PL182652B1 - Środek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy - Google Patents
Środek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formyInfo
- Publication number
- PL182652B1 PL182652B1 PL97320045A PL32004597A PL182652B1 PL 182652 B1 PL182652 B1 PL 182652B1 PL 97320045 A PL97320045 A PL 97320045A PL 32004597 A PL32004597 A PL 32004597A PL 182652 B1 PL182652 B1 PL 182652B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- diluent
- cores
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Środek na formy, rdzenie oraz w technok/gii pełnej formy; składający się z materiału ogniotrwałego, spriwa rraz rozcieńczalnika organicznego, znamienny tym, że zawiera 80 - 90% wagowych materiału ogniotrwałego w postaci hutniczego tlenku aluminium o ziarnistości nie większej niż 0,16 mm w ilości do 98% i ziarnistości 0,16 - 0,5 mm w ilości maksimum 2%, 10 - 20% wagowych bentonitu oraz rozcieńczalnik w postaci wodnego 40 - 60% roztworu spirytusu, przy czym na 100 części wagowych suchych składników zawiera 80 - 160 części wagowych rozcieńczalnika.
Description
Przykład I. Środek powłokowy składa się z 85% wagowych sproszkowanego technicznego tlenku aluminium o uziamieniu poniżej 0,16 mm i 15% wagowych bentonitu z Zębca oraz z rozcieńczalnika w postaci wodnego 50%. roztworu denaturatu, przy czym stosunek wagowy składników sypkich do rozcieńczalnika wynosi 1 : 0,8. Najpierw miesza się ze sobą suche składniki, następnie dodaje się rozcieńczalnik i ponownie środek poddaje się dokładnemu mieszaniu. Otrzymanym środkiem pokryto przy pomocy pistoletu wnękę wilgotnej formy i uzyskano warstwę ochronną o grubości 0,1 mm. Po 15 minutach formę złożono i zalano żeliwem ZL200 o temperaturze 1350°C. Uzyskano odlew o gładkości około 17 pm.
Przykład II. Środek powłokowy składa się z 85% wagowych sproszkowanego technicznego tlenku aluminium o uziamieniu poniżej 0,16 mm i 15% wagowych bentonitu z Zębca oraz z rozcieńczalnika w postaci wodnego 50% roztworu denaturatu, przy czym stosunek wagowy składników sypkich do rozcieńczalnika wynosi 1 : 0,8. Najpierw miesza się ze sobą suche składniki, następnie dodaje się rozcieńczalnik i ponownie środek poddaje się dokładnemu mieszaniu. Otrzymanym środkiem pokryto przez zanurzenie model styropianowy oraz jego układ wlewowy i suszono przez 2 godziny. Następnie naniesiono kolejno przez natryskiwanie dwie warstwy i uzyskano warstwę ochronną o grubości 0,4 mm. Wysuszony model z naniesioną powłoką zaformowano w suchym piasku kwarcowym na wibratorze, a następnie zalano formę żeliwem ZL200 o temperaturze 1350°C. Otrzymano odlew bez wad odlewniczych o chropowatości poniżej 20 pm.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweŚrodek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy; składający się z materiału ogniotrwałego, spoiwa oraz rozcieńczalnika organicznego, znamienny tym, że zawiera 80 - 90% wagowych materiału ogniotrwałego w postaci hutniczego tlenku aluminium o ziarnistości nie większej niż 0,16 mm w ilości do 98% i ziarnistości 0,16 - 0,5 mm w ilości maksimum 2%, 10 - 20% wagowych bentonitu oraz rozcieńczalnik w postaci wodnego 40 - 60% roztworu spirytusu, przy czym na 100 części wagowych suchych składników zawiera 80 - 160 części wagowych rozcieńczalnika.Przedmjotem wynalazku jest środek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy, znajdujący zastosowanie w odlewnictwie.Znane środki powłokowe ochronne na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy w procesach odlewniczych składają się z osnowy, składnika wiążąco-stabilizującego oraz zwilżacza. Jako osnowa stosowane są takie materiały jak: kwarc, szamot, magnezyt spieczony, cyrkon, korund, grafit, koks, talk i podobne, jako składnik wiążąco-stabilizujący stosowane są: gliny, bentonit, spoiwa hydrofobowe i hydrofilne organiczne, jak dekstryna, melasa, ług posiarczynowy, żywice, natomiast jako zwilżacze stosowane są: woda, alkohol etylowy, aceton, nafta, denaturat.Znany z polskiego opisu patentowego nr 140 626 środek powłokowy ochronny na rdzenie i formy odlewnicze stanowi mieszanina osnowy proszkowej w ilości 100 części wagowych, spirytusu denaturowanego w ilości 25 - 55 części wagowych i żywicy syntetycznej w ilości 3 - 7 części wagowych. Osnowę proszkową stanowi mieszanina o ziarnistości nie większej niż 0,06 mm w ilości 60 - 100% i 0,16 - 0,5 mm maksimum 30% składająca się z: elektrokorundu w ilości 40 - 80%, tlenku glinu w ilości 10 - 40%, dwutlenku tytanu w ilości 0,5 - 1,5%, tlenku żelaza w ilości 0,2 - 0,6%, dwutlenku krzemu w ilości 0,5 - 1,0%, tlenku wapnia w ilości do 0,5%, tlenku potasu w ilości do 0,2%, tlenku sodu w ilości do 0,3%, tlenku magnezu w ilości do 0,2% i gliny ogniotrwałej w ilości 10 - 40%.Inny znany z polskiego opisu patentowego nr 134 589 palny środek powłokowy na formy i rdzenie odlewnicze z mas piaskowych w postaci zawiesiny materiału ogniotrwałego o wysokiej temperaturze przemiany fazowej w rozcieńczalniku organicznym z dodatkiem spoiwa organicznego, charakteryzuje się tym, że zawiera 40 - 70% wagowych materiału ogniotrwałego o zawartości 50 - 90% tlenku glinu i 1 - 3% wagowych bentonitu w postaci zawiesiny w 20 - 50% wagowych alkoholu etylowego lub izopropylowego z dodatkiem 2 - 5% wagowych emulsji wodnej polioctanu winylu, o stężeniu 15 - 40% wagowych.Środek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy składający się z materiału ogniotrwałego, spoiwa oraz rozcieńczalnika organicznego charakteryzuje się tym, że zawiera 80 - 90% wagowych materiału ogniotrwałego w postaci hutniczego tlenku aluminium o ziarnistości nie większej niż 0,16 mm w ilości do 98% i 0,16 - 0,5 mm w ilości maksimum 2%, 10 - 20% wagowych bentonitu oraz rozcieńczalnik w postaci wodnego 40 - 60% roztworu spirytusu, przy czym na 100 części wagowych suchych składników zawiera 80 -160 części wagowych rozcieńczalnika.Środek powłokowy, według wynalazku, charakteryzuje się dużą wytrzymałością na temperaturę przekraczającą 2000°C. Środek naniesiony na formy, rdzenie lub modele wygładza ich powierzchnie, co powoduje zmniejszenie chropowatości odlewu do poziomu Ra = 10-20 pm niezależnie od poziomu chropowatości powierzchni odlewu, uzyskiwanych z form wyjściowych, bez powłoki. Ponadto środek powłokowy bardzo dobrze rozprowadza182 652 się przez natryskiwanie, malowanie i zanurzanie, tworząc równomierną warstwę, która nie dopuszcza do penetracji metalu, przez co unika się wad powierzchniowych, takich jak: przypalenia i wżarcia.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97320045A PL182652B1 (pl) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Środek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97320045A PL182652B1 (pl) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Środek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL320045A1 PL320045A1 (en) | 1998-11-23 |
| PL182652B1 true PL182652B1 (pl) | 2002-02-28 |
Family
ID=20069899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97320045A PL182652B1 (pl) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Środek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL182652B1 (pl) |
-
1997
- 1997-05-16 PL PL97320045A patent/PL182652B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL320045A1 (en) | 1998-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106238670B (zh) | 铸造用涂料及其制备方法及应用 | |
| CA1143923A (en) | Multi-piece vaporizable pattern for foundry castings | |
| JPH08511730A (ja) | 金属鋳造用鋳型、金属鋳造方法及びそれに使用される耐火材組成物 | |
| US2491096A (en) | Casting mold | |
| JPH08507282A (ja) | 耐火材組成物 | |
| US4316498A (en) | Investment shell molding materials and processes | |
| US3445250A (en) | Precision metal casting molds comprising alumina coated silica and a refractory | |
| US20020112649A1 (en) | Material for use in metal casting | |
| EP0373196B1 (en) | Coated expendable cores for die casting dies and dies and castings therefrom | |
| CA1260777A (en) | Refractory laminate composition and process for preparing a refractory composition | |
| US2568364A (en) | Process of making investment mold | |
| PL182652B1 (pl) | Środek powłokowy na formy, rdzenie oraz modele w technologii pełnej formy | |
| US4102691A (en) | Gellable binders | |
| US3428465A (en) | Preparation of molds | |
| US2752257A (en) | Investment molding | |
| EA038540B1 (ru) | Композиция формовочной краски для получения покрытий на разовых формах или на стержнях для литья чугуна и стали | |
| JPH05208241A (ja) | チタンまたはチタン合金の精密鋳造用鋳型 | |
| JPS5942155A (ja) | 塗型材 | |
| JP3213609B1 (ja) | 塗型剤組成物 | |
| WO2026018762A1 (ja) | 消失模型用塗型剤組成物 | |
| JPH0557060B2 (pl) | ||
| JPH0240412B2 (pl) | ||
| JPS62259637A (ja) | 鋳型造型方法 | |
| JP2026015252A (ja) | 消失模型用塗型剤組成物 | |
| PL245335B1 (pl) | Wielowarstwowa powłoka ochronna na piaskowe formy i rdzenie odlewnicze oraz sposób jej otrzymywania |