PL180480B1 - Głowica do walcowania gwintów wewnętrznych - Google Patents

Abstract

Głowica do walcowania gwintów wewnętrznych, zbudowana z części chwytowej i korpusu, w którym ułożyskowane sąpromieniowoprzy pomocy igiełek tocznych rolki gwintujące o osiach równoległych względem korpusu, znamienna tym, że w korpusie (1) i płycie chwytowej (13) osadzony jest wałek (7) zakończony kołem zębatym (7a) o uzębieniu wewnętrznym, zaś na wałku (7) wykonany jest wielowypust (7b) na którym przesuwnie osadzona jest tuleja sprzęgłowa (2) połączona z ogranicznikiem (8) i dźwignią (11) z obciążnikiem (12), natomiast ogranicznik (8) wsparty jest przy pomocy zespołu sprężyn (15) na dwóch nakrętkach (9 i 10) tulei sprzęgłowej (2), którajest dociskana do korpusu (1) sprężyną (16), tworząc z nim rodzaj sprzęgła kłowego, zaś z kołem zębatym (7a) wałka (7) zazębione sąkoła zębate wykonane na wałkach mimośrodowych (5), które wraz ze swoimi rolkami gwintującymi (6) osadzone są obrotowo w tarczach (3, 4).

Description

Przedmiotem wynalazku jest głowica do walcowania gwintów wewnętrznych, pracująca z posuwem osiowym. Głowica przeznaczona jest do pracy na obrabiarkach, zwłaszcza z głowicą rewolwerową o poziomej lub ukośnej osi obrotu.

Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 160692 narzędzie zbudowane z części chwytowej i korpusu, w którym ułożyskowane są promieniowo, przy pomocy igiełek tocznych, rolki gwintujące o osiach równoległych lub skośnych względem osi korpusu. Inne rozwiązanie przedstawione jest w opisie patentowym RFN, nr 946224. Głowica w tym rozwiązaniu posiada rolki o czopach stożkowych ułożyskowanych promieniowo na kulkach, które mogą być przesuwane wzdłuż osi. Pozwala to na regulacj ę promieniowego ułożenia rolek, j ednak występuj ą tu duże naciski powierzchniowe. W innym opisie patentowym RFN, nr 1086661, czopy rolek gwintujących ułożyskowane sąpromieniowo w panewkach ślizgowych. Występujątu duże siły tarcia. Głowica według polskiego opisu patentowego nr 102594 ma rolki ułożyskowane promieniowo w panewkach ślizgowych oraz osiowo za pomocą kulek. Konstrukcja ta jest złożona i mało sztywna, zwłaszcza dla mniejszych średnic obrabianych gwintów.

Opisane rozwiązania mają stałą odległość osi rolek gwintujących, bez regulacji długości formowanych gwintów wewnętrznych.

Głowica według wynalazku zbudowana z części chwytowej i korpusu, w którym ułożyskowane są promieniowo przy pomocy igiełek tocznych rolki gwintujące o osiach równoległych względem korpusu, wyróżnia się tym, że w korpusie i płycie chwytowej osadzony jest wałek zakończony kołem zębatym o uzębieniu wewnętrznym, zaś na wałku wykonany jest wielowypust. Na tym wielowypuście osadzonajest przesuwnie tuleja sprzęgłowa połączona z ogranicznikiem i dźwignią z obciążnikiem. Natomiast ogranicznik wsparty jest przy pomocy zespołu sprężyn na dwóch nakrętkach tulei sprzęgłowej, która jest dociskana do korpusu sprężyną, tworząc z nim rodzaj sprzęgła kłowego, zaś z kołem zębatym walka zazębione są koła zębate wykonane na wałkach mimośrodowych, które wraz ze swoimi rolkami gwintującymi osadzone są obrotowo w tarczach.

Zaletą głowicy według wynalazku jest dokładna regulacja średnicy i długości obrabianych gwintów w cyklu półautomatycznym i automatycznym, to znaczy z samoczynnym odmykaniem lub samoczynnym odmykaniem i zamykaniem. Ma to szczególne znaczenie przy obróbce gwintów krótkich.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny głowicy, zaś fig. 2 - tę samągłowicę w widoku od jej czoła.

180 480

Korpus 1 głowicy połączony jest z płytą chwytową 13 za pomocą drugich śrub 17. W korpusie 1 i płycie chwytowej 13 osadzony jest wałek 17 zakończony kołem zębatym 7aouzębieniu wewnętrznym. Na wałku 7 wykonany jest wielowypust 7b, na którym przesuwnie osadzona jest tuleja sprzęgłowa 2 wraz z ogranicznikiem 8 i dźwignią 11 z obciążnikiem 12 do odmykania i zamykania głowicy lub dźwignią 11 do wymuszonego zamykania. Położenie ogranicznika 8 można zmieniać względem układu rolek gwintujących 6, za pomocą zespołu sprężyn 15 oraz pierwszej i drugiej nakrętki 9 i 10, co pozwala na płynną regulację długości obrabianych gwintów. Sprężyna 16 dociska tuleję sprzęgłową 2 do korpusu 1, które współdziałają na zasadzie sprzęgła kłowego. Z kołem zębatym 7a na wałku 7 zazębione są koła zębate wykonane na wałkach mimośrodowych 5, osadzonych obrotowo w tarczy wewnętrznej 3 i zewnętrznej 4. Tarcze 3 i 4 złączone sąpierwszymi śrubami 14. Tarcza wewnętrzna 3 ma złożony kształt z rowkami, w których przesuwajasię ramiona ogranicznika 8 i przymocowana jest do korpusu 1 trzecimi śrubami 18.

Otwieranie głowicy następuje po rozłączeniu się sprzęgających elementów korpusu 1 i tulei sprzęgłowej 2. Jest to możliwe poprzez zatrzymanie ruchu wzdłużnego ogranicznika 8, co następuje od momentu zetknięcia się ramion tego ogranicznika 8 lub zderzaka z czołem obrabianego przedmiotu, nie uwidocznionego na rysunku. Po rozłączeniu się sprzęgających elementów, następuje obrót tulei sprzęgłowej 2 względem korpusu 1 przy pomocy obciążnika 12, a tym samym obrócą się względem siebie wałek 7 z kołem zębatym 7a i koła zębate z wałkami mimośrodowymi 5 wraz z rolkami gwintującymi 6. Zamykanie głowicy odbywa się również przy pomocy obciążnika 12 po obrocie rewolwerowej głowicy obrabiarki, nie uwidocznionej na rysunku. Nastawienie głowicy na żądaną średnicę gwintu obrabianego odbywa się przez obrót tarczy wewnętrznej 3 względem korpusu 1, po uprzednim zluzowaniu trzecich śrub 18. Następuje wówczas toczenie się kół zębatych z wałkami mimośrodowymi 5 po wewnętrznym obwodzie koła zębatego 7a wałka 7 i ich obrót, co umożliwia regulację promieniowego położenia rolek gwintujących 6 dla uzyskania żądanej wartości średnicy podziałowej gwintu obrabianego.

180 480

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Głowica do walcowania gwintów wewnętrznych, zbudowana z części chwytowej i korpusu, w którym ułożyskowane są promieniowo przy pomocy igiełek tocznych rolki gwintujące o osiach równoległych względem korpusu, znamienna tym, że w korpusie (1) i płycie chwytowej (13) osadzony jest wałek (7) zakończony kołem zębatym (7a) o uzębieniu wewnętrznym, zaś na wałku. (7) wykonany jest wielowypust (7b) na którym przesuwnie osadzona jest tuleja sprzęgłowa (2) połączona z ogranicznikiem (8) i dźwignią (11) z obciążnikiem (12), natomiast ogranicznik (8) wsparty jest przy pomocy zespołu sprężyn (15) na dwóch nakrętkach (9 i 10) tulei sprzęgłowej (2), która jest dociskana do korpusu (1) sprężyną(16), tworząc z nim rodzaj sprzęgła kłowego, zaś z kołem zębatym (7a) wałka (7) zazębione sąkoła zębate wykonane na wałkach mimośrodowych (5), które wraz ze swoimi rolkami gwintującymi (6) osadzone są obrotowo w tarczach (3, 4).