PL181609B1 - Sposób otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowego - Google Patents
Sposób otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowegoInfo
- Publication number
- PL181609B1 PL181609B1 PL32042897A PL32042897A PL181609B1 PL 181609 B1 PL181609 B1 PL 181609B1 PL 32042897 A PL32042897 A PL 32042897A PL 32042897 A PL32042897 A PL 32042897A PL 181609 B1 PL181609 B1 PL 181609B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- production
- generated during
- fluorspar
- waste generated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
1 ■ Sposób otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowego, polegający na odwodnieniu, wysuszeniu i zbryleniu odpadu, znamienny tym, że proces suszenia przeprowadza się aż do uzyskania wilgotności odpadu w granicach od 13% do 15% wagowych H2O, a uzyskane w procesie zbrylania brykiety poddaje się sezonowaniu.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób bezlepiszczowego otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowego.
Podczas produkcji fosforanu paszowego metodątermicznąpowstaje materiał odpadowy w ilości 80 kg suchej masy na 11 produktu. Składowany w stawach osadnikowych odpad zawiera przeciętnie od 40 do 50% wody oraz, w przeliczeniu na suchą masę, od 65 do 80% fluorku wapniowego, od 10 do 20% węglanu wapniowego, od 4 do 7% fosforanów w przeliczeniu na P2OS, od
1,5 do 2% związków sodu w przeliczeniu na Na.
Niewielkie ilości materiału odpadowego wykorzystywane są w przemyśle cementowym oraz do produkcji materiałów budowlanych. Reszta stanowi uciążliwy dla środowiska naturalnego odpad.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 178 404 sposób przerobu odpadów zawierających fluorek wapniowy polegający na tym, że szlam z produkcji fosforanów wapniowych zawierający co najmniej 1% wagowy Na i 3% wagowe P2O5 w przeliczeniu na suchą masę, praży się w temperaturze od 700°C do 900°C w ciągu od 1do 2 godzin zawracając do procesu prażenia produkt o granulacji poniżej 15 mm.
Niedoskonałością procesu jest zarówno występowanie w produkcie podziarna w ilości około 50%, które musi być oddzielone i ponownie zawracane do spiekania, jak i rygorystyczne warunki prowadzenia procesu: wysoka temperatura, zawartość w szlamie jonów sodowych na poziomie co najmniej 1% Na oraz jonów fosforowych na poziomie co najmniej 3% P2O5.
Celem wynalazku jest usunięcie powyższych niedogodności oraz opracowanie sposobu wytwarzania, metodą ekonomicznie uzasadnioną, wysokiej jakości syntetycznego fluorytu z odpadów zawierających fluorek wapniowy..
Postawione zadanie techniczne w pełni rozwiązuje sposób według wynalazku polegający na tym, że odpad powstający podczas produkcji fosforanu paszowego odwadnia się, suszy do wilgotności od 13% do 15% wagowych H2O, po czym formuje się z niego brykiety, które następnie poddaje się sezonowaniu.
Korzystnym jest, aby proces sezonowania polegał na suszeniu brykietów w temperaturze od 250°C do 550°C przez okres 1-2 godzin.
Korzystnym jest również sezonowanie, polegające na składowaniu brykietów w zadaszonym pomieszczeniu, przez okres co najmniej 72 godzin.
Sposób według wynalazku rozwiązuje problem zagospodarowania, składowanego w stawach osadnikowych i obciążającego środowisko naturalne odpadu, powstającego podczas produkcj i fosforanu paszowego metodątermiczną. Fluoryt syntetyczny uzyskany sposobem według
181 609 wynalazku spełnia wymagania jakościowe stawiane przez przemysł hutniczy i może być stosowany jako zamiennik importowanego fluorytu naturalnego.
Dla procesu według wynalazku bez znaczenia jest obecność lub też brak jonów sodowych iosforanoow/ch dlatego metodą tą mogą być również utylizowane inne rodzaje szlamów fll^ (orkowych. zwłaszcza pochodzące z przemysłu szklarskiego. Rozwiązanie według wynalazku jest bardzo efektywne pod względem ekonomicznym i ekologicznym. W energooszczędnym i pozbawionym kłopotliwych operacji przesiewania i recyrkulacji podziarna procesie. pozwala uzyskać produkt wysokiej jakości. jednocześnie umożliwiając docelowalikwidację istniejących składowisk szlamów fluorkowych.
Sposób według wynalazku zostaje bliżej objaśniony w przykładach wykonania.
Przykład I
Pobrane ze stawu osadnikowego 15 kg odpadu zawierającego 49% wagowych H2O oraz, w przeliczeniu na suchą masę 78,8% CaF2 odwodniono i wysuszono do wilgotności 15% wagowych H2O. Następnie wysuszony odpad poddano brykietowaniu pod ciśnieniem 80 MPa w prasie walcowej. Brykiety suszono w piecu tunelowym w temperaturze 550°C przez okres 1 godziny. Otrzymany produkt zawierał 94,4% ziaren wielkości powyżej 10 mm.
Wytrzymałość na ściskanie 351 N.
Zawartość wilgoci 0,3% H2O
Zawartość CaF2 92,2%
Przykład II
Pobrane ze stawu osadnikowego 15 kg odpadu zawierającego 46% wagowych H2O oraz, w przeliczeniu na suchą masę 68,8% CaF2 odwodniono i wysuszono do wilgotności 14,2% wagowych H2O. Następnie wysuszony odpad poddano brykietowaniu pod ciśnieniem 80 MPa w prasie walcowej. Brykiety suszono w piecu tunelowym w temperaturze 250°C przez okres godzin. Otrzymany produkt zawierał 92,9% ziaren wielkości powyżej 10 mm.
Wytrzymałość na ściskanie 370 N.
Zawartość wilgoci 0,5% H2O
Zawartość CaF2 91,2%
Przykład III
Pobrane ze stawu osadnikowego 10 kg odpadu zawierającego 40% wagowych H2O oraz, w przeliczeniu na suchą masę 71,8% CaF2 odwodniono i wysuszono do wilgotności 13,1% wagowych H2O. Następnie wysuszony odpad poddano brykietowaniu pod ciśnieniem 71 MPa w prasie walcowej. Brykiety sezonowano w zadaszonym pomieszczeniu przez okres 72 godzin. Otrzymany produkt zawierał 96,1% ziaren wielkości powyżej 10 mm.
Wytrzymałość na ściskanie 326 N.
Zawartość wilgoci 0,9% H2O
Zawartość CaF2 91,2%
181 609
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowego, polegający na odwodnieniu, wysuszeniu i zbryleniu odpadu, znamienny tym, że proces suszenia przeprowadza się aż do uzyskania wilgotności odpadu w granicach od 13% do 15% wagowych H2O, a uzyskane w procesie zbrylania brykiety poddaje się sezonowaniu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sezonowanie brykietów polega na ich suszeniu w temperaturze od 250°C do 550°C przez okres 1-2 godzin.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sezonowanie brykietów polega na ich składowaniu z zadaszonym pomieszczeniu przez okres co najmniej 72 godzin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL32042897A PL181609B1 (pl) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Sposób otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL32042897A PL181609B1 (pl) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Sposób otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL320428A1 PL320428A1 (en) | 1998-12-07 |
| PL181609B1 true PL181609B1 (pl) | 2001-08-31 |
Family
ID=20070036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL32042897A PL181609B1 (pl) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Sposób otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL181609B1 (pl) |
-
1997
- 1997-06-05 PL PL32042897A patent/PL181609B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL320428A1 (en) | 1998-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01127091A (ja) | 廃液を固化して化学的に定着させる方法 | |
| US4028087A (en) | Fertilizer processes incorporating scrubbed flue gas sludge byproduct | |
| Romanovski et al. | Gypsum binder with increased water resistance derived from membrane water desalination waste | |
| CA1131431A (en) | Process for compacting under pressure plaster-based mixtures | |
| PL181609B1 (pl) | Sposób otrzymywania sztucznego fluorytu z odpadu powstającego podczas produkcji fosforanu paszowego | |
| CN115504695B (zh) | 一种磷石膏的回收方法 | |
| US3002812A (en) | Manufacture of defluorinated phosphates | |
| CN87105119B (zh) | 镁型吸附剂的制造方法 | |
| US1783396A (en) | Mineral adsorbent and process of manufacturing same | |
| KR100555098B1 (ko) | 무수석고의 제조방법 | |
| CN104961364B (zh) | 钛白生产废酸制备硫氧镁胶凝材料的方法 | |
| PL178404B1 (pl) | Sposób przerobu odpadów zawierających fluorek wapniowy | |
| SU812786A1 (ru) | Способ переработки отходовфОСфОРНОгО пРОизВОдСТВА | |
| CN102897991B (zh) | 一种不锈钢污泥的脱水方法 | |
| US3802861A (en) | Production of calcined phospate fertilizers | |
| SU1723066A1 (ru) | Способ получени гипсового в жущего из фосфогипса | |
| SU779367A1 (ru) | Способ получени гранулированного суперфосфата | |
| JPS6086021A (ja) | 赤泥ケ−キの造粒方法 | |
| SU1481253A1 (ru) | Способ переработки отходов обогащени угл | |
| SU962240A1 (ru) | Способ приготовлени цементной сырьевой смеси | |
| RU2068452C1 (ru) | Способ переработки отходов шламового поля производства алюминия | |
| Kowalski | Methods of utilisation of waste calcium fluoride slurry | |
| JP4219052B2 (ja) | 泥水からのセメント原料製造方法 | |
| KR19980026130A (ko) | 산업폐기물 슬러지로부터 구상비료를 제조하는 방법 | |
| LT4440B (lt) | Fosfogipso perdirbimo į mineralinius užpildus būdas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050605 |