PL183453B1

PL183453B1 - Insulating pipe joint and methos of making same

Info

Publication number: PL183453B1
Application number: PL97320379A
Authority: PL
Inventors: Bogdar Tymkiewicz
Original assignee: Bogdar Tymkiewicz
Priority date: 1997-06-03
Filing date: 1997-06-03
Publication date: 2002-06-28
Also published as: PL320379A1

Abstract

. Izolacyjne złącze rurowe zawierające wkładkę z elastycznego materiału, znamienne tym, że składa się z dwóch rur stalowych (1,4), zktórychjedna rura (1) ma na końcowym odcinku wewnętrzne rowki (2) a druga rura (4) zewnętrzne garby (5) jest zakończona zamkiem (6) w postaci garbu, przy czym obie rury (14) są połączone izolacyjną wkładką (3) z elastycznego materiału, która wypełnia przestrzeń pomiędzy wewnętrznymi rowkami (2) rury (1) a zewnętrznymi garbami (5) oraz garbem zamka (6) rury (4). An insulating pipe joint containing an insert made of flexible material, characterized by the fact that it is folded consists of two steel pipes (1,4), one pipe of which (1) has internal grooves (2) at the end section and the other the tube (4), the outer humps (5) ends with a lock (6) in the form of a hump, with both pipes (14) are connected by an insulating insert (3) made of elastic material that fills the space between the inside the grooves (2) of the pipe (1) and the outer grooves the humps (5) and the zipper hump (6) of the tube (4)

Description

Przedmiotem wynalazku jest izolacyjne złącze rurowe i sposób wykonania izolacyjnego złącza rurowego przeznaczonego do rur gazowych zwłaszcza wysokiego ciśnienia.The subject of the invention is an insulating pipe joint and a method of making an insulating pipe joint for gas pipes, especially high pressure.

Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 104086 szybkosprawne złącze rurowe składające się z rurowego łącznika, na którego wewnętrziąpowierzchnię nawulkanizowanąjest wkładka z materiału elastycznego, której powierzchnia wewnętrzna ma wyprofilowane karby.From the Polish patent description No. 104086, there is known a quick-action tubular joint consisting of a tubular connector, on the inside of which a vulcanized insert is made of an elastic material, the inside of which has profiled notches.

Znane złącze przeznaczone jest do stosowania w przewodach wodnych niskiego ciśnienia i nie nadaje się do stosowania w przewodach gazowych.The known coupling is intended for use in low pressure water lines and is not suitable for use in gas lines.

Znana jest również z polskiego opisu patentowego nr 169071 złączka zaciskowa do rur z tworzywa sztucznego posiadająca korpus w kształcie mufy, którego powierzchnia zewnętrzna jest jednolita a powierzchnia wewnętrzna posiada symetrycznie odwzorowaną zjednej i drugiej strony część stożkową, w którą wchodzi pierścień zaciskowy oraz część walcową. Pomiędzy czołowymi powierzchniami części walcowej a pierścieniami zaciskowymi, usytuowany jest pierścień uszczelniający. Pierścień zaciskowy ma gładką powierzchnię stożkową, zewnętrzną oraz cylindryczną powierzchnię wewnętrzną, ukształtowaną na całym obwodzie w postaci zębów piły i jest przecięty tworząc szczelinę zezwalającą na jego zwężanie. Złączka przeznaczona jest w tym wykonaniu do łączenia rur z tworzywa sztucznego. Dla zastosowania złączki do łączenia rury z tworzywa sztucznego z rurą metalową, czołowa powierzchnia części walcowej kończy złączkę i posiada gwint.A compression fitting for plastic pipes is also known from the Polish patent specification No. 169,071 having a muff-shaped body, the outer surface of which is uniform and the inner surface of which has a conical part symmetrically reproduced on both sides, into which the clamping ring and a cylindrical part enter. A sealing ring is located between the end faces of the cylindrical part and the clamping rings. The clamping ring has a smooth conical outer surface and a cylindrical inner surface, shaped all around its periphery in the form of a sawtooth, and is cut to form a slit allowing it to be taper. In this version, the connector is intended for connecting plastic pipes. For the use of a coupler to connect a plastic pipe to a metal pipe, the end face of the cylindrical portion ends the coupler and has a thread.

Znany jest również z opisu patentowego nr. 173682 sposób wykonania złącza rurowego do łączenia rur ze sztucznego tworzywa polegający na tym, że rozszerza się zakończenie rury z tworzywa sztucznego, do uzyskania wymiaru średnicy wewnętrznej przekraczającej zewnętrzną średnicę kołnierza, po czym wkłada się wyposażoną w kołnierz tuleję złączną do rozszerzonego zakończenia rury. W czasie rozszerzania rury, na wewnętrznej powierzchni jej zakończenia formują się skierowane do wewnątrz zgrubienia przerywające rejony styku wewnętrznej powierzchni zakończenia rury z zewnętrznymi powierzchniami w rejonie krawędzi rozchylonych szczęk. Tuleja złączna łącznika ma w kierunku na zewnątrz względem kołnierza rurową część o zewnętrznej średnicy co najmniej równej wewnętrznej średnicy nie rozszerzonej ruryIt is also known from patent description no. 173682 a method of making a pipe joint for joining plastic pipes by expanding the end of the plastic pipe to an inside diameter exceeding the outside diameter of the collar, and inserting a collar-fitted coupling sleeve into the flared end of the pipe. As the pipe expands, inwardly directed beads form on the inner surface of the pipe end, interrupting the contact areas of the inner surface of the pipe end with the outer surfaces in the region of the edge of the flared jaws. The coupling sleeve of the fitting has a tubular portion outwardly of the flange with an outer diameter at least equal to the inner diameter of the non-expanded pipe

183 453 z tworzywa sztucznego a długość tej części jest przynajmniej równa wewnętrznej średnicy nie rozszerzonej rury z tworzywa sztucznego.183 453 plastic and the length of the portion is at least equal to the inner diameter of the unexpanded plastic pipe.

Izolacyjne złącze rurowe według wynalazku składa się z dwóch rur stalowych, z których jedna ma na końcowym odcinku wewnętrzne rowki a druga rura zewnętrzne garby i jest zakończona zamkiem w postaci garbu, przy czym obie rury sąpołączone izolacyjną wkładką z elastycznego materiału w postaci prostej tulei, korzystnie z tworzywa sztucznego, która wypełnia przestrzeń pomiędzy wewnętrznymi rowkami jednej rury a zewnętrznymi garbami oraz garbem zamka drugiej rury.The insulating pipe joint according to the invention consists of two steel pipes, one of which has internal grooves at the end, and the other pipe has external humps and ends with a hump-like lock, both pipes being connected by an insulating insert made of flexible material in the form of a simple sleeve, preferably plastic that fills the space between the inner grooves of one pipe and the outer humps and the buckle of the other pipe.

Sposób wytwarzania izolacyjnego złącza rurowego, według wynalazku polega na tym, że do rury stalowej z wewnętrznymi rowkami na końcowym jej odcinku wsuwa się izolacyjną wkładkę z elastycznego materiału w postaci prostej tulei i roztłacza się wkładkę w celu wstępnego wypełnienia elastycznym materiałem rowków w tej rurze, a następnie wtłacza się drugą rurę z zewnętrznymi garbami zakończonązamkiem w postaci garbu, aż do pokrycia się rowków pierwszej rury z zewnętrznymi garbami drugiej rury, po czym rozkalibrowuje się ją pod jej garbami dla wgniecenia tych garbów we wkładkę z elastycznego materiału i rowki w pierwszej rurze.The method of producing an insulating pipe joint according to the invention consists in inserting an insulating insert made of flexible material in the form of a straight sleeve into a steel pipe with internal grooves at its end, and expanding the insert in order to pre-fill the grooves in the pipe with flexible material, and the second pipe with outer humps terminating in a hump-shaped lock is then forced until the grooves of the first pipe coincide with the outer humps of the second pipe, and then uncalibrated under its humps to indent these humps into the flexible material insert and the grooves in the first pipe.

Izolacyjne złącze rurowe według wynalazku charakteryzuje się wytrzymałością na wysokie ciśnienie do 200 Atm, dużą szczelnością i wytrzymałością mechaniczną na siły działające w gazociągach. Jednocześnie złącze to spełnia rolę izolatora eliminującego tzw. prądy błądzące w gazociągach.The insulating pipe joint according to the invention is characterized by high pressure resistance up to 200 Atm, high tightness and mechanical resistance to forces acting in gas pipelines. At the same time, this connector acts as an insulator that eliminates the so-called stray currents in gas pipelines.

Izolacyjne złącze rurowe przeznaczone jest do rur gazowych niskiego, średniego i wysokiego ciśnienia.The insulating pipe joint is designed for low, medium and high pressure gas pipes.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym półwidok, półprzekrój przez izolacyjne złącze rurowe. Izolacyjne złącze rurowe składa się z dwóch rur stalowych 1,4. Jedna rura stalowa 1 ma na końcowym odcinku wewnętrzne rowki 2 a druga rura stalowa 4 ma zewnętrzne garby 5 i jest zakończona zamkiem 6 w postaci garbu. Obie rury 1 i 4 są połączone wkładką izolacyjną 3 z dobranego, elastycznego materiału w postaci prostej tulei. Wkładka 3 wypełnia przestrzeń pomiędzy wewnętrznymi rowkami 2 rury 1 a zewnętrznymi garbami 5, oraz garbem zamka 6, rury 4.The subject of the invention is shown in an embodiment in a drawing showing a half view, a half section through an insulating pipe joint. The insulating pipe joint consists of two 1.4 steel pipes. One steel pipe 1 has internal grooves 2 at its end, and the other steel pipe 4 has external humps 5 and ends with a lock 6 in the form of a hump. Both pipes 1 and 4 are connected by an insulating insert 3 made of selected, flexible material in the form of a simple sleeve. The insert 3 fills the space between the inner grooves 2 of the pipe 1 and the outer humps 5, and the lock hump 6, of the pipe 4.

Sposób wytwarzania izolacyjnego złącza rurowego jest następujący. Do rury stalowej 1 z wewnętrznymi rowkami 2 na końcowym jej odcinku wsuwa się wkładkę izolacyjną 3 i roztłacza sięją w celu wstępnego wypełnienia rowków 2 w rurze 1. Następnie wtłacza się drugąrurę stalową4 mającą zewnętrzne garby 5, zakończonązamkiem 6 wpostaci garbu, aż do pokrycia się rowków 2 rury 1 z garbami zewnętrznymi 5 rury 4. Rurę 4 rozkalibrowuje się pod jej garbami 5 dla wgniecenia tych garbów 5 oraz garbu zamka 6 we wkładkę 3 i rowki 2 rury 1.The method of producing an insulating pipe joint is as follows. An insulating insert 3 is inserted into the steel pipe 1 with internal grooves 2 at its end and spreads to pre-fill the grooves 2 in pipe 1. Then a second steel pipe 4 having external humps 5, terminating in a lock 6 hump, is forced into the steel pipe until the grooves overlap. 2 pipes 1 with external humps 5 of the pipe 4. The pipe 4 is disalibrated under its barbs 5 to indent these barbs 5 and the groove of the lock 6 into the insert 3 and grooves 2 of the pipe 1.

183 453183 453

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. An insulating pipe joint containing an insert made of flexible material, characterized in that it consists of two steel pipes (14), one of which has internal grooves (2) at the end of the pipe (1) and the other pipe (4) has external humps ( 5) ends with a hump-like lock (6), both pipes (14) are connected by an insulating insert (3) made of flexible material that fills the space between the inner grooves (2) of the pipe (1) and the outer humps (5) and the hump of the lock (6) of the tube (4).

2. A method of producing an insulating pipe joint with an insert of flexible material, characterized in that an insulating insert of elastic material in the form of a straight sleeve is inserted into the steel pipe with internal grooves at its end section and the insert is spread out to initially fill the grooves in the grooves with elastic material. the pipe and then a second steel pipe with external humps terminated with a hump-shaped lock is forced until the inner grooves of the first pipe coincide with the outer humps of the second pipe, and then the second pipe is disalibrated and raised with humps to indent them into the insert and grooves in the first pipe.