PL182283B1 - Narta i sposób wytwarzania narty - Google Patents
Narta i sposób wytwarzania nartyInfo
- Publication number
- PL182283B1 PL182283B1 PL31267296A PL31267296A PL182283B1 PL 182283 B1 PL182283 B1 PL 182283B1 PL 31267296 A PL31267296 A PL 31267296A PL 31267296 A PL31267296 A PL 31267296A PL 182283 B1 PL182283 B1 PL 182283B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- ski
- layer
- wooden
- wood
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1 Narta do ślizgania się w szczególności po śniegu,
utworzona z kilku warstw materiałów wzajemnie
spojonych, spośród których to warstw jedna jest rdzeniem
w szczególności z drewna, z osadzonymi wkładkami do
których mocuje się wiązania, znamienna tym, ze ma co
najmniej jedną wewnętrzną warstwę (3) z tkaniny szklanej
nasyconej spoiwem, która to wewnętrzna warstwa (3) znajduje
się między ślizgową warstwą (1) i drewnianym
rdzeniem (2), oraz ma co najmniej jedną górną wewnętrzną
warstwę (4) z tkaniny szklanej nasyconą spoiwem
między drewnianym rdzeniem (2) i górną warstwą (5)
8. Sposób wytwarzania narty do ślizgania się
w szczególności po śniegu, utworzonego z kilku warstw
materiałów wzajemnie spojonych, spośród których to
warstw jedna jest rdzeniem z drewna, który to rdzeń
uzyskuje się z płyty w formie graniastosłupa, utworzonego
z drewnianych prętów wzajemnie spojonych i która to
płyta jest następnie cięta na płaty, z których jest formowany
rdzeń, znamienny tym, ze płytę (26) przed rozcięciem
jej płaszczyznami cięcia (25) na płaty, okleja się
wzdluz jej dtuzszych boków drewnianymi skrajnymi
prętami (14a) o jednakowej grubości na całej ich długości,
a następnie do zewnętrznej bocznej powierzchni skrajnych
prętów (14a) przykleja się pasmo (7a) sztucznego
tworzywa
Description
Przedmiotem wynalazku jest narta do ślizgania się w szczególności po śniegu i sposób wytwarzania narty.
Znana z polskiego opisu patentowego 169398 narta zawiera płaskie płyty albo taśmy ze wzmocnionego płótnem tworzywa, które składa się z płaskiego materiału tekstylnego i utwardzonej żywicy. Wzmocnione włóknem tworzywo ma udział włókna 30% do 70% wagowych. Zawarty w nim materiał włóknisty ma co najmniej 30% syntetycznych włókien.
Istotą wynalazku jest to, że narta ma co najmniej jedną wewnętrzną warstwę z tkaniny szklanej nasyconej spoiwem, która to wewnętrzna warstwa znajduje się między ślizgową warstwą i drewnianym rdzeniem, oraz ma co najmniej jedną górną wewnętrzną warstwę z tkaniny szklanej nasyconej spoiwem między drewnianym rdzeniem i górną warstwą.
Korzystnie, włókna tkaniny szklanej co najmniej jednej wewnętrznej warstwy leżącej między rdzeniem i ślizgową warstwą ma ułożone skośnie względem wzdłużnej osi narty. W szczególnym rozwiązaniu co najmniej jedna ze wspomnianych wewnętrznych warstw leżących między ślizgową warstwą i drewnianym rdzeniem jest usytuowana między wewnętrznymi brzegami krawędzi narty. W korzystnym rozwiązaniu wspomniany drewniany rdzeń utworzony z listew ma dwie listwy z twardego drewna, a w nich ma osadzone wkładki służące do mocowania wiązań. W szczególności co najmniej pary wspomnianych wkładek mają wspólną podstawę. Narta w korzystnym rozwiązaniu ma w drewnianym rdzeniu drewniane skrajne listwy o jednakowej grubości na całej swej długości, które są zamocowane do drewnianego rdzenia wzdłuż jego dłuższych boków. Warstwy, ułożone jedna na drugiej i tworzące narty przez połączenie ich spoiwem, są korzystnie łączone spoiwem, które jest mieszaniną spoiwa epoksydowego, utwardzacza i substancji zawierającej polyaminoamid i mieszanina ta zawiera co najmniej 16 objętościowych części utwardzacza, co najmniej 10 objętościowych części substancji zawierającej polyaminoamid oraz uzupełniających do 100 objętościowych części spoiwa epoksydowego.
Istotą wynalazku sposobu wytwarzania narty jest to, że graniastosłup utworzony z drewnianych prętów wzajemnie spojonych, z którego to graniastosłupa wykonuje się rdzeń narty przez cięcie graniastosłupa na płaty, przed pocięciem go na płaty, okleja się wzdłuż jego dłuższych boków drewnianymi skrajnymi prętami o jednakowej grubości na całej ich długości, a następnie do zewnętrznej bocznej powierzchni wspomnianych skrajnych prętów przykleja się pasmo sztucznego tworzywa.
Korzystnie we wspomnianych pasmach sztucznego tworzywa wykonuje się wybranie odpowiadające kształtem i usytuowaniem ogranicznikom w formie służącej do prasowania warstw narty. W szczególnym rozwiązaniu sposobu wytwarzania narty płat tworzywa stanowiącego ślizgową warstwę przykrawa się do zarysu wspomnianej formy z językami przy obu krótszych bokach płatu, a następnie nacina się wstępnie wspomniane języki wzdłuż linii zarysu narty i płaty te układa się z innymi warstwami i drewnianym rdzeniem w formie. Po ich sprasowaniu i zgrzaniu w całość i wyjęciu z formy wspomniane języki odłącza się wzdłuż wstępnie naciętej linii zarysu narty. W szczególności odcinki krawędzi narty przykleja się punktowo wzdłuż jej bocznych brzegów po ułożeniu tej warstwy w formie, a następnie układa się we wspomnianej formie następne warstwy narty i rdzeń w odpowiedniej kolejności.
Narta według wynalazku w przykładzie wykonania oraz sposób wytwarzania narty w przykładzie stosowania przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 jest widokiem narty z góry, fig. 2 - widokiem narty z boku, fig. 3 jest poprzecznym przekrojem narty płaszczyzną A-A zaznaczoną na fig. 1, fig. 4 jest fragmentem przekroju narty w powiększeniu, fig. 5 przedstawia w widoku z góry drewniany rdzeń, fig. 6 jest widokiem z góry formy, w której prasuje się i wygrzewa narty, fig. 7 jest poprzecznym przekrojem płyty, którą tnie się na płaty w celu otrzymania rdzenia, a fig. 8 przedstawia w widoku z góry wkładki ze wspólną podstawą.
Narta przedstawiona w przykładzie wykonania na fig. 1 i fig. 2 jest cienką płytą w formie zbliżonej do wydłużonego prostokąta z zaokrąglonymi dłuższymi bokami odgiętymi ku górze i lekko wklęsłymi koliście dłuższymi bokami. Narta jest utworzona z kilku warstw ułożonych jedna na drugiej i połączonych utwardzonym spoiwem. Składa się ze ślizgowej warstwy 1, co najmniej jednej wewnętrznej warstwy 3 leżącej między ślizgową warstwą 1 i drewnianym rdzeniem 2, co najmniej jednej górnej wewnętrznej warstwy 4 leżącej między
182 283 rdzeniem 2 i górną warstwą 5, oraz wspomnianego rdzenia 2 i górnej warstwy 5. Wzdłuż boków ślizgowej warstwy 1 są usytuowane stalowe krawędzie 6 o przekroju kątownika, którego jedno ramię tworzące zewnętrzny brzeg 23 leży poprzecznie względem ślizgowej warstwy 1, a koniec tego ramienia pokrywa się z powierzchnią ślizgowej warstwy 1. Drugie ramię krawędzi 6 leży na ślizgowej warstwie 1 wewnętrzną krawędzią 22 zwróconą w stronę osi 21. Stalowe krawędzie 6 są utworzone z odcinków. Drewniany rdzeń 2 jest wzdłuż boków 8 osłonięty okleiną 7 ze sztucznego tworzywa. Pierwsza wewnętrzna warstwa 3 stykająca się ze ślizgową warstwą 1, oraz druga wewnętrzna warstwa 3 są tak przykrojone, iz sięgają tylko do wewnętrznych krawędzi 22 stalowych krawędzi 6. Wewnętrzne warstwy 3 i górna wewnętrzna warstwa 4 są wykonane z tkaniny szklanej, przy czym w korzystnym wykonaniu wewnętrzna warstwa 3 przylegająca do ślizgowej warstwy 1 jest tak skrojona, iż włókna szklane są ułożone skośnie względem osi 21 narty. Następne warstwy, to jest drewniany rdzeń 2, górna wewnętrzna warstwa 4 i górna warstwa 5 sięgają po zewnętrzny brzeg 23 krawędzi 6. Drewniany rdzeń 2 jest utworzony z podłużnych listew 9 i 9a o przekroju prostokątnym, a ich szersze boki tworzą zewnętrzną powierzchnię rdzenia 2. Listwy 9 są wykonane z miękkiego drewna, to jest drewna drzew iglastych, natomiast listwy 9a są z twardego drewna, na przykład dębowego lub bukowego. Listwy 9a leżą symetrycznie po obu stronach osi 21 a w nich są osadzone wkładki 13, do których mocuje się wiązania 12 za pomocą mocujących śrub 11. Narta w przykładzie wykonania ma po sześć wkładek 13 dla każdego wiązania 12. Natomiast wiązania 12 są mocowane czterema śrubami 11. Dzięki temu każde wiązanie 12 może być mocowane w trzech różnych położeniach, przez co wiązania 12 są bardziej lub mniej oddalone od siebie stosownie do potrzeby użytkownika narty. W szczególnym rozwiązaniu wkładki 13 mają co najmniej parami wspólną podstawę 27. Na fig. 8 przedstawiono sześć wkładek 13 mających wspólną podstawę 27 utworzoną z prętów łączących wkładki 13. W innym szczególnym wykonaniu podstawa 27 może być płytą jednolitą lub perforowaną. Drewniany rdzeń 2 ma zasadniczy zarys prostokąta o wklęsłych dłuższych bokach według zarysów 20. Wklęsłe zarysy 20 są oklejone skrajnymi listwami 14 o jednakowej grubości na całej swojej długości. Zewnętrzne powierzchnie skrajnych listew 14 mająokleinę 7 ze sztucznego tworzywa. Sposób wytwarzania nart polega na wytworzeniu oddzielnie rdzenia 2, zanim zostanie on zatopiony pomiędzy pozostałymi warstwami narty. Najpierw wycina się z drewna pręty 24 i 24a o prostokątnym przekroju, długości równej długości rdzenia 2 i grubości, która jest wielokrotnością grubości rdzenia 2. Korzystnie pręty 24 z miękkiego drewna i pręty 24a z twardego drewna wycina się wzdłuż słoi drewna tak, aby słoje rozciągały się wzdłuż grubości prętów. Nie mogą one zawierać sęków. Listwy 24 i 24a odpowiednio wzajemnie ułożone stosownie do ułożenia listew 9 i 9a w rdzeniu 2 spaja się w płytę 26, pokazaną na fig. 7. Następnie wzdłuż pierwotnego prostego zarysu 17 płyty 26 wycina się na całej długości płyty 26 ciągły koliście wklęsły zarys 20. Wzdłuż zarysów 20 płytę 26 okleja się skrajnym prętem 14a. Ten pierwotnie prosty skrajny pręt 14a w czasie wklejenia wygina się odpowiednio do zarysu 20. Po przyklejeniu skrajnych prętów 14a do płyty 26 zewnętrzne powierzchnie tych prętów okleja się pasmem 7a sztucznego tworzywa. Grubość pasma 7a tak się dobiera, iż w stanie surowym zewnętrzna powierzchnia tego pasma wystaje poza zewnętrzny brzeg 23 stalowych krawędzi 6 przy układaniu warstw narty jedna na drugiej, jak to pokazano na fig.4 przerywaną linią. Następnie w paśmie 7a wycina się poprzeczne wybrania, którymi w następnych czynnościach wytwarzania narty jest osadzony rdzeń 2 w ogranicznikach 19 formy 18. Tak wykonaną płytę 26 tnie się wzdłuż płaszczyzn 25, jak to pokazano na fig. 7 przerywanymi liniami, otrzymując płaty 27, z których po wyprofilowaniu powstaje rdzeń 2. Następnie wycina się płat tworzywa stanowiący ślizgową warstwę 1 i przykrywa odpowiednio do zarysu narty w formie 18. przy czym z krótszych boków wycina się języki 15, które nacina się wstępnie wzdłuż linii 16 ostatecznego zarysu narty. Płaty z tkaniny szklanej przycina się na odpowiednią długość, z tym, że dwa płaty wewnętrznych warstw 3 przykrawa się na tyle węzsze, aby nie wychodziły poza wewnętrzne krawędzie 22 stalowych krawędzi 6. Co najmniej jeden płat tworzący wewnętrzną warstwę 3 przylegającą do ślizgowej warstwy 1 kroi się z ukośnym układem włókien względem osi 21. Po przygotowaniu rdzenia 2 i przykrojeniu płatów tworzywa na warstwy 1, 3, 4 i 5 w dnie formy 18 układa się ślizgową warstwę 1 i osadza na nie niej odcinki stalowych krawędzi 6
182 283 5 klejąc je punktowo do ślizgowej warstwy 1. Potem w formie układa się następne warstwy pokrywając ich powierzchnie spoiwem. Spoiwo to jest mieszaniną spoiwa epoksydowego, utwardzacza i substancji zawierającej polyaminoamid. Mieszanina ta zawiera co najmniej 16 części objętościowo utwardzacza i co najmniej 10 części substancji zawierającej polyaminoamid oraz spoiwo epoksydowe uzupełniające do 100 części objętościowych mieszaniny. Po ułożeniu warstw tworzyw i rdzenia 2 w formie 18 poddaje się je prasowaniu z jednoczesnym wygrzewaniem. Po wyciągnięciu narty z formy 18 oddziela się języki 15 wzdłuż linii 16, a pasmo 7a sztucznego tworzywa kształtuje się skrawaniem w okleinę 7.
182 283
182 283
13 13 13
fig. 8
182 283
7α 14α 26 24 24α 10 24α 25 14α 7α fig. 7
182 283
fig. 6
182 283
9α
14α
fig. 5
182 283
fig.4
182 283
Α-Α
182 283
fig. 2
182 283
20 12 21
fig.1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Narta do ślizgania się w szczególności po śniegu, utworzona z kilku warstw materiałów wzajemnie spojonych, spośród których to warstw jedna jest rdzeniem w szczególności z drewna, z osadzonymi wkładkami do których mocuje się wiązania, znamienna tym, że ma co najmniej jedną wewnętrzną warstwę (3) z tkaniny szklanej nasyconej spoiwem, która to wewnętrzna warstwa (3) znajduje się między ślizgową warstwą (1) i drewnianym rdzeniem (2), oraz ma co najmniej jedną górną wewnętrzną warstwę (4) z tkaniny szklanej nasyconą spoiwem między drewnianym rdzeniem (2) i górną warstwą (5).
- 2. Narta według zastrz. 1, znamienna tym, że włókna tkaniny szklanej co najmniej jednej wewnętrznej warstwy (3) leżącej między rdzeniem (2) i ślizgową warstwą (1) ma ułożone skośnie względem wzdłużnej osi (21) narty.
- 3. Narta według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej jedna z wewnętrznych warstw (3) leżących między ślizgową warstwą (1) i drewnianym rdzeniem (2) jest usytuowana między wewnętrznymi brzegami (22) krawędzi (6).
- 4. Narta według zastrz. 1, znamienna tym, że drewniany rdzeń (2) utworzony z listew (9, 9a) ma dwie listwy (9a) z twardego drewna, a w nich ma osadzone wkładki (13).
- 5. Narta według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej pary wkładek (13) mają wspólną podstawę (27).
- 6. Narta według zastrz. 1, znamienna tym, że ma drewniane skrajne listwy (14) o jednakowej grubości na całej swojej długości, które są zamocowane do drewnianego rdzenia (2) wzdłuż jego dłuższych boków.
- 7. Narta według zastrz. 1, znamienna tym, że rdzeń (2) oraz warstwy (1, 3, 4, 5) tworzące narty są łączone spoiwem, które jest mieszaniną spoiwa epoksydowego, utwardzacza i substancji zawierającej polyaminoamid, która to mieszanina zawiera co najmniej 16 objętościowych części utwardzacza, co najmniej 10 objętościowych części substancji zawierającej polyaminoamid oraz uzupełniających do 100 objętościowych części spoiwa epoksydowego.
- 8. Sposób wytwarzania narty do ślizgania się w szczególności po śniegu, utworzonego z kilku warstw materiałów wzajemnie spojonych, spośród których to warstw jedna jest rdzeniem z drewna, który to rdzeń uzyskuje się z płyty w formie graniastosłupa, utworzonego z drewnianych prętów wzajemnie spojonych i która to płyta jest następnie cięta na płaty, z których jest formowany rdzeń, znamienny tym, że płytę (26) przed rozcięciem jej płaszczyznami cięcia (25) na płaty, okleja się wzdłuż jej dłuższych boków drewnianymi skrajnymi prętami (14a) o jednakowej grubości na całej ich długości, a następnie do zewnętrznej bocznej powierzchni skrajnych prętów (14a) przykleja się pasmo (7a) sztucznego tworzywa.
- 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że w paśmie (7a) sztucznego tworzywa wykonuje się wybrania odpowiadające kształtem i usytuowaniem ogranicznikom (19) formy (18) służącej do prasowania warstw narty.
- 10. Sposób według zastrz 8, znamienny tym, że płat tworzywa stanowiącego ślizgową warstwę (1) przykrawa się do zarysu formy (18) z językami (15) przy obu ich krótszych bokach, następnie nacina się wstępnie języki (15) wzdłuż linii (16) zarysu narty i płaty te układa z innymi warstwami (3, 4, 5) i rdzeniem (2) w formie (18), a po ich sprasowaniu i zgrzaniu w całość i wyjęciu z formy (18) języki (15) odłącza się wzdłuż wstępnie naciętej linii (16) zarysu narty.
- 11. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że odcinki krawędzi (6) przykleja się punktowo do ślizgowej warstwy (1) wzdłuż jej bocznych brzegów po ułożeniu warstwy (1) w formie (18), a następnie układa się w formie (18) warstwę (3) rdzenia (2) oraz warstwy (4,5).182 283
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31267296A PL182283B1 (pl) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | Narta i sposób wytwarzania narty |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31267296A PL182283B1 (pl) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | Narta i sposób wytwarzania narty |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL312672A1 PL312672A1 (en) | 1997-08-18 |
PL182283B1 true PL182283B1 (pl) | 2001-12-31 |
Family
ID=20066836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL31267296A PL182283B1 (pl) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | Narta i sposób wytwarzania narty |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL182283B1 (pl) |
-
1996
- 1996-02-05 PL PL31267296A patent/PL182283B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL312672A1 (en) | 1997-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6050047A (en) | Reinforced composite wooden structural member and associated method | |
US5769445A (en) | Snowboard | |
CN101878113B (zh) | 多层基板和使用这种基板的贴面板 | |
US5238260A (en) | Ski | |
US4159114A (en) | Ice hockey stick | |
MXPA06013109A (es) | Estructura intercalada reforzada. | |
US3369821A (en) | Core unit for skis | |
EP0765738A1 (en) | Platy or molded material and method of manufacturing the same | |
CN105473293B (zh) | 用于生产层板芯部的方法 | |
JPH10165559A (ja) | 非常に軽量でかつ高機械的強度を備えたスポーツ用ボード | |
US4968032A (en) | Hockey stick shaft | |
US4684130A (en) | Ice hockey stick | |
US2732597A (en) | Contratto | |
JPH05103854A (ja) | スキー板構造 | |
KR100613104B1 (ko) | 다각형 무늬목이 규칙적으로 배열된 판재 및 그 제조 방법 | |
PL182283B1 (pl) | Narta i sposób wytwarzania narty | |
FI69566C (fi) | Racketram byggd av laminat | |
US7497460B2 (en) | Sliding board, particularly a ski | |
RO121389B1 (ro) | Miez compozit pentru panouri de clădiri şi procedeu de fabricare a acestuia | |
US3922453A (en) | Hand rail construction | |
US20060145453A1 (en) | Sliding board, particularly a ski, and a method for the production thereof | |
US5261662A (en) | Handle for an ice hockey stick | |
US20030104165A1 (en) | Gliding or rolling board | |
JP3076430U (ja) | 台形集成材 | |
US3112580A (en) | Laminated siding |