5 and 6 (fig. 2) to provide a seal between the piston 2 and the bottom 1 of the valve cavity and between the piston 2 and the fixed plate 3. It is thus possible to exert different assembly pressures on the packages 5 and 6. However, the packages 5 and 6 only stay in their seats under sufficiently high assembly pressures, and in the presence of high pressures and pressure surges, they may deform in the spaces between the piston 2 and the bottom 1 of the valve cavity or the piston 2 and the fixed plate 3. or they may be thrown from nests into these spaces. In order to avoid this problem, it has been proposed to give special shapes to the seats housing the packages 5, 6. Moreover, when assembling the heads, there are serious problems due to the need to insert the packages 5, 6 in the seats of the piston 2.

Fig. 3 przedstawia tłoczek 2 z pakunkami zakotwionymi według niniejszego wynalazku. W tym przypadku w każdym otworze przepustowym w tłoczku 2 głowicy jest zainstalowany pakunek uszczelniający, który ma część pierwszą 1 i część drugą 8. Obie części pierwsza 7 i druga 8 są połączone ze sobą częścią łączącą 9, która przechodzi osiowo przez otwór tłoczka 2. Korzystne jest, jeżeli część pierwsza 7 i część druga 8 maja występy 10 i 11, rozmieszczone w odpowiednich wnękach tłoczka 2.Fig. 3 shows a plunger 2 with anchored packages according to the present invention. In this case, a sealing pack which has a first part 1 and a second part 8 is installed in each passage opening in the piston 2 of the head. The two first 7 and second parts 8 are connected to each other by a connecting part 9 which extends axially through the bore of the piston 2. Preferred if the first part 7 and the second part 8 have projections 10 and 11 arranged in the respective recesses of the piston 2.

184 470184 470

Zarówno część pierwsza 7, jak i część druga 8 mają dużą część powierzchni stykającą się z tłoczkiem 2 głowicy. Ponieważ części pierwsza 7 i druga 8 wymagają odpowiedniego ściśnięcia między tłoczkiem 2 a dnem 1 wnęki korpusu zaworu w przypadku części pierwszej 7 oraz między tłoczkiem 2 a płytką stałą 3 w przypadku części drugiej 8. Jest tak dlatego, że naciski montażowe przykładane do części pierwszej 7 i drugiej 8 pakunku mogą być różne. Zatem, niezależnie od ciśnienia, czy skoku ciśnienia wywieranego na pakunek i działającego wewnątrz pakunku w kierunku na zewnątrz, ani część pierwsza 7, ani część druga 8 pakunku nie ulega odkształceniu na zewnątrz, ani nie zostaje wyrzucona z gniazda, ponieważ jest w sposób wymuszony przytrzymywana przez pozostałą część pierwszą 7 lub druga 8 odpowiednio w swoim gnieździe za pośrednictwem łącznika przechodzącego przez część łączącą 9. Po wstawieniu występów 10 i 11 w odpowiednie wnęki w tłoczku, również one przytrzymują pakunek w wyznaczonym mu miejscu. Występy 10 i 11, jeżeli są stosowane, mogą być ciągłe, mogą być ukształtowane pierścieniowo lub mogą występować tylko w sekcjach.Both the first portion 7 and the second portion 8 have a large portion of the surface in contact with the plunger 2 of the head. Since the first 7 and second 8 parts require a corresponding compression between the piston 2 and the bottom 1 of the valve body cavity for the first part 7 and between the piston 2 and the fixed plate 3 for the second part 8. This is because the mounting pressures applied to the first part 7 and the second package may be different. Thus, irrespective of the pressure or pressure spike exerted on the pack and acting inside the pack outwardly, neither the first portion 7 nor the second portion 8 of the pack is outwardly deformed or ejected from the socket because it is forcefully restrained. through the remaining first 7 or second 8 part, respectively, in its seat via a fastener extending through the connecting part 9. After inserting the projections 10 and 11 into the respective recesses in the plunger, they also hold the package in place. The protrusions 10 and 11, if used, may be continuous, may be ring-shaped, or may only be in sections.

Jak widać z fig. 3, zakładanie tłoczka 2 z oddzielnym pakunkiem o tym kształcie może być bardzo trudne, i to zakładanie nie może się odbywać na sprzęcie zautomatyzowanym. Natomiast według niniejszego wynalazku produkcja takiego pakunku jest łatwa i wygodna technologicznie, przy kształtowaniu go bezpośrednio na tłoczku 2 przez wtrysk elastomeru w stanie ciekłym do odpowiedniej formy i usieciowanie elastomeru. Ta procedura eliminuje wszelkie operacje zakładania pakunków/. Dzięki stosowaniu tego sposobu można dobrać potrzebny kształt pakunku, nawet jeśli jest złożony.As can be seen from Fig. 3, insertion of the plunger 2 with a separate packet of this shape can be very difficult, and this insertion cannot take place on automated equipment. On the other hand, according to the present invention, the production of such a package is technologically easy and convenient, when it is shaped directly on the plunger 2 by injecting a liquid elastomer into a suitable mold and cross-linking the elastomer. This procedure eliminates any bundling / planting operations. By using this method, the necessary shape of the pack can be selected, even when folded.

Pakunek przedstawiony na fig. 4 jest bardzo podobny do pakunku przedstawionego na fig. 3 od której różni się on tylko obecnością, na części pierwszej 7 i części drugiej 8 występów obwodowych 12 i 13, które znajdują się w odpowiednich wnękach tłoczka 2. Te występy obwodowe 12 i 13, podobnie, jak występy 10 i 11 (które mogą zastąpić), współdziałaj ą przy zakotwieniu pakunku w tłoczku 2. Te występy obwodowe 12 i 13 również mogą być ciągłe, pierścieniowe lub podzielone na sekcje.The package shown in Fig. 4 is very similar to the one shown in Fig. 3, with the only difference being the presence, on the first part 7 and the second part 8 of the circumferential projections 12 and 13, which are located in the corresponding recesses of the piston 2. These circumferential projections 12 and 13, as well as the protrusions 10 and 11 (which they can replace), cooperate to anchor the pack to the plunger 2. These circumferential protrusions 12 and 13 can also be continuous, annular or sectioned.

W przykładzie wykonania wynalazku przedstawionym na fig. 5, obwodowe występy 12 i 13 (z fig. 4) zastąpiono częściami 14, które przechodzą przez wnęki tłoczka 2, łącząc ze sobą części pierwszą 7 i drugą 8 pakunku. Jest oczywiste, że części 14 nie mogą być ciągłe wzdłuż całego obwodu pakunku i muszą być podzielone na sekcje, które mogą być w dowolniej liczbie i mieć dowolną wielkość. Części 14 zamiast występować dodatkowo, mogą również zastępować część łączącą 9. Jest oczywiste, że tłoczek taki może być wytwarzany tylko metodą wtryskiwania.In the embodiment of the invention shown in Fig. 5, the circumferential protrusions 12 and 13 (in Fig. 4) have been replaced by parts 14 which extend through the recesses of the piston 2 to connect the first 7 and second 8 parts of the pack together. It is clear that the portions 14 cannot be continuous along the entire circumference of the pack and must be divided into any number and size sections. Instead of being additionally present, the parts 14 can also replace the connecting part 9. It is clear that the piston can only be manufactured by injection molding.

Pakunek przedstawiony na fig. 6 i 7 ma również część pierwszą 7 i część drugą 8, które na części swojej powierzchni stykają się z tłoczkiem 2 i przechodzącą osiowo częścią łączącą 9. Jednakowoż części pierwsza 7 i druga 8 są zakotwione również obwodowo w tłoczku 2 dzięki kształtowi zębatemu, jak to przedstawiono na fig. 7. Zęby obwodowe tych części pierwszej 7 i drugiej 8 mogą być ukształtowane również z podcięciem.The package shown in Figs. 6 and 7 also has a first part 7 and a second part 8, which over a part of their surface contact the piston 2 and an axially extending connecting part 9. However, the first 7 and second parts 8 are also anchored circumferentially in the piston 2 thanks to toothed shape as shown in Fig. 7. The circumferential teeth of these first 7 and second 8 parts may also be undercut.

Część tłoczka 2 może stanowić przepust 15 (fig. 6) zamiast oddzielnych sztywnych wstawianych tulei, i w takim przypadku część łączącą 9 nie musi być ciągłą, lecz może być podzielona na sekcje i przechodzić przez odpowiednie otwory w tłoczku 2.The piston portion 2 may be a passage 15 (Fig. 6) instead of separate rigid insert sleeves, in which case the connecting portion 9 need not be continuous, but may be sectioned and pass through respective openings in the piston 2.

Figury 8 i 9 przedstawiają sposób, w jaki w procesie wtryskowym można by wykonywać wiele pakunków typu opisanego powyżej z jedynym punktem 16 wtrysku, który ma połączenie z częściami drugimi 8 wszystkich, lub części pakunków tłoczka 2. Możliwe jest również jednak stosowanie kilku punktów wtrysku, kiedy jest to celowe ze względów technologicznych.Figures 8 and 9 show how a plurality of packets of the type described above could be made in an injection process with a single injection point 16 that communicates with the second parts 8 of all or part of the plunger packs 2. However, it is also possible to use several injection points, when it is expedient for technological reasons.

Na tłoczku 2 wraz z pakunkami opisanymi powyżej można formować również pakunek obwodowy 17 dostosowany do uszczelniania przejścia między tłoczkiem 2 a ścianką 19 głowicy (fig. 10 i 11). W tym celu wystarczy wykonać kanały połączeniowe 18 między przestrzeniami wtryskiwania części pierwszej 7, drugiej 8 i łączącej 9 pakunków, a obwodową pierścieniową przestrzenią wtryskową dla pakunku obwodowego 17.On the piston 2, with the packages described above, it is also possible to form a circumferential package 17 adapted to seal the transition between the piston 2 and the wall 19 of the head (Figs. 10 and 11). For this purpose, it is sufficient to provide connection channels 18 between the injection spaces of the first 7, second 8 and connecting parts 9 of the packages, and the circumferential annular injection space for the circumferential package 17.

Jak przedstawiono na fig. 12 i 13 część pierwsza 7 i część druga 8 są połączone częściami łączącymi 20, które, w odróżnieniu od omawianych powyżej części łączących 9, nie są ciągłe lecz składają się z sekcji i przechodzą odpowiednimi otworami przelotowymi w tłoczku 2,As shown in Figs. 12 and 13, the first 7 and the second 8 parts are connected by connecting portions 20 which, unlike the connecting portions 9 discussed above, are not continuous but consist of sections and pass through respective through holes in the piston 2,

184 470 podobnie jak obwodowe części 14 (fig. 5). Pakunki o takiej konfiguracji również można wykonywać w procesie wtryskowym.184,470 as well as the circumferential portions 14 (FIG. 5). Packages with this configuration can also be made in the injection process.

Jak przedstawiono na fig. 14 część druga 38 pakunku jest ukształtowana w postaci uszczelki wargowej. Dzięki takiej konfiguracji pakunek wykazuje „efekt hydrauliczny” ponieważ jego nacisk w miejscu styku na płytkę stałą 3 jest określony nie tylko naciskiem montażowym, lecz również ciśnieniem wywieranym na część drugą 28 w postaci uszczelki wargowej przez wodę. Dzięki temu docisk na styku rośnie przy wzroście ciśnienia wody, dostosowując się samoczynnie do niego, tak że docisk montażowy reprezentujący minimalny nacisk uszczelki wargowej, można ustawić na pewną niższą wartość. Jest oczywiście zrozumiałe, że jeżeli uważa się to za wskazane część pierwszą 7 pakunku również można wykonać w postaci uszczelki wargowej, podobnej do części drugiej 28.As shown in Fig. 14, the second portion 38 of the pack is formed as a lip seal. Due to this configuration, the package exhibits a "hydraulic effect" since its contact pressure on the fixed plate 3 is determined not only by the assembly pressure but also by the pressure exerted on the second part 28 in the form of a lip seal by the water. As a result, the contact pressure increases with increasing water pressure, adapting itself to it, so that the assembly pressure representing the minimum pressure of the lip seal can be set to a certain lower value. It is of course understood that, if deemed advisable, the first pack portion 7 could also be made in the form of a lip seal similar to the second portion 28.

Stosuje się czasem pakunki z połączeniami dolnymi, które wchodzą w gniazda ukształtowane w dnie 1 wnęki korpusu zaworu, zapewniając utrzymanie szczelności za pomocą pakunków stosowanych w tych połączeniach i przejmujących napór wody, który zależy od ciśnienia wody i nacisku stosowanej ewentualnie sprężyny 21. Według niniejszego wynalazku możliwe jest wykonanie takich połączeń i ich pakunków w pojedynczej operacji podczas wtryskiwania pakunków tłoczka 2. Jak przedstawiono na fig. 15, każdy z pakunków tłoczka 2 ma rozmieszczoną na obrzeżu tuleję 27 spoczywającą na części pierwszej 7 pakunku z umieszczoną w niej sprężyną 21. Wykonanie to ilustruje sposób możliwego korzystnego ułatwienia produkcji niektórych specjalnych głowic do zaworów, i poprawy jej ekonomiczności.Packages with lower connections are sometimes used which fit into the seats formed in the bottom 1 of the cavity of the valve body, ensuring that the tightness is maintained by the packing used in these connections and absorbing the pressure of the water, which depends on the pressure of the water and the pressure of the optional spring 21. it is possible to make such connections and their packages in a single operation while injecting the plunger 2 packs. As shown in Fig. 15, each of the plunger 2 packs has a sleeve 27 disposed on its periphery, resting on the first portion 7 of the pack with a spring 21 therein. illustrates how to possibly advantageously facilitate the production of certain special valve heads and improve its economy.

Należy zauważyć, że możliwe jest wytwarzanie tulei 27 opierającej się na części drugiej 8 pakunku i skierowanej ku górze oraz dostosowanej do sprzężenia z odpowiadającą jej wnęką płytki stałej 3.It should be noted that it is possible to manufacture the sleeve 27 against the second portion 8 of the pack and directed upwards and adapted to engage a corresponding recess of the fixed plate 3.

Wspomniano już o fakcie, że konkretna odporność pakunku głowicy umożliwia jego pracę nie tylko w warunkach statycznych, to znaczy do zapewnienia szczelności między nie poruszającymi się częściami funkcjonalnymi, lecz również do działania w sposób dynamiczny, to znaczy do zapewnienia szczelności pakunku względem funkcjonalnie ruchomej części, jak na przykład klapa zamykającą. Stabilność kształtu pakunków tłoczka 2 głowicy czyni możliwym nadanie mu kształtów o różnych wymiarach w różnych kierunkach, czyli kształtów wydłużonych, które różnią się od kształtów kołowych, jak również kształtów całkowicie różnych po dwóch stronach tłoczka 2 głowicy. Te właściwości przedstawiono na fig. 16 do 19.It has already been mentioned that the specific resistance of the head package allows it to work not only in static conditions, i.e. to ensure tightness between functional parts that do not move, but also to act dynamically, i.e. to ensure the tightness of the package against the functionally moving part, such as the closing flap. The shape stability of the packages of the plunger 2 of the head makes it possible to give it shapes of different dimensions in different directions, i.e. elongated shapes that differ from circular shapes, as well as completely different shapes on the two sides of the plunger 2 of the head. These properties are shown in Figures 16 to 19.

Głowica do zaworu mieszającego zawiera osłonę 30 ze ścianką obwodową 31, z którą połączony jest tłoczek 32 z wstawionym między nimi pakunkiem obwodowym 29. W górnej części osłony 30 zainstalowany jest obrotowo pierścień wsporczy 33, na którym wahliwie osadzona jest dźwignia 34 połączona z suwakiem 35. Klapa 36 przeznaczona jest do współdziałania bezpośrednio z pakunkami ukształtowanymi na tłoczku 32.The head for the mixing valve comprises a cover 30 with a peripheral wall 31 to which a piston 32 is connected with a circumferential package 29 inserted between them. In the upper part of the cover 30, a support ring 33 is rotatably installed, on which a lever 34 connected to the slide 35 is pivoted. The flap 36 is designed to cooperate directly with the packages formed on the plunger 32.

Jak to pokazano na fig. 19, część druga 8 pakunku dla otworu odpływowego (a zatem i odpowiednia część pierwsza 7) może być okrągła, natomiast część druga 38 pakunków dla otworów dopływowych ma kształt na przykład „bananowy” lub podobny, który umożliwia regulację przepływu bardziej precyzyjną, niż osiągalna z okrągłymi otworami dopływowymi. Pakunki o tych kształtach wykonane w sposób tradycyjny i konwencjonalny z łatwością byłyby uszkadzane przez zamykającą klapę 36 przy jej ruchu od położenia zwarcia (fig. 16) do położenia całkowitego otwarcia (fig. 17) z przejściem przez położenia pośrednie (fig. 18). Efektywne zakotwienie tłoczka 32 przy tych pakunkach według wynalazku, z drugiej strony umożliwia prawidłowe działanie pakunków o tym kształcie w kontakcie z ruchoma klapą 36,. bez ich dyslokacji lub odkształcenia.As shown in Fig. 19, the second portion 8 of the outflow opening pack (and thus the corresponding first portion 7) may be round, while the second portion 38 of the outflow opening packs has a shape, for example, "banana" or the like, which allows flow regulation. more precise than can be achieved with round inlet holes. Conventional and conventional shaped packets of these shapes would be easily damaged by the closure flap 36 as it moves from the shorted position (Fig. 16) to the fully open position (Fig. 17) passing through the intermediate positions (Fig. 18). Effective anchoring of the piston 32 with these packages according to the invention, on the other hand, enables the packages of this shape to function correctly in contact with the movable flap 36. without their dislocation or deformation.

Ponadto, ponieważ części pierwsze 37 pakunków dla otworów dopływowych nie muszą mieć kształtu innego, niż okrągły, to jako okrągłe mogą być połączone z bananowe ukształtowanymi częściami drugimi 38 za pośrednictwem części łączącej 39. Wszystkie pakunki lub niektóre z nich, mogą być wykonywane zbiorczo z jednego punktu wtryskowego 16 (lub z kilku wspólnych punktów wtryskowych). Na koniec, w pakunki można wprowadzić wzmacniające przepusty 15.Moreover, since the first packings 37 for the inflow openings need not be of a non-circular shape, the round ones can be connected to the banana-shaped second portions 38 via the connecting portion 39. All or some of the packs may be made collectively from one or the other. injection point 16 (or from several common injection points). Finally, reinforcing passages 15 can be inserted into the bundles.

184 470184 470

Głowica, taka jak na przykład przedstawiona na fig. 16-19, zapewnia wydajność w zasadzie odpowiadającą wydajności podobnych głowic z parą płytek wykonanych z materiału twardego, jedną stałą i jedną ruchomą, a jest znacznie mniej kosztowna i cieńsza.A head, such as that shown in Figs. 16-19, for example, provides a performance substantially equivalent to that of similar heads with a pair of hard material plates, one fixed and one movable, and is much less expensive and thinner.

FIG. 3FIG. 3

⁷ FIG.4 ⁷ FIG. ⁴

FIG. 5FIG. 5

184 470184 470

9 k_L9 k_L

1515

FIG. 6FIG. 6

FIG. 7FIG. 7

184 470184 470

FIG. 8FIG. 8

16 816 8

FIG. 9FIG. 9

184 470184 470

FIG. 10FIG. 10

8 )6 )88) 6) 8

FIG. 11FIG. 11

184 470184 470

FIG.12FIG.12

FIG. 13FIG. 13

184 470184 470

FIG.14FIG.14

FIG.15FIG.15

184 470184 470

FIG. 19FIG. 19

184 470184 470

FIG. 1FIG. 1

FIG. 2FIG. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 70 copies. Price PLN 4.00.

Claims

Patent claims

A plunger with a sealing pack for a water valve head having water passages extending therethrough with a sealing pack therein comprising a first portion on one side of the plunger, a second portion on the other side of the plunger, and a portion connecting the first portion to the second portion, characterized by that the first (7, 37), second (8, 28, 38) and connecting (9, 20, 39) sealing pack parts are one piece and the first (1, 37) and second (8, 28, 38) parts are anchored in the plunger (2,32) and around the radial projections (10,11).

2. A piston according to claim 4. The connecting piece according to claim 1, characterized in that the connecting portion (9) extending between the first (7) and second (8) package parts is connected thereto along their inner circumference.

3. A piston according to claim A device according to claim 2, characterized in that the connecting part (9) has a smooth outer contour.

4. A piston according to claim A device according to claim 2, characterized in that the connection portion (20) is formed of a section.

5. A piston according to claim A device according to claim 1, characterized in that the connecting portion (9) is connected to the first (7) and second (8) portions (14) positioned in an area different from their internal circumference and the sections passing through the holes in the piston (2).

6. A piston according to claim The method of claim 1, characterized in that at least one of the first (7), second (8) parts has projections provided in the openings of the piston (2).

7. Piston according to the numbers. The method of claim 1, characterized in that at least one of the first (7), second (8) parts has circumferential teeth.

8. A piston according to claim The method of claim 1, characterized in that the sealing packs of the piston (2) are sections connected to each other and to a common point (16).

9. A piston according to claim The method of claim 1, characterized in that it comprises a peripheral pack (17) of annular shape which at least one connecting section is connected to at least one plunger pack (2).

10. A piston according to claim The piston as claimed in claim 1, characterized in that at least the second portion (28) has the shape of a lip seal on at least one side of the piston (2).

11. Piston according to the numbers. The method of claim 1, characterized in that at least one first (7), second (8) part has an outwardly projecting sleeve (27) housed in a corresponding seat.

12. A piston according to claim The method of claim 11, characterized in that a spring (27) is provided in the sleeve (27).

13. A piston according to claim The method of claim 1, characterized in that at least one first (7), second (8) portion of the pack is circular in shape.

14. A piston according to claim The packet according to claim 1, characterized in that at least one first (7), second (8) portion of the package has a shape having different dimensions in different directions.

15. A piston according to claim The method of claim 1, characterized in that the first part (37) has a shape different from the shape of the corresponding second part (38), the first (37) and second (38) parts being connected to each other by connecting parts (39) arranged at an angle to the axis. the piston (32).

16. A piston according to claim The method of claim 1, wherein the package has a shape that follows the shape of a piston.

* * *

184 470