PL182671B1 - Sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych - Google Patents
Sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowychInfo
- Publication number
- PL182671B1 PL182671B1 PL97320440A PL32044097A PL182671B1 PL 182671 B1 PL182671 B1 PL 182671B1 PL 97320440 A PL97320440 A PL 97320440A PL 32044097 A PL32044097 A PL 32044097A PL 182671 B1 PL182671 B1 PL 182671B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spar
- straightening
- deformed
- steel beams
- fillet welds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
1. Sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych, przy użyciu nakładek, zwłaszcza belek stalowych ukształtowanych w pełnościenny dźwigar skrzynkowy, w którym podczas pracy nastąpiło trwałe ugięcie dźwigara w płaszczyźnie pionowej i/lub poziomej, znamienny tym, że na odkształconą belkę od strony wypukłej nakłada się co najmniej jedną nakładkę prostującą(1) przyspawaną spoinami pachwinowymi nakładanymi łukiem elektrycznym równocześnie po obu stronach nakładki prostującej (1), przy czym początek nakładania spoin pachwinowych rozpoczyna się od środka odkształconej belki w obu kierunkach do jej końców z jednakową prędkością spawania.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych, zwłaszcza belek stalowych ukształtowanych w pełnościenny dźwigar skrzynkowy na przykład surowicy, w którym podczas pracy nastąpiło trwałe ugięcie w płaszczyźnie pionowej i/lub poziomej.
W wyniku długotrwałej i intensywnej eksploatacji w dźwigarach skrzynkowych konstrukcji mostowych na przykład suwnic, pojawiają się trwałe ugięcia w płaszczyźnie pionowej i płaszczyźnie poziomej, które niekorzystnie wpływająnabezpieczeństwo pracy tych konstrukcji.
Dotychczas naprawa trwale odkształconych dźwigarów skrzynkowych polega na ich wymianie na nowe konstrukcje.
Znane są sposoby sprężania belek stalowych pracujących na zginanie poddanych wcześniej wstępnemu mechanicznemu odkształceniu niektórych części belek przy użyciu skomplikowanego oprzyrządowania.
Z polskiego opisu patentowego nr 63 672 znany jest sposób sprężania belki stalowej spawanej z dwóch różnych rodzajów stali w którym wykorzystano rozszerzalność cieplną elementów belki stalowej. W znanym sposobie jeden z pasów wykonany ze stali o wyższej wytrzymałości wstępnie podgrzewa się w granicach temperatur 200-400°C za pomocą urządzeń grzewczych wyprzedzających sprzężony z nim automat spawalniczy, do uzyskania wydłużenia, a następnie przyspawa się nagrzany pas do nienagrzanej części belki.
Z polskiego opisu patentowego nr 101 074 znany jest sposób sprężania ustrojów belkowych pracujących na zginanie przez wprowadzenie do nich stanu naprężeń wstępnych. W znanym sposobie naprężeń wewnętrznych uzyskuje się przez wykonanie belki z dwóch części górnej i dolnej. Część dolną wykonuje się krótszą od górnej, rozciągajądo uzyskania długości takiej jak długość części górnej i w tym stanie łączy się trwale obie części w całość lub część górną wykonuje się dłuższą od dolnej, ściska się tę część do uzyskania takiej długości jak długość części dolnej i w tym stanie łączy się trwale obie części w całość. Znane sposoby nie nadają się do wykorzystania przy naprawie trwale odkształconego dźwigara skrzynkowego.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych, zwłaszcza belek dźwigarów skrzynkowych, na przykład suwnicowych trwale
182 671 ugiętych w płaszczyźnie pionowej i/lub poziomej poprzez ukierunkowane sprężyste odkształcenie w kierunku przeciwnym niż trwałe ugięcie z równoczesnym wzmocnieniem wymuszonego odkształcenia przed ponownym ugięciem.
W rozwiązaniu według wynalazku sposób naprawy i wzmocnienia ugiętych belek stalowych, przy użyciu nakładek, zwłaszcza belek stalowych ukształtowanych w pełnościenny dźwigar skrzynkowy, w którym podczas pracy nastąpiło trwałe ugięcie dźwigara skrzynkowego w płaszczyźnie pionowej i/lub poziomej, polega na tym, że na odkształconą belkę od strony wypukłej nakłada się co najmniej jednąnakładkę prostującąprzyspawanąspoinami pachwinowymi nakładanymi łukiem elektrycznym równocześnie po obu stronach nakładki prostującej, przy czym początek nakładania spoin pachwinowych rozpoczyna się od środka odkształconej belki w obu kierunkach do jej końców z jednakową prędkością spawania.
Korzystny efekt uzyskuje się gdy - przy ugięciu dźwigara w płaszczyźnie pionowej nakładki prostujące nakłada się poniżej obojętnej osi przekroju dźwigara, a przy ugięciu dźwigara w płaszczyźnie poziomej co najmniej jednąnakładkę prostującą nakłada się w strefie obojętnej osi dźwigara, od strony wypukłej - trwale odkształconej.
W sposobie według wynalazku siła sprężająca uzyskana przez skurcz spawalniczy spoin pachwinowych, którymi nakładki prostujące sąpołączone z dźwigaremjest wykorzystana do odkształcenia dźwigara i niwelacji trwałych ugięć w płaszczyźnie pionowej i/lub poziomej. Sposób według wynalazku może być wykonany w miejscu zainstalowania konstrukcji bezjej demontażu i dodatkowego podparcia.
Przedmiot wynalazkujest bliżej objaśniony w przykładach wykonania i schematycznie pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dźwigar skrzynkowy surowicy pomostowej z lokalizacją nakładek prostujących eliminujących trwałe ugięcia w płaszczyźnie pionowej, w widoku z boku, fig. 2 - dźwigar skrzynkowy pokazany na fig. 1, w przekroju poprzecznym A-A, fig. 3 dźwigar skrzynkowy suwnicy pomostowej z lokalizacją nakładki prostującej eliminującej trwałe ugięcie w płaszczyźnie poziomej, w widoku z boku, fig. 4 - dźwigar skrzynkowy pokazany na fig. 3, w przekroju poprzecznym B-B.
Przykład I.
Podczas pracy dźwigara skrzynkowego surowicy pomostowej nastąpiło trwałe ugięcie w płaszczyźnie pionowej dźwigara skrzynkowego - wypukłością ku dołowi. Celem zrealizowania naprawy konieczne jest spowodowanie wygięcia odkształconych belek dźwigara wypukłością ku górze, czyli w kierunku przeciwnym niż trwałe ugięcie. Na rysunku - fig. 1 i fig. 2 pokazano rozmieszczenie nakładek prostujących 1 przyspawanych spoinami pachwinowymi, eliminujących trwałe ugięcie dźwigara w płaszczyźnie pionowej. Efekt cieplny w postaci skurczu od poszczególnych spoin pachwinowych wywołał w dźwigarze skrzynkowym siłę sprężającą Ssp, która zniwelowała trwałe ugięcie dźwigara w płaszczyźnie pionowej. Wartość siły sprężającej SSp ijej położenie mogą być dokładnie określone na drodze obliczeniowej. Jej wartość wyraża się wzorem:
n
Ssp =Re k-Efai i
gdzie:
Re - oznacza granicę plastyczności materiału dźwigara i nakładki prostującej, k - oznacza współczynnik wyznacsoóy d^c^śwkdc^y^aniit^, a /a,.......a/ - oznacza grubość spoin pachwinowych,
Fai - jest powierzchnią strefy wotoił szoiny pachwmoweł aj, w której po nagrzaniu łukiem elektrycznym nastąpiło uplastycznienie dźwigara i nakładki prostującej.
182 671
Wartość Fai oblicza się ze wzoru:
57,5 · a2
F = -!_ “ 2 115 · a2
Siła sprężająca Ssp działa w dolnej części przekroju skrzynkowego dźwigara w odległości es od obojętnej osi x-x dźwigara.
Wartość es oblicza się ze wzoru:
ZFa.· e, e = J_!_ s LFa.
gdzie:
ej - oznacza odległość spoiny pachwinowej aj od obojętnej osi x-x dźwigara. Strzałkę linii ugięcia fsp od siły sprężającej Ssp oblicza się ze wzoru:
L- I f - ς . p . _ sp sp s 8-E-I gdzie:
Na rysunku ai a2, a3, a4, a5 b°, bs
So, gs
- oznacza rozpiętość dźwigrra,
- oznacza długość nakładek p^^ossujji^t^ycł,,
- oznacza momen- bewdadnośc i dźwigrra względem obojshee- osi x-x,
- oznacza modu- sprężystość i Youngamaeerlałuźźwigara i nkkłędkp rcołłojąeej. Na rysunku - fig. 1 pokazano długość nakładek prostujących.
fig. 2 oznaczono ei oraz:
- grubość spoin pachwinowych,
- szerokość nakładek prostujących,
- grubość nakładek prostujących.
Do wyprostowania dźwigara skrzynkowego pokazanego schematycznie na rysunku: fig. 1 i fig. 2, o następującej charakterystyce:
Re = 240 MPa L =34m
Ix - 144- 1630-104 mm4
E = 21 · 105 MPa użyto trzy nakładki prostujące 1 wykonane z blachy stalowej, o następującej charakterystyce: Re = 240 MPa k = 0,67
E = 21·105 MPa i wymiarach:I=li=l?=l3 = 28,4 m, go = 8 mm, gs = 6 mm, bo = 200 mm, bs = 250 mm, które nałożono poniżej obojętnej osi x-x dźwigara i przyspawano spoinami pachwinowymi: o grubości: ai=5 mm, a2=8 mm, aą=5 mm, a^=8 mm, as=6 mm i długości: 28,4 m nakładanymi łukiem elektrycznym równocześnie po obu stronach każdej nakładki prostującej 1.
Początek nakładania spoin pachwinowych rozpoczynano od środka odkształconej belki w obu kierunkach do jej końców z jednakową prędkością spawania wynoszącą 1 mm/s.
182 671
Przykład II.
Podczas pracy dźwigara skrzynkowego surowicy pomostowej nastąpiło trwałe odkształcenie dźwigara w płaszczyźnie poziomej. Celem zrealizowania naprawy konieczne jest spowodowanie wygięcia dźwigara w kierunku przeciwnym niż trwałe ugięcie. Na rysunku - fig. 3 i fig. 4 pokazano lokalizację przyspawanej nakładki prostującej 1 eliminującej trwałe ugięcie dźwigara w płaszczyźnie poziomej. Efekt cieplny w postaci skurczu od spoin pachwinowych wywołał w dźwigarze skrzynkowym siłę sprężającąSsp, która zniwelowała trwałe ugięcie dźwigara w płaszczyźnie poziomej. Wartość siły sprężającej Ssp i jej położenie mogą być dokładnie określone na drodze obliczeniowej przy odpowiednim korzystaniu ze wzorów podanych w przykładzie I.
Siła sprężająca SSp działa w środkowej części przekroju skrzynkowego dźwigara w odległości ei od obojętnej osi x-x dźwigara.
Na rysunku - fig. 3 pokazano długość nakładki prostującej.
Na rysunku - fig. 4 oznaczono ei oraz : a6 - grgbośćspoin nachwinowych, bb - szerr>n.oćć naldatdk ppm^ąc-ce gś - gmbośbnskładki pi-optują^cjy.
Do wyprostowania dźwigara skrzynkowego pokazanego schematycznie na rysunku: fig. 3 i fig. 4, o charakterystyce jak w przykładzie I -zastosowano jedną nakładkę prostującą 1 wykonaną z blachy stalowej, o charakterystyce podanej w przykładzie I i następujących wymiarach: l = 32 m, gb = 6 mm, bb = 200 mm, którą nałożono w strefie obojętnej osi x-x dźwigara i przyspawano spoinami pachwinowymi o grubości a6 = 5 mm nakładanymi łukiem elektrycznym równocześnie po obu stronach nakładki prostującej 1.
Początek nakładania spoin pachwinowych rozpoczynano od środka odkształconej belki w obu kierunkach do jej końców z jednakową prędkością spawania wynoszącą 1 mm/s.
W sposobie według wynalazku nakładki prostujące 1 mogą być również stosowane w postaci profili stalowych. Naprawa dźwigara skrzynkowego wykonana sposobem według wynalazku stanowi także skuteczne wzmocnienie i zabezpieczenie przed ponownym odkształceniem.
Sposób według wynalazku może znaleźć szerokie zastosowanie, na przykład przy prostowaniu dźwigarów mostów, belek podsuwnicowych i innych konstrukcji skrzynkowych.
182 671
fig.3
fig.4
182 671
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych, przy użyciu nakładek, zwłaszcza belek stalowych ukształtowanych w pełnościenny dźwigar skrzynkowy, w którym podczas pracy nastąpiło trwałe ugięcie dźwigara w płaszczyźnie pionowej i/lub poziomej, znamienny tym, że na odkształconą belkę od strony wypukłej nakłada się co najmniej jedną nakładkę prostującą (1) przyspawaną spoinami pachwinowymi nakładanymi łukiem elektrycznym równocześnie po obu stronach nakładki prostującej (1), przy czym początek nakładania spoin pachwinowych rozpoczyna się od środka odkształconej belki w obu kierunkach do jej końców z jednakową prędkością spawania.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przy ugięciu dźwigara skrzynkowego w płaszczyźnie pionowej nakładki prostujące (1) nakłada się poniżej obojętnej osi (x-x) przekroju dźwigara.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przy ugięciu dźwigara skrzynkowego w płaszczyźnie poziomej co najmniej jedną nakładkę prostującą(l) nakłada się w strefie obojętnej osi (x-x) dźwigara, od strony wypukłej - trwale odkształconej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97320440A PL182671B1 (pl) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | Sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97320440A PL182671B1 (pl) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | Sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL320440A1 PL320440A1 (en) | 1998-12-07 |
| PL182671B1 true PL182671B1 (pl) | 2002-02-28 |
Family
ID=20070045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97320440A PL182671B1 (pl) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | Sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL182671B1 (pl) |
-
1997
- 1997-06-06 PL PL97320440A patent/PL182671B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL320440A1 (en) | 1998-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2023785C1 (ru) | Дорожная несущая балка для связанных с колеей транспортных систем | |
| US3199174A (en) | Method of eliminating buckling deformation of beams | |
| PL157217B1 (pl) | Element ksztaltowyP i e r w s z e n s t w o :08.01.1986,DE,G 86002805 PL | |
| KR102491219B1 (ko) | 저항 스폿 용접 부재 및 그 제조 방법 | |
| US20020011037A1 (en) | Device for limiting the relative movement of two elements of a civil engineering structure and structure including said device | |
| PL182671B1 (pl) | Sposób naprawy i wzmocnienia odkształconych belek stalowych | |
| KR100887742B1 (ko) | 단면강성이 보강된 강재빔의 제작방법 | |
| US3713205A (en) | Process for the production of sections | |
| JP3658337B2 (ja) | せん断補強筋のスポット溶接方法 | |
| CN110605464A (zh) | T型钢防翼板变形的焊接成型方法 | |
| KR101692046B1 (ko) | 모멘트 감소와 처짐 방지구조를 구비한 강관 거더 및 강관 파일 | |
| JP2006231338A (ja) | リベット継手の補修方法、補修構造体 | |
| Hill et al. | Design of welded aluminum structures | |
| KR102712057B1 (ko) | 횡좌굴 방지를 위한 구조용 복플랜지 i거더 제작방법 | |
| US10603746B2 (en) | Laser-welded shaped steel and method for producing same | |
| KR102183913B1 (ko) | 프리스트레스가 도입된 거더의 제작방법 및 이를 이용한 교량의 시공방법 | |
| KR960033599A (ko) | 입체적 보강 강선재의 제조방법 및 그 장치 | |
| KR101980188B1 (ko) | 가설교량 및 이의 시공방법 | |
| KR20130060964A (ko) | 적층형 편심 브라켓을 이용해 온도프리스트레싱이 도입된 강재 거더 | |
| KR100426267B1 (ko) | 선박의 용접방법 및 이를 이용한 용접부의 형합 구조 | |
| SU547508A1 (ru) | Способ предварительного напр жени составной металлической балки | |
| KR102772002B1 (ko) | 철계형상기억합금 보강재와 탄소섬유보강판을 이용한 토목 및 건축 구조물의 처짐 변형 회복 및 내하력 증진 보강공법 | |
| US1967827A (en) | Method of reenforcing compression members | |
| JP4454575B2 (ja) | せん断補強筋のスポット溶接方法 | |
| Ballio et al. | AN EXPERIMENTAL RESEARCH ON BEAM TO COLUMIN JOINTS: EXTERIOR ("() NNECTIONS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050606 |