PL183979B1

PL183979B1 - Urządzenie do dozowania lotnego składnika aktywnego

Info

Publication number: PL183979B1
Application number: PL96323318A
Authority: PL
Inventors: Imre J. Dancs; Frank Savage
Original assignee: Johnson & Son Inc S C
Priority date: 1995-05-08
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 2002-08-30
Also published as: TW294598B; UA43403C2; RU2141868C1; JP4044135B2; EP0792171B1; KR19990014684A; JPH11506945A; IN188904B; WO1996036056A2; CN1119175C; ATE214619T1; US5547616A; DE69619968D1; ATE167632T1; ES2117898T3; AU704111B2; CA2220229A1; CA2220229C; NZ307114A; EP0792171A2

Abstract

1. Urzadzenie do dozowania lotnego skladnika ak- tywnego, z podloza przepuszczajacego powietrze, stano- wiacego czesc wyjmowalnego zespolu napelniajacego, majace obudowa z otworem wlotowym i otworem wylo- towym, przy czym powierzchnie wewnetrzne obudowy tworza droge przeplywu powietrza przebiegajaca po- miedzy otworem wlotowym a otworem wylotowym, w której to drodze jest usytuowane podloze przepusz- czajace powietrze, oraz majace wspornik zespolu na- pelniajacego, dmuchawe powietrza zasilana bateryjnie i uchwyt baterii, znamienne tym, ze przy drodze (26) przeplywu powietrza znajduje sie komora na cylin- dryczna baterie (52), przy czym os wzdluzna komory jest usytuowana zasadniczo pod katem prostym do kierunku przeplywu powietrza, natomiast zespól napel- niajacy (28) ma ucho (38), przymocowane do tylnej krawedzi podloza (30), posiadajace powierzchnie ustala- jaca (40) zwrócona zasadniczo przeciwnie do podloza (30) i majaca wklesla krzywizne pasujaca do krzywoliniowej scianki cylindrycznej baterii (52), która to powierzchnia ustalajaca (40) przylega do baterii (52), gdy zespól napel- niajacy (28) jest prawidlowo umieszczony we wsporniku zespolu napelniajacego (28). FIG. 4 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do dozowania lotnego składnika aktywnego, z podłoża przepuszczającego powietrze.

Znane urządzenia do dozowania lotnego składnika aktywnego zazwyczaj mają obudowę, otwór wlotowy i otwór wylotowy z drogą przepływu powietrza przebiegającą pomiędzy tymi otworami, dmuchawę do wytwarzania przepływu powietrza w drodze przepływu powietrza oraz środek do wprowadzania lotnych materiałów w drogę przepływu powietrza. Pewna liczba tych urządzeń wykorzystuje do napędu dmuchawy zasilanie bateryjne.

Niektóre urządzenia wykorzystują wymienny wkład lub zespół napełniający do odnawiania zapasu lotnych materiałów, które mają być dozowane. W tych urządzeniach zawsze istnieje możliwość nieprawidłowego umieszczenia zespołu napełniającego lub baterii przy ich wymianie. W znanych rozwiązaniach trudność tę próbowano pokonać różnymi sposobami.

Z opisu patentowego US nr 3.990.848 (Corris), jest znane urządzenie mające skrzynkowy pojemnik z otworami w jego bokach. Pojemnik ten zawiera lity cylindryczny korpus żelu, nadającego się do ulatniania. Cienka prostokątna bateria jest zamontowana na wierzchu tego pojemnika, przy czym zaciski baterii są umieszczone tak, aby stykały się ze stykami elektrycznymi, które prowadzą do dmuchawy urządzenia. Cały wkład z dołączonym żelem i przymocowaną baterią wprowadzany jest jako całość w obudowę urządzenia tak, że prawidłowe umieszczenie pojemnika automatycznie zapewnia prawidłowe umieszczenie baterii.

Z opisów patentowych US nr 4.276.236 (Sullivan i in.) oraz 4.035.451 (Tringali) jest znany cylindryczny wkład mający konwencjonalną, cylindryczną baterię usytuowaną na wzdłużnej osi wkładu, przy czym w przestrzeni pomiędzy baterią a zewnętrzną ścianką wkładu umieszczony jest karbowany pasek papieru ze składnikiem aktywnym. Bateria jest zamontowana integralnie we wkładzie.

Z opisu patentowego US nr 4.743.406 (Steiner i in.) jest znane rozwiązanie nieco podobne do wyżej opisanego rozwiązania Sullivan'a i in. oraz Tringali, z tym wyjątkiem, że cylindryczna bateria nie jest zamocowana wewnątrz wkładu. Zamiast tego bateria jest wyjmowalnie wsuwana w komorę baterii, przeznaczoną do przytrzymywania baterii z pionowym usytuowaniem jej osi wzdłużnej. Komora baterii jest otwarta w środku swego dna

183 979 tak, że kiedy bateria jest umieszczona w tej komorze i wkład jest włożony do urządzenia, zaciski sprężynowe sprzęgają się z oboma końcami baterii, by doprowadzać zasilanie do dmuchawy.

Z opisu patentowego US nr 4.840.770 (Walz i in.) jest znany zasadniczo cylindryczny wkład, który ma w swej najwyższej części płytkie zagłębienie. Zagłębienie to jest wypełnione żelowym produktem usuwającym nieprzyjemny zapach. Cylindryczna bateria jest mocowana zaciskowo w szczelinie utworzonej w dolnej stronie wkładu, przy czym oś wzdłużna baterii jest usytuowana pod kątem prostym do osi wzdłużnej cylindrycznego wkładu. Przepływ powietrza uderza we wkład tylko z góry i nie przechodzi przez długość wkładu.

Z opisu patentowego US nr 4.931.224 (Holzner sr) i opisu patentowego US nr 5.147.582 (Holzner sr i in.) jest znany zasadniczo cylindryczny wkład, który przypomina rozwiązanie Sullivana i in. przynajmniej przez to, że lotny materiał jest trzymany w pierścieniowej przestrzeni, która otacza cylindryczną baterię i jest współosiowa z nią. Jednakże w tych dwóch opisach patentowych Holznera bateria jest wyjmowalnie trzymana wewnątrz środkowego zagłębienia tak, że bateria ta może być wyjmowana i wymieniana bez konieczności wyrzucania całego wkładu. Wkład jest zasadniczo uchwytem dla baterii, przez co niezbędne jest, by wkład był na miejscu, by przytrzymywał baterię wewnątrz urządzenia.

Z opisu patentowego US nr 5.376.338 (Złotnik) jest znany pierścień wykonany z materiału nadającego się do odparowania, w którym utworzone są kanały powietrzne. Ten pierścień z materiału jest trzymany przez tuleję, która z kolei spoczywa na jednym końcu konwencjonalnej cylindrycznej baterii. Oś wzdłużna tej baterii jest pionowa i usytuowana w strumieniu powietrza w urządzeniu. Korpus baterii służy zatem jako konstrukcja wspierająca do podtrzymywania tulei, która z kolei trzyma pierścień z materiału nadającego się do ulatniania. Bateria może być umieszczona w urządzeniu bez korpusu materiału nadającego się do ulatniania, ale wkład nie może być trzymany w urządzeniu bez baterii.

Wszystkie te urządzenia, w których wkład napełniający jest związany z baterią, albo służą do utworzenia zwartej lub wygodnej konstrukcji, albo w pewnych przypadkach powodują konieczność dokonania wymiany baterii, kiedy wymieniana jest reszta wkładu, przez co wymieniane są równocześnie źródło energii elektrycznej i źródło lotnego materiału dozowanego przez urządzenie.

Ważnym problemem dla użytkownika zasilanego bateryjnie urządzenia napędzanego dmuchawą, przeznaczonego do dozowania lotnego materiału, jest wykrywanie lub przewidywanie, kiedy nastąpi wyczerpanie albo baterii albo lotnego materiału. Może to być ważne, kiedy lotny materiał jest środkiem do odpędzania owadów, stosowanym np. w sypialni, tak, że wyczerpana bateria lub brak lotnego materiału może oznaczać irytujący atak komarów w ciągu nocy, co na pewnych obszarach wiąże się z ryzykiem zachorowania na chorobę przenoszoną przez komary.

W znanych urządzeniach stosuje się różne mechanizmy kontrolne, które mają wskaźniki zużycia, albo obwody czasowe do mierzenia zużycia lub wskazywania wyczerpania albo baterii, albo lotnego materiału, który ma być dozowany. Przykładowo, z opisu patentowego US nr 4.830.791 (Muderlak i in.) jest znany obwód czasowy, który zapewnia wskazanie optyczne, że upłynęła ustawiona liczba dni od rozpoczęcia eksploatacji urządzenia lub od ostatniego naciśnięcia przełącznika kasowania. Lotny materiał używany w rozwiązaniu Muderlaka ma trwałość około 30 dni, tak że urządzenie jest ustawione na włączanie sygnalizacji optycznej po upływie 32 dni. Zespół czasowy działa przez generowanie impulsów elektrycznych w ustawionych odstępach czasu. Licznik generuje sygnał zatrzaskowy, gdy odbierze określoną liczbę impulsów.

Rozwiązanie według Walza i in. nie ma zespołu czasowego ani urządzenia sygnalizacyjnego, ale wykorzystywana jest ilość żelowego produktu usuwającego nieprzyjemne zapachy wybrana tak, że żywotność baterii i trwałość składnika lotnego są w przybliżeniu takie same. W konsekwencji produkt i bateria mogą być instalowane lub wymieniane równocześnie jako całość, przez co zapewniono, że stara bateria nie zostanie pozostawiona przez omyłkę.

Wkład według Tringali, przedstawiony również w opisie patentowym Sullivana i in, trwale wspiera baterię wewnątrz tego samego wkładu, który zapewnia zasilanie urządzenia

183 979 lotnym składnikiem. Chociaż nie ma tu wskaźnika zużycia, z konieczności bateria i lotny materiał muszą być wymieniane równocześnie.

W rozwiązaniu znanym z opisu patentowego US nr 5.175.791 (Muderlak i in.) znajduje się obwód czasowy do odmierzania czasu zasilania grzejnika wykorzystywanego do powodowania dozowania składnika aktywnego. Urządzenie według tego rozwiązania nie jest zasilane bateryjnie, nie wykorzystuje dmuchawy, a zwrócono tu na niego uwagę jedynie ze względu na użycie obwodu czasowego.

W opisie patentowym US nr 5.370.829 (Kunze) przedstawiono odmierzane czasowo działanie zasilanej bateryjnie dmuchawy urządzenia. Jednakże zespół czasowy nie wydaje się być przeznaczonym do mierzenia zużycia albo baterii zasilającej, albo lotnego składnika.

Dla elastyczności zastosowania ważne jest, by urządzenie omawianego rodzaju było zdolne do przyjmowania więcej niż jednego usytuowania, aby umożliwić kierowanie przepływu powietrza z tego urządzenia do żądanej części przestrzeni powietrznej w pokoju, np. z różnych miejsc wokół pokoju. Obecność ciężkiej baterii wewnątrz obudowy lekkiego poza tym urządzenia może sprawiać pewne trudności w realizowaniu tego. Kilka znanych urządzeń może pracować w więcej niż jednym usytuowaniu. Urządzenie znane z opisu patentowego US nr 4.666.638 (Baker i in.) jest przeznaczone albo do montażu na ścianie, albo do wsparcia na płaskiej powierzchni. W obudowie tego urządzenia wykonany jest ścięty ukośnie segment przeciwprzechyłowy, który umożliwia ustawienie go stabilnie na płaskiej powierzchni, przy czym powietrze wypływające z urządzenia jest skierowane pod kątem do góry. Kiedy to samo urządzenie jest umieszczone na ścianie, jest ono pewnie przymocowane do ściany, a przepływ powietrza jest skierowany poziomo, na zewnątrz od ściany.

Z opisu patentowego US nr 5.168.654 (Chien) jest znane urządzenie mające zaciskową nogę do uzyskiwania dwóch różnych ustawień na płaskiej powierzchni. W pierwszym ustawieniu ta zaciskowa noga jest płasko złożona do obudowy urządzenia, a przepływ powietrza jest skierowany bezpośrednio do góry z urządzenia. W drugim położeniu zaciskowa noga jest otwarta, by wspierać urządzenie do góry od płaskiej powierzchni pod pewnym kątem. Urządzenie to posiada grzejnik do dozowania aktywnego składnika z repelentu w postaci ciała stałego i nie jest zasilane bateryjnie.

Celem wynalazku jest skonstruowanie urządzenia mającego środki umożliwiające użytkownikowi łatwe wykrycie nieprawidłowego włożenia podłoża z aktywnym składnikiem. Ponadto, nadal istnieje zapotrzebowanie na elegancką konstrukcję, umożliwiającą użytkownikowi sterowanie kierunku przepływu powietrza z urządzenia z dmuchawą zasilaną bateryjnie, jak również na takie urządzenie, które sygnalizuje użytkownikowi, kiedy bateria jest w stanie bliskim wyczerpania i nie będzie można skutecznie wykorzystywać urządzenia.

Urządzenie do dozowania lotnego składnika aktywnego, z podłoża przepuszczającego powietrze, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przy drodze przepływu powietrza znajduje się komora na cylindryczną baterię, przy czym oś wzdłużna komory jest usytuowana zasadniczo pod kątem prostym do kierunku przepływu powietrza, natomiast zespół napełniający ma ucho, przymocowane do tylnej krawędzi podłoża, posiadające powierzchnię ustalającą zwróconą zasadniczo przeciwnie do podłoża i mającą wklęsłą krzywiznę pasującą do krzywoliniowej ścianki cylindrycznej baterii, która to powierzchnia ustalająca przylega do baterii, gdy zespół napełniający jest prawidłowo umieszczony we wsporniku zespołu napełniającego.

Korzystnie, podłoże ma wycięcie ustalające, rozciągające się do wewnątrz od miejsca na krawędzi podłoża oddalonej od ucha i otwarte ku krawędzi podłoża, przy czym wspornik zespołu napełniającego ma żebro ustalające do wchodzenia w wycięcie ustalające i sprzęgania się z nim.

Wspornik zespołu napełniającego ma korzystnie, powierzchnie wspierania we współpracującym, przesuwnym układzie, skrzydeł przebiegających w bok i do tyłu od podłoża zespołu napełniającego.

W szczególności, obudowa ma wieko, boki i dno, przy czym dno posiada stopę oraz zwrócony do dołu wsparty występ wzniesiony powyżej poziomu stopy, natomiast we wspartym występie jest usytuowany otwór wlotowy, a w wieku jest usytuowany otwór wylotowy.

183 979

Ewentualnie, obudowa ma z przodu czoło oraz ma wieko, boki i dno, przy czym dno posiada stopę oraz powierzchnię wsporczą rozciągającą się do góry, do czoła, od przedniej krawędzi stopy i pod wybranym kątem do tej stopy, natomiast otwór wylotowy jest usytuowany w wieku obudowy, przy czym uchwyt baterii jest usytuowany tak, że środek ciężkości urządzenia do dozowania z baterią znajduje się nad stopą, kiedy stopa spoczywa na poziomej powierzchni, lub nad powierzchnią wsporczą, kiedy powierzchnia wsporcza spoczywa na poziomej powierzchni.

Korzystnie, urządzenie ma obwód kontrolny badania stanu baterii i przerywania zasilania dmuchawy, kiedy bateria jest wyczerpana do określonego poziomu, przy czym pojemność użytkowa świeżej baterii ma wartość umożliwiającą czas pracy dmuchawy zbliżony do czasu pracy zespołu napełniającego, określonego zawartością składnika lotnego w podłożu.

Ewentualnie, obwód kontrolny ma sygnalizator wyczerpania baterii do wybranego poziomu, zbliżonego do poziomu, przy którym zasilanie dmuchawy zostanie przerwane.

W szczególności, obudowa ma czoło i dno, przy czym dno posiada stopę oraz powierzchnię wsporczą rozciągającą się do góry, do czoła, od przedniej krawędzi stopy i pod wybranym kątem do tej stopy, zaś uchwyt baterii jest usytuowany tak, że środek ciężkości urządzenia do dozowania z baterią znajduje się nad powierzchnią wsporczą, kiedy powierzchnia wsporcza spoczywa na poziomej powierzchni.

Wspornik zespołu napełniającego wspiera najkorzystniej, ten zespół wysuwalnie, zaś bateria, prawidłowo umieszczona w uchwycie, stanowi blokadę zespołu napełniającego.

Dno obudowy ma ewentualnie, zwrócony do dołu wsparty występ, wzniesiony powyżej poziomu stopy, zaś we wspartym występie jest usytuowany otwór wlotowy.

W szczególności, uchwyt baterii jest usytuowany tak, że środek ciężkości urządzenia do dozowania z baterią znajduje się nad czołem, kiedy czoło spoczywa na poziomej powierzchni.

Korzystnie, podłoże zespołu napełniającego ma wycięcie ustalające, które rozciąga się do wewnątrz od miejsca na krawędzi podłoża oddalonej od ucha i jest otwarte ku krawędzi podłoża, natomiast obudowa ma żebro ustalające do wchodzenia w wycięcie ustalające i sprzęgania się z nim.

Wspornik zespołu napełniającego posiada, korzystnie, powierzchnie wspierania we współpracującym, przesuwnym układzie, co najmniej jednego skrzydła prowadzącego rozciągającego się od zasadniczo płaskiego podłoża i zasadniczo współpłaszczyznowego z tym podłożem.

W szczególności, podłoże stanowi okrągły zwój tektury falistej, której kanaliki są usytuowane zasadniczo równolegle do osi wzdłużnej zwoju.

Ewentualnie, podłoże stanowi dokładnie podzielona struktura, kanalikowa lub w kształcie plastra pszczelego, ukształtowana z tworzywa sztucznego.

Urządzenie według wynalazku zostało przedstawione w przykładach wykonania, na rysunkach, na których: fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny z przodu i z góry korzystnego przykładu wykonania urządzenia, fig. 2 - widok perspektywiczny z przodu i z dołu urządzenia z fig. 1, fig. 3 - widok perspektywiczny z przodu i z góry urządzenia z fig. 1 z usuniętymi drzwiczkami i z baterią w położeniu odpowiednim do wprowadzenia w urządzenie, fig. 4 - widok perspektywiczny z przodu urządzenia z fig. 1 od spodu, patrząc w otwarte drzwiczki urządzenia, fig. 5 - przekrój urządzenia wzdłuż linii 5-5 z fig. 1, fig. 6 - przekrój urządzenia wzdłuż linii 6-6 z fig. 1, fig. 7 - przekrój urządzenia wzdłuż linii 7-7 z fig. 1. fig. 8 - widok perspektywiczny z tyłu i z góry zespołu napełniającego urządzenia z fig. 1, fig. 9 - widok z góry zespołu napełniającego z fig. 8, fig. 10 przedstawia widok perspektywiczny z boku i z dołu alternatywnego przykładu wykonania zespołu napełniającego, w odniesieniu do alternatywnego przykładu wykonania górnej sekcji obudowy urządzenia z fig. 1.

Urządzenie do dozowania 10, pokazane ogólnie na fig. 1 i 2, ma zamkniętą obudowę 12 w kształcie zmodyfikowanej skrzynki z wiekiem 14, dnem 16 i bokami 18. Przód tej obudowy stanowi czoło 20 obudowy.

Obudowa 12 posiada otwór wlotowy 22 i otwór wylotowy 24. Otwór wylotowy 24 jest usytuowany w wieku 14 obudowy, a otwór wlotowy 22 korzystnie jest usytuowany w dnie 16 obudowy albo w innym miejscu, gdzie nie przeszkadza płyta stołu lub inna płaska powierzchnia,

183 979 na której urządzenie do dozowania 10 może być wsparte. Wewnętrzne powierzchnie obudowy 12 tworzą drogę 26 przepływu powietrza, która przebiega pomiędzy otworem wlotowym a otworem wylotowym.

Urządzenie do dozowania 10 ma zespół napełniający 28 przedstawiony na fig. 8 i 9. Zespół napełniający 28 posiada podłoże 30, korzystnie zasadniczo płaskie i o wybranej grubości, określonej przez takie czynniki jak masa podłoża potrzebna do utrzymywania żądanej ilości czynnego składnika. Podłoże 30 jest przystosowane do przepuszczania przepływu powietrza w kierunku w przybliżeniu prostopadłym do płaszczyzny podłoża.

Podłoże 30 jest przeznaczone do takiego umieszczenia w drodze 26 przepływu powietrza, że powietrze przechodzące od otworu wlotowego 22 do otworu wylotowego 24 będzie z konieczności przechodzić przez całość lub przynajmniej część podłoża. Korzystne jest, by kształt i wielkość podłoża 30 były w przybliżeniu takie same jak wielkość i kształt przekroju poprzecznego drogi 26 przepływu powietrza w punkcie, gdzie podłoże 30 ma być trzymane w drodze 26 przepływu powietrza. Konstrukcja taka zapewnia najbardziej skuteczne wykorzystanie powietrza, które przepływa zarówno przez drogę 26 przepływu powietrza jak i przez podłoże 30. Jednakże możliwe są mniejsze lub większe podłoża, podobnie jak podłoża o różnych kształtach. Wszystkie takie alternatywne przykłady wykonania objęte są zakresem i duchem wynalazku. W korzystnym przykładzie wykonania zespołu napełniającego 28 podłoże 30 jest krążkiem o wielkości wystarczającej do zajęcia i wypełnienia zasadniczo całego przekroju poprzecznego drogi 26 przepływu powietrza urządzenia do dozowania 10. Przekrój poprzeczny drogi 26, w przykładzie wykonania urządzenia do dozowania 10, jest okrągły w miejscu, gdzie podłoże 30 jest trzymane w drodze 26 przepływu powietrza.

Zespół napełniający 28 ma co najmniej jedno skrzydło 32, by utworzyć powierzchnię zespołu napełniającego, która może być wykorzystywana do prowadzenia zespołu napełniającego przy wkładaniu go w urządzenie do dozowania 10 oraz do wspierania go na miejscu. Zespół napełniający 28 ma przód 34 i tył 36. Korzystnie skrzydło 32 odchodzi do tyłu od podłoża 30 i jest zasadniczo współpłaszczyznowe z podłożem 30. Korzystnie również skrzydło 32 zwęża się nieco w kierunku do swego przedniego końca, by ułatwić wprowadzanie zespołu napełniającego 28 w urządzenie do dozowania 10.

Zespół napełniający 28 ma ucho 38, które odchodzi do dołu i do tyłu od tylnej krawędzi podłoża 30, pod kątem prostym do podłoża. To ucho 38 stanowi konstrukcję wygodną do uchwycenia palcami przy wkładaniu lub wyjmowaniu zespołu napełniającego 28 z urządzenia do dozowania 10. Ucho 38 ma powierzchnię ustalającą 40 zwróconą zasadniczo od podłoża 30 i ukształtowaną tak, aby sprzęgała się z powierzchnią baterii w okolicznościach opisanych poniżej. Ta powierzchnia ustalająca 40 jest, korzystnie, dostosowana do sprzężenia z krzywoliniową powierzchnią cylindrycznej baterii. Chociaż cel ten można by osiągnąć umożliwiając styk powierzchni ustalającej 40 z baterią w wybranych punktach, korzystny kształt powierzchni wsporczej jest wklęsły i półkołowy.

Inne właściwości zespołu napełniającego 28 wraz ze sposobem wykorzystywania go zostaną opisane poniżej.

Urządzenie do dozowania 10 ma dmuchawę do tłoczenia powietrza wchodzącego w obudowę 12 poprzez otwór wlotowy 22 na drodze 26 przepływu powietrza, by powietrze to przechodziło przez podłoże 30 i było wyprowadzane przez otwór wylotowy 24. Dmuchawa taka jest korzystnie dmuchawą zasilaną z baterii, np. dmuchawą 42 pokazaną schematycznie na fig. 3-6. W korzystnym przykładzie realizacji dmuchawa 42 jest zespołem modułowym, w którym sama dmuchawa zawiera łopatki 44, pokazane na fig. 5, oraz silnik dmuchawy 46, przedstawiony schematycznie na fig. 5.

W korzystnym przykładzie wykonania, pokazanym na rysunkach, silnik 46 dmuchawy jest zamontowany w obudowie 48 dmuchawy, która jest usytuowana tak, że powietrze jest tłoczone do góry poprzez obudowę 12 urządzenia do dozowania 10 w celu wyprowadzania przez otwór wylotowy 24. Powierzchnie wewnętrzne obudowy 48 dmuchawy są ciągłe z drogą 26 przepływu powietrza i zasadniczo stanowią jej część. Korzystnie obudowa 48 dmuchawy ma kołowy poziomy przekrój poprzeczny, dostosowany do krążkowego kształtu podłoża 30. Łopatki 44 dmuchawy, pokazane na rysunkach, są typu palcowego lub turbinowego i są korzystne.

183 979

Jednakże dmuchawa klatkowa lub inne dmuchawy do tłoczenia powietrza na drodze przepływu powietrza mogą być również stosowane.

Urządzenie do dozowania 10 ma również uchwyt 50 baterii dmuchawy, takiej jak, korzystnie, konwencjonalna bateria 52 typu D pokazana na fig. 3. Bateria 52 jest pokazana linią przerywaną na fig. 5 i 7. Urządzenie do dozowania 10 ma środki wspierania zespołu napełniającego 28 z podłożem 30 usytuowanym w drodze 26 przepływu powietrza w sposób umożliwiający wyjmowanie tego zespołu napełniającego. Uchwyt 50 przytrzymuje baterię 52 tak, że zespół napełniający 28 nie wprowadzony całkowicie w środki wspierania zespołu napełniającego blokuje wkładanie baterii w uchwyt, dając użytkownikowi sygnał, że trzeba skorygować położenie zespołu napełniającego.

W korzystnym przykładzie wykonania, dwa człony wsporcze 54 odchodzą do góry od dna 16 obudowy 12, przy czym każdy człon wsporczy rozciąga się do przodu i do tyłu w obudowie 12, po jednym po każdej stronie dmuchawy 42. Każdy z członów wsporczych 54 ma zwrócone do góry powierzchnie 56 wsporcze baterii 52. Korzystnie te powierzchnie wsporcze 56 są powierzchniami krzywoliniowymi o wielkości wybranej tak, by pasowała do krzywoliniowego boku konwencjonalnej cylindrycznej baterii typu D, takiej jak pokazana bateria 52, chociaż możliwe są inne określone kształty geometryczne.

Czoło 20 obudowy 12 ma otwór dostępu 58, poprzez który można wkładać lub wyjmować baterię 52. Ten otwór dostępu 58 jest zamknięty drzwiczkami 60. Korzystnie drzwiczki 60 są przesuwne do góry od dołu w rowkach (nie pokazano) przeznaczonych do sprzęgania z drzwiczkami. Zatrzask 62 usytuowany przy górnej krawędzi drzwiczek 60 i otwór dostępu 58 są utworzone ze współpracujących części drzwiczek i obudowy 12, które są łączone ze sobą zatrzaskowo, aby przytrzymywać drzwiczki w położeniu zamkniętym. Drzwiczki są ponadto zabezpieczone przez współpracujące konstrukcje dolnej krawędzi drzwiczek 60 i dolnej krawędzi otworu dostępu 58, przy czym te współpracujące konstrukcje łączą się ze sobą tworząc hak 64 drzwiczek. Konstrukcje te są najlepiej zrozumiałe z przekroju poprzecznego na fig. 5.

Kiedy cylindryczna bateria 52 jest na swoim miejscu, na powierzchniach 56 wsporczych baterii, wówczas te powierzchnie wsporcze baterii przebiegają krzywoliniowo obwodowo pod spodem baterii i wystarczająco daleko do przodu, by obejmować okrakiem baterię, przez co jest ona przytrzymywana w położeniu na powierzchniach wsporczych i nie może toczyć się do przodu, chyba że drzwiczki 60 zostaną otworzone i urządzenie do dozowania 10 zostanie przechylone do swego czoła 20, by umyślnie wyrzucić baterię z otworu dostępu 58.

W korzystnym przykładzie wykonania wsporniki zespołu napełniającego 28 mają zwrócone do góry powierzchnie 66 wspierania zespołu napełniającego, wykonane w członach wsporczych 54. Środki wspierania zespołu napełniającego mają ponadto łopatki ustalające 67, które odchodzą do dołu od wieka 14, przy czym jedna taka łopatka ustalająca 67 jest usytuowana bezpośrednio nad każdą powierzchnią 66 wspierania zespołu napełniającego 28. Zwrócone do dołu powierzchnie ustalające 69 łopatek ustalających 67 są przeciwległe wobec powierzchni 66 wspierania zespołu napełniającego 28, by utworzyć pomiędzy nimi kanał prowadzący 70. Ten kanał prowadzący 70 przyjmuje przesuwnie i z możliwością wyjmowania skrzydło 32 zespołu napełniającego 28. Użytkownik może wprowadzać zespół napełniający 28 w urządzenie do dozowania 10 poprzez otwór dostępu 58. Po całkowitym wprowadzeniu w ten kanał prowadzący 70 podłoże 30 jest prawidłowo usytuowane w drodze 26 przepływu powietrza, przy czym skrzydła 32 spoczywają na powierzchniach wspierania 66 zespołu napełniającego i są przytrzymywane pod powierzchniami ustalającymi 69. Kiedy użytkownik urządzenia do dozowania 10 chce wymienić zużyty zespół napełniający 28, wówczas może otworzyć drzwiczki 60, wyjąć baterię 52, chwycić ucho 38 zespołu napełniającego 28 i wyciągnąć zużyty zespół napełniający 28.

Przy prawidłowym usytuowaniu w drodze 26 przepływu powietrza, podłoże 30 korzystnie jest usytuowane tuż nad obudową 48 dmuchawy. Korzystnie, w przestrzeni pomiędzy wiekiem 14 a tak usytuowanym podłożem 30, tylne części drogi 26 przepływu powietrza są określone przez półkołowy kołnierz 71, który kieruje powietrze, które przeszło do góry przez podłoże 30, do otworu wylotowego 24.

183 979

Jak to najlepiej widać w przekroju poprzecznym na fig. 5, wymiary zespołu napełniającego 28 są tak wybrane, że jeżeli zespół napełniający nie zostanie prawidłowo popchnięty do przodu, tak że podłoże 30 całkowicie wypełni drogę 26 przepływu powietrza, wówczas powierzchnia ustalająca 40 ucha 38 wystaje w przestrzeń, która ma być zajmowana przez baterię 52, blokując jej włożenie w uchwyt 50, jak o tym wspomniano powyżej. Jednakże, kiedy zespół napełniający 28 jest prawidłowo włożony w kanał prowadzący 70, wówczas krzywizna powierzchni ustalającej 40 stanowi zasadniczo kontynuację krzywizny powierzchni 56 wsporczej baterii, co umożliwia łatwe wprowadzenie baterii 52 na miejsce.

Kiedy bateria 52 jest prawidłowo usytuowana na powierzchniach 56 wsporczej baterii uchwytu 50, styk pomiędzy krzywoliniowym bokiem cylindrycznej baterii a powierzchnią ustalającą 40 służy do ustalania zespołu napełniającego 28 w prawidłowym położeniu. Zatem obecność baterii 52 prawidłowo trzymanej w uchwycie 50 uniemożliwia wyjęcie z drogi 26 przepływu powietrza zespołu napełniającego 28 wspartego w tej drodze przepływu powietrza przez środki wspierania zespołu napełniającego. W ten sposób prawidłowe umieszczenie baterii 52 w uchwycie 50 służy do sprawdzania oraz do utrzymywania prawidłowego usytuowania zespołu napełniającego 28 w drodze 26 przepływu powietrza. Chociaż cylindryczna bateria typu D pokazana na rysunkach z odpowiednim pokazanym kształtem powierzchni ustalającej 40 jest korzystna jako skuteczny i wygodny kształt, taką samą podstawową konstrukcję można realizować z bateriami i powierzchniami wsporczymi innych kształtów.

Opisany uchwyt 50 baterii przeznaczony jest do przytrzymywania cylindrycznej baterii 52 przy drodze 26 przepływu powietrza z osią wzdłużną baterii usytuowaną w przybliżeniu pod kątem prostym do kierunku przepływu powietrza na tej drodze. Tak trzymana bateria 52 w żaden sposób nie uderza ani nie zasłania drogi przepływu powietrza. Takie usytuowanie baterii 52 wraz ze współdziałającymi powierzchniami ucha 38 zespołu napełniającego i powierzchni 56 wsporczej baterii służy do utworzenia zwartej i wygodnej konstrukcji oraz do umożliwiania wykorzystywania baterii zarówno jako źródło energii jak też jako urządzenie do trzymania zespołu napełniającego 28 na miejscu. Z kolei zespół napełniający 28 jest nie tylko dostosowany do utrzymywania podłoża 30 w drodze 26 przepływu powietrza, ale również służy do współdziałania z baterią 52, by sprawdzać prawidłowe umieszczenie tych konstrukcji, które muszą być okresowo wyjmowane i wymienione przez użytkownika urządzenia do dozowania.

W przykładzie wykonania, zespół napełniający 28 ma przytrzymującą opaskę 72, która przebiega wokół obwodu podłoża 30, by mocować je do reszty zespołu napełniającego. Opaska mocująca 72 korzystnie ma szczeliny 74, które są przerwami w krawędziowo zwróconej powierzchni opaski mocującej 72. Opaska mocująca 72 jest przytrzymywana przy tych szczelinach przez mostki 75, które przebiegają zasadniczo równolegle do płaszczyzny podłoża 30. W obudowie wykonane są grzbiety ustalające 76, które sprzęgają się ze szczelinami 74 opaski, kiedy zespół napełniający 28 jest w prawidłowym położeniu, z podłożem 30 w drodze 26 przepływu powietrza. Współpracujące szczeliny 74 i grzbiety ustalające 76 służą do zmniejszania bocznego ruchu podłoża 30.

Alternatywny przykład wykonania zespołu napełniającego jest pokazany ogólnie jako 128 na fig. 10. Elementy konstrukcyjne zespołu napełniającego 128, które odpowiadają elementom zespołu napełniającego 28 omówionego powyżej, otrzymały analogiczne oznaczenia zwiększone o 100. Podłoże 130, kiedy jest trzymane wewnątrz opaski ustalającej 172, jest zasadniczo sztywne. Zespół napełniający 128 zawiera wycięcie ustalające 177, które przebiega do wewnątrz od przedniej krawędzi podłoża 130 w miejscu oddalonym od ucha 138 ijest otwarte ku brzegowi.

Zespół napełniający 128 jest przeznaczony do stosowania ze zmodyfikowanym, przykładowym urządzeniem do dozowania 10, którego część obudowy jest pokazana na fig. 10, przy czym części odpowiadające przykładowi wykonania mają analogiczne oznaczenia cyfrowe zwiększone o 100. Żebro ustalające 179 przebiega do przodu od ścianki obudowy 112, przeciwległe wobec otworu dostępu 158 i do dołu od wieka 114. Żebro ustalające 179 jest przeznaczone do sprzężenia z wycięciem ustalającym 177, aby pomóc w niezawodnym ustawianiu i mocowaniu podłoża 130 w drodze przepływu powietrza. Wycięcie ustalające 179 funkcjonalnie odpowiada zasadniczo szczelinom 74 opaski przykładu wykonania zespołu napełniającego 28 z fig. 8 i 9.

183 979

Korzystnie, podłoże 30 jest zasadniczo płaskim zwojem falistego kartonu, przy czym kanaliki pofalowań przebiegają zasadniczo równolegle do osi wzdłużnej tego zwoju. Alternatywnie podłoże może być złożone z zasadniczo płaskiej, drobno podzielonej, kanalikowej lub wykonanej w postaci plastra pszczelego struktury z tworzywa sztucznego. Ten ostatni materiał jest szczególnie użyteczny, jeżeli potrzebne jest wycięcie ustalające 177, które rozciąga się w podłoże 130 na znaczny wymiar, ponieważ konstrukcje takie mogą być stosunkowo łatwo kształtowane, ale trudniej jest wytworzyć je jako konstrukcję nie formowaną.

Urządzenie do dozowania 10 jest przeznaczone do wspierania go przez zasadniczo płaską powierzchnię, taką jak płyta stołu. Dno 16 obudowy zawiera zasadniczo płaską stopę 78, na której obudowa 12 może spoczywać, gdy jest umieszczona na takiej powierzchni. Korzystnie dno 16 obudowy 12 zawiera również zwrócony do dołu wsparty występ 80, który jest wzniesiony nad poziom stopy 78 tak, aby był usytuowany powyżej powierzchni wsporczej, gdy stopa spoczywa na niej. Otwór wlotowy 22 może być następnie wygodnie utworzony w tym wspartym występie, z utworzeniem wolnej od przeszkód drogi przepływu powietrza poprzez otwór wlotowy. Droga 26 przepływu powietrza może być zatem zasadniczo płaską, pionową drogą do góry od otworu wlotowego 22 do otworu wylotowego 24 usytuowanego w wieku 14 obudowy 12.

Pożądane jest, by użytkownik mógł ustawić urządzenie do dozowania w alternatywnych położeniach, by umożliwić skierowanie przepływu powietrza wypływającego z otworu wylotowego 24 albo do góry, albo do przodu pod pewnym kątem. Konstrukcja taka umożliwia umieszczenie urządzenia do dozowania 10 albo pośrodku pomieszczenia z przepływem powietrza skierowanym do góry, albo z boku pomieszczenia lub inaczej po jednej stronie obszaru, który ma być wystawiony na działanie przepływu powietrza z otworu wylotowego 24. Aby osiągnąć ten cel, dno 16 posiada kątową powierzchnię wsporczą 82, która przebiega do góry od przedniej krawędzi stopy 78 do czoła 20 obudowy 12 pod kątem ostrym do płaszczyzny stopy.

Uchwyt 50 ustawia baterię 52 do przodu w obudowie 12. Ciężar baterii 52 współdziała z ciężarami części składowych urządzenia do dozowania 10 tak, że środek ciężkości urządzenia do dozowania i baterii jest usytuowany powyżej stopy 78, kiedy stopa ta spoczywa na poziomej powierzchni, oraz powyżej kątowej powierzchni wsporczej 82, kiedy ta kątowa powierzchnia wsporcza spoczywa na poziomej powierzchni. W ten sposób urządzenie do dozowania 10 może być wsparte alternatywnie i ze stabilnością położenia albo na stopie 78, albo na kątowej powierzchni wsporczej 82. Nie potrzeba wsporników ani innych środków do utrzymywania położenia obudowy 12 na powierzchni wsporczej. Wybierając korzystanie ze stopy 78 lub kątowej powierzchni wsporczej 82 użytkownik może kierować przepływ powietrza albo do góry, albo do przodu i do góry urządzenia do dozowania 10. Ponadto uchwyt 50 baterii może być przeznaczony do takiego ustawiania baterii 52, że środek ciężkości urządzenia 10 jest również usytuowany powyżej czoła 20, kiedy czoło to spoczywa na powierzchni poziomej. Konstrukcja ta umożliwia wspieranie urządzenia do dozowania 10, alternatywnie i ze stabilnością położenia, albo na stopie 78 albo na kątowej powierzchni wsporczej 82, lub też na czole 20, by kierować przepływ powietrza z otworu wylotowego 24 albo do góry, albo do przodu i pod kątem do góry, lub też poziomo do przodu

Konwencjonalne baterie, takie jak bateria 52 typu D, mają ograniczoną pojemność użytkową. Podobnie podłoże 30 zespołu napełniającego 28 również może zawierać tylko skończoną ilość lotnego składnika aktywnego, a korzystnie ten lotny składnik aktywny jest nakładany na podłoże 30 w kontrolowanej ilości. Ilość ta jest wybrana tak, by została w przybliżeniu wyczerpana po przejściu przez drogę 26 przepływu powietrza takiej ilości powietrza, jaką dmuchawa dostarczy zanim początkowo świeża bateria rozładuje się poniżej wybranego poziomu. Wyczerpanie się baterii 52 będzie zatem zgodne w czasie z wyczerpaniem aktywnego składnika i będzie sygnalizować konieczność wymiany zarówno baterii jak i zespołu napełniającego 28.

Korzystnie urządzenie do dozowania 10, według wynalazku, ma przedstawiony schematycznie na rysunkach obwód kontrolny 84. Ten obwód kontrolny 84 jest przeznaczony do badania stanu baterii 52, korzystnie przez reagowanie na spadek napięcia. Obwód kontrolny 84

183 979 wyłącza zasilanie dmuchawy, kiedy stan baterii osiąga poziom, który powinien odpowiadać lub bezpośrednio poprzedzać wyczerpanie składnika aktywnego przynajmniej do punktu, w którym pożądana jest wymiana zespołu napełniającego 28. Korzystne jest, że obwód kontrolny ma środki sygnalizacji wyczerpania baterii 52 do wybranego poziomu zbliżonego do punktu, przy którym zasilanie dmuchawy będzie wyłączane. W konsekwencji użytkownik urządzenia do dozowania 10 otrzymuje, z wyprzedzeniem, ostrzeżenie o wyłączeniu urządzenia. Użytkownik może wtedy wymienić baterię 52 i zespół napełniający 28, aby przez to uniknąć przerwania pracy urządzenia do dozowania 10.

Kiedy obwód sterowania 84 jest usytuowany przy wieku 14, jak to pokazano na rysunkach, elementem sygnalizującym może, korzystnie, być dioda elektroluminescencyjna lub porównywalna mała lampka sygnalizacyjna 86 wystająca z wieka 14. W wieku 14 może być również, korzystnie, usytuowany przełącznik 88 do współdziałania z mechanizmem przełączającym (nie pokazano) wykonanym jako część obwodu kontrolnego 84. Korzystnie, obwód kontrolny 84 jest usytuowany powyżej uchwytu 50 baterii, a przewody elektryczne 90 przebiegają od tego obwodu kontrolnego po przeciwległych stronach 18 obudowy 12. Te przewody elektryczne 90 mają sprężynowe styki 92 spychane do wewnątrz do zetknięcia się z końcami baterii 52 trzymanej w uchwycie 50. Chociaż opisana fizyczna konstrukcja jest korzystna, oczywiście możliwe są inne środki przenoszenia energii elektrycznej z baterii 52 do dmuchawy.

Zarówno urządzenie do dozowania 10, jak i zespół napełniający, mogą być, korzystnie, wykonane konwencjonalną techniką kształtowania wtryskowego. Jeżeli podłoże 30 nie jest ukształtowane jednolicie z resztą zespołu napełniającego 28, opaska ustalająca 72 i ucho 38 mogą być dzielone, tak że zespół napełniający może być najpierw ukształtowany jako otwarta struktura, oddzielona od podłoża i przymocowana przegubowo przy przednim końcu opaski ustalającej (przegubu tego nie pokazano na rysunkach). Ta otwarta struktura może być następnie zamknięta przy swym przegubie i zmontowana wokół podłoża 30. Dwie rozdzielone połówki ucha 38 mogą zostać połączone nitami odkształcanymi cieplnie, takimi jak nity 94 na fig. 8-10.

Dozowanie lotnych składników aktywnych do powietrza jest stosowane do odpędzania owadów jak również do usuwania z powietrza nieprzyjemnych zapachów i do innych celów. Urządzenia do dozowania, które zapewniają wymuszone poprawne usytuowanie i przytrzymywanie zespołu napełniającego, umożliwiają alternatywne ustawienia urządzenia i mają środki sygnalizujące użytkownikowi, kiedy bateria i składnik czynny są wyczerpane, mają zwiększoną uniwersalność zastosowania.

183 979

FIG. 3

183 979

FIG. 10

183 979

ί6

Η,υυ z].

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do dozowania lotnego składnika aktywnego, z podłoża przepuszczającego powietrze, stanowiącego część wyjmowalnego zespołu napełniającego, mające obudowę z otworem wlotowym i otworem wylotowym, przy czym powierzchnie wewnętrzne obudowy tworzą drogę przepływu powietrza przebiegającą pomiędzy otworem wlotowym a otworem wylotowym, w której to drodze jest usytuowane podłoże przepuszczające powietrze, oraz mające wspornik zespołu napełniającego, dmuchawę powietrza zasilaną bateryjnie i uchwyt baterii, znamienne tym, że przy drodze (26) przepływu powietrza znajduje się komora na cylindryczną baterię (52), przy czym oś wzdłużna komory jest usytuowana zasadniczo pod kątem prostym do kierunku przepływu powietrza, natomiast zespół napełniający (28) ma ucho (38), przymocowane do tylnej krawędzi podłoża (30), posiadające powierzchnię ustalającą (40) zwróconą zasadniczo przeciwnie do podłoża (30) i mającą wklęsłą krzywiznę pasującą do krzywoliniowej ścianki cylindrycznej baterii (52), która to powierzchnia ustalająca (40) przylega do baterii (52), gdy zespół napełniający (28) jest prawidłowo umieszczony we wsporniku zespołu napełniającego (28).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podłoże (30) ma wycięcie ustalające, rozciągające się do wewnątrz od miejsca na krawędzi podłoża (30) oddalonej od ucha (38) i otwarte ku krawędzi podłoża (30), przy czym wspornik zespołu napełniającego (28) ma żebro ustalające do wchodzenia w wycięcie ustalające i sprzęgania się z nim.
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wspornik zespołu napełniającego (28) ma powierzchnie (66) wspierania we współpracującym, przesuwnym układzie, skrzydeł (32) przebiegających w bok i do tyłu od podłoża (30) zespołu napełniającego (28).
4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obudowa (12) ma wieko (14), boki (18) i dno (16), przy czym dno (16) posiada stopę (78) oraz zwrócony do dołu wsparty występ (80) wzniesiony powyżej poziomu stopy (78), natomiast we wspartym występie (80) jest usytuowany otwór wlotowy (22), a w wieku (14) jest usytuowany otwór wylotowy (24).
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obudowa (12) ma z przodu czoło (20) oraz ma wieko (14), boki (18) i dno (16), przy czym dno (16) posiada stopę (78) oraz powierzchnię wsporczą (82) rozciągającą się do góry, do czoła (20), od przedniej krawędzi stopy (78) i pod wybranym kątem do tej stopy (78), natomiast otwór wylotowy (24) jest usytuowany w wieku (14) obudowy (12), przy czym uchwyt (50) baterii (52) jest usytuowany tak, że środek ciężkości urządzenia (10) do dozowania z baterią (52) znajduje się nad stopą (78), kiedy stopa (78) spoczywa na poziomej powierzchni, lub nad powierzchnią wsporczą (82), kiedy powierzchnia wsporcza (82) spoczywa na poziomej powierzchni.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma obwód kontrolny (84) badania stanu baterii (52) i przerywania zasilania dmuchawy (42), kiedy bateria (52) jest wyczerpana do określonego poziomu, przy czym pojemność użytkowa świeżej baterii (52) ma wartość umożliwiającą czas pracy dmuchawy (42) zbliżony do czasu pracy zespołu napełniającego (28), określonego zawartością składnika lotnego w podłożu (30).
7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że obwód kontrolny (84) ma sygnalizator wyczerpania baterii (52) do wybranego poziomu, zbliżonego do poziomu, przy którym zasilanie dmuchawy (42) zostanie przerwane.
8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obudowa (12) ma czoło (20) i dno (16), przy czym dno (16) posiada stopę (78) oraz powierzchnię wsporczą (82) rozciągającą się do góry, do czoła (20), od przedniej krawędzi stopy (78) i pod wybranym kątem do tej stopy (78), zaś uchwyt (50) baterii (52) jest usytuowany tak, że środek ciężkości urządzenia (10) do dozowania z baterią (52) znajduje się nad powierzchnią wsporczą (82), kiedy powierzchnia wsporcza (82) spoczywa na poziomej powierzchni.

183 979
9. Urządzenie według zastrz. 2 albo 8, znamienne tym, że wspornik zespołu napełniającego (28) wspiera ten zespół wysuwalnie, zaś bateria (52), prawidłowo umieszczona w uchwycie (50), stanowi blokadę zespołu napełniającego (28).
10. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że dno (16) obudowy (12) ma zwrócony do dołu wsparty występ (80), wzniesiony powyżej poziomu stopy (78), zaś we wspartym występie (80) jest usytuowany otwór wlotowy (22).
11. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że uchwyt (50) baterii (52) jest usytuowany tak, że środek ciężkości urządzenia (10) do dozowania z baterią (52) znajduje się nad czołem (20), kiedy czoło (20) spoczywa na poziomej powierzchni.
12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podłoże (30) zespołu napełniającego (28) ma wycięcie ustalające, które rozciąga się do wewnątrz od miejsca na krawędzi podłoża (30) oddalonej od ucha (38) i jest otwarte ku krawędzi podłoża (30), natomiast obudowa (12) ma żebro ustalające do wchodzenia w wycięcie ustalające i sprzęgania się z nim.
13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wspornik zespołu napełniającego (28) posiada powierzchnie (66) wspierania we współpracującym, przesuwnym układzie, co najmniej jednego skrzydła (32) prowadzącego rozciągającego się od zasadniczo płaskiego podłoża (30) i zasadniczo współpłaszczyznowego z tym podłożem (30).
14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podłoże (30) stanowi okrągły zwój tektury falistej, której kanaliki są usytuowane zasadniczo równolegle do osi wzdłużnej zwoju.
15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podłoże (30) stanowi dokładnie podzielona struktura, kanalikowa lub w kształcie plastra pszczelego, ukształtowana z tworzywa sztucznego.