PL184128B1 - Suszarnia bębnowa kruszyw i innych materiałów sypkich - Google Patents
Suszarnia bębnowa kruszyw i innych materiałów sypkichInfo
- Publication number
- PL184128B1 PL184128B1 PL96317671A PL31767196A PL184128B1 PL 184128 B1 PL184128 B1 PL 184128B1 PL 96317671 A PL96317671 A PL 96317671A PL 31767196 A PL31767196 A PL 31767196A PL 184128 B1 PL184128 B1 PL 184128B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dyeing
- amount
- bath
- acid
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000975 dye Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 12
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RVUXIPACAZKWHU-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.OS(O)(=O)=O RVUXIPACAZKWHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004691 decahydrates Chemical class 0.000 claims 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 abstract description 2
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 5
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 2
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 2
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- IHZXTIBMKNSJCJ-UHFFFAOYSA-N 3-{[(4-{[4-(dimethylamino)phenyl](4-{ethyl[(3-sulfophenyl)methyl]amino}phenyl)methylidene}cyclohexa-2,5-dien-1-ylidene)(ethyl)azaniumyl]methyl}benzene-1-sulfonate Chemical compound C=1C=C(C(=C2C=CC(C=C2)=[N+](C)C)C=2C=CC(=CC=2)N(CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=CC=1N(CC)CC1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1 IHZXTIBMKNSJCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- XKTMIJODWOEBKO-UHFFFAOYSA-M Guinee green B Chemical compound [Na+].C=1C=C(C(=C2C=CC(C=C2)=[N+](CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=2C=CC=CC=2)C=CC=1N(CC)CC1=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C1 XKTMIJODWOEBKO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZMZINYUKVRMNTG-UHFFFAOYSA-N acetic acid;formic acid Chemical compound OC=O.CC(O)=O ZMZINYUKVRMNTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AMMWFYKTZVIRFN-UHFFFAOYSA-M chembl2028442 Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=C(O)C(N=NC3=C4C=CC(=CC4=C(C=C3O)S([O-])(=O)=O)[N+]([O-])=O)=CC=C21 AMMWFYKTZVIRFN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) Chemical compound [Cr+3] BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPVGTPBMTFTMRT-UHFFFAOYSA-L disodium;2-amino-5-[(4-sulfonatophenyl)diazenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=C(S([O-])(=O)=O)C(N)=CC=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 FPVGTPBMTFTMRT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019233 fast yellow AB Nutrition 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Sposób barwienia naturalnych wlókien proteinowych, barwnikami kwasowo- chromowymi, polegajacy na tym, ze wlókna pierze sie wpierw w kapieli pioracej zawiera- jacej dodatek 25% amoniaku w ilosci 4 g/dm3 i po wyplukaniu do odczynu obojetnego zanurza w kapieli farbiarskiej zawierajacej barwnik kwasowo-chromowy, dziesieciowodny siarczan sodowy w ilosci 20 - 50 g/dm3 i 30% kwas octowy w ilosci 20 - 25 g/dm3 lub 30% kwas octowy w ilosci 20 - 25 g/dm3 i 80% kwas mrówkowy w ilosci 10-15 g/dm3 , po czym podnosi sie temperature kapieli farbiarskiej do temperatury wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie okolo 45 minut, nastepnie schladza sie kapiel do temperatury 70°C, po czym uzyskane wybarwienia poddaje sie obróbce solami metali w temperaturze wrzenia w czasie okolo 30 minut i nastepnie wyrób plucze sie i suszy, znamienny tym, ze wybar- wienia poddaje sie obróbce solami zelaza dwu-lub trójwartosciowego, korzystnie siedmio- wodnym siarczanem zelazawym lub zelazowym, które dodaje sie do kapieli farbiarskiej w ilosci 0,5 - 4,2% wagowych w stosunku do masy wlókien. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób barwienia naturalnych włókien proteinowych, zwłaszcza wełnianych, barwnikami kwasowo-chromowymi.
Znany dotychczas sposób barwienia naturalnych włókien proteinowych barwnikami kwasowo-chromowymi polega na tym, że wyprane i wypłukane do odczynu obojętnego włókna zanurza się w kąpieli farbiarskiej zawierającej barwnik kwasowo-chromowy, dziesięciowodny siarczan sodowy oraz kwas octowy lub kwas octowy i kwas mrówkowy, po czym podnosi się temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia i utrzymuje się w tej temperaturze w czasie około 45 minut. Następnie kąpiel schładza się i uzyskane wybarwienie poddaje obróbce dwuchromianem sodowym lub potasowym w celu wytworzenia na włóknie kompleksu barwnika z chromem.
W wyniku obróbki dwuchromianem ścieki farbiarskie zawierają duże ilości soli chromu toksycznych dla organizmów żywych. Spowodowało to konieczność zaostrzenia norm na obecność chromu (III) i (VI) w ściekach, a to z kolei spowodowało rezygnację z używania barwników kwasowo-chromowych w procesach barwienia.
Sposób barwienia naturalnych włókien proteinowych, zwłaszcza wełnianych, barwnikami kwasowo-chromowymi, według wynalazku polega na tym, że wyprane w kąpieli piorącej zawierającej dodatek 25% amoniaku w ilości 4 g/dm3 i wypłukane do odczynu obojętnego, włókna zanurza się w kąpieli farbiarskiej zawierającej barwnik kwasowo-chromowy, dziesięciowodny siarczan sodowy w ilości 20 - 50 g/dm3 oraz 30%-owy kwas octowy w ilości 20 25 g/dm3 lub 30%-owy kwas octowy w ilości 20 - 25 g/dm3 i 30%-owy kwas mrówkowy w ilości 10-15 g/dm3 następnie podnosi się temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia i utrzymuje kąpiel w tej temperaturze w czasie około 45 minut, po czym schładza się kąpiel do temperatury 70°C i dodaje do kąpieli sól żelaza dwu- lub trójwartościowego, korzystnie siedmiowodny siarczan żelazawy lub żelazowy, w ilości 0,5 - 4,2% wagowych w stosunku do masy włókien, po czym podnosi się temperaturę kąpieli do wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie około 30 minut, po czym zabarwiony wyrób płucze się i suszy.
Sposób według wynalazku eliminuje z procesu barwienia barwnikami kwasowo-chromowymi sole chromu zastępując je bezpiecznymi dla środowiska naturalnego solami żelaza. Dzięki temu umożliwia barwienie naturalnych włókien proteinowych na odcienie żółte,
184 128 oliwkowe, brunatne i czarne, przy czym uzyskane wybarwienia odznaczają się dobrymi odpomościami użytkowymi, zwłaszcza wysoką odpornością na działanie światła.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady, przy czym podane w przykładach części oznaczają części wagowe, zaś procenty - procenty wagowe.
Przykład I.
części niebarwionej tkaniny wełnianej prano w czasie 30 minut w 200 częściach kąpieli piorącej o temperaturze około 45°C, zawierającej anionowy środek piorący w ilości 2 g/dm3 kąpieli oraz 4 g/dm3 kąpieli 25% amoniaku. Wypraną, próbkę tkaniny płukano w czasie 10 minut w wodzie o temperaturze 40°C, po czym w wodzie bieżącej o temperaturze 20°C aż do odczynu obojętnego (kontrola za pomocą papierka uniwersalnego). Tak przygotowaną tkaninę zanurzono w 200 częściach kąpieli farbiarskiej o temperaturze 40°C, zawierającej 0,075 części barwnika Oranż kwasowo-chromowy 2R (C.I. Mordant Orange 37 produkcji Zakładów „Organika-Boruta” SA), 4 części krystalicznego Na2SO4 x 10 H2O w postaci 10 % roztworu wodnego oraz 4 części 30% kwasu octowego, po czym w czasie 30 minut podniesiono temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia, w której utrzymywano ją w czasie 45 minut. Następnie kąpiel schłodzono do temperatury 70°C, dodano 0,025 części FeSO,t x 7 H2O w postaci roztworu wodnego, po czym ponownie podniesiono temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia, w której utrzymywano ją w czasie 30 minut. Po zakończeniu barwienia tkaninę wypłukano i wysuszono.
Uzyskano tkaninę zabarwioną równomiernie na intensywny, oliwkowy kolor, przy czym uzyskane wybarwienie charakteryzowało się odpornością na działanie czynników mokrych, tarcia i światła.
Przykład II.
części tkaniny bawełnianej przygotowanej jak w przykładzie I, zanurzono w 200 częściach kąpieli farbiarskiej o temperaturze 50°C, zawierającej 0,3 części barwnika Czerń kwasowo-chromowa ETN (C.I. Mordant Black 11 produkcji Zakładów „Organika-Boruta” SA), 10 części krystalicznego Na2SO4 x 10 H,0, 4 części 30% kwasu octowego oraz 2 części 80%owego kwasu mrówkowego, po czym w czasie 15 minut podniesiono temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia, w której utrzymywano ją w czasie 45 minut, po czym dodano dalsze 2 części 80% kwasu mrówkowego i barwienie kontynuowano w ciągu dalszych 30 minut. Następnie kąpiel schłodzono do temperatury 70°C, dodano 0,15 części FeSO4 x 7 H2O w postaci roztworu wodnego, po czym ponownie podniesiono temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia i utrzymywano ją w tej temperaturze w czasie 30 minut Po zakończeniu barwienia tkaninę wypłukano i wysuszono.
Uzyskano tkaninę zabarwioną równomiernie na intensywny, czarny kolor, przy czym uzyskane wybarwienie charakteryzowało się dobrą odpornością na działanie czynników mokrych, tarcia i światła.
Przykład III części tkaniny wełnianej, przygotowanej jak w przykładzie I, zanurzono w 200 częściach kąpieli farbiarskiej o temperaturze 50°C, zawierającej 0,3 części barwnika Czerń kwasowo-chromowa ETN jak w przykładzie II, 2 części krystalicznego Na2SO4 x 10 H2O oraz 5 części 30% kwasu octowego, po czym w czasie 30 minut podniesiono temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia, w której utrzymywano ją w czasie 45 minut. Następnie kąpiel schłodzono do temperatury 70°C, dodano 0,21 części FeSO4 x 7 H2O w postaci roztworu wodnego, po czym ponownie podniesiono temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia i utrzymywano ją w tej temperaturze w czasie 30 minut. Po zakończeniu barwienia tkaninę wypłukano i wysuszono.
Otrzymano tkaninę równomiernie zabarwioną na intensywny czarny kolor, przy czym uzyskane wybarwienie cechowała dobra odporność na działanie czynników mokrych, tarcia i światła.
Przykład IV części tkaniny wełnianej, przygotowanej jak w przykładzie I, zanurzono w 200 częściach kąpieli farbiarskiej o temperaturze 40°C, zawierającej 0,15 części barwnika Brunat kwasowo-chromowy RK (C.I. Mordant Brown 15 produkcji Zakładów „Organika-Boruta” SA), 10 części krystalicznego Na2SO4 x 10 H2O oraz 4 części 30% kwasu octowego, po czym
184 128 w czasie 30 minut podniesiono temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia i utrzymywano tę temperaturę w czasie 45minut. Następnie kąpiel schłodzono do temperatury 70°C, dodano 0,07 części Fe^(SO43 3 7 H.2O w postaci roztworu wodnego, po czym ponownie podniesiono temperaturę kąpieli do temperatury wrzenia i utrzymywano tę temperaturę w czasie 30 minut, po czym zabarwioną tkaninę wypłukano i wysuszono.
Otrzymano tkaninę zabarwioną równomiernie na intensywny ciemnobrunatny kolor, przy czym uzyskane wybarwienie charakteryzowało się dobrą odpornością na działanie czynników mokrych, tarcia i światła.
Postępując analogicznie jak w przykładach I lub IV, dostosowując ilość użytej soli żelaza do stężenia barwnika w kąpieli farbiarskiej, barwiono tkaninę wełnianą za pomocą innych, dostępnych w handlu barwników kwasowo-chromowych. W poniższej tabeli podano nr kolejny przykładu, nazwę i numer indeksu użytego barwnika oraz odcień uzyskanego wybarwienia.
Tabela
| Nr przykładu | Nazwa i nr indeksu barwnika | Odcień wybarwienia |
| V | Żółcień kwasowo-chromowa GGW (C.I. 14025) | żółtobrunatny |
| VI | Bordo kwasowo-chromowy (C.I. 18760) | brunatny |
| VII | Fiolet kwasowo-chromowy B R | brunatny |
| VIII | Granat kwasowo-chromowy ERN (C. I. 15705) | fioletowobrunatny |
| IX | Zieleń kwasowo-chromowa G (C.I. 17225) | fioletowobrunatny |
| X | Khaki kwasowo-chromowy WP | brunatny |
| X! | Czerń kwasowo-chromowa EG | brunatnoczamy |
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób barwienia naturalnych włókien proteinowych, barwnikami kwasowochromowymi, polegający na tym, że włókna pierze się wpierw w kąpieli piorącej zawierającej dodatek 25% amoniaku w ilości 4 g/dm3 i po wypłUkaniu do odczynu obojętnego zanurza w kąpieli farbiarskiej zawierającej barwnik kwasowo-chromowy, dziesięciowodny siarczan sodowy w ilości 20 - 50 g/dm3 i 30% kwas octowy w ilości 20 - 25 g/dm3 lub 30% kwas octowy w ilości 20 - 25 g/dm3 i 80% kwas mrówkowy w ilości 10-15 g/dm3, po czym podnosi się temperaturę kąpieli farbiarskiej do temperatury wrzenia i utrzymuje w tej temperaturze w czasie około 45 minut, następnie schładza się kąpiel do temperatury 70°C, po czym uzyskane wybarwienia poddaje się obróbce solami metali w temperaturze wrzenia w czasie około 30 minut i następnie wyrób płucze się i suszy, znamienny tym, że wybarwienia poddaje się obróbce solami żelaza dwu-lub trójwartościowego, korzystnie siedmiowodnym siarczanem żelazawym lub żelazowym, które dodaje się do kąpieli farbiarskiej w ilości 0,5 - 4,2% wagowych w stosunku do masy włókien.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96317671A PL184128B1 (pl) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Suszarnia bębnowa kruszyw i innych materiałów sypkich |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96317671A PL184128B1 (pl) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Suszarnia bębnowa kruszyw i innych materiałów sypkich |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL317671A1 PL317671A1 (en) | 1998-06-22 |
| PL184128B1 true PL184128B1 (pl) | 2002-09-30 |
Family
ID=20068889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96317671A PL184128B1 (pl) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Suszarnia bębnowa kruszyw i innych materiałów sypkich |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL184128B1 (pl) |
-
1996
- 1996-12-19 PL PL96317671A patent/PL184128B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL317671A1 (en) | 1998-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mahapatra | Textile dyes | |
| Chakraborty | Fundamentals and practices in colouration of textiles | |
| US5509941A (en) | Mordant composition for natural dye processes | |
| Agarwal | Dyes and dyeing processes for natural textiles and their key sustainability issues | |
| CN1034290C (zh) | 苏木植物染料染真丝绸的方法 | |
| US5376151A (en) | Environmentally friendly method for producing lightfast black shades on natural and synthetic substrates | |
| Chakraborty | Metal-complex dyes | |
| Welham | Advances in the afterchrome dyeing of wool | |
| PL184128B1 (pl) | Suszarnia bębnowa kruszyw i innych materiałów sypkich | |
| US5516338A (en) | Water-soluble titanium salt-tannin dyes and methods of use thereof | |
| DE657117C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Faerbungen mit substantiven, Sulfonsaeure- oder Carbonsaeuregruppen enthaltenden Farbstoffen auf Cellulosefasern | |
| Bardole et al. | Iron salts in the post-metallization of mordant dyes | |
| DE933622C (de) | Verfahren zum Faerben von textilen Gebilden aus Polyamiden oder Polyurethanen | |
| US2937067A (en) | New process for the coloration of synthetic materials and the industrial products resulting therefrom | |
| JP4403214B2 (ja) | 合成ポリアミド繊維の染色方法 | |
| US2533100A (en) | Nylon immunized against dyes by | |
| USRE27333E (en) | Oih soah | |
| JPH07258983A (ja) | 銅後処理型反応染料による吸尽染色法及び染色物の後処理法 | |
| KR101840441B1 (ko) | 면／폴리에스터 혼방섬유 １단 날염용 염료 조성물 | |
| GB2033434A (en) | A process for the dyeing of wool treated with an anti-felting agent | |
| KR20060101564A (ko) | 직물의 천연 염색방법 | |
| RU2268956C1 (ru) | Способ крашения шерстяных материалов хромовыми красителями | |
| DE896187C (de) | Verfahren zur Herstellung echter Faerbungen | |
| Devi et al. | Trailing Eclipta–A natural green colour for textile | |
| DE421836C (de) | Verfahren zur Erzeugung echter Faerbungen auf Wolle |