RU2113929C1

RU2113929C1 - Ring squeezing method

Info

Publication number: RU2113929C1
Application number: RU96116854/02A
Authority: RU
Inventors: Шен Ришар (FR); Шен Ришар; Детабль Паскаль (FR); Детабль Паскаль; Андре Мишель (FR); Андре Мишель
Original assignee: Этаблиссман Кайо
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1995-11-02
Publication date: 1998-06-27
Also published as: MX9602541A; KR100264241B1; JPH09507795A; CZ189196A3; CN1067303C; EP0737114A1; PL178959B1; ATE214983T1; FR2726208A1; DE69526065D1; DE69526065T2; CZ292243B6; CA2178740C; HUT75563A; TW305783B; BR9506434A; CN1138302A; HU214856B; EP0737114B1; WO1996014177A1

Abstract

FIELD: plastic working of materials, in particular, manufacture of connecting rigid tubular tip of flexible hose. SUBSTANCE: method involves providing squeezing die with axial cavity having two open ends, with one end being widened. Squeezing die may have two detachable halves. Method further involves placing rigid tubular member within free end of hose and positioning ring on hose end; positioning squeezing die so that widened end surrounds rings part to be squeezed and portion of die cavity is behind free end of hose; performing squeezing by providing relative axial motion between ring with hose and squeezing die. During movement of squeezing die ring may be retained against motion. Motion is performed from free end of hose along it to its other end. Motion and squeezing are stopped before part of widened end with smaller diameter reaches ring portion adapted for squeezing. EFFECT: increased efficiency by faultless connection of flexible hose and rigid tubular member. 5 cl, 5 dwg

Description

Известно, что для изготовления, например, соединительного устройства с жестким трубчатым наконечником свободный конец гибкого шланга может быть зажат между кольцом и жестким трубчатым элементом, размещенными соосно и соответственно снаружи и изнутри шланга. С этой целью необходимо выполнить операцию обжатия, чтобы уменьшить диаметр кольца. It is known that for the manufacture of, for example, a connecting device with a rigid tubular tip, the free end of the flexible hose can be sandwiched between the ring and the rigid tubular element, placed coaxially and accordingly from the outside and from the inside of the hose. To this end, it is necessary to perform a crimping operation in order to reduce the diameter of the ring.

Изобретение относится к способу обжатия кольца, надетого на свободный конец гибкого шланга, надетый в свою очередь на жесткий трубчатый элемент, причем обжатию подлежит по меньшей мере часть кольца и диаметр кольца первоначально превышает диаметр шланга. The invention relates to a method for crimping a ring worn on the free end of a flexible hose, which in turn is worn on a rigid tubular element, wherein at least part of the ring is subject to compression and the diameter of the ring initially exceeds the diameter of the hose.

Способ предусматривает применение обжимного штампа с осевой полостью, включающей раструб, который расширяется в направлении от первого конца к второму концу, полость имеет открытый широкий конец, в котором диаметр указанной полости по существу равен диаметру раструба на втором его конце. The method involves the use of a crimp die with an axial cavity, including a bell, which expands in the direction from the first end to the second end, the cavity has an open wide end, in which the diameter of the cavity is essentially equal to the diameter of the bell at its second end.

Осевое обжатие обычно применяется при выполнении мелких ремонтных работ на жестких трубах. Axial crimping is usually used when performing minor repairs on rigid pipes.

В патенте США N 2314002 описан способ, представляющий собой попытку применения осевого обжатия для обжатия кольца, надетого на свободный конец гибкого шланга. При этом способе обжимной штамп первоначально помещают вокруг шланга и затем перемещают по кольцу в направлении свободного конца шланга. US Pat. No. 2,314,002 describes a method that attempts to use axial crimping to crimp a ring worn on the free end of a flexible hose. In this method, the crimp die is initially placed around the hose and then moved along the ring towards the free end of the hose.

В связи с необходимостью помещения обжимного штампа вокруг шланга наименьший диаметр осевой полости должен быть не меньше наружного диаметра шланга. Поскольку само кольцо располагается вокруг шланга его внутренний диаметр также не должен быть меньше наружного диаметра шланга. В результате эффективное уменьшение диаметра при обжатии никогда не превышает толщины кольца. В результате уменьшение диаметра может оказаться недостаточным для надежного соединения между собой шланга, кольца и трубчатого элемента. Due to the need to place a crimp die around the hose, the smallest diameter of the axial cavity must be no less than the outer diameter of the hose. Since the ring itself is located around the hose, its inner diameter should also not be less than the outer diameter of the hose. As a result, effective reduction in diameter during compression never exceeds the thickness of the ring. As a result, a reduction in diameter may not be sufficient to reliably interconnect the hose, ring, and tubular member.

Единственный способ увеличения амплитуды обжатия, т.е. увеличения степени уменьшения диаметра, заключается в увеличении толщины кольца, что неизбежно влечет за собой увеличение расходов на материал и увеличивает расход энергии на обжатие. The only way to increase the compression amplitude, i.e. increasing the degree of reduction in diameter, is to increase the thickness of the ring, which inevitably entails an increase in material costs and increases the energy consumption for compression.

Известен также способ радиального обжатия с использованием инструмента, включающего множество угловых секторов, подвижных относительно друг друга. Этот способ не является удовлетворительным поскольку влечет за собой увеличение количества дефектов внешнего вида обжатого участка, которые могут принять форму продольных складок, появляющихся из-за наличия радиальных зазоров между угловыми секторами. Такие дефекты могут привести к зажиманию шва, что может отрицательно повлиять на герметизации. There is also known a method of radial compression using a tool comprising a plurality of angular sectors movable relative to each other. This method is not satisfactory because it entails an increase in the number of defects in the appearance of the compressed section, which can take the form of longitudinal folds that appear due to the presence of radial gaps between the angular sectors. Such defects can lead to clamping of the seam, which can adversely affect sealing.

Цель изобретения - устранение этих недостатков. The purpose of the invention is the elimination of these disadvantages.

Цель достигается путем размещения обжимного штампа таким образом, чтобы по меньшей мере широкий конец полости располагался вокруг предназначенной к обжатию части, а первый конец раструба указанной полости располагается за шлангом перед его свободным концом, при осевом удерживании одного из двух элементов, представленных кольцом и обжимным штампом, выполняется относительное взаимное перемещение в осевом направлении этих двух элементов в обратном направлении (F), т.е. от свободного конца, названного передним концом шланга, в направлении другого его конца, названного задним концом. The goal is achieved by placing the crimp die in such a way that at least the wide end of the cavity is located around the part to be crimped, and the first end of the socket of the specified cavity is located behind the hose in front of its free end, while axially holding one of the two elements represented by a ring and a crimp stamp , relative relative movement in the axial direction of these two elements in the opposite direction (F) is performed, i.e. from the free end, called the front end of the hose, in the direction of its other end, called the rear end.

Благодаря такому расположению обжатие не ограничивается толщиной кольца. Кроме того, за счет выполнения перемещения в обратном направлении появляется возможность благодаря поведению материала шланга, (который в основном состоит из резины), в процессе выполнения операции обжатия значительно улучшить механическую прочность узла, включающего шланг, кольцо и трубчатый элемент. Due to this arrangement, the compression is not limited to the thickness of the ring. In addition, due to the movement in the opposite direction, it becomes possible due to the behavior of the hose material (which mainly consists of rubber) to significantly improve the mechanical strength of the assembly including the hose, ring and tubular element during the crimping operation.

Часть материала шланга продвигается во время обжатия в продольном направлении, т. е. материал подвергается деформации ползучести, и он продвигается в направлении перемещения обжимного штампа относительно шланга. Если это перемещение происходит в направлении свободного конца шланга, продвинутый в продольном направлении материал имеет тенденцию к накоплению в направлении свободного конца. Когда внутри кольца не остается свободной зоны, поверхностный материал начинает ползти в противоположном направлении, так что в целом деформация ползучести оказывается обратной ползучестью, т.е. она имеет место в направлении, противоположном перемещению обжимного штампа относительно кольца. A part of the material of the hose advances during compression in the longitudinal direction, i.e., the material undergoes creep deformation, and it advances in the direction of movement of the crimp die relative to the hose. If this movement occurs in the direction of the free end of the hose, the longitudinally advanced material tends to accumulate in the direction of the free end. When there is no free zone left inside the ring, the surface material begins to creep in the opposite direction, so that in general creep deformation turns out to be reverse creep, i.e. it takes place in the opposite direction to the movement of the crimp die relative to the ring.

Иногда толщина гибкого шланга, изготовленного из резиноподобного материала, варьируется в широких пределах в зависимости от параметров производственного процесса, так что величина допусков может достигать приблизительно одного миллиметра. Из-за местных отклонений по толщине объем избыточного материала, т.е. объем материала, ползучесть которого имеет тенденцию к его местному удалению, также варьируется в широких пределах. В результате давление образующего шланг материала внутри кольца зависит от местных отклонений, которые очень велики. Для изготовления кольца, способного выдерживать такие отклонения без деформации и гарантировать прочность сцепления между шлангом, кольцом и трубчатым элементом, толщина кольца должна быть относительно велика. Sometimes the thickness of a flexible hose made of rubber-like material varies widely depending on the parameters of the production process, so that the tolerance can reach approximately one millimeter. Due to local variations in thickness, the volume of excess material, i.e. the volume of material, the creep of which tends to be removed locally, also varies widely. As a result, the pressure of the hose forming material inside the ring depends on local deviations, which are very large. For the manufacture of a ring capable of withstanding such deviations without deformation and guaranteeing adhesion between the hose, ring and tubular element, the thickness of the ring should be relatively large.

Кроме того, когда перемещение происходит в направлении свободного конца шланга, образующий шланг материал одновременно подвергается деформации ползучести и сильным изменениям давления, что может оказать отрицательное воздействие на его механические свойства. In addition, when the movement occurs in the direction of the free end of the hose, the material forming the hose is simultaneously subjected to creep deformation and strong pressure changes, which can adversely affect its mechanical properties.

В процессе обжатия путем перемещения в обратном направлении согласно предлагаемому изобретению сжимающие усилия, воздействующие на свободный конец шланга, непрерывно распределяются по всей его окружности, так что ни одна зона шланга не подвергается внезапному раздавливанию или сжатию. Кроме того, поскольку обжатие происходит постепенно в осевом направлении, начиная со свободного конца шланга, образующий шланг материал подвергается постепенной ползучести, не ведущей к повреждению шланга и служащей, в частности, сохранению требующихся от него свойств, касающихся герметичности узла. In the process of crimping by moving in the opposite direction according to the invention, the compressive forces acting on the free end of the hose are continuously distributed over its entire circumference, so that no zone of the hose is subjected to sudden crushing or compression. In addition, since compression occurs gradually in the axial direction, starting from the free end of the hose, the hose-forming material undergoes gradual creep, which does not lead to damage to the hose and serves, in particular, to maintain the required properties regarding the tightness of the assembly.

Таким образом обжатие выполняется и равномерно, и постепенно, так что кольцо и шланг прочно и надежно соединяются между собой, причем на шланге отсутствуют пережимы или наплывы материала на его конце, зажатом между кольцом и жестким трубчатым элементом, и отсутствуют ослабленные зоны, в особенности в области края кольца, удаленного от свободного конца трубы. Надежность соединения обеспечивается даже при использовании колец относительно небольшой толщины. Thus, the compression is carried out both uniformly and gradually, so that the ring and hose are firmly and reliably connected to each other, and on the hose there are no pinches or sagging of the material at its end, sandwiched between the ring and the rigid tubular element, and there are no weakened zones, especially in the area of the edge of the ring remote from the free end of the pipe. Reliability of the connection is ensured even when using rings of relatively small thickness.

Желательно, чтобы относительное взаимное осевое перемещение кольца и обжимного штампа было прекращено перед тем, как первый конец раструба достигнет того конца предназначенного к обжатию участка, который более удален от свободного конца шланга. It is desirable that the relative relative axial movement of the ring and crimp die be stopped before the first end of the bell reaches the end of the crimped portion that is farther from the free end of the hose.

Таким образом на задней части кольца может быть образован небольшой раструб, что позволяет исключить вероятность повреждения шланга. Для того, чтобы гарантировать надежность и долговечность соединительных устройств, их подвергают испытаниям на выносливость при все более жестких условиях. Одно из этих испытаний заключается в осуществлении колебания шланга относительно кольца. Тот факт, что задняя часть кольца имеет форму раструба, позволяет избежать повреждения шланга и даже его пореза в ходе такого испытания. Thus, a small socket can be formed on the back of the ring, which eliminates the possibility of damage to the hose. In order to guarantee the reliability and durability of the connecting devices, they are subjected to endurance tests under increasingly stringent conditions. One of these tests is to oscillate the hose relative to the ring. The fact that the back of the ring is in the form of a bell allows to avoid damage to the hose and even its cut during such a test.

Изобретение будет хорошо понято и его преимущества лучше проявятся при чтении следующего подробного описания вариантов реализации, показанных в качестве не ограничивающих рамки изобретения примеров. Описание выполнено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает в продольном разрезе кольцо, надетое на свободный конец гибкого шланга, который надет в свою очередь на жесткий трубчатый элемент, и также - обжимной штамп, с помощью которого выполняется первый вариант способа, являющегося предметом настоящего изобретения;
фиг. 2 и 3 иллюстрируют начальную и конечную стадии способа согласно изобретению;
фиг. 4 - тоже, что и на фиг.1, для иного варианта реализации способа согласно настоящему изобретению;
фиг. 5 иллюстрирует стадии второго варианта способа согласно изобретению.The invention will be well understood and its advantages will be better apparent when reading the following detailed description of embodiments shown as non-limiting examples of the invention. The description is made with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a ring worn on the free end of a flexible hose which, in turn, is worn on a rigid tubular member, and also a crimp die with which the first embodiment of the method of the present invention is carried out;
FIG. 2 and 3 illustrate the initial and final stages of the method according to the invention;
FIG. 4 is the same as in FIG. 1 for another embodiment of the method according to the present invention;
FIG. 5 illustrates the steps of a second embodiment of the method according to the invention.

На фиг. 1 показан гибкий шланг 10, свободный конец которого 10,a надет на жесткий трубчатый элемент 12, в то время как на сам свободный конец 10,a надето цилиндрическое кольцо 14. In FIG. 1 shows a flexible hose 10, the free end of which 10, a is worn on a rigid tubular element 12, while the free end 10 itself is worn on a cylindrical ring 14.

С целью упростить приведенное ниже описание предполагается, что конец 10, a является передним концом гибкого шланга 10. Для упрощения чертежей удаленный или задний конец шланга 10 не показан. In order to simplify the description below, it is assumed that the end 10a is the front end of the flexible hose 10. To simplify the drawings, the remote or rear end of the hose 10 is not shown.

На фиг. 1 кольцо 14 показано перед обжатием и его диаметр превышает диаметр шланга 10. На фиг. 1 показан также обжимной штамп 16, снабженный осевой полостью 18. Полость включает раструб 18,а, который расширяется по направлению от первого конца 19,a диаметром d' к второму концу 19,b диаметром d. Диаметр d больше диаметра D, который в свою очередь больше диаметра d'. К первому концу 19, a раструба прилегает цилиндрический участок полости 18,b диаметром d', который раскрывается в узкий открытый конец 17. На другом конце полость имеет широкий открытый конец, который в приведенном примере совпадает с вторым концом 19,b раструба, имеющего форму усеченного конуса. In FIG. 1, ring 14 is shown before crimping and its diameter exceeds the diameter of hose 10. FIG. 1 also shows a crimping die 16 provided with an axial cavity 18. The cavity includes a bell 18, a, which expands in the direction from the first end 19, a with a diameter d 'to the second end 19, b with a diameter d. The diameter d is larger than the diameter D, which in turn is larger than the diameter d '. A cylindrical portion of a cavity 18, b of diameter d ′ adjacent to the narrow open end 17 is adjacent to the first end 19, a of the socket. At the other end, the cavity has a wide open end, which in the given example coincides with the second end 19, b of the socket having the shape truncated cone.

На фиг. 1 все эти различные элементы показаны непосредственно перед началом процесса обжатия в положении, при котором ось полости совмещена с продольной осью A гибкого шланга, а широкий открытый конец 20 обращен к шлангу 10. In FIG. 1, all these various elements are shown immediately before the start of the crimping process in a position in which the axis of the cavity is aligned with the longitudinal axis A of the flexible hose and the wide open end 20 is facing the hose 10.

На фиг. 1 показан также инструмент 22 для удержания кольца 14 в осевом направлении с упирающейся в него задней кромкой кольца 14,b. Этот инструмент показан схематически только на фиг. 1. Он может состоять из двух захватов, которые помещаются вокруг шланга таким образом, чтобы взаимодействовать со свободной кромкой 14,b кольца 14 и удерживать его на месте в процессе обжатия. In FIG. 1 also shows a tool 22 for holding the ring 14 in the axial direction with the trailing edge of the ring 14, b abutting against it. This tool is shown schematically only in FIG. 1. It can consist of two grippers that are placed around the hose so as to interact with the free edge 14, b of the ring 14 and hold it in place during the crimping process.

Для того, чтобы начать процесс обжатия, обжимной штамп размещают таким образом, чтобы по меньшей мере широкий конец 20 полости располагался вокруг обжимаемого кольца 14, в то время как первый конец 19,a располагается перед ним, позади переднего конца шланга 10. Иными словами, штамп смещается относительно обжимаемого кольца в направлении, указанном стрелкой F, т.е. передвигаясь от переднего конца 10,a шланга в направлении его заднего конца, или по меньшей мере до тех пор, пока конец 20 полости не дойдет до передней кромки 14,a кольца 14. In order to start the crimping process, the crimp die is placed so that at least the wide end 20 of the cavity is located around the crimp ring 14, while the first end 19a is located in front of it, behind the front end of the hose 10. In other words, the stamp is shifted relative to the crimped ring in the direction indicated by the arrow F, i.e. moving from the front end 10, a of the hose towards its rear end, or at least until the end 20 of the cavity reaches the leading edge 14, a of the ring 14.

Сам процесс обжатия начинается с того момента, когда стенка полости начинает взаимодействовать с наружной периферией кольца 14. The compression process itself begins from the moment when the wall of the cavity begins to interact with the outer periphery of the ring 14.

Для выполнения обжатия, как показано на фиг. 2 и 3, обжимной штамп 16 перемещают в осевом направлении по кольцу 14 в направлении, указанном стрелкой F, т.е. назад по отношению к переднему концу шланга. To perform the crimping, as shown in FIG. 2 and 3, the crimp die 16 is axially moved along the ring 14 in the direction indicated by the arrow F, i.e. back towards the front end of the hose.

Следует понимать, что при осуществлении такого смещения, поскольку кольцо удерживается на месте фиксирующим инструментом 22, его наружный диаметр постепенно уменьшается до малого диаметра полости 18. Одновременно с этим процессом наблюдается деформация ползучести конца 10,a гибкого шланга. It should be understood that during such a shift, since the ring is held in place by the fixing tool 22, its outer diameter gradually decreases to a small diameter of the cavity 18. Simultaneously with this process, creep deformation of the end 10, a of the flexible hose is observed.

В конце обжатия достигается конфигурация, показанная на фиг. 3, при которой кольцо 14 гофрируется на конце 10,a шланга, который оказывается надежно зажатым между жестким трубчатым элементом 12 и кольцом 14. At the end of the reduction, the configuration shown in FIG. 3, in which the ring 14 is corrugated at the end 10, a of the hose, which is securely clamped between the rigid tubular element 12 and the ring 14.

Как можно видеть на фиг. 3, которая демонстрирует завершение обжатия, осевое перемещение обжимного штампа 16 относительно кольца 14 предпочтительно прекращается перед тем, как конец раструба 18,a меньшего диаметра достигнет задней кромки 14, b кольца 14, удаленной от свободного конца 10,a шланга 10. Задний участок кольца оказывается таким образом несколько расширяющимся и устраняет опасность повреждения шланга. As can be seen in FIG. 3, which illustrates the completion of the crimping, the axial movement of the crimp die 16 relative to the ring 14 preferably stops before the end of the bell 18, a smaller diameter, reaches the trailing edge 14, b of the ring 14, remote from the free end 10, a of the hose 10. The rear portion of the ring it thus turns out to be somewhat expandable and eliminates the risk of damage to the hose.

Кроме того, на чертежах можно видеть, что трубчатый элемент 12 имеет радиальное утолщение 13 возле своего заднего конца. Обжатие предпочтительно прекращается до того, как кольцо будет полностью обжато на утолщении. Это обеспечивает надежное соединение между элементами соединительного устройства, не допуская при этом местного повреждения шланга на утолщении, что может привести к ухудшению механических свойств шланга. In addition, in the drawings it can be seen that the tubular element 12 has a radial bulge 13 near its rear end. The crimping is preferably stopped before the ring is fully crimped on the thickening. This provides a reliable connection between the elements of the connecting device, while avoiding local damage to the hose on the thickening, which can lead to deterioration of the mechanical properties of the hose.

После завершения обжатия требуется извлечь кольцо из обжимного штампа путем перемещения штампа в направлении, противоположном указанному стрелкой F, и снять фиксирующий инструмент 22. After the crimping is completed, it is required to remove the ring from the crimp die by moving the stamp in the opposite direction indicated by arrow F and remove the fixing tool 22.

На фиг. 1 - 3 проиллюстрирован случай, когда цилиндрическое кольцо 14 обжимается практически по всей своей ширине. In FIG. 1 to 3 illustrate the case where the cylindrical ring 14 is crimped practically over its entire width.

В некоторых случаях, как показано на фиг. 4 и 5, требуется обжать только часть кольца. На этих фигурах элементы, аналогичные элементам с фиг. 1 - 3, обозначены теми же числовыми позициями, но с добавлением 100. In some cases, as shown in FIG. 4 and 5, only part of the ring needs to be crimped. In these figures, elements similar to those of FIG. 1 - 3 are denoted by the same numerical positions, but with the addition of 100.

Кольцо 114 включает первую часть 115,a, которая не предназначена для обжатия. В приведенном примере эта часть 115,a простирается вперед далее переднего конца 110,a гибкого шланга 110 и может служить в качестве кожуха уплотнительного кольца 117 или же может быть снабжена элементом для крепления к жесткому трубчатому наконечнику, с которым требуется соединить шланг 110. Ring 114 includes a first portion 115 a, which is not intended to be crimped. In the example shown, this part 115a extends forward further than the front end 110a of the flexible hose 110 and may serve as a casing of the o-ring 117 or may be provided with an element for attachment to a rigid tubular tip with which to connect the hose 110.

Таким образом, предполагается выполнить обжатие только задней части 115, b кольца 114. Часть 115,a образует осевое препятствие, которое не позволяет использовать цельный обжимной штамп 16, как в условиях, описанных выше со ссылкой на фиг. 1 - 3. Поэтому используется обжимной штамп 116, состоящий из двух половин 116,a и 116,b. Thus, it is intended to crimp only the rear portion 115 b of the ring 114. Part 115 a forms an axial obstruction which prevents the use of the one-piece crimp die 16, as in the conditions described above with reference to FIG. 1 - 3. Therefore, a crimping die 116 is used, consisting of two halves 116, a and 116, b.

Для того, чтобы установить этот штамп на место около кольца, сначала половины 116, a и 116,b отводят друг от друга на расстояние, достаточное для того, чтобы пропустить между ними кольцо или точнее пропустить между ними его переднюю часть 115,a. Процедура осевого обжатия, при которой штамп перемещается в направлении, указанном стрелкой F, начинается после того, как две половины соединяются вместе вокруг кольца и просвет между ними исчезает. In order to put this stamp in place near the ring, first the halves 116, a and 116, b are diverted from each other by a distance sufficient to allow the ring to pass between them or, more precisely, to pass its front part 115, a between them. The axial crimping procedure, in which the stamp moves in the direction indicated by the arrow F, begins after the two halves join together around the ring and the gap between them disappears.

Сразу после соединения таким образом двух половин образуется полость штампа 118 с раструбом 118,a и цилиндрическим участком меньшего диаметра 118,b. Immediately after joining the two halves in this way, the cavity of the stamp 118 is formed with a bell 118, a and a cylindrical section of a smaller diameter 118, b.

Узкий конец 121 полости, наиболее удаленный от широкого ее конца 120, остается открытым. Как можно видеть на фиг. 5, это позволяет расположить штамп 116 вокруг предназначенной к обжатию части 115,b, оставив при этом первую часть 115,a кольца 114 выступающей из штампа. The narrow end 121 of the cavity, farthest from its wide end 120, remains open. As can be seen in FIG. 5, this allows the stamp 116 to be positioned around the crimping part 115, b, while leaving the first part 115, a of the ring 114 protruding from the stamp.

Часть 115, b подвергается обжатию путем перемещения штампа 116 в направлении, указанном стрелкой F, т.е. переводя его из положения начала обжатия, показанного пунктирными линиями, в положение окончания обжатия, показанное сплошными линиями. В ходе осевого перемещения обжимного штампа кольцо удерживается в осевом направлении с помощью обжимного инструмента 122. В примере, показанном на фиг. 4 и 5, инструмент 122 состоит из губок, взаимодействующих с передней частью кольца 114. Более конкретное губки инструмента 122 размещаются вокруг кольца непосредственно позади его первой части 115, a и упираются в выступ 114' так, чтобы удерживать кольцо и не допускать его смещения в обратном направлении в процессе обжатия. Part 115 b is crimped by moving die 116 in the direction indicated by arrow F, i.e. translating it from the start position of the compression shown in dashed lines to the end position of the compression shown in solid lines. During the axial movement of the crimp die, the ring is held in the axial direction with the crimp tool 122. In the example shown in FIG. 4 and 5, the tool 122 consists of jaws interacting with the front of the ring 114. More specifically, the jaws of the tool 122 are placed around the ring directly behind its first part 115, a and abut against the protrusion 114 'so as to hold the ring and prevent it from shifting in reverse direction during crimping.

На фиг.4 можно видеть, что вся вторая часть 115,b, расположенная позади первой части 115, a кольца, имеет до обжатия диаметр, превышающий тот диаметр, до которого она уменьшается посредством обжатия. Это относится, в частности, к участку переднего конца 115,c части 115,b, который расположен непосредственно позади первой части 115,a. В результате при сближении половин штампа вокруг кольца 114 перед перемещением штампа в осевом направлении на этом участке 115,c выполняется предварительная операция радиального обжатия по небольшому отрезку длины части, предназначенной к обжатию. In Fig. 4, it can be seen that the entire second part 115 b located behind the first part 115 a of the ring has a diameter that is larger than that to which it is reduced by reduction. This applies in particular to the portion of the front end 115 c of part 115 b, which is located directly behind the first part 115 a. As a result, when the halves of the stamp come together around the ring 114 before moving the stamp in the axial direction in this section 115, c, a preliminary radial compression operation is performed over a small segment of the length of the part intended for compression.

Как можно видеть на фиг. 4 и 5, желательно, чтобы участок 115,c, на котором выполняется предварительная операция радиального обжатия, выступал вперед далее переднего конца 110,a гибкого шланга так, чтобы никакие недостатки, связанные с выполнением этой операции радиального обжатия, не оказали отрицательного воздействия на шланг. As can be seen in FIG. 4 and 5, it is desirable that the portion 115 c on which the preliminary radial crimping operation is carried out protrudes further than the front end 110 a of the flexible hose so that no disadvantages associated with performing this radial crimping operation adversely affect the hose .

Возможно также, чтобы диаметр промежуточного участка 115,c был первоначально меньше или равен диаметру обжатия, поскольку в этом случае потребность в предварительном радиальном обжатии отпадает. It is also possible that the diameter of the intermediate section 115, c was initially less than or equal to the diameter of the compression, since in this case the need for preliminary radial compression disappears.

Хотя в примерах, показанных на чертежах, кольцо удерживается в осевом направлении и штамп перемещается в направлении, указанном стрелкой F, следует отметить, что в равной степени возможно выполнять обжатие путем удерживания штампа в осевом направлении и перемещения кольца в направлении, противоположном указанному стрелкой F. Важным моментом является то, что два элемента, представленные кольцом и штампом, перемещаются относительно друг друга, причем штамп движется вдоль обжимаемой части в направлении, указанном стрелкой F, т.е. назад. Although in the examples shown in the drawings, the ring is held in the axial direction and the stamp moves in the direction indicated by arrow F, it should be noted that it is equally possible to perform crimping by holding the stamp in the axial direction and moving the ring in the opposite direction of arrow F. An important point is that two elements represented by a ring and a stamp move relative to each other, and the stamp moves along the crimped part in the direction indicated by the arrow F, i.e. back.

Claims

(57) 1. A method of crimping a ring, including placing the ring on the free end of the flexible hose and inside it a rigid tubular element, using a crimp die with an axial cavity, part of which is made in the form of a bell expanding to one of the open ends of the die cavity, placing the stamp in a bell around at least one part of the ring to be crimped, axially displacing the ring with the hose on the tubular element and the die relative to each other and compressing the ring, characterized in that the ring is used A ring with a diameter exceeding the diameter of the hose, before crimping, the stamp is placed around the ring so that part of its cavity without a bell is behind the free end of the hose, and when crimping, either the ring is held or the stamp and the axial relative displacement of the ring and the stamp is carried out in the direction from end of the hose to the other end.

2. The method according to p. 1, characterized in that the relative displacement of the ring and the stamp is stopped before the end of the socket of a smaller diameter reaches the end of the crimped part of the ring, the most remote from the free end of the hose.

3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the ring is held in the axial direction, and the stamp is shifted along the compressible part of the ring.

4. The method according to any one of paragraphs. 1 - 3, characterized in that they use a stamp consisting of two halves, and to install the stamp, first half of it is moved apart, forming a space large enough to accommodate the ring, after which the halves are shifted to each other around the ring until the space between them will not disappear.

5. The method according to p. 4, characterized in that during the reduction of the halves of the stamp to each other around the ring, they pre-radially compress the part of the ring intended for compression in a short segment of its portion adjacent to the free end of the hose.