PL18364B1 - Urzadzenie do samoczynnego napelniania worków jednakowemi ilosciami materjalu sypkiego lub ziarnistego. - Google Patents

Urzadzenie do samoczynnego napelniania worków jednakowemi ilosciami materjalu sypkiego lub ziarnistego. Download PDF

Info

Publication number
PL18364B1
PL18364B1 PL18364A PL1836430A PL18364B1 PL 18364 B1 PL18364 B1 PL 18364B1 PL 18364 A PL18364 A PL 18364A PL 1836430 A PL1836430 A PL 1836430A PL 18364 B1 PL18364 B1 PL 18364B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bag
lever
fact
paddle wheel
bags
Prior art date
Application number
PL18364A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18364B1 publication Critical patent/PL18364B1/pl

Links

Description

Napelnianie worków, zaopatrzonych w zamkniecia, to jest worków zamykajacych sie samoczynnie po ich napelnieniu mate- rjalem ziarnistym lub sypkim jest znane, przyczem proponowano juz rózne urzadze¬ nia, sluzace do osiagniecia tego zadania, Urzadzenia te wymagaja jednak wiele miejsca i nie czynia zadosc wszystkim wy¬ maganiom, zwlaszcza gdy chodzi o samo¬ czynne napelnianie worków bez strat na materjale i bez wytwarzania przytem ku¬ rzu tak nieprzyjemnego dla obslugi. Urza¬ dzenia te sa przytem nieekonomiczne i nie napelniaja w sposób zwarty worków, wsku¬ tek czego worki te musza posiadac dosc duze rozmiary.Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do samoczynnego napelniania worków jednakowa zawsze iloscia materjalu, któ¬ ry ewentualnie przesiany, dostaje sie do zawieszonego na wadze zbiornika, napel¬ niajac go stosunkowo powoli az do osia¬ gniecia pozadanej wagi, poczem samo¬ czynnie wstrzymuje sie dalszy doplyw ma¬ terjalu i powoduje wysypywanie ze zbior¬ nika odwazonej w nim ilosci materjalu, skad pod wplywem wlasnego ciezaru prze¬ sypuje do worka przez przyrzad, wprawia-fecy go w szybki ruch. Po nagromadzeniu , sie w worku materjalu w odwazonej ilosci, \srórek przfez przechylenie lub zrzucenie dostaje sie na przenosnik tasmowy lub po¬ dobne urzadzenie transportowe.W razie napelniania wiekszej liczby worków w okreslonym czasie przez jedna tylko osobe, urzadzenie moze byc zlozone w kilka takich jednostek, sprzezonych ze soba w taki sposób, ze wylaczanie przyrza¬ du, uskuteczniajacego przechylanie worka jednego urzadzenia, pozwala jednoczesnie na otwieranie wylotowego kanalu zbiornika wagowego tego urzadzenia, którego worek zostal dopiero co wywrócony a zatem i na¬ sadzenie zamiast niego nowego worka.Poniewaz cale urzadzenie wedlug wy¬ nalazku niniejszego dziala samoczynnie poczawszy od doprowadzania materjalu az do przesuwania napelnionych worków, przeto obsluga ogranicza sie wlasciwie do zakladania próznych worków na otwór wy¬ lotowy.Na rysunku uwidoczniono urzadzenie do napelniania worków materjalem sypkim lub sproszkowanym wedlug wynalazku.Fig. 1 przedstawia widok boczny urza¬ dzenia czesciowo w przekroju, fig. 2 — wi¬ dok urzadzenia zprzodu, fig. 3 — przekrój podluzny oslony z kolem lopatkowem do przesuwania materjalu, fig. 4 — przekrój poprzeczny tego kola wzdluz linji / — /na fig. 3, fig. 5 — przekrój pionowy oslony z przewodem, doprowadzajacym sprezone powietrze do kola lopatkowego, fig. 6 — widok boczny dzioba do zakladania worka, fig. 7 — jego widok zprzodu, fig. 8 — wi¬ dok boczny odmiany wykonania wedlug fig. 6, fig. 9 — widok zprzodu, fig. 10 — po¬ wiekszony przekrój pionowy urzadzenia do napelniania, fig. 11 — widok tego urza¬ dzenia zprzodu; fig. 12 i 13 przedstawiaja druga postac wykonania urzadzenia do na¬ pelniania w przekroju pionowym i w wi¬ doku zprzodu; fig. 14 przedstawia zwiek¬ szona postac wykonania kola lopatkowego.Z przewodu wlotowego 1 (fig. 1) ma- terjal przedostaje sie do sita bebnowego 3, które obraca sie w oslonie 2 i które, od¬ dzielajac obce ciala lub grubsze brylki, kie¬ ruje je do wylotu 4, podczas gdy sypki ma- terjal przesiany dostaje sie do slimaka 5, a nastepnie do kanalu wylotowego 6. W niniejszym przykladzie wykonania (fig. 1 i 2) takich kanalów wylotowych 6 jest trzy, odpowiednio *do trzech jednakowych, u- mieszczonych obok siebie, urzadzen do na¬ pelniania.W kanale wylotowym 6, który jest bocznie odchylony i zaopatrzony w rozsze¬ rzenie, sluzace do równomiernego wysypy¬ wania sie materjalu i zapobiegajace jego spietrzaniu sie, umieszczona jest zasuwa 7, dokladnie regulujaca doplyw materjalu.Kanal 6 jest zamkniety na dole dwiema klapami suwakowemi, z których górna kla¬ pa 8 posiada otwór, natomiast dolna klapa 9 jest calkowicie zamknieta i otwiera takze otwór w klapie 8.Pod kanalem 6 zawieszony jest zbior¬ nik 10 na dwuramiennej dzwigni 11, wah- liwej na ramie 12 urzadzenia. Zbiornik 10 utrzymywany jest w równowadze zapomo¬ ca ciezaru 13. Umieszczona na zbiorniku dzwignia 14 podpiera dzwignie 15% osadzo¬ na obrotowo na walku 16 w kanale 6. Na dzwigni 15 umieszczona jest klapa górna 8.Na ramie 12 osadzone jest na czopie 17 ramie 18, podpierane dzwignia 19 i pola¬ czone zapomoca drazka 20 z wahliwa na walku 16 dzwignia 21, na której umieszczo¬ na jest dolna klapa 9.Zbiornik 10 jest zamkniety od dolu kla¬ pa 22, podtrzymywana zapomoca kolanko¬ wego przegubu 24, osadzonego na czopie 23. Ponizej zbiornika 10 umieszczony jest lej wylotowy 25, przymocowany nierucho¬ mo do ramy 12. W leju tym, zakonczonym wylotem w postaci dzioba 27, miesci sie na dole kolo lopatkowe 26. Wewnetrzne po¬ wierzchnie leja 25 zaopatrzone sa w uko¬ sne zeberka 56, w jego zas wnetrzu umie- - 2 -szczone sa listwy poprzeczne 57, 58 i 59, z których jedne listwy 57 posiadaja ksztalt daszkowaty, drugie listwy 58 maja prze¬ krój trójkatny, wreszcie listwy 59 osadzo¬ ne sa ruchomo lub sprezynujaco w bocz¬ nych sciankach leja 25.Dziób 27 jest zaopatrzony na górze w sierpowaty kanal 28, którym zostaje wycia¬ gany pyl do zamknietego zbiornika. Spodnia scianka 30 dzioba 27 jest stozkowato zgru- biona.W ramie 12 osadzona jest nastepnie na walku 31 dwuramienna dzwignia 32, której tylny koniec przylega za posrednictwem krazka 33 do krzywej tarczy 35, osadzonej na walku 34, przedni zas koniec zaopatrzo¬ ny jest w pomost 37, przestawiany na pio¬ nowych srubach 36.Górny koniec sruby 36 polaczony jest przegubowo zapomoca prowadnika 38 z ra¬ mieniem 39, osadzonem obrotowo równiez na walku 31 i utrzymywanem zapomoca haka 42, który przymocowany jest przegu¬ bowo na czopie 40 do dolnej czesci ramy 12. Zapomoca zespolu dzwigni 41 hak 42 polaczony jest z jednej strony z dzwignia reczna 44, osadzona w ramie 12 na walku 43, z drugiej zai strony stykajaca sie z krzywa tarcza 45.Na walku 43 osadzona jest takze pod¬ pórka 47, zaopatrzona w sprezysta czesc dolna 46 do przytrzymywania worka, nato¬ miast dzwignia reczna 44 polaczona jest z zapadka 48, zaczepiajaca o haczyk 49, u- mieszczony na przegubowem ramieniu 24.Ramie 39 znajduje sie pod dzialaniem sprezyny spiralnej 50, natomiast zderzak sprezynowy 51, przymocowany do dolnej czesci ramy 12, przeciwdziala ruchowi te¬ go ramienia.Tasma 52 przenosnika zapomoca kraz¬ ków 53 prowadzona jest przed wszystkie- mi wylotami do napelniania worków i zao¬ patrzona jest w listwe zderzakowa 54 i ba- rjere 55 przed calem urzadzeniem.Sposób dzialania urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujacy. Materjal, który nalezy odwazac, wypada przez kanal wylotowy 6 i napelnia zbiornik 10, wsku¬ tek czego zbiornik ten obraca dzwignie wa¬ gowa 11 wdól. Dzwignia 14 zwalnia wów¬ czas dzwignie 15, która opadajac zamyka klape 8. Wtedy doplyw materjalu do zbior¬ nika 10 zostaje prawie calkowicie wstrzy¬ many i tylko troche tego materjalu moze wysypac sie nastepnie przez otwór w klapie 8. Dzwignia wagowa 11 obraca sie teraz dalej juz wolniej az do chwili, gdy kciuk, znajdujacy sie na ciezarze 13, pociagnie za soba dzwignie 19 i zfwolni ramie 18, wskutek czego ramie to obróci sie na czopie 17, koniec zas utworzony przez ramie 18 i drazek 20 zostanie pochylony i dzwignia 21 zacznie sie szybko obracac, dzieki cze¬ mu dolna klapa 9 przerywa zupelnie wy¬ sypywanie sie materjalu do zbiornika 10.Skoro tylko klapa 22 zostanie otwarta w powyzszy sposób, któremu to otwarciu za¬ pomoca znanego, nieprzedstawionego na rysunku mechanizmu wagowego zapobiega sie az do czasu calkowitego napelnienia zbiornika 10, materjal, zebrany w tym zbiorniku, wysypuje sie do leja 25 i zostaje zapomoca stale obracajacego sie kola lo¬ patkowego 26 doprowadzany ze zwiekszo¬ na szybkoscia przez dziób 27 do worka 60, zaopatrzonego w zawór. Jednoczesnie dzwifc gnia, na której umieszczone sa klapy 8 i 9, zostaje znowu doprowadzona zpowrotem do polozenia poczatkowego w znany spo¬ sób zapomoca czesci skladowych powyzej wspomnianego mechanizmu wagowego, nie- uwidocznionego na rysunku.Azeby zapobiec podnoszeniu sie pylu z materjalu wazonego, wytwarzlanego zapo¬ moca szybko obracajacego sie kola lopatko¬ wego 26, lej 25 zaopatruje sie na róznych poziomach w ukosne zeberka 56 oraz listwy poprzeczne 57, 58 i 59, które zatrzymuja materjal unoszacy sie zpowrotem zdolu, nie tamujac ruchu materjalu wazonego.Listwa poprzeczna 59, o która glównie — 3 —uderza materjal spadajacy w dól,, umie¬ szczona jest w leju luzno i sprezynujaco, wskutek czego pod wplywem uderzen tego materjalu wprawiana zostaje w drgania i w ten sposób zrzuca zatrzymujacy sie na niej materjal.Na dziób 27 jest nasadzony worek z za- , worem, którego dno lezy na pomoscie 37, podczas gdy tylna strona worka jest pod¬ trzymywana porecza, znajdujaca sie na tym ostatnim. Dzieki stozkowatemu zgrubieniu 30 dolnej czesci dzioba 27 otwór zaworu worka zostaje szczelnie zamykany i jedno¬ czesnie worek ten jest zabezpieczony od przedwczesnego zeslizgiwania sie, bedac przytrzymany podpórka 47.Pyl, tworzacy sie wewnatrz worka przy jego napelnianiu, jest odciagany kanalem 28 zapomoca powietrza, przenikajacego przy napelnianiu worka, i zbiera sie w zbiorniku 29. Zapomoca stalego obrotu wal¬ ka 34 i tarczy 35 pomost 37 worka jest u- stawicznie poruszany do góry i w dól, wskutek czego dolna czesc worka 60 pod¬ czas napelniania podlega stalym wstrza¬ som a doprowadzany materjal skupia sie w worku scisle.Skoro worek zostanie napelniony, hak 41 podnosi sie do góry pod wplywem obro¬ tu krzywego krazka 45, wskutek czego ra¬ mie 39 pozostaje jeszcze utrzymywane przez sprezyne 50. Napiecie sprezyny jest tak obliczone, ze przy wolnym pomoscie worka ramie 39 jest utrzymywane w swem polozeniu, a skoro tylko worek 60 napelni sie, to pod wplywem swego ciezaru obraca ramie 39 wdól wskutek wychylenia sie po¬ mostu 37. Poniewaz dzwignia 32 zostaje przytem dalej poruszana do góry i wdól przez tarcze krzywa 35, przeto pomost 37 zostaje wprawiany w ruch wstrzasowy.Pomost 37 przy swym obrocie na walku 31 jest prowadzony zapomoca równolegloboku prowadniczego, utworzonego zapomoca dzwigni 32 i 38 z jednej strony oraz ramie* nia 39 i sruby 36 z drugiej strony. Nieustan¬ ny ruch wstrzasowy nie pozwala na wpra¬ wienie pomostu 37 w zwykly ruch obroto¬ wy, lecz porusza sie on po torze zygzako¬ watym kolo walka 31, wskutek czego wo¬ rek przechyla sie gwaltownie wdól, przy- czem przekreca sie na listwie 54 i spada na przenosnik tasmowy 52. Podpórka 47 zo¬ staje zwolniona zapomoca recznej dzwigni 44, wskutek czego sprezysta czesc przednia 46 odchyla sie od worka i ten ostatni moze sie wówczas zeslizgnac z dzioba 27. Ramie 39, przy przechylaniu sie wdól, uderza o zderzak sprezynowy 51 i zostaje przezen znowu odrzucone do góry, skoro tylko wo¬ rek przechyli sie wdól, gdyz zostaje ono odciagane jednoczesnie wstecz zapomoca sprezyny 50.Obrót tarczy krzywej 45 jest tak uregu¬ lowany, ze zrzucanie worka odbywa sie do¬ piero po calkowitem jego napelnieniu. Zwal¬ nianie dzwigni 41 moze sie jednak odby¬ wac takze i niezaleznie od krzywej tarczy 45, a mianowicie zapomoca recznej dzwigni.Skoro tylko worek zostal zrzucony, obslu¬ ga nasadza nowy worek na dziób 27. Li¬ stwa zderzakowa 54 sluzy do oparcia nogi obslugi, podczas gdy cale jej cialo jest po¬ chylone wstecz i opiera sie o porecz 55.Przy ustawieniu kilku urzadzen do na¬ pelniania obok siebie krzywe tarcze 35', 35" i 35'" sa w ten sposób osadzone na wspól¬ nym wale 34, ze wstrzas jednego pomostu worka przekazywany jest w takt na pozo¬ stale pomosty, umieszczone jeden za dru¬ gim.Uklady dzwigniowe, rozrzadzajace o- twieraniem klapy 22 zbiornika 10 oraz zrzu¬ caniem worka, sa przytem tak sprzezone, ze po przelozeniu dzwigni 44' (fig. 2) hak 49' zostaje zwolniony i otwiera wskutek tego klape 22' zbiornika 10', podczas gdy ramie 39" zostaje oswobodzone i odrzuca worek, zawieszony na dziobie 27". Obsluga nasadza wtedy nowy worek na dziób 27", podczas gdy inny worek, nasadzony u- przednio na ten dziób, jest juz wtedy na- — 4 —pelniony. W nastepnym okresie hak 49" zostaje zwolniony przez przelozenie dzwi¬ gni recznej 44", co spowoduje otworzenie klapy 22" naczynia 10", wskutek czego wo¬ rek, nasadzony uprzednio na dziób 27", zo¬ staje wtedy juz napelniony. Jednoczesnie zwalniane jest ramie 39'", wskutek czego zrzucany zostaje worek, znajdujacy sie wtedy na dziobie 27"'.Jezeli dzwignie reczne 44* i 44'* znaj¬ duja sie na osadzonych na wale 43 tule¬ jach, na których umieszczone sa przegubo¬ wo zarówno zapadki 48' i 48" jak i drazki 41" i 41'", wówczas dzwignia reczna 44'" znajduje sie bezposrednio na wale 43, któ¬ ry jednym koncem sprzezony jest bezpo¬ srednio z zapadka 48'", drugim zas kon¬ cem — z drazkiem 41'.Cale urzadzenie otrzymuje ruch obro¬ towy zapomoca walu 61, natomiast kola lo¬ patkowe 26 wszystkich trzech urzadzen po¬ siadaja wspólny wal, napedzany bezpo¬ srednio zapomoca silnika elektrycznego 62.Na fig. 3 i 4 przedstawione jest kolo lopatkowe 26, sluzace do przyspiesze¬ nia przesypywania materjalu do worka 60.Kanal doplywowy 63 (fig. 3 i 4) jest tak umieszczony, ze jego os przecina geo¬ metryczne kolo obrotu kola lopatkowego i nie posiada kierunku stycznego do tego o- statniego. Lopatki 64 sa wyciete pólkolisto na swych koncach 65, bedac jednoczesnie nieco zagiete w kierunku obrotu.Zbijaniu sie materjalu a tern samem i zatykaniu nim pewnych miejsc urzadzenia zapobiega sie zapomoca sprezonego powie¬ trza, które dziala tylko na niektóre war¬ stwy (miejsca) materjialu wsypywanego do worków.Przyklad wykonania urzadzenia, slu¬ zacego do tego celu, przedstawiony jest na fig. 5.Kolo lopatkowe 26 o duze] szybkosci obrotu umieszczone jest na wale w oslonie 66. Kolo 26 sluzy do zwiekszania szybkosci przesuwanego materjalu. Z boków kola 26 wtlaczane jest przewodem 69 sprezone po¬ wietrze, które doplywa z obu stron w to miejsce kanalu 63, w którem powstaje pewne skupianie sie materjalu, czemu za¬ pobiega oraz zapewnia lagodne przesypy¬ wanie sie materjalu przez kanal 63 i kolo lopatkowe 26.W zaleznosci od rodzaju napelnianego materjalu, przewód 69, doprowadzajacy sprezone powietrze, moze byc umieszcza¬ ny takze i w innych jeszcze miejscach oslo¬ ny kola lopatkowego. Moze on byc takze umieszczony w kanale 63.Inna jeszcze postac wykonania kola lo¬ patkowego przedstawiona jest na fig. 14.W pierscieniowej zamknietej oslonie 66 obraca sie wal 74, na którym osadzone jest kolo lopatkowe 26, zajmujace prawie cala oslone 66. Na zewnetrznym obwodzie tego kola umieszczone sa lopatki 64, których konce sa lekko zagiete naprzód w kierunku obrotu tego kola, wskazanego strzalka.Przewód doprowadzajacy 77, którego prze¬ krój poprzeczny zmienia sie stopniowo od ksztaltu kolistego w prostokatny, jest tak umieszczony, ze jego os srodkowa tworzy kat okolo 20° z promieniem prowadzacym do punktu przeciecia sie tej osi z zewnetrz- nem kolem geometrycznem, jakie zatacza¬ ja konce lopatek 64.Sposób dzialania tego urzadzenia jest nastepujacy.Materjal zwazony, wypadajacy przewo¬ dem 77, trafia na dosc duza przestrzen ob¬ wodu stosunkowo waskiego kola lopatko¬ wego, wskutek czego wygiete naprzód lo¬ patki 64 zabieraja miedzy siebie i przesu¬ waja równomiernie naprzód przez oslone 66. Z powodu sily odsrodkowej czastki, le¬ zace nazewnatrz, doznaja wiekszego przy¬ spieszenia, wskutek czego, pomimo równo¬ miernego ruchu w srodkowej czesci komo¬ ry 66, materjal, znakujacy sie miedzy lo¬ patkami wewnatrz, wydostawalby sie wol¬ niej i powodowalby wiry. Wirom tym zapo- — 5 -biega sie przez uderzenia tych wolno po¬ suwajacych sie naprzód czastek o po¬ wierzchnie 76, wskutek czego czastki te wpadaja w obszary, gdzie materjal poru¬ sza sie szybciej i zostaja pochwycone przez czastki opadajace z zewnetrznej strony oslony, dzieki czemu w przewodzie wyloto¬ wym 75 tworzy sie równomierny strumien rnaterjalu.Wynalazek dotyczy nastepnie szcze¬ gólnego wykonania dzioba, przez który ma¬ terjal zwazony przedostaje sie do worka.Dotychczas znane dzioby takich urzadzen posiadaja te wade, ze latwo ulegaja zapcha¬ niu sie, oraz utrudniaja odplyw powietrza z worka podczas napelniania.Fig, 6 i 7 oraz fig. 8 i 9 przedstawiaja dwie rózne postacie wykonania dzioba 27 (fig. 1) do zakladania worka. Dziób 27 zaopatrzony jest na dolnej stronie w zeber¬ ko 70. Linja przerywana 71 (fig, 7) ozna¬ czona jest scianka zaworu worka, przyczem klinowate otwory 72'nie moga byc zamknie¬ te nawet wtedy, gdy klapa zaworu zostanie nacisnieta zdolu do góry. Dziób wedlug wynalazku uwidoczniony na fig. 8 i 9 rózni sie od dzioba wedlug fig. 6 tern, ze posia¬ da on na dolnej swej stronie kilka zeberek 70, wskutek czego miedzy niemi pozostaje zawsze kanal, rozszerzajacy sie stozkowo w kierunku nazewnatrz. Azeby worek moz¬ na bylo nasadzic na dziób w sposób nieza¬ wodny i wykluczajacy uszkodzenie otworu worka, konce przednie 73 zeberek 70 skie¬ rowane sa ku zewnetrznej powierzchni dzioba.Dzieki takiemu wykonaniu dziobów u- nika sie niedogodnosci, istniejacej w dzio¬ bach dotychczas znanych, zaopatrzonych w zdbra na górnej stronie dzioba, a polegaja¬ cej na nacinaniu worka wzdluz górnej jego czesci, skoro zostal on napelniony i odcia¬ gniety, przyczem dotychczasowe zamoco- wywanie worka zapomoca zacisku obchwy- tujacego worek od zewnatrz takze nie da¬ walo zamkniecia zadawalajacego Fig. 10 — 13 przedstawiaja dwie postaw¬ cie wykonania urzadzenia do napelniania, które sluza jednoczesnie do wprawiania worka w ruch wstrzasowy. Worek 60, któ¬ ry nasadza sie na dziób 27 leja 25, opiera sie o pomost 37, który moze byc umieszczo¬ ny badz przy skrzynkach ssawnych, odcia¬ gajacych pyl, powstajacy naokolo worka, tak nieprzyjemny dla obslugi, badz tez mo¬ ze znajdowac sie od nich w pewnej odle¬ glosci. Pyl, powstajacy przy napelnianiu, nie moze sie wydostawac nazewnatrz wor¬ ka, poniewaz jest juz wsysany wewnatrz worka, skad przedostaje sie do zbiornika 29. Skrzynki ssawne oznaczone sa na fig. 11 i 13 liczba 78. Skrzynki te moga byc pola¬ czone przewodami 79 ze zbiornikiem 29, jezeli w dziobie 27 nie zastosuje sie kana¬ lu 28.Ruch wstrzasowy moze byc uskutecz¬ niany równiez zapomoca znanych przyrza¬ dów pneumatycznych. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do samoczynnego na¬ pelniania worków jednakowemi ilosciami rnaterjalu ziarnistego lub sypkiego, zwla¬ szcza cementu, zlozone ze zbiornika, z leja do przesypywania rnaterjalu do worka i z przenosnika transportowego, znamienne tern, ze zbiornik (10) zaopatrzony jest w u- klad do samoczynnego zamykania wylotów (8 i 9) w miare napelniania go materjalem, okladajacy sie z dzwigni {14), umieszczo¬ nej na zbiorniku (10), wspóldzialajacej z dzwignia (15), polaczona z wylotem (8) i z dzwignia (21), która zapomoca drazka (20) i ramienia (18), wahliwego na czopie (17), polaczona jest z dzwignia (19). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze umieszczony pod zbiorni¬ kiem (10) lej (25) zaopatrzony jest w stale obracajace sie kolo lopatkowe (26) w celu szybkiego przesuwania rnaterjalu do worka, przyczem ten lej zakonczony jest dziobem — 6 —(27) do nasadzania worka, posiadajacym kanal (28), polaczony ze zbiornikiem (29) do usuwania pylu. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze pomost (37) polaczony jest z walkiem (34) i nasadzona na nim krzywa tarcza (35), wskutek czego podle¬ ga stalemu wstrzasowi podczas napelnia¬ nia worka, przyczem polaczenie pomostu (37) z ramieniem (39) ze sprezyna (50) powoduje po napelnieniu worka oswobo¬ dzenie pomostu i jednoczesnie zwolnienie dzwigni (44), przytrzymujacej worek na dziobie (27), przez dzwigniowe polaczenie ramienia (39) z ksiukowa tarcza (45). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, skladajace sie z kilku zbiorników do samo¬ czynnego napelnienia worków, znamienne tern, ze uklady dzwigniowe sa ze soba sprzezone tak, iz wylaczenie dzwigni (39) i zwolnienie recznej dzwigni (44) powodu¬ je zamkniecie danego zbiornika i otwiera jednoczesnie wylot (22) innego zbiornika (10). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tern, ze kanal doplywowy (63) leja (25) jest tak umieszczony, iz jego os przecina sie z torem obrotu kola lopatko¬ wego (26), przyczem lopatki (64) tego ko¬ la sa nieco wygiete w kierunku obrotu. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tern, ze do oslony (66) kola lo¬ patkowego (26) lub do innego miejsca w kanale (63) w zaleznosci od rodzaju na¬ pelnionego materjalu wprowadza sie spre¬ zone powietrze przewodem (69) w celu la¬ twiejszego przesuwania materjalu przez kanal. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 6, znamienne tern, ze przewód (77), doprowa¬ dzajacy materjal do kola lopatkowego (26) o ksztalcie kolistym, przyjmuje ksztalt pro¬ stokatny, przyczem jest tak umieszczony wzgledem kola lopatkowego (26), iz jego os tworzy kat 20° z promieniem, prowadza¬ cym do punktu przeciecia tej osi z torem kola lopatek (64). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 7, znamienne tern, ze dziób (27) leja (25) do napelniania samoczynnie zamykajacych sie worków (60), zaopatrzony jest na dolnej stronie w jedno lub kilka zeberek (70). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, zna¬ mienne tern, ze konce przednie (73) zebe¬ rek (70) skierowane sa ku zewnetrznej po¬ wierzchni dzioba (27) w celu uniemozliwie¬ nia uszkodzenia worka. Arno Andreas. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18364. Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 18364. Ark.
  2. 2. «%• .z I I I I I I I r I I -*- u (Do opisu patentowego Nr 18364. Ark.
  3. 3. kJ*Lq $Da opisu patentowego Nr 18364. Ark.
  4. 4. Si $*«* Do opisu patentowego Nr 18364. Ark.
  5. 5. * H 1$ t)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18364A 1930-09-22 Urzadzenie do samoczynnego napelniania worków jednakowemi ilosciami materjalu sypkiego lub ziarnistego. PL18364B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18364B1 true PL18364B1 (pl) 1933-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6431407B1 (en) Container filling device
US20060096837A1 (en) Switchback chute for material handling
CA1184546A (en) Device for the controllable removal of bulk materials from containers
JPH04106345U (ja) 高炉に対する供給装置
US2608394A (en) Continuous mixer
PL18364B1 (pl) Urzadzenie do samoczynnego napelniania worków jednakowemi ilosciami materjalu sypkiego lub ziarnistego.
US4049028A (en) Transition section for a bag filling device and method
US3224813A (en) Conveying apparatus
CN209554375U (zh) 物料下料装置
PL172207B1 (pl) Pojazd do transportu materialów o postaci proszkowej, ziarnistej i pastylkowej PL PL PL PL PL
US2627356A (en) Sand flow control mechanism
US3837507A (en) Adjustable bottom discharge for silo
FI71287B (fi) Saett att oeverfoera ett pulverformigt material jaemte anordning foer genomfoerande av detsamma
US2331037A (en) Hopper for building mixers
US1952336A (en) Tobacco feeding apparatus
JP3794910B2 (ja) 粉粒体ホッパーのゲートバルブ
CN209580052U (zh) 一种混凝土配料箱
CN207857364U (zh) 一种茶叶风选机
US2930569A (en) Apparatus for measuring charges of comminuted material
SU40897A1 (ru) Машина дл наполнени мешков определенным количеством сыпучего материала
US661080A (en) Coal-screen.
US2025702A (en) Material handling device
US1003884A (en) Seed-cotton cleaner and rock-catcher.
US2678727A (en) Separating solid materials by suspension
CN217049109U (zh) 一种铝矾土装袋设备