PL184233B1 - Kąpiel do pasywacji powłok cynkowych - Google Patents
Kąpiel do pasywacji powłok cynkowychInfo
- Publication number
- PL184233B1 PL184233B1 PL97319236A PL31923697A PL184233B1 PL 184233 B1 PL184233 B1 PL 184233B1 PL 97319236 A PL97319236 A PL 97319236A PL 31923697 A PL31923697 A PL 31923697A PL 184233 B1 PL184233 B1 PL 184233B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- acid
- activator
- ions
- zinc coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Kąpiel do pasywacji powłok cynkowych, zawierająca 5,0 - 50,0 g/dm3 jonów chromu/III/ otrzymanych przez redukcję bezwodnika chromowego i/lub dichromianów, 1,0 - 75,0 g/dm3 kwasów mineralnych i/lub soli i/lub kwasów organicznych, 1,0 - 5,0 g/dm3 związków powierzchniowo czynnych oraz 1,0 - 10 g/dm3 aktywatora, znamienna tym, że aktywatorem jest kwas 2,5-dimelylobenzenosulfonowy (CH3)2- -C6H3-SO3H będący produktem reakcji p-ksylenu ze stężonym kwasem siarkowym.
Description
Przedmiotem wynalazku jest kąpiel do pasywacji powłok cynkowych, przez wytworzenie na nich pasywującej warstwy chromianowej.
Kąpiele stosowane do pasywacji powłok cynkowych przez chromianowanie, zawierają najczęściej jako podstawowy składnik jony chromianowe/VI/, wprowadzone do kąpieli w postaci bezwodnika chromowego (tlenku chromu/VI/ - CrO3) i/lub soli: dichromianu/VI/ sodu Na2Cr2O7, dichromianu/VI/ amonu - (NH4)2Cr2O7 oraz dichromianu/VI/ cynku - ZnCr2O7. Ich zawartość w kąpieli dochodzi do 250 g/dm3. Dodatkowymi składnikami kąpieli są kwasy mineralne i/lub sole kwasu siarkowego/V!/, ortofosforowego/V/, azotowego/V/, borowego, fluoroborowego a także siarczany/VI/, fosforany/V/, wodorofosforany/V/, azotany/V/, chlorki, fluorki oraz kwasy organiczne takie jak kwas mrówkowy, octowy, cytrynowy, mlekowy, szczawiowy i związki o własnościach powierzchniowo czynnych. Niektóre kąpiele zawierają dodatkowo wprowadzony aktywator w postaci jonów metali, najczęściej żelaza, kobaltu, niklu, manganu, glinu, molibdenu, ceru, lantanu lub związków organicznych. Tego typu kąpiele zawierają toksyczne jony chromianowe/VI/, co wymaga specjalnego unieszkodliwiania ścieków po chromianowaniu.
Znacznie mniej toksyczne są kąpiele do chromianowania zawierające jako główny składnik jony chromu/III/, wprowadzone najczęściej do kąpieli jako siarczan/VI/ chromu/III/ Cr2(SO4)3 lub siarczan/VI/ chromu/III/ i potasu - KCr(SO4)2. Podobnie jak w poprzednich kąpielach, również i do tych kąpieli wprowadzane są kwasy mineralne i organiczne, sole, związki powierzchniowo czynne, jony metali oraz związki organiczne. Kąpiele tego typu muszą zawierać w swoim składzie składnik utleniający, najczęściej azotan/V/ sodu, jony chromu/III/ do jonów chromianowych/VI/, aby mogła utworzyć się na powierzchni warstwa chromianowa.
Znane są również kąpiele do chromianowania zawierające jony chromianowe/VI/ - wprowadzone do kąpieli w postaci bezwodnika chromowego i/lub dichromianów/VI/ - które są redukowane do jonów chromu/III/. Kąpiel taka musi zawierać składnik redukujący, najczęściej siarczany/IV/ lub wodorosiarczany/IV/ sodu lub potasu albo sacharydy. Również i w tego typu kąpielach stosowane są składniki dodatkowe: kwasy mineralne i organiczne, sole, związki powierzchniowo czynne, jony metali oraz związki organiczne. Ze zgłoszenia P-306644 znane jest zastosowanie kwasów benzenosulfonowych jako aktywatorów kąpieli pasywujących. Przy pełnej redukcji jonów chromianowych/VI/ kąpiele tego typu są znacznie mniej toksyczne.
Nieoczekiwanie działanie aktywujące wykazały produkty sulfonowania metylowych pochodnych benzenu.
Kąpiel do chromianowania powłok cynkowych, zawierająca 5,0 - 50,0 g/dm3 jonów chromu/III/ - wprowadzonych w postaci bezwodnika chromowego (CrO3) i/lub dichromianu/VI/ sodu (Na2Cr,O7) i/lub dichromianu/VI/ amonu ((NH4)2Cr2O7) i zredukowanych odpowiednią ilością siarczanu/IV/ lub wodorosiarczanu/IV/ sodu lub potasu, 1,0 - 75,0 g/dm3 kwasów mineralnych i/lub soli, i/lub kwasów organicznych oraz 1,0 - 5,0 g/dm3 związków powierzchniowo czynnych przykładowo w postaci produktów handlowych Rokanol lub Rokafenol oraz
184 233
1,0 - 10,0 d/dm3 aktywatora, według wynalazku charakteryzuje się tym, że aktywatorem jest kwas 2,5-dimetylobenzenosulfonowy (CH3)2-C6H3-SO3H będący produktem reakcji p-ksylenu ze stężonym kwasem siarkowym.
Kąpiel według wynalazku odznacza się znaczną stabilnością działania, trwałością oraz zdolnością do tworzenia warstwy chromianowej odpornej na korozję.
Przykład
Przygotowano kąpiel do chromianowania zawierającą 35,0 g/dm3 jonów chromu/in/ otrzymanych przez redukcję siarczanem/IV/ sodu odpowiedniej ilości bezwodnika chromowego lub dichromianu/VI/ sodu, 10,0 g/dm3jonów siarczanowych/Vl/ - SO/', 5,0 gAWjonów azotanowych^/ - NO3, 20,0 g/dm3 jonów ortofosforanowych/V/ - PO3· oraz 2,0 g/dm3 związków powierzchniowo czynnych i 5,0 g/dm3 aktywatora w postaci kwasu 2,5-dimetylo-benzenosulfonowego. Najkorzystniejsze warunki chromianowania: temperatura 288 - 303 K (15 - 30°C), czas zanurzenia: 10-20 sekund.
W przedstawionej kąpieli chromianowano powłoki cynkowe, bezpośrednio po ich osadzaniu z kąpieli alkalicznej (cynkanowej). Otrzymywano bezbarwne powłoki chromianowe, o lekkim niebieskawym odcieniu, jednolicie błyszczące.
Chromianowane próbki testowano w komorze solnej, w obojętnej mgle solnej (NSS), w temperaturze 308 K (35°C), wg Polskiej Normy PN-76/H-04603. Pierwsze ślady korozji obserwowano po około 160 godzinach testu w komorze solnej.
184 233
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweKąpiel do pasywacji powłok cynkowych, zawierająca 5,0 - 50,0 g/dm3 jonów chromu/III/ otrzymanych przez redukcję bezwodnika chromowego i/lub dichromianów, 1,0 - 75,0 g/dm3 kwasów mineralnych i/lub soli i/lub kwasów organicznych, 1,0 - 5,0 g/dm3 związków powierzchniowo czynnych oraz 1,0 - 10 g/dm3 aktywatora, znamienna tym, że aktywatorem jest kwas 2,5-dimelylobenzenosulfonowy (CH3)2-C6H3-SO3H będący produktem reakcji p-ksylenu ze stężonym kwasem siarkowym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97319236A PL184233B1 (pl) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | Kąpiel do pasywacji powłok cynkowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97319236A PL184233B1 (pl) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | Kąpiel do pasywacji powłok cynkowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL319236A1 PL319236A1 (en) | 1998-10-12 |
| PL184233B1 true PL184233B1 (pl) | 2002-09-30 |
Family
ID=20069555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97319236A PL184233B1 (pl) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | Kąpiel do pasywacji powłok cynkowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL184233B1 (pl) |
-
1997
- 1997-04-01 PL PL97319236A patent/PL184233B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL319236A1 (en) | 1998-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU684399B2 (en) | Zinc phosphate coating compositions containing oxime accelerators | |
| KR850001324B1 (ko) | 알루미늄 표면의 부식방지용 코팅용액 조성물 | |
| US4865653A (en) | Zinc phosphate coating process | |
| US5261973A (en) | Zinc phosphate conversion coating and process | |
| EP0922785A2 (en) | Treating solution and treating method for forming protective coating films on metals | |
| US4419199A (en) | Process for phosphatizing metals | |
| US4389260A (en) | Composition and process for the phosphatizing of metals | |
| CN1754009B (zh) | 在金属表面上提供薄腐蚀抑制涂层的方法 | |
| NL8201599A (nl) | Passieve laag met chroomuiterlijk vormende oplossing alsmede werkwijze voor het aanbrengen daarvan. | |
| US3810792A (en) | Process for the application of phosphate coatings on steel,iron and zinc surfaces | |
| EP1734152A1 (en) | Agent for reducing coating film overall friction coefficient for trivalent chromate treating solution, trivalent chromate treating solution and method for production thereof, and trivalent chromate coating film reduced in overall friction coefficient and method for production thereof | |
| US4824490A (en) | Process of producing phosphate coatings on metals | |
| US4963198A (en) | Composition and process for treating metal surfaces | |
| KR890001036B1 (ko) | 인산아연 전환 피복 조성물 | |
| JPH09502224A (ja) | ニッケルを含まないリン酸塩処理方法 | |
| US5919318A (en) | Iron phosphating using substituted monocarboxylic acids | |
| CA2358625A1 (en) | Phosphate conversion coating | |
| US20080314479A1 (en) | High manganese cobalt-modified zinc phosphate conversion coating | |
| JPH05287549A (ja) | カチオン型電着塗装のための金属表面のリン酸亜鉛処理方法 | |
| CA1236952A (en) | Phosphate conversion coating accelerators | |
| US3843430A (en) | Chromate-free bright dip for zinc and cadmium surfaces | |
| US4596607A (en) | Alkaline resistant manganese-nickel-zinc phosphate conversion coatings and method of application | |
| PL164742B1 (pl) | Sposób pasywujacego plukania uzupelniajacego powlok fosforanowych na metalach PL | |
| CA1233733A (en) | Solution and process for the chemical conversion of metal substrates | |
| US5268042A (en) | Composition and process for forming improved, non-cracking chromate conversion coatings |