RU2612871C2

RU2612871C2 - Gate with secure lock mechanism

Info

Publication number: RU2612871C2
Application number: RU2015116664A
Authority: RU
Inventors: Ли-Чуань Ян; Шу-Мей Хуан
Original assignee: Кинг Лай Гигиеник Материалз Ко., Лтд.
Priority date: 2015-04-30
Filing date: 2015-04-30
Publication date: 2017-03-13
Also published as: RU2015116664A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: lock valve with a secure lock mechanism includes a valve casing with a throughway opening, the drive mechanism of the valve casing, a sliding saddle for sliding in the valve casing and an operating valve component mounted on a sliding saddle, for parallel or vertical movement relative to the throughway opening, perpendicularly disposed groove for moving, therewith the groove for moving defines a non-linear stroke, rocker arm, which on one side is attached to the drive mechanism, and on the other - to the sliding seat to allow the drive mechanism to provide movement of the rocker arm between the first and the second position for a corresponding movement of the slide saddle, therewith the rocker arm is moved relative to the sliding saddle route preventing the sliding saddle rolling, whereby the operating valve component reliably locks the throughway opening.

EFFECT: improved reliability.

18 cl, 14 dwg

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

1. Область, к которой относится изобретение1. The field to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к запорным клапанам и, в частности, к запорному клапану с надежным запорным механизмом.The present invention relates to shut-off valves and, in particular, to a shut-off valve with a reliable shut-off mechanism.

2. Описание предшествующего уровня техники2. Description of the Related Art

US 7,341,237 описывает клапанный механизм для опционного закрытия или открытия при наличии проходного отверстия в корпусе, в то время как проходное отверстие предусмотрено на поверхности седла клапана. В данном случае клапанный механизм включает как минимум рабочий компонент клапана, который может перемещаться параллельно или вертикально поверхности седла проходного отверстия в корпусе. Приводная доска установлена в корпусе и соединена как минимум с рабочим компонентом клапана, при этом она может перемещаться горизонтально, обеспечивая горизонтальное перемещение рабочего компонента клапана.US 7,341,237 describes a valve mechanism for optionally closing or opening in the presence of a passage opening in the housing, while a passage opening is provided on the surface of the valve seat. In this case, the valve mechanism includes at least a working component of the valve, which can move parallel or vertically to the surface of the seat of the passage opening in the housing. The drive plate is installed in the housing and is connected at least with the working component of the valve, while it can move horizontally, providing horizontal movement of the working component of the valve.

Вышеуказанный клапанный механизм может обеспечивать как горизонтальное, так и вертикальное перемещение рабочего компонента клапана при помощи приводной доски, запирая, таким образом, проходное отверстие. При этом клапанный механизм не укомплектован никакими запорными приспособлениями или механизмами для обеспечения надежного запирания рабочего компонента клапана в закрытом положении, что позволяет приводной доске свободно перемещаться и менять положение. Следовательно, рабочий компонент клапана не гарантирует эффективного запирания проходного отверстия, и в сложных условиях эксплуатации возможна утечка жидкости через проходное отверстие, что приведет к неоправданным потерям.The above valve mechanism can provide both horizontal and vertical movement of the working component of the valve using the drive plate, thus locking the passage hole. Moreover, the valve mechanism is not equipped with any locking devices or mechanisms to ensure reliable locking of the valve operating component in the closed position, which allows the drive plate to move freely and change position. Therefore, the working component of the valve does not guarantee effective closure of the bore, and in difficult operating conditions, liquid leakage through the bore is possible, which will lead to unjustified losses.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Для исправления вышеописанной ситуации настоящее изобретение описывает запорный клапан с надежным запорным механизмом, в котором применяется нелинейный ход катящегося компонента качающегося рычага для перемещения по кругу, а также для скольжения седла, для запирания проходного отверстия в корпусе рабочим компонентом клапана. Кроме того, при нахождении качающегося рычага в первом или втором положении он смещается относительно пути движения скользящего седла. Следовательно, скользящее седло защищено от раскачивания под воздействием внешней силы, что обеспечивает надежное запирание проходного отверстия клапана при нахождении качающегося рычага во втором положении.To remedy the above-described situation, the present invention describes a shut-off valve with a reliable shut-off mechanism, in which a non-linear stroke of the rolling component of the swing arm is used to move in a circle, as well as to slide the seat, to lock the bore in the housing with the valve working component. In addition, when the swing arm is in the first or second position, it moves relative to the path of movement of the sliding saddle. Therefore, the sliding seat is protected from swaying under the influence of external forces, which ensures reliable locking of the valve bore when the swing arm is in the second position.

Для достижения вышеописанной цели в настоящем изобретении описывается запорный клапан с надежным запорным механизмом, состоящий из следующих компонентов:To achieve the above objectives, the present invention describes a check valve with a reliable locking mechanism, consisting of the following components:

- корпус клапана с проходным отверстием;- valve body with a bore;

- приводной механизм корпуса клапана;- valve body drive mechanism;

- скользящее седло для скольжения в корпусе клапана;- a sliding saddle for sliding in the valve body;

- качающийся рычаг, который с одной стороны присоединен к приводному механизму, а с другой - к скользящему седлу, чтобы приводной механизм обеспечивал круговое перемещение качающегося рычага между первым и вторым положением, для соответствующего перемещения скользящего седла при нахождении качающегося рычага в первом и втором положении, который смещается относительно пути движения скользящего седла;- a swing arm, which is attached to the drive mechanism on the one hand and to the slide seat on the other hand, so that the drive mechanism provides circular movement of the swing lever between the first and second position, for the corresponding movement of the slide seat when the swing lever is in the first and second position, which shifts relative to the path of movement of the sliding saddle;

- рабочий компонент клапана, установленный на скользящем седле, для параллельного или вертикального перемещения относительно проходного отверстия клапана,- a valve operating component mounted on a sliding seat for parallel or vertical movement relative to the valve bore,

следовательно, скользящее седло защищено от раскачивания под воздействием внешней силы, что обеспечивает надежное запирание проходного отверстия клапана при нахождении качающегося рычага во втором положении.therefore, the sliding seat is protected from swaying under the influence of an external force, which ensures reliable locking of the valve bore when the swing arm is in the second position.

Предпочтительно, чтобы скользящее седло было оснащено желобом для перемещения с нелинейным ходом, в то время как один конец качающегося рычага оснащен катящимся компонентом, расположенным в желобе для перемещения и имеющим возможность перемещаться по кругу по ходу так, что скользящее седло совершает возвратно-поступательные движения между двумя концами корпуса клапана.Preferably, the sliding seat is equipped with a chute for moving in a non-linear manner, while one end of the swing arm is equipped with a rolling component located in the chute for movement and being able to move in a circle in a direction such that the sliding saddle makes reciprocating movements between two ends of the valve body.

Предпочтительно, чтобы приводной механизм, описанный в настоящем изобретении, был установлен на корпусе клапана и имел ручной режим управления.Preferably, the actuator described in the present invention is mounted on the valve body and has a manual control mode.

Предпочтительно, чтобы ход настоящего изобретения включал первую секцию хода, вторую секцию хода и третью секцию хода. Вторая секция хода по наклонной соединяет первую секцию хода и третью секцию хода таким образом, что когда катящийся компонент перемещается из первой секции хода ко второй секции хода, рабочий компонент клапана движется перпендикулярно по отношению к проходному отверстию для запирания проходного отверстия.Preferably, the stroke of the present invention includes a first stroke section, a second stroke section and a third stroke section. The second slope stroke section connects the first stroke section and the third stroke section so that when the rolling component moves from the first stroke section to the second stroke section, the valve operating component moves perpendicular to the passage opening to close the passage opening.

Предпочтительно, чтобы скользящее седло настоящего изобретения включало два первых направляющих участка, расположенных параллельно друг другу, и рабочий компонент клапана имел два вторых направляющих участка. Кроме того, первый направляющий участок имеет не менее одного соединительного желоба, в то время как второй направляющий участок имеет не менее одного соответствующего желоба, расположенного напротив соединительного желоба. Через соединительный желоб и соответствующий желоб проходит несколько штанг с круглым сечением, так что соединительный желоб перекрывает и взаимодействует с соответствующим желобом. Следовательно, рабочий компонент клапана надежно контролируется для движения по отношению к скользящему седлу, тем самым запирая проходное отверстие.Preferably, the sliding seat of the present invention includes two first guide sections parallel to each other, and the valve operating component has two second guide sections. In addition, the first guide section has at least one connecting channel, while the second guide section has at least one corresponding channel located opposite the connecting channel. Several rods with a circular cross section pass through the connecting chute and the corresponding chute, so that the connecting chute overlaps and interacts with the corresponding chute. Therefore, the valve operating component is reliably controlled for movement with respect to the sliding seat, thereby locking the passage opening.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг. 1. Перспективный вид запорного клапана в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 1. A perspective view of a check valve in accordance with the present invention.

Фиг. 2. Внутреннее схематическое изображение скользящего седла в первом конце в соответствии с настоящим изобретениемFIG. 2. An internal schematic representation of a sliding saddle at the first end in accordance with the present invention

Фиг. 3. Внутреннее схематическое изображение скользящего седла во втором конце в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 3. An internal schematic representation of a sliding saddle at the second end in accordance with the present invention.

Фиг. 4. Схематическое изображение, показывающее состояние приводного механизма, соединенного с качающимся рычагом в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 4. A schematic diagram showing the state of a drive mechanism connected to a swing arm in accordance with the present invention.

Фиг. 5. Секционное схематическое изображение проходного отверстия, закрытого рабочим компонентом клапана в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 5. Sectional schematic representation of the passage opening, closed by the working component of the valve in accordance with the present invention.

Фиг. 6. Горизонтальное секционное схематическое изображение, показывающее состояние скользящего седла, контактирующего с корпусом клапана.FIG. 6. A horizontal sectional schematic view showing the state of the sliding seat in contact with the valve body.

Фиг. 7. Изображение с пространственным разделением деталей скользящего седла и рабочего компонента клапана в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 7. Image with the spatial separation of the details of the sliding seat and the working component of the valve in accordance with the present invention.

Фиг. 8A - Фиг. 8C. Схематические изображения, показывающие относительные смещения соединительного желоба и соответствующего желоба.FIG. 8A - FIG. 8C. Schematic diagrams showing the relative displacements of the connecting groove and the corresponding groove.

Фиг. 9A - Фиг. 9D. Схематические изображения, показывающие различные положения качающегося рычага по отношению к желобу для перемещения в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 9A - FIG. 9D. Schematic diagrams showing various positions of the swing arm with respect to the movement chute in accordance with the present invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Вышеуказанные и нижеперечисленные преимущества и характеристики настоящего изобретения будут раскрыты путем отсылки к описанию предпочитаемого конструктивного исполнения в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых показаны компоненты на основании пропорции для разъяснения, но не фактической пропорции компонентов.The above and the following advantages and characteristics of the present invention will be disclosed by reference to a description of a preferred embodiment in conjunction with the accompanying drawings, in which components are shown based on a proportion for clarification, but not the actual proportion of the components.

На Фиг. 1 - Фиг. 9 настоящее изобретение представлено запорным клапаном с надежным запорным механизмом 100, включающим корпус клапана 10, приводной механизм 20, скользящее седло 30, качающийся рычаг 40 и рабочий компонент клапана 50. Здесь корпус клапана 10 является полым, он имеет первый конец 11 и второй конец 12. Второй конец 12 имеет проходное отверстие 13, расположенное на его боковой стороне. Приводной механизм 20 приводит в действие качающийся рычаг 40 для вращения, чтобы побудить скользящее седло 30 совершать возвратно-поступательные движения в направлении, соответствующем стрелке A на Фиг. 2, где рабочий компонент клапана 50 запирает проходное отверстие 13.In FIG. 1 - FIG. 9, the present invention provides a shutoff valve with a reliable shutoff mechanism 100 including a valve body 10, a drive mechanism 20, a sliding seat 30, a swing arm 40, and a valve operating component 50. Here, the valve body 10 is hollow, has a first end 11 and a second end 12 The second end 12 has a through hole 13 located on its side. The drive mechanism 20 drives the swing arm 40 for rotation to cause the sliding seat 30 to reciprocate in the direction corresponding to arrow A in FIG. 2, where the working component of the valve 50 locks the passage opening 13.

Корпус клапана 10 оснащен двумя направляющими планками 14, расположенными на обеих сторонах его внутреннего края, соответственно, и позиционный желоб 15 расположен на ближайшей к проходному отверстию 13 направляющей планке 14. Также позиционный желоб 15 оснащен криволинейной частью 151 и отдаленной частью 152.The valve body 10 is equipped with two guide strips 14 located on both sides of its inner edge, respectively, and the positioning groove 15 is located on the guide bar 14 closest to the passage opening 13. Also, the positioning groove 15 is equipped with a curved part 151 and a distant part 152.

Приводной механизм 20 расположен в корпусе клапана 10, как показано на Фиг. 4. В предпочтительном варианте исполнения приводной механизм 20 расположен и вращается в корпусе клапана 10 и управляется вручную. Также приводной механизм 20 может иметь пневматический привод. Далее, приводной механизм 20 включает крепежную часть 21, действующую часть 22, вращающийся вал 23 и рабочую тягу 24. Крепежная часть 21 закреплена в верхней части корпуса клапана 10, а действующая часть 22 установлена на крепежной части 21 со способностью вращаться. Вращающийся вал 23 установлен с опорой и при этом продольно расположен между действующей частью 22 и крепежной частью 21, с одним концом вращающегося вала 23, вставленным в корпус клапана 10. Рабочая тяга 24 проходит через действующую часть 22 и вращающийся вал 23; в предпочтительном варианте исполнения рабочая тяга 24 привинчена к вращающемуся валу 23 для приведения в действие вращающегося вала 23 для вращения. Кроме того, один блок 231 расположен на конце вращающегося вала 23 для сцепления с качающимся рычагом 40, чтобы приводной механизм 20 побуждал к работе качающийся рычаг 40.The actuator 20 is located in the valve body 10, as shown in FIG. 4. In a preferred embodiment, the actuator 20 is located and rotates in the valve body 10 and is manually controlled. Also, the drive mechanism 20 may have a pneumatic drive. Further, the drive mechanism 20 includes a fastening part 21, an active part 22, a rotating shaft 23 and a working rod 24. The fastening part 21 is fixed in the upper part of the valve body 10, and the active part 22 is mounted on the fastening part 21 with the ability to rotate. The rotating shaft 23 is mounted with a support and is longitudinally located between the acting portion 22 and the mounting portion 21, with one end of the rotating shaft 23 inserted into the valve body 10. The working rod 24 passes through the acting portion 22 and the rotating shaft 23; in a preferred embodiment, the operating rod 24 is screwed to the rotary shaft 23 to actuate the rotary shaft 23 for rotation. In addition, one unit 231 is located at the end of the rotating shaft 23 for engaging with the swing arm 40, so that the drive mechanism 20 prompts the swing arm 40 to operate.

Скользящее седло 30 расположено для скольжения в корпусе клапана 10, один из концов которого в поперечном направлении оснащен желобом для перемещения 31. Желоб для перемещения 31 определяет нелинейный ход 32, в то время как ход 32 включает первую секцию хода 321, вторую секцию хода 322 и третью секцию хода 323. Так, вторая секция хода 322 под наклоном соединяет первую секцию хода 321 и третью секция хода 323. Концевые части первой секции хода 321 и третьей секции хода 323 имеют дугообразную форму. Четыре угла скользящего седла 30 оснащены первым роликом 33, соответственно, для контакта посредством роликов с внутренними боковыми сторонами двух направляющих планок 14.The sliding seat 30 is arranged to slide in the valve body 10, one of whose ends in the transverse direction is equipped with a groove for movement 31. The groove for movement 31 defines a non-linear stroke 32, while the stroke 32 includes a first section of the stroke 321, a second section of the stroke 322 and the third section of the stroke 323. Thus, the second section of the stroke 322 obliquely connects the first section of the stroke 321 and the third section of the stroke 323. The end parts of the first section of the stroke 321 and the third section of the stroke 323 have an arcuate shape. The four corners of the sliding seat 30 are equipped with a first roller 33, respectively, for contact through the rollers with the inner sides of the two guide rails 14.

Одна полая часть 34 расположена на скользящем седле 30, прилегающем к желобу для перемещения 31, с двумя первыми направляющими участками 35, установленными параллельно на полой части 34. Здесь первый направляющий участок 35 состоит из двух первых планок 36, которые расположены параллельно с определенным расстоянием между ними, в то время как каждая из двух первых планок 36 оснащена двумя соединительными желобами 37 так, что соединительные желоба 37 на каждой из двух первых планок 36 расположены симметрично. Здесь каждый из соединительных желобов 37 имеет первый конец 371 и второй конец 372, с наклонным сечением 373, расположенным между ними, как показано на Фиг. 8A - Фиг. 8C.One hollow part 34 is located on a sliding seat 30 adjacent to the chute for movement 31, with two first guide sections 35 mounted in parallel on the hollow part 34. Here, the first guide section 35 consists of two first strips 36, which are located in parallel with a certain distance between them, while each of the first two planks 36 is equipped with two connecting grooves 37 so that the connecting grooves 37 on each of the two first planks 36 are located symmetrically. Here, each of the connecting grooves 37 has a first end 371 and a second end 372, with an inclined section 373 located between them, as shown in FIG. 8A - FIG. 8C.

Также два конца первого направляющего участка 35 скользящего седла 30 оснащены вторым роликом 38, соответственно, для роликового контакта с внутренней поверхностью корпуса клапана 10 с одной стороны, противоположной проходному отверстию 13. Здесь один из вторых роликов 38 на первом направляющем участке 35 расположен между двумя первыми планками 36, в то время как другой второй ролик 38 на другом его конце расположен на внешней первой планке 36 двух первых планок 36.Also, the two ends of the first guide portion 35 of the sliding seat 30 are equipped with a second roller 38, respectively, for roller contact with the inner surface of the valve body 10 on one side opposite to the bore 13. Here, one of the second rollers 38 on the first guide portion 35 is located between the two first strips 36, while another second roller 38 at its other end is located on the outer first strip 36 of the first two bars 36.

Далее, один конец скользящего седла 30, прилегающий к желобу для перемещения 31, оснащен направляющим колесом 39 для контакта с внутренней поверхностью корпуса клапана 10 с одной стороны с проходным отверстием 13, как показано на Фиг. 6. Благодаря взаимодействию первого ролика 33 со вторым роликом 38 и направляющим колесом 39, скользящее седло 30 может скользить в корпусе клапана 10.Further, one end of the sliding seat 30 adjacent to the chute for movement 31 is equipped with a guide wheel 39 for contacting the inner surface of the valve body 10 on one side with the passage opening 13, as shown in FIG. 6. Due to the interaction of the first roller 33 with the second roller 38 and the guide wheel 39, the sliding seat 30 can slide in the valve body 10.

Качающийся рычаг 40 оснащен отверстием для сцепления 41 на одном его конце и катящимся компонентом 42 на другом его конце, чтобы разместиться в желобе для перемещения 31. Отверстие для сцепления 41 качающегося рычага 40, предназначенное для захвата и крепления блока 231 вращающегося вала 23 и крепежной детали 43, перпендикулярно отверстию для сцепления 41 и блоку 231. Здесь качающийся рычаг 40 состоит из двух планок, и крепежная деталь 43 может быть прикреплена к двум планкам, фиксируя, таким образом, качающийся рычаг 40. Благодаря этому, приводной механизм 20 может приводить в действие качающийся рычаг 40 для перемещения по кругу с использованием катящегося компонента 42 по ходу 32 между первым концом 11 и вторым концом 12. В частности, когда качающийся рычаг 40 находится в первом положении или втором положении, качающийся рычаг 40 смещается относительно пути движения скользящего седла 30; в это же время катящийся компонент 42 постоянно находится в концевой части третей секции хода 323, когда качающийся рычаг 40 расположен в первом положении либо во втором положении, как показано на Фиг. 9A - Фиг. 9D, где стрелка B определяет смещенное направление качающегося рычага 40.The swing arm 40 is provided with an opening for the clutch 41 at one end thereof and a rolling component 42 at its other end to fit in the trough for movement 31. The clutch hole 41 of the swing arm 40 for gripping and securing the rotary shaft block 231 and the fastener 43, perpendicular to the clutch hole 41 and block 231. Here, the swing arm 40 consists of two brackets, and the fastener 43 can be attached to the two brackets, thereby locking the swing arm 40. Due to this, the drive mechanism m 20 may actuate the swing arm 40 to move in a circle using the rolling component 42 along the path 32 between the first end 11 and the second end 12. In particular, when the swing arm 40 is in a first position or a second position, the swing arm 40 is shifted relative to the path of movement of the sliding saddle 30; at the same time, the rolling component 42 is constantly located in the end portion of the third section of the stroke 323 when the swinging lever 40 is located in the first position or in the second position, as shown in FIG. 9A - FIG. 9D, where arrow B defines the offset direction of the swing arm 40.

Рабочий компонент клапана 50 расположен на скользящем седле 30 или перемещается параллельно или вертикально к проходному отверстию 13. Рабочий компонент клапана 50 оснащен двумя вторыми направляющими участка 51, которые попарно соединены с первыми направляющими участка 35 для запирания проходного отверстия 13 посредством соединительной структуры. Предпочтительно, чтобы структуры вторых направляющих участков 51 и первых направляющих участков 35 были похожими. Каждый из вторых направляющих участков 51 состоит из двух вторых планок 52, установленных с определенным расстоянием между ними, а каждая вторая планка 52 оснащена двумя соответствующими желобами 53, в то время как соответствующие желоба 53 имеют одинаковую форму с соединительными желобами 37, но расположены, наоборот, по отношению к соединительным желобам 37. Также каждый из соответствующих желобов 53 оснащен первым концом 531, вторым концом 532 и наклонным сечением 533 между первым концом 531 и вторым концом 532, как показано на Фиг. 8A - Фиг. 8C. Каждая пара вторых планок 52 расположена между парой первых планок 36, а соединительная планка 70 расположена между каждой парой вторых планок 52. Направляющий ролик 54 расположен на двух сторонах рабочего компонента клапана 50, соответственно, для роликового контакта с соответствующей направляющей планкой 14.The working component of the valve 50 is located on the sliding seat 30 or moves parallel or vertically to the passage opening 13. The working component of the valve 50 is equipped with two second guides of the section 51, which are paired with the first guides of the section 35 for locking the passage through the hole 13 through the connecting structure. Preferably, the structures of the second guide sections 51 and the first guide sections 35 are similar. Each of the second guide sections 51 consists of two second planks 52 installed with a certain distance between them, and each second plank 52 is equipped with two corresponding grooves 53, while the corresponding grooves 53 have the same shape with the connecting grooves 37, but are located, on the contrary , with respect to the connecting grooves 37. Also, each of the respective grooves 53 is equipped with a first end 531, a second end 532 and an inclined section 533 between the first end 531 and the second end 532, as shown in FIG. 8A - FIG. 8C. Each pair of second planks 52 is located between a pair of first planks 36, and a connecting bar 70 is located between each pair of second planks 52. A guide roller 54 is located on two sides of the working component of the valve 50, respectively, for roller contact with the corresponding guide bar 14.

Несколько штанг с круглым сечением 60 расположено для прохождения через связанные соединительные желоба 37, соответствующие желоба 53 и соединительные планки 70, соответственно, таким образом, что соединительный желоб 37 перекрывает и взаимодействует с соответствующим желобом 53, в то время как каждая из штанг с круглым сечением 60 может синхронно двигаться с использованием соединительных планок 70. Здесь, когда катящийся компонент 42 качающегося рычага 40 перемещается ко второй секции хода 322 в желобе для перемещения 31, направляющий ролик 54 входит в криволинейную часть 151 позиционного желоба 15. Кроме того, рабочий компонент клапана 50 может перемещаться вертикально к проходному отверстию 13 благодаря соединительному механизму между первым направляющим участком 35 и вторым направляющим участком 51. Также, когда катящийся компонент 42 качающегося рычага 40 перемещается к третьей секции хода 323 желоба для перемещения 31, направляющий ролик 54 входит в отдаленную часть 152 позиционного желоба 15 таким образом, что рабочий компонент клапана 50 стабильно и плотно запирает проходное отверстие 13, как показано на Фиг. 5.Several rods with circular cross section 60 are arranged to pass through connected connecting grooves 37, respective grooves 53 and connecting strips 70, respectively, so that the connecting groove 37 overlaps and interacts with the corresponding groove 53, while each of the rods with circular cross section 60 can move synchronously using the connecting bars 70. Here, when the rolling component 42 of the swing arm 40 moves to the second section of the stroke 322 in the groove 31 to move, the input guide roller 54 t into the curved portion 151 of the positioning chute 15. In addition, the working component of the valve 50 can be moved vertically to the passage opening 13 due to the connecting mechanism between the first guide portion 35 and the second guide portion 51. Also, when the rolling component 42 of the swing arm 40 moves to the third section of the stroke 323 of the chute 31, the guide roller 54 enters the distant part 152 of the positional chute 15 so that the working component of the valve 50 stably and tightly closes the passage bore 13, as shown in FIG. 5.

На Фиг. 8A, Фиг. 8B и Фиг. 8C показан маршрут штанги с круглым сечением 60, перемещающейся в соединительном желобе 37 и соответствующем желобе 53. На Фиг. 8A, с соответствующим соединительным желобом 37 и соответствующим желобом 53, штанга с круглым сечением 60 расположена на перекрывающей зоне первого конца 371 соединительного желоба 37 и второго конца 532 соответствующего желоба 53. Штанга с круглым сечением 60 ограничена дугообразными концами соединительного желоба 37 и соответствующего желоба 53 таким образом, что скользящее седло 30 остается в остановленном положении и таким образом предотвращается его качание.In FIG. 8A, FIG. 8B and FIG. 8C shows a rod path with circular cross section 60 moving in the connecting groove 37 and the corresponding groove 53. In FIG. 8A, with a corresponding connecting groove 37 and a corresponding groove 53, a rod with circular cross section 60 is located on the overlapping zone of the first end 371 of the connecting groove 37 and the second end 532 of the corresponding groove 53. The rod with circular cross section 60 is bounded by the arcuate ends of the connecting groove 37 and the corresponding groove 53 so that the sliding seat 30 remains in a stopped position and thus its swing is prevented.

На Фиг. 8B, где скользящее седло 30 горизонтально перемещается по направлению, указанному стрелкой A (как показано на Фиг. 2), образуется соединительный эффект между соединительным желобом 37, соответствующим желобом 53 и штангой с круглым сечением 60 до тех пор, пока направляющий ролик 54 не войдет в отдаленную часть 152 позиционного желоба 15 таким образом, что рабочий компонент клапана 50 вертикально переместиться к проходному отверстию 13.In FIG. 8B, where the sliding seat 30 horizontally moves in the direction indicated by arrow A (as shown in FIG. 2), a connecting effect is formed between the connecting groove 37, the corresponding groove 53 and the rod with a circular cross section 60 until the guide roller 54 enters into the distant portion 152 of the positioning groove 15 so that the working component of the valve 50 moves vertically to the passage opening 13.

На Фиг. 8C, где катящийся компонент 42 качающегося рычага 40 перемещается к третьей секции хода 323 (как показано на Фиг. 3), штанга с круглым сечением 60 расположена во втором конце 372 соединительного желоба 37 и первом конце 531 соответствующего желоба 53 таким образом, что скользящее седло 30 вновь остается в остановленном положении, посредством чего рабочий компонент клапана 50 стабильно запирает проходное отверстие 13.In FIG. 8C, where the rolling component 42 of the swing arm 40 moves to the third section of the stroke 323 (as shown in FIG. 3), a rod with a circular cross section 60 is located at the second end 372 of the connecting groove 37 and the first end 531 of the corresponding groove 53 so that the sliding seat 30 again remains in a stopped position, whereby the working component of the valve 50 stably locks the passage opening 13.

На Фиг. 9A, Фиг. 9B и Фиг. 9C показан качающийся рычаг 40 в различных положениях относительно желоба для перемещения 31. На Фиг. 9A качающийся рычаг 40 находится в первом положении, а катящийся компонент 42 находится в концевой части третьей секции хода 323. В то же время скользящее седло 30 находится в первом конце 11 корпуса клапана, как показано на Фиг. 1 и Фиг. 2.In FIG. 9A, FIG. 9B and FIG. 9C shows the swing arm 40 in various positions relative to the chute for movement 31. FIG. 9A, the swing arm 40 is in the first position, and the roll component 42 is in the end portion of the third section of the stroke 323. At the same time, the slide seat 30 is in the first end 11 of the valve body, as shown in FIG. 1 and FIG. 2.

На Фиг. 9B качающийся рычаг 40 приводится в действие для перемещения по ходу 32 желоба для перемещения 31 к концевой части первой секции хода 321.In FIG. 9B, the swing arm 40 is actuated to move along the path 32 of the trough to move 31 to the end portion of the first section of the stroke 321.

На Фиг. 9C катящийся компонент 42 качающегося рычага 40 перемещается от первой секции хода 321 ко второй секции хода 322. В то же время скользящее седло 30 перемещается ближе ко второму концу 12 корпуса клапана 10 таким образом, что направляющий ролик 54 входит в криволинейную часть 151 позиционного желоба 15, посредством чего рабочий компонент клапана 50 вертикально перемещается к проходному отверстию 13 для запирания проходного отверстия 13. Когда направляющий ролик 54 входит в отдаленную часть 152 позиционного желоба 15, рабочий компонент клапана 50 стабильно и плотно запирает проходное отверстие 13, как показано на Фиг. 5.In FIG. 9C, the rolling component 42 of the swing arm 40 moves from the first section of the stroke 321 to the second section of the stroke 322. At the same time, the sliding seat 30 moves closer to the second end 12 of the valve body 10 so that the guide roller 54 fits into the curved portion 151 of the positioning groove 15 whereby the working component of the valve 50 is vertically moved to the passage opening 13 for locking the passage hole 13. When the guide roller 54 enters the remote portion 152 of the positioning groove 15, the working component of the valve 50 is stably and closes the passage hole 13 as shown in FIG. 5.

На Фиг. 9D качающийся рычаг 40 находится во втором положении, а катящийся компонент 42 вновь находится в концевой части третьей секции хода 323. Когда качающийся рычаг 40 находится в первом положении или втором положении, положение качающегося рычага 40 смещается относительно пути движения скользящего седла 30. Таким образом, предупреждается качание скользящего седла 30, ввиду чего рабочий компонент клапана 50 запирает проходное отверстие 13 более эффективно, когда качающийся рычаг 40 находится во втором положении, чтобы предотвратить воздействие бокового усилия на скользящее седло 30. Тем самым обеспечивается эффект запирания рабочего компонента клапана 50 и проходного отверстия 13.In FIG. 9D, the swing arm 40 is in the second position, and the roll component 42 is again in the end portion of the third section of the stroke 323. When the swing arm 40 is in the first position or the second position, the position of the swing arm 40 is offset relative to the travel path of the sliding seat 30. Thus, the swinging of the sliding seat 30 is prevented, as a result of which the working component of the valve 50 closes the passage opening 13 more efficiently when the swinging arm 40 is in the second position to prevent lateral about the force on the sliding seat 30. This ensures the effect of locking the working component of the valve 50 and the passage bore 13.

Несмотря на то, что особые варианты исполнения изобретения были подробно описаны с целью их демонстрации, возможно внесение различных изменений и усовершенствований, не отступая от идеи и цели изобретения. В соответствии с этим изобретение не ограничивается прилагаемыми пунктами формулы изобретения.Despite the fact that specific embodiments of the invention have been described in detail for the purpose of demonstrating them, it is possible to make various changes and improvements without departing from the idea and purpose of the invention. Accordingly, the invention is not limited to the appended claims.

Claims

1. Shut-off valve with a protected shut-off mechanism, including:

a valve body equipped with a first end and a second end, with a bore at the second end;

valve body drive mechanism;

a sliding saddle for sliding in the valve body and a perpendicularly located groove for movement, while the groove for movement defines a non-linear stroke;

swing arm, which is attached to the drive mechanism on one side and to the slide seat on the other hand, so that the drive mechanism provides circular movement of the swing lever between the first and second position, for corresponding movement of the slide seat when the swing lever is in the first and second position, swing the lever is shifted relative to the path of movement of the sliding saddle; and

a valve operating component mounted on a sliding seat for parallel or vertical movement relative to the passage opening,

therefore, the sliding seat is at the first end when the swing arm is in the first position, and the sliding seat is at the second end when the swing arm is in the second position, whereby the valve operating component reliably closes the passage opening.

2. The shut-off valve according to claim 1, characterized in that the actuator is located for rotation on the valve body and is manually controlled.

3. The shut-off valve according to claim 1, characterized in that the actuating mechanism includes: a mounting part, fixed externally to the valve body; the active part with the ability to rotate, located on the mounting part; a rotating shaft, longitudinally located between the acting part and the mounting part, with one end of the rotating shaft connected to the swing arm; working rod passing through the active part and the rotating shaft to actuate the rotating shaft for rotation.

4. The shutoff valve according to claim 3, characterized in that one end of the swing arm is equipped with a clutch hole, while one end of the rotary shaft is equipped with a block for connecting to the clutch hole.

5. The shutoff valve according to claim 4, characterized in that it comprises a fastener perpendicularly attached to the coupling hole and the block.

6. The shut-off valve according to claim 1, characterized in that one of the ends of the swinging lever is equipped with a rolling component, which is located in the groove for movement.

7. The shutoff valve according to claim 6, characterized in that the movement chute comprises a first stroke section, a second stroke section and a third stroke section, while the second stroke section obliquely connects the first stroke section and the third stroke section so that when the rolling component moves from the first section of the stroke to the second section of the stroke, the working component of the valve moves vertically to the passage hole to close the passage hole.

8. The shutoff valve according to claim 7, characterized in that when the swing arm is in the first position and the second position, the rolling component is in the end part of the third travel section.

9. The shut-off valve according to claim 1, characterized in that the sliding seat is reliably equipped with two parallel first section guides, and the valve working component is equipped with two second section guides pairwise connected with the first section guides so that the valve working component can move vertically to passage hole for locking the passage hole.

10. The shut-off valve according to claim 9, characterized in that the two sides of the inner edge of the valve body are equipped with a guide bar, respectively, and the two sides of the valve working component are respectively equipped with a guide roller, respectively, for roller contact with the corresponding guide bar.

11. The shut-off valve according to claim 10, characterized in that the positioning groove is located on each guide bar adjacent to the passage hole, respectively, and the positioning groove is equipped with a curved part and a remote part so that when the guide wheel moves from the curved part to the remote parts, the working component of the valve closes the bore.

12. The shut-off valve according to claim 9, characterized in that the first guide portion is equipped with two symmetrical connecting grooves and the second guide portion is equipped with two symmetric corresponding grooves, oppositely located with respect to the connecting grooves, with at least one rod with a circular cross section passing through each connecting chute and the corresponding chute, respectively, so that each of the connecting chutes overlaps and interacts with each of the corresponding chutes, so respectively.

13. The shutoff valve according to claim 12, characterized in that the shape of the connecting groove is mainly identical to the shape of the corresponding groove.

14. The shutoff valve according to claim 13, characterized in that the connecting chute and the corresponding chute are equipped with a first end and a second end, respectively, with an oblique section located between the first end and the second end.

15. The shut-off valve according to claim 12, characterized in that the first guide portion consists of two parallel first bars with a certain distance between them and the second guide section consists of two parallel second bars with a certain distance between them, while the two second bars sandwiched between the two first bars, with a connecting bar located between the two second bars so that the movement of each rod with a circular cross section is synchronized.

16. The shut-off valve according to claim 10, characterized in that the four corners of the sliding seat are equipped with a first roller, respectively, for roller contact of the inner sides of the two guide bars.

17. The shut-off valve according to claim 1, characterized in that the sliding seat is equipped with several second rollers for roller contact of the inner surface of the valve body from one side opposite the passage opening.

18. The shut-off valve according to claim 1, characterized in that one end of the sliding seat adjacent to the chute for movement is equipped with a guide wheel for contacting the inner surface of the valve body on one side with the passage opening.