PL18038B1 - Sposób wytwarzania amonjaku oraz urzadzenie do wykonania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania amonjaku oraz urzadzenie do wykonania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL18038B1
PL18038B1 PL18038A PL1803831A PL18038B1 PL 18038 B1 PL18038 B1 PL 18038B1 PL 18038 A PL18038 A PL 18038A PL 1803831 A PL1803831 A PL 1803831A PL 18038 B1 PL18038 B1 PL 18038B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonia
water
cooling
condenser
cooling effect
Prior art date
Application number
PL18038A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18038B1 publication Critical patent/PL18038B1/pl

Links

Description

W dotychczasowych urzadzeniach, w których z wody amonjakalnej uzyskiwano amonjak gazowy lub mieszaniny pary wod¬ nej i amonjaku, nie uwzgledniano mozli¬ wosci wyzyskania skutku chlodniczego. Na odpedzenie amonjaku z wody tracono do¬ tychczas cieplo bezpowrotnie. Istnialy wprawdzie instalacje chlodnicze oparte na zasadzie odpedzania i reabsorbcji amonjaku z wody amonjakalnej, wymagaly one jed¬ nak prowadzenia amonjaku w cyklu i spe¬ cjalnej czystosci amonjaku. W fabrykach, produkujacych amonjak syntetyczny lub przerabiajacych wode amonjakalna pocho¬ dzenia syntetycznego na produkty amono¬ we, np. siarczan lub azotan amonowy, cykl chlodniczy amonjaku ze wzgledu na czy¬ stosc wody amonjakalnej oraz wlaczenie amonjaku w gospodarke produkcyjna fa¬ bryki przestaje byc koniecznoscia, nato¬ miast pozwala uzyskac przy nieznacznie wiekszem zuzyciu ciepla dodatkowy sku¬ tek chlodniczy.W fabrykach amonjaku syntetycznego woda amonjakalna pochodzi przewaznie ze strat produkcji przy odprowadzaniu ga¬ zów odpadkowych i mieszanin pary wod¬ nej z amonjakiem, np. odprowadzanie nie- zwiazanych lotniejszych gazów z aparatu¬ ry syntezy, jak wodoru, azotu, wzglednie mieszaniny pary wodnej i amonjaku z apa¬ ratury siarczanu amonowego systemu Fau-sfera. Gazy te i (mieszaniny wykazujace pe¬ wien procent anionjaku przepuszcza sie r pezez urzadzenie absorbcyjne, przyczem woda pochlania amonjak, czesci zas lot¬ niejsze uchodza. W ten sposób powstajaca woda amonjakalna nie wykazuje istotnych zanieczyszczen siarkowodorem, bezwodni¬ kiem weglowym lub podobnemi gazami, tak ze tworzenie sie stalych soli, np. weglanów, siarczków, rodanków i podobnych jest bar¬ dzo ograniczone i nie moze stanowic prze¬ szkód dla ruchu i sposobu wedlug wyna¬ lazku.Sposób otrzymywania amonjaku z wo¬ dy amonjakalnej polega na odpedzaniu a- monjaku w kotle pod cisnieniem. Kociol posiadac moze dowolne ogrzewanie, zalez¬ nie od tego, jaki rodzaj ogrzewania w da¬ nej fabryce wykazuje najwieksza rentow¬ nosc, oraz nie nastrecza trudnosci rucho¬ wych i konstrukcyjnych. Dla przykladu za¬ stosowano ogrzewanie zapomoca pary od¬ padkowej wypracowanej, np., w maszynie parowej do przeciwcisnienia okolo 1,2 atmosfery i posiadajacej temperature oko¬ lo 100°C. W kotle tym panuje cisnienie od¬ powiadajace cisnieniu mieszaniny pary wodnej i amonjaku przy danej tempera¬ turze wody amonjakalnej. Temperatura ta pozostaje wraz z cisnieniem w scislym zwiazku z cisnieniem i temperatura utrzy- mywanemi w kondensatorze przez inten¬ sywne chlodzenie go, np. w przeciwpra- dzie zapomoca wody chlodzacej, solanki lub amonjaku zimnego gazowego. Im niz¬ sza temperatura w kondensatorze, tern niz¬ sze cisnienie w calym ukladzie, skladaja¬ cym sie z kotla i kondensatora, i tern wiek¬ sza wydajnosc kotla przy doprowadzeniu tej samej ilosci ciepla do odpedzenia amo¬ njaku. Para amonjaku z nieznaczna przy¬ mieszka pary wodnej po przeplynieciu do kondensatora skrapla sie, poczem rozpre¬ zona zapomoca zaworu redukcyjnego pa¬ ruje, odbierajac cieplo otoczeniu, np. so¬ lance w refrigeratorze. Odparowany, amo- njak gazowy po dodatkowem podgrzaniu go, przy równoczesnem wyzyskaniu jego pozostalej zdolnosci chlodniczej w wyz¬ szych temperaturach, odprowadza sie do dalszej produkcji chemicznej, np. do satu- ratora siarczanu (metody Parrishfa), zbior¬ nika reakcyjnego, sluzacego do produkcji siarczanu amonowego (metoda Fausera), wzglednie do urzadzenia neutralizacyjne- go, sluzacego do produkcji azotanu amo¬ nowego przez zobojetnianie kwasu azoto¬ wego.Na zalaczonym rysunku pokazane jest urzadzenie stanowiace istote niniejszego zgloszenia. Pompa zasilajaca 1 tloczy mniej lub wiecej skoncentrowana wode a- monjakalna przez zasilajacy zawór zwrot¬ ny 2 do kotla 3 destylacyjnego. Kociol de¬ stylacyjny opatrzony jest wezownica 4 o- grzewnicza, do której wprowadza sie pare odpadkowa. Para ta, oddawszy swoje cie¬ plo wodzie amonjakalnej, skrapla sie i od¬ prowadzona zostaje zapomoca garnka kon¬ densacyjnego nazewnatrz, przyczem moze sluzyc do celów ogrzewniczych. W kon¬ densatorze 5 chlodzonym zapomoca do¬ wolnych medjów, jak np. w wyzszych tem¬ peraturach zapomoca wody chlodzacej, w nizszych zas zapomoca zimnego gazu amo¬ njakalnej, pochodzacego z odparowacza 13, amonjak gazowy skrapla sie, poczem przez zawór redukcyjny 12, uleglszy roz¬ prezeniu, odparowuje w refrigeratorze 13.Przed zaworem redukcyjnym znajduje sie zbiornik amonjaku cieklego 6, który powi¬ nien byc dostatecznie wielki, by umozliwic zamagazynowanie kilkugodzinnej produk¬ cji amonjaku cieklego, jako rezerwy w ra¬ zie przerwy w ruchu instalacji i celem uru¬ chomienia instalacji po dluzszej przerwie.Zbiornik ten posiada dwa zawory 10 i 11, umozliwiajace utrzymanie w nim cisnienia w czasie postoju instalacji, oraz zawór bez¬ pieczenstwa 8 na wypadek nadmiernego Wzrostu cisnienia wewnatrz zbiornika pod wplywem insolacji lub ciepla otoczenia. - 2 —Celem zapobiezenia nadmiernemu wzro¬ stowi cisnienia wewnatrz zbiornika, opa¬ trzony on jest plaszczem zewnetrznym two¬ rzacym przestrzen izolacyjna, gdzie mozna wprowadzac, w razie wzrostu cisnienia we¬ wnatrz zbiornika, nieznaczne ilosci amonja¬ ku cieklego ze zbiornika zapomoca kurka 16 i obnizac w ten sposób temperature a- mohjaku cieklego wewnatrz zbiornika, a tern samem i cisnienie. Przestrzen izolacyj¬ na opatrzona jest równiez kurkiem spusto¬ wym 17. Zbiornik amonjaku cieklego po¬ siada równiez zawór spustowy 9 sluzacy do odprowadzania wody lub amonjaku cie¬ klego, Odparowany w refrigeratorze amo- njak chlodzi solanke przeplywajaca przez zbiornik 14 i pozbywa sie w separatorze 15 znaczne] czesci zawartosci wody, która przy tej niskiej temperaturze latwo sie skrapla. Kociol destylacyjny posiada rów¬ niez zawór bezpieczenstwa 7. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. , Sposób wytwarzania amonjaku cie¬ klego, wzglednie gazowego, z wody amo- njakalnej pochodzenia syntetycznego z wy¬ zyskaniem skutku chlodniczego, znamien¬ ny tern, ze amon jak odpedza sie w kotle destylacyjnym pod cisnieniem i skrapla go w kondensatorze, uzywajac do posrednie¬ go chlodzenia jakiegokolwiek medjum chlodzacego, np. wody, solanki, amonjaku odparowanego lub podobnego, nastepnie skroplony amonjak poddaje sie ekspansji celem uzyskania skutku chlodniczego, dzieki czemu amonjak traci przy niskiej temperaturze znaczna czesc zawartosci wody, i osuszony i zimny przechodzi do dalszej produkcji, np. do produkcji cie¬ klego amonjaku metoda kompresyjna.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zimny amonjak gazowy uzyty jest do chlodzenia posredniego kondensa¬ tora, ewentualnie takze wody amonjakal- nej pochodzacej z kotla destylacyjnego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tem, ze amonjak wyekspandowa¬ ny, oddawszy przewazna czesc skutku chlodniczego w niskich temperaturach, np. na refrigeratorze, oddaje reszte w wyz¬ szych temperaturach, np. przy chlodzeniu kondensatora. Panstwowa Fabryka Zwiazków Azotowych w Moscicach. M. F e u e r. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. $ruk tu feogustawBlrfeero i Ski, WarszfcWi. PL
PL18038A 1931-05-27 Sposób wytwarzania amonjaku oraz urzadzenie do wykonania tego sposobu. PL18038B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18038B1 true PL18038B1 (pl) 1933-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3420775A (en) Prevention of scale in saline water evaporators using carbon dioxide under special conditions
EP2755731B1 (en) System and method for water treatment
US5405503A (en) Process for desalinating water while producing power
CN107108382B (zh) 生产尿素硝酸铵(uan)的方法和装置
PL123687B1 (en) Process for purification of urea containing effluents
KR20110075384A (ko) 산업공정에서의 해수의 효율적 이용방법
CA2992626C (en) Process and plant for cooling synthesis gas
PL18038B1 (pl) Sposób wytwarzania amonjaku oraz urzadzenie do wykonania tego sposobu.
AU2018285025B2 (en) A plant, such as ammonia plant, comprising an absorption refrigeration unit
US2562549A (en) Treatment of steam systems
PL141369B1 (en) Method of obtaining urea
PL80420B1 (pl)
BRPI1106787A2 (pt) processo para a oxidação de lixívias residuais em regime de pressão intensificada
JP4296575B2 (ja) 植物の細胞組織成分の収集方法
CN109399847B (zh) 一种含铁废盐酸的提浓方法
US1945002A (en) Process of treating gas
CN110697814A (zh) 一种含氨的硫酸盐废水处理系统及工艺
US3984518A (en) Process feed and effluent treatment systems
CN211310914U (zh) 一种含氨的硫酸盐废水处理系统
Kravchenko Thermodynamic analysis of periodic operation ammoniawater absorption refrigeration units in atmospheric water generation systems
TR202000481A2 (tr) Si̇stemden salinan sera gazlarinin kabuk oluşumunu engelleme amaciyla hat i̇nhi̇bi̇törü olarak kullanildiği jeotermal santral si̇stemi̇
Verri et al. Integrated production of liquid sulphur dioxide and sulphuric acid via a low-temperature cryogenic process
CN120437673A (zh) 一种多级共晶冷冻结晶提盐系统及方法
WO2008034196A1 (en) Method of concentrating a bayer process liquor
PL42617B1 (pl)