PL18235B1 - Sposób rozdzielania kwasu weglowego i amonjaku. - Google Patents

Sposób rozdzielania kwasu weglowego i amonjaku. Download PDF

Info

Publication number
PL18235B1
PL18235B1 PL18235A PL1823531A PL18235B1 PL 18235 B1 PL18235 B1 PL 18235B1 PL 18235 A PL18235 A PL 18235A PL 1823531 A PL1823531 A PL 1823531A PL 18235 B1 PL18235 B1 PL 18235B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbonic acid
ammonia
gases
fact
water
Prior art date
Application number
PL18235A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18235B1 publication Critical patent/PL18235B1/pl

Links

Description

Znane sposoby usuwania kwasu weglo¬ wego z gazów, polegajace na wymywaniu go roztworami mleka wapiennego, sody zra¬ cej lub tym podobnemi, nie sa ekonomicz¬ ne, W procesach, w których amonjak zo¬ staje otrzymywany lub zuzywany, próbo¬ wano go stosowac do oddzielania kwasu weglowego. Ten ostatni sposób posiada techniczne znaczenie tylko wówczas, sko¬ ro otrzymywane przy tern roztwory, zawie¬ rajace amonjak i kwas weglowy, moga zna- lesc bezposrednie zastosowanie, np, do o- trzymywania siarczanu amonowego z gi¬ psu.Wedlug wynalazku kwas weglowy od¬ dziela sie od amonjaku, wzglednie z gazów usuwa sie kwas weglowy zapomoca amo¬ njaku, w ten sposób, ze kwas weglowy wia¬ zany w cisnieniowej plóczce zapomoca a- monjaku otrzymuje sie najkorzystniej w sposób ciagly w postaci stalej soli amono¬ wej, np. dwuweglanu amonowego.W drugiej fazie procesu stale sole kwa¬ su weglowego i amonjaku gazuje sie celem oddzielenia kwasu weglowego i zrasza w przeciwpradzie woda pod bardzo zmniej- szonem cisnieniem, przyczem 80 — 98% kwasu weglowego oddziela sie od amon ja-ku. Otrzymane w ten sposób roztwory a- * monjaku zawieraja 100% doprowadzanego amonjakui 2«^- 2b% uzytego kwasu weglo¬ wego. Celem otrzymania calkowicie wolne¬ go od kwasu weglowego amonjaku, roztwo¬ ry ponownie sie gazuje i otrzymana mie¬ szanine gazów doprowadza sie ponownie do gazów, które maja byc oczyszczone, oraz poddaje dzialaniu plóczki cisnieniowej, przez co czesc amonjaku i kwasu weglowe¬ go stale krazy w procesie (patrz wykres fig- 2).Absorbcje pod cisnieniem przeprowadza sie korzystnie w paru, np. dwóch fazach, celem, po pierwsze, otrzymywania kwasu weglowego w plóczce cisnieniowej w szcze¬ gólnie korzystnej do dalszego procesu roz¬ dzielania postaci, np. jako dwuweglan, a po drugie celem ilosciowej absorbcji kwasu weglowego w owej plóczce, dzieki czemu amonjak za plóczka nie zawiera juz zupel¬ nie kwasu weglowego i moze byc otrzymy¬ wany jako amonjak plynny lub wodny.W pierwszej fazie procesu mieszanine gazów przemywa sie pod cisnieniem roz¬ tworem, zawierajacym amonjak i kwas we¬ glowy dotad, az roztwór przestanie iloscio¬ wo absorbowac kwas weglowy, wzglednie, az gazy, uchodzace z pierwszej fazy beda zawierac, np. 1 — 2% kwasu weglowego.Celem zapobiezenia wydzielaniu sie stalej soli amonowej podczas tej fazy temperatu¬ re cieczy plóczkowej utrzymuje sie pomie¬ dzy 45 — 60°C. W fazie plókania stosuje sie takie cisnienie gazu, by cisnienie czast¬ kowe amonjaku wynosilo conajmniej 1 atmosfere absolutna, jednak nie przekra¬ czalo 10 atmosfer absolutnych. W ten spo¬ sób otrzymane lugi ploczkowe wydzielaja po ochlodzeniu staly dwuweglan amonowy, latwo oddzielajacy sie od lugów macierzy¬ stych. Lug macierzysty, po dodaniu silnie amonjakalnych lugów z drugiej fazy pló¬ kania, uzywa sie ponownie do absorbcji w pierwszej fazie.Po przejsciu pierwszej fazy plókania gazy przechodza przez druga plóczke, w której krazy odpowiadajaca cisnieniu amo¬ njaku w gazie woda amonjakalna o zawar¬ tosci 250^-600 gr. N/l. Silnie amonjakalny roztwór wymywa resztke niezabsorbowa- nego w pierwszej fazie kwasu weglowego i wiaze go jako rozpuszczony karbaminjan amonowy. Temperatura lugu moze wynosic w przyblizeniu 8 — 22°C, zaleznie od tem¬ peratury wody chlodzacej, poniewaz nie zachodzi tu obawa wydzielania sie stalych soli amonowych.Nadmiernemu nasyceniu kwasem weglo¬ wym lugów drugiej fazy zapobiega sie w ten sposób, ze ich czesc — jak to opisano powyzej — dodaje sie do lugów macierzy¬ stych pierwszej fazy. Odpowiednio do tej oddawanej ilosci, do pierwszej fazy uzy¬ skuje sie czesc kwasu weglowego z drugiej fazy. Stezenie kwasu weglowego w lugu drugiej fazy zmniejsza sie przez dodanie odpowiedniej ilosci wody. Wode dodaje sie w miare wydzielania w pierwszej fazie dwuweglanu amonowego, gdyz przez wy¬ dzielenie dwuweglanu z lugów usuwa sie na jeden mol amonjaku, wzglednie kwasu weglowego, scisle jeden mol wody. Dzieki temu w opisanym sposobie lug nie zostaje ani zbytnio nasycony, ani rozcienczony wo¬ da.Gazy uchodzace z drugiej fazy sa wol¬ ne od kwasu weglowego i zawieraja amo¬ njak w ilosci, odpowiadajacej jego cisnie¬ niu czastkowemu w lugu drugiej fazy. A- monjak calkowicie wolny od kwasu weglo¬ wego mozna znanemi metodami oddzielic w stanie plynnym lub wodnym od pozosta¬ lych gazów.Staly dwuweglan przerabia sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze go sie paruje, a gazy zrasza w przeciwpradzie woda pod bardzo zmniejszonem cisnieniem. Przy pló- kaniu pod zmniejszonem cisnieniem takiego lub podobnego gazu, zawierajacego na jed¬ na objetosc amonjaku okolo jednej objeto¬ sci kwasu weglowego, absorbuje sie prócz _ 2 —calkowitej ilosci amonjaku zaledwie 2 — 20% kwasu weglowego, podczas gdy 80 — 98% kwasu weglowego przechodzi przez plóczke, nie zawierajac amonjaku. Tempe¬ rature przy tej operacji utrzymuje sie od¬ powiednio niska (okolo 10 — 25°C). Sto¬ sunek ilosci amonjaku do kwasu weglowe¬ go, wynoszacy w dwuweglanie jedna czesc amonjaku na jedna czesc kwasu weglowe¬ go, zmniejsza sie w roztworze otrzymywa¬ nym przy absorbeji zgazowanego dwuwe¬ glanu zapomoca wody pod bardzo zmniej- szonem cisnieniem i wynosi jedna czesc amonjaku na 0,2 — 0,02 czesci kwasu we¬ glowego. Zjawisko rozdzielania, jak wyni¬ ka z obserwacji, polega na tern, ze pod bar¬ dzo zmniejszonem cisnieniem powtórne la¬ czenie rozszczepionego dwuweglanu (amo- njak, kwas weglowy, para wodna), nie na¬ stepuje wcale lub zachodzi bardzo wolno, przyczem, skutkiem malej szybkosci roz¬ puszczania kwasu weglowego w stosunku do amonjaku, rozdzielenie obu gazów staje sie zupelnie mozliwe* Roztwór zawierajacy juz bardzo niewie¬ le kwasu weglowego przerabia sie na wolny od kwasu weglowego amonjak w ten spo¬ sób, ze z tych roztworów w znany sposób odpedza sie kwas weglowy i amonjak, a mieszanine gazów, zawierajaca bardzo malo kwasu weglowego, dodaje sie do swiezych gazów i ponownie doprowadza sie do ci¬ snieniowej plóczki kwasu weglowego, przy¬ czem zatrzymuje sie tylko tyle amonjaku, ile go potrzeba do otrzymania z pozostale¬ go kwasu weglowego dwuweglanu amono¬ wego. Nadmiar amonjaku wolny od kwasu weglowego znajduje sie w przemytych ga¬ zach i za plóczka cisnieniowa zostaje zre¬ generowany, jako wolna od kwasu weglo¬ wego woda amonjakalna, podczas gdy kwas weglowy krazy znów w opisanym procesie kolowym jako dwuweglan.Na fig. 1 rysunku przedstawiono przy¬ klad urzadzenia do wykonywania sposobu.Gaz plynie rura 10 do sprezarki /, skad dostaje sie rura 12 do cisnieniowej plóczki 2 do kwasu weglowego, skladajacej sie z dwóch ustawionych jedna za druga plóczek a i 6. Gaz z plóczek wolny od kwasu we¬ glowego plynie rura 13 do absorbera Ja- monjaku, z którego nadmiar amonjaku usu¬ wa sie przewodem 14 jako czysta wode amonjakalna. Amonjak mozna oczywiscie oddzielac zapomoca chlodzenia jako amo- njak plynny lub tez zuzywac bezposrednio w innej postaci. Pozostaly gaz uchodzacy rura 14 jest calkowicie wolny od kwasu weglowego i amonjaku.Lugi z plóczek 2 przeplywaja rura 28 do krystalizatora 4, w którym przez ochlo¬ dzenie wydziela sie stala sól. Na filtrze 16 oddziela sie lug od krysztalów soli. Lug przeplywa rura 18 do zbiornika 19, do któ¬ rego równiez doprowadza sie rura 29 lug z plóczki 26; zmieszane lugi prowadzi sie ru¬ ra 20, pompa 21 i rura 22 napowrót do plóczki absorbcyjnej 2a. A wiec absorbcyj- ne lugi znajduja sie stale w biegu kolowym.Wydzielona stala sól przeprowadza sie przez przewód 17 do aparatu systemu Fre- derkinga 5, gdzie pod cisnieniem ulega ona zgazowaniu. Strzalki 32 wskazuja doplyw i odplyw pary. Gazy z aparatu Frederkinga prowadzi sie rura 23 do absorbera 6, w którym w prózni absorbuje sie wszystek amonjak obok drobnej ilosci kwasu weglo¬ wego, podczas gdy glówna czesc kwasu we¬ glowego usuwa sie przez rure 25, pompe prózniowa 7 i rure 26 w stanie wolnym od amonjaku. Zawierajaca kwas weglowy wo¬ de amonjakalna, otrzymywana w prózni w absorberze 6, przeprowadza sie rura 24 do gazownika 8, gdzie ulega zgazowaniu i po¬ wraca do procesu kolowego przez rury 9 i 10. Cyfra 30 oznaczono rure doprowadza¬ jaca wode do absoribcyjnych plóczek 2 kwa¬ su weglowego, a 27 jest to rura, doprowa¬ dzajaca wode do prózniowego absorbera 6.Cyfra 31 oznaczono rure doprowadzajaca pare do gazownika 8 amonjaku.Na fig. 2 przedstawiono w postaci wy- — 3 —Kresu stosunki, zachodzace przy uzyciu -mteszanin gazów o zawartosci 30% amo- ujaku, 10% kwasu weglowego i 60% pozo¬ stalych gazów (H2, N2, CO), przyczem dla wiekszej przejrzystosci za jednostke przy¬ jeto objetosci gazowe, równiez dla soli sta¬ lych. Przefrób na godzine wynosi, np.: 150 m3 amon jaku, 50 m3 kwasu weglowego, 300 m3 pozostalych igazów, przyczem 1 mm na wykresie odpowiada 10 m3 gazu.Mieszanina gazów po dodaniu do gazu 60 m3 amonjaku, odpedzonego z ubogiej w kwas weglowy wody amonjakalnej z na¬ czynia 4, i 10 m3 kwasu weglowego posia¬ da nastepujacy sklad: 210 m3 amonjaku 36,8% 60 m3 kwasu weglowego 10,5% 300 m3 pozostalych gazów 52,7% 570 m3 Celem uzyskania niezbednego cisnienia czastkowego amonjaku, wynoszacego co najmniej 1 atm absolutna, mieszanine ga¬ zów nalezy sprezyc co najmniej do 2 atm nadcisnienia. Sprezona mieszanina gazów wydziela w plóczce 1 60 m3 amonjaku i 60 m3 kwasu weglowego w postaci stalego dwuweglanu amonowego, przyczem mie¬ szanina gazów za plóczka / zawiera je¬ szcze 300 m3 pozostalych gazów i 150 m3 amonjaku, który otrzymuje sie w plóczce 2 jako amonjak plynny lub wodny.Wydzielony w plóczce 1 dwuweglan w aparacie 5 gazuje sie w absorberze 3 i ab¬ sorbuje pod cisnieniem okolo 0,1—0,05 atm nadcisnienia, przyczem pompa prózniowa pompuje 50 m3 kwasu weglowego, podczas gdy w naczyniu 4 gazuje sie otrzymana wode amonjakalna, wolna od kwasu we¬ glowego i zawierajaca 60 m3 amonjaku oraz 10 m3 kwasu weglowego i doprowadza sie ja napowrót do procesu kolowego, miano¬ wicie, do plóczki 1 przed sprezarke.Wydzielanie amonjaku z kwasu weglo- weigo w postaci dwuweglanu nie jest oczy¬ wiscie konieczne, gdyz stosunki w plóczce cisnieniowej przez regulowanie temperatu¬ ry stezenia mozna zmienic w ten sposób, iz mozna otrzymywac wszelka dowolna sól amonowa. Skoro sie chce uruchomic tylko jedna plóczke, wówczas naogól nie nasyca sie jej calkowicie kwasem weglowym i skutkiem tego powoduje powstawanie kar- baminjanu. W kazdym badz razie wydzie¬ lanie amonjaku jako dwuweglanu jest naj¬ korzystniejsze z tego powodu, ze przy zga- zowaniu tej soli ploczka absorbuje tylko 8—12% kwasu weglowego, przez co reszte kwasu weglowego, to jest 88—92%, otrzy¬ muje sie odrazu jako czysty gaz. Przy zgazowaniu karbaminjanu amonowego za¬ trzymuje sie prawie podwójna ilosc kwasu weglowego. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rozdzielania kwasu weglo¬ wego i amonjaku, wzglednie usuwania kwa¬ su weglowego z gazów, przez przemywanie gazów woda amonjakalna i regenerowanie wolnego od kwasu weglowego amonjaku z otrzymywanych zwiazków amonjakalnych, znamienny tern, ze kwas weglowy zostaje w plóczce cisnieniowej wiazany w sposób ciagly na stala sól amonowa. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze kwas weglowy zostaje w plócz¬ ce cisnieniowej wiazany w sposób ciagly na staly dwuweglan amonowy. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze wytworzona stala sól amono¬ wa gazuje sie celem rozdzielenia kwasu weglowego i amonjaku, a otrzymana mie¬ szanine gazów zrasza sie woda w prze- — 4 —ciwpradzie pod bardzo zmniejszonem ci¬ snieniem. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze roztwory zawierajace amonjak i kwas weglowy gazuje sie, celem otrzy- mywania calkowicie wolnego od kwasu weglowego amonjaku, a uwolniona miesza¬ nine gazów, skladajaca sie z amonjaku i kwasu weglowego, doprowadza sie ponow¬ nie do gazów, które maja byc oczyszczone. Nikodem Car o. Albert Rudolf Frank. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18235, Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 1823 5. Ark.
  2. 2. Ji- E \ fmm = 10Cbm VW" Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18235A 1931-03-19 Sposób rozdzielania kwasu weglowego i amonjaku. PL18235B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18235B1 true PL18235B1 (pl) 1933-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59120224A (ja) ガス洗浄の洗浄流体内のアンモニア含有量の調整方法及び装置
DE2419579A1 (de) Schwefeldioxid-nassreinigungssystem
US4522638A (en) Method and apparatus for regulating the NH3 content in scrubbing liquid used in a gas scrubbing process
US2639217A (en) Production of sodium sesquicarbonate from crude trona
PL18235B1 (pl) Sposób rozdzielania kwasu weglowego i amonjaku.
DE2455233A1 (de) Verfahren zur entfernung und gewinnung von ammoniak aus abfallwasser
CN109336074B (zh) 铝行业抛光清洗废水回收复合肥的方法
Abrams et al. Use of seawater in flue gas desulfurization: A new low-cost FGD system for special applications
GB1302593A (pl)
JP2002143639A (ja) アンモニア含有ガスの処理方法
US2101197A (en) Treatment of boiler water
DE801635C (de) Verfahren zur Entfernung von Kohlenoxyd aus Gasen
CN218981061U (zh) 一种生产长效碳酸氢铵的氨法脱硫脱碳装置
GB780984A (en) Improvements relating to the treatment of flue gases
CN109161896B (zh) 铝行业抛光清洗废水回收复合肥方法与抛光线配置
US1701818A (en) Process of recovering cyanide from solutions
DE3815685A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen umsetzung von natriumsulfat in natriumhydrogencarbonat und gips mittels rauchgas und kalk
CN109179357B (zh) 铝行业抛光清洗废水回收复合肥方法与系统配置
DE946626C (de) Verfahren zur Herstellung von konzentrierten Erdalkalinitratlaugen, insbesondere vonkonzentrierter Kalksalpeterlauge
SU968342A1 (ru) Способ предотвращени отложени солей в нефтепромысловом оборудовании
DE878486C (de) Verfahren zur Herstellung von Chlordioxyd mit schwachem Gehalt an Chlor
DE970065C (de) Verfahren zur Gasentschweflung
DE1642851C3 (de) Verfahren zur Entsalzung von wäßrigen Lösungen durch Perkolieren über Ionenaustauscher
DE625588C (de) Herstellung von Calciumcyanamid aus Calciumverbindungen und Ammoniak
US1666733A (en) Process of washing salts