PL182859B1 - Zespół wtryskowy z ogrzewanymi kanałami - Google Patents
Zespół wtryskowy z ogrzewanymi kanałamiInfo
- Publication number
- PL182859B1 PL182859B1 PL97345366A PL34536697A PL182859B1 PL 182859 B1 PL182859 B1 PL 182859B1 PL 97345366 A PL97345366 A PL 97345366A PL 34536697 A PL34536697 A PL 34536697A PL 182859 B1 PL182859 B1 PL 182859B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- injection
- manifold
- assembly according
- heating
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2725—Manifolds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C45/2738—Heating or cooling means therefor specially adapted for manifolds
Abstract
1. Zespól wtryskowy z ogrzewanymi kanalami wyposazony w plyte grzewcza, zaopatrzona w przewód, wzglednie w kilka przewodów rozdzielacza, doprowadzaja- cych plynne tworzywo sztuczne z tulei wlotowej do dyszy, wzglednie dysz wtry- skowych, znamienny tym, ze plyta grzew- cza (105) jest wyposazona w komore (115), w której wnetrzu znajduje sie przewód, wzglednie przewody (119) rozdzielacza, laczace centralny otwór tulei wlotowej (117) rozdzielacza z dyszami wtryskowymi (109), przy czym element grzejny (127) jest umieszczony w dolnej czesci komory (115) pod przewodami (119) rozdzielacza. f ig 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zespół wtryskowy z ogrzewanymi kanałami wyposażony w płytę grzewczą, zaopatrzoną w przewód względnie w kilka przewodów rozdzielacza, doprowadzających płynne tworzywo sztuczne z tulei wlotowej do dyszy względnie dysz wtryskowych.
W znanych wtryskarkach ślimakowych do tworzyw sztucznych tworzywo przetłaczane jest przez ślimak do ogrzanego bloku rozdzielacza, a następnie do połączonych z nim dysz wtryskowych. Kanały rozprowadzające płynne tworzywo stanowią zazwyczaj otwory, wykonane w bloku rozdzielacza i rozmieszczone pod kątem prostym względem siebie. Wykonanie takiego bloku rozdzielacza, wyposażonego w otwory przecinające się pod kątem prostym, wymaga dużego nakładu pracy, przy czym w miejscach ostrego załamania kanałów, mimo ich starannej obróbki, występują zahamowania tłoczonej masy powodujące w niektórych przypadkach całkowite zablokowanie jej przepływu.
W znanych rozwiązaniach rozdzielaczy szczególnie niekorzystny jest również sposób ogrzewania kanałów doprowadzających płynną masę, która wewnątrz kanałów przechodzących w pobliżu elementów grzejnych ma wyższą temperaturę niż w kanałach znajdujących się dalej od źródła ciepła. Ponadto rozkład temperatury w poszczególnych kanałach także nie jest równomierny, doprowadzając niekiedy do miejscowego, niekontrolowanego przegrzewania się płynnej masy, co występuje zwłaszcza wtedy, gdy maszyna ma dłuższe przestoje.
Taki sam niekorzystny rozkład temperatur występuje w dyszach wtryskowych, do których ogrzewania stosuje się elementy elektrooporowe, umieszczone we wnętrzu lub wokół korpusu dyszy. Elementy te, bezpośrednio ogrzewające materiał, powodują nierównomierny rozkład temperatur we wnętrzu dyszy. W innych rozwiązaniach wspornik korpusu dyszy jest
182 859 połączony zarówno z rozdzielaczem, jak i z płytą, wspornikową w sposób zapewniający przewodzenie ciepła. Ciepło przepływa wówczas z rozdzielacza przez punkty styku do korpusów dysz, a następnie od ogrzewanych dysz do chłodzonej płyty wspornikowej. Taki przepływ ciepła powoduje, że dysza nie jest równomiernie ogrzewana na całej swojej długości, zarówno w kierunku osiowym, jak i w kierunku promieniowym, zaś taki nierównomierny rozkład temperatur może doprowadzić do miejscowego przegrzania materiału, powodując w rezultacie wady jakościowe produktu wykonanego przy użyciu wtryskarki.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiego zespołu wtryskowego z ogrzewanymi kanałami, który zapewni równomierny dopływ ciepła do kanałów rozdzielacza, a tym samym zagwarantuje właściwe tłoczenie płynnego tworzywa sztucznego do dysz.
Cel ten zrealizowano w konstrukcji zespołu wtryskowego z ogrzewanymi kanałami według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że płyta grzewcza jest wyposażona w komorę, w której wnętrzu znajduje się przewód względnie przewody rozdzielacza, łączące centralny otwór tulei wlotowej rozdzielacza z dyszami wtryskowymi, przy czym element grzejny jest umieszczony w dolnej części komory pod przewodami rozdzielacza.
Przewody rozdzielacza winny mieć korzystnie jednakową długość i być wykonane z wygiętych rur pozbawionych załamań.
Wnętrze komory otaczającej przewody rozdzielacza jest korzystnie wypełnione płynnym ośrodkiem przewodzącym ciepło, przy czym element grzejny winien być umieszczony w pobliżu dna komory i korzystnie osadzony we wnętrzu rury szczelnie połączonej ze ściankami komory.
Przewody rozdzielacza, znajdujące się wewnątrz komory, są korzystnie wyposażone w znajdujące się na ich zewnętrznej powierzchni elementy kierujące, zapewniające równomierny ruch konwekcyjny ośrodka przewodzącego ciepło albo też komora winna być wyposażana w dodatkową pompę dla tego ośrodka.
Dzięki opisanej konstrukcji zespół wtryskowy według wynalazku zapewnia równomierną cyrkulację ośrodka przewodzącego ciepło wokół przewodów znajdujących się w komorze płyty grzewczej, zapewniając równomierne ogrzewanie tych przewodów i przepływającego przez nie płynnego tworzywa sztucznego. Dzięki zastosowaniu przewodów rozdzielacza o takiej samej długości, zaopatrzonych w stosunkowo duże promienie wygięcia, czas ogrzewania tworzywa w poszczególnych przewodach jest jednakowy, zapewniając utrzymanie tworzywa w stanie płynnym, a równocześnie zabezpieczając go przed możliwością przegrzania. Zastosowanie rury otaczającej element grzejny umożliwia wymianę tego elementu bez konieczności otwierania komory w płycie grzejnej.
Zespół wtryskowy z ogrzewanymi kanałami według wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia zespół wtryskowy wyposażony w cztery dysze, umieszczone w jednym rzędzie w układzie pionowym, przekroju przez osie dysz; fig. 2 - rozdzielacz zespołu wtryskowego, w przekroju wzdłuż linii II-II na fig. 1; fig. 3 - ten sam zespół wtryskowy w przekroju wzdłuż linii III-III na fig. 4, a fig. 4 - zespół wtryskowy według fig. 3 w przekroju wzdłuż linii IV-IV.
Figura 1 i 2 przedstawiają zespół wtryskowy 101 wyposażony w trzy podzespoły: płytę wspornikową 103, płytę grzewczą 105 i w pokrywę 107. W płycie wspornikowej 103 są osadzone cztery dysze wtryskowe 109, umieszczone pionowo w jednym rzędzie, jedna pod drugą, natomiast w pokrywie 107 jest osadzona tuleja wlotowa 117 rozdzielacza, zaopatrzona w centralny otwór wlotowy, którym płynne tworzywo jest dostarczane do zespołu wtryskowego 101 przez współosiowy otwór wylotowy tulei wylotowej 111 ślimaka wtryskarki. Płyta grzewcza 105 jest wyposażona w komorę 115, utworzoną między ścianką tylną 113 i otaczającymi tę komorę ściankami bocznymi, przy czym w tylnej ściance 113 tej komory jest osadzona tuleja 117. W tulei 117 są natomiast osadzone przewody 119 rozdzielacza, którymi płynne tworzywo przetłaczane jest do dysz wtryskowych 109. Przewody 119 rozdzielacza, zamocowane w ściance czołowej 121 komory rozdzielacza i szczelnie połączone z dyszami wtryskowymi 109, są wewnątrz tej komory łukowo wygięte, przy czym promienie tych łuków 123 winno być odpowiednio duże, tak aby przewody były pozbawione jakichkolwiek załamań. W miejscu połączenia z dyszami wtryskowymi 109, otwory wylotowe przewodów 119 roz4
182 859 dzielacza znajdują się w jednej płaszczyźnie i przymocowane są do ścianki czołowej 121 jeden pod drugim.
W dolnej części 125 komory 115 jest umieszczony element grzejny 127, osadzony korzystnie w obustronnie otwartej rurze 129, szczelnie połączonej ze ściankami 121 i 113 komory 115, co umożliwia wymianę tego elementu grzejnego 127 bez konieczności otwierania komory 115.
Komora 115 jest prawie całkowicie wypełniona ośrodkiem płynnym przenoszącym ciepło, na przykład olejem lub gazem, który to ośrodek otacza przewody 119 rozdzielacza, tuleję 117 oraz rurę 129.
Działanie opisanego wyżej zespołu wtryskowego z ogrzewanymi kanałami jest następujące:
Ciepło wytworzone przez element grzejny 127 ogrzewa ośrodek płynny wypełniający komorę 115, przy czym dzięki ruchowi konwekcyjnemu tego ośrodka następuje równomierne ogrzewanie przewodów 119 rozdzielacza oraz przepływającego przez nie tworzywa sztucznego. W przypadku zespołów wtryskowych o dużych rozmiarach, ruch ośrodka przewodzącego ciepło jest wymuszany przez zainstalowaną w komorze 115 i nie uwidocznioną na rysunku pompę, na przykład pompę olejową. Równomierne ogrzewanie przewodów 119 rozdzielacza eliminuje możliwość przegrzewania zawartego w tych przewodach płynnego tworzywa sztucznego i korzystnie wpływa na jakość otrzymanych elementów.
Na figurach 3 i 4 przedstawione jest odmienne rozwiązanie konstrukcyjne zespołu wtryskowego, w którym w dolnej części 125 komory 115 umieszczona jest, zawierająca element grzejny 127, rura zaopatrzona w promieniowe, pierścieniowe żebra, przy czym z obydwu stron rura ta jest osłonięta blaszanymi elementami kierującymi 131, które kierują ogrzany ośrodek przewodzący ciepło do góry, wzdłuż przewodów 119 rozdzielacza umieszczonych między tymi elementami kierującymi 131 natomiast ochłodzony ośrodek spływa do dolnej części 125 komory 115 po zewnętrznej stronie elementów kierujących 131. Dzięki takiej konstrukcji uzyskuje się oszczędność energii, niezbędnej do ogrzania zawartego w przewodach 119 rozdzielacza płynnego tworzywa sztucznego do optymalnej temperatury wtrysku, a równocześnie jego równomierne ogrzewanie w tych przewodach.
182 859
182 859 ίο /r /
/ /
/ /
/ /
/ /
FłG 1
S & >v
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zespół wtryskowy z ogrzewanymi kanałami wyposażony w płytą grzewczą, zaopatrzoną w przewód, względnie w kilka przewodów rozdzielacza, doprowadzających płynne tworzywo sztuczne z tulei wlotowej do dyszy, względnie dysz wtryskowych, znamienny tym, że płyta grzewcza (105) jest wyposażona w komorę (115), w której wnętrzu znajduje się przewód, względnie przewody (119) rozdzielacza, łączące centralny otwór tulei wlotowej (117) rozdzielacza z dyszami wtryskowymi (109), przy czym element grzejny (127) jest umieszczony w dolnej części komory (115) pod przewodami (119) rozdzielacza.
- 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że osadzone w komorze (115) przewody (119) rozdzielacza mają w przybliżeniu jednakową długość i są wykonane z wygiętych rur pozbawionych załamań.
- 3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że wnętrze (125) komory (115) jest wypełnione płynnym ośrodkiem przewodzącym ciepło.
- 4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że element grzejny (127) jest umieszczony w pobliżu dna komory (115).
- 5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że element grzejny (127) jest umieszczony we wnętrzu rury (129) osadzonej szczelnie w komorze (115).
- 6. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzne powierzchnie (123) przewodów (119) rozdzielacza są wyposażone w elementy kierujące (131).
- 7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że elementy kierujące (131) są wykonane z blachy.
- 8. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że jego komora (115) jest wyposażona w pompę dla ośrodka grzejnego.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH250496 | 1996-10-14 | ||
PCT/CH1997/000036 WO1997028945A1 (de) | 1996-02-07 | 1997-02-05 | Heisskanal-spritzwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL182859B1 true PL182859B1 (pl) | 2002-03-29 |
Family
ID=4235292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97345366A PL182859B1 (pl) | 1996-10-14 | 1997-02-05 | Zespół wtryskowy z ogrzewanymi kanałami |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0960714B1 (pl) |
AT (1) | ATE228052T1 (pl) |
DE (1) | DE59708786D1 (pl) |
PL (1) | PL182859B1 (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101244621B (zh) * | 2008-03-13 | 2013-01-23 | 衡阳华意机械有限公司 | 一种橡胶注射成型的冷流道 |
US8206146B2 (en) * | 2009-12-08 | 2012-06-26 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Mold-tool system having a manifold body defining uninterrupted melt channels |
CN102985245B (zh) | 2009-12-31 | 2015-04-22 | 赫斯基注塑系统有限公司 | 具有可独立控制喷射壶组件的模具浇道系统 |
DE102010020077A1 (de) * | 2010-05-10 | 2011-12-15 | Günther Heißkanaltechnik GmbH | Heißkanaldüse und Spritzgießwerkzeug mit einer Heißkanaldüse |
CN104842517A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-19 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种平衡型超薄导光板用热流道系统 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB243514A (en) * | 1924-11-17 | 1925-12-03 | Praecisionsgussfabrik Gebr Eck | Apparatus for melting non-metallic especially incombustible celluloid masses to be used in apparatus for casting under pressure |
US2354363A (en) * | 1943-04-23 | 1944-07-25 | Arthur A Burry | Means for heating thermoplastic materials for molding |
FR1188316A (fr) * | 1957-12-13 | 1959-09-22 | Fr Des Procedes Dykehouse Soc | Perfectionnements aux têtes chauffantes des machines à mouler par injection |
US3790324A (en) * | 1972-06-14 | 1974-02-05 | Young Rubber Co | Extension runner system sprue arrangements for molding apparatus |
GB1535164A (en) * | 1975-12-02 | 1978-12-06 | Rohm & Haas Ltd | Hot runner |
JPS60165462A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | Hitachi Cable Ltd | 加熱装置 |
JPH06262650A (ja) * | 1993-02-04 | 1994-09-20 | Sadao Shimizu | 滑らかな曲線の樹脂通路を内蔵する射出成形機用マニーホールドの製造法 |
-
1997
- 1997-02-05 DE DE59708786T patent/DE59708786D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-05 AT AT99202899T patent/ATE228052T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-05 EP EP99202899A patent/EP0960714B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-05 PL PL97345366A patent/PL182859B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0960714B1 (de) | 2002-11-20 |
DE59708786D1 (de) | 2003-01-02 |
EP0960714A2 (de) | 1999-12-01 |
EP0960714A3 (de) | 2000-03-22 |
ATE228052T1 (de) | 2002-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7694854B2 (en) | Hot melt adhesive system having centralized manifold and zone heating capability | |
CA2367647C (en) | Hot runner nozzle | |
WO2009084762A1 (en) | Apparatus for quick heating and cooling a injection mold and method of controlling temperature of the injection mold | |
US20040085853A1 (en) | Mixer/heat exchanger | |
CN1954986B (zh) | 加热筒及具有该加热筒的模压设备 | |
KR100453611B1 (ko) | 압출성형중공제조품의냉각방법및장치 | |
PL182859B1 (pl) | Zespół wtryskowy z ogrzewanymi kanałami | |
JPH09187711A (ja) | 溶融熱可塑性材料を供給するための構成変更可能な装置 | |
EP2293911B1 (en) | Method of rapidly heating mold apparatus | |
ITRM990542A1 (it) | Procedimento per il riscaldamento e/o l'essiccamento di materiale sfuso, preferibilmente di granulato di materia plastica, ed apparecchio di | |
CZ298097A3 (cs) | Vstřikovací zařízení s topným pláštěm | |
CN219291370U (zh) | 一种缩合反应釜 | |
JPH09109161A (ja) | 溶融装置 | |
KR920005118B1 (ko) | 액체 가온냉각 순환장치 | |
CN107109702B (zh) | 用于生产熔纺长丝的纺丝箱体 | |
US4125154A (en) | Vessel for salt melts, particularly for modifying the properties of objects of glass, vitrocrystalline material or stoneware | |
CN113039311B (zh) | 纺丝箱 | |
GB2058336A (en) | Solar energy heater | |
RU216163U1 (ru) | Устройство для плавления и хранения вязких нефтепродуктов | |
KR101307433B1 (ko) | 사출금형의 온도 제어방법 및 장치 | |
KR100291312B1 (ko) | 방사빔의가열방법및그장치 | |
KR19980024780U (ko) | 진공 건조 발효장치 | |
RU218726U1 (ru) | Устройство для плавления и хранения вязких нефтепродуктов | |
KR20220080522A (ko) | 식기세척기 | |
US9709336B2 (en) | Process and apparatus for cooling a digestion vessel of a calorimeter after use |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070205 |