KR20080024789A - Pipe fitting - Google Patents
Pipe fitting Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080024789A KR20080024789A KR1020060089396A KR20060089396A KR20080024789A KR 20080024789 A KR20080024789 A KR 20080024789A KR 1020060089396 A KR1020060089396 A KR 1020060089396A KR 20060089396 A KR20060089396 A KR 20060089396A KR 20080024789 A KR20080024789 A KR 20080024789A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- fastening
- locking
- locking cap
- tube
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0206—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the collar not being integral with the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
Description
도 1 은 본 발명에 따른 관연결구조의 분해단면도.1 is an exploded cross-sectional view of a pipe connection structure according to the present invention.
도 2 는 본 발명에 따른 관연결구조의 제1실시예의 조립단면도.Figure 2 is an assembled cross-sectional view of the first embodiment of the pipe connection structure according to the present invention.
도 3 은 본 발명에 따른 관연결구조의 제2실시예의 조립단면도,3 is an assembled cross-sectional view of a second embodiment of a pipe connection structure according to the present invention;
도 4 는 종래의 관연결구조의 조립단면도,4 is an assembled cross-sectional view of a conventional pipe connection structure,
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1, 4 : 제 1관 2 : 그루빙관(제2관)1, 4: Hall 1, 2: Grooving pipe (Section 2)
3, 6 : 록킹캡 5 : 록킹와셔3, 6: locking cap 5: locking washer
7 : 미케이컬씰7: mechanical seal
본발명은 록킹캡을 사용하여 2개의 관을 연결 함에 있어서, 한쪽의 관에는 체결홈을 가공하여 그루빙관을 형성하며, 상기 그루빙관의 체결홈에 수납된 상태로 그루빙관의 움직임을 간섭하도록 된 록킹와셔를 형성하여, 하나의 관에 록킹와셔를 개재하여 그루빙관을 조립한다음 록킹캡을 단단히 체결하므로서 2개의 관을 단단히 연결고정하는 관연결구조에 관한 것이다.The present invention is to connect the two pipes using a locking cap, to form a grooving pipe by processing a fastening groove in one pipe, and to interfere with the movement of the grooving pipe in a state stored in the fastening groove of the grooving pipe. By forming a locking washer, and assembling the grooving tube through a locking washer in one tube, and then to a pipe connection structure for tightly connecting and fixing two tubes by fastening the locking cap.
도 4에는 하나의 제1관 P1에 다른 하나의 제2관 P2를 연결하는 종래의 관연결구조를 도시하고 있는 것으로, 관수납부 72와 체결부 75를 갖는 제1관 P1과, 체결턱 82를 갖는 제2관 P2와, 체결부 95와 압착부 97을 가공하고 있는 록킹캡 C와를 구비하고, 상기 2개의 제1관 P1 과 제2관 P2를 연결 할때에는, 제1관 P1의 관수납부 72에 미케니컬씰 S와 와셔 W를 끼워넣고 상기 와셔 W에 제2관 P2의 체결턱 82를 맞대어 조립하고 록킹캡 C를 제2관 P2를 관통하여 끼운다음 록킹캡 C를 제1관 P1의 체결부 75에 맞춰 나사 조이듯이 록킹캡 C를 회전시키면, 록킹캡 C의 압착부 97은 제2관 P2의 체결턱 82를 화살표 A방향으로 압착하여 제1관 P1쪽으로 밀어 붙임으로서 2개의 제1관 P1과 제2관 P2는 단단히 연결 고정 되도록 하고 있는 것이다.4 shows a conventional pipe connection structure for connecting another second pipe P2 to one first pipe P1, wherein the first pipe P1 having a pipe storage part 72 and a fastening
그러나 이와같은 관연결구조에 있어서는, 제2관 P2에는 체결턱 82가 형성되어 있으며 이 체결턱 82의 외직경은 록킹캡 C의 내직경보다 크게 가공 하고 있기 때문에, 록킹캡 C를 제2관 P2에 끼울때에는, 제2관 P2의 양쪽 끝단부 h1, h2중 반듯이 h2쪽에서만 화살표 A방향으로 끼워 넣어야 하도록 되어 있는 것이다.However, in such a pipe connection structure, the
그런데 도 4에 도시된 바와같이 상기와 같은 체결턱을 갖는 구성의 제2관 P2의 한쪽에는 제1관 P1을 연결하며, 동시에 제2관 P2의 다른쪽에도 또 다른 하나의 제3관 P3를 동시에 연결 하고자 할때에는, 제2관 P2의 양쪽에 2개의 체결턱 82, 82를 각각 가공하여야 하는 것이며, 이 때에는 미리 록킹캡 C, C는 2개를 준비하여 이 2개의 록킹캡 C, C를 관 P2의 체결턱 82의 안쪽에 끼워 넣은 다음 이상태에서 2개의 체결턱 82, 82를 가공 하여야 하는 불편이 있어왔다.However, as shown in FIG. 4, the first pipe P1 is connected to one side of the second pipe P2 having the fastening jaw as described above, and another third pipe P3 is simultaneously connected to the other side of the second pipe P2. When connecting, two fastening
그리고 이와같은 관연결구조로 형성되어 있는 관을 연결하는 과정중에 관의 일부 또는 록킹캡의 일부분이 손상되거나 체결고정력이 미흡 하여 관 또는 록킹캡을 교체 하고자 할때에는 관 자체를 파손하여 폐기 처분 하여야 하기 때문에 관연결공사비가 증대 되는 문제점이 있어 왔다.In the process of connecting a pipe formed with such a pipe connection structure, when a part of the pipe or a part of the locking cap is damaged or the fastening fastening force is insufficient, the pipe itself or the locking cap must be destroyed and disposed of. Therefore, there has been a problem that the pipe construction cost is increased.
본원 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기위하여 발명 된 것으로, 록킹캡을 사용하여 2 개의 관을 연결 함에 있어서, 종래에 관의 외부로 돌출하여 돌기형으로 형성하고 있는 체결턱을 생략하고 이 체결턱을 대신하여 관의 안쪽으로 움푹 들어 가도록 하여 체결홈을 가공하여, 록킹캡의 끼움방향에 아무런 제약이나 간섭이 없도록 그루빙관을 형성하며, 상기 그루빙관의 체결홈에 수납되어 그루빙관의 움직임을 간섭(저지)하도록 된 록킹와셔를 형성하여, 그루빙관의 체결홈에 록킹와셔를 수납한 상태로 록킹캡을 단단히 체결하므로서 2개의 관을 단단히 연결고정하는 관연결구조를 형성 하는 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, in connecting the two pipes using the locking cap, the fastening jaw is omitted in the conventionally formed fastening jaw protruding to the outside of the pipe. In order to recess the inside of the tube to process the fastening groove, forming a grooving tube so that there is no restriction or interference in the insertion direction of the locking cap, and is housed in the fastening groove of the grooving tube to interfere with the movement of the grooving tube. By forming the locking washer to be (jersey), by fastening the locking cap in the state of receiving the locking washer in the fastening groove of the grooving pipe to form a pipe connection structure to securely connect the two pipes.
이와같이 관에 록킹캡을 삽입 할때에는 관의 어느쪽에서든 그리고 언제이든 삽입이 가능하도록 된, 즉, 삽입방향에 아무런 간섭이 없는 관연결구조를 제공 하므로서 관연결구조의 제조 단가를 절감 할수 있으며, 또한 배관공정이 단순화 될 뿐만 아니라 배관공정중에 관 또는 록킹캡의 교체가 필요 할때에는 관을 폐기처분 하지 않고도 쉽게 교체공사를 할수 있는 관연결구조를 제공 하고자 하는 것이다.In this way, when the locking cap is inserted into the pipe, it is possible to insert it from any side of the pipe and at any time, that is, providing a pipe connection structure with no interference in the insertion direction, thereby reducing the manufacturing cost of the pipe connection structure. In addition to simplifying the piping process, when a pipe or locking cap needs to be replaced during the piping process, it is intended to provide a pipe connection structure that can be easily replaced without disposing the pipe.
본원 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 발명하고 있는 것으로, 본원발명에 따른 관연결구조는, 체결부를 갖는 하나의 관과, 다른 하나의 관을, 체결부를 갖는 록킹캡으로 연결하도록 된 관연결구조에 있어서, 상기 관의 관몸체에는 관의 안쪽으로 들어 가도록 하여 체결홈을 가공하므로서 록킹캡의 끼움방향에 아무런 제약을 받지 않도록 하여 그루빙관을 형성하며, 상기 체결홈에 수납이 가능 하도록 하여 몸체에 체결끝단과 압착면을 가공하여 록킹와셔를 형성하여 되는 것이다.The present invention is invented in order to achieve the above object, the pipe connection structure according to the present invention, one pipe having a fastening portion, and the other pipe, the pipe connection structure to connect the locking cap having a fastening portion In the tubular body of the tube to enter the inside of the tube to process the fastening groove while forming a grooving pipe so as not to receive any restrictions in the insertion direction of the locking cap, and to be stored in the fastening groove to be fastened to the body It is to form the locking washer by machining the end and the pressing surface.
이와같이 형성된 관연결구조를 사용하여 2개의 관을 연결할때에는 하나의 관에 패킹과 록킹와셔를 끼우고 상기 체결홈을 가공하고 있는 그루빙관을 끼워 록킹와셔의 체결끝단이 그루빙관의 체결홈에 수납되도록 하고 이 상태에서 록킹캡의 체결부와 관의 체결부를 맞춘다음 이 상태에서 록킹캡을 회전하면 록킹캡의 압착면이 록킹와셔의 압착면을 밀어눌르며 동시에 록킹와셔의 체결끝단이 그루빙관을 연결관쪽으로 밀어 붙이면서 2개의 관은 단단히 체결 고정되는 것이다.When connecting two pipes using the pipe connection structure formed as described above, insert the packing and locking washers into one pipe and insert the grooving pipe processing the fastening groove so that the fastening end of the locking washer is received in the fastening groove of the grooving pipe. In this state, align the fastening part of the locking cap with the fastening part of the pipe, and then rotate the locking cap in this state. The pressing surface of the locking cap pushes the pressing surface of the locking washer, and the locking end of the locking washer connects the grooved pipe. The two tubes are tightly clamped while pushing towards the tube.
이와같이 구성된 부품을 사용하여 2 개의 관을 연결 함으로서 그루빙관의 제조작업이 간단하며, 관의 연결배관작업시에도 록킹캡의 끼움방향에 아무런 제약이 없기 때문에 배관작업이 매우 단순화 되는 것이며, 배관작업 중 배관부품의 교체가 필요 할때에도 배관 부품을 간단하게 분해 할수 있으므로 매우 경제적이며 능률적인 배관공사를 할수 있는 것이다.By connecting the two pipes using the components configured in this way, the manufacturing work of the grooving pipe is simple, and there is no restriction in the direction of fitting of the locking cap even when the pipe is connected. Even when the piping parts need to be replaced, the piping parts can be easily disassembled, so the piping work can be done very economically and efficiently.
본원 발명의 목적달성을 위하여 적합한 실시예를 첨부도면과 함께 구체적으로 기재하고자 한다.In order to achieve the object of the present invention, a suitable embodiment will be described in detail with the accompanying drawings.
도 1에는 본원발명에 따른 관연결구조의 분해상태의 단면도를 도시하고 있는 것이로, 하나의 관인 제1관 1과 다른 하나의 관인 제2관(그루빙관)2를 록킹캡 3으로 체결 하도록 하고 있는 것을 도시하고 있는 것이다.Figure 1 shows a cross-sectional view of the disassembled state of the pipe connection structure according to the present invention, the first pipe 1, one pipe and the second pipe (grooving pipe) 2 to the other to fasten the
제1관 1은 관몸체 11의 내부에는 관수납부 13이 가공되고 관몸체 11의 외부에는 체결부 15가 가공 되고, 록킹캡 3은 캡몸체 31에 록킹와셔를 압착하는 압착면 32와 체결부 35가 가공 되어 있으며, 이와같이 체결부를 각각 가공 하고 있는 제1관과 록킹캡의 구성은 종래에 공지된 부분을 사용하고 있는 것이다.In the first pipe 1, the
도 1의 실시예에 있어서는 제1관 1의 체결부 15와, 록킹캡 3의 체결부 35는 각각 돌기형으로 형성되어 이 돌기형체결부 15와 35가 서로 맞물리는 돌기형체결구조(특허번호제0588065호참조)를 도시하고 있으며, 이외에도 체결부의 구성은 암나사와 숫나사가 가공된 나사형체결구성(도3참조)이라도 좋으며 지금까지 알려지고 있는 또 다른 체결구성을 활용 할수 있을 것이다.In the embodiment of Fig. 1, the
제2관 2는 관몸체 21에 안쪽으로 들어가도록 하여 체결홈 26을 가공하여 그루빙관을 형성한다.The second tube 2 enters the
록킹와셔 5는 와셔몸체 51의 한쪽에는 압착면 52를 가공하며 와셔몸체 51의 다른 한쪽에는 경사면 54를 가공하고 이 경사면 54의 끝단은 상기 그루빙관 2의 체결홈 26에 수납되어 그루빙관 2에 체결압력을 가하기 위한 체결끝단 56을 형성 하고 있다.The locking washer 5 processes the pressing surface 52 on one side of the
미설명부호 S는 관과 관사이의 기밀을 유지하기 위하여 사용되고 있는 패킹을 도시 하고 있는 것이다.Unexplained symbol S shows the packing being used to maintain the airtightness between the pipe.
도 2에는 상기와 같이 형성하고 있는 부품을 조립하여 되는 본원발명에 따른 관연결구조의 제1의 예로서, 제1관과 록킹캡의 체결부는 돌기형체결구조(특허번호0588065호)를 사용하고 있으며, 이와같은 돌기형체결구조를 가공하고 있는 엘보형 이음쇠를 제1관으로서 사용하고, 이 제1관 1에 본원발명에 따른 그루빙관 2를 연결하고 있는 것을 하나의 실시예로서 도시 하고 있는 것이다.Figure 2 is a first example of a pipe connection structure according to the present invention by assembling the parts formed as described above, the fastening portion of the first pipe and the locking cap using a projection-type fastening structure (Patent No. 0588065) In this embodiment, an elbow fitting for processing such a projecting fastening structure is used as the first pipe, and the grooving pipe 2 according to the present invention is connected to the first pipe 1 as one embodiment. .
제1관 1의 관수납부 13에 패킹 S와 록킹와셩 5를 끼워넣고 제 2관인 그루빙관 2를 록킹와셔 5와 패킹 S를 관통하여 상기 제1관 1에 끼워서 그루빙관 2의 체결홈 26에 록킹와셔 5의 체결끝단 56이 수납되도록 한다. 그리고 이 상태에서 록킹캡 3의 체결부 35와 제1관 1의 체결부 15와를 맞댄다음 록킹캡 3을 회전시키면 제1관 1과 록킹캡 3은 단단히 체결고정상태로 되어 가는 것이며, 이러한 체결과정에서 록킹캡 3의 압착부 32는 록킹와셔 5의 압착면 52을 제1관 1쪽으로 밀어 붙이게 되는 것이며 이와 동시에 록킹와셔 5의 체결끝단 56은 그루빙관 2의 체결홈 26에 수납된체로 그루빙관 2를 제1관 1쪽으로 밀어붙여 제1관 1과 그루빙관 2는 서로 밀착되는 연결 상태가 되는 것이다.Insert the packing S and the
도 3에는 상기와 같이 형성하고 있는 부품을 조립하여 되는 본원발명에 따른 관연결구조의 제2의 예로서, 제1관과 록킹캡의 체결부는 각각 숫나사와 암나사로 가공하여 되는 나사형체결구조를 사용하고 있으며, 이와같이 숫나사체결부가 가공되어 있는 일반적인 관을 제1관으로서 사용하고 이 제1관 4에 본원발명에 따른 그루빙관 2를 연결하고 있는 것을 도시 하고 있는 것이다.Figure 3 is a second example of the pipe connection structure according to the present invention by assembling the parts formed as described above, the fastening portion of the first pipe and the locking cap has a screw-type fastening structure which is processed by male and female screws, respectively In this figure, a general pipe in which the male screw fastening portion is processed is used as the first pipe, and the first pipe 4 is connected to the grooving pipe 2 according to the present invention.
제1관 4의 관수납부에 패킹 S와 록킹와셔 5를 끼워넣고 제 2관인 그루빙관 2를, 록킹와셔 5와 패킹 S를 관통하여 상기 제1관 4에 끼워서 그루빙관 2의 체결홈 26에 록킹와셔 5의 체결끝단 56이 수납되도록 한다. 그리고 이 상태에서 암나사체결부가 가공된 록킹캡 6의 체결부와 제1관 4의 숫나사체결부와를 맞댄다음 록킹캡 6을 회전시키면 제1관 4와 록킹캡 6은 단단히 체결고정상태로 되어 가는 것이며, 이러한 체결과정에서 록킹캡 6의 압착부는 록킹와셔 5의 압착면을 제1관 1쪽으로 밀어 붙이게 되는 것이며 이와 동시에 록킹와셔 5의 체결끝단 56은 그루빙관 2의 체결홈 26에 수납된체로 그루빙관 2를 제1관 4쪽으로 밀어붙여서 제1관 6과 그루빙관 2는 서로 밀착되는 연결 상태가 되는 것이다.Insert the packing S and the locking washer 5 into the pipe storage part of the first pipe 4, and insert the grooving pipe 2, the second pipe, through the
이와같이 본원발명에 따른 관연결구조를 사용하여 2개의 관을 연결함에 있어서, 록킹캡을 관에 삽입 할때에는 관의 어느쪽에서든 그리고 언제이든 삽입이 가능하도록 된, 즉, 삽입방향에 아무런 간섭이 없는 관연결구조를 제공 하므로서 관연결구조의 제조 단가를 절감 할수 있으며, 또한 배관공정이 단순화 될 뿐만 아니라 배관공정중에 관 또는 록킹캡의 교체가 필요 할때에는 관을 폐기처분 하지 않고도 쉽게 교체공사를 할수 있는 관연결구조를 제공 할수 있는 것이다.As such, in connecting two tubes using the pipe connection structure according to the present invention, when the locking cap is inserted into the pipe, the insertion is possible at either side of the pipe and at any time, that is, there is no interference in the insertion direction. By providing the pipe connection structure, the manufacturing cost of the pipe connection structure can be reduced, and the piping process can be simplified, and when the pipe or locking cap needs to be replaced during the piping process, it can be easily replaced without disposing the pipe. It can provide a pipe connection structure.
위에서 검토 한바와 같이 본원 발명에 따른 관열결구조는 제1관과 제2관을 연결함에 있어서, 체결부를 갖는 하나의 관과, 다른 하나의 관을, 체결부를 갖는 록킹캡으로 연결하도록 된 관연결구조에 있어서, 상기 관의 관몸체에는 관의 안쪽으로 들어 가도록 하여 체결홈을 가공하여 그루빙관을 형성하며, 상기 체결홈에 수납이 가능 하도록 하여 몸체에 체결면과 압착면을 가공하여 록킹와셔를 형성하여, 하나의 관에 패킹과 록킹와셔를 끼우고 록킹캡의 체결부와 관의 체결부를 맞춘다음 이 상태에서 록킹캡을 회전하므로서 2개의 관은 단단히 체결 고정되도록 하고 있기 때문에, 이와같이 본원 발명에 따른 관연결구조를 사용하여 2개의 관을 연결함에 있어서, 록킹캡을 관에 삽입 할때에는 관의 어느쪽에서든 그리고 언제이든 삽입이 가능하도록 된, 즉, 삽입방향에 아무런 간섭이 없는 관연결구조를 제공 하므로서 관연결구조의 제조 단가를 절감 할수 있으며, 또한 배관공정이 단순화 될 뿐만 아니라 배관공정중에 관 또는 록킹캡의 교체가 필요 할때에는 관을 폐기처분 하지 않고도 쉽게 교체공사를 할수 있는 관연결구조를 제공 할수 있는 것이다.As discussed above, the tube connection structure according to the present invention, in connecting the first tube and the second tube, connects one tube having a fastening part and the other tube to the locking cap having the fastening part. In the structure, the tube body of the tube to enter the inside of the tube to form a grooving tube by processing the fastening groove, and to be accommodated in the fastening groove to process the fastening surface and the pressing surface on the body to lock the washer Forming, fitting the packing and the locking washer in one tube, align the fastening portion of the locking cap and the fastening portion of the tube, and by rotating the locking cap in this state, so that the two pipes to be firmly fastened and fixed, thus the present invention In connecting two pipes using the pipe connection structure according to the above, when the locking cap is inserted into the pipe, it can be inserted from either side of the pipe and at any time, In addition, it reduces the manufacturing cost of the pipe connection structure by providing a pipe connection structure with no interference in the insertion direction, and also simplifies the piping process and disposes the pipe when the pipe or locking cap is needed during the pipe process. It is possible to provide a pipe connection structure that can be easily replaced without having to.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060089396A KR20080024789A (en) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Pipe fitting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060089396A KR20080024789A (en) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Pipe fitting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080024789A true KR20080024789A (en) | 2008-03-19 |
Family
ID=39412975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060089396A KR20080024789A (en) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Pipe fitting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20080024789A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200474790Y1 (en) * | 2013-11-28 | 2014-10-14 | 임헌록 | Pipe connector |
-
2006
- 2006-09-15 KR KR1020060089396A patent/KR20080024789A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200474790Y1 (en) * | 2013-11-28 | 2014-10-14 | 임헌록 | Pipe connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7850485B2 (en) | Plug connector for front plate or back plate assembly | |
US6986533B2 (en) | Pipe coupling | |
JP4820543B2 (en) | Screw joining device that joins flare ends of two pipes | |
US8056939B2 (en) | Plug connector for piping | |
KR20080024789A (en) | Pipe fitting | |
KR200269757Y1 (en) | a pipe connector mountable by one touch | |
KR200177937Y1 (en) | One touch type pipe connector | |
KR200319225Y1 (en) | pipe fitting | |
KR200177938Y1 (en) | One touch type pipe connector | |
KR20160095603A (en) | Structure of pipe connector | |
KR20160095571A (en) | Structure of pipe connector | |
KR200236479Y1 (en) | Coupling device of one touch type pipe | |
JP2002005359A (en) | Detachment preventive pipe coupling | |
JPH11257564A (en) | Tube fitting | |
KR200220053Y1 (en) | Pipe joint | |
KR200220160Y1 (en) | pipe connect | |
KR20090125446A (en) | Pipe fitting | |
KR101013105B1 (en) | Piping joint | |
JPH11210955A (en) | Pipe connection device | |
JP4376583B2 (en) | Rotating header | |
JP2003222276A (en) | Joint structure for pipe | |
JP2010196732A (en) | Relaxing tool for pipe connecting part | |
JP2019018840A (en) | Hydraulic sealing body for use in bicycle braking systems, and hydraulic hose assembly for use in bicycle braking systems | |
KR200209186Y1 (en) | Structure of a coupling ring used for a pipe connecting socket | |
JP4532252B2 (en) | Pipe fitting for header mounting and header |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |