PL181533B1

PL181533B1 - Kratka ekspozycyjna do pojemników PL PL PL

Info

Publication number: PL181533B1
Application number: PL95324401A
Authority: PL
Inventors: William P Apps; Gerald R Koefelda
Original assignee: Rehrig Pacific Co
Priority date: 1995-04-18
Filing date: 1995-10-17
Publication date: 2001-08-31
Also published as: MX9707997A; EP0817750B1; EP0817750A1; ATE263059T1; AU691994B2; DE69532823D1; ES2221668T3; AU3945695A; PL324401A1; CA2218138C; EP0817750A4; KR100356879B1; WO1996033104A1; KR19990007840A; CA2218138A1; CZ291736B6; BR9510576A; HK1008204A1; DE69532823T2; CN1070804C

Abstract

1 . Kratka ekspozycyjna do pojemników, posiadajaca podstawe i konstrukcje scienna stanowiaca calosc z ta podstawa, przy czym podstawa posiada górna powierzchnie i dolna powierzchnie, która to górna powierzchnia ma na sobie liczne obszary podporowe dla podpierania szeregu pojemników, a konstrukcja scienna wystaje wokól obwodu podstawy i zawiera przeciwlegle sciany boczne i sciany koncowe, znamienna tym, ze z podstawy (22) wystaja w góre liczne zukosowane pylony (30, 31,28), na które skladaja sie boczne pylony (30) rozstawione w odstepach wzdluz scian bocz- nych (25) kratki (20) 1 wyznaczajace pomiedzy soba otwarte prze- strzenie (63), narozne pylony (28) umieszczone w narozach pod- stawy (22) i koncowe pylony (31) umieszczone wzdluz scian konco- wych (27), a ponadto w sasiedztwie podstawy (22) znajduje sie stanowiaca z nia calosc sciana dolna (26), która ma konstrukcje dwuscienna 1 zawiera wewnetrzna sciane dolna (60) i zewnetrzna sciane dolna (62), przy czym w obydwu scianach koncowych (27) jest utworzony uchwyt (90) stanowiacy calosc z tymi scianami kon- cowymi (27), usytuowany poprzecznie do przynajmniej jednego obszaru podporowego (34, 35) i uformowany integralnie z dwoma sasiednimi koncowymi pylonami (31), przy czym uchwyt (90) ma scianke wewnetrzna i zewnetrzna, usytuowane pomiedzy górna czescia dwóch sasiednich koncowych pylonów (31), zas ponizej wewnetrznej scianki uchwytu (90) jest utworzona otwarta prze- strzen, a górna powierzchnia uchwytu (90) znajduje sie na jednym poziomie z górnymi powierzchniami dwóch sasiednich koncowych pylonów (31) dla utworzenia wystarczajacego przeswitu na rece uzytkownika dla wygodnego i swobodnego uchwycenia uchwytu wokól calego jego obwodu. F I G . 3 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kratka ekspozycyjna do pojemników, przeznaczona do transportowania i przechowywania pojemników, a zwłaszcza kratka która zawiera gniazda mająca wysoką wytrzymałość i zapewniająca możliwość wyraźnego uwidaczniania i ekspozycji butelek lub innych pojemników.

Butelki, w szczególności przeznaczone na drinki i inne napoje, są często magazynowane i transportowane podczas etapów dystrybucji w kratkach lub tacach. Stosowane tu określenie „kratka” obejmuje kratki, tace i podobne pojemniki posiadające dno i obwodową konstrukcję ścian bocznych. Kratki takie ogólnie mająkonfigurację przeznaczoną do układania w stos jedna na wierzchu drugiej po załadowaniu butelkami, i nakładanie na siebie po opróżnieniu z butelek. Plastikowe kratki mają tego rodzaju korzyść, że zajmują niewiele miejsca magazynowego i są wydajne, łatwe w obsłudze i nadają się do ponownego wykorzystania. Dla minimalizowania przestrzeni magazynowej kratek po ułożeniu gniazdami na siebie i dla zredukowania kosztu i ciężaru, wiele obecnych kratek posiada płytką obwodową konstrukcję ścian bocznych. Sąone zwykle nazywane kratkami „o małej głębokości”, i w takim przypadku większość obciążenia w ułożonych w stos kratkach stanowią butelki. Kratki mające wyższe obwodowe ściany boczne, w przybliżeniu tej samej wysokości co butelki, są ogólnie nazywane kratkami „pełnej głębokości”, i w tym przypadku większość obciążenia stanowią kratki ułożone w stos.

Kratki małej głębokości sąogólnie mniej kosztowne i lżejsze niż podobnie wykonane kratki pełnej głębokości. Tak więc, powszechnie są stosowane kratki o małej głębokości. Ogólnie, kratki o małej głębokości mają liczne kolumny wzajemnie łączące wierzchnią obejmę z dnem. Przykładem tego rodzaju kratki małej głębokości jest rozwiązanie ujawnione w opisie patentowym USA nr 5,184,748. Kratka ujawniona w tym opisie stanowi tacę z gniazdami, co oznacza że identyczne opróżnione tace mogą być układane na siebie dla oszczędności przestrzeni magazynowej.

Następny przykład znanej kratki o małej głębokości przeznaczonej na butelki pojedynczego użytkujest ujawniony w opisie patentowym USA nr 5,060,819. Kratka na butelki według tego opisu posiada konstrukcję ścian bocznych z pionowymi sąsiednimi panelami, które naprzemiennie są wypiętrzone tak, że ich dolne powierzchnie są oddalone ponad podłogą. Górna i dolna krawędź ściany bocznej posiada więc konfigurację pofałdowaną tak, że opróżnione tace można zakładać na siebie gniazdami.

Butelki pojedynczego użytku sąogólnie pakowane przez urządzenia butelkujące w pudełkach lub innych pojemnikach, po kilka butelek na pudełko, dla wysyłki do odbiorców lub do zmagazynowania. Pudełka z butelkami są zwykle ustawiane w stos jedno na szczycie drugiego. Jednym ze sposobów obsługiwania pudełek z butelkami jest układnie stosu butelek na paletach które mogą być podnoszone i przesuwane przez wózki widłowe. Wzajemne łączenie kolumn pudełek jest nazywane układaniem w stos poprzeczny, i jest często stosowane dla zwiększenia stabilności stosu pudełek, lub w celach ekspozycyjnych. Istnieje potrzeba stosowania pudełek na butelki mających cechy strukturalne które ułatwiająobshigiwanie ustawionych w stos poprzeczny pudełek, które umożliwiają zwiększenie stabilności ustawionych w stos kolumn tego rodzaju

181 533 pudełek i które zapewniają maksymalną ekspozycję butelek, zwłaszcza przy ekspozycji dla sprzedaży detalicznej.

Jednym z problemów towarzyszącym znanym uprzednio kratkom z gniazdami, w szczególności takimi które są przeznaczone pod butelki pojedynczego użytku, jest brak wytrzymałości przy stosowaniu w niektórych ustawieniach. Przykładowo taca z opisu patentowego U SA nr 5060819 posiada ścianę bocznąktóra w przeciągu dłuższego okresu czasu nie wytrzymuje bardzo intensywnego obsługiwania. Tak więc istnieje potrzeba opracowania kratek z gniazdami przeznaczonych do wielokrotnego użytku, mających odpowiednią wytrzymałość i sztywność dla wytrzymywania powtarzalnego lub intensywnego obsługiwania.

Inny problem występujący w znanych kratkach z gniazdami polega na dość ograniczonej widoczności butelek lub etykiet pojemników. Jakkolwiek tace kolumnowe i z obejmami takie jak ujawnione w opisie patentowym USA nr 5184748 ujawniają ekspozycję większości etykiet, to jednak obejma zasłania w pewnym stopniu pojemniki. Podobnie, pofałdowana ściana boczna tacy według opisu patentowego USA nr 5060819 umożliwia tylko częściową ekspozycję. Istnieje zatem potrzeba opracowania kratki z gniazdami która posiada ulepszoną wytrzymałość strukturalną oraz zapewnia zwiększoną możliwość ekspozycji butelek lub pojemników.

W wielu przypadkach butelki mające tę samą lub podobną pojemność mogą mieć rozmaicie zwymiarowane górne części butelek. Istniej e zatem potrzeba opracowania poj edynczej kratki która może bezpiecznie łączyć odmiennie zwymiarowane górne części butelek w podobnej kratce znajdującej się poniżej.

Tak więc, głównym celem wynalazku jest opracowanie kratki o małej głębokości, przeznaczonej na butelki, która nadąje się do składnia w stos z innymi podobnymi kratkami po opróżnieniu dla oszczędności przestrzeni, i która nadąje się do układania w stos pionowy i stos poprzeczny z innymi podobnymi kratkami po załadowaniu butelkami lub pojemnikami dla zmagazynowania, ekspozycji i transportowania pojemników. Kratka według wynalazku łączy cechy możliwości układania gniazdami na siebie pustych kratek i stabilnego układania w stos pionowy i układania w stos poprzeczny załadowanych kratek.

Następnym celem wynalazku jest opracowanie kratki z gniazdami o małej głębokości, która posiada wystarczającą wytrzymałość strukturalną dla wytrzymywania powtarzalnego i intensywnego obsługiwania.

Następnym celem wynalazku jest opracowanie solidnej kratki o małej głębokości, która j est wyposażona w gniazda i równocześnie zapewnia maksymalne uwidocznienie butelek lub pojemników dla ekspozycji.

Jeszcze innym celem wynalazku jest opracowanie kratki o małej głębokości i wyposażonej w gniazda, która zapewnia maksymalne wykorzystanie przestrzeni zarówno po załadowaniu i ułożeniu w stos jak i po opróżnieniu i ułożeniu gniazdami na siebie. Po załadowaniu i ustawieniu w stos, kratka według wynalazku powinna posiadać również cechy strukturalne które zapewniaj ą bezpieczne łączenie górnych części rozmaicie zwymiarowanych butelek.

Kratka ekspozycyjna do pojemników, posiadająca podstawę i konstrukcję ścienną stanowiącą całość z tąpodstawą, przy czym podstawa posiada gómąpowierzchnię i dolną powierzchnię, która to górna powierzchnia ma na sobie liczne obszary podporowe dla podpierania szeregu pojemników, a konstrukcja ścienna wystaje wokół obwodu podstawy i zawiera przeciwległe ściany boczne i ściany końcowe, według wynalazku charakteryzuje się tym, że z podstawy wystają w górę liczne zukosowane pylony, na które składająsię boczne pylony rozstawione w odstępach wzdłuż ścian bocznych kratki i wyznaczające pomiędzy sobą otwarte przestrzenie, narożne pylony umieszczone w narożach podstawy i końcowe pylony umieszczone wzdłuż ścian końcowych, a ponadto w sąsiedztwie podstawy znajduje się stanowiąca z niącałość ściana dolna, która ma konstrukcję dwuściennąi zawiera wewnętrzną ścianę dolną i zewnętrzną ścianę dolną, przy czym w obydwu ścianach końcowych jest utworzony uchwyt stanowiący całość z tymi ścianami końcowymi, usytuowany poprzecznie do przynajmniej jednego obszaru podporowego i uformowany integralnie z dwoma sąsiednimi końcowymi pylonami, przy czym uchwyt ma ściankę wewnętrzną i zewnętrzną, usytuowaną pomiędzy górną częścią dwóch sąsiednich końcowych

181 533 pylonów, zaś poniżej wewnętrznej ścianki uchwytu jest utworzona otwarta przestrzeń, a górna powierzchnia uchwytu znajduje się na jednym poziomie z górnymi powierzchniami dwóch sąsiednich końcowych pylonów dla utworzenia wystarczającego prześwitu na ręce użytkowniką dla wygodnego i swobodnego uchwycenia uchwytu wokół całego jego obwodu.

Poniżej każdego uchwytu znajduje się kolumna, usytuowana pomiędzy sąsiednimi obszarami podporowymi przy ścianie końcowej dla zapewnienia, pionizacji pojemników umieszczonych na obszarach podporowych przy ścianach końcowych.

Pylony są pochylone pod kątem w stronę wnętrza kratki, i w przynajmniej swej dolnej części są wydrążone, umożliwiając gniazdowe nakładanie tych pylonów na odpowiadające pylony w podobnej kratce znajdującej się poniżej.

Narożne pylony zawierają narożny otwór, zaś każdy boczny pylon zawiera gniazdujący otwór i centralny panel wystający w dół od szczytu tych bocznych pylonów i integralny z podstawą, przy czym ten centralny panel przedziela na dwie części ten gniazdujący otwór, a ponadto te narożne otwory i gniazdujące otwory tworzą od spodu komory o wielkości wystarczającej do nałożeniowego pomieszczenia odpowiadaj ących pylonów podobnej kratki umieszczonej poniżej.

Liczne pylony wystają ponad szczyt ściany dolnej.

Poniżej każdego z uchwytów pomiędzy sąsiednimi obszarami podporowymi przy ścianie końcowej znajduje się kolumna dla zapewnienia pionizacji pojemników umieszczonych na obszarach podporowych przy ścianach końcowych.

Wewnętrzna ściana dolna i zewnętrzna ściana dolna są połączone płytą górną.

Boczne pylony są umieszczone pomiędzy sąsiednimi obszarami podporowymi.

Ściana dolna znajduje się pomiędzy bocznymi pylonami wzdłuż ścian bocznych.

Pylony są rozstawione w odstępach wzdłuż obrzeża podłogi.

Pylony mają ściany wewnętrzne i zewnętrzne, przy czym ściany wewnętrzne tych pylonów są integralne z wewnętrzną ścianą dolną, a ściany zewnętrzne tych pylonów są integralne z zewnętrzną ścianą dolną.

Pylony są ustawione pod kątem w stronę wnętrza kratki.

Przynajmniej dolna część pylonów jest wydrążona dla umożliwienia osadzania ich na odpowiadających pylonach umieszczonej poniżej podobnej, pustej kratki.

Podstawa kratki zwykle tworzy wzór otwartej siatki, która nie tylko umożliwia wypływanie poza kratkę niepożądanych płynów, ale również umożliwia stosowanie mniej szej ilości materiału i tym samym podstawa jest lżejsza niż podstawa jednolita.

Podstawa kratki posiada dolną powierzchnię która ma konfigurację tworzącą obszary odbiorcze dostosowane do przyjmowania górnych części butelek umieszczonych w podobnej kratce znajdującej się poniżej. Dopomaga to w przytrzymywaniu butelek pionowo, co zwiększa stabilność załadowanych kratek ustawionych w stos. Z tego też względu, każdy z obszarów odbiorczych ma konstrukcję przystosowaną do bezpiecznego przyjmowania przynajmniej dwóch odmiennych rozmiarów górnych części butelek. Obszary odbiorcze również zabezpieczaj ąprzed swobodnym ześlizgnięciem się kratki wzdłuż górnych części butelek umieszczonych w kratce znajdującej się poniżej. Powierzchnie obwodowe obszarów odbiorczych są zukosowane dla umożliwienia odłączania kratki od górnych części butelek, gdy kratka obraca się wokół osi pionowej, tak że po odłączeniu, kratka może ześlizgiwać się wzdłuż górnych części butelek w niższej kratce dla ułatwienia obsługi.

Określenie „pylon” ma oznaczać wystające w górę wydrążone kolumny lub słupki. Dolna ściana ma konstrukcję dwuścienną, ponieważ wydrążone pylony w sposób naturalny wymagają integralnego uformowania z tego rodzaju dwuścienną ścianą dolną. Wydrążone pylony sąkorzystnie nachylone pod kątem w stronę wnętrza kratki i zukosowane tak aby miały mniejszy przekrój przy szczycie i większy w pobliżu dolnej ściany tak, aby umożliwiać pylonom nałożonych na siebie opróżnionych kratek umieszczenie jeden wewnątrz drugiego.

Butelki załadowane do kratki są widzialne przez otwarte przestrzenie pomiędzy pylonami.

Kratka według wynalazku łączy korzyści kratki z gniazdami z wystarczającą wytrzymałością wskutek swej dwuściennej konstrukcji, przy jednoczesnym maksymalnym uwidocznieniu butelek.

181 533

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym figura 1 przedstawia widok z boku ściany bocznej kratki według zalecanego rozwiązania wynalazku, fig. 2 - widok z tyłu ściany końcowej kratki z fig. 1, fig. 3 - widok z góry kratki z fig. 1, fig. 4 - widok z dołu kratki z fig. 1, fig. 5 - przekrój kratki wzdłuż linii 5-5 z fig. 3, fig. 6 - przekrój kratki wzdłuż linii 6-6 z fig. 3, fig. 7 - przekrój kratki wzdłuż linii 7-7 z fig. 3, fig. 8 - przekrój kratki wzdłuż linii 8-8 z fig. 3, fig. 9 - przekrój kratki wzdłuż linii 9-9 z fig. 3, fig. 10 - przekrój kratki wzdłuż linii 10-10 z fig. 4, fig. 11 - przekrój kratki wzdłuż linii 11 -11 z fig. 4, fig. 12 - przekrój kratki wzdłuż linii 12-12 z fig. 3, fig. 13 - powiększony szczegół obszaru pokazanego na fig. 3, a fig. 14 - szczegółowy widok perspektywiczny obszaru narożnego kratki z fig. 1.

Wynalazek dotyczy kratki o małej głębokości, która ma cechy strukturalne nadające jej wystarczającą wytrzymałość, ułatwiające nakładanie na siebie opróżnionych kratek i stabilne układanie w stos i poprzeczne układanie w stos załadowanych kratek, i która zapewnia maksymalne uwidocznienie butelek lub pojemników. Wynalazek jest szczególnie przystosowany do szklanych lub plastikowych butelek o pojemności 16 lub 20 uncji do jednorazowego użytkowania.

Jak pokazano na fig. 1 i 2, kratka zawiera podstawę 22 i konstrukcję ścienną24. Konstrukcja ścienna 24 tworząca obrzeże kratki 20 zawiera ścianę dolną26 i liczne pylony zawierające narożne pylony 28 i boczne pylony 30 oraz końcowe pylony 31. Kratka 20 jest korzystnie prostokątna zaś konstrukcja ścienna 24 zawiera ściany boczne 25 i ściany końcowe 27 o różnej długości, jednakże kratka 20 może zawierać ściany boczne i ściany końcowe o jednakowej długości, które tworzą kratkę kwadratową.

Podstawa 22 korzystnie posiada konfigurację siatkową, mającą wzór obszarów otwartych jak pokazano na fig. 3 i 4, przedstawiających widok z góry i odpowiednio z dołu podstawy. Wzór otwartej podstawy zapewnia otrzymanie kratki o małym ciężarze, i umożliwia spływanie jakichkolwiek płynów przez podstawę 22. Podstawa 22 jest ogólnie płaska i otwarta, przez co nie przeszkadza umieszczaniu dodatkowego opakowania lub elementów łączących wokół opakowań zestawu butelek, takich jak opakowanie z tworzywa sztucznego.

Ja pokazano na fig. 1 -4, podstawa 22 posiada górną powierzchnię 32, którajest zasadniczo płaska i zawiera liczne korzystnie koliste obszary podporowe lub pierścieni 34 do podparcia na sobie butelek. Przy narożach kratki 20 znajdująsię narożne obszary podporowe 35, które są podobne pod wieloma względami do obszarów podporowych 34, i które są opisane szczegółowo poniżej. Wzdłuż ścian końcowych znajdująsię obszary podporowe 35a które są podobne do obszarów podporowych 34 i które będą opisane szczegółowo poniżej. Obszary podporowe 34,3 5 i 3 5 a sąpołączone ze sobą poprzez układ podłużnych rozporek 3 6 i bocznych rozporek 38, przecinających podstawę 34 prostopadle jedne względem dnigich, i średnicowych rozporek 40 odchodzących korzystnie promieniowo od obszarów podporowych 34. Międzywęzłowe człony siatkowe 42 stanowią korzystnie elementy koliste umieszczone pomiędzy obszarami podporowymi 34 i 35 i są utworzone integralnie z podłużnymi, bocznymi i średnicowymi rozporkami. Prostopadłe rozporki 36 i 38 przechodzą zasadniczo przez całą długość i szerokość podstawy 22 i łącząrzędy i kolumny obszarów podporowych 34,35 i 35a. Niektóre prostopadłe rozpórki 36 i 38 są przyłączone promieniowo do kolistych członów siatkowych 42. Średnicowe rozpórki 40 promieniowo łączą człony siatkowe 42 i obszary podporowe 34,35 i 35a. Człony siatkowe 42 mają korzystnie jednolity rozmiar z wyjątkiem trzech większych kolistych członów siatkowych 43 umieszczonych wzdłuż podłużnej osi kratki od jednej ściany końcowej do drugiej. Na figurze 12 jest pokazany w przekroju centralny człon siatkowy 43a, który stanowi zalecane miejsce wtryskiwania 44 dla formowania wtryskowego kratki 20.

Obszary podporowe są umieszczone w rzędach i kolumnach dla utworzenia tym samym jednego lub więcej szeregów. Wjednym z zalecanych rozwiązań, szereg 4x6 przyjmuje 24 butelki o pojemności 16 lub 20 uncji. W innych rozwiązaniach, można rozmieścić 12 butelekjednolitrowych w szeregu 3 x 4 lub 15 butelek w szeregu 3x5. Obszary podporowe mają taką konfigurację, że butelki w szeregu są utrzymywane w stosunkowo bliskim sąsiedztwie tak aby zapobiec wypadnięciu butelek podczas obsługiwania. Należy unikać nadmiernego poruszania

181 533 butelek dla zapewnienia pozostawania butelek w położeniu pionowym dla najbardziej korzystnego przenoszenia butelek ustawionych w stos.

Każdy obszar podporowy 34,35,35a ma wymiary dopasowane do osadzenia butelek i jest podłączony do górnych obszarów podporowych przez prostopadłe rozporki 36,38 i średnicowe rozporki 40. Obszary podporowe 34,35 i 35a korzystnie mąjąciągłe, ogólnie płaskie powierzchnie z obszarami podporowymi wokół obrzeża kratki posiadającego otwory drenujące 46. Na figurze 13 przedstawiono szczegółowy widok części obszaru podporowego 35a ściany końcowej, który to obszar jest zaznaczony na fig. 3.

Podstawa 22 posiada powierzchnię dolną 48 która posiada wyróżniające cechy strukturalne. Powierzchnia dolna 48 podstawy ma konfigurację umożliwiaj ącąukładanie w stos i poprzeczne układane w stos załadowanych kratek. Poprzeczne ustawienie w stos jest przeprowadzane przez obrócenie górnej kratki o 90° stopni dookoła osi pionowej i opuszczenie na dolną kratkę. Podczas wysyłki i obsługiwania, kratki mogą być przenoszone przez maszyny, przy czym korzystne jest stosowanie kratek które mogą być stabilnie ustawiane w stos. Dodatkowo, gdy kratki są stosowane do eksponowania pojemników przy ustawieniu do sprzedaży detalicznej, sprzedawca może życzyć sobie ustawienia kratek w stos poprzeczny dla ekspozycji lub ze względów, przestrzennych.

Powierzchnia dolna 48 podstawy posiada liczne wgłębione ku górze obszary 50 mieszczące górne części butelek, co pokazano na fig. 11. Obwody wgłębionych obszarów 50 są utworzone przez okręgi 52 i łuki 54, które są formowane integralnie i tworzą część dolnej powierzchni 48 podstawy. Położenia okręgów 52 i łuków 54 są określone tak aby wyznaczyć obszar w obrębie którego mogą spoczywać górne części butelek w załadowanej klatce znajdującej się poniżej, przy j ednoczesnym zapewnieniu bezpiecznego ułożenia w stos pionowy i w stos poprzeczny. Przyjmujące obszary 50 dopomagają w przytrzymywaniu butelek w położeniu pionowym dla przenoszenia obciążenia butelek ustawionych w stos. Ogólnie, obwodowe obszary 50 sąsiadująz konstrukcją ścienną wyznaczoną przez łuki 54, zaś środkowe obszary przyjmujące są wyznaczone przez okręgi 52. Przyjmujące obszary 50 które są umieszczone centralnie na dolnej powierzchni podstawy są mniej odsunięte od odpowiadających obszarów podporowych 34 niż te, które znajdująsię bliżej konstrukcji ściennej. Szczegółowy przekrój części okręgu 52 jest pokazany na fig. 10.

Powierzchnie obwodowe przyjmujących obszarów 50 stanowią powierzchnie zukosowane 56. W położeniu ustawionym w stos pionowy lub w stos poprzeczny, obszary przyjmujące zapobiegają swobodnemu ześlizgnięciu się kratki wzdłuż górnych części butelek w dolnej kratce, gdy tylko obszary przyjmujące zostaną wyprowadzone z położeń przytrzymywania, to jest położeń ustawienia w stos, kiedy góma kratka może ześlizgnąć się wzdłuż górnych części butelek w dolnej kratce dla ułatwienia obsługi. Zukosowanie 56 umożliwia kratce 20 przemieszczanie się po górnych częściach butelek w dolnej kratce, gdy góma kratka jest obrócona nieznacznie wokół osi pionowej.

Szczegółowy widok przyjmującego obszaru 50 pokazany na fig. 11 ilustruje, że stanowi on więcej niż zwykłe wgłębienie. Przyjmujący obszar 50 ma konstrukcję przystosowaną do przyjmowania więcej niż jednego rozmiaru górnych części butelek. W rzeczywistości występujądwie współśrodkowe strefy przyjmujące, a mianowicie zewnętrzna strefa 50a i wewnętrzna strefa 5Ob. W rozwiązaniu zalecanym, zewnętrzna strefa 50a jest wyznaczona przez zukosowania po 56 dookoła obwodu obszaru przyjmującego 50, i może przyjmować górną część butelki mającą średnicę 38 mm. Obszar wewnątrz bezpośrednio zukosowania 56 stanowi korzystnie płaski obszar 57, i w pierwszym rozwiązaniu zalecanym ma szerokość około 5 mm. Wewnętrzna strefa 50b jest korzystnie wyznaczona przez kulistą powierzchnię 58, której krawędź jest współśrodkowa ze zukosowaniem 56. Kulista powierzchnia 58 jest bardziej wgłębiona w górę niż przyjmujący obszar 50, i w pierwszym rozwiązaniu zalecanym łączy się suwliwie z górną częścią butelki mającej średnicę 28 mm. Krawędź kulistej powierzchni 58 może ułatwić odłączanie górnych części butelek znajdujących się poniżej dla przesuwania kratki wzdłuż górnych części butelek. W innych zalecanych rozwiązaniach należy uwzględnić, że wymiary te mogą ulegać zmianie,

181 533 jednakże wewnętrzne i inne strefy przyjmujące są wykonane jak opisano powyżej, w odpowiednich proporcjach dla konkretnej kratki.

Kratka 20 według wynalazku może przesuwać się wzdłuż górnych części butelek. Jest to wynikiem ciasno upakowanego układu butelek, który ma tendencję do większej stabilności pionowej.

Konstrukcja ścienna 24 tworzy obrzeże kratki 20 z przeciwległymi ścianami bocznymi 25 i przeciwległymi ścianami końcowymi 27. Konstrukcja ścienna 24 posiada ścianę dolną26 i wnętrze 60, które jest integralne z podstawą22. Naroża kratki 20 sązaokrąglone i integralne ze ścianą dolną 26. W każdym narożu jest utworzony narożny pylon 28. Dodatkowo do narożnych pylonów 28, rozmieszczonych wzdłuż ścian bocznych 25, zastosowano liczne boczne pylony 30 zaś wzdłuż ścian końcowych 27 umieszczono końcowe pylony 31. Wszystkie pylony 28, 30 i 31 są utworzone integralnie ze ścianą dolną 26 i z podstawą 22. Pylony 28, 30, 31 są korzystnie wydrążone i wystają w górę od podstawy 22 i poza górną powierzchnią ściany dolnej 26. Dla umożliwiania ustawienia na sobie opróżnionych kratek, pylony 28,30,31 są korzystnie nachylone pod kątem względem wnętrza kratki i sązukosowane tak, że ich przekroje przy wierzchołku są mniejsze niż ich przekroje w pobliżu ściany dolnej.

Ściany końcowe 27 kratki 20 zawierająuchwyty 90 które sąuformowane integralnie z końcowym pylonem 31. Uchwyty 90 są na jednym poziomie z górnymi częściami pylonów 31. Długość uchwytu 90 korzystnie rozciąga się na dwóch obszarach podporowych wzdłuż ściany końcowej 27.

Podczas obsługiwania załadowanej kratki 20, położenie dłonią w górę oznacza położenie rąk użytkownika gdy palce są włożone poniżej uchwytu 90 od zewnątrz, tak że dłonie są ogólnie zwrócone w górę i do wewnątrz. Położenie dłonią w dół oznacza położenie rąk użytkownika gdy palce są włożone poniżej uchwytu 90 od wewnątrz kratki tak, że wierzchy rąk są zwrócone ku sobie, a dłonie są zwrócone w dół i/lub na zewnątrz. Wysokość uchwytów 90 i ich długość równa dwóm obszarom podporowym zapewnia, że ręce użytkownika mają udostępniony wystarczaj ący prześwit do uchwycenia uchwytu dłonią w górę lub dłonią w dół. Umożliwienie użytkownikowi obsługi kratki 20 w dwóch położeniach dłoni stanowi ułatwienie i zabezpiecza przed urazem nadgarstka, ponieważ można zastosować naturalny ruch uchwytny. Cecha ta nabiera znaczenia przy kratce naładowanej butelkami. Uchwyty w znanych kratkach mogąstanowić zbytnie ograniczenie dla rąk niektórych użytkowników i mogą wymuszać przyjmowanie niewłaściwych i szkodliwych położeń nadgarstka dłoni, zwłaszcza przy podnoszeniu i obsłudze ciężko załadowanych kratek.

Dla zapewnienia bezpiecznego podparcia pojemników umieszczonych na obszarach podporowych 34,35 ścian końcowych 27, poniżej uchwytu 90 pomiędzy obszarami podporowymi jest umieszczona stosunkowo krótka kolumna 92. Kolumna 92 jest uformowana integralnie z podstawą 22 i wystaje pomiędzy sąsiednimi butelkami na obszarach podporowych.

Jak pokazano na fig. 5 i 6, i w przekrojach na fig. 7-9, pylony 28,30 i 31 są integralne z wewnętrznąścianądolną60 jak również z zewnętrznąścianądolną62. Wewnętrzna ściana dolna 60 i zewnętrzna ściana dolna 62 są połączone, tworząc dwuścienną konstrukcję kratki 20 tak, że są one odpowiednio ciągłe z wewnętrznymi i zewnętrznymi ścianami pylonów. Wierzchołki 86 dolnych ścian gładko łączą wewnętrzną ścianę dolną 60 z zewnętrzną ścianądolną62. Konstrukcja ta zapewnia, że kratka 20 ma wystarczającą wytrzymałość i sztywność dla rozmaitych sytuacji podczas obsługiwania.

Pokazane na fig. 1,2,5 i 6 widoki profilu kratki wykazują, że zewnętrzna ściana dolna 62 jest korzystnie nie całkiem na jednym poziomie z dolnąpowierzchnią48 podstawy, że dolna powierzchnia 48 podstawy ma profil cokolwiek odsłonięty. Pozostawienie zewnętrznej ściany dolnej 62 nieznacznie wyżej niż dolna powierzchnia 48 podstawy ułatwia manewrowanie przez umożliwienia łatwego wsunięcia wózków ręcznych pod kratkę, i chroni zewnętrzną dolną ścianę przed przychwyceniem na górnych częściach butelek, gdy kratka ześlizguje się wzdłuż górnych części butelek jak opisano powyżej. Obrzeże dolnej powierzchni 48 podstawy 22 jest zakończone zukosowaniem 49. Ponadto, dolne powierzchnie okręgów 52 i łuków 54 stanowią najniższe

181 533 części dolnej powierzchni 48 podstawy. Są one wspólnie oznaczone jako dolna powierzchnia 53 na fig. 1,2 i 4-6. Krawędzie dolnej powierzchni 53 są również zakończone zukosowaniami 55. Tak więc, gdy kratka 20 opiera się na płaskiej powierzchni, to dolna powierzchnia 53 znajduje się w kontakcie z tą płaską powierzchnią. Zukosowania 49 i 55 ułatwiają manewrowanie kratką.

Jak pokazano na fig. 4, dolna ściana 26 posiada również otwarte dno tak, aby opróżnione kratki można było składać jedna na drugą.

Cechy strukturalne które umożliwiają! ułatwiają nakładanie na siebie kratek są pokazane na fig. 5,6 i 15. Gdy nakładane sąna siebie puste kratki 20 i 20', to pylony 28,30 i 31 górnej kratki 20 zachodzą na lub powyżej odpowiadających pylonów 29', 30' i 31' dolnej kratki 20' tak, że pylony 28', 30' i 31' w efekcie zachodzą wewnątrz pylonów 28, 30 i 31.

Boczne pylony 30 i 31 są rozmieszczone pomiędzy sąsiadującymi obszarami podporowymi 34 (lub ewentualnie 35) i tworzą między nimi otwarte przestrzenie 63. W ten sposób gdy klatka 20 jest załadowana butelkami, które spoczywająna obszarach podporowych 34 i 35, to boki butelek są widzialne poprzez otwarte przestrzenie 63 dla atrakcyjnej ekspozycji, szczególnie w przypadku sprzedaży detalicznej.

Narożne pylony 28 korzystnie posiadają otwory 64 umieszczone na wewnętrznej ich powierzchni dla umożliwienia wystarczającego prześwitu dla pomieszczenia włożonych poniżej pylonów narożnych. Jak pokazano na fig. 14, otwór 64 w narożnym pylonie 28 rozciąga się do podstawy 22, zaś obszar podporowy naroża ma również wycięcie 66 tak, aby odsłonić włożony poniżej pylon narożny. Górna wewnętrzne części narożnych pylonów 28 zawierają narożne panele 65 które wystająw dół od szczytów narożnych pylonów do otworów 64. Centralne panele 70 wyznaczaj ą dolne powierzchnie 75, pokazane naj lepiej na fig. 4. Pomiędzy szczytem pylonów 2 8 i narożnymi panelami 65 znajdują się szczeliny 31.

Podobnie, boczne pylony 30 i 31 mają konfigurację umożliwiającą zapewnienie wystarczającej przestrzeni dla pomieszczenia znajdujących się poniżej bocznych pylonów. Wewnętrzne boki bocznych pylonów 30 i 31 również mająotwory 68, jednakże zamiast pozostawienia ich jako otwarte zastosowano centralny integralny panel 70, mający gómączęść panelową72 i dolną część panelową74, która wystaje w dół do podstawy 22. Centralne panele 70 są korzystnie ustawione pod kątem na zewnątrz od podstawy 22 w stronę szczytu pylonów i łączą pylony z podstawą^. W ten sposób centralne panele 70 wystającokolwiek pomiędzy sąsiednimi butelkami gdy kratka 20 jest załadowana butelkami. Przy miejscu połączenia pomiędzy szczytem pylonów 30i31 a górnymi częściami panelowymi 72 również są utworzone szczeliny 31.

Dla kontrolowania zakresu ruchu wewnątrz pylonów, korzystnie stosuje się przynajmniej dwa rodzaje zderzaków. Zderzaki te są przeznaczone dla uchronienia nałożonych na siebie kratek przed zaklinowaniem i dla uniknięcia jakiegokolwiek uszkodzenia lub deformacji pylonów lub konstrukcji ściennej w wyniku powtarzalnego nakładania i przenoszenia ciężaru osadzonych powyżej kratek. Pierwszy zderzak znajduje się wewnątrz wydrążonych pylonów a drugi zderzak znajduje się na zewnątrz pylonów. Zewnętrzne zderzaki 76 pylonów stanowią uformowane integralnie konstrukcje skrzynkowe na dolnych częściach panelowych 74 bocznych pylonów 30 i 31. Zderzaki 76 wystająpionowo w górę od podstawy 22, a górne występy 78 zderzaków 76 działają jako powierzchnie nośne dla powierzchni dolnych 75 panelu 70 po nałożeniu na siebie kratek 20 i 20'. Jakkolwiek na występach 78' tacy umieszczonej poniżej może wygodnie spoczywać dowolna liczba dolnych powierzchni 75 panelu 70, to w rozwiązaniu zalecanym stosuje się kontakt przy czterech bocznych pylonach umieszczonych na ścianach bocznych 25 bezpośrednio w sąsiedztwie narożnych pylonów 28. Przykładowo, jak pokazano na fig. 15, dolna powierzchnia 75 panelu 70 gómej kratki 20 jest umieszczona trochę powyżej występu 78' zderzaka 76' dolnej kratki 20', gdy te dwie kratki są nałożone na siebie. Poza tą funkcją, zderzaki dla osadzania na sobie, zderzaki 76 również zwiększają wytrzymałość centralnego panelu 70, który łączy pylony z podstawą. Zderzaki 76 są korzystnie utworzone na wszystkich bocznych pylonach 30 i 31 Jednakże wynalazek nie jest ograniczony do takiej konfiguracji i zderzaki 76 mogą być utworzone na mniejszej ilości pylonów. Ze zderzakami 76 sąpołączone żebra 79, które wystająw górę od kra

181 533 wędzi górnych 78 i są integralne z centralnym panelem 70. Żebra 79 współdziałają we wzmocnieniu centralnych paneli pylonów.

Wewnątrz zderzaków w wydrążonych przestrzeniach wewnątrz pylonów 28,30 i 31 są integralnie uformowane mostkujące żebra 80. Mostkujące żebra 80 najlepiej pokazano na fig. 5,6 i 15 w przekroju, zaś przykładowe mostkujące żebro 80 pokazano linią przerywaną na kratce 20 z fig. 15. Żebra 80 są korzystnie umieszczone w górnej części pylonów 28, 30 i 31, i są ukryte przez wyeksponowaniem przez narożne panele 65 narożnych pylonów 28 i górne części panelowe 72 bocznych pylonów 30 i 31. Na figurze 4 pokazano, wjaki korzystny sposób żebra 80 są rozmieszczone wzdłuż wnętrza pylonów 28,3 0 i 31, łącząc mostkiem ich powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne. Po nałożeniu kratek na siebie, żebra 80 opierają się o szczyty pylonów 28, 30 i 31. Jak pokazano na fig. 15, żebra 80 kratki 20 spoczywająna szczytach pylonów 28', 3θ' i 31' dolnej kratki 20'.

Dodatkową cechą wynalazku jest zastosowanie płaskiej etykiety 84, utworzonej jako część zewnętrznej ściany dolnej 62 dla pomieszczenia logo, reklam lub tym podobnych.

Kratka według wynalazku łączy korzyści polegające na możliwości nakładania kratek na siebie, dużej wytrzymałości i atrakcyjnej ekspozycyjności. Przy wykonywaniu kratki należy określić wiele parametrów projektowych dla zwiększenia wspomnianych powyżej korzystnych właściwości bez niepotrzebnego zubożenia którejkolwiek z nich. Ekspozycyjność jest istotna zarówno dla umożliwienia atrakcyjnego uwidocznienia butelek jak również dla zapewnienia możliwości odczytywania lub analizowania etykiet UPC na bokach butelek przez otwarte przestrzenie 63 bez potrzeby wyjmowania butelek. Zwiększenie uwidocznienia butelek, to jest powiększenie otwartych przestrzeni 63 pomiędzy pylonami wymaga zmniejszenia wielkości pylonów co spowodowałoby ogólne zmniejszenie wytrzymałości. Ponadto, większe przestrzenie 63 zwiększają możliwość wypadania butelek z kratki. Kratka według wynalazku zapewnia maksymalne uwidocznienie butelek przy określonym rozmiarze kratki bez ujemnego wpływu na wytrzymałość i zdolność nakładania na siebie.

Z powyższego szczegółowego opisu wynika, że można dokonywać rozmaitych zmian, adaptacji i modyfikacji obecnego wynalazku, oczywistych dla fachowców z tej dziedziny. Jednakże wszystkie tego rodzaju zmiany nie wykraczające poza zakres wynalazku powinny być traktowane jako mieszczące się w zakresie ograniczonym jedynie przez załączone zastrzeżenia.

181 533

FIG.14

FIG.15

181 533

FIG.12

FIG.13

181 533

FIG. 6

181 533

m

181 533

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Kratka ekspozycyjna do pojemników, posiadająca podstawę i konstrukcję ścienną stanowiącą całość z tąpodstawą, przy czym podstawa posiada gómąpowierzchnię i dolnąpowierzchnię, która to górna powierzchnia ma na sobie liczne obszary podporowe dla podpierania szeregu pojemników, a konstrukcja ścienna wystaje wokół obwodu podstawy i zawiera przeciwległe ściany boczne i ściany końcowe, znamienna tym, że z podstawy (22) wystają w górę liczne zukosowane pylony (30,31,28), na które składają się boczne pylony (30) rozstawione w odstępach wzdłuż ścian bocznych (25) kratki (20) i wyznaczające pomiędzy sobą otwarte przestrzenie (63), narożne pylony (28) umieszczone w narożach podstawy (22) i końcowe pylony (31) umieszczone wzdłuż ścian końcowych (27), a ponadto w sąsiedztwie podstawy (22) znajduje się stanowiąca z nią całość ściana dolna (26), która ma konstrukcję dwuścienną i zawiera wewnętrzną ścianę dolną (60) i zewnętrzną ścianę dolną (62), przy czym w obydwu ścianach końcowych (27) jest utworzony uchwyt (90) stanowiący całość z tymi ścianami końcowymi (27), usytuowany poprzecznie do przynajmniej jednego obszaru podporowego (34, 35) i uformowany integralnie z dwoma sąsiednimi końcowymi pylonami (31), przy czym uchwyt (90) ma ściankę wewnętrzną i zewnętrzną, usytuowane pomiędzy górną częścią dwóch sąsiednich końcowych pylonów (31), zaś poniżej wewnętrznej ścianki uchwytu (90) j est utworzona otwarta przestrzeń, a górna powierzchnia uchwytu (90) znajduje się na jednym poziomie z górnymi powierzchniami dwóch sąsiednich końcowych pylonów (31) dla utworzenia wystarczającego prześwitu na ręce użytkownika dla wygodnego i swobodnego uchwycenia uchwytu wokół całego jego obwodu.
2. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że poniżej każdego uchwytu (90) znajduje się kolumna (92), usytuowana pomiędzy sąsiednimi obszarami podporowymi (34,35) przy ścianie końcowej (27) dla zapewnienia pionizacji pojemników umieszczonych na obszarach podporowych (34,25) przy ścianach końcowych.
3. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że pylony (30,31,28) sąpochylone pod kątem w stronę wnętrza kratki, i w przynajmniej swej dolnej części są wydrążone, umożliwiając gniazdowe nakładanie tych pylonów na odpowiadające pylony (30',31', 283 w podobnej kratce (203 znajdującej się poniżej.
4. Kratka według zastrz. 3, znamienna tym, że narożne pylony (28) zawierają narożny otwór (64), zaś każdy boczny pylon (30,31) zawiera gniazdujący otwór (68) i centralny panel (70) wystający w dół od szczytu tych bocznych pylonów (30,31) i integralny z podstawą (22), przy czym ten centralny panel (70) przedziela na dwie części ten gniazdujący otwór (68), aponadto te narożne otwory (64) i gniazdujące otwory (68) tworzą od spodu komory o wielkości wystarczającej do nałożeniowego pomieszczenia odpowiadających pylonów (303 31', 283 podobnej kratki (203 umieszczonej poniżej.
5. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że liczne pylony (30, 31,28) wystają ponad szczyt ściany dolnej (26).
6. Kratka według zastrz. 5, znamienna tym, że poniżej każdego z uchwytów (90) pomiędzy sąsiednimi obszarami podporowymi (34,35) przy ścianie końcowej (27) znajduje się kolumna (92) dla zapewnienia pionizacji pojemników umieszczonych na obszarach podporowych (34,35) przy ścianach końcowych.
7. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że wewnętrzna ściana dolna (60) i zewnętrzna ściana dolna (62) są połączone płytą górną (86).
8. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że boczne pylony (30) sąumieszczone pomiędzy sąsiednimi obszarami podporowymi (34).
9. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że ściana dolna (26) znajduje się pomiędzy bocznymi pylonami (30) wzdłuż ścian bocznych (25).

181 533
10. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że pylony (30,31,28) są rozstawione w odstępach wzdłuż obrzeża podłogi (22).
11. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że pylony (30,31,28) mająściany wewnętrzne i zewnętrzne, przy czym ściany wewnętrzne tych pylonów są integralne z wewnętrzną ścianą dolną (60), a ściany zewnętrzne tych pylonów są integralne z zewnętrzną ścianą dolną (62).
12. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że pylony (30, 31, 28) są ustawione pod kątem w stronę wnętrza kratki (20).
13. Kratka według zastrz. 1, znamienna tym, że przynajmniej dolna część pylonów (30,31,28) jest wydrążona dla umożliwienia osadzania ich na odpowiadających pylonach (30,31', 28^ umieszczonej poniżej podobnej, pustej kratki (20^.

* * *