KR200474790Y1 - Pipe connector - Google Patents

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KR200474790Y1
KR200474790Y1 KR2020130009802U KR20130009802U KR200474790Y1 KR 200474790 Y1 KR200474790 Y1 KR 200474790Y1 KR 2020130009802 U KR2020130009802 U KR 2020130009802U KR 20130009802 U KR20130009802 U KR 20130009802U KR 200474790 Y1 KR200474790 Y1 KR 200474790Y1
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Abstract

본 고안은 파이프 연결구에 관한 것으로, 제2내주면과, 제3내주면과, 상기 제3내주면의 반경이 상기 제2내주면의 반경보다 커지도록 상기 제2내주면 및 상기 제3내주면을 연결하는 제2지지면을 가지는 원통형의 소켓과; 상기 제2지지면과 대향되는 일면으로부터 요홈이 함몰 형성되고, 상기 요홈의 양측에 각각 돌기가 배치되며, 상기 소켓에 삽입되어 상기 제2지지면에 지지되는 패킹링과; 상기 소켓에 체결되며, 상기 패킹링의 타면을 가압하는 조임너트;를 포함한다.The second support member connects the second inner circumferential surface and the third inner circumferential surface such that a radius of the third inner circumferential surface is larger than a radius of the second inner circumferential surface. A cylindrical socket having a face; A packing ring inserted into the socket and supported by the second support surface; a plurality of protrusions formed on both sides of the recess; And a tightening nut fastened to the socket and pressing the other surface of the packing ring.

Description

파이프 연결구{PIPE CONNECTOR}PIPE CONNECTOR

본 고안은 파이프 연결구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프의 연결시 긴밀하고 완벽한 씰링을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 소켓에 삽입된 파이프가 유동되는 것을 방지할 수 있는 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly, to a pipe connector capable of maintaining a tight and complete sealing when a pipe is connected and preventing a pipe inserted in the socket from flowing.

일반적으로, 파이프는 액체 또는 기체 등을 운반하는 수송수단으로 사용되며, 보통 용도에 따라 냉ㆍ난방용 배수 파이프, 상수도용 배수 파이프, 하수도용 배수 파이프 등으로 나누어진다. 이러한 파이프들 중에서 특히, 냉ㆍ난방용으로 사용되는 파이프는 동관이나 스테인리스스틸로 된 금속 파이프가 주로 사용된다. Generally, a pipe is used as a transportation means for transporting a liquid or a gas, and is divided into a drain pipe for cooling and heating, a drain pipe for a water supply, and a drain pipe for a sewage, depending on the application. Of these pipes, copper pipe or stainless steel pipe is mainly used for cooling and heating.

그리고, 이들 파이프의 연결은 파이프의 양단 체결부위에 나사산을 형성하고, 연결구 내측으로는 이에 대응하는 나사산을 형성한 후 이를 서로 나사 결합하는 방식이 주로 사용된다.The connection of these pipes is mainly formed by forming a screw thread at both end fastening portions of the pipe, forming a thread corresponding to the inside of the pipe, and screwing them together.

대한민국등록실용신안공보 제20-0451357호(2010.12.10.)Korean Utility Model Registration No. 20-0451357 (Dec. 10, 2010)

본 고안의 해결하고자 하는 과제는 긴밀하고 완벽한 씰링을 유지할 수 있는 파이프 연결구를 제공하는 것이다.The task of the present invention is to provide a pipe connector that can maintain a tight and complete seal.

본 고안의 해결하고자 하는 다른 과제는 소켓에 삽입된 파이프가 유동하는 것을 방지할 수 있는 파이프 연결구를 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is to provide a pipe connector capable of preventing the pipe inserted in the socket from flowing.

상술한 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 고안은 제2내주면과, 제3내주면과, 상기 제3내주면의 반경이 상기 제2내주면의 반경보다 커지도록 상기 제2내주면 및 상기 제3내주면을 연결하는 제2지지면을 가지는 원통형의 소켓과; 상기 제2지지면과 대향되는 일면으로부터 요홈이 함몰 형성되고, 상기 요홈의 양측에 각각 돌기가 배치되며, 상기 소켓에 삽입되어 상기 제2지지면에 지지되는 패킹링과; 상기 소켓에 체결되며, 상기 패킹링의 타면을 가압하는 조임너트;를 포함하는 파이프 연결구를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a semiconductor device, the method including: forming a first inner circumferential surface, a second inner circumferential surface, and a third inner circumferential surface of the first inner circumferential surface, A cylindrical socket having a second support surface for connection; A packing ring inserted into the socket and supported by the second support surface; a plurality of protrusions formed on both sides of the recess; And a tightening nut fastened to the socket and pressing the other surface of the packing ring.

여기서, 상기 요홈은 'V'자 형상을 가질 수 있다.Here, the groove may have a V shape.

그리고, 상기 파이프 연결구는, 상기 패킹링과 상기 조임너트 사이에 배치되며, 일면이 상기 패킹링의 타면에 밀착되어 상기 패킹링의 상기 타면을 가압하는 원형의 보조링과; 상기 보조링과 상기 조임너트 사이에 배치되고, 일면이 상기 보조링의 타면에 밀착되어 상기 보조링의 타면을 가압하며, 둘레의 일부가 개방된 원형의 압착링;을 더 포함하되, 상기 보조링의 타면은 상기 소켓을 향해 반경 내측 방향으로 경사가 형성되며, 상기 압착링의 일면은 상기 조임너트를 향해 반경 외측 방향으로 경사가 형성될 수 있다.The pipe connecting port includes a circular auxiliary ring disposed between the packing ring and the tightening nut and having one surface closely contacted with the other surface of the packing ring to press the other surface of the packing ring; Further comprising a circular compression ring disposed between the auxiliary ring and the tightening nut and having one surface thereof being in close contact with the other surface of the auxiliary ring to press the other surface of the auxiliary ring and a part of the periphery thereof being opened, Is sloped radially inward toward the socket, and one side of the compression ring can be inclined radially outwardly toward the tightening nut.

또한, 상기 압착링의 타면은 상기 조임너트를 향해 반경 내측 방향으로 경사가 형성되며, Further, the other surface of the compression ring is inclined radially inward toward the tightening nut,

상기 조임너트는, 제4내주면과; 제5내주면과; 상기 제5내주면의 반경이 상기 제4내주면의 반경보다 크도록 상기 제4내주면 및 상기 제5내주면을 연결하며, 상기 압착링의 타면을 지지하는 제3지지면;을 가질 수 있다.The tightening nut includes a fourth inner peripheral surface; A fifth inner circumferential surface; And a third support surface that connects the fourth inner circumferential surface and the fifth inner circumferential surface such that the radius of the fifth inner circumferential surface is larger than the radius of the fourth inner circumferential surface and supports the other surface of the compression ring.

또한, 상기 압착링은 상기 압착링의 내주면을 따라 돌출 형성되며, 링 형상인 복수의 고정돌기;를 가질 수 있다.The compression ring may protrude along the inner circumferential surface of the compression ring and may have a plurality of ring-shaped fixing protrusions.

본 고안에 따른 파이프 연결구의 효과를 설명하면 다음과 같다.The effect of the pipe connector according to the present invention will be described as follows.

첫째, 패킹링의 요홈을 중심으로 양측에 배치된 한 쌍의 돌기가 요홈을 중심으로 외측 방향으로 벌어짐으로써, 긴밀하고 완벽한 씰링을 유지할 수 있는 이점이 있다.First, there is an advantage that a pair of projections arranged on both sides of the groove of the packing ring are spread outward in the direction of the center of the groove, so that a tight and perfect sealing can be maintained.

둘째, 둘레의 일부가 개방된 압착링을 사용함으로써, 소켓에 삽입된 파이프가 유동하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.Secondly, by using a squeeze ring with a part of the periphery being open, there is an advantage that the pipe inserted into the socket can be prevented from flowing.

셋째, 파이프과 소켓을 용이하게 조립할 수 있는 이점이 있다.Third, there is an advantage that the pipe and the socket can be easily assembled.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 분해 사시도 및 결합도.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 분해 단면도.
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 결합 단면도.
도 4(a) 및 도 4(b)는 본 고안의 일실시예에 따른 패킹링의 작용 상태도.
도 5(a) 및 도 5(b)는 본 고안의 일실시예에 따른 압착링의 사시도.
도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 압착링의 작용 상태도.
도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 압착링의 작용 상태도.
도 8은 도 6 및 도 7의 압착링이 파이프를 조이는 상태를 나타낸 도면.
도 9는 본 고안의 다른 실시예에 따른 파이프 연결구의 분해 사시도 및 결합도.
도 10은 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 분해 단면도.
도 11은 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 결합 단면도.
도 12는 본 고안의 다른 실시예에 따른 압착링의 작용 상태도.1 is an exploded perspective view and a coupling view of a pipe connector according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded cross-sectional view of a pipe connector according to one embodiment of the present invention;
FIG. 3 is an assembled cross-sectional view of a pipe connector according to one embodiment of the present invention. FIG.
Figures 4 (a) and 4 (b) are operational views of a packing ring according to one embodiment of the present invention;
5 (a) and 5 (b) are perspective views of a compression ring according to an embodiment of the present invention.
6 is an operational view of the compression ring according to one embodiment of the present invention;
7 is an operational state view of a compression ring according to another embodiment of the present invention;
Fig. 8 is a view showing a state in which the compression ring of Figs. 6 and 7 tightens the pipe. Fig.
9 is an exploded perspective view and a coupling view of a pipe connector according to another embodiment of the present invention;
10 is an exploded cross-sectional view of a pipe connector according to one embodiment of the present invention;
FIG. 11 is an assembled cross-sectional view of a pipe connector according to one embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 12 is an operational state view of a compression ring according to another embodiment of the present invention; FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 고안에 따른 파이프 연결구의 실시 예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a pipe connector according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 분해 사시도 및 결합도이고, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 분해 단면도이고, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 결합 단면도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 파이프 연결구는 소켓(100), 패킹링(200), 보조링(300), 압착링(400) 및 조임너트(500)를 포함한다.
FIG. 1 is an exploded perspective view and a coupling view of a pipe connector according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a exploded cross-sectional view of a pipe connector according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross- Sectional view of the pipe connector. 1 to 3, a pipe connector according to the present embodiment includes a socket 100, a packing ring 200, an auxiliary ring 300, a compression ring 400, and a tightening nut 500.

소켓(100)은 원통형으로 양측을 관통하여 중공부(110)가 형성된다. 이러한 중공부(110)의 중앙을 기준으로 소켓(100)의 일측 내면에는 나사산(S)이 형성되고, 타측 외면에는 나사산(S')이 형성된다. 이때, 소켓(100)의 타단, 즉 조임너트(500)가 체결되는 단부와 대향되는 단부는 도시되지 않은 파이프에 나사결합된다.The socket 100 has a cylindrical shape and a hollow portion 110 is formed through both sides. A thread S is formed on the inner surface of one side of the socket 100 with respect to the center of the hollow portion 110 and a thread S 'is formed on the other side of the socket 100. At this time, the other end of the socket 100, that is, the end opposite to the end where the tightening nut 500 is fastened is screwed to a pipe not shown.

또한, 소켓(100)은 소켓(100)의 길이방향을 따라 순서대로 제1내주면(112), 제1내주면(112)보다 반경이 큰 제2내주면(114), 제2내주면(114)보다 반경이 큰 제3내주면(116), 제3내주면(116)보다 반경이 큰 제6내주면(118)을 가질 수 있다.The socket 100 includes a first inner circumferential surface 112, a second inner circumferential surface 114 having a larger radius than the first inner circumferential surface 112, and a second inner circumferential surface 114 having a radius The third inner circumferential surface 116 having a larger radius than the third inner circumferential surface 116, and the sixth inner circumferential surface 118 having a larger radius than the third inner circumferential surface 116.

이러한 소켓(100)은 제2내주면(114)의 반경이 제1내주면(112)의 반경보다 커지도록 제1내주면(112) 및 제2내주면(114)을 연결하며, 파이프(600)의 일단을 지지하는 제1지지면(113)과, 제3내주면(116)의 반경이 제2내주면(114)의 반경보다 커지도록 제2내주면(114) 및 제3내주면(116)을 연결하며, 패킹링(200)의 일면을 지지하는 제2지지면(115)과, 제6내주면(118)의 반경이 제3내주면(116)의 반경보다 커지도록 제3내주면(116) 및 제6내주면(118)을 연결하며, 보조링(300)의 일면을 지지하는 제4지지면(117)을 가진다. 즉, 제1지지면(113)은 파이프(600)의 일단을 지지하며, 제2지지면(115)은 패킹링(200)을 지지하며, 제4지지면(117)은 보조링(300)을 지지하게 된다. 이때, 제2지지면(115)은 조임너트(500)를 향해 제2내주면(114)의 반경 외측 방향으로 경사가 형성될 수 있다.
The socket 100 connects the first inner circumferential surface 112 and the second inner circumferential surface 114 so that the radius of the second inner circumferential surface 114 is greater than the radius of the first inner circumferential surface 112, A second inner circumferential surface 114 and a third inner circumferential surface 116 so that the radius of the third inner circumferential surface 116 is larger than the radius of the second inner circumferential surface 114, A third inner circumferential surface 116 and a sixth inner circumferential surface 118 so that the radius of the sixth inner circumferential surface 118 is larger than the radius of the third inner circumferential surface 116; And a fourth support surface 117 for supporting one surface of the auxiliary ring 300. That is, the first support surface 113 supports one end of the pipe 600, the second support surface 115 supports the packing ring 200, the fourth support surface 117 supports the auxiliary ring 300, . At this time, the second support surface 115 may be inclined toward the radially outward direction of the second inner circumferential surface 114 toward the tightening nut 500.

패킹링(200)은 원형으로, 소켓(100)의 제2지지면(115)과 대향되는 일면으로부터 요홈(210)이 함몰 형성되며, 요홈(210)의 양측에 각각 돌기(220)가 배치된다. 이러한 패킹링(200)은 소켓(100)에 삽입되며, 소켓(100)의 제2지지면(115)과 대향되는 일면이 제2지지면(115)에 의해서 지지된다. 이때, 패킹링(200)의 돌기(220)가 요홈(210)을 중심으로 외측으로 벌어지기 용이하도록, 요홈(210)은 'V'자 형상 또는 'ㄷ'자 형상을 가질 수 있으며, 돌기(220)는 단면이 삼각형인 링 형상인 것이 바람직하다. 또한, 패킹링(200)의 재질은 특별히 한정할 필요는 없으나 탄성력이 좋은 고무, 합성수지 재질인 것이 바람직하다.
The packing ring 200 is circular and recessed from one surface of the socket 100 opposite to the second support surface 115 and the protrusions 220 are disposed on both sides of the recess 210 . The packing ring 200 is inserted into the socket 100 and one surface of the socket 100 opposite to the second support surface 115 is supported by the second support surface 115. The grooves 210 may have a V shape or a U shape so that the protrusions 220 of the packing ring 200 may easily spread outward around the grooves 210. The protrusions 220 may have a U- 220 preferably have a ring shape whose cross section is triangular. The material of the packing ring 200 is not particularly limited, but is preferably rubber or synthetic resin material having good elasticity.

보조링(300)은 원형으로, 패킹링(200)과 압착링(400)의 사이에 위치하며, 보조링(300)의 일면은 패팅링(200)의 타면에 대향되고, 보조링(300)의 타면은 압착링(400)의 일면에 대향된다. 이러한 보조링(300)은 조임너트(500)가 소켓(100)에 체결될 때, 패킹링(200)의 타면을 가압하여 패킹링(200)의 상기 일면이 최대한 제2지지면(115)에 밀착되도록 함으로써 기밀성을 최대화시킬 수 있다. The auxiliary ring 300 is circular and is positioned between the packing ring 200 and the compression ring 400. One surface of the auxiliary ring 300 faces the other surface of the putting ring 200, Is opposed to one surface of the compression ring (400). When the tightening nut 500 is fastened to the socket 100, the auxiliary ring 300 presses the other surface of the packing ring 200 so that the one surface of the packing ring 200 contacts the second support surface 115 The airtightness can be maximized.

또한, 보조링(300)은 압착링(400)과 대향되는 면에 보조링(300)의 반경 방향으로 경사가 형성된 제3경사면(310)을 가진다. 이때, 압착링(400)은 보조링(300)과 대향되는 면에 압착링(400)의 반경 외측 방향으로 경사가 형성되는 제1경사면(430)을 가진다. 또한, 압착링(400)은 조임너트(500)의 제3지지면(530)과 대향되는 면에 압착링(400)의 반경 내측 방향으로 경사가 형성되는 제2경사면(440)을 가진다.The auxiliary ring 300 has a third inclined surface 310 having an inclination in the radial direction of the auxiliary ring 300 on a surface facing the pressing ring 400. At this time, the compression ring 400 has a first inclined surface 430 which is inclined in the radially outward direction of the compression ring 400 on the surface facing the auxiliary ring 300. The compression ring 400 has a second inclined surface 440 inclined in a radially inward direction of the compression ring 400 on a surface facing the third support surface 530 of the tightening nut 500.

그리고, 조임너트(500)가 소켓(100)에 체결될 때, 압착링(400)의 제1경사면(430)이 보조링(300)의 제3경사면(310)을 따라서 이동하게 된다. 따라서, 압착링(400)은 압착링(400)의 중심 방향으로 외력을 받아 그 반경이 축소되므로, 파이프(600)가 유동하는 것을 방지할 수 있게 된다.
The first inclined surface 430 of the pressing ring 400 moves along the third inclined surface 310 of the auxiliary ring 300 when the tightening nut 500 is fastened to the socket 100. Therefore, the compression ring 400 receives an external force toward the center of the compression ring 400 and its radius is reduced, thereby preventing the pipe 600 from flowing.

압착링(400)은 소켓(100)에 삽입되어 보조링(300)과 조임너트(500)의 사이에 위치하고, 보조링(300)의 제3경사면(310)에 대향되는 압착링(400)의 제1경사면(430)은 압착링(400)의 반경 외측 방향으로 경사가 형성되며, 압착링(400)의 제2경사면(440)은 압착링(400)의 반경 내측 방향으로 경사가 형성된다.
The squeeze ring 400 is inserted into the socket 100 and is positioned between the auxiliary ring 300 and the tightening nut 500. The squeeze ring 400 is disposed on the squeeze ring 400 facing the third inclined surface 310 of the auxiliary ring 300, The first inclined surface 430 is inclined in a radially outward direction of the compression ring 400 and the second inclined surface 440 of the compression ring 400 is inclined in a radially inward direction of the compression ring 400.

조임너트(500)는 원통형으로, 소켓(100)의 일측에 결합되어 파이프(600)를 소켓(100)에 고정한다. 조임너트(500)는 제4내주면(510)과, 제4내주면(510)보다 반경이 큰 제5내주면(520)과, 제5내주면(520)의 반경이 제4내주면(510)의 반경보다 크도록 제4내주면(510) 및 제5내주면(520)을 연결하며, 압착링(400)을 지지하는 제3지지면(530)을 가진다. The tightening nut 500 is cylindrical and is coupled to one side of the socket 100 to fix the pipe 600 to the socket 100. The tightening nut 500 has a fourth inner circumferential surface 510 and a fifth inner circumferential surface 520 having a larger radius than the fourth inner circumferential surface 510. The radius of the fifth inner circumferential surface 520 is larger than the radius of the fourth inner circumferential surface 510 And has a third support surface 530 connecting the fourth inner circumferential surface 510 and the fifth inner circumferential surface 520 to support the compression ring 400.

이러한 조임너트(500)의 외주면에는 소켓(100)의 나사산(S)에 체결되도록 대응되는 나사산(S")이 형성된다. 즉, 조임너트(500)의 나사산(S")이 소켓(100)의 나사산(S)에 체결됨으로써, 조임너트(500)와 소켓(100)이 견고하게 나사결합을 하게 된다.
A thread S "of the tightening nut 500 is formed on the outer circumferential surface of the tightening nut 500. The thread S" of the tightening nut 500 is formed to correspond to the thread S of the socket 100, The tightening nut 500 and the socket 100 are firmly screwed to each other.

그리고, 제3지지면(530)은 압착링(400)의 제2경사면(440)을 지지한다. 이때, 제3지지면(530)은 압착링(400)의 제2경사면(440)이 조임너트(500)와 견고하게 결합 될 수 있도록, 소켓(100)을 향해 제4내주면(510)의 반경 외측 방향으로 경사가 형성될 수 있다. 구체적으로, 압착링(400)의 제2경사면(440)은 제3지지면(530)의 경사를 따라서 이동하게 되고, 이에 따라 압착링(400)은 압착링(400)의 중심 방향으로 외력을 받게 되어 파이프(600)가 유동되지 않도록 파이프(600)를 조일 수 있게 된다. 따라서, 소켓(100)에 삽입된 파이프(600)가 유동하지 않고 소켓(100)에 잘 고정되도록 한다.
The third support surface 530 supports the second inclined surface 440 of the compression ring 400. The third supporting surface 530 is formed so that the radius of the fourth inner circumferential surface 510 toward the socket 100 is set such that the second inclined surface 440 of the compression ring 400 is firmly engaged with the tightening nut 500. [ An inclination can be formed in the outward direction. The second inclined surface 440 of the pressing ring 400 moves along the inclination of the third supporting surface 530 so that the pressing ring 400 can exert the external force toward the center of the pressing ring 400 So that the pipe 600 can be tightened to prevent the pipe 600 from flowing. Thus, the pipe 600 inserted into the socket 100 is fixed to the socket 100 without flowing.

도 4(a) 및 도 4(b)는 본 고안의 일실시예에 따른 패킹링의 작용 상태도다. 도 4(a) 및 도 4(b)를 참조하면, 도 4(a)에서와 같이 소켓(100)에 삽입된 패킹링(200)에, 도 4(b)에서와 같은 외력이 작용하면, 패킹링(200)의 요홈(210)을 중심으로 양측에 배치된 돌기(220)가 요홈(210)을 중심으로 양쪽으로 벌어지게 된다. 따라서, 패킹링(200)이 소켓(100)의 제2지지면(115)에 밀착되면서 벌어진 돌기(220)는 파이프(600), 제2지지면(115) 및 제3내주면(116) 사이에 밀착되어 이들 사이의 틈새를 완전히 밀봉하게 된다. 특히, 패킹링(200)은 고무 또는 합성수지로 되어 있기 때문에 압착에 의한 기밀 유지 능력이 향상된다. 그러나, 보조링(300)의 일면이 패킹링(200)의 타면을 기설정된 힘보다 큰 힘으로 가압하게 되면 패킹링(200)이 변형될 수 있으므로, 이를 방지하기 위해서, 보조링(300)의 일면이 제4지지면(117)에 밀착되면 보조링(300)이 더 이상 패킹링(200) 방향으로 진행할 수 없도록, 소켓(100)에는 제4지지면(117)이 형성된다.
Fig. 4 (a) and Fig. 4 (b) are operational states of a packing ring according to an embodiment of the present invention. 4 (a) and 4 (b), when an external force as shown in FIG. 4 (b) acts on the packing ring 200 inserted into the socket 100 as shown in FIG. 4 (a) The protrusions 220 disposed on both sides of the groove 210 of the packing ring 200 are spread on both sides of the groove 210. The protrusion 220 that is opened while the packing ring 200 is in close contact with the second support surface 115 of the socket 100 is inserted between the pipe 600 and the second support surface 115 and the third inner circumferential surface 116 Thereby tightly sealing the gap between them. Particularly, since the packing ring 200 is made of rubber or synthetic resin, the airtightness maintaining ability by the compression bonding is improved. However, if one surface of the auxiliary ring 300 presses the other surface of the packing ring 200 with a force larger than a predetermined force, the packing ring 200 may be deformed. To prevent this, The fourth support surface 117 is formed in the socket 100 such that the auxiliary ring 300 can no longer advance in the direction of the packing ring 200 when the one surface is in contact with the fourth support surface 117.

도 5(a) 및 도 5(b)는 본 고안의 일실시예에 따른 압착링의 사시도다. 도 5(a) 및 도 5(b)를 참조하면, 압착링(400)은 원형으로, 압착링(400)의 중심 방향으로 작용하는 외력에 의해서 그 반경이 축소될 수 있도록, 둘레의 일부가 개방된 구조(예를 들면, 'C형' 링)를 가진다.5 (a) and 5 (b) are perspective views of a compression ring according to an embodiment of the present invention. 5 (a) and 5 (b), the compression ring 400 has a circular shape, and a part of the periphery thereof is formed so as to be reduced in its radius by an external force acting in the direction of the center of the compression ring 400 And has an open structure (e.g., a 'C-shaped' ring).

그리고, 압착링(400)의 내주면에는 복수의 고정돌기(410)가 압착링(400)의 내주면을 따라서 돌출 형성되며, 이러한 고정돌기(410)는 단면이 사각형인 링 형상으로 이루어질 수 있다. A plurality of fixing protrusions 410 protrude along the inner circumferential surface of the compression ring 400 on the inner circumferential surface of the compression ring 400. The fixing protrusions 410 may have a ring shape having a rectangular cross section.

또한, 도 5(b)에서와 같이, 압착링(400)의 외주면에는 압착링(400)의 원주방향으로 탄성홈(420)이 함몰 형성될 수 있다. 이렇게, 압착링(400)의 체적을 감소시켜서 압착링(400)의 탄성력을 향상시킴으로써, 압착링(400)의 반경이 용이하게 축소 가능하도록 함으로써, 파이프(600)를 소켓(100)에 잘 고정할 수 있다.
5 (b), the elastic groove 420 may be recessed in the circumferential direction of the compression ring 400 on the outer circumferential surface of the compression ring 400. As shown in FIG. By thus reducing the volume of the compression ring 400 and improving the elastic force of the compression ring 400, the radius of the compression ring 400 can be easily reduced so that the pipe 600 is securely fixed to the socket 100 can do.

도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 압착링의 작용 상태도이고, 도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 압착링의 작용 상태도이며, 도 8은 도 6 및 도 7의 압착링이 파이프를 조이는 상태를 나타낸 도면이다. 도 6 내지 도 8을 참조하면, , 조임너트(500)의 조임이 계속되면, 압착링(400)에는 수직방향의 힘이 작용하게 되어 반경이 축소된다. FIG. 6 is an operational state view of the compression ring according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is an operational state view of the compression ring according to another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a cross- Fig. 6 to 8, when tightening of the tightening nut 500 is continued, a vertical force is applied to the compression ring 400, and the radius is reduced.

구체적으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 압착링(400)의 제1경사면(430)은 보조링(300)의 제3경사면(310)에 밀착되어 보조링(300)을 가압하며, 압착링(400)의 제2경사면(440)은 조임너트(500)의 제3지지면(530)에 밀착되어 지지된다. 6, the first inclined face 430 of the press ring 400 is brought into close contact with the third inclined face 310 of the auxiliary ring 300 to press the auxiliary ring 300, The second inclined surface 440 of the clamping nut 400 is held in close contact with the third supporting surface 530 of the clamping nut 500.

즉, 압착링(400)의 제1경사면(430)은 보조링(300)의 제3경사면(310)에 형성된 경사를 따라 보조링(300)과 밀착되고, 압착링(400)의 제2경사면(440)은 제3지지면(530)에 형성된 경사를 따라 제3지지면(530)에 밀착된다. 따라서, 압착링(400)의 반경은 수직방향의 힘에 의해서 줄어들게 되고, 이에 따라 소켓(100)에 삽입된 파이프(600)가 유동하지 않고 소켓(100)에 잘 고정되도록 한다.That is, the first inclined surface 430 of the pressing ring 400 is in close contact with the auxiliary ring 300 along the inclination formed on the third inclined surface 310 of the auxiliary ring 300, The second support surface 440 is brought into close contact with the third support surface 530 along the inclination formed on the third support surface 530. Therefore, the radius of the compression ring 400 is reduced by the force in the vertical direction, thereby allowing the pipe 600 inserted in the socket 100 to be fixed to the socket 100 without flowing.

여기서, 도 7에 도시된 바와 같이, 압착링(400)에 대향되는 보조링(300)의 대향면 및 보조링(300)에 대향되는 압착링(400)의 대향면에는 경사가 형성되지 않을 수도 있다.Here, as shown in Fig. 7, there may be a case in which a slope is not formed on the opposed face of the auxiliary ring 300 opposed to the compression ring 400 and the opposed face of the compression ring 400 opposed to the auxiliary ring 300 have.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 압착링(400)의 내주면에 형성된 고정돌기(410)는 파이프(600)에 마찰력을 제공하여 파이프(600)가 길이방향으로 유동되는 것을 방지할 수 있게 된다.
8, the fixing protrusion 410 formed on the inner peripheral surface of the compression ring 400 provides a friction force to the pipe 600 to prevent the pipe 600 from flowing in the longitudinal direction .

도 9는 본 고안의 다른 실시예에 따른 파이프 연결구의 분해 사시도 및 결합도이고, 도 10은 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 분해 단면도이며, 도 11은 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 연결구의 결합 단면도이고, 도 12는 본 고안의 다른 실시예에 따른 압착링의 작용 상태도이다. 도 9 내지 도 12를 참조하여, 본 고안의 다른 실시예에 따른 압착링(400')을 설명한다.FIG. 9 is an exploded perspective view and a coupled view of a piping connector according to another embodiment of the present invention, FIG. 10 is a exploded cross-sectional view of a piping connector according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a cross- Fig. 12 is an operational state diagram of the compression ring according to another embodiment of the present invention. Fig. 9 to 12, a compression ring 400 'according to another embodiment of the present invention will be described.

압착링(400')은 원형의 몸체(440')와 몸체(440')의 일측에 돌출 형성된 다수의 경사돌기(430')를 포함할 수 있다. The compression ring 400 'may include a circular body 440' and a plurality of slant projections 430 'protruding from one side of the body 440'.

몸체(440')는 링 형상으로, 보조링(300)과 대향되는 몸체(440')의 대향면에는 복수의 경사돌기(430')가 형성된다. 이때, 경사돌기(430')는 몸체(440')의 상기 대향면에 원형으로 배치될 수 있으며, 소켓(100)을 향해 반경 내측 방향으로 경사가 형성된다. 이렇게 함으로써, 경사돌기(430')가 보조링(300)의 제3경사면(310)에 밀착된다.The body 440 'is ring-shaped and a plurality of slanting protrusions 430' are formed on the opposing surfaces of the body 440 'opposed to the auxiliary ring 300. At this time, the slanting protrusion 430 'may be arranged in a circular shape on the opposed surface of the body 440', and is inclined radially inward toward the socket 100 '. By doing so, the inclined projection 430 'is brought into close contact with the third inclined face 310 of the auxiliary ring 300.

구체적으로, 도 12에 도시된 바와 같이, 조임너트(500')가 소켓(100)에 체결될 때, 압착링(400')의 일면에 형성된 경사돌기(430')는 보조링(300)의 제3경사면(310)을 따라 소켓(100) 방향으로 가압되며, 압착링(400')의 타면은 조임너트(500')에 의해 소켓(100) 방향으로 가압된다. 12, when the tightening nut 500 'is fastened to the socket 100, the slanting protrusion 430' formed on one surface of the compression ring 400 ' Is pressed toward the socket 100 along the third inclined surface 310 and the other surface of the pressing ring 400 'is pressed toward the socket 100 by the tightening nut 500'.

즉, 압착링(400')의 경사돌기(430')는 보조링(300)의 제3경사면(310)에 형성된 경사를 따라 보조링(300)과 밀착되고, 압착링(400')의 상기 타면은 조임너트(500')의 일측에 밀착하게 된다. 따라서, 압착링(400')의 반경은 수직방향의 힘에 의해서 줄어들게 되고, 이에 따라 소켓(100)에 삽입된 파이프(600)가 유동하지 않고 소켓(100)에 잘 고정되도록 한다.
That is, the slanting protrusion 430 'of the compression ring 400' is brought into close contact with the auxiliary ring 300 along the inclination formed on the third slant face 310 of the auxiliary ring 300, And the other surface is brought into close contact with one side of the tightening nut 500 '. Accordingly, the radius of the compression ring 400 'is reduced by the force in the vertical direction, so that the pipe 600 inserted in the socket 100 is fixed to the socket 100 without flowing.

이하, 본 실시예에 따른 파이프 연결구의 작동관계를 설명한다.Hereinafter, the operation of the pipe connector according to the present embodiment will be described.

관 연결작업을 위해서 파이프(600)의 일단에 조임너트(500), 압착링(400), 보조링(300), 패킹링(200)을 차례로 끼운다. 이때, 압착링(400), 보조링(300), 패킹링(200)은 반드시 조임너트(500)와 함께 파이프(600)에 먼저 끼워야 하는 것은 아니고, 조임너트(500)만 먼저 파이프(600)에 끼우고 압착링(400), 보조링(300), 패킹링(200)은 소켓(100)에 끼운 상태에서 파이프(600)의 일단을 압착링(400), 보조링(300), 패킹링(200)에 통과시켜 소켓(100) 내부로 끼워 배치할 수도 있다.
A clamping ring 500, a compression ring 400, an auxiliary ring 300, and a packing ring 200 are successively inserted into one end of the pipe 600 for pipe connection work. In this case, the compression ring 400, the auxiliary ring 300 and the packing ring 200 are not necessarily inserted into the pipe 600 together with the tightening nut 500, The auxiliary ring 300 and the packing ring 200 are inserted into the socket 100 and one end of the pipe 600 is connected to the compression ring 400, (200) and inserted into the socket (100).

또한, 압착링(400), 보조링(300), 패킹링(200)은 항상 센터링된 상태를 유지하게 되므로 소켓(100), 패킹링(200), 보조링(300), 압착링(400) 및 조임너트(500) 를 가조립한 상태에서 단지 파이프(600)을 삽입하기만 하면 간단히 1차 조립이 이루어지고, 이어 상기 조임너트(500)를 완전히 조이기만 하면 최종적인 관 연결작업이 완료되게 되므로 관 연결작업이 기존에 비해 훨씬 수월해진다.
The packing ring 400, the auxiliary ring 300 and the packing ring 200 are always kept in the centered state. Therefore, the socket 100, the packing ring 200, the auxiliary ring 300, the compression ring 400, And the tightening nut 500 are simply assembled by simply inserting the pipe 600. After the tightening nut 500 is completely tightened, the final pipe connecting operation is completed Pipe connection work is much easier than before.

전술한 바와 같이, 파이프(600)를 소켓(100) 내부에 배치하게 되면 도 3과 같은 형태가 된다.As described above, when the pipe 600 is disposed inside the socket 100, the pipe 600 is shaped as shown in FIG.

구체적으로, 파이프(600)의 단부는 소켓(100)의 제1지지면(113)에 지지되는 상태가 된다. 그리고, 패킹링(200)의 일면은 제2지지면(116)에 밀착 지지되고, 패킹링(200)의 타면은 보조링(300)에 밀착된 상태가 된다. 또한, 보조링(300)의 제3경사면(310)은 압착링(400)의 제1경사면(430)에 밀착되고, 압착링(400)의 제2경사면(440)은 조임너트(500)의 제3지지면(530)에 밀착된 상태가 된다.
Specifically, the end of the pipe 600 is in a state of being supported by the first support surface 113 of the socket 100. One surface of the packing ring 200 is held in close contact with the second support surface 116 and the other surface of the packing ring 200 is in tight contact with the auxiliary ring 300. The third inclined surface 310 of the auxiliary ring 300 is in close contact with the first inclined surface 430 of the compression ring 400 and the second inclined surface 440 of the compression ring 400 is in contact with the surface of the tightening nut 500 And is in tight contact with the third support surface 530.

이러한 상태에서, 조임너트(500)를 소켓(100)에 조이게 되면 조임너트(500)는 소켓(100)의 내주면에 형성된 나사산(S)을 타고 나사결합되면서 압착링(400), 보조링(300), 패킹링(200)을 소켓(100)의 제2지지면(115) 방향으로 압착시키게 된다.In this state, when the tightening nut 500 is tightened to the socket 100, the tightening nut 500 is screwed on the thread S formed on the inner peripheral surface of the socket 100, , The packing ring 200 is compressed in the direction of the second support surface 115 of the socket 100. [

전술한 바와 같이, 조임너트(500)의 조임이 계속되면 패킹링(200)의 요홈(210)을 중심으로 양측에 배치된 돌기(220)가 요홈(210)을 중심으로 양쪽으로 벌어지게 된다. 따라서, 패킹링(200)이 소켓(100)의 제2지지면(115)에 밀착되면서 벌어진 돌기(220)는 파이프(600), 제2지지면(115) 및 제3내주면(116) 사이에 밀착되어 이들 사이의 틈새를 완전히 밀봉하게 된다.
As described above, when tightening of the tightening nut 500 is continued, the protrusions 220 disposed on both sides of the groove 210 of the packing ring 200 are spread on both sides with the groove 210 as a center. The protrusion 220 that is opened while the packing ring 200 is in close contact with the second support surface 115 of the socket 100 is inserted between the pipe 600 and the second support surface 115 and the third inner circumferential surface 116 Thereby tightly sealing the gap between them.

결과적으로, 패킹링(200), 보조링(300) 및 압착링(400)이 조여질 때 가해지는 힘에 의해 패킹링(200)의 돌기(220)가 요홈(210)을 중심으로 벌어져서 외측과 밀착됨으로써, 기밀성을 최대화시킬 수 있다. As a result, the protrusion 220 of the packing ring 200 spreads about the groove 210 by the force applied when the packing ring 200, the auxiliary ring 300 and the compression ring 400 are tightened, The airtightness can be maximized.

또한, 보조링(300), 압착링(400) 및 조임너트(500)에 형성되는 다수의 경사면들은 파이프(600) 연결시 압착링(400)의 반경이 축소되도록 함으로써, 파이프(600)가 유동하는 것을 방지하여 파이프(600)사 소켓(100)에 잘 고정되도록 할 수 있다.
A plurality of inclined surfaces formed in the auxiliary ring 300, the compression ring 400 and the tightening nut 500 may reduce the radius of the compression ring 400 when the pipe 600 is connected, So that it can be fixed to the socket 600 of the pipe 600 securely.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다. It is to be understood that the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above and that various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention, Of course, such modifications are within the scope of the claims.

100: 소켓 110: 중공부
112: 제1내주면 113: 제1지지면
114: 제2내주면 115: 제2지지면
116: 제3내주면 117: 제4지지면
118: 제6내주면 200: 패킹링
210: 요홈 220a, 220b: 돌기
300: 보조링 310: 제3경사면
400: 압착링 410: 고정돌기
420: 탄성홈 430: 외주면
440: 제1경사면 450: 제2경사면
500: 조임너트 510: 제4내주면
520: 제5내주면 530: 제3지지면
600: 파이프100: socket 110: hollow
112: first inner peripheral surface 113: first supporting surface
114: second inner peripheral surface 115: second supporting surface
116: third inner peripheral surface 117: fourth supporting surface
118: sixth inner circumferential surface 200: packing ring
210: grooves 220a and 220b:
300: auxiliary ring 310: third inclined surface
400: a compression ring 410: a fixing projection
420: elastic groove 430: outer peripheral surface
440: first inclined plane 450: second inclined plane
500: tightening nut 510: fourth inner circumferential surface
520: fifth inner circumferential surface 530: third supporting surface
600: pipe

Claims (9)

제2내주면과, 제3내주면과, 상기 제3내주면의 반경이 상기 제2내주면의 반경보다 커지도록 상기 제2내주면과 상기 제3내주면을 연결하며 상기 제2내주면을 향해 하향 경사진 제2지지면을 가지는 원통형의 소켓;
상기 제2지지면과 대향되는 일면으로부터 요홈이 함몰 형성되고, 상기 요홈의 양측에 각각 돌기가 배치되며, 상기 소켓에 삽입되어 상기 제2지지면에 지지되는 패킹링;
상기 소켓에 체결되며, 상기 패킹링의 타면을 가압하는 조임너트;
상기 패킹링과 상기 조임너트 사이에 배치되며, 일면이 상기 패킹링의 타면에 밀착되어 상기 패킹링의 상기 타면을 가압하는 원형의 보조링;및
링 형상의 몸체 및 상기 보조링과 대향되는 상기 몸체의 대향면으로부터 돌출되어 상기 대향면에 원형으로 배치되는 복수의 경사돌기를 구비하며, 상기 보조링과 상기 조임너트 사이에 배치되어 상기 경사돌기가 상기 보조링의 타면에 밀착되어 상기 보조링의 타면을 가압하는 압착링;을 포함하되,
상기 보조링의 타면은 상기 소켓을 향해 반경 내측 방향으로 경사가 형성되며, 상기 경사돌기는 상기 소켓을 향해 반경 내측 방향으로 경사가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
A second inner circumferential surface, a third inner circumferential surface, and a second support member connecting the second inner circumferential surface and the third inner circumferential surface so that the radius of the third inner circumferential surface is larger than the radius of the second inner circumferential surface, A cylindrical socket having a face;
A packing ring inserted into the socket and supported by the second supporting surface, the packing ring being formed by depressing a groove from one surface opposed to the second supporting surface, the protrusion being disposed on both sides of the groove;
A tightening nut fastened to the socket and pressing the other surface of the packing ring;
A circular auxiliary ring disposed between the packing ring and the tightening nut and having one surface closely contacted with the other surface of the packing ring to press the other surface of the packing ring;
And a plurality of slant projections protruding from opposite surfaces of the body facing the auxiliary ring and arranged in a circular shape on the facing surface, wherein the slant projections are disposed between the auxiliary ring and the tightening nut, And a compression ring which is in close contact with the other surface of the auxiliary ring and presses the other surface of the auxiliary ring,
Wherein the other face of the auxiliary ring is inclined radially inward toward the socket, and the slant projection is inclined radially inward toward the socket.
청구항 1에 있어서,
상기 요홈은 'V'자 형상인 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
The method according to claim 1,
Wherein the groove has a "V" shape.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 압착링의 타면은 상기 조임너트를 향해 반경 내측 방향으로 경사가 형성되며,
상기 조임너트는,
제4내주면;
제5내주면;및
상기 제5내주면의 반경이 상기 제4내주면의 반경보다 크도록 상기 제4내주면 및 상기 제5내주면을 연결하며, 상기 압착링의 타면을 지지하는 제3지지면;을 가지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
The method according to claim 1,
Wherein the other surface of the compression ring is inclined radially inward toward the tightening nut,
The tightening nut
A fourth inner circumferential surface;
A fifth inner circumferential surface; and
And a third support surface connecting the fourth inner circumferential surface and the fifth inner circumferential surface and supporting the other surface of the compression ring so that a radius of the fifth inner circumferential surface is larger than a radius of the fourth inner circumferential surface, .
청구항 1에 있어서,
상기 압착링은 상기 압착링의 내주면을 따라 돌출 형성되며, 링 형상인 복수의 고정돌기;를 가지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
The method according to claim 1,
Wherein the compression ring has a plurality of fixing protrusions protruding along the inner circumferential surface of the compression ring and being ring-shaped.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 돌기는 단면이 삼각형인 링형상을 가지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
The method according to claim 1,
Wherein the projections have a ring shape having a triangular cross section.
청구항 1에 있어서,
상기 소켓은 제6내주면과, 상기 제6내주면의 반경이 상기 제3내주면의 반경보다 커지도록 상기 제3내주면 및 상기 제6내주면을 연결하는 제4지지면을 가지며,
상기 보조링의 상기 일면은 상기 제4지지면에 지지되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
The method according to claim 1,
Wherein the socket has a sixth inner circumferential surface and a fourth support surface connecting the third inner circumferential surface and the sixth inner circumferential surface such that a radius of the sixth inner circumferential surface is larger than a radius of the third inner circumferential surface,
And said one side of said auxiliary ring is supported on said fourth support surface.
청구항 1에 있어서,
상기 압착링의 외주면에 원주방향으로 탄성홈이 함몰 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
The method according to claim 1,
And an elastic groove is formed in the circumferential surface of the compression ring in a circumferential direction.
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