PL183122B1 - Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości - Google Patents

Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości

Info

Publication number
PL183122B1
PL183122B1 PL97319955A PL31995597A PL183122B1 PL 183122 B1 PL183122 B1 PL 183122B1 PL 97319955 A PL97319955 A PL 97319955A PL 31995597 A PL31995597 A PL 31995597A PL 183122 B1 PL183122 B1 PL 183122B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxide coatings
alloys
highly
acid
obtaining oxide
Prior art date
Application number
PL97319955A
Other languages
English (en)
Other versions
PL319955A1 (en
Inventor
Władysław Skoneczny
Original Assignee
Univ Slaski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Slaski filed Critical Univ Slaski
Priority to PL97319955A priority Critical patent/PL183122B1/pl
Publication of PL319955A1 publication Critical patent/PL319955A1/xx
Publication of PL183122B1 publication Critical patent/PL183122B1/pl

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości, w procesie anodowego oksydowania, znamienny tym, że kąpiel zawiera od 50 do 58 g/l kwasu bursztynowego, najkorzystniej 54 g/l, od 30 do 36 g/l kwasu siarkowego oraz 24 do 32 g/l kwasu szczawiowego w roztworze wodnym.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości.
Dotychczas wytwarzane powłoki tlenkowe na aluminium i jego stopach wykorzystywane w tribologii, charakteryzowały się niską porowatością. Porowatość objętościowa tych warstw uzyskiwanych dotychczasowymi sposobami występowała przeważnie w granicach od 2 do 8%, najczęściej około 5%.
Znany jest z opisu patentowego polskiego nr 155 209 sposób otrzymywania tlenkowych powłok w procesie anodowego oksydowania w kąpieli złożonej z kwasu szczawiowego i wody, polegający na tym, że kąpiel zawiera od 60 do 72 g/l kwasu adypinowego, najkorzystniej 67 g/l, od 25 do 35 g/l kwasu szczawiowego oraz od 2,8 do 3,2 g/l kwasu siarkowego. Również powłoki tlenkowe uzyskiwane tym sposobem, charakteryzują się zbyt niską porowatością aby nadawały się do wykorzystania jako warstwy podpowierzchniowe, gdzie w pory wprowadzane są różnymi metodami metale modyfikujące, umożliwiające uzyskiwanie trudno ścieralnych warstw kompozytowych.
Wynalazek postawił sobie za cel uzyskanie takiej kąpieli anodującej, która doprowadziłaby do otrzymywania powłok tlenkowych o wysokiej porowatości.
Cel ten udało się osiągnąć w sposobie będącym przedmiotem niniejszego wynalazku. Istota sposobu wytwarzania powłok tlenkowych według wynalazku polega na tym, że stosuje się kąpiel zawierającą od 50 do 58 g/l kwasu bursztynowego, najkorzystniej 54 g/l, od 30 do 36 g/l kwasu siarkowego oraz od 24 do 32 g/l kwasu szczawiowego w roztworze wodnym. Nieoczekiwanie okazało się, że wprowadzenie do kąpieli kwasu bursztynowego i w odpowiednich proporcjach pozostałych związków, umożliwia skutecznie podwyższenie porowatości otrzymywanych powłok tlenkowych nawet do 38%. To stanowi główną zaletę i cechę wynalazku, pozwalającą na skuteczną modyfikację powłok odpowiednimi metalami i osiągnięcie trudno ścieralnych powierzchni.
Przykład: 54 g kwasu bursztynowego miesza się z 33 g kwasu siarkowego oraz 30 g kwasu szczawiowego i rozpuszcza się w 1000 g wody. Tak przygotowaną kąpiel stosuje się do anodowego oksydowania aluminium i jego stopów w temperaturze dowolnej do 515 K. Uzyskuje się przydatne tribologicznie powłoki tlenkowe o parametrach jakie przedstawia poniższa tabela.
Tabela
Gęstość prądu anodowania (A/dm2) Temperatura kąpieli (K) Grubość powłoki (m -10-6) Twardość powłoki (HV) Porowatość objętościowa (%)
2 293 20 407 7
3 303 38 388 16
4 313 68 290 38
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości, w procesie anodowego oksydowania, znamienny tym, że kąpiel zawiera od 50 do 58 g/l kwasu bursztynowego, najkorzystniej 54 g/l, od 30 do 36 g/l kwasu siarkowego oraz 24 do 32 g/l kwasu szczawiowego w roztworze wodnym.
PL97319955A 1997-05-12 1997-05-12 Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości PL183122B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97319955A PL183122B1 (pl) 1997-05-12 1997-05-12 Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97319955A PL183122B1 (pl) 1997-05-12 1997-05-12 Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL319955A1 PL319955A1 (en) 1998-11-23
PL183122B1 true PL183122B1 (pl) 2002-05-31

Family

ID=20069859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97319955A PL183122B1 (pl) 1997-05-12 1997-05-12 Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL183122B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL319955A1 (en) 1998-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5132003A (en) Process for surface treatment of aluminum or aluminum alloy
CA1054309A (en) Chemical surface coating bath
KR102403878B1 (ko) 옥살산 아노다이징에서 알루미늄 합금의 후처리 방법 및 이 방법으로 제조된 알루미늄 합금
JPS5832240B2 (ja) アルミニウムノ デンカイメタテホウホウ
US4188270A (en) Process for electrolytically forming glossy film on articles of aluminum or alloy thereof
US2703781A (en) Anodic treatment of aluminum surfaces
US4439287A (en) Method for anodizing aluminum materials and aluminized parts
US3616311A (en) Integral hard coat anodizing system
KR101273973B1 (ko) 광택향상 효과가 우수한 알루미늄용 화학 연마제 조성물
US4784732A (en) Electrolytic formation of an aluminum oxide layer
US2430750A (en) Method of electroplating to produce fissure network chromium plating
US4861440A (en) Electrolytic formation of an aluminum oxide surface
PL183122B1 (pl) Sposób otrzymywania powłok tlenkowych na aluminium i jego stopach o wysokiej porowatości
US2282350A (en) Electrolyte for and method of polishing metal surfaces anodically
KR101726260B1 (ko) 피처리물의 양극산화 방법
US3531381A (en) Method of improving the corrosion resistance of oxidized metal surfaces
US3312604A (en) Electrodeposition of nickel
US3729396A (en) Rhodium plating composition and method for plating rhodium
US4023986A (en) Chemical surface coating bath
JP2003328187A (ja) アルミニウム材の表面処理方法
KR100565955B1 (ko) 알루미늄의 화학연마
US3275537A (en) Process of anodizing aluminum
US3054737A (en) Process and bath for electrosmoothing ferrous metals
KR101923897B1 (ko) 피처리물의 양극산화 방법
NO149069B (no) Gjenstand omfattende et sinkbasert metall for anvendelse som slitesterk del og fremgangsmaate og middel for tilvirkning derav

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050512