KR101856509B1 - Sealing apparatus for the connecting part of pipe - Google Patents

Sealing apparatus for the connecting part of pipe Download PDF

Info

Publication number
KR101856509B1
KR101856509B1 KR1020160073999A KR20160073999A KR101856509B1 KR 101856509 B1 KR101856509 B1 KR 101856509B1 KR 1020160073999 A KR1020160073999 A KR 1020160073999A KR 20160073999 A KR20160073999 A KR 20160073999A KR 101856509 B1 KR101856509 B1 KR 101856509B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealing
sealing device
pipe
piping
piping connection
Prior art date
Application number
KR1020160073999A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20170141046A (en
Inventor
정동호
지기만
임하영
박재성
고주용
Original Assignee
한국항공우주연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국항공우주연구원 filed Critical 한국항공우주연구원
Priority to KR1020160073999A priority Critical patent/KR101856509B1/en
Publication of KR20170141046A publication Critical patent/KR20170141046A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101856509B1 publication Critical patent/KR101856509B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/06—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between the end surfaces of the pipes or flanges or arranged in recesses in the pipe ends or flanges
    • F16L17/067—Plastics sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/06—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between the end surfaces of the pipes or flanges or arranged in recesses in the pipe ends or flanges
    • F16L17/08—Metal sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/935—Seal made of a particular material
    • Y10S277/939—Containing metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/935—Seal made of a particular material
    • Y10S277/944—Elastomer or plastic
    • Y10S277/945—Containing fluorine
    • Y10S277/946—PTFE

Abstract

본 발명은 기밀 특성을 향상시킬 수 있는 배관 연결부 밀봉 장치를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 발명의 배관 연결부 밀봉 장치는, 제1 및 제2 배관 사이에 기밀을 유지하기 위한 배관 연결부 밀봉 장치로, 상기 제1 배관 중 상기 제2 배관을 향하는 정향 연결단에 위치되는 환 형상의 제1 실링 부재; 상기 제2 배관 중 상기 제1 배관을 향하는 역향 연결단에 위치되는 환 형상의 제2 실링 부재; 및 상기 제1 및 제2 실링 부재 사이에 구비되는 환 형상의 코어 부재를 포함한다.It is a technical object of the present invention to provide a piping connection portion sealing device capable of improving airtightness characteristics. To this end, the piping connection portion sealing device of the present invention is a piping connection portion sealing device for maintaining the airtightness between the first and second piping, and has an annular shape located at the closure connection end toward the second piping of the first piping A first sealing member; An annular second sealing member positioned at an opposite connecting end of the second pipe toward the first pipe; And an annular core member provided between the first and second sealing members.

Description

배관 연결부 밀봉 장치{Sealing apparatus for the connecting part of pipe}[0001] SEPARATION APPARATUS FOR THE CONNECTING PART OF PIPE [0002]

본 발명은 두 개의 배관을 연결할 때 사용되는 배관 연결부 밀봉 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pipe connection sealing device used for connecting two pipes.

일반적으로, 배관 연결부 밀봉 장치는, 두 개의 배관 사이에 기밀을 유지하기 위해 사용되는 것으로, 두 개의 배관 사이에 구비된다.Generally, a pipe connection sealing device is used to maintain airtightness between two pipes, and is provided between two pipes.

기존의 배관 연결부 밀봉 장치로 오링은, 두 개의 배관 사이에 구비되며 두 개의 배관이 체결될 때 그 체결력에 의해 수축되면서 기밀을 유지하게 된다.The O-ring is provided between the two pipelines by the conventional piping connector sealing device, and when the two pipelines are fastened, they are contracted by the fastening force to maintain airtightness.

하지만, 기존의 오링은, 두 개의 배관에 접촉되는 면적이 넓지 않아 기밀을 유지하는데 한계가 있으며, 이러한 한계로 극저온 환경과 같이 기밀 특성이 특별히 더 요구되는 곳에서는 사용할 수 없는 문제가 있다.However, existing O-rings have a limitation in maintaining the airtightness because the contact area with the two pipes is not wide, and this limitation has a problem that it can not be used where the airtightness characteristic is particularly required, such as a cryogenic environment.

본 발명의 기술적 과제는, 기밀 특성을 향상시킬 수 있는 배관 연결부 밀봉 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a piping joint sealing apparatus capable of improving airtightness characteristics.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치는, 제1 및 제2 배관 사이에 기밀을 유지하기 위한 배관 연결부 밀봉 장치로, 상기 제1 배관 중 상기 제2 배관을 향하는 정향 연결단에 위치되는 환 형상의 제1 실링 부재; 상기 제2 배관 중 상기 제1 배관을 향하는 역향 연결단에 위치되는 환 형상의 제2 실링 부재; 및 상기 제1 및 제2 실링 부재 사이에 구비되는 환 형상의 코어 부재를 포함한다.In order to achieve the above object, a piping joint sealing apparatus according to an embodiment of the present invention is a piping joint sealing apparatus for maintaining airtightness between first and second pipings, An annular first sealing member positioned at the closure connection end; An annular second sealing member positioned at an opposite connecting end of the second pipe toward the first pipe; And an annular core member provided between the first and second sealing members.

상기 제1 및 제2 배관의 체결력에 의해 상기 제1 및 제2 실링 부재가 상기 코어 부재를 사이에 두고 압착될 수 있다.The first and second sealing members can be squeezed with the core member interposed therebetween by the fastening force of the first and second pipes.

상기 코어 부재는 삽입부에 의해 상기 제1 및 제2 실링 부재에 삽입되어 상기 코어 부재와 상기 제1 및 제2 실링 부재와의 접촉 면적이 확대될 수 있다.The core member may be inserted into the first and second sealing members by the insertion portion to enlarge a contact area between the core member and the first and second sealing members.

상기 삽입부는, 상기 코어 부재의 양면에 각각 돌출되는 제1 및 제2 삽입 돌기; 상기 제1 삽입 돌기가 삽입되도록 상기 제1 실링 부재에 형성되는 제1 삽입홈; 및 상기 제2 삽입 돌기가 삽입되도록 상기 제2 실링 부재에 형성되는 제2 삽입홈을 포함할 수 있다.The insertion portion may include first and second insertion protrusions protruding from both sides of the core member, respectively; A first insertion groove formed in the first sealing member to insert the first insertion projection; And a second insertion groove formed in the second sealing member to insert the second insertion projection.

상기 제1 및 제2 삽입 돌기의 각 단부는 둥근 형태를 가질 수 있다.Each end of the first and second insertion protrusions may have a rounded shape.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치는, 상기 제1 실링 부재와 상기 정향 연결단과의 접촉 면적을 확대시키기 위해 상기 정향 연결단에 형성되는 제1 요입홈을 더 포함할 수 있다.The piping joint sealing apparatus according to an embodiment of the present invention may further include a first joint groove formed at the closure connection end to enlarge a contact area between the first sealing member and the closure connection end.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치는, 상기 제2 실링 부재와 상기 역향 연결단과의 접촉 면적을 확대시키기 위해 상기 역향 연결단에 형성되는 제2 요입홈을 더 포함할 수 있다.The pipe joint sealing apparatus according to the present invention may further include a second recess formed in the reverse connection end to enlarge a contact area between the second sealing member and the reverse connection end.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치는, 상기 제2 배관에 구비되되 상기 정향 연결단이 삽입되도록 상기 역향 연결단 보다 더 돌출되게 구비되는 칼러를 더 포함할 수 있다.The pipe joint sealing apparatus according to an embodiment of the present invention may further include a collar provided on the second pipe so as to protrude beyond the reverse connection end to insert the closure connection end.

상기 제2 실링 부재, 상기 코어 부재, 그리고 상기 제1 실링 부재는, 상기 칼러의 내부에 순차적으로 삽입될 수 있다.The second sealing member, the core member, and the first sealing member may be sequentially inserted into the inside of the collar.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치는, 상기 제1 배관에 구비되되 상기 정향 연결단이 돌출되어 놓이도록 상기 정향 연결단 보다 뒤에 구비되는 제1 배관 플랜지; 및 상기 제1 배관 플랜지에 대응되도록 상기 칼러의 말단에 구비되는 제2 배관 플랜지를 더 포함할 수 있고, 상기 코어 부재를 사이에 둔 상기 제1 및 제2 실링 부재는, 상기 제1 및 제2 배관 플랜지가 볼트에 의해 체결되면 상기 정향 연결단과 상기 역향 연결단에 의해 압착될 수 있다.The pipe joint sealing apparatus according to an embodiment of the present invention may include a first pipe flange provided on the first pipe and behind the closure connection end so that the closure connection end protrudes; And a second piping flange provided at an end of the collar so as to correspond to the first piping flange, wherein the first and second sealing members sandwiching the core member are provided with first and second sealing flanges, When the piping flange is fastened by the bolt, it can be compressed by the closure connection end and the reverse connection end.

상기 제1 및 제2 실링 부재는, 테프론 재질로 이루어질 수 있다.The first and second sealing members may be made of Teflon.

상기 코어 부재는, 금속 재질로 이루어질 수 있다.The core member may be made of a metal material.

상기 코어 부재는, 금속 재질 중에서도 스테인리스 재질로 이루어질 수 있다.The core member may be made of stainless steel among metal materials.

이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the piping joint sealing apparatus according to the embodiment of the present invention can have the following effects.

본 발명의 실시예에 의하면, 제1 실링 부재와, 제2 실링 부재와, 그리고 코어 부재를 포함하는 기술구성을 제공하므로, 제1 및 제2 실링 부재에 의해 배관과의 접촉 면적을 넓힐 수 있음과 함께 제1 및 제2 실링 부재가 코어 부재를 그 사이에 두고 압착되면서 코어 부재의 형상에 맞게 접촉 면적이 확대되는 방향으로 제1 및 제2 실링 부재가 성형될 수 있어 기밀 특성을 향상시킬 수 있다. 특히, 기밀 특성의 향상으로 기밀 특성이 특별히 요구되는 극저온 환경에서도 기밀을 유지할 수 있다.According to the embodiments of the present invention, since the technical constitution including the first sealing member, the second sealing member, and the core member is provided, the contact area with the pipe can be widened by the first and second sealing members The first and second sealing members can be formed in a direction in which the contact area is enlarged in accordance with the shape of the core member while the first and second sealing members are pressed with the core member sandwiched therebetween, have. In particular, the airtightness can be maintained even in a cryogenic environment where airtightness characteristics are particularly required due to improvement in airtightness characteristics.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치가 배관에 구비된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1의 "A"부를 확대하여 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 제1 및 제2 배관 플랜지가 볼트에 의해 체결된 상태로 그 체결력에 의해 제1 및 제2 실링 부재가 성형된 모습을 개략적으로 보인 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a pipe connection sealing apparatus according to an embodiment of the present invention is provided in a pipe.
Fig. 2 is an enlarged view of the "A" portion of Fig.
3 is a cross-sectional view schematically showing the first and second sealing members formed by the fastening force in a state where the first and second pipe flanges of FIG. 2 are fastened by bolts.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치가 배관에 구비된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1의 "A"부를 확대하여 나타낸 도면이며, 그리고 도 3은 도 2의 제1 및 제2 배관 플랜지가 볼트에 의해 체결된 상태로 그 체결력에 의해 제1 및 제2 실링 부재가 성형된 모습을 개략적으로 보인 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a pipe connection sealing apparatus according to an embodiment of the present invention is provided in a pipe, FIG. 2 is an enlarged view of the "A" FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the first and second sealing members are formed by the fastening force in a state where the first and second pipe flanges are fastened by bolts.

본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치(100)는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 배관(10)(20) 사이에 기밀을 유지하기 위한 배관 연결부 밀봉 장치로, 제1 실링 부재(110)와, 제2 실링 부재(120)와, 그리고 코어 부재(130)를 포함한다. 이하, 도 1 내지 도 3을 계속 참조하여, 각 구성요소에 대해 상세히 설명한다.1 to 3, a piping joint sealing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a pipe joint seal (not shown) for maintaining airtightness between first and second pipes 10 and 20, And includes a first sealing member 110, a second sealing member 120, and a core member 130. Hereinafter, each of the constituent elements will be described in detail with continued reference to Figs. 1 to 3. Fig.

제1 실링 부재(110)는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 배관(10)과 코어 부재(130) 사이의 기밀을 유지하기 위한 구성요소로, 환 형상을 가지며, 제1 배관(10) 중 제2 배관(20)을 향하는 정향 연결단(11)에 마주하여 위치된다. 예를 들어, 제1 실링 부재(110)는, 기밀 특성 및 내열성 등이 우수한 테프론(Teflon) 재질로 이루어질 수 있다.1 to 3, the first sealing member 110 is an element for maintaining the airtightness between the first pipe 10 and the core member 130 and has an annular shape, (11) facing the second pipe (20) of the pipe (10). For example, the first sealing member 110 may be made of a Teflon material having excellent airtightness characteristics, heat resistance, and the like.

제2 실링 부재(120)는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 배관(20)과 코어 부재(130) 사이의 기밀을 유지하기 위한 구성요소로, 환 형상을 가지며, 제2 배관(20) 중 제1 배관(10)을 향하는 역향 연결단(21)에 마주하여 위치된다. 예를 들어, 제2 실링 부재(120)는, 기밀 특성 및 내열성 등이 우수한 테프론 재질로 이루어질 수 있다.1 to 3, the second sealing member 120 is an element for maintaining airtightness between the second pipe 20 and the core member 130, and has an annular shape, (21) facing the first pipe (10) of the pipe (20). For example, the second sealing member 120 may be made of a Teflon material having excellent airtightness characteristics, heat resistance, and the like.

또한, 제1 및 제2 배관(10)(20)의 체결력에 의해 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)는 코어 부재(130)를 사이에 두고 압착될 수 있다.The first and second sealing members 110 and 120 can be pressed with the core member 130 interposed therebetween by the fastening force of the first and second pipes 10 and 20.

코어 부재(130)는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 배관(10)(20)의 체결력에 의해 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)가 압착되는 동안 기밀 특성을 높이기 위해 접촉 면적이 넓어지도록 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)를 성형하는 구성요소로, 환 형상을 가지며, 제1 및 제2 실링 부재(110)(120) 사이에 구비된다. 예를 들어, 코어 부재(130)는, 제1 및 제2 배관(10)(20)의 체결력에 의해 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)가 압착되는 동안 그 형태를 유지할 수 있도록 딱딱한 금속 재질로 이루어질 수 있다. 특히, 코어 부재(130)는, 금속 재질 중에서도 내부식성, 내구성 및 내열성 등이 우수한 스테인리스 재질로 이루어질 수 있다.1 to 3, the first and second sealing members 110 and 120 are squeezed by the fastening force of the first and second pipes 10 and 20, (120) is formed such that the contact area is widened so as to increase the airtightness characteristics during the airtightness of the first and second sealing members (110, 120) Respectively. For example, the core member 130 may be formed such that the first and second sealing members 110 and 120 can be maintained in the shape of the first and second sealing members 110 and 120 by the tightening forces of the first and second pipes 10 and 20 And may be made of a rigid metal material. In particular, the core member 130 may be made of a stainless steel material excellent in corrosion resistance, durability, heat resistance, and the like among metal materials.

따라서, 제1 실링 부재(110)와, 제2 실링 부재(120)와, 그리고 코어 부재(130)를 포함하는 기술구성을 제공하므로, 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)에 의해 배관과의 접촉 면적을 넓힐 수 있음과 함께 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)가 코어 부재(130)를 그 사이에 두고 압착되면서 코어 부재(130)의 형상에 맞게 접촉 면적이 확대되는 방향으로 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)가 성형될 수 있어 기밀 특성을 향상시킬 수 있다. 특히, 기밀 특성의 향상으로 기밀 특성이 특별히 요구되는 극저온 환경에서도 기밀을 유지할 수 있다.Accordingly, since the first sealing member 110, the second sealing member 120, and the core member 130 are provided by the first and second sealing members 110 and 120 The contact area between the first and second sealing members 110 and 120 can be widened and the contact area can be increased in accordance with the shape of the core member 130 while the core member 130 is pressed therebetween. The first and second sealing members 110 and 120 can be formed in a direction in which the airtightness is improved. In particular, the airtightness can be maintained even in a cryogenic environment where airtightness characteristics are particularly required due to improvement in airtightness characteristics.

이와 더불어, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치(100)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 접촉 면적 확대용 삽입부(140)를 더 포함할 수 있다. 특히, 이러한 삽입부(140)가 제공되므로, 코어 부재(130)는 삽입부(140)에 의해 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)에 삽입되어 코어 부재(130)와 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)와의 접촉 면적이 확대될 수 있다.In addition, the piping joint sealer 100 according to an embodiment of the present invention may further include an insert portion 140 for expanding the contact area, as shown in FIGS. In particular, since the insertion portion 140 is provided, the core member 130 is inserted into the first and second sealing members 110 and 120 by the insertion portion 140, The contact area with the second sealing members 110 and 120 can be enlarged.

예를 들어, 삽입부(140)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 삽입 돌기(141)(142)와, 제1 및 제2 삽입홈(143)(144)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 삽입 돌기(141)(142)는 코어 부재(130)의 양면에 각각 돌출되고, 제1 삽입홈(143)은 제1 삽입 돌기(141)가 삽입되도록 제1 실링 부재(110)에 형성되며, 그리고 제2 삽입홈(144)은 제2 삽입 돌기(142)가 삽입되도록 제2 실링 부재(120)에 형성된다.2 and 3, the insertion portion 140 includes first and second insertion projections 141 and 142, first and second insertion grooves 143 and 144, . ≪ / RTI > The first and second insertion protrusions 141 and 142 are respectively protruded on both sides of the core member 130 and the first insertion groove 143 is formed by a first sealing member 110 And the second insertion groove 144 is formed in the second sealing member 120 so that the second insertion protrusion 142 is inserted.

나아가, 제1 및 제2 삽입 돌기(141)(142)의 각 단부는 둥근 형태를 가질 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)가 제1 및 제2 삽입 돌기(141)(142)에 의해 압착되는 동안, 제1 및 제2 삽입 돌기(141)(142)가 제1 및 제2 삽입홈(143)(144)의 내면에 걸리지 않고 원활하게 삽입될 수 있다.Further, each end of the first and second insertion projections 141 and 142 may have a rounded shape. Thus, while the first and second sealing members 110 and 120 are being pressed by the first and second insertion projections 141 and 142, the first and second insertion projections 141 and 142 1 and the second insertion grooves 143 (144).

이와 더불어, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치(100)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 요입홈(151)을 더 포함할 수 있다. 제1 요입홈(151)은, 제1 실링 부재(110)와 정향 연결단(11)과의 접촉 면적을 확대시키기 위해 정향 연결단(11)에 형성될 수 있다. 따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 실링 부재(110)가 코어 부재(130)에 의해 압착되는 동안 제1 실링 부재(110)의 일부가 제1 요입홈(151)에 유입되면서 제1 실링 부재(110)와 정향 연결단(11)과의 접촉 면적이 확대될 수 있다.In addition, the piping joint sealing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a first concave groove 151 as shown in FIG. 2 and FIG. The first concave groove 151 may be formed in the closure connection end 11 to enlarge a contact area between the first sealing member 110 and the closure connection end 11. 3, a part of the first sealing member 110 is introduced into the first groove 151 while the first sealing member 110 is being pressed by the core member 130, The contact area between the sealing member 110 and the closure connection end 11 can be enlarged.

이와 더불어, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치(100)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 요입홈(152)을 더 포함할 수 있다. 제2 요입홈(152)은, 제2 실링 부재(120)와 역향 연결단(21)과의 접촉 면적을 확대시키기 위해 역향 연결단(21)에 형성될 수 있다. 따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 실링 부재(120)가 코어 부재(130)에 의해 압착되는 동안 제2 실링 부재(120)의 일부가 제2 요입홈(152)에 유입되면서 제2 실링 부재(120)와 역향 연결단(21)과의 접촉 면적이 확대될 수 있다.In addition, the piping joint sealing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a second concave groove 152, as shown in FIGS. The second concave groove 152 may be formed in the inverse connecting end 21 to enlarge the contact area between the second sealing member 120 and the inverse connecting end 21. 3, while the second sealing member 120 is being pressed by the core member 130, a part of the second sealing member 120 is introduced into the second recess 152, The contact area between the sealing member 120 and the reverse connection terminal 21 can be enlarged.

이와 더불어, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치(100)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 칼러(collar)(160)를 더 포함할 수 있다. 칼러(160)는, 제2 배관(20)에 구비되되 정향 연결단(11)이 삽입되도록 역향 연결단(21) 보다 더 돌출되게 구비될 수 있다. 특히, 제2 실링 부재(120), 코어 부재(130), 그리고 제1 실링 부재(110)는, 칼러(160)의 내부에 순차적으로 삽입될 수 있다. 따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 칼러(160)가 제2 실링 부재(120), 코어 부재(130), 그리고 제1 실링 부재(110)와 접촉되므로 칼러(160)를 통해서도 접촉 면적이 확대될 수 있고, 나아가 칼러(160)의 내면에 삽입시키면 되므로 제2 실링 부재(120), 코어 부재(130), 그리고 제1 실링 부재(110)의 조립이 용이할 수 있다.In addition, the piping joint sealing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a collar 160, as shown in FIGS. 2 and 3. The collar 160 may be provided on the second pipe 20 so that the collar 160 protrudes more than the reverse connection end 21 so that the closure connection end 11 is inserted. In particular, the second sealing member 120, the core member 130, and the first sealing member 110 may be sequentially inserted into the interior of the collar 160. 3, since the collar 160 is in contact with the second sealing member 120, the core member 130, and the first sealing member 110, the contact area is enlarged also through the collar 160 The core member 130 and the first sealing member 110 can be assembled easily since the first sealing member 120 and the second sealing member 120 are inserted into the inner surface of the collar 160. [

이와 더불어, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치(100)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 배관 플랜지(171)와 제2 배관 플랜지(172)를 더 포함할 수 있다. 제1 배관 플랜지(171)는 제1 배관(10)에 구비되되 정향 연결단(11)이 돌출되어 놓이도록 정향 연결단(11) 보다 뒤(도 2를 기준으로 좌측)에 구비되고, 제2 배관 플랜지(172)는 제1 배관 플랜지(171)에 대응되도록 칼러(160)의 말단에 구비될 수 있다. 따라서, 코어 부재(130)를 사이에 둔 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)는, 제1 및 제2 배관 플랜지(171)(172)가 볼트(173)에 의해 체결되면 정향 연결단(11)과 역향 연결단(21)에 의해 압착될 수 있다.2 and 3, the first pipe flange 171 and the second pipe flange 172 may be further connected to the pipe joint sealing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, . The first piping flange 171 is provided on the rear side of the first piping 10 and behind the closure connection end 11 so that the closure connection end 11 protrudes, The pipe flange 172 may be provided at the end of the collar 160 to correspond to the first pipe flange 171. The first and second sealing members 110 and 120 with the core member 130 interposed therebetween are arranged such that when the first and second pipe flanges 171 and 172 are fastened by the bolts 173, Can be squeezed by the end (11) and the reverse connecting end (21).

이상에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 연결부 밀봉 장치(100)는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the piping joint sealing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention can have the following effects.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 제1 실링 부재(110)와, 제2 실링 부재(120)와, 그리고 코어 부재(130)를 포함하는 기술구성을 제공하므로, 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)에 의해 배관과의 접촉 면적을 넓힐 수 있음과 함께 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)가 코어 부재(130)를 그 사이에 두고 압착되면서 코어 부재(130)의 형상에 맞게 접촉 면적이 확대되는 방향으로 제1 및 제2 실링 부재(110)(120)가 성형될 수 있어 기밀 특성을 향상시킬 수 있다. 특히, 기밀 특성의 향상으로 기밀 특성이 특별히 요구되는 극저온 환경에서도 기밀을 유지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, since the technical structure including the first sealing member 110, the second sealing member 120, and the core member 130 is provided, the first and second sealing members The first and second sealing members 110 and 120 can compress the core member 130 while pressing the core member 130 between the first and second sealing members 110 and 120, The first and second sealing members 110 and 120 can be formed in a direction in which the contact area is enlarged in accordance with the shape, thereby improving airtightness. In particular, the airtightness can be maintained even in a cryogenic environment where airtightness characteristics are particularly required due to improvement in airtightness characteristics.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.

10: 제1 배관 11: 정향 연결단
20: 제2 배관 21: 역향 연결단
100: 배관 연결부 밀봉 장치 110: 제1 실링 부재
120: 제2 실링 부재 130: 코어 부재
140: 삽입부 141: 제1 삽입 돌기
142: 제2 삽입 돌기 143: 제1 삽입홈
144: 제2 삽입홈 151: 제1 요입홈
152: 제2 요입홈 160: 칼러
171: 제1 배관 플랜지 172: 제2 배관 플랜지
173: 볼트10: first piping 11: closure connection end
20: Second piping 21: Reverse connection end
100: piping connection part sealing device 110: first sealing member
120: second sealing member 130: core member
140: insertion portion 141: first insertion projection
142: second insertion projection 143: first insertion groove
144: second insertion groove 151: first concave groove
152: second recess 160: collar
171: first piping flange 172: second piping flange
173: Bolt

Claims (13)

제1 및 제2 배관 사이에 기밀을 유지하기 위한 배관 연결부 밀봉 장치로,
상기 제1 배관 중 상기 제2 배관을 향하는 정향 연결단에 위치되는 환 형상의 제1 실링 부재;
상기 제2 배관 중 상기 제1 배관을 향하는 역향 연결단에 위치되는 환 형상의 제2 실링 부재; 및
상기 제1 및 제2 실링 부재 사이에 구비되는 환 형상의 코어 부재;
를 포함하고,
상기 코어 부재는 삽입부에 의해 상기 제1 및 제2 실링 부재에 삽입되어 상기 코어 부재와 상기 제1 및 제2 실링 부재와의 접촉 면적이 확대되고,
상기 삽입부는,
상기 코어 부재의 양면에 각각 돌출되는 제1 및 제2 삽입 돌기;
상기 제1 삽입 돌기가 삽입되도록 상기 제1 실링 부재에 형성되는 제1 삽입홈; 및
상기 제2 삽입 돌기가 삽입되도록 상기 제2 실링 부재에 형성되는 제2 삽입홈;
을 포함하는
배관 연결부 밀봉 장치.And a piping joint sealing device for maintaining airtightness between the first and second pipes,
An annular first sealing member positioned at an end of the first pipe facing the second pipe;
An annular second sealing member positioned at an opposite connecting end of the second pipe toward the first pipe; And
An annular core member provided between the first and second sealing members;
Lt; / RTI >
The core member is inserted into the first and second sealing members by the insertion portion to increase the contact area between the core member and the first and second sealing members,
The insertion portion
First and second insertion protrusions respectively protruding from both sides of the core member;
A first insertion groove formed in the first sealing member to insert the first insertion projection; And
A second insertion groove formed in the second sealing member to insert the second insertion projection;
Containing
Sealing device for piping connection. 제1항에서,
상기 제1 및 제2 배관의 체결력에 의해 상기 제1 및 제2 실링 부재가 상기 코어 부재를 사이에 두고 압착되는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 1,
And the first and second sealing members are squeezed by the fastening force of the first and second pipes with the core member sandwiched therebetween
Sealing device for piping connection. 삭제delete 삭제delete 제1항에서,
상기 제1 및 제2 삽입 돌기의 각 단부는 둥근 형태를 가지는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 1,
Wherein each end of the first and second insertion protrusions has a rounded shape
Sealing device for piping connection. 제1항에서,
상기 배관 연결부 밀봉 장치는,
상기 제1 실링 부재와 상기 정향 연결단과의 접촉 면적을 확대시키기 위해 상기 정향 연결단에 형성되는 제1 요입홈
을 더 포함하는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 1,
The piping connection portion sealing device comprises:
The first sealing member and the second sealing member are formed on the first sealing member and the second sealing member,
Further comprising
Sealing device for piping connection. 제6항에서,
상기 배관 연결부 밀봉 장치는,
상기 제2 실링 부재와 상기 역향 연결단과의 접촉 면적을 확대시키기 위해 상기 역향 연결단에 형성되는 제2 요입홈
을 더 포함하는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 6,
The piping connection portion sealing device comprises:
And a second recessed portion formed in the backward connection end to enlarge a contact area between the second sealing member and the backward-
Further comprising
Sealing device for piping connection. 제1항에서,
상기 배관 연결부 밀봉 장치는,
상기 제2 배관에 구비되되 상기 정향 연결단이 삽입되도록 상기 역향 연결단 보다 더 돌출되게 구비되는 칼러
를 더 포함하는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 1,
The piping connection portion sealing device comprises:
And a second connection pipe provided on the second pipe and protruding more than the reverse connection end to insert the connection end,
Further comprising
Sealing device for piping connection. 제8항에서,
상기 제2 실링 부재, 상기 코어 부재, 그리고 상기 제1 실링 부재는, 상기 칼러의 내부에 순차적으로 삽입되는
배관 연결부 밀봉 장치.9. The method of claim 8,
The second sealing member, the core member, and the first sealing member are sequentially inserted into the inside of the collar
Sealing device for piping connection. 제9항에서,
상기 배관 연결부 밀봉 장치는,
상기 제1 배관에 구비되되 상기 정향 연결단이 돌출되어 놓이도록 상기 정향 연결단 보다 뒤에 구비되는 제1 배관 플랜지; 및
상기 제1 배관 플랜지에 대응되도록 상기 칼러의 말단에 구비되는 제2 배관 플랜지를 더 포함하고,
상기 코어 부재를 사이에 둔 상기 제1 및 제2 실링 부재는,
상기 제1 및 제2 배관 플랜지가 볼트에 의해 체결되면 상기 정향 연결단과 상기 역향 연결단에 의해 압착되는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 9,
The piping connection portion sealing device comprises:
A first piping flange provided on the first pipeline and behind the closure connection end so that the closure connection end protrudes; And
And a second pipe flange provided at an end of the collar so as to correspond to the first pipe flange,
The first and second sealing members having the core member sandwiched therebetween,
When the first and second pipe flanges are fastened by bolts, they are squeezed by the closure connection end and the reverse connection end
Sealing device for piping connection. 제1항에서,
상기 제1 및 제2 실링 부재는, 테프론 재질로 이루어지는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 1,
Wherein the first and second sealing members are made of Teflon
Sealing device for piping connection. 제1항에서,
상기 코어 부재는, 금속 재질로 이루어지는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 1,
Wherein the core member is made of a metal material
Sealing device for piping connection. 제12항에서,
상기 코어 부재는, 스테인리스 재질로 이루어지는
배관 연결부 밀봉 장치.The method of claim 12,
The core member is made of stainless steel
Sealing device for piping connection.
KR1020160073999A 2016-06-14 2016-06-14 Sealing apparatus for the connecting part of pipe KR101856509B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160073999A KR101856509B1 (en) 2016-06-14 2016-06-14 Sealing apparatus for the connecting part of pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160073999A KR101856509B1 (en) 2016-06-14 2016-06-14 Sealing apparatus for the connecting part of pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170141046A KR20170141046A (en) 2017-12-22
KR101856509B1 true KR101856509B1 (en) 2018-05-10

Family

ID=60936632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160073999A KR101856509B1 (en) 2016-06-14 2016-06-14 Sealing apparatus for the connecting part of pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101856509B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102239072B1 (en) * 2019-12-24 2021-04-12 남상훈 Pipeline cleaning apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100193032B1 (en) * 1994-10-24 1999-06-15 이와나미 기요히사 Gasket for sanitary piping and production method therefor
US9726313B2 (en) 2013-12-18 2017-08-08 Morgan Haringstad Compact pipe flange gasket

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100193032B1 (en) * 1994-10-24 1999-06-15 이와나미 기요히사 Gasket for sanitary piping and production method therefor
US9726313B2 (en) 2013-12-18 2017-08-08 Morgan Haringstad Compact pipe flange gasket

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102239072B1 (en) * 2019-12-24 2021-04-12 남상훈 Pipeline cleaning apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170141046A (en) 2017-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6347530B2 (en) Joints with arcuate rigid ribs
JP6566485B2 (en) Split ring coupler
CN108431479B (en) Adapter connector
US5553902A (en) Leak-proof coupling
US10408368B2 (en) Coupling having seal with lip projections
CN108087648B (en) System for coupling flexible hoses
KR101976584B1 (en) Coupling and seal
KR101968589B1 (en) Grooved coupler
KR102357500B1 (en) Press-connect fitting with membrane seal
KR200474790Y1 (en) Pipe connector
KR101856509B1 (en) Sealing apparatus for the connecting part of pipe
JP2016205566A (en) Non-welded flange pipe joint
KR20100124916A (en) Connecting method of small diameter size pipe, and sealing structure thereof
KR200379077Y1 (en) A flange
KR101187042B1 (en) Device for connecting pipe
KR101960492B1 (en) Pipe connection without welding
US20210190245A1 (en) Ultra-compact tube or pipe coupling for vacuum, liquid or gas
US20070170721A1 (en) Interlocking coupling
KR20100028519A (en) Sealing device of connecting part of metal bellows pipe
KR102146593B1 (en) Sealing element and arrangement
KR200184274Y1 (en) A piping reducer
KR101181489B1 (en) Device for connecting pipe
KR101540109B1 (en) Pipe connector assembly
KR101500508B1 (en) Packing for pipe and pipe connector using the same
KR102110822B1 (en) Ring joint pipe coupling device using pressure wheel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant